基坑支护工程施工方案

基坑支护施工专项方案—、工程概况拟建场地位于平阳县昆阳镇温州庄吉集团工业园区南侧，西接104国道，南邻规划建设的体育场路，东为空地，项目总用地面积为13558m2，总建筑面积为50539.6m2,建筑为1〜3#公寓式酒店楼，层次为15、19层，为框剪结构，商业用房、服务用房，裙房1〜2层为框架结构。设1层联体地下室，总建筑面积约9052.67m2。建筑物室内地坪设计相对标高±0.000相当于黄海高程系绝对标高5.180m,自然地坪黄海高程为4.180m（即相对标高为-1.100m）。底板厚为0.45m,底板、承台、地梁底为100mm厚C15素砼找平，其下厚200mm片石灌砂夯实垫层。桩基工程采用①600、0700、0800、0900、01000钻孔灌注桩基础。基坑支护总延长米约为600m（其中坑中坑约为178m）。二、场地工程地质特征1、根据勘察资料，现依据基坑支护设计范围内涉及到的地层自上而下分述如下：杂填土灰黄、灰色等，不均匀、欠固结，饱和〜稍湿、份散〜稍密，以碎块石、粘性土、砖块及个别砼块等建筑垃圾混合组合组成；西南侧局部表部为10cm砼地面；层厚0.50〜1.10m,仅局部缺失。粘土灰黄、褐灰色，可塑〜软塑，含铁锰质氧化斑点、腐植质，发育有小孔洞；表部约20〜30cm为灰黑色耕土。层顶高程3.23〜3.36m、层厚1.40〜1.60m；全场均有分布。淤泥青灰色，沉积厚度巨大。土性成流塑、高压缩性。随深度增加，土层物理力学强度缓慢增大；该层细分为两个亚层，亚层间呈过渡关系；具体表述如下：③］淤泥青灰色，含微量腐植质、零星贝売残片；层顶高程1.73〜2.13m、层厚13.00〜13.90m；全场均有分布。地基土物理力学指标如下表编号土层厚度(m')重度（KN/m）含水量（%）粘聚力（KPa）内磨擦角（度）①填土0.5018.03.015.0②粘土1.5018.635.012.011.0③1淤泥13.4515.870.09.06.02、地下水情况（1）上层滞水杂填土中赋存有上层滞水，地下水径流条件好，主要有大气降水地表水补给，排泄方式为蒸发、下渗等。（2）第四系松散层孔隙潜水地下水主要赋存于虫孔、植物根茎及结构孔隙中，其渗水性与颗粒组成有关。淤积软土、粘性土渗水性差。地下水主要由邻近地表水体、上层滞水及大气降水补给。三、基坑开挖支护方案选型与土钉墙结构设计1、支护方案选型本工程地下室一层，基坑开挖到底板深度为4.00m,西侧为距104国道为22.7m,在离基坑边约18.3m处有一自来水管，且有临时的办公用房，南侧距体育场路为12.5m,且离基坑边约11.2m处有一通讯管线，东侧有食堂和传达室，所以上述部分采用符合土钉支护方式并在被动区用水泥搅拌桩加固土体，其余侧周边环境较好，所以拟采用喷锚网支护方式；坑中坑挖土深度为2.75m，拟采用钢板桩支护方式。喷锚支护施工与土方施工相配合随挖随支护，具有施工进度快，工期短的特点。基坑内无支撑，方便地下室施工，造价相对较低。施工过程中采用信息化施工，通过对基坑周围观测点监测的结果，指导施工，发现问题及时纠正。因此，是一种安全可行的支护形式。2、土钉墙结构设计根据工程类比法和契体极限平衡理论计算的土钉墙支护的技术参数如下：①喷射混凝土厚＜5=100m,混凝土强度相当于C20，分两次喷射，其中扎网前初喷为30~40mm；混凝土配合比为水泥：石子：砂=1：2：1.5（重量比），石子粒径5—10rm；水泥为32.5号普通硅酸盐水泥；注浆配合比为水泥：砂=1：0.2（重量比）,水灰比0.45；挂网钢筋采用少6@250X250（HPB235〉，骨架钢筋少14（HRB335）；锚杆设置：锚管采用D=48rnrn,t=2.5mm的焊接钢管，锚管上的注浆孔开口直径为8rnrn，螺旋型布置，单面孔间距为300mm；注浆量：每米锚管注浆量大于35kg/m（水泥用量指标），注浆压力0.4－0.6MPa。设置详见支护结构设计图。3、土方开挖的有关要求因士钉墙支护为边开挖边支护的施工工艺，对土方开挖与支护施工的配合有严格的要求。为了使本工程做到绝对安全可靠，根据以往基坑喷锚支护经验，土方开挖是整个加固工程成功与否的关键，根据场地工程地质条件，要求土方分层开挖，并且按一定的顺序进行，不得擅自乱挖，有关具体要求，根据施工时确定的土方开挖流程图（土方开挖施工方案），并应服从支护施工负责人的调度。