锅炉安装竣工报告

PAGEPAGE48（首页）锅炉安装质量证明书建设单位工程项目锅炉型号施工单位锅炉安装许可证号本锅炉安装质量符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和有关验收标准的规定。监检部门：建设单位：施工单位：主管：代表人：代表人：签章签章签章年月日年月日年月日施工概况表—1建设单位工程项目锅炉型号锅炉容量工作压力蒸汽温度锅炉制造厂工艺设计单位锅炉出厂编号锅炉出厂日期用途安装地址水处理方式给水温度燃烧方式燃料品种开工日期竣工日期验收日期投运日期备注锅炉房主要附属设备一览表表—2名称型号、规格数量制造厂合格证编号鼓风机引风机二次风机给水泵出渣设备上煤设备分汽水缸除氧器排污扩容器除尘器水处理设备备注安装责任人制表表—3安装现场质量保证体系图质量保证工程师质量保证工程师各专业责任人安装工艺焊接质量检验无损检测材料管理筑炉保温电气仪表起重热处理各专业施工班组各专业施工人员各专业施工班组各专业施工人员公司质保工程师现场质保工程师制表锅炉安装中执行规程、规范、标准目录表—4序号名称标准号质保工程师安装责任人制表锅炉安装施工管理人员名单表—5建设单位工程项目锅炉型号编号专业职务姓名职称性别年龄专业证书名称编号发证单位日期质保工程师安装责任人制表焊工一览表表—6建设单位工程项目锅炉型号序号姓名性别年龄钢印代号发证单位合格证号合格项目有效期备注：质保工程师焊接责任人制表锅炉安装技术资料检查记录表—7建设单位工程项目锅炉型号锅炉设计图纸及技术文件资料名称份数张数检查记录锅炉总图锅炉安装图主要受压部件安装和使用说明书受压元件强度计算书受压元件设计更改通知书安全阀排放量计算书热力计算书烟气阻力计算书锅炉产品质量文件出厂合格证金属材料证明书焊接质量证明书水压试验证明书材料变更代用证明书质量技术监督部门制造质量监检证书其他技术资料锅炉房工艺设计图质量技术监督部门锅炉房设计审批书施工组织设计方案新增锅炉有关审批资料土建移交有关施工检验资料检验结论职责签名日期安装责任人检验责任人质保工程师建设单位图纸会审及设计交底记录表—8建设单位工程项目锅炉型号会议主持交底地点交底日期出席单位及人员主要内容质保工程师安装责任人制表设计变更及技术问题联系单表—9建设单位工程项目锅炉型号序号文件名称发文单位文件编号发文日期内容提要质保工程师安装责任人制表技术（安全）交底记录表—10建设单位工程项目锅炉型号会议主持交底地点交底日期参加人员交底内容提要起重安全责任人接收人制表锅炉设备验收记录表—11建设单位工程项目锅炉型号序号部件名称规格型号检验情况及缺陷记录检验结论职责签名日期材料责任人检验责任人质保工程师建设单位锅炉设备缺损件修复记录表—12建设单位工程项目锅炉型号序号部件名称主要缺陷及存在问题修复方案及处理结果备注职责签名日期材料责任人检验责任人质保工程师建设单位施工用计量器具一览表表—13建设单位工程项目锅炉型号序号名称规格型号量程精度出厂编号统一编号检定单位检定有效期备注质保工程师计量责任人制表安装材料质量证明汇总表表—14建设单位工程项目锅炉型号序号材料名称规格型号材质数量制造厂或供货单位质保书编号材料批号验收情况备注质保工程师材料责任人制表锅炉基础复查记录表—15建设单位工程项目锅炉型号基础表面缺陷混凝土强度试验报告号划线检查记录检查项目允差mm测量记录基础轴线偏差±20纵向横向基础平面标高偏差+0-20平面外形尺寸偏差±20纵向横向表面不水平度、不垂直度≤5/m水平垂直基础划线柱子间距偏差≤1基础划线柱子相应对角线偏差≤5地脚螺栓标高、中心距偏差高+20-0中心±2标高中心距预留孔中心、深度偏差中心±10深+20-0中心距深度预埋件平面位置、标高偏差位±10高+0-2位置标高预埋件尺寸偏差±10纵向横向简图与说明检验结论职责签名日期土建负责人安装负责人检验责任人建设单位监检部门焊接一览表表—16建设单位工程项目锅炉型号检验标准序号焊接项目规格材质焊口数量工艺评定编号焊接方法焊接材料坡口型式热处理要求无损检测试样焊材牌号规格比例数量比例数量质保工程师焊接责任人安装责任人制表开工条件检查记录表—17建设单位工程项目锅炉型号计划开工日期检查日期实际开工日期序号检查项目检查情况1合同或协议2新装锅炉审批手续3施工图及技术资料4设计交底及施工图会审5施工组织设计和施工方案编制、审批6安装现场质量保证体系图7施工预算编制审批8土建条件及现场“三通一平”9锅炉基础验收10设备清点、检验11材料供应情况12劳动力落实情况13施工机械落实情况14大型临时设施设置15安全技术措施落实情况16焊接工艺评定与焊工培训考核检验结论职责签名日期安装责任人土建责任人质保工程师建设单位安装前通球检查记录表—18建设单位工程项目锅炉型号部件名称规格数量弯曲半径球径球质通球日期通球结果缺陷及处理情况检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位部件试压检查记录表—19建设单位工程项目锅炉型号部件名称规格试压方式试压比例试压数量试验压力试压日期试压结果缺陷及处理情况检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位钢架安装检查记录表—20建设单位锅炉型号工程项目立柱安装记录安装前检查记录检查项目允差mm立柱编号钢架安装立面简图注：横梁按实际位置标记图上后编号、设计尺寸加括号后标注在测量值下面。