加油站工程施工方案及技术措施

加油站工程施工方案及技术措施加油站工程施工方案及技术措施1.1施工测量1.1.1施测方法（1）测量准备1）施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择及检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点分析与应对措施。2）测量工作实施前与业主进行基准控制（网）点书面和现场交接，对业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制网（点）进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。在施工过程中，定期对控制网点进行校准。（2）平面控制网的建立1）平面控制先从整体考虑，遵循先整体后局部、高精度控制低精度的原则。2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工总平面图等进行。3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（3）高程控制网的建立1）高程控制网的布设加油站工程施工方案及技术措施全文共1页，当前为第1页。高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，在平面总控制网点上布设6个控制点，形成环形闭合水准路线。采用数字水准仪按二等水准测量精度进行测量，经平差后作为施工水准控制网。水准点的间距应小于1公里，距离建筑物应大于25m。加油站工程施工方案及技术措施全文共1页，当前为第1页。2）高程控制测量①高程控制测量按《国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求进行，仪器为数字水准仪。②测站观测顺序为往返测：奇数站为后→前→前→后；偶数站为前→后→后→前。返测：奇数站为前→后→后→前；偶数站为后→前→前→后。3）高程控制网的精度等级高程控制网水准线路按环形闭合差计算，每Km水准测量闭合差按下式计算：MW=±4L1/2mm（L为路线长度）。1.1.2测量精度保证措施（1）严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。（2）所有测量数据反复检查，认真计算。测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。（3）所有测量控制点的埋设，必须可靠牢固。（4）测量控制点和水准点必须定期复测。（5）工程测量的质量控制加油站工程施工方案及技术措施全文共2页，当前为第2页。1）质量过程控制加油站工程施工方案及技术措施全文共2页，当前为第2页。①按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员。测量人员按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。通过固定测量人员，减小测量精度的人为误差。②在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有先进水平的设备，并在进场前对仪器设备重新进行检定。现场使用的测量仪器设备必须根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。③严格按规范和设计精度要求，进行各项测量工作。④测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”：测量员自检、测量工程师复检、测量负责人复核。2）资料的编制工程竣工前，根据国家相应规范和地方相应标准要求，及时编制全面真实的测量技术资料。1.2土石方工程1.2.1施工准备（1）在土石方开挖施工前，对开挖面位置、水平标高、控制桩号、水准点等进行复核测量，并将复核测量成果报送项目监理。加油站工程施工方案及技术措施全文共3页，当前为第3页。（2）做好临时排水措施，规划好开挖区域的施工道路和开挖运输机械的运行路线。将开挖区域附近的危石、孤石、浮石等清理干净或予以加固。开挖过程中，尽最大可能保护开挖区域范围外的天然植被。加油站工程施工方案及技术措施全文共3页，当前为第3页。（3）开挖前，首先测量放线，依据设计挖深及坡率推算测出开挖边界，按照施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量，并报项目监理复核确认。（4）施工前，根据现场收集到的情况、核实的工程数量、工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料等情况编制实施性施工组织设计，报项目监理工程审批。1.2.2开挖方法（1）采用挖掘机和推土机配合开挖，开挖土方运输采用挖掘机、装载机和自卸汽车配合施工。（2）机械开挖时，实际施工的坡度要适当留有修坡余量，再用人工修整到位，确保满足施工图纸要求的坡度和平整度。（3）采用由高到低、从上而下、由外向里逐层开挖，严禁掏底开挖。（4）在开挖施工中，根据土方开挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，及时报请项目监理批准。加油站工程施工方案及技术措施全文共4页，当前为第4页。（5）开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，通知项目监理。必要时设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。加油站工程施工方案及技术措施全文共4页，当前为第4页。（6）开挖弃土按照业主和项目监理要求弃至指定位置，禁止在开挖范围的上侧弃土。（7）在基底开挖过程中，做好临时性地面排水设施，开挖时保持必要的排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水。对于开挖出的可利用土要运到指定地点分类堆存，并设置良好的自由排水措施。（8）基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半经范围内，再用机械运走。（9）机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200mm厚土，将来用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受扰动。（10）成品保护1）开挖时应注意保护测量定位桩、轴线桩及水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、破坏。2）基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一室坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。夜间施工应设足够的照明，防止超挖。（11）注意事项加油站工程施工方案及技术措施全文共5页，当前为第5页。1）在土石方开挖过程中，要定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖的坡度和平整度。加油站工程施工方案及技术措施全文共5页，当前为第5页。2）在可利用料的开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护该部分可利用料免受污染和侵蚀。1.2.3土石方回填（1）材料要求1）土料：利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。2）石屑：不含有机杂质，粗径不大于50mm。3）粘性土：含水量符合压实要求，可用作各层填料。4）碎石类土、砂土和石渣：其最大粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用作表层以下填料。碎块草坡和有机质含量不大于8%的土，仅可用于无压实要求的填方。淤泥和淤泥质土不能用作填土料。（2）施工方法1）回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。