【纺织企业仓库管理中存在的问题及优化建议分析5300字（论文）】

目录TOC\o"1-3"\h\u1绪论 42相关理论概述 52.1仓储的概念 52.2仓库管理的概念 53W纺织企业仓库管理现状 51.搬运方法现状 52.原材料出入库管理现状 63.存放现状 64.包装现状 65.成品入库现状 66.防护现状 64W纺织企业仓库管理存在的问题 64.1出入账手续不全 64.2安全工器具标签不完整、摆放不整齐 74.3部分工具库存过多或过少 84.4仓库核查时间周期太长 85W纺织企业仓库管理的改进措施 85.1物资分区分类摆放 85.2学习管理经验 95.3库存商品要进行定位管理 95.4对仓库进行5s的管理 10结语 11纺织企业仓库管理中存在的问题及完善对策研究1绪论仓储从人类社会存在以来，就一直存在，延伸到现在，在现代企业库存也是不可避免的一个项目。仓储对企业来说，是形式上的一项重要的资产，这个资产是流动的，可能在开始是以资金的形式存在，然后由于购买行为使资金转变成资材，再经过制造加工，使资材进一步变成成品，最终再通过销售行为将成品转变回现金。可见在这种流转中，库存不过是资金转换了存在的形式，所以库存必然是企业的一大资产。不同的仓储政策会给企业的客户带来不同的用户体验，所以仓储政策的选择对企业而言十分重要。[1]因为仓储作为企业生产的中间状态和销售的最终产物，体现了企业对客户所能提供的能量密度，这个能量密度的多少可以直接的体现企业在应对客户需求时的解决能力，因为仓储有的越多，那么应对客户各种突发需求的能力就会越强。所以在一些注重客户满意度和品牌美誉度的企业，为了带来更高水平的客户服务，就愿意持有宽裕仓储，因为这样可以增强客户对于企业的信心，有效的维护企业声誉，并且巩固市场的占有率[2]另一些企业由于更多的注重点在于成本的控制，他们不愿意持有太多的仓储和占用更多的资金，所以他们一般会采用经济模型的方法来预测客户需求，这样就能在尽量保证不缺货的前提下持有最小仓储，但是由于市场行为往往存在非确定因素造成的变换，当市场或者客户发生异常波动的时候，这种管理方法往往无法预知，最终也将导致企业不能及时应对，长此已久就会形成企业对异常波动时始终无法迅速应对的固有形象，最终影响到客户对企业的信心以及市场的占用率。[3]所以那些所谓希望通过预测合理仓储数量的方法来进行仓储管理的企业，往往并不能达到真实情况下的合理。还有一些企业一点库存也不愿意持有，也就是所谓的零仓储。零仓储理论一度的非常盛行，主要是由于它是由明星企业—日本丰田公司提出来的。这个方法的核心是准时生产，即所有原材料到位了以后即时安排生产，减少库存等待的时间。因为该理论中认为仓储就是浪费，而做到了准时生产的时候，浪费就没有了，仓储自然为零。[4]零仓储现阶段确实在企业中广为推崇，并且广为应用，但是实际所谓的零仓储的根本只是库存的一种转嫁，也就是说虽然推行JIT的企业本身不保有库存，但是为了应对生产，供应商则必须保有生产企业的库存。无论哪种方法，都无法避开库存对生产和销售的调节作用。同样，如果仓储管理不当，对企业会造成极其不利的影响和巨大的经济损失，所以企业的最终目标都是使用适合自己企业特点的仓储管理方法和理念，既减少仓储对企业资金的占用节省仓库空间，又能够应对客户的需求，从而用最经济的方法进行仓储管理，降低成本的同时又能增加效益。[5]本文就将针对W公司的经营现状，利用仓储管理和供应链管理的各种理论与方法，对W公司的仓储管理现状进行科学的分析，并且通过使用的学习到的各种方法，对W公司的仓储管理模型进行整理和并对其的管理策略提议改善和建议，尽可能的对W公司的库存数量和管理方法进行优化和改善，减少W公司的库存压力和经营成本，借此达到优化W公司库存的目的。2相关理论概述2.1仓储的概念仓储包括物品的出入库和库存以及在库物品的合理保管和分配，物品的出入库和库存是现代仓储的基本要素和最基本的活动．随着社会的不断进步，我们处在一个信息发展的时代，所以，越来越多的仓储管理应该向信息化方向发展，离开了信息化处理方式，也就说明我们已经逐渐和社会脱节，所以今后应该将信息化处理作为仓储的一项重要活动内容之一。[6]2.2仓库管理的概念仓库管理，即仓库管理员根据一线生产需要，进行合理化的采购，并且对仓库内物资使用情况做好出入记录，保证仓库抢修物资充足，同时也要防止仓库物资的不必要浪费，既要保证抢修需要又要安全经济．