井陉秀林110kV变电站电缆沟施工方案

kV井陉秀林变电站电缆沟施工方案批准：审核：编制：石家庄思凯电力建设有限公司2015年2月16日目录TOC\o"1-2"\h\u18933一、工程概况： 311391二、编制依据： 327856三、电缆沟施工： 453083.1

施工准备 4164593.2

电缆沟基槽开挖

531187

3.3

浇筑混凝土底板垫层 6261263.4

电缆沟砌筑

6119273.5

电缆沟墙体浇注

7261743.6

电缆沟压顶采用清水混凝土现浇压顶

783673.7

电缆沟粉刷

819870

3.8电缆沟底找坡、压光

928865

3.9

养护

934463.10

电缆沟接地扁铁安装 9228263.11穿建筑物时电缆沟做法见下图： 10133203.12穿越道路时电缆沟做法见下图： 1116177

四、电缆沟盖板施工： 112395

4.1

施工准备

1127417

4.2

过路电缆沟盖板制作角铁边框

1115263

4.3

钢筋制作安装

121406

4.4

混凝土浇筑

1224445

4.5

养护

13114884.6高分子复合电缆沟盖板 1327655

4.7

盖板安装

1319535五、电缆支架的制作、安装 14223225.1、电缆支架制作 14257365.2电缆支架安装 1524309六、电缆沟防火墙设置 1617170七、安全管理

1711393八、文明施工和环境保护

18一、工程概况：110kV井陉秀林变电站工程电缆沟具体概况如下：400×400电缆沟长为76.7米，800×800电缆沟长为44.8米，800×1000电缆沟长为34.5米，1000×1000电缆沟长为43米，1200×1400长为19.5米。以上电缆沟为砖砌体，电缆沟穿越站内道路部分为钢筋砼现浇电缆沟。沟盖板采用高分子复合材料盖板。

二、编制依据：1、本工程设计说明书及石家庄电业设计研究院有限公司设计施工图纸、图纸会审纪要。2、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB

50204—2002

3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

4、《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-2008

5、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2015年版6、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的通知基建质量[2015]19号7、《地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002》8、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20069、国家电网公司《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250-2009）10、《电力建设安全健康环境评价管理办法（试行）》（国家电网工［2004］488号）11、《国家电网公司输变电工程施工危险点辩识及预控措施》（基建安全［2005］50号）。12、《国家电网公司输变电工程施工安全措施补助费、文明施工措施费管理规定（试行）》（国家电网基建｛2005｝34号）13、《建筑工程清水混凝土施工技术规程》DB11-T464-2007三、电缆沟施工：3.1

施工准备（1）材料的准备混凝土采用商品混凝土，有出厂合格证及复试合格报告；模板采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层清水混凝土专用模板；钢筋进入现场前应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格方可使用。（2）技术准备

1）图纸会审：会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会审前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。

2）技术交底：每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。

3）定位放线：根据变电站总平面布置图，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。4)、劳动力组织3月4月5月6月土方班10106混凝土班组150钢筋班组150模板班组1510电焊工45）、工期安排（1）土方开挖2015年3月27日-2015年3月29日（2）底板施工2015年3月30日-2015年4月05日（3）沟壁砌筑及混凝土施工2015年4月06日-2015年4月26日（4）沟壁地下防水施工2015年5月10日-2015年5月15日（5）电缆沟盖板安装2015年6月10日-2015年6月15日6）、测量器具测量器具名称编号检验证编号检验单位有效期水准仪37361AH10-0086河北省计量科学研究所经纬仪362640AH10-0085河北省计量科学研究所50米钢卷尺0459AJ09-5389河北省计量科学研究所5米钢卷尺0873CD20150285邢台市计量测试所7）、主要机械机械名称规格型号数量进场时间装载机ZL30E12015年3月25日混凝土搅拌机JS50012015年3月25日配料机PLD40012015年3月25日运输三轮车22015年3月25日挖掘机12015年3月25日电焊机62015年6月8日3.2

电缆沟基槽开挖

根据设计要求，基槽土方开挖至电缆沟底基础设计标高，电缆沟壁应根据土质要求及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应组织相关人员（设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并做好记录。地基验收合格后方可进行下道工序的施工。（重点：根据集水坑的位置按照设计要求的坡度及排水方向合理的进行找坡。）

3.3

浇筑混凝土底板垫层

基底原土夯实，放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线，根据边线及坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。基础较宽时，在基槽中间部分设水平控制桩。3.4

电缆沟砌筑

本站电缆沟设计为砖砌体电缆沟，当电缆沟穿越站内道路时为混凝土电缆沟。砌体采用Mu10砖，M5.0水泥砂浆砌筑，沟壁砌筑时应提前进行浇水湿润，并根据沟道中心线在垫层上弹出砌筑沟壁的位置，并设立皮数杆，拉10m通线进行砌筑。沟壁砌筑时应采取“三一”砌法，上下错缝，内外搓接，灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝应控制在8-12mm范围之内，具体数值由皮数杆确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现通缝，砌体的转角处应同时砌筑，施工过程中应随时检查砖同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到设计标高须及时进行预埋铁件埋设。在砌筑过程中应按规范要求制作砂浆试块并及进行送验。沟壁砌筑前应先于沟底的表面弹放沟壁的内边线，转角及十字交叉处应进行45度的倒角施工。下图所示：3.5