左1右1左2右2左3右3左4右4左5右5长度偏差±5弯曲度＜1/1000≤10扭曲值＜1/1000≤16托架标高偏差≤+2≤-10安装找正检查记录柱间距偏差上平面＜1/1000≤±10下平面左侧上平面1-22-33-44-5—下平面1-22-33-44-5—右侧上平面1-22-33-44-5—下平面1-22-33-44-5—标高偏差±5垂直度偏差前后向＜1/1000≤15左右向立面对角线差＜1.5/1000≤15平面对角线差＜1.5/1000≤15上平面—2-33-44-5—注：上平面图上加注立柱垂直度偏差方向与数值。下平面1-22-33-44-5—横梁安装记录安装前检查记录检查项目允差mm横梁编号123456789101112长度偏差左侧±5右侧钢架安装平面简图弯曲度左侧＜1/1000≤10右侧扭曲度左侧＜1/1000≤16右侧安装找正记录标高偏差左侧±5右侧水平偏差左侧≤5右侧检验结论职责签名日期钢架焊接检查垫铁置设检查地脚钢筋检查二次灌浆检查施工班组焊缝高度规格数量、规格基础清理安装责任人表面成形高度煨弯尺寸木模置设质量检验缺漏焊部位组、块数焊缝高度捣固情况建设单位焊工代号间隙焊缝长度试块强度锅筒安装检查记录表—21建设单位工程项目锅炉型号上锅筒规格下锅筒规格支撑方式安装前验收检查记录检查项目允许差mm上锅筒下锅筒内径与壁厚偏差径+5厚≤5内径壁厚内径壁厚椭圆度与弯曲度椭≤6弯≤5椭圆弯曲椭圆弯曲胀管孔位置与直径偏差位±1.5径+0.4位置直径位置直径胀管孔椭圆度≤0.3管接头位置与倾斜偏差位≤3斜≤1.5位置倾斜位置倾斜表面缺陷与伤痕检查深≤1安装检查记录锅筒中心线与锅炉中心线偏差±5纵横纵横锅筒标高偏差±5锅炉不水平度≤2上下锅筒相对位置偏差±3纵横间距纵横间距锅筒与底座个别点不接触间隙≤2锅筒膨胀间隙按图纸要求简图与说明检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位水冷壁安装检查记录表—22建设单位工程项目锅炉型号管子规格管子数量前后受热面积m2左右安装前验收检查记录检查项目允许差mm管口偏移≤2mm管段偏移≤5mm管口间水平方向距离偏差±2mm管口间垂直方向距离偏差+5mm-2mm管子不平度表面锈蚀＼裂纹＼压扁无管口切割面与管中心垂直偏差≤0.5mm安装检查记录集箱中心线位置偏差≤5mm纵横纵横纵横纵横集箱标高偏差≤5mm集箱不水平度≤2mm管子间距偏差±5mm个别管突出不平±5mm水冷壁固定挂钩位置偏差标高≤2mm错位≤3mm简图与说明注：右图中标明冷拉位置尺寸检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位水冷壁焊接检验记录表—23建设单位工程项目锅炉型号焊前对口检验记录坡口°检验情况：焊接工艺检验记录电压V检验情况：焊接工艺卡焊接项目母材规格数量材质间隙mm电流A工艺评定编号焊接试件编号坡口与焊缝图：钝边mm极性焊接参数层次方法极性焊材规格电流A电压V焊速错边mm焊速Cm/min角变形流量1/min点固预热温度℃清理层间温度℃热处理性质方式温度℃升温时间h恒温时间h降温时间h保温方法焊后外观检验记录焊高mm检验情况：焊接材料发放记录牌号规格批号数量kg日期领用人焊宽mm成形咬边mm焊工名称姓名代号证号合格项目发证日期有效期焊接及热处理设备名称型号数量裂纹气孔角变形mm烘烤温度恒温时间保温温度烘烤人清渣℃h℃发放人热处理热处理报告号热处理操作人热处理工艺控制情况硬度检测报告号硬度合格值检测比例检测数量最高值HB%HB焊接位置图无损探伤记录方式比例评定标准报告编号合格级别机型焊口返修记录返修单编号返修焊口编号返修焊工代号检验情况：一次探伤焊口，比例%，合格管口，一次合格率%，返修一次合格焊口，二次合格焊口。增探焊口，合格焊口，不合格焊口。检验结论及处理意见：返修工艺编号检查结论职责签名日期焊接责任人安装责任人检验责任人建设单位注：如有不同焊接方法焊口另补记录附上。