沿基坑6米范围内，分层分段开挖，每层开挖高度为锚管下30—50cm，分段长度第一层不得超过16米，第二层不得超过12米，挖到淤泥层时，分段长度不得超过6米，并采用跳槽开挖，开挖出作业面后，应立即进行支护，撮后一层锚管施工完，应立即施工地下室垫层，并进行基坑封底。大面积退土时，退最后一层土原则上先挖基坑中央部分，后挖四周部分，边挖边做垫层，基坑挖土方法采取“五边”法，即边挖土、边凿去工程桩上部多余桩长、边铺片石垫层、边浇混凝土垫层、边砌地梁和承台砖胎模，每一个承台开挖后，在24小时内做完垫层与砖台模。这样做既加快工期，又保护基坑土体不长期暴露，有利于基坑稳定。4、设计中的几点说明该工程四周和各条道路地下管线位置不详，施工时可根据有关单位提供的管线位置结合设计建议具体调整锚杆长度及角度。5、围护结构计算书，平面布置图，监测点平面布置图，结构剖面图等详见支护设计图。四、支护结构施工本工程基坑支护结构的施工严格按照温州工程勘察院有限公司设计的庄吉大厦地下室基坑支护设计方案进行。并结合施工现场的实际情况施工总的思路；先着手水泥搅拌桩部分的施工待部分水泥搅拌桩强度达到28天的龄期后配合喷锚支护结构部分交错分段分层进行施工。〈一〉、水泥搅拌桩的施工1、 施工顺序：按施工图纸进行放样－用毛竹桩进行定位－桩机就位对中－上机开钻，二上二下（即喷浆下沉－喷浆搅拌提升－重复搅拌下沉一再搅拌提升一至孔口，钻速1m/mm）o施工完一根后顺次推进进行下根桩的施工。2、 施工技术要求：〈1〉、水泥搅拌桩采用32.5的普通硅酸盐水泥，水泥的掺合量为每立方水泥土中水泥用量270kg，水泥浆的水灰比0.45，采用SN-201A型水泥搅拌法，即按水泥重量掺加0.05%的三乙醇胺，0.2%的木质素及2%的石膏粉；〈2〉、水泥搅拌桩机械就位时对中最大允许偏差不能大于2cm，并且应调平桩机以保证桩身垂直度偏差不大于0.5%桩长。当搅拌头下沉到设计强度时，应再次检查并校核机械的垂直度；〈3〉、泵送压力为0.3Mpa,泵送流量应保持恒定；〈4〉、做好现场每根桩的施工记录，确保成桩质量；〈5、、本水泥搅拌桩应强度达到28D的龄期，方能进行基坑开挖。〈二、、土钉墙施工工艺流程及技术要求1、 喷锚施工工艺流程是：垂直注浆管（花管）一开挖第一排锚管工作面一修坡一初喷一锚管制作、安装一锚管施工至设计长度一挂钢筋网一喷射砼一注水泥浆一开挖第二排锚管工作面，重复以上工序-……一基础素砼垫层封底。2、 施工技术要求每层作业面开挖深度低于同层锚杆约30—50cm，作业面开挖后先进行锚杆施工，再进行修坡和挂网。如土体强度过低，塌落、流土现象严重，则先进行修坡并预喷3—4crn的混凝土，再进行锚杆施工，要求挖土服从喷锚施工，决不能乱挖、超挖。待全部施工至底板垫层底后再施工承台、地梁部位。钢筋网与原状土坡面距离应保持在4cm以上。喷射混凝土施工时，要求混合料应拌和均匀，严格控制喷射混凝土的配合比和注浆比及水灰比。作业时喷射顺序自下而上，每层下部20cm暂不喷射以便搭接。若开挖工作面渗水量较大，则设置排水管，同时在喷射混凝土时调整速凝剂的用量。喷射机作业时，先送风，后开机，再给料，结束时应待料喷完再关风，料斗内保持足够的料。射手应保持喷头有良好的工作性能，喷头与喷面的距离应保持在0.6－1.0米，且垂直。注意混凝土的养护。注浆应在面层完工12小时后进行,锚管注浆压力不小于0.4Mpa。开挖出的工作面，其面层和锚杆施工应连续，并且一般情况下在当天完成。〈三〉、管线保护措施1、 开挖前，熟悉管线布置，对管线进行实地勘测，并与业主提供的资料进行核对，如有误，应及时根据情况优化方案。2、 严格按照设计方案及规范施工。3、 控制第一排土钉竖向位置，同时控制第一排土钉注浆压力，注浆时，派专人观察管线，发现问题应及时停止注浆。4、 第一排土钉采用洛阳铲成孔，遇到管线可以人工避开。5、 控制每层开挖深度，不得超挖，边坡开挖裸露后，及时进行