仓库管理就是仓管员管理仓库物资的过程，也是生产单位为了提供生产保障所做的一项最基础的工作；合理地做好仓库管理工作，不仅能为生产带来便利，更能为公司减少不必要的开支，能够减少不必要的浪费[6]。首先，仓库管理的任务包括：以合理高效的原则组织管理机构，以保障生产需求开展安全生产活动，通过科学合理手段不断提高管理水平。其次，仓库管理的基本原则：高效原则，确保安全生产原则和保证质量原则。[7]3W纺织企业仓库管理现状1.搬运方法现状进料搬运：原辅材料进厂后由仓管员安排搬运至合适位置。材料、半成品、成品流转由人力拖车或伊车进行搬运，搬运时应注意将物件摆放平稳，避免跌落、损伤、搬运材料、半成品时驾驶员应慢行禁止急转弯。交付搬运：长途搬运应采用防水垫板和蓬布，防止搬运途中损坏。[8]2.原材料出入库管理现状供应商原材料到达公司仓库后，由仓管员核实《送货单》项目，并放至待检区通知质管部检验员进行材料检验，检验合格后做好入库管理。生产车间根据生产计划单的要求填写《领料单》进行领料，仓库按《领料单》项目进行发料，并遵循先进先出的原则。仓库要建立原材料的帐、卡，做到帐物卡一致。3.存放现状根据产品的特点，选择适宜存放的场所。仓库和财务毎年制订或修巧《原辅材料、成品安全库存、保存期限一览表》仓库应随时监控保存期限，超过保存期限，仓库应通知检验人员，重新检验或申请报废。产品进出库应建台帐，每年清算一次，报财务部，财务部每年必须计算。存货周转率，优化库存周转期。4.包装现状应对装箱、包装和标志过程（包括所用材料）进行必要的控制。若顾客对包装有特殊要求如标签要求，由生产技术部设计包装标淮，由仓库组织实施，质管部认证，保证符合客户要求。5.成品入库现状产品包装后经成品检验员检验合格后，由仓库填写《产成品入库单》并经检验员、车间管理员、仓库员签字后予入库。6.防护现状保持产品干燥，成品纸箱须垫防潮隔板，保持良好通风，以免产品性能损坏。4W纺织企业仓库管理存在的问题4.1出入账手续不全由于工区目前的出入账管理仅仅停留在纸质层面，没有使用信息化管理方式，并且由于我们是一线生产单位，碰到一些紧急抢修情况，难免会来不及填写出入账手续，这就导致了管理员对库存用品不能及时可靠地了解，也会导致生产抢修可能缺少抢修工具的可能。4.2安全工器具标签不完整、摆放不整齐可能由于标签粘贴时间过长，标签破损，或者有新工具入库，未能及时贴上标签，仓库管理中经常出现所用工具没用没有证明是本工区标签的情况。尽管仓库管理员划分好每种工具的摆放位置，但可能由于抢修人员工作后未能放入指定位置，如此导致部分工具在需要用的时候很难找到．此外，常用工具摆放位置应该不明显，容易导致抢修人员不能尽快取到。4.3部分工具库存过多或过少根据W企业仓库管理现状调查发现，企业仓库管理工具存在一定的问题，有些仓库管理工具数量过多，一直堆放在仓库里面，会导致仓库工具的损毁，有些仓库工具数量又过少，在使用时又会发现工具不足，对仓库抢修人员造成一定的困扰。对于仓库管理人员来说，应该首先应该掌握仓库所有物资的数量及位置情况，并且应该根据工器具种类不同分区摆放；其次应该严格记录物资的出入库情况，以确保抢修物资充足。4.4仓库核查时间周期太长仓库安全是最重要的一项工作，对仓库进行定期核查能够保证仓库的有效运转与安全性。纺织公司仓库使用量是非常巨大的，因此安全问题更加不能忽视，就目前情况来看，W企业对于仓库核查不重视，审核周期相对较长，这样会使企业仓库安全隐患相关问题得不到及时的反馈，同时对于仓库管理的各项数据也不能及时更新，不利于公司的仓库管理，而W公司作为纺织企业，仓库使用周期相对更加频繁，仓库核查周期也必须缩短。5W纺织企业仓库管理的改进措施5.1物资分区分类摆放所有生产物资在仓库内应根据物资种类分区分类摆放。对于仓库内所有物资，仓管员应该保证物资分类明确，并且确保仓库内的所有物资规格标示清楚，便于生产需要。5.2学习管理经验仓库管理员应该明确自身职责，多学习先进管理经验．仓库管理员应该明确自身职责，对仓库内的物资情况必须非常熟悉，应严格按照仓库管理规定来实行仓库物资管理；并且应该定期对仓库管理员进行仓管方面的系统培训，学习先进的仓管理念：1、管家婆等软件销售类的推广培训班2、企业管理培训公司举办的培训班。