合金钢零部件光谱检查记录表—24建设单位工程项目锅炉型号施工图号序号零部件名称材质数量安装部位光谱检验报告编号标记方法检验情况及处理意见检验结论材料责任人安装责任人检验责任人建设单位过热器安装检查记录表—25建设单位工程项目锅炉型号管子规格高低每组排数高低受热面积m2低高安装前验收检查记录检查项目允差低温组件高温组件管端偏移≤2mm管端长度偏差+4mm-2边缘管沿宽度方向偏移≤5mm蛇形管弯头长度方向偏差≤6mm蛇形管不平度≤6mm外径、壁厚偏差径≤1％厚≤10%外径壁厚外径壁厚表面锈蚀、裂纹、伤痕、压扁无安装检查与记录集箱中心线位置偏差±5mm纵向横向标高纵向横向标高集箱不水平度≤2mm集箱间对角线长度偏差≤3mm蛇形管自由端长度偏差±10mm管排间距±5mm个别管不平整度≤20mm边缘管与炉墙间隙按图纸要求安装简图与说明表面式减温器抽芯检查情况试验压力MPa检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位过热器焊接检验记录表—26建设单位工程项目锅炉型号焊前对口检验记录坡口°检验情况：焊接工艺检验记录电压V检验情况：焊接工艺卡焊接项目母材规格数量材质间隙mm电流A工艺评定编号焊接试件编号坡口与焊缝图：钝边mm极性焊接参数层次方法极性焊材规格电流A电压V焊速错边mm焊速Cm/min角变形流量1/min点固预热温度℃清理层间温度℃热处理性质方式温度℃升温时间h恒温时间h降温时间h保温方法焊后外观检验记录焊高mm检验情况：焊接材料发放记录牌号规格批号数量kg日期领用人焊宽mm成形咬边mm焊工名单姓名代号证号合格项目发证日期有效期焊接及热处理设备名称型号数量裂纹气孔角变形mm烘烤温度恒温时间保温温度烘烤人清渣℃h℃发放人热处理热处理报告号热处理操作人热处理工艺控制情况硬度检测报告号硬度合格值检测比例检测数量最高值HB%HB焊接位置图无损探伤记录方式比例评定标准报告编号合格级别机型焊口返修记录返修单编号返修焊口编号返修焊工代号检验情况：一次探伤焊口，比例%，合格管口，一次合格率%，返修一次合格焊口，二次合格焊口。增探焊口，合格焊口，不合格焊口。检验结论及处理意见：返修工艺编号检查结论职责签名日期焊接责任人安装责任人检验责任人建设单位注：对不同材料与不同焊接方法的另补记录附上。铸铁省煤器安装检查记录表—27建设单位工程项目锅炉型号省煤器管规格每组管子根数高受热面积m2高低低安装前验收检查记录检查项目允差低温组件高温组件省煤器管长度偏差±1mm省煤器法兰尺寸偏差-1mm-3mm省煤器管弯曲度每米1mm全长2mm每米全长每米全长法兰密封面与管孔轴线不垂直度≤0.25mm肋片破损数≤10%每根总数每根总数180度弯头两孔中心距偏差+1mm0mm外观质量＼无粘砂＼气孔＼裂纹＼毛刺无安装检查记录支承框架上部水平偏差≤1/1000纵横纵横支承框架标高差±5mm组件中心线与立柱中心线间距偏差±3mm纵横纵横组件不垂直度≤5mm纵横纵横组件宽度＼高度尺寸偏差≤10mm宽高宽高组件法兰间密封填料严密组件水压试验无泄漏安装简图与说明检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位钢管省煤器安装检查记录表—28建设单位工程项目锅炉型号管子规格每组排数高受热面积m2高低低安装前验收检查记录检查项目允差低温组件高温组件管端偏移≤2mm管端长度偏差+4mm-2mm边缘管沿宽度方向偏移≤5mm每米全长每米全长蛇形管弯头长度方向偏差≤6mm蛇形管不平度≤6mm每根总数每根总数外径、壁厚偏差径≤1%厚≤10%外径壁厚外径壁厚表面锈蚀、裂纹、伤痕、压扁无安装检查记录集箱中心线位置偏差±5mm纵向横向标高纵向横向标高集箱不水平度≤2mm组件宽度误差±5mm上下上下组件对角线差≤10mm联箱中心距蛇形管端部长度误差±10mm边缘管排不垂直度±5mm前后前后边缘管与炉墙间隙按图纸要求纵向横向纵向横向安装简图与说明检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位钢管省煤器焊接检验记录表—29建设单位工程项目锅炉型号焊前对口检验记录坡口°检验情况：焊接工艺检验记录电压V检验情况：焊接工艺卡焊接项目母材规格数量材质间隙mm电流A工艺评定编号焊接试件编号坡口与焊缝图：钝边mm极性焊接参数层次方法极性焊材规格电流A电压V焊速错边mm焊速Cm/min角变形流量1/min点固预热温度℃清理层间温度℃热处理性质方式温度℃升温时间h恒温时间h降温时间h保温方法焊后外观检验记录焊高mm检验情况：焊接材料发放记录牌号规格批号数量kg日期领用人焊宽mm成形咬边mm焊工名单姓名代号证号合格项目发证日期有效期焊接及热处理设备名称型号数量裂纹气孔角变形mm烘烤温度恒温时间保温温度烘烤人清渣℃h℃发放人热处理热处理报告号热处理操作人热处理工艺控制情况硬度检测报告号硬度合格值检测比例检测数量最高值HB%HB焊接位置图无损探伤记录方式比例评定标准报告编号合格级别机型焊口返修记录返修单编号返修焊口编号返修焊工代号检验情况：一次探伤焊口，比例%，合格管口，一次合格率%，返修一次合格焊口，二次合格焊口。增探焊口，合格焊口，不合格焊口。