电缆沟墙体浇注

混凝土电缆沟施工主要就是控制模板安装工程：模板采用12mm厚清水混凝土专用模板，方料采用50×70杉木方料制作定型模。支撑采用40×60松木料与钢管相结合，水平支撑以400mm、垂直支撑以600mm为宜。支模时要按给定的轴线弹出其外边线，以便支模。模支好后，要检查其边线是否直，沟内侧模板与模板交接处要粘贴透明胶带，滚刷脱模剂。伸缩缝（挖方区为每20.0m一道，填方区及现浇砼电缆沟为每10.0～15.0m一道）处要用模板封堵、平直，要求装清水模。3.6

电缆沟压顶采用清水混凝土现浇压顶

为了增加工艺效果，站内户外电缆沟压顶采用清水混凝土现浇压顶。混凝土压顶的上面两道阳角采用倒圆角工艺。鉴于砖砌电缆沟压顶为清水混凝土，其表面应与沟壁抹灰后在一个平面，故压顶浇筑时内侧边缘应宽出砌筑面15-20mm。见下图：3.7

电缆沟粉刷

根据墙面粉刷厚度塌饼、冲筋，采用1：3

水泥砂浆打糙，1：2

水泥砂浆压光。粉刷前墙面要充分浇水湿润，混凝土面层采用108

胶水掺水泥素浆批浆。为保证电缆沟长方向粉刷的顺直及平整，在电缆沟顶面采用经纬仪测点弹中心控制线，电缆沟壁弹水平控制线，作为控制电缆沟粉刷面的基准线。为保证电缆沟粉刷棱角分明，应先做好两侧粉刷护角，粉刷电缆沟上部面层，再粉刷侧壁。电缆沟粉刷中，原材料应采用同一批次进场材料，拌合砂浆配比应统一、以保证电缆沟粉刷面色泽均匀一致。粉刷砂浆应在规定时间内用完，不允许用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水。面层砂浆使用时不允许加水拌合，残余砂浆加水搅拌后，只允许做底层打糙。粉刷面层压光后，电缆沟应棱角通长顺直，沟壁平整，无砂眼、凹坑，抹纹，粉刷层色泽一致，无空鼓、龟裂。电缆沟顶粉刷宜每隔2m

垂直于长度方向镶贴分格条，以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。

3.8电缆沟底找坡、压光

电缆沟应根据设计要求进行找坡，采用水准仪测定坡度标高线，沟底塌饼，冲筋较厚部位采用细石混凝土找平，找坡混凝土与砂浆面层宜一次性完成。浇筑前应清理沟底积水、杂物，并进行扫浆。沟底混凝土采用铝合金直尺刮平，浇筑时应注意混凝土及砂浆，不得污染沟壁砂浆面层。掌握好混凝土面层水份，进行混凝土表面原浆压光，压光应在混凝土终凝前进行，应不少于3遍压光，压光后面层应无砂眼、凹坑、抹纹，表面应洁净、光滑。沟底找坡时，走水线缝沟中做，按1～2%的坡比纵向找坡，横向按2%找坡，严禁沟内积水。施工时，沟底走水线用A75的UPVC管或镀锌钢管，在沟底水泥砂浆初凝时，拉线依次把走水沟压出来，然后再其表面压光时，将其走水槽压光、圆滑。为了防止垃圾堵塞管道，在每一个入水口处，加盖滤水盖。

3.9

养护

电缆沟壁抹灰完成后，应进行覆盖浇水养护不少于7

天。3.10

电缆沟接地扁铁安装电缆沟内的接地扁钢安装前先根据设计要求于沟壁上弹水平线控制扁钢的平直度。为了保证扁钢铁牢固性，水平线弹放完成后于扁钢放置中心位置每隔500mm，种植拉结钢筋，拉结钢筋的直径宜为10mm。（种植钢筋完成后应由检测单位对其进行拉拔试验，符合规范要求后方可进行下道工序的施工。）扁钢安装焊接前先按种植钢筋的间距打孔，孔径大于拉结钢筋2号为宜。缝隙中用电焊填平牢固。焊接前为了防止扁铁焊接变形，应每米设置角钢将扁铁支撑。在铁件预制块上进行扁铁焊接，焊接中应拉通长线整平，扁铁搭接长度不应小于2

倍扁铁宽度，焊接应三边焊接，焊接质量应符合施工规范要求。焊缝的防腐处理：地埋部分采用热沥表；明露部分采用喷外锌处理。3.11穿建筑物时电缆沟做法见下图：3.12穿越道路时电缆沟做法见下图：

四、电缆沟盖板施工：

4.1

施工准备

（1）材料准备：砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告；钢筋应进行外观及资料（质量证明书）检查，并经送样复试合格；角钢应有合格证，进场应进行外观检查，无变形翘曲现象，规格、型号、壁厚应达到设计要求。电焊条应有合格证，电焊工应有上岗证。