加油站工程施工方案及技术措施全文共6页，当前为第6页。2）土方回填应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。加油站工程施工方案及技术措施全文共6页，当前为第6页。3）做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。4）填土前应检验土料含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先酒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。5）回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。通常应进行现场压实试验确定。填方应在边缘设一定坡度保持填方的稳定。6）填方从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和压实。底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。在水田、沟渠或地塘上填方，应先排水疏干，挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等压实后再行填土。7）人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。加油站工程施工方案及技术措施全文共7页，当前为第7页。8）用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。加油站工程施工方案及技术措施全文共7页，当前为第7页。9）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。10）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。11）雨期基坑（槽）或管沟回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑（槽）内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏，现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。（3）质量标准1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。2）回填土须按规定分层夯压密实。取样测定压实后，土的干密度合格率不应小于90%；不合格干密度最低值与设计值的差不应大0.08t/m3，且不应集中。加油站工程施工方案及技术措施全文共8页，当前为第8页。1.2.4地基强夯施工加油站工程施工方案及技术措施全文共8页，当前为第8页。1、施工操作工艺（1）强夯前应通过试夯确定施工技术参数，试夯区平面尺寸不宜小于20ｍ×20ｍ。在试夯区夯击前，应选点进行原位测试，并取原状土样，测定有关土性数据，留待试夯后，仍在此处进行测试并取土样进行对比分析，如符合设计要求，即可按试夯时的有关技术参数，确定正式强夯的技术参数。否则，应对有关技术参数适当调整或补夯确定。（2）强夯应分段进行，顺序从边缘夯向中央。对厂房柱基亦可一排一排夯，起重机直线行驶，从一边向另一边进行，每夯完一遍，用推土机整平场地，放线定位，即可接着进行下一遍夯击。强夯法的加固顺序是：先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。二遍点夯完成后，再以低能量满夯一遍，有条件的以采用小夯锤夯击为佳，（3）夯击时应按试夯和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯点位应准确，夯击坑内积水应及时排除。若错位或坑底倾斜过大，宜用砂土将坑底垫平；坑底含水量过大时。在每一遍夯击之后，要用新土或用周围的土将夯击坑填平，再进行下一遍夯击。强夯后，基坑应及时平整，埸地四周挖排水沟，防止埸内积水。加油站工程施工方案及技术措施全文共9页，当前为第9页。（4）夯击过程中，每点夯击均要用水平仪进行测量，保证最后两击沉量差满足规范要求。夯击一遍完成后，应测量场地平均下沉量，并做好现场施工记录。加油站工程施工方案及技术措施全文共9页，当前为第9页。（5）雨季施工时，应及时排除夯坑内或夯击过的场地内积水，并凉晒三-四天。夯坑回填土时，宜用推土机稍加压实，并稍高于附近地面，防止坑内填土吸水过多，夯击出现橡皮土现象。若出现橡皮土可采用置换土体或加片石。（6）冬期施工，如地面有积雪，必须清除。如有冻土层，应先将冻土层击碎，并适当增加夯击数。（7）强夯结束，待孔隙水压力消散后，间隔一至二周时间后进行检测，检测点数一般不少于3处。1.3基础工程1.3.1基础梁施工模板施工（1）模板安装应遵循自下而上的安装方法。（3）模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。（4）模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑混凝土的过程中要经常检查。如发现变形、松动现象，要及时修整加固。（5）拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证混凝土表面完整美观。加油站工程施工方案及技术措施全文共10页，当前为第10页。钢筋施工加油站工程施工方案及技术措施全文共10页，当前为第10页。（1）钢筋的进场与检验1）按照设计要求，根据施工详图及施工进度计划编制材料计划，按材料计划组织钢筋进场。钢筋进场后堆放在钢筋堆放场，并分类予以标识。2）钢筋购买进场时应有出厂质量保证书，进场后应及时按规范要求取样复检。经检验证明合格后，方可使用到工程上。（2）钢筋加工1）钢筋除锈、调直钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。清除钢筋表面的油渍、漆污和浮皮、铁锈等，并用钢筋调直机将弯曲的钢筋调直，钢筋除锈拟主要结合钢筋调直一起进行，在钢筋调直过程中除锈，必要时再辅以机械、手工除锈。2）钢筋配料钢筋加工前仔细阅读施工详图和设计修改通知，结合浇筑部位的分层分块，兼顾混凝土入仓方式，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，采用计算机分解制定钢筋下料加工单。3）钢筋切断加油站工程施工方案及技术措施全文共11页，当前为第11页。主要采用砂轮锯切断钢筋，切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头和损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板，应避免用短尺量长料。加油站工程施工方案及技术措施全文共11页，当前为第11页。4）钢筋焊接加工场内钢筋采用电弧焊焊机进行焊接。5）钢筋代换征得监理工程师同意，可按规范规定区分不同情况按等强度、等面积或变形控制来进行钢筋代换。（3）钢筋安装1）准备工作钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等，并准备好铁丝、绑扎工具及控制混凝土保护层的预制垫块。2）钢筋安装方法主要采用现场手工绑扎，即散装法。混凝土施工（1）在混凝土浇筑过程中，应按SD105-82的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土试样现场抽检。（2）混凝土浇筑前，应将该部位混凝土浇筑的配料单提交监理工程师审核，经监理工程师同意后，方可进行混凝土浇筑。不合格混凝土严禁入仓，拌制好的混凝土不得重新拌和。加油站工程施工方案及技术措施全文共12页，当前为第12页。（3）浇筑混凝土时严禁在仓内加水，不得开孔赶水或让水在浇筑面上流动。加油站工程施工方案及技术措施全文共12页，当前为第12页。（4）养护及保护：混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应及时用麻袋覆盖洒水养护，防止阳光直接曝晒。