3、工厂体验等途径5.3库存商品要进行定位管理将不同的物资分类、分区管理与存放。仓库内要至少分成两个区域：第一，大量存储区，放置整箱的货物；第二，小量存储区，放置一些日常生产抢修必要的物资；。由于抢修人员未能及时填写出入账清单，应该在抢修结束后及时补录出入账信息，并填写好未及时录入原因；第四，应逐步引进信息化管理方式。工区现有的管理模式完全还是依靠人工管理的方法，这样不仅浪费人力物力，也有导致仓库管理数据不准确的可能。所以，应该逐步实现信息化管理，这样不仅可以使得仓库管理更加完善，也能更好地满足生产的需求。5.4对仓库进行6s的管理5.4.16S管理的内容是针对现场管理的方法，在降低成本、准时交货、安全生产、标准化作业、改善工作环境、塑造企业形象等方面发挥了巨大的作用。所代表的意义如下所述：整理：改善工作现场的第一步，就是区分需要的东西和不需要的东西。保留需要的东西，摆在指定的位置明示，实施目标管理；不需要的东西则坚决处理掉。整顿：将需要的东西定点、定位、定量放置，使工作人员在用的时候可以立刻找到；维持其随时可以使用的状态；用完之后要物归原位。清扫：将不需要的东西，像废弃品、垃圾、污据、泥沙等清理干净，让工作现场干净整洁。清洁：保持清扫之后的干净整洁，通过日常活动形成习惯和制度，维持整理、整顿和清扫的效果。修养：培养员工良好的工作习惯，能够自觉遵守纪律、规章和制度，努力创造和谐的工作氛围。在高水平的管理中，可以实现“八个零”：零浪费、零伤害、零故障、零不合格、零换模、零延迟、零抱怨、零赤字。在一般的公司中，管理也可以带来整体效益的提升。为了确保管理的有效实施，应该做到以下几点：（由企业最高级领导担任负责人，亲自带头示范，推行管理运动；（全面公开宣传，全员参与并且执行；（有耐心、有毅力，持之以恒。（定期或者不定期跟踪调查，查看落实情况，提出反馈修正意见。安全：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。5.4.26S管理的实施通过理论的指导，对仓库内部现场实施管理。具体的过程和内容有以下几点：整理和整顿。在仓库改造过程中，除了功能区域位置的搬迁，还需要对相关物料和设备进行转移。因此，可以借着这个机会进行一次彻底的盘点工作。通过整理区分需要的和不需要的东西；通过整顿安置需要的东西，处理不需要的东西。首先，以功能区域为单位进行整理。对行政办公材料进行整理，梳理各种存根、票据和材料，还有使用价值的分类放置，已经作废的进行处理；清点各种小型零部件，集中以后分门别类，按标记放置在小型货架上面；对存储区的存货进行盘点，核对库存信息的同时，处理长期积压并且缺乏经济效益的货物；回收处理各种废品。然后，进行全方位的整顿。按照已经确定的规划布置方案，将各种物料和设备各归其位，同时，完成其他功能区域独立内部空间的整顿工作。清扫和清洁。为了维持整理和整顿工作的效果，需要进行清扫和清洁，以创造一个良好的工作环境。迅速清扫整理出来的废弃品，不影响仓库内部改造和正常运作；及时打扫泥沙、污垢和各种垃圾，保持工作现场的干净整洁；定期对使用设备进行保养和维护，保证其工作性能，延长其使用寿命。安全和修养。管理是一个循环渐进的过程，只有长期反复地开展工作，才能促进员工思想和行为的转变，形成制度和文化。通过员工的自我学习，自我提高和自我转变，实现自我管理，提高安全自我防护意识。6.结语以及尚存在的问题仓库管理是公司进行一切销售和生产活动的保障，对公司的生产环节和销售环节都有这个非常重要的影响。伴随着科学技术的进步，特别是计算机的发展，给管理仓储的问题带来挑战，必须要求员工拥有专业知识，实现科学化管理仓储，仓储手段现代化。再加上随着我国经济的快速发展，市场的竞争也越来激烈。仓储管理水平将直接影响整个公司运行效率和其在市场上的竞争力。

参考文献：[1]杨衡亮.纺织企业仓库管理系统的设计及应用[J].棉纺织技术,2015,43(5):4.[2]周芬,ZhouFen.基于物联网架构的纺织品仓库温湿度监控系统设计[J].物流技术,2014,33(9):3.[3]唐佳莹,张瑞林,季君君,等.RFID在纺织企业仓库管理系统中的应用[J].物联网技术,2012,2(9):4.[4]陆昕云.一种纺织仓库管理用标识装置:,CN112233544A[P].2021.[5]张晓倩,顾新