钳工知识考试模拟复习试题及其习题与讲解2

钳工知识考试模拟复习试题及其参考答案2一二总分得分得分评分人一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1.职业道德基本规范不包括(A、爱岗敬业忠于职守)。B、服务群众奉献社会D、遵纪守法廉洁奉公C、搞好与他人的关系2.忠于职守就是要求把自己()的工作做好。A、道德范围内B、职业范围内)。C、生活范围内D、社会范围内3.具有高度责任心应做到(A、方便群众，注重形象B、光明磊落，表里如一C、工作勤奋努力，尽职尽责4.不违反安全操作规程的是(A、不按标准工艺土生产C、使用不熟悉的机床D、不徇私情，不谋私利)。B、自己制订生产工艺D、执行国家劳动保护政策5.不爱护工、卡、刀、量具的做法是(A、正确使用工、卡、刀、量具C、随意拆装工、卡、刀、量具6.符合着装整洁文明生产的是()。A、随便着衣)。)。B、工、卡、刀、量具要放在规定地点D、按规定维护工、卡、刀、量具B、未执行规章制度C、在工作中吸烟D、遵守安全技术操作规程7.保持工作环境清洁有序不正确的是(A、整洁的工作环境可以振奋职工精神B、优化工作环境C、工作结束后再清除油污D、毛坯、半成品按规定堆放整齐)。8.关于“局部视图”，下列说法错误的是(A、对称机件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线B、局部视图的断裂边界必须以波浪线表示C、画局部视图时，一般在局部视图上方标出视图的名称“A”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母D、当局部视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，可省略标注9.下列说法中错误的是(A、对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结实线将它与其邻接部分分开B、当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结)。构要画剖面符号，而且要用粗构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出C、较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。采用这种画法时，尺寸应按机件原长标注D、当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示10.对于配合性质要求高的表面，应取较小的表面粗糙度参数值，其主要理由是(A、使零件表面有较好的外观)。B、保证间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度C、便于零件的装拆D、提高加工的经济性能11.中钢有害元素A、锰12.45的钢含碳量为()%。是()。B、硅C、磷C、0.45D、铬D、4.5A、0.0045B、0.04513.正火的目的之一是()。A、粗化晶粒C、提高的钢熔点D、细化晶粒14.按用途不同螺旋传动可分为传动螺旋、()和调整螺旋三种类型。A、运动螺B、传力螺C、滚动螺旋D、滑动螺旋15.切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的()。B、提高的钢密度旋旋A、硬度16.常用硬质合金的牌号有()。A、A2B、T8AB、强度和韧性C、工艺性D、耐磨性C、16MnD、YG317.()是垂直于进给方向量得的待加工表面与已加工表面间的距离。A、切削速度B、进给量)是用来测量工件内外角度的量具B、内径千分尺C、切削距离D、切削深度18.(。A、万能角度尺C、游标卡尺D、量块19.减速器箱体加工过程分为平面加工和()两个阶段。A、侧面和轴承孔B、底面C、连接孔D、定位孔20.防止周围环境中的水汽、二氧化硫等有害介质侵蚀是润滑剂的()。A、密封作用B、防锈作用C、洗涤作用D、润滑作用21.划线基准一般可用以下三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准；以一个平面和一条中心线为基准；以)为基准。(A、一条中心线B、两条中心线D、三条中心线)。C、非机械加工度，应使后角在()之间，以防錾子扎入或滑出工件。C、一条或两条中心线22.用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的方法称为A、錾削B、凿削23.錾削时的切削角A、10°～15°B、12°～18°24.后角刃磨正确的标准麻花钻，其横刃A、20°～30°B、30°～45°25.图形符号文字符号SQ表示()。A、常开触头B、长闭触头(D、去除材料C、15°～30°D、5°～8°斜角为()。C、50°～55°D、55°～70°D、常闭辅助触头C、复合触头26.符合钳型电流表工作特点的是()。A、必须在断电时使用B、可以带电使用