养护期应加强保护管理，防止浇筑块的棱角和凸出部位损坏。1.3.2独立基础施工1、施工工艺流程：场地平整→测量定位→基坑开挖→基底验证（地基验证）→基坑封底→扎底板筋→关模→扎柱插筋→浇筑砼→养护→回填→验收。2、施工要点（1）视其土质及开挖深度，按规定进行放城，放坡系数：坚土为33％，普通±50％，必要时，还应设档土板，避免重复开挖影响安全及进度。（2）轴线、标高标识应设置明显，便于随时校正，保证开挖质量。（3）根据开挖中心线用白灰撒出基坑开挖边线，开挖时采用人工，开挖出的土石方（扣除回填部份土方）及时用人工和机械转运至指定堆场。加油站工程施工方案及技术措施全文共13页，当前为第13页。（4）挖至基岩设计标高后，应及时与设计、业主监理及地勤部门等相关单位联系，确定岩芯的取样方法（包括确定岩芯的取样数量及位置）并送检，确保地基承载力达到设计要求并保证结构安全。加油站工程施工方案及技术措施全文共13页，当前为第13页。（5）基坑验收后，应及时封底，防止基底、岩面裸露时问过长，受风化程度影响，进而降低基底承载能力；并视其地下水情况，可将垫层有意设成坡状（小于3％），留设排水部位，保证基坑砼浇筑时，不得有积水。（6）基础回填时，须分层回填严实，分层厚度≯400mm，填料应考虑好石与土的相互掺合。（7）模板施工垫层浇好后，弹上模板安装线，并复核准确，即可安装模板，上阶采用抬模的方式，此时应注意砼浇筑操作架不能与模板支撑架共用，以免振动影响支撑。1.4主体结构工程1.4.1钢筋工程钢筋的加工制作（1）加工前的技术准备施工前应全面熟悉施工图和设计图所选用的有关图集，具体弄清以下几点:1）梁柱结点、主梁、次梁位置;2）钢筋锚固长度，梁、柱钢筋设计允许的钢筋搭接位置;3）柱、梁箍筋加密区域;4）主梁与连系梁连接处，何处需加设吊筋、附加箍筋;加油站工程施工方案及技术措施全文共14页，当前为第14页。5）哪些位置现浇板为单向板，哪些位置现浇板为双向板;加油站工程施工方案及技术措施全文共14页，当前为第14页。6）预留孔洞处是否需加附加钢筋。7）钢筋大批量生产前，就做出样筋，放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。（2）钢筋的调直1）采用卷扬机和冷拉调直机。2）质量要求:钢筋应平直无局部曲折，冷拉后钢筋抗拉强度不得降低。（3）钢筋的切断:1）将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，降低损耗。2）断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。3）在加工过程中，如发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，对该批钢材进行化学成分分析，其结构符合现行国家标准的规定方能使用。4）在切断过程申，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该种钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。（4）钢筋的制作加油站工程施工方案及技术措施全文共15页，当前为第15页。1）钢筋制作必须按钢筋料牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放，对焊、竖焊、窄间缝焊钢筋须按规定抽样试验，试验报告单土注明使用部位，操作人员姓名。加油站工程施工方案及技术措施全文共15页，当前为第15页。2）箍筋按内包尺寸下料加工成型，箍筋弯钩平直长度按抗震要求大于或等于l0d，其弯钩角度为1350。钢筋绑扎主体结构钢筋工程:熟悉图纸及有关技术资料→按放料单大样制作成形钢筋→作好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱外皮尺寸线→根据外皮尺寸线，检查下层预留钢筋的搭接位置、数量、长度，并整理、调直除锈除垢→按要求搭好满堂脚手架，开始扎柱筋→在支好底模的梁上扎梁筋→在支好的底模板上扎板筋→加设附加构造钢筋→混凝土浇筑时钢筋守护。（1）柱子钢筋绑扎柱钢筋接长(电渣压力焊)→钢筋上分箍筋间距线→绑扎柱箍筋→绑扎带铁丝的砂浆垫块。（2）梁筋绑扎:(模内绑扎)主次梁筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎命穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。加油站工程施工方案及技术措施全文共16页，当前为第16页。1）在梁侧模板上面画出箍筋间距，摆放箍筋。加油站工程施工方案及技术措施全文共16页，当前为第16页。2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力筋及弯起筋，并套好箍筋放主梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架主筋，再绑架立筋，主次梁同时配合进行。3）框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度符合设计要求，端部节点内的错固长度符合设计。4）梁上部纵向筋的箍筋用套扣绑扎。5）箍筋在迭合处的弯钩，在梁申交错绑扎，箍筋弯钩为1350。平直段10d，梁端第一个箍筋设置在距柱边50mm处，梁端与柱交接处箍筋按设计加密。6）在主次梁受力筋下垫25mm砂浆垫块1000，受力筋为双排时，用钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。7）梁筋搭接:梁筋长度末端与钢筋弯折处的距离委10d钢筋直径，接头宜在构件距支座1/3构件长度范围内，且在搭接筋两端绑扎牢固，接头位置相互错开，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积百分率≤50%。8）梁钢筋的定位:在梁中，所有双层钢筋之间放直径Ф25横向短筋，间距1200mm，长度为梁宽-50m。加油站工程施工方案及技术措施全文共17页，当前为第17页。楼板钢筋绑扎加油站工程施工方案及技术措施全文共17页，当前为第17页。（1）清理模板:清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。（2）钢筋摆放:按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件，电线管，预留孔等及时配合、安装。（3）钢筋绑扎:绑扎板筋采用顺扣绑扎，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎(双向板相交点全部绑扎)，双层钢筋间绑扎上层筋时，加π形支撑固定，负弯矩钢筋每个相交点处均绑扎牢固。楼梯钢筋绑扎:（1）划线:在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。（2）绑主筋、分布筋按图纸设计主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑分布筋，每个交点均绑扎，先绑梁筋，后绑板筋，板筋要锚固到梁内。（3）绑踏步筋:踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。钢筋连接加油站工程施工方案及技术措施全文共18页，当前为第18页。施工程序:焊前准备(预留熔化留置，清除端部杂质，焊药烘烤，试焊合格，调焊接参数)→钢筋对中夹具钳紧→安放焊条芯或铁丝圈→塞填石棉布或石棉绳→焊剂入盒→通电弓弧电弧→电渣过程→断电顶压→冷却→拆夹具→焊剂盒→敲掉熔渣→检验。加油站工程施工方案及技术措施全文共18页，当前为第18页。1.4.2模板工程模板及其支撑体系的基本要求（1）模板及其支撑系统必须满足以下要求：1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；3）模板接缝严密，不得漏浆；4）便于模板的安拆。