模具管理制度2018

./上海帕布洛厨卫有限公司企业管理标准PABLO-SC-017模具管理制度编制：审核：批准：2013-07发布2013-07实施.上海帕布洛厨卫有限公司发布上海帕布洛厨卫有限公司模具管理制度PABLO-SC-017一、目的为完善模具管理,明确管理程序与责任,提高模具质量、生产效率、降低制造成本,提高企业效益,特制定如下模具管理制度：二、范围本制度规定了模具的设计、制造、验收和维修/维护；本制度适用于本公司模具设计、制造、验收和维修/维护的全过程；本制度规定模具执行技术标准参照《冷冲压模具设计制造技术规范》及相关的技术标准等。注：本公司模具包括拉伸模、冲切模、切边模、翻边模等三、流程〔一新模具制作计划根据市场需求或模具车间和使用部门提供的模具状态、模具寿命情况、客户订单及生产计划需求,确认有必要开制新模,由技术部〔新产品模具或模具车间〔新备模填报《模具制作计划申请审批表》送相关部门审核,技术部与模具车间根据审批后的计划要求进行模具制作计划。〔二模具设计公司技术部的模具设计人员根据产品图纸资料及模具技术规范等要求,进行产品造型,结合丰富的经验及先进的模拟软件,设计出模具结构图,经技术部门资深模具工程师及主管等评审通过后,模具车间实施模具制造。公司技术部定期了解模具制造技术质量状况,及时处理存在问题。〔三试模模具车间在完成各项制作后,原则上由模具车间试模,并通知技术部模具设计人员根据试模申请准备好人、机、料及技术资料,进行试模,并做好试模记录,出据《试模报告》。〔四模具验收1.外观检查和尺寸模具质检员应按模具图纸和模具技术规范对模具零件和整套模具进行外观检查和尺寸〔以检查试产出的样品尺寸符合产品图纸尺寸为依据检查；2.模具材质和热处理要求检查经最终热处理〔包括软氮化或氮化模具,按模具技术规范要求进行检查；3.试模和压铸件质量检查1试模应严格遵守压铸工艺规程,试压件所用材质应与图纸要求相符；2试模用压铸机应符合技术要求,模具装机后应先空载运行,模具活动部分动作应灵活、稳定、准确、可靠；3试模提取检验用压铸件应在工艺参数稳定后进行,在最后一次试模时,应连续取5～10模压铸件交付/检验部/技术部门/进行检查评审,确认压铸件合格后,按程序开据样件合格证明书,根据客户要求交付使用部门做小批试产；4.模具质量稳定性检查1模具质量稳定性检验的批量生产由使用部门承担,其批量为1000~2000模,检验期间由于制造质量引起模具损坏,由模具组进行维修；对模具制造质量,可操作性,产品尺寸等及小批试产状况进行评审,根据《试模报告》送相关部门审核,评审后判定①对不合格模具,由模具车间进行维修,再走〔三程序,②对合格模具办理入库登记,并附上相关模具合格手续,模具管理员做好台帐、记录、存档。〔五模具出入库管理1.新模具入库：根据《试模报告》,办理入库登记,模修车间仓库及时建立《模具台帐》和《模具档案》；2.模具出入库管理办法：1模具出库时,模具车间根据使用部门要求,核实模具状况后,对合格模具交付于使用部门并及时在《模具档案》上作好记录2使用后的模具入库时,使用部门须将生产数量,累计生产数量等告知模具管理员,然后模具管理员在《模具档案》上作好记录,若不需维修的模具,直接办理入库,若需维修的模具,根据使用部门或模具维修员开据《模具维修〔护单》,维修完成后,检验合格后入库登记并在《模具档案》上作好记录,对急需使用的可直接通知转车间生产,但须做好记录；〔六模具维护〔修保养1.模具日常保养由模具车间实施,模具维修人员确认,保养周期为1次/批,日常保养包括以下几个方面：清理模具上的铁屑、污垢物,打磨抛光,上油等。2.模具在使用中,由生产车间经常对导柱导套及各滑动麽擦面涂油,持良好的润滑状态,卸模前应对模具进行认真清理,清理后,导柱、导套、刃口及各滑动麽擦面均应涂油,此作业也是确认模具是否处于正常状态,同时能早期发现异常3.