（2）技术准备

1）图纸会审。会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会检前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会审后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。

2）技术交底。每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。

4.2

过路电缆沟盖板制作角铁边框

根据边框放样尺寸，由专人进行角铁画线切割，角铁两头切割45°，角铁边框进行45°拼角焊接。焊接时可进行对称焊接，减少变形，角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形。边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，四周用角钢焊出角铁边框模型，焊接时角铁放入模型内焊接加工。电缆沟盖板边框边框焊接后送入镀锌厂进行加热镀锌处理，镀锌后边框容易变形，浇筑前应进行矫正，使边框对角线、平整度、边框尺寸符合要求。为保证边框内混凝土与镀锌边框粘接牢固，可在边框内侧焊接若干螺纹钢筋。

4.3

钢筋制作安装

根据图纸要求进行钢筋的制作，Ⅰ级钢应做弯钩，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。钢筋与角钢之间应焊接牢固。

4.4

混凝土浇筑

角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm

厚橡胶皮或薄膜，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料尽量一次性进场，并分开堆放，混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实，双层钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实，直至平板表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3

遍水泥砂浆压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。

4.5

养护

常温下，混凝土盖板浇筑完成12h

后，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7

天。4.6高分子复合电缆沟盖板高分子复合电缆沟盖板的制作由有资质的厂家完成。盖板加工前必须到施工现场校核尺寸，根据不同长度段对盖板进行规划，保证无小于500mm的盖板。现场出现不规则的盖板时可以现场加工，也可以进行组合，前提保证整体性。方法是于盖板下设置连接片，盖板的边缘同样进行加固连接。

4.7

盖板安装

运输时应考虑盖板受力方向，盖板反向受力，容易造成盖板断裂，将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m

左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置3mm

厚橡胶皮垫，用以调整盖板的稳定性及表面平整度。

重点注意事项：现场出现端子箱或控制柜基础影响电缆沟盖板边缘不在一条线上时，可以将控制柜或端子箱的基础移位处理，保证电缆沟盖板长度统一，不出现凸凹现象。五、电缆支架的制作、安装5.1、电缆支架制作电缆支架所用的材料必须符合设计要求。所用的材料有出厂合格证。电缆支架制作工艺标准：（1）钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。材质要求：电缆支架宜采用角钢制作或复合材料制作，工厂化加工，热镀锌防腐。通长扁铁应采用镀锌扁钢。（2）电缆沟内通长扁铁应固定牢固，接地良好，全线连接良好，上下水平。通长扁铁接头处宜平弯后进行搭接焊接，使通长扁铁表面平齐。电缆沟土建项目验收合格（电缆沟内侧平整度、预埋件）。（3）通长扁铁焊接前应进行校制直，安装时宜采用冷弯，焊接牢固。电缆支架焊接完成后进行热镀锌，按不同的规格定点存放。5.2电缆支架安装（1）电缆支架应固定牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。支架的水平间距应一致，层间距离不应小于2倍电缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆应小于2倍电缆外径加50mm。（2）电缆支架宜与沟壁预埋件焊接，焊接处防腐，安装牢固，横平竖直，各支架的同层横撑应在同一水平面上，其高低偏差≤5mm，在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168）的规定。（3）电缆支架安装前应进行放样，间距应一致。（4）金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应作特殊的防腐处理。（5）金属支架焊接牢固，电缆支架焊接处两侧100mm范围内应做防腐处理。复合材料支架采用膨胀螺栓固定。（6）在电缆沟十字交叉口、丁字口处宜增加电缆支架，防止电缆落地或过度下垂。（7）金属支架全长均应有良好接地。安装前严格按设计要求的间距于电缆沟壁上用墨汁弹出垂直线（按不同规格的支架间距测定），支架上皮的水平控制线。支架安装前先根据不同的电缆沟所用的支架型号进行分类摆放施工现场。电缆支架安装时由两人进行操作，主操作手为持证上岗的合格的电焊工。现场配备消防器材。辅助人员按壁上的水平控制线及垂直控制线将支架放置正确后，电焊工将支架焊接于支架支撑架上。电缆支架安装完成后及时对焊接损伤的部位进行喷锌防腐处理。成品的复合电缆支架的安装方法同上，重点控制垂直度及支架上口在同一平面。六、电缆沟防火墙设置电缆沟防火墙设置要求：（1）敷设阻燃电缆的电缆沟每隔80～100m设置一个隔断，敷设非阻燃电缆的电缆沟宜每隔60m设置一个隔断，一般设置在临近电缆沟交叉处。（2）阻火墙中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌，其厚度一般不小于150mm，两侧采用10mm以上厚度的防火板封隔。（3）阻火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火板；底部必须留有排水孔洞。（4）阻火墙应采用耐腐蚀材料支架进行固定。（5）阻火墙两侧不小于1m范围内电缆应涂刷防火涂料，厚度为（1±0.1）mm。（6）沟底、防火板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵，厚度大于