（2）模板与砼的接触面应满涂隔离剂；（3）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；（4）浇筑砼前用水湿润木模板，但不得积水；（5）上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除；（6）模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，对柱模阳角、梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条，避免漏浆。柱模板施工加油站工程施工方案及技术措施全文共19页，当前为第19页。当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行柱模板施工，首先在柱底部进行标高测量和用1：3水泥砂浆找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，经检查后支设模板。加油站工程施工方案及技术措施全文共19页，当前为第19页。梁模板施工梁板模施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用全新组合钢模及木模，立杆间距不大于800，梁底小横杆间距不大于800，梁侧通长水平杆至少两根，梁顶用夹具或钢管夹紧，间距不大于600。采用钢管扣件加固，梁高≥700mm的设Ф12@500的对拉螺杆，当梁跨大于4m时，底模应按全跨长度的1-3‰进行起拱。楼板模板采用1000mm×2000mm×15mm的九层板，50mm×100mm木枋做背枋，间距300mm布置。梁板支撑体系采用重点推广的早强快拆支撑体系。梁板支模示意图如下：1.4.3混凝土工程施工安排（1）砼场内水平垂直运输主要采用塔吊，配合人力运输。（2）现场砼制备的工艺流程搅拌砼→施工楼层面→浇筑砼的施工点。（3）砼的浇筑顺序加油站工程施工方案及技术措施全文共20页，当前为第20页。1）楼层内竖向方向的施工顺序：每一楼层竖向方向内施工时仅留设一道水平施工缝，即第一次浇筑框架柱，第二次浇筑梁板。加油站工程施工方案及技术措施全文共20页，当前为第20页。2）楼层内水平方向上的施工顺序，单元组合的住宅楼以伸缩缝为界划分为两段流水施工。3）每一施工段内的浇筑顺序如下：柱→施工缝处理→圈梁结构→梁板结构。技术准备（1）砼浇筑前润湿模板，清理建筑垃圾，校正模板的位置，以及对施工缝进行处理。（2）施工缝的留设和处理1）水平施工缝留设位置框架柱：水平施工缝留设在圈梁下口5cm处。2）施工缝处理时间应通过实验室确定砼的早期强度，以确定砼达到1.2N/mm2的时间，以便按施工缝处理后组织浇筑砼。3）施工缝处理要点施工缝处应有先清除水泥薄膜及松动的石子，以及软弱砼层，并用水冲洗干净，充分润湿，不得有积水，砼浇筑前，先在施工缝处下料50～100mm，按同等级砼配合比配制的水泥砂浆，然后再浇砼。施工缝处砼应细致捣实，使新旧砼结合紧密。混凝土浇筑和振捣的一般要求加油站工程施工方案及技术措施全文共21页，当前为第21页。（1）浇筑砼时分层分段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密尺寸，一般分层高度为振捣器作用部分1.25倍，最大不超过500mm。加油站工程施工方案及技术措施全文共21页，当前为第21页。（2）采用插入式振捣器振捣时，应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。若有用表面振动器（或称平板振动器），其移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（3）浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定，一般不超过2h，应按施工缝处理。（4）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现情况立即停止浇灌，并应在已浇筑的砼初凝前修正完好。砼现浇构件的浇筑方法（1）柱砼浇筑1）砼浇筑分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为500厚。2）砼浇筑前先浇一层5～10cm厚与砼同成份的砂浆，然后再浇筑砼。加油站工程施工方案及技术措施全文共22页，当前为第22页。3）为减少框架柱底部模板在浇筑砼时所受的侧压力，应适当控制砼的浇筑时间，当浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的砼达到初凝为控制标准。加油站工程施工方案及技术措施全文共22页，当前为第22页。4）砼分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距为400～500mm，振动上层时，振动棒应插入下层砼50mm，上下层砼浇筑的间隔时间不大于砼初凝时间。（2）楼板砼浇筑1）楼板砼浇筑时，应分带连续进行，梁高超过500mm时，应分二层下料振捣。2）梁板采用振动棒振捣，再辅以平板振动器二次振捣。3）一个施工段的楼板砼必须一次连续浇筑，如发生意外情况，砼不能连续施工，应将施工缝留设在跨中1/3范围内。4）楼板砼厚度控制除在柱钢筋上画出控制标记，浇筑时还在操作带范围设特制的板厚控制铁凳，其间距纵横向间距@1.5m，在板找平后，砼初凝前取出，重复使用。（3）砼养护砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护，在夏季施工时，应避免新浇暴晒，楼板砼初凝后应采用白色塑料膜加草垫覆盖保温养护，掺外加剂的塔吊运至砼养护时间不少于14昼夜。1.5砌体工程1.5.1材料要求加油站工程施工方案及技术措施全文共23页，当前为第23页。（1）砂浆砌筑砂浆的保水性能要好(分层厚度不大于20mm)，拌和均匀。加油站工程施工方案及技术措施全文共23页，当前为第23页。（2）砂浆配合比经试验确定，采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬施期间掺用的氯盐等的配料精度控制在±2%以内，砂、石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5%以内。（3）砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆要分别在拌制完成后3h和4h内使用完毕；如果施工天气最高气温大于30℃，分别在拌制完成后2h和3h内使用完毕。1.5.2施工准备（1）使用的砌体材料必须有质保书，并复检合格后方可使用。砂用中粗砂并应选筛，不得含有有机物，水泥用425#普通散装水泥，石灰必须充分熟化。（2）皮数杆、拉结筋等按规定备好，砌块应提前隔夜浇水湿润。（3）由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。1.5.3施工顺序清理砌筑部位→放出中心线及边线→抄平、做面饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌筑→将锚固筋、拉结筋安放在砌体中→工完场清。1.5.4施工要点加油站工程施工方案及技术措施全文共24页，当前为第24页。（1）砌体提前1-2天浇水湿润。加油站工程施工方案及技术措施全文共24页，当前为第24页。（2）砌体的灰缝横平竖直，薄厚均匀，并填满砂浆。（3）埋入砌体中的拉结筋应按规范要求进行设置，要安置正确、平直，起外露部分不得任意弯折。（4）砌体要上下错缝、内外搭接，实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。（5）砌体水平灰缝的砂浆要饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆的方法，使其砂浆饱满。砌体的水平灰缝宽度一般为10mm。（6）砌体的转角处和交接处同时砌筑，临时间断处砌成斜槎。接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。（7）砌筑采用铺浆法或“三一”砌法，砌筑时应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准。