检验结论及处理意见：返修工艺编号检查结论职责签名日期焊接责任人安装责任人检验责任人建设单位管式空气预热器安装检查记录表—30建设单位工程项目锅炉型号管箱尺寸m管箱组数高受热面积m2高低低安装前验收检查记录检查项目允差低温组件高温组件上下管板两对角线偏差≤4mm上下上下管箱长度、宽度、高度偏差±4mm长宽高长宽高管箱四侧上下管板间对角线差≤5mm中间管管板至上下管板间距离偏差±4mm上下上下管板边缘不平、直度≤3%不平不直不平不直管箱侧棱高度差≤4mm焊缝检查及渗漏试验按图纸要求上下上下安装检查记录支承框架上部水平偏差≤3mm纵横纵横支承框架标高差±5mm管箱中心线与立柱中心线间距偏差±5mm纵横纵横管箱不垂直度≤5mm纵横纵横管箱组合件顶部标高偏差±15mm管箱组合件上部对角线差±15mm波形管伸缩节冷拉值按图纸要求安装简图与说明检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位胀管试验记录表—31建设单位工程项目锅炉型号管子规格管子材质管子硬度管板规格管板材质管板硬度退火方法退火温度恒温时间胀管方法胀管器规格型号控制方法胀管器制造厂试胀记录试胀口编号管板孔径mm管子外径mm退火后硬度HB管子内径mm管端伸出长度胀管率%试压情况胀前胀后水压试验压力MPa试压方法试验装置图检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位建设单位工程项目锅炉型号退火方式测温方法保温材料退火炉号胀管编号管子规格mm材质退火长度退火温度恒温时间保温时间硬度（HB）退火日期退火前退火后测量仪表仪表名称规格型号精度仪表编号检验证号有效期检验发证单位测温硬度计检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位管端退火检查记录表—32胀管记录表—33胀口编号（排/号）管板孔径mm管子外径mm管子内径mm胀管率%备注胀前胀后试压结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位胀接质量检验记录表—34建设单位工程项目锅炉型号部位锅筒外径mm锅筒厚度mm材质胀管孔径mm±mm管孔表面质量平均硬度HB检验报告粗糙度沟槽上锅筒下锅筒上锅筒胀口检验胀口编号管子规格胀口数量胀管率%超胀数量管端伸出长度mm试压次数复胀数量最终渗漏数一次二次水痕泪水下锅筒胀口检验缺陷处理结果缺陷性质数量部位（排/根）处理意见及结果试压结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位对流管安装检验记录表—35建设单位工程项目锅炉型号管子规格管子数量排数受热面积m2总数安装前验收检查记录检查项目允差mm检查记录管口偏移≤2mm管段偏移≤5mm管口间水平方向距离偏差±2mm管口间垂直方向距离偏差+5mm-2mm管子不平度表面锈蚀、裂纹、伤痕、压扁无管口切割面与管中心垂直偏差≤0.5mm安装检查记录管子间距偏差±5mm纵向横向组件总宽度偏差±10mm纵向横向管子伸出长度7-13mm上锅筒下锅筒管子垂直度偏差≤5mm前后左右纵向边缘管与立柱中心距偏差±5mm前后横向边缘管距炉墙间隙按图纸要求左右安装简图与说明试压结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位锅炉本体汽水管线安装记录表—36建设单位工程项目锅炉型号施工图号序号名称规格材质数量介质温度阀门安装偏差弯管型号数量标高mm/m垂直mm/m坡度mm/m椭圆皱折检验情况检验结论施工班组安装责任人检验责任人建设单位锅炉本体汽水管线焊接检验记录表—37建设单位工程项目锅炉型号施工图号序号管线名称规格材质数量焊接工艺焊工焊缝外观检查无损探伤工艺评定号焊接方式焊缝型式焊接材料代号相应合格项目坡口间隙焊高焊宽咬边错口比例探伤数合格数检验结论施工班组焊接责任人安装责任人检验责任人建设单位锅炉本体阀门试压及检查记录表—38建设单位工程项目锅炉型号施工图号序号名称（功能或安装部位）型号规格种类数量合格证编号工作条件外观检查及检修情况解体检查及光谱复验情况试验压力MPa试压日期试压结果及研磨情况介质压力MPa温度严密强度检验结论施工班组安装责任人检验责任人建设单位锅炉本体管道安装焊接检验记录表—39建设单位工程项目锅炉型号施工图号序号管线名称规格材质焊口数量焊接工艺焊工焊缝外观检查无损探伤工艺评定编号焊接方式焊缝型式焊接材料代号相应合格项目坡口间隙焊高焊宽咬边错口角变形比例探伤数合格数返修数增探数检验结论无损探伤报告编号：施工班组焊接责任人安装责任人检验责任人建设单位焊接试样试件检查记录表—40建设单位工程项目锅炉型号检验标准试样试样代表部件代表焊口数焊工焊接工艺无损检测结果拉力试验弯曲试验断口检验宏观金相检查试验部门报告编号编号规格材质数量代号证号