C、操作较复杂D、可以测量电压27.电流对人体的伤害程度与(A、通过人体电流的大小C、通过人体电流的时间)无关。B、触电时电源的相位D、电流通过人体的部位28.不符合文明生产基本要求的是()。A、严肃工艺纪律B、优化工作环境C、遵守劳动纪律D、修改工艺程序29.工企对环境污染的防治不包括(A、防治大气污染)。B、防治绿化污染D、防治噪声污染C、防治固体废弃物污染30.不属于岗位质量措施与责任的是(A、明确岗位质量责任制度B、岗位工作要按作业指导书进行)。C、明确上下工序之间相应的质量问题的责任D、满足市场的需求31.机床传动系统图能(A、全部)表示出机床全部运动的传动路线。B、部分C、简明地D、详细32.读传动系统图的第一步()。A、是分析主运动系统B、找出动力的输入端D、是分析进给运动系统C、找出动力的输出端33.车床的主运动即主轴A、电动机B、发动机34.车床的辅助运动，也叫切入运动，通常切入运动的方向与进给运动的方向相()。A、平行B、倾斜C、同D、垂直35.车床的进给运动即刀架的直线运动，它是由主轴开始，经)→挂轮架→光杠或丝杠带动溜板箱，动刀架实现不同的进给运动。A、齿轮箱B、蜗轮变速箱C、减速箱36.轴Ⅰ上装有一个()，用以控制主轴的正、反转或停止。A、联轴C、牙嵌式离合器37.CA6140车床纵向机构→变速箱→光杠（丝D、溜板箱的旋转运动，它是以()为动力，经皮带轮传递到主轴变速箱。C、柴油D、蒸汽机机(从而带D、主轴变速箱器B、双向多片式摩擦离合器D、圆锥摩擦离合器和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。B、主轴箱C、方箱移动，由()→挂轮杠）经溜板箱A、减速箱和方箱38.CA6140车床刀架机动纵向动机转速为)r/min。A、260039.CA6140车床车螺纹传动链，上溜板箱中的开合螺母，作纵向进给运动，车制螺纹。A、减速箱和横向快速装在溜板箱内的快速电动机传动。其电(B、2700C、2800机构→D、2900是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮()中离合器→丝杠，合使刀架和溜板箱B、减速箱D、变速箱C、溜板箱40.CA6140车床主电路有()台电动机，采用三相380V的交流电源。A、1B、2C、3)V的交流电源。C、36D、441.CA6140车床控制电路采用三相(A、38042.国标规定，B、220单个圆柱齿轮的(D、24)用粗实线绘制。

A、齿顶圆和齿顶线C、齿根圆和齿根线B、分度圆和分度线D、齿顶圆与齿根圆43.()是液压传动系统系统伺服阀的关键性零件。A、伺服阀B、球阀C、滑阀44.滑阀套和滑阀的经向配合间隙很小，为)mm。D、球阀(A、0.001～0.006C、0.002～0.007B、0.0015～0.0065D、0.0025～0.007545.滑阀的表面粗糙度为()μm（配合面）。A、Ra0.02B、Ra0.025C、Ra0.03D、Ra0.03546.滑阀套技术要求变形量应最小，因此要考虑该件加工完成后质量的()。D、稳定性内容之一是用机械加工方法直接改变生产对象的()使之成为成品或A、变形量B、变化量C、安全性47.机械加工过程的半成品的过程。A、相对位置B、温度)工作边提供可靠的修底量信息。B、修正C、修底)。C、颜色D、亮度D、修整48.滑阀A、研底流量试验是为(49.装配A、确定生产工艺C、划分定决工序内容工艺规程必须具备内容之一是(B、确定加工方法D、确定加工工艺工序、50.编制装配工艺规程时需要原始资料有(A、零件生产过程卡)。B、产品验收技术条件D、工序卡片C、工艺过程卡51.工序内容设计包括各工序的序尺寸及公差确定切削用量及工时定额等。A、设备B、人员C、工时52.工艺卡是以()为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。