（8）控制每天砌筑高度，砂浆要饱满。（9）砌筑墙体应与水、暖、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要准确。（10）内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。1.5.5质量安全保证措施（1）现场施工员加强监控、保证质量，避免返工。加油站工程施工方案及技术措施全文共25页，当前为第25页。（2）拉结筋预埋正确，洞孔预先留设，减少返工开凿现象。加油站工程施工方案及技术措施全文共25页，当前为第25页。（3）砂、砌体、水泥按规定取样测试，不合格的材料不准使用。施工中按要求留置砂浆试块。（4）墙砌体应做到当天砌筑，当天检查，当天验收。（5）控制每天砌筑高度不超过1.8m。（6）工人施工按规范操作，进入现场戴好安全帽。（7）每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，每天作业前，应检查安全设施和防护用品是否齐全，齐全后方可施工。1.6脚手架施工1.6.1脚手架施工总体要求：（1）施工单位根据工程特点和脚手架类型，编制专项施工方案和安全技术措施，并按规定经施工单位技术负责人、总监理工程师签字进行批准金后，才能组织实施，由专项安全生产管理人员进行现场监督。（2）脚手架安装完毕后，必须组织有关人员根据批准的方案进行验收，验收合格后才能投入使用，并将验收情况记录签字备查。（3）脚手架搭设人员：体检，凡是有高血压、心胀病、晕高或视力不好的不得从事登高作业，严禁酒后上架作业。加油站工程施工方案及技术措施全文共26页，当前为第26页。（4）脚手架搭设和拆除必须设置警戒区、警戒人员、警示标志，非作业人员严禁进入作业区。加油站工程施工方案及技术措施全文共26页，当前为第26页。（5）搭设各拆除作业时必须佩带安全帽，当脚手架高度达2米或2米以上时，必须系安全带。（6）操作人员应佩带工具袋，用完的工具应装入袋中，每次下班时，应将遗留在脚手架上的扣件工具等物品清除干净，以防落物伤人。（7）不得随意拆除脚手架的杆件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙件时，必须取得技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。（8）拆除脚手架时，应按先上后下，先外后里，先架面材料后构架材料，先辅助件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一步一步逐层进行的拆除方法，严禁上下同时作业。拆除的杆件和零配件只能用机械吊运或人工传运，严禁从高出向下抛掷。（9）脚手架与外电线路安全距离达不到规范要求时，必须在采取安全技术措施，在保证安全生产的情况下方可实施作业。（10）建筑材料必须分类堆放整齐，合理安排地点堆放，严禁堆放在机动车道上（特殊情况除外）。（11）施工作业区与生活、办公区分隔设置，工棚等施工临时设施必须选址合理，搭设规范。施工中生产的料具、构件、建筑垃圾等必须集中堆放并及时清运。加油站工程施工方案及技术措施全文共27页，当前为第27页。（12）施工过程中要严格遵守环境和噪声污染控制相关规定，遇工程上有需拆防雨棚、空调、广告牌等矛盾纠纷问题时，须报有关部门做好协调工作之后再行施工，不得野蛮施工，冒险蛮干。加油站工程施工方案及技术措施全文共27页，当前为第27页。（13）工程必须在指定的时间内完成。1.6.2脚手架搭设具体要求（1）立杆及基础要求：1）脚手架立杆基础必须满足脚手架的全部架体荷载的要求，并在四周做好排水措施；2）基础上部安放立杆垫板（金属垫或木板垫），并高出基础≥50mm；当使用立杆木垫板时必须增设金属底座（可调底座或固定底座）；3）脚手架底层步距不大于2米，立杆必须用连墙杆与建筑结构进行可靠的连接；4）脚手架立杆底座上部处≯200mm位置必须设置纵、横向扫地杆。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆想低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米，靠近边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm；加油站工程施工方案及技术措施全文共28页，当前为第28页。5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各部分连接型式必须采用对接扣件连接，具体规定如下：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；加油站工程施工方案及技术措施全文共28页，当前为第28页。（2）纵向水平杆（即大横杆）的搭设要求：1）宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。3）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（3）横向水平杆（即小横杆）的搭设要求1）主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧严禁拆除。主节点处的两个扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm。2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；1.7墙柱面及天棚装饰工程1.1.1墙面及天棚抹灰施工操作工艺流程加油站工程施工方案及技术措施全文共29页，当前为第29页。门、窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙体→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→阳角做护角→抹水泥窗台板→抹底层、中层灰→抹面层水泥砂浆。加油站工程施工方案及技术措施全文共29页，当前为第29页。施工要点（1）基层处理：门窗框与墙体连接处及缝隙、孔洞经堵塞后用1：3水泥砂浆或1：1.6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。表面凸出部位剔平，表面凹进部位使用1：3水泥砂浆分层找补。（2）浇水湿润基层：对砖基层，在抹灰前一天在墙面上喷水2～5遍，每遍喷水间隔时间不少于15分钟，喷水量以渗入砌体内深度8～10mm为宜，喷水面要均匀，不得漏面。（3）吊直、套方、找规矩、贴灰饼：按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成50mm见方的形状。（4）抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2m～1.5m，筋宽与厚同灰饼。（5）做护角：门窗洞口墙体阳角处做护角。护角用1：2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。（6）抹底层、中层灰：加油站工程施工方案及技术措施全文共30页，当前为第30页。1）砌块墙：清除表面的尘土，将表面的毛刺的松散颗粒清扫干净，砌块的立缝和缺楞角及个别砂浆不饱满的水平灰缝，用1：3水泥砂浆（稍干）堵抹密实。冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接头分层分遍与冲筋抹平，用木靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛。加油站工程施工方案及技术措施全文共30页，当前为第30页。2）抹灰基体为混凝土时，清除表面的尘土、灰砂、油污、铲出松石子，然后使用水泥砂浆填补蜂窝麻面，剔平凸出墙面过多的混凝土，并清除隔离剂，钢模拆换后残留在混凝土表面的油脂用10％碱溶液刷洗并将混凝土表面凿毛，在抹灰前一天，浇水将基体表面充分润湿的情况下先刷801胶素水泥浆一道或在素水泥浆中加JCTA-400混凝土界面剂刷一道，随刷随打底。