在日常检验或生产过程中,出现模具损坏时,使用部门提出模具维修〔护需求,在《模具报修单》填写模修内容和维修〔护内容,送模具车间,模具技术员和模具检验员根据使用部门要求,结合对产品和模具状态的分析,安排组织维修。维修完成后,模具检验员严格按维修内容检查,确认合格后通知使用班组及车间生产,才能投入批产,模具维修员在《模具维修<护>记录一栏表》做好记录。〔七模具报废处置对无法修复或改型的模具,使用部门/模具车间提出报废申请,填写《模具报废申请审批单》,送相关主管审核后,报总经理审批；根据《模具报废申请审批单》处置意见,若非正常报废〔模具材料问题、热处理问题、操作不当或维护保养不良等问题造成的,落实责任人赔偿损失或对责任人将予以处罚。质量记录：1、《模具制作计划申请审批单》2、《模具制造/维修成本核算单》3、《试模报告》4、《模具台帐》5、《模具档案》6、《模具报修单》7、《模具维修<护>记录一览表》8、《模具报废申请审批单》附加说明：本制度由上海帕布洛厨卫有限公司提出本制度由技术部归口并负责解释本制度主要起草人：茅亚军本制度主要审核人：胡伟奇.上海帕布洛厨卫有限公司模具制作计划申请审批表A/0序号产品名称产品图号模具名称模号数量<副>型腔数量估价<万元>计划完成时间使用部门申请理由申请部门：签名：年月日技术部意见签名：年月日营销部审核签名：年月日副总经理审定签名：年月日总经理审批签名：年月日说明：1.本表一式十二份,营销部,技术部一份,财务部一份,采购部一份,模具车间一份,质量部一份,生产部一份、一份留存。编制部门：编制人：编制日期：年月日.上海帕布洛厨卫有限公司模具制造/维修成本核算表A/0模具状态□新开发□维修□备用产品名称产品图号模具重量模具名称模具编号型腔数量制造单位维修单位制造/维修周期成本构成模具设计费数控编程费材料费类别主要牌号所需用量单价合计核定价加工费类别工时定额单价小计备注普通加工数控CNC加工电火花加工线切割加工特殊加工热处理钳工装配调试费其它成本小计不含税价核价信息：签名：年月日管理费工资税收其它费用含税价要求完成时间允许调试次数第一次调试时间模具使用寿命质量要求财务核价意见：签名：年月日批准意见：签名：年月日编制部门：编制人：编制日期：年月日上海帕布洛厨卫有限公司试模报告A/0产品名称/型号模具名称/模号制模单位试模单位试模机台试模日期试模次数试模情况：试模人员/日期：工艺参数一次拉伸主缸公称力<KN>二次拉伸主缸公称力<KN>主缸下行程<mm>主缸下行程<mm>主缸合模位<mm>主缸合模位<mm>主缸慢速位<mm/s>主缸慢速位<mm/s>主缸上停位<mm>主缸上停位<mm>运行时间〔S运行时间〔S试压结束时间生产数量产品检定内容：判定人/日期：检验人员/日期：使用车间意见模具车间意见技术部意见结论：技术主管/日期：上海帕布洛厨卫有限公司模具台账A/0年月序号产品名称产品图号模具名称新模入库时间模具状况备注编制部门：编制人：编制日期：年月日.A/0上海帕布洛厨卫有限公司模具档案产品名称_______________产品图号_______________模具名称_______________模具编号_______________模具仓位区号上海帕布洛厨卫有限公司模具档案A/0产品名称产品图号模具编号模具名称序号领用时间归还时间领用者本次领用生产数累计生产数使用状况记录维修<护>合格入库时间备注编制部门：编制人：编制日期：年月日上海帕布洛厨卫有限公司模具报修单A/0制件名称模具编号报修时间模具名称预计使用时间使用班组报修原因确认人：维修内容维修人员：本批压件数量已完成数量确认人模具车间检验员日期日期年月日上海帕布洛厨卫有限公司模具维修<护>记录一览表A/0序号送修时间修好时间维修<护>内容维修确认备注编制部门：编制人：编制日期：年月日上海帕布洛厨卫有限公司模具报废申请审批单A/0序号产品名称产品图号模具名称模具编号已生产模次合计申请报废理由质检员签名：年月日申请部门意见签名：年月日生产部审核签名：年月日质