评定号方式位置焊缝焊材12面弯背弯检验结论焊接责任人检验责任人建设单位监检部门安装后通球及封闭检查记录表—41建设单位工程项目锅炉型号锅炉封闭前通球检查记录通球部位管子规格总数通球数通球直径mm球质通球日期通球检查情况锅筒封闭检查记录上锅筒内壁除锈及内部清理内部装置安装情况密封面检查及垫片准备下锅筒封闭日期检查人封闭人联箱封闭检查记录部位内部清理检查手孔盖、密封面及垫片检查封闭日期检查人封闭人检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位炉排安装验收记录表—42建设单位工程项目锅炉型号序号项目允许偏差（mm）安装偏差（mm）备注1炉排中心位置22墙板的标高±53墙板的垂直度，全高34墙板间的距离跨距≤2M+305跨距＞2M+506墙板间两对角线的长度之差57墙板框的纵向位置58墙板顶面的纵向水平度长度的1/1000且不大于59两墙板的顶面相对高度差510前轴、后轴的水平度长度的1/100011各轨道应在同一平面上，其平面度512相邻两道轨间的距离±2试验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位水位计安装检查记录表—43建设单位工程项目锅炉型号施工图号就地水位计安装位置形式、规格标注长度可见长度中点位置试验压力防护装置照明装置连通管安装旋塞安装放水管安装直径坡向开关灵活关闭严密通帽安全低地水位计名称形式、规格安装位置数量批示范围中点位置水位报警器形式、规格压力报警器形式、规格报警上限定值实测报警压力定值实测报警下限定值实测联锁压力定值实测联锁定值实测联锁范围检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位监检部门安全阀安装检查记录表—44建设单位工程项目锅炉型号施工图号安装位置形式规格名称压力动作压力阀门喉径提升高度垂直偏差解体检查及调整部件情况重锤固定或弹簧提升装置安装排气装置疏水装置左右前后直径固定阀体排汽检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位监检部门压力表安装检查记录表—45建设单位工程项目锅炉型号施工图号压力表指压部位形式规格安装位置精度数量正常指值范围校验日期校验报告编号存水弯安装旋塞安装形式内径形式严密检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位监检部门锅炉附件安装检查记录表—46建设单位工程项目锅炉型号部件名称规格型号数量安装质量检查情况试验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位锅炉及系统水压试验检验记录表—47建设单位工程项目锅炉型号试压条件设计压力MPa试验压力MPa依据标准试压日期环境温度℃相对湿度试压水质进水温度℃加压方式升压速度MPa/min降压速度MPa/min允许压降MPa试压过程记录量值范围表盘直径精度等级统一编号计量证号有效日期校验部门安装位置MPaMm级MPamm级试压过程记录锅炉于时分开始升压；时分压力达MPa经检验后，继续升压；时分压力达到设计工作压力MPa；经检查后，继续升压时分升压至试验压力MPa；保压分钟；压力降为MPa；时分开始降压时分降至工作压力进行全面检查；时分检查完后卸压；时分压力降到零后排水，时分排尽。试压检查情况试验结论职责签名日期安装责任人检验责任人质保工程师建设单位监检部门筑炉条件检查表48建设单位工程项目锅炉型号水压试验炉排安装放线测量记录检查项目检查部位中心线位置偏差mm墙面与受热面间距mm各部标高偏差mm墙面与钢架位置偏差mm纵向横向设计上部下部支承面固定面上下左右炉膛前墙左墙右墙前拱后拱炉顶后烟道前墙后墙左端右墙筑炉材料机具、人员检查结论职责签名日期筑炉责任人安装责任人检验责任人质保工程师建设单位筑炉、保温材料质量证明汇总表表—49建设单位工程项目锅炉型号序号材料名称规格型号材质数量制造厂或供货单位质保书编号验收情况备注职责签名日期筑炉责任人材料责任人制表筑炉部位检查记录表—50建设单位工程项目锅炉型号施工图号筑炉部位砌体尺寸长×宽×高mm砖体材料灰浆配比墙面垂直度mm墙面平整度mm砖缝检查膨胀逢尺寸砌筑者砖种规格型号等级材质比例宽度mm密实位置宽度间距检验结论筑炉责任人安装责任人检验责任人建设单位耐火混凝土施工检查记录表—51建设单位工程项目锅炉型号施工图号配合比粘合剂粗骨料中骨料细骨料施工要求水灰比塌落度设计强度标号钢筋材质钢筋直径连接方式材质膨胀缝宽度试件编号隔离层材质比例膨胀缝间距试件强度隔离层厚度施工检查记录部位或部件名称成型时间钢筋敷设膨胀缝浇捣情况养护外形检查检验试件材质尺寸偏差结点固定宽度间距配合比塌落度捣筑情况方式天数尺寸偏差表面质量编号强度检验结论施工班组筑炉责任人检验责任人