3）其余同砖墙体底灰、中层灰，混凝土柱不冲筋而采用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。（7）抹水泥砂浆罩面灰：中层砂浆抹好后第二天先将墙面润湿后即可抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，厚度控制在5mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。1.1.2墙面乳胶漆施工1、材料要求：（1）乳胶漆：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标到达国家有关标准；加油站工程施工方案及技术措施全文共31页，当前为第31页。（2）腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。加油站工程施工方案及技术措施全文共31页，当前为第31页。2、主要施工机具：小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。3、施工作业的相关条件（1）墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%；（2）抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥；（3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕；（4）冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于10℃；（5）做好样板间并鉴定合格。4、主要施工工艺流程：面层清理→嵌缝、面层修补→刮腻子→基层打磨→刷第一遍乳胶漆刷→第二遍乳胶漆刷→第三遍乳胶漆→成品保护→检查验收。5、操作工艺（1）清理面层：先将墙面灰尘，浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮沉扫净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。加油站工程施工方案及技术措施全文共32页，当前为第32页。（2）刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留荏，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿；加油站工程施工方案及技术措施全文共32页，当前为第32页。（3）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（4）刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很绸，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净；（5）第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。1.1.3涂料施工工艺程序加油站工程施工方案及技术措施全文共33页，当前为第33页。基层处理→第一遍腻子→砂纸磨平→第二遍腻子→砂纸打磨→第一遍底漆→打磨平整→第二、遍漆→打磨平整→检查验收。加油站工程施工方案及技术措施全文共33页，当前为第33页。墙面腻子施工（1）基层处理清理赃物及污染物；局部找平，填补凹坑、铲平凸出物，对蜂窝、麻面进行预处理；基层干燥程度，基层应进行必要的养护，不能过于潮湿但也不能过于干燥。（2）批刮腻子如果基层过于干燥或吸水性强时，最好使用底漆进行封闭，否则会影响腻子的附着力；批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工，从上向下披刮，每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病，通常墙面腻子一道在0.5-1.0mm左右；腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不宜过短，一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道腻子；批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥；批刮腻子要注意手法,食指压紧刀片用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，奖周围的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。（3）腻子的打磨加油站工程施工方案及技术措施全文共34页，当前为第34页。腻子基层干燥后，用砂纸进行打磨，砂纸粗细要根据腻子的种类决定，打扫完毕在将墙面打扫干净；第三遍腻子用钢片刮板满刮腻子，小面积用开刀刮，阴角要直，阳角要方，墙面、顶棚要刮平、刮光。加油站工程施工方案及技术措施全文共34页，当前为第34页。墙面涂料施工（1）基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。（2）刷底胶（木质及油漆面除外）如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。（3）局部补腻子基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。（4）满刮腻子加油站工程施工方案及技术措施全文共35页，当前为第35页。将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。加油站工程施工方案及技术措施全文共35页，当前为第35页。（5）刷底涂料将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。（6）刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。（7）墙面粉刷的方式1）目前墙面粉刷主要有两种方式：吊板方式和吊篮方式。2）吊板方式是用吊绳、吊板将人吊到工作位置进行清洗。一般的大楼都可以用这种方式进行清洗，但是这种方式的操作必须使安全措施到位，否则危险性很大，造成伤亡事故的都是因安全措施不到位造成的。加油站工程施工方案及技术措施全文共36页，当前为第36页。1.1.4铝板墙面施工加油站工程施工方案及技术措施全文共36页，当前为第36页。施工程序：测量放线→安装连接件→安装骨架→安装防火材料→安装铝板→处理板缝→处理收口→理变形缝→清理板面。（1）测量放线1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证垂直度及立柱位置的正确性。（2）安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。（3）安装骨架加油站工程施工方案及技术措施全文共37页，当前为第37页。1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。加油站工程施工方案及技术措施全文共37页，当前为第37页。2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。（4）安装防火材料应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。（5）安装铝板按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜。（6）处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡。（7）处理收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。（8）处理变形缝加油站工程施工方案及技术措施全文共38页，当前为第38页。处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。