A、工步B、工装C、工序53.工序片是用来具体指导工人进行操作的一种()。A、方法B、文件C、工艺文件54.保证装配精度的工艺之一有()。A、过盈装配B、间隙55.互换装配法便于组织()。()和刀具、夹具、量具和辅具。确定加工余量，计算工D、厂房D、工艺D、图纸法装配法C、修配装配法D、过渡装配法A、大量生产B、流水生产自动化装配D、成组装配C、批量装配56.调整法需要增加(A、调整件)。B、修配件C、制造件D、加工原材料57.T68平旋盘轴在装配过程中，尽可能避免敲击装配，采用()装配的方法进行装配以保证各工作精度。A、常温58.可以独立进行装配的A、零件B、基准件59.本身是一个部件用来连接，需要装在一起的零件A、组件B、部件C、基准零件60.构成机器的（产品）最小单元称()。B、选配法)称装配单元。C、部件或部件称()。D、基准部件C、互换法D、冷冻或加热套(D、标准件

A、零件B、部件C、组件D、分组件D、组合件61.直接进入组件()的部件称一级分组件。A、调整B、装配C、机器62.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的装配过程、零件名称、()。A、零件数量B、零件编号C、部件名称)。C、强度D、编号和数量63.万能外圆磨的主轴及其支承在结构上应具有很高的A、刚性B、硬度64.√68主轴部件装配难掌握，因此、在装配前，应对所有关键的零部件进行()。A、修理B、预检65.表示装配单元的装配(D、韧性精度C、调整D、定位先后顺序的图称()。A、系统图B、部件装配系统图D、组装图C、装配单元系统图66.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的装配过程、零件名称、)。A、零件数量B、零件编号C、部件名称D、编号和数量67.装配)也可以装配单元。A、部件B、组件68.装配)。A、零件图B、制造工艺(基准件可以是(C、分组件C、生产设备工艺卡片它说明了每一工序的()。C、工作内容D、一个零件工艺规定文件有装配(D、定额单D、生产内容工艺过程和()等文件称装配工艺规程。D、修配方法69.装配A、加工步骤B、工艺过程70.规定产品零或部件装配A、调整方法B、修理方法C、操作方法械加工规程和()工艺规程。C、装配71.工艺规程分机A、设备B、工装D、机器72.装配技术条件应包括组装时各装入件应A、工艺B、工序C、图73.工艺规程是企业保证产品质量，降低成本，提高()的依据。A、技术水平B、生产C、技巧符合()要求和装配后验收条件。纸D、工装率D、技能D、精度D、先大后小74.工艺规程的质量要求必须满足产品优质，()低消耗三个要求。A、重量B、寿命C、高产75.部件装配程A、先上后下76.采用量A、省时77.刮削一个400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度为()mm。A、0.03B、0.005C、0.001D、0.02序的基本原则之一为()。B、先下后上C、先小后大块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，其加工()。B、费时C、容易D、省时、容易78.刮削是一种精密加工，每刮一刀去除的余量()，一般不会产生废品。A、较大B、一研磨剂涂的()。B、较少C、太薄80.对于转速较高的)件必须进行动平衡。A、移动B、旋转C、运动81.旋转体在()位置有偏重，而在轴A、轴B、径向般C、较小D、很小79.产生研磨孔口表面扩大的原因有A、太少D、太厚(D、行动向位置上两个偏重相隔一定距离时，叫动不平衡。向C、轴向、径向D、端向、轴向

82.CA6140在床身、床脚结合面间加入A、1～2B、2～383.CA6140在两根相接齿条的结合端面之间，须留有A、0.5B、0.6C、0.784.T68镗床回转工作台圆导轨表面接触精度每25mm×25mm内不少于(A、6——8B、8——10C、10——12D、12——1685.T68镗床()mm后纸垫以防止漏油。C、3～4D、4～5)mm左右的间隙。D、0.8)点。(主轴箱部件安装，安装时主轴对床身导轨的平行度、垂直度要求，尽可能在主轴箱与立柱(A、粗刮)时给予保证。B、细刮C、精)油，在轴承油腔内形成油膜，将主轴浮起。C、动力凹坑经过配研，接触面不少于(C、65％)调来整。C、油89.浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面A、镀锡B、镀铬C、镀锌D、镀铜90.液压系统中，液压推力的大小取决与压力高低和活塞()的大小。A、直径B、重量C、有效作用面D、面91.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现()。A、自动化B、系列化C、标准化D、通用化刮D、配刮86.液体静压轴承是利用泵供给(A、压力B、浮力87.短三瓦滑动轴承球头螺钉的A、50％B、60％88.供油A、节流阀D、拉力球部和轴瓦的)。D、80％压力调整可由液压系统中的(B、溢流阀路D、单向阀)。(积积92.蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在()容器里，待需要时将其释放出来的一种储能装置。A、大体积93.同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或(A、型号B、速度C、流量94.液压系统压力不足的原因是电机转向不对，转和()等。B、方形C、耐压D、高位置)相等。D、压力速不对，溢流阀动作失灵经常开路，系统漏油A、机械振动B、导轨润滑油过少D、油箱散热不良)。C、程度96.两个物体间的作用力与反作用力总是成对出现且大小(分别作用在这两个物体上。A、近似B、相C、液压泵故障95.力的大小指物体间的相互作用的(A、强度B、速度D、时间长短)方向相反，沿着同一直线，等C、不等D、不确定97.把研究的物体从周围的物体中分离出来，单独画出它的简图，并画出作用在研究对象上的全部外力称为(A、力的作用图)B、受力图C、分析图D、零件图98.凸轮轮廓线上各点的压力角是(A、不变的B、变化的99.轮系在传动时各齿轮的轴线绕另一齿轮的固定轴线回转，这种轮系称为(A、活动轮系100.奇数对的外啮合齿轮定轴轮系传动比取(A、正号B、负号)。C、相等的D、零)。D、单一轮系B、周转轮系C、定轴轮系)。C、偶数D、奇数

101.螺旋传动的结构()，工作连续平稳。C、标准化A、复杂B、简单D、不确定)用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。D、曲轴102.(A、转轴103.()工作B、心轴C、传动轴面是两键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面，靠工作面上挤压和轴与轮毂的摩擦力传递转矩。A、楔键)圆锥销及开口销均有国家标准。A、槽销B、特殊形状销B、平键C、半圆键D、切向键104.(C、安全销D、圆柱销105.联轴器性能要求具有一定吸收振动和()能力。A、耐压B、换向C、自动调速106.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的D、位置补偿()与接合。A、限制速度C、分离B、使两轴转向相同D、使一轴停止107.()主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和润滑装置等组成。A、滑动轴承B、滚动轴承C、向心轴承D、推力轴承D、轴108.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和()等组成。A、支承B、轴承套C、润滑装置109.测量工件时由于工件安装不合理所产生的误差属于()误差。A、安装110.量块的制造误差属于(A、制造B、测量B、定位C、测量方法D、标准器具)误差。C、标准器具D、操作程序111.测量工件时因外界灰尘没清除干净所引起的误差称(A、操作B、灰尘C、不洁112.测量工件时操作者对计量器读数和测力不准所引起的误差属于()误差。D、环境)误差。D、人为A、读数B、测力)误差。B、计量C、操作113.系统误差属于(A、测量C、环境D、人为D、五114.系统误差分为(A、二)种。B、三C、四115.常用的消除()误差的方法是根源消除法。A、计量B、人为C、系统)误差是有许多未知规律所造成的。D、器具D、偶然D、随机116.(117.(A、无规律B、可变C、随机)误差可以按照正态分布概率以判断测量精度。A、可变118.零件加工后实际的几何参数与理论几何参数符合程度称(A、加工精度B、精度C、加工误差119.在测量结果中若存在粗大()，应予剔除。C、上差B、偶然C、无规律)。D、误差A、误差B、公差D、下差120.用等高块、百分表和(度。)配合使用检验铣床工作台纵向和横行移动对工作台面的平行A、平尺B、直尺C、百分表)。D、卡尺121.机床工作时的变形，会破坏机床原有的(