建设单位保温质量检查记录表—52建设单位工程项目锅炉型号施工图号保温项目第一层第二层第三层第四层包扎抹面伸缩缝检查情况材质厚度材质厚度材质厚度材质厚度牢固严密平整光滑宽度间距检验结论施工班组筑炉责任人检验责任人建设单位鼓风机安装质量检查记录表—53建设单位工程项目锅炉型号安装精度实测记录轴承座风机外壳叶轮、风口、风门风机规格型号轴功率额定转速风量风压介质温度风量调节方式轴承种类制造厂名轴线位移±10mm纵向轴线位移±2mm纵向部位检查项目上下左右KWr.m.pm3/hPa℃横向横向插入深度mm电机型号功率转速工作电压额定电流允许温升绝缘等级接线方式制造厂名标高mm壳体水平≤5mm周向间隙mmKW.m.pVA℃水平度纵0.2/1000横0.3/1000纵向接口垂直度≤5mm进口风门开关方向设备检查外壳轴承座缺陷及处理横向出口风门转动灵活叶轮轴承轴承联轴器风口轴及轴封检查部位规格型号径向间隙mm轴向间隙mm预制程度mm检查部位上下左右偏差值风门传动部部件前轴承轴向基础验收外形尺寸孔洞位置缺陷及处理后轴承径向表面质量预埋件位置洗涤检查情况轴向间隙mm联接件安装轴线位移预埋螺栓润滑系统润滑方式轴承冷却方式各部标高混凝土强度润滑油牌号冷却系统试压垫铁安置组数垫铁高度二次灌浆加油情况检查冷却水配管检查规格尺寸长×宽mm接触面情况电机试运电机检查试运日期试运时间绝缘测量温度℃电流A试运情况每组块数点焊固定前轴承后轴承线圈ABC安装简图hMΩ风机负荷试运转试运日期试运时间h风门开度%020406080100电流电压V环境温度℃电机电流A起动电流A起动时间Sec运行时间min检查项目检查部位温度℃振动μm测试仪表最高最终垂直水平风机前轴承名称型号精度计量证号风机后轴承电机前轴承电机后轴承电机线圈检查结论职责签名日期施工班组安装责任人质量检验建设单位引风机安装质量检查记录表—54建设单位工程项目锅炉型号安装精度实测记录轴承座风机外壳叶轮、风口、风门风机规格型号轴功率额定转速风量风压介质温度风量调节方式轴承种类制造厂名轴线位移±10mm纵向轴线位移±2mm纵向部位检查项目上下左右KWr.m.pm3/hPa℃横向横向插入深度mm电机型号功率转速工作电压额定电流允许温升绝缘等级接线方式制造厂名标高mm壳体水平≤5mm周向间隙mmKWr.m.pVA℃水平度纵0.2/1000横0.3/1000纵向接口垂直度≤5mm进口风门开关方向设备检查外壳轴承座缺陷及处理横向出口风门转动灵活叶轮轴承轴承联轴器风口轴及轴封检查部位规格型号径向间隙mm轴向间隙mm预制程度mm检查部位上下左右偏差值风门传动部部件前轴承轴向基础验收外形尺寸孔洞位置缺陷及处理后轴承径向表面质量预埋件位置洗涤检查情况轴向间隙mm联接件安装轴线位移预埋螺栓润滑系统润滑方式轴承冷却方式各部标高混凝土强度润滑油牌号冷却系统试压垫铁安置组数垫铁高度二次灌浆加油情况检查冷却水配管检查规格尺寸长×宽mm接触面情况电机试运电机检查试运日期试运时间绝缘测量温度℃电流A试运情况每组块数点焊固定前轴承后轴承线圈ABC安装简图hMΩ风机负荷试运转试运日期试运时间h风门开度%020406080100电流电压V环境温度℃电机电流A起动电流A起动时间Sec运行时间min检查项目检查部位温度℃振动μm测试仪表最高最终垂直水平风机前轴承名称型号精度计量证号风机后轴承电机前轴承电机后轴承电机线圈检查结论职责签名日期施工班组安装责任人质量检验建设单位锅炉房转动设备安装检查记录表—55建设单位工程项目锅炉型号施工图号序号设备名称规格型号安装偏差mm设备固定联轴器偏差试运转情况检查情况纵坐标横坐标标高纵向水平横向水平垫铁检查地脚检查二次灌浆轴向径向间隙时间负荷电流轴承温度振动检验结论施工班组安装责任人检验责任人建设单位锅炉房静止设备安装检查记录表—56建设单位工程项目锅炉型号施工图号序号设备名称规格型号安装偏差mm附件安装填充、衬里设备固定试压、检查检查情况纵坐标横坐标标高垂直度水平度方位正确齐全材质高度厚度牢固膨胀量压力严密检验结论施工班组安装责任人检验责任人建设单位烟风道安装检查记录表—57建设单位工程项目锅炉型号施工图号序号名称规格外形尺寸偏差mm焊接质量安装偏差mm接口检查风门安装支吊架安装防腐刷漆检验情况边长对角直径椭园成形渗油标高垂直水平严密螺栓严密灵活间距固定检验结论施工班组安装责任人检验责任人建设单位锅炉房汽水管道阀门试压及检查记录表—58建设单位工程项目锅炉型号施工图号序号名称（功能或安装部位）规格型号种类数量合格证编号工作条件外观检查及检修情况解体检查及光谱复验情况试验压力MPa试压日期试压结果及研磨情况介质压力MPa温度℃严密强度检验结论施工班组安装责任人检验责任人建设单位主蒸汽管道安装质量检验记录表—59建设单位工程项目锅炉型号管道附件（阀门、管件等）名称规格型号材质数量制造厂名合格证号复检情况安装质量情况尺寸外形材质试压管线名称管内介质工