加油站工程施工方案及技术措施全文共38页，当前为第38页。（9）清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。1.1.5墙面砖施工1、墙面砖施工操作顺序打包填凼→基层清扫清洗→不同墙体材料交接处300φ0.8@9×25镀锌钢丝网→聚合物砂浆界面→无机保温浆料→外挂耐碱玻纤网格布→抗裂砂浆→饰面砖外墙→擦缝→清洁。2、施工方法（1）基层处理：将突出墙面的突出部分剔平。光滑的混凝土结构表面刷界面处理剂。（2）吊直、套方、找规矩，由上到下挂通线吊直，找正大角门窗洞口，柱子边线位置。安垂直线，贴饼充筋做找平层：洒水湿润墙面，不同墙体材料交接处300φ0.8@9×25镀锌钢丝网，聚合物砂浆界面，无机保温浆料，外挂耐碱玻纤网格布，抗裂砂浆，贴面砖、擦缝，清洁。（3）弹线分格：按图纸设计要求弹线分格排砖。排砖原则，大墙面、壁柱要排整砖，次要部位排非整砖，非整砖要对称排列。加油站工程施工方案及技术措施全文共39页，当前为第39页。（4）浸砖：面砖用前，放入水中浸泡2h以上，取出晾干，擦干净后方可使用。加油站工程施工方案及技术措施全文共39页，当前为第39页。（5）镶贴面砖，由上至下进行，每段每层均要自下而上挂水平线镶贴。（6）砖背面抹8厚1：0.15：2水泥石灰砂浆（内掺建筑胶或专业粘结剂），贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝及垂直度。（7）质量要求：表面平整，洁净，颜色一致，排砖合理，美观。基层连接牢固，不空鼓。1.1.6墙纸施工1、工艺流程：基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→壁纸修整2、施工工艺（1）基层处理：如混凝土墙面可根据原基层质量的好坏，在清扫干净的墙面上满刮l～2道石膏腻子，干后用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子l～2道找平、磨光，但不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵实堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。加油站工程施工方案及技术措施全文共40页，当前为第40页。（2）吊垂直、套方、找规矩、弹线：首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制。习惯做法是：进门左阴角处开始铺贴第一张。有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。加油站工程施工方案及技术措施全文共40页，当前为第40页。（3）计算用料、裁纸：按已量好的墙体高度约放大2～3cm，按此尺寸计算用料、裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。（4）刷胶、糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张，按已画好的垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留l～2cm，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎1～2cm，要自上而下对缝，拼花要端正，用刮板刮平，用钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带胶压实，并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚的边切割整齐，并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓与皱折。加油站工程施工方案及技术措施全文共41页，当前为第41页。（5）花纸拼接：纸的拼缝处花形要对接拼搭好。铺贴前应注意花形及纸的颜色力求一致。墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定，一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间则以弹线为准。花形拼接如出现困难时，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。壁纸修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角、气泡、皱折及胶痕未擦净等，应及时处理和修整，使之完善。加油站工程施工方案及技术措施全文共41页，当前为第41页。1.1.7石膏板吊顶施工1、施工方法（1）根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定。（2）根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。（3）主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。（4）施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。（5）安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170mm，距边不小于15mm略深入板面1mm左右。加油站工程施工方案及技术措施全文共42页，当前为第42页。（6）板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。加油站工程施工方案及技术措施全文共42页，当前为第42页。（7）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。1.1.8铝扣板吊顶施工1、弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。3、安装主龙骨：主龙骨间距控制在900mm-1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。4、安装边龙骨：按装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25*25烤漆龙骨，圆钉间距不大于300mm；或者采用钢钉固定，其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。加油站工程施工方案及技术措施全文共43页，当前为第43页。5、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。加油站工程施工方案及技术措施全文共43页，当前为第43页。6、安装铝扣板：铝扣板安装时，在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。或者采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上，自攻螺丝间距200mm～300mm。7、清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。1.8楼地面装饰工程1.8.1全轻混凝土地面施工工艺流程找标高→基层处理→浇筑混凝土→抹面层压光→养护。施工方法（1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周固定桩过墙上。（2）基层处理：将基层平整干净干净。（3）洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。（4）浇筑混凝土加油站工程施工方案及技术措施全文共44页，当前为第44页。1）混凝土搅拌：混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。当改变配合比时，亦应相应制作试块。加油站工程施工方案及技术措施全文共44页，当前为第44页。2）混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压。