A、装配精度B、性能C、结构D、床体D、平稳122.机床在安装时必须找正()，以免由于重力分布不均而引起变形。A、平行B、水平C、平衡123.零件连接表面间实际接触面积()规定接触面积，接触处产生较大的接触应力而引起变形。A、大于B、小于C、等于D、不等于D、磨损D、二124.机床上有些零件由于结构细长，受力后就易产生()。A、变化125.引起机床热变形的热源有(A、五B、四B、变形C、破损C、三)类。126.旋转机械产生振动的原因之一是旋转体自身有(A、不足B、松动C、缺点127.转子轴心运动按周向某一轨迹旋转，而不能固定于()。D、缺陷D、一点D、相位D、外面D、内部D、40HZ－10HZD、转速较高D、左部D、测量D、调整D、量具D、基础)。A、二点B、三点C、四点128.根据转子转速重心(A、相数)变化规律可以画出相位一转速特性图。B、相向C、相间129.引起机床振动的振源有()。A、外因B、外部130.旋转机械振动标准有制造厂(C、外力)标准。A、加工B、出厂)的居多。C、外部131.噪声的频率范围在(A、10HZ－40HZB、40HZ－60HZ)引起机床振动。B、不平衡C、80HZ－100HZ132.机床旋转轴(A、平衡C、转速高133.引起机床振动的振源有()振源和外部振源两种。A、上部B、下部C、内部134.零件()误差产生原因有工艺系统受力所引起的误差。A、计量B、使用)方法可以简化机床结构。B、装配C、加工135.采用近似的(A、测量C、加工136.装夹误差包括(A、工件)误差。B、刀具C、基准位移)不重合误差。C、基准137.装夹误差包括夹紧误差、基准位移误差和(A、基面B、标准138.工件用外圆在U形块上定位，加工圆柱上键槽时，由于键槽的工序基准不同，其(误差也不同。)A、安装B、测量)。C、装夹D、定位139.减少夹紧误差的措施是(A、夹紧力尽可能与切削力、重力同向C、夹紧力尽可能与重力同向相同B、夹紧力尽可能与切削力、重力不向D、夹紧力尽可能与切削力、重力相反140.机床误差包括(A、机床夹具)误差。B、机床刀具)部分。C、机床量具C、四D、机床传动链D、五141.导轨几何精度包括(A、两B、三

142.导轨与导轨间的不垂直度属于导轨的()精度。A、表面B、位置C、结合面D、接触D、传动D、性能143.表示机床各(A、运动)链的简图称机床传动系统图。B、连接C、结合144.刀具误差对加工精度的影响随刀具的(A、种类不同B、大小)而异。C、用途145.工艺系统有力的作用下产生变形和位移，加工工件时造成工件几何形状和尺寸()。A、公差B、偏差C、上差D、误差146.减少工艺系统受力(效措施。)，从而提高工艺系统刚度，是保证加工质量和提高生产率的有A、变形B、位移C、变化D、移动147.工件的(A、硬度)与工件的结构、尺寸和在机床上装覆亡及支承情况有关。B、强度C、韧度)。C、较大D、刚度D、较小148.当工艺系统刚度很大时，误差复映就(A、很大B、很小149.砂轮磨内孔时，砂轮轴刚度较低，当砂轮在孔口位置磨削时，砂轮只有部分宽磨削，切削力()，孔口外的孔径磨出的较大。A、大B、较大C、小150.刀具磨损是逐渐恶化的，更换刀具是影响加工效率的(A、较重要B、重要C、次要151.减少工件受力变形及振动的措施是(A、不对工件的悬伸长度进行C、对工件进行152.工艺系统受热变形引起的加工(A、公差B、上差度参加D、较小)条件之一D、较次要。)。有效的支承B、对工件的悬伸长度进行有效的支承D、以上均不正确有效的支承)有工件的热变形。C、下差D、误差153.减小热变形()的措施是，加工时充分冷却减少温升A、误差B、公差C、上差154.产成残余应力的原因是()。A、冷校直应力B、热加工应力)的措施是高温时效。A、减小残余应力C、保持残余应力不变。D、下差C、热处理应力D、以上全对155.(力B、增大残余应D、保持残余应力增大不良,低速时滑枕产生()现象B、缓动C、快动形阀“B”(C、阻塞156.液压牛头刨床滑枕润滑。A、慢动D、爬行157.由于外来的灰尘微粒掉落的结果，使球)会产生压力振荡。A、不活动B、不运动D、不运转158.铣床主轴箱操纵手柄扳力超过(A、20B、10159.铣床进给箱摩擦片润滑不良，突然出现A、卡紧B、卡住C、咬死)波形（多角形）缺陷主要原因是磨头对于工件有相)Kg故障产生原因之一C、5)，会造成正常进D、卡死有竖轴手柄咬死。D、3给时突然出现故障。(160.万能外圆磨床磨削工件表面有(对的振动造成的。A、直B、斜C、较直D、较斜