作压力MPa使用温度℃材质安装检查记录名称及规格长度m质保书编号接口检查最大安装偏差供货复验联接螺栓密封件纵坐标mm横坐标标高mm水平mm/m垂直mm/m坡度mm/m借口mm管道布置图（包括支吊架、冷拉口位置）支架安装编号型式图号及规格数量制作质量安装间距m固定情况支承弹簧，材质编号规格mm压缩长度mmΦd1水压试验工作压力MPa保压时间h油漆、防腐检查项目检查情况试验压力MPa试验日期除锈检查情况及缺陷处理：底漆面漆色标冲洗吹扫冲扫介质冲扫压力冲扫流量冲扫日期检查方式检查情况MPaT/h检查结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位主蒸汽管道焊接检验记录表—60建设单位工程项目锅炉型号焊前对口检验记录坡口°检验情况：焊接工艺检验记录电压V检验情况：焊接工艺卡焊接项目母材规格数量材质间隙mm电流A工艺评定编号焊接试件编号坡口与焊缝图：钝边mm极性焊接参数层次方法极性焊材规格电流A电压V焊速错边mm焊速Cm/min角变形流量1/min点固预热温度℃清理层间温度℃热处理性质方式温度℃升温时间h恒温时间h降温时间h保温方法焊后外观检验记录焊高mm检验情况：焊接材料发放记录牌号规格批号数量kg日期领用人焊宽mm成形咬边mm焊工名单姓名代号证号合格项目发证日期有效期焊接及热处理设备名称型号数量裂纹气孔角变形mm烘烤温度恒温时间保温温度烘烤人清渣℃h℃发放人热处理热处理报告号热处理操作人热处理工艺控制情况硬度检测报告号硬度合格值检测比例检测数量最高值HB%HB焊接位置图无损探伤记录方式比例评定标准报告编号合格级别机型焊口返修记录返修单编号返修焊口编号返修焊工代号检验情况：一次探伤焊口，比例%，合格管口，一次合格率%，返修一次合格焊口，一次合格焊口。增探焊口，合格焊口，不合格焊口。检验结论及处理意见：返修工艺编号检查结论职责签名日期焊接责任人安装责任人检验责任人建设单位主给水管道安装质量检验记录表—61建设单位工程项目锅炉型号管道附件（阀门、管件等）名称规格型号材质数量制造厂名合格证号复验情况安装质量情况管线名称管内介质工作压力MPa使用温度℃材质尺寸外形材质试压安装检查记录名称及规格长度m质保书编号接口检查最大安装偏差供货复验联接螺栓密封件纵坐标mm横坐标mm标高mm水平mm/m垂直mm/m坡度mm/m错口8%管道布置图（包括支吊架、冷拉口位置）支架安装编号型式图号及规格数量制作质量安装间距m固定情况支承弹簧、材质编号规格mm压缩长度mmΦd1水压试验工作压力MPa保压时间h油漆、防腐检查项目检查情况试验压力MPa试验日期除锈检查情况及缺陷处理：底漆面漆色标冲洗吹扫冲扫介质冲扫压力冲扫流量冲扫日期检查方式检查情况MPat/h检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位主给水管道焊接检验记录表—62建设单位工程项目锅炉型号焊前对口检验记录坡口°检验情况：焊接工艺检验记录电压V检验情况：焊接工艺卡焊接项目母材规格数量材质间隙mm电流A工艺评定编号焊接试件编号坡口与焊缝图：钝边mm极性焊接参数层次方法极性焊材规格电流A电压V焊速错边mm焊速Cm/min角变形流量1/min点固预热温度℃清理层间温度℃热处理性质方式温度℃升温时间h恒温时间h降温时间h保温方法焊后外观检验记录焊高mm检验情况：焊接材料发放记录牌号规格批号数量kg日期领用人焊宽mm成形咬边mm焊工名单姓名代号证号合格项目发证日期有效期焊接及热处理设备名称型号数量裂纹气孔角变形mm烘烤温度恒温时间保温温度烘烤人清渣℃h℃发放人热处理热处理报告号热处理操作人热处理工艺控制情况硬度检测报告号硬度合格值检测比例检测数量最高值HBHB焊接位置图无损探伤记录方式比例评定标准报告编号合格级别机型焊口返修记录返修单编号返修焊口编号返修焊工代号检验情况：一次探伤焊口，比例%，合格管口，一次合格率%，返修一次合格焊口，一次合格焊口。增探焊口，合格焊口，不合格焊口。检验结论及处理意见：返修工艺编号检查结论职责签名日期焊接责任人安装责任人检验责任人建设单位锅炉房汽水管道安装记录表—63建设单位工程项目锅炉型号施工图号序号管线名称规格安装长度m材质质保书编号工作介质阀门安装偏差试验压力Mpa检验情况压力MPa温度℃型号数量坐标mm标高mm弯曲mm/m垂直mm/m错口mm坡度mm/m检验结论施工班组安装责任人检验责任人建设单位锅炉房汽、水管道安装焊接检验记录表—64建设单位工程项目锅炉型号施工图号序号管线名称规格材质焊口数量焊接工艺焊工焊缝外观检查无损探伤工艺评定编号焊接方式焊缝型式焊接材料代号相应合格项目坡口间隙焊高焊宽咬边错口角变形比例探伤数合格数返修数增探数检验结论施工班组焊接责任人安装责任人检验责任人建设单位烘、煮炉条件检查表—65序号检查项目检查情况1土建施工已完成，无雨雪进入厂房的可能。