支护，尽量减少边坡裸露时间。6、、土钉施工时，对边坡及管线进行位移观测，如发现有超过允许变形，适当加长、加密锚管。〈四〉、劳动力安排施工现场人员名单如下：现场施工总负责人许变形，适当加长、加密锚管。〈四〉、劳动力安排施工现场人员名单如下：现场施工总负责人1人质检员（兼安全员）1入锚管制作电焊工2人砼喷射工2人砂浆工2人挖土机手1人技术负责人（兼施工员）1人砼干料搅拌工4人钢筋制作与扎网工2人拌制砂浆工2人电工1人杂工2人4、主要机械设备设备名称型号规格尺寸台数用电量（KW）空压机V9/7—19m31用柴油、机油砼喷射机HPZT型15注浆机UBJ1.型1.5KPa12.2砂浆搅拌机HJ—25013交流电焊机BX—25037.5X3型材切割机GJ—4011.5污水泵屮10032.2X3台钻屮8-屮1211.5挖土机DX—200反铲式1用柴油拔桩机自制2五、工程质量、安全保证措施1、 开工前，组织施工人认真学习支护设计施工图与施工方案，并对可能出现的问题提出应急处理措施。2、 对整个施工过程均实行岗位责任制，定人定点定责任。做好施工质量监督检测工作。技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题并做好施工报表记录，确保每道工序符合设计图纸与施工方案。3、 严把钢筋、水泥、砂、石等原材料的质量关，按要求进行材料复试，杜绝使用无合格证的钢筋水泥。4、 进行全面质量管理，对每个施工环节严把质量关，对锚孔深度、锚杆制作质量、砂浆配合比、外加剂比例、注浆饱满程度、锚头焊接质量等进行严格检查。5、 做好基坑侧壁土体的水平位移的监测工作，用测量仪器每天测一次，遇到特殊情况多测几次，并做好记录，及时通报有关单位，做到信息化施工。6、 做好隐蔽工程施工记录，特别是锚管的长度及角度、锚管的注浆压力及注浆量、水泥用量等。7、 在主体±0.000施工结束前，基坑边缘不得超载。基坑周边超载按15KPa考虑，离基坑边线6米范围内严禁超载。9、 基坑周边应做C15防水地面，且作300X500mm（宽X深）截水沟，防止地表水渗透到坑壁内部。坑底应设置排水沟和集水坑，防止坑底积水，破坏上体强度。10、 已开挖的基坑临边必须搭设防护栏杆。防护栏杆由两道扶手组成，上扶手离地1.8m，下扶手离地0.4—0.6m,扶手每隔两米设立杆。六、地下水处理措施1、 在基坑周边应设置300＊500排水沟或做成水泥地面，防止地表水渗入基坑土体：2、 在坑壁上设置短排水管，数量视土方开挖后，土层的渗水量具体确定；3、 坑底应设置300X500mm排水沟和集水坑，防止坑底积水，破坏土体强度；4、 基坑内的积水坑抽水工作保持不间断，同时保持坑边明沟畅通，保证基坑底部不积水。七、施工进度计划土方开挖与基坑支护同时进行，边开挖边支护，本工程的地下室支护、土方开挖，分区分段进行，土方开挖具体按土方开挖施工方案进行。八、基坑监测1、基坑的环境监测是确保工程安全和及时指导施工，避免事故发生的必要措施，在本方案中对下列进行监测：①坑外土体水平位移监测；②坑外土沉降监测；③深层土体水平位移监测。以丄各测点布置评见基坑平面图。监测频率：在基坑开挖期间每天监测1—2次，变形较大时每天观测2—3次，观测周期根据变形、观测精度要求、不同施工阶段和地质条件等因素综合选择。2、 监测方法及精度垂直位移观测按《工程测量规范》（GB50029—93）二等变形测量的要求组织实施，即变形点的高程中误差控制在W±0.5mm。场地内基准水准点不少于3点，并保持一定距离（不在同一建、构筑物上设立多个基准点），基准点定期（10天左右）监测，以检测其稳定性。水平位移观测按《工程测量规范》（CB50029—93）二等变形测量的要求组织实施，即变形点的高程中误差控制在W±1.0mm。水平位移采用准线法小角度法施测，测站及基准方向设在施工区影响范围之外，基准方向宜通视良好。3、 监测资料整理观测记录及整理内容包括：工程名称，平面位置，各测点水平位移，沉降实测值，最大位移值，发展方向，发展速率等。4、 监测结果的分析与评价在获取监测结果后，及时进行分析，确定变形值产生的原因，全面分析对周围环境的影响及支护的工程效果，在发现水平位移速率呈增大趋势且不收敛时，应及时予以报警，以利采取必要的补强（如，加密加长土钉和施加预应力等）及其它应急措施，及时排除险情。5、 肉眼巡视和裂缝观测安全员在土方开挖期间，特别是在下雨天，应每日进行肉眼巡视工作，对支护结构，邻近建筑物