得分评分人二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。0.5分，满分20分。)职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的)职业道德的)从业者要遵守国家法纪，)国标中)两个基本体表面相交时，)同轴度的)有机硅塑料是热塑性塑料。)根据用途不同链传动可分)碳素工具钢的用常牌号是W6M05Cr4V2。)碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。每题)161.(162.(163.(164.(165.(166.(167.(168.(169.(170.(171.(172.(173.(174.(175.(具体表现。实质内容是建立全新的社会主义劳动关系。但不必遵守安全操作规程。规定，字体应写成仿宋体。两表面相交处不应画出交线。基准轴线必须是单个圆柱面的轴线。为传动链和起重链两大类。)千分尺可以分为内径千分尺、螺纹千分尺、公法线千分尺、深度千分尺等几种。)千分尺测微螺杆的移动量一般为25mm。)车床的主运动是刀具的直线运动。)制定箱体零件的工艺过程应遵循先孔后基面加工原则。)润滑脂的主要种类有：钠基润滑脂、钙基润滑脂、锂基润滑脂、铝基及复合铝基润滑脂、二硫化目润滑脂、石墨润滑脂等。176.(177.(178.(179.(180.(181.(182.(183.(184.(185.(186.(187.(188.()用常的錾子有扁錾、尖錾及油槽錾。)锉削速度一般应在40次/分左右，推出时稍快，回程时稍慢。)标准麻花钻的切削部分由三刃、四面组成。)普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。)电动机运行时要随时监视。)环境是指影响人类生存和发展的各种天然的和经过人工改造的自然因素的)已知直齿圆柱齿轮m=5,z=40,该齿轮的分度圆直径为210mm。)装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。)装配工序内容包括生产过程和装配过程。总体。)选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。)异形工件划线一般情况把工件中心线作为划线基准。)拼接平板的检测方法可以用水平仪和平尺进行检测，也可一用经纬仪进行检测。)在单件小批量生产中，加工孔距要求较高的孔，钳工用常的加工方法有提高划线精度或用量块移动坐标的加工方法或用心轴控制孔距的加工方法。189.(190.(191.(192.(193.(194.(195.(196.(197.()研磨结束后，将工件取下进行测量。)对于单向阀，油流只能向一个方向流动不能反向。)四杆机构分为铰链四杆机构和滑块四杆机构。)根据蜗杆的外形不同，蜗杆可分为圆柱蜗杆、环面蜗杆两种。)提高测量的准确性对于装配质量的检验是重要的。)为了补偿热变形对机床精度的影响，常使用机床前对机床进行检验。)工艺系统在外力作用下，只会产生弹性变形。)拆开和清洗溢流阀的阻尼孔可以排除机床空运转时液压系统中压力过高的故障。)液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方向控制阀三大类。198.(199.()砂轮的硬度是指砂轮坚硬的程度。)万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因是由于砂轮表面切削刃不锋利，在磨削时发生啃住现象。200.()磨细长工件，中心架使用不当致使磨削工件圆度超差参考答案一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1.C2.B3.C4.D5.C6.D7.C8.B9.A10.B11.C12.C13.D14.B15.B16.D17.D18.A19.A20.B21.B22.B23.D24.C25.A26.B27.B28.D29.B30.D31.C32.B33.A34.D35.D36.B37.B38.C39.D40.C41.A42.A43.C44.A45.B46.D47.B48.C4