露天布置的锅炉及其辅助设备有可靠的防雨措施。2锅炉本体、附属设备、工艺管道安装施工已完成，冲洗合格并经检验确认。3筑炉、保温施工已完成。根据地区气候特点和结冻程度对设备、管道和仪表管路等应有防冻措施。4与尚在继续施工的现场及有关系统之间已有可靠的隔离与隔绝。5上下水道畅通，保证满足供水、排水的需要。6妨碍运行与有着火危险的障碍物已拆除。沟道盖板，梯子平台栏杆齐全，地面平整清洁。7具备充足可靠的照明、通讯及消防设施，消防通道畅通。8点火前已作一次汽包工作压力试验并检验合格。9锅炉给水水质应符合相应给水标准。合格处理水，水量满足运行需要。10电气设备、电缆已安装完成，调试完毕，并作事故按钮、联锁及保护装置动作试验。11必需的热工仪表均已安装校调完毕，能投入使用。各类信号装置工作可靠。12各处膨胀间隙正确，膨胀位移不受阻碍，膨胀指示器安装正确牢固，在冷态下应调整到零位。13各转动设备已安装完成并试运转合格。14有关的工业水、冷却水系统已作通水试验，水膜除尘器已作通水与水膜试验。15烟、风系统安装完成并经通风试验，各档板开关方向的表计指示正确，操作灵活。16烘、煮炉技术措施及操作规程已制定并通过审定。检验结论职责签名日期土建施工负责人安全施工负责人检验责任人质保工程师建设单位烘炉记录表—66建设单位工程项目锅炉型号烘炉时间烘炉方式测温部位测温方式测温仪表计量证号参加人员施工单位建设单位烘炉温度曲线图计划实测(℃)2502001501005001234567891011121314(天)烘炉过程记录检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位煮炉记录表—67建设单位工程项目锅炉型号煮炉时间炉水容量加药方式药品名称加药比例kg/m3加药浓度%参加人员施工单位建设单位煮炉压力曲线图(计划实测)（P%）75502500408121620242832364044485256606468727680(H)注：P—额定工作压力。煮炉时期排汽量为5~10%额定蒸发量。煮炉过程记录检验结论职责签名日期施工班组安装责任人检验责任人建设单位蒸汽吹洗记录表—68建设单位工程项目锅炉型号吹洗方式吹洗范围吹洗管道规格靶板尺寸靶板材质靶板安装位置吹洗流程图蒸汽吹洗记录吹洗次数吹洗部位吹洗日期吹洗开始压力吹洗终止压力吹洗时间吹洗情况检验结论职责签名日期操作责任人安装责任人检验责任人建设单位蒸汽严密性试验记录表—69建设单位工程项目锅炉型号试验压力MPa试验日期试验时间升压过程压力P%O热紧压力255075100MPa达压时间保压时间热态坚固主要热紧部位：膨胀量检查记录膨胀指示器安装部位指示器编号膨胀方向膨胀量mm025%P50%75%100%P泄漏检查泄漏部位处理情况及结果检验结论意见职责签名日期安装责任人检验责任人建设单位安全阀调整试验记录表—70建设单位工程项目锅炉型号设计工作压力MPa使用工作压力MPa调试日期序号项目名称锅筒安全阀过热器安全阀省煤器安全阀控制安全阀工作安全阀1安全阀型号2安全阀结构型式3安全阀工作压力MPa4调压范围MPa5阀口通径DN6开启压力MPa7回座压力MPa8阀芯提升高度mm9弹簧高度或重锤距离mm10起跳手柄式重锤固定检查备注双阀口安全阀，开启压力、回座压力、提升高度二阀口分别填写。指值压力表安装位置规格型号校验证号调整检验结论职责签名日期记录员安装责任人检验责任人质保工程师建设单位监检部门锅炉试运行记录表—71建设单位工程项目锅炉型号试运时间蒸汽用途确定负荷t/h参加人员施工单位建设单位概况最高负荷最低负荷平均负荷满负荷时间仪表投运率自控投运项目t/ht/ht/hh%试运行过程与重要事项记录遗留问题与处理意见试运行检查结论职责签名日期安装责任人检验责任人质保工程师建设单位热工仪表安装、调试、投运记录表—72建设单位工程项目锅炉型号序号仪表名称及测量部位型号、规格、量程、精度仪表安装、调试情况仪表投运情况检验结论职责签名日期安装责任人仪表、计量责任人检验责任人建设单位锅炉总体验收记录表—73建设单位工程项目锅炉型号验收检查意见遗留问题及处理意见验收代表签字及单位盖章安装单位：代表人：年月日建设单位：代表人：年月日监检部门：代表人：年月日当地安监部门：代表人：年月日电焊条烘烤记录表—74焊条牌号制造厂焊条规格烘干日期烘烤量kg烘干温度烘干时间保温时间烘烤质量质保书编号备注检验员：焊接责任人：烘烤人：电焊条领用记录表—75领用日期规格型号领用数量领用人用途回收情况备注热处理报告表—76工程名称项目管线号规格焊缝号材质热处理曲线温度温度℃ 时间h时间h硬度试验部位硬度值焊缝热影响区母材说明：热处理责任人：年月日操作人热处理：年月日硬度试验：年月日焊接工作记录表—77工程名称：单位工程名称：序号管线号焊缝号管道材料对接焊D角焊J焊接方式焊接材料焊接时间焊工姓名或钢印号备注规格材质牌号规格批号检验员：检验责任人：