玻化砖地面铺贴施工工艺

玻化砖地面铺贴施工工艺1）施工准备材料及主要机具①水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。②砂：中砂或粗砂，过筛后其含泥量不应大于3%。③地砖应有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。④主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。2）工艺流程选材→基层处理→抹找平层砂浆→弹铺砖（马赛克）控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→镶贴踢脚板3）施工工艺①选材：根据设计要求和材料验收规范，对进场地砖进行认真选材，将合格品挑选好，做好施工前的准备。②基层处理：将混凝土基层上的杂物、砂浆落地灰清除，并用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。③抹找平层砂浆：a.洒水湿润：用喷壶将基层均匀洒水一遍。b.抹灰饼和标筋：根据设计标高制作灰饼（灰饼间距1.5m），作为水泥砂浆找平层的标高。以灰饼为基准，从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。c.装档：（即在标筋间装铺水泥砂浆）：根据标筋的标高，将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，并检查其平整度、标高、泛水坡度是否正确。④弹铺砖控制线：待找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，才可进行弹铺砖控制线。根据设计要求和材料规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。弹控制线过程中，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处。横向平行于出入口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙角处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线，通常每隔4块砖弹一道控制线为宜。⑤铺地砖：根据设计标高拉纵、横水平标高线，铺时应从里向外进行操作。操作程序是：a.铺砌前对地砖材料进行浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，边铺边刷。c.结合层的厚度：按照设计要求选用结合层的粘贴材料，控制好结合层的厚度。如采用水泥砂浆铺设时应控制好配合比，采用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层。d.铺砌时，应按照从里往外的顺序铺砌，做到砂浆饱满、相接紧密、牢靠。与地漏、管道等设施相接处，应将地砖切割圆顺、吻合。铺砌时最好一个空间一次完成，当面积较大时，应采取分段、分区域铺砌。⑥勾缝擦缝：面层铺贴完成后，统一进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，确保勾缝颜色均匀一致。a.勾缝：用1:1水泥浆细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清除干净。b.擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙较小时，在铺好的面层上，用水泥浆进行擦缝处理。用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。⑦养护：铺完砖24h后，洒水养护，养护时间不应少于7d。⑧镶贴踢脚板：当设计有踢脚板时，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。踢脚板的立缝应与地面拼缝对齐。踢脚板出墙厚度和高度应符合设计要求。4）质量标准①保证项目：a.面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。b.面层与基层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。②基本项目：a.面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。检验方法：观察检查。b.面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求。边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。c.踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。d.楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度应一致，齿角整齐；楼层梯段相邻踏高度差应符合设计要求