陶瓷知识点资料整理总结

陶瓷学问点资料整理总结石英晶型转化及生产影响横向重建型，体积变化大，转化速度慢，体积效应小，高温有液相，123热中伴随体积膨胀或收缩，掌握不当易开裂。玻璃网络修饰体玻璃玻璃微晶过渡的两者无明显界限混合碱效应线变化，而是消灭明显的极值。这一效应叫做混和碱效应。硼反常Na2O-B2O3-SiO2值，这种现象称为“硼反常”现象。1、烧结和晶粒长大的推动力各是什么？试比较两者的大小？烧结的推动力是粉状物料的外表能大于多晶烧结体的晶界能。晶粒生长的推动力是晶界两侧自由焓差。烧结的推动力约为4－20J/g，因而烧结推动力比晶粒生长推动力约大十倍。2、列出影响陶瓷制品常温强度的根本因素。,引起应力集中而强度降低。寸成正比；晶相的数量和形貌；晶界：在外力作用下扩展的裂纹遇到晶界往往会终止。生产工艺提高陶瓷常温强度，降低脆性措施有哪些？1.2.在保证气孔率不高的条件下，削减玻璃相含量34.提高瓷坯致密度2、如何提高有釉陶瓷生产的坯-釉适应性。降低釉的热膨胀系数：改用Li2O提高釉的烧成温度和保温时间，使釉料中石英熔融。提高烧成温度，延长烧成时间，增加釉料细度；引入离子半径小，极化力量强的氧化物；降低釉层厚度。4、为什么常规烧结方法得到的陶瓷材料密度最多只能到达95%的理论密度？可实行哪些措施使陶瓷烧结后到达或接近理论密度？晶粒顶角气孔不能完全排解；随烧结进展，T上升，气孔渐渐缩小，气孔内压增大，当等于2γ/r膨胀，对烧结不利；实行措施：气氛烧结、真空烧结、热压烧结等。5、原材料在使用前进展预烧处理的作用。疏松，利于粉碎；滑石预烧，破坏滑石明显的片状构造；粘土预烧的目的，削减收缩，提高纯度；氧化锌预烧的目的：避开氧化锌在釉料中含量过多时引起缩釉的缺陷6、烧成气氛对陶瓷产品性能有何影响？40℃的膨胀系数比在氧化气氛小。线收缩速度的影响，瓷坯颜色、透光度及釉面质量的影响梯度全都的二种坯体枯燥方法，并简述理由。升速阶段、等速枯燥阶段、降速枯燥阶段、平衡阶段。梯度全都:温度。8、如何实现陶瓷材料的低温烧成?坯釉料要适应低温烧成条件；调整其组成；削减坯体入窑水分，提高坯体入窑温度；掌握坯体外形、大小、厚度，细度；选用温差小和保温性能良好的窑具。9、为什么陶瓷材料的实际强度比理论强度低很多?致密度、杂质和其他各种缺陷的影响也很大，另外对应力状态敏感。析各阶段的作用？烧成制度：温度制度、气氛制度和压力制度升温速度：枯燥连续、氧化分解、晶型转变烧成制度：坯体开头收缩，釉层溶化保温时间：使坯体内物理、化学反响更加完全，坯体组织趋于均一冷却速度：防止液相析晶、晶粒长大及低价铁的氧化11、试分析陶瓷的烧结驱动力和阻力。驱动力：外表能；烧结过程中，原有气固界面消逝，生成能量较低的固固界面，造成外表积削减和外表自由能降低，推动烧结阻力：杂志；杂志阻碍了晶界移动，使气孔难以排解，从而阻碍烧结。12、简述凝集粒子对于烧成的影响？阻碍颗粒间的接触，阻碍了烧结；颗粒过细简洁产生二次再结晶。15、枯燥阶段及特点升速阶段，时间短排水量小；等速阶段，出水量大，水分蒸发仅发生在坯体外表，与温度、湿度、运动速度有关；降速阶段，速度取决于水分自坯体内部向外外表集中的速度0，最终坯体水分不会削减。16、烧成过程的化学物理变化坯体的水分蒸发期17、显微构造小、外形、分布取向和相互之间的关系。18、特种陶瓷对粉末颗粒要求化学组成均匀性好；纯度高；适当小的颗粒尺寸；球形颗粒且尺寸均匀单一；分散性好，无团聚19、陶瓷材料的晶粒细小有什么好处？为什么？请说明要制备出细原理是什么？可实行哪些措施〕好处：晶粒越细小，机械强度越高缘由：晶粒越细小，比外表积越学合理的烧成制度，选择适当、适量的添加剂20、陶瓷如何做到透亮化？1原料的构造必需是光学异向性比较小的晶体；3