如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象。撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平。（5）抹面层、压光1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光。此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。（6）养护面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。加油站工程施工方案及技术措施全文共45页，当前为第45页。1.8.2地砖楼地面施工加油站工程施工方案及技术措施全文共45页，当前为第45页。（1）施工准备1）标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相应，贯通一致。2）基层处理：将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉混凝土块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。3）地砖按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块剔出用于裁割半砖。为避免色差，地砖一次备足，不同批号不能混用。（2）地砖铺贴1）对基层表面垃圾、残渣和灰尘认真清除干净，隔夜浇水湿润。2）在施工基层前，先用水泥浆进行接浆，再根据塌饼进行找平，表面用木蟹打毛二遍。3）沿纵、横两个方向排好防滑地砖，其接缝宽度应符合设计及偏差要求。当排列两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3～5块砖在结合层上弹纵、横控制线。加油站工程施工方案及技术措施全文共46页，当前为第46页。4）将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后顺着一个方向铺定位地砖，将地砖按控制线铺贴平整、密实。加油站工程施工方案及技术措施全文共46页，当前为第46页。5）压平、擦缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟后，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上灰浆擦去。6）从铺设砂浆到压平拨缝，应连续作业。7）嵌缝养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，洒水湿润，用1：1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。杂草、泥块等杂质，分批按不同规格、品种、颜色分别保管，用前用水冲洗干净、晾干。1.9门窗工程1.9.1防火门安装（1）防火门安装前，必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。（2）防火门立樘时，须用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做到横平、竖直、高低一样。（3）门框必须与建筑物成一整体，采用铁件与墙体连接。（4）安装时门框埋入面层标高以下20㎜，不得小于15㎜。（5）防火门的开启方向必须为疏散方向。加油站工程施工方案及技术措施全文共47页，当前为第47页。（6）安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24h以上方可正常使用。加油站工程施工方案及技术措施全文共47页，当前为第47页。（7）防火玻璃安装时，四边留缝一定均匀，定位后将四边缝隙用防火棉填实填平，然后封好封边条。1.9.2塑钢门窗安装工艺流程：基层清理→放线→固定钢板、焊立柱→安装窗框→做固定片→安装玻璃。放线（1）在柱面或墙面上放出建筑1米标高线，根据建筑1米线找出窗框下边线。由建筑1米线向下返620mm处为窗框的底边。（2）根据轴线放出窗洞口的中心线；同一窗口位置，各楼层窗洞口中心线位置吊铅线线坠找齐，以保证各楼层同位置处塑钢门窗位于上下一条线。预埋钢板、焊立柱（1）依据放线位置，下部预埋钢板四角开四个孔，用膨胀螺栓与结构连接。预埋钢板要和结构混凝土面接触牢固，如有空隙，加钢垫片垫实。膨胀螺栓头必须做防腐处理。（2）在安装窗框前，将拼接钢板上端与钢板焊牢，焊缝做防腐处理。窗框安装加油站工程施工方案及技术措施全文共48页，当前为第48页。（1）将不同规格的塑钢门窗框在相应的洞口旁竖放，在窗框的上下边划中线。如保护膜脱落时，必须补贴保护膜。加油站工程施工方案及技术措施全文共48页，当前为第48页。（2）组框后将窗框放入洞口，按基准线要求的相对位置调整窗，用水平尺、线坠调整校正框的水平度、垂直度，并用卷尺测量对角线长度差。窗的上下框四角及中框的对称位置，用木楔或垫块塞紧作临时固定。（3）先将窗框上部的预埋钢板用膨胀螺栓与结构面连接，然后用膨胀螺栓将上部窗框固定，两端的首个螺栓距端头各150mm，中间螺栓间距为500mm左右。再将左右窗框用膨胀螺栓与墙体连接，两端的首个螺栓距端头各150mm，中间螺栓间距为500mm左右。所有螺栓头，必须进行防腐处理。最后将拼接立柱与下部预埋钢板焊接牢靠，焊缝必须进行防腐处理。固定固定片窗框下部用固定片通过膨胀螺栓与结构面固定，首个固定片距两端头各150mm，中间固定片间距为450mm。拼接钢板上下端头与预埋钢板焊接，膨胀螺栓头必须进行防腐处理。窗边缩尺、打发泡剂（1）窗框上口与梁底间距为10mm，窗框下口与反梁间距为30mm，窗框左右与混凝土墙柱面间距为20mm。所有间距缝隙用聚氨脂发泡剂填充。加油站工程施工方案及技术措施全文共49页，当前为第49页。（2）窗框左右各留20mm缝隙，窗框上口与梁底间距为15mm，窗框下口与水泥砂浆台间距为20mm。缝隙用聚氨脂发泡剂填充。加油站工程施工方案及技术措施全文共49页，当前为第49页。（3）用水将洞口周圈润湿，框与洞口的间隙用聚氨脂发泡剂填充，经12小时完全固化后，用刀片修整光洁。1.9.3木门安装1、工艺流程弹线找规矩→决定安装位置→决定安装标高→安装样板→门框安装→门扇安装。2、施工要点（1）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足要求；安装门框时应采用将钉帽砸扁的10cm的钉子，顺木纹钉入框内，钉帽入框2㎜，每块木砖上钉两根。（2）对门框靠砼柱无木砖固定时，采用80×30×2㎜的铁皮先与门框用螺丝紧固，再将伸出的爬脚用射钉固定在砼柱上，起到固定门框作用。（3）在进行全面施工前，应先做样板。（4）弹线安装门框：根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线；有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。（5）木门扇的安装加油站工程施工方案及技术措施全文共50页，当前为第50页。1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、对开门扇扇口的裁口位置及盖口扇方向（一般右扇为盖口扇）。加油站工程施工方案及技术措施全文共50页，当前为第50页。2）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去；若扇小，则应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内2mm。3）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定；按门扇与口边缝宽尺寸合适，划出第二次修刨线，标出合页槽的位置。同时应注意口与扇安装的平整。4）门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。刨合页时应留线，不应剔的过大、过深。合页剔槽必须裁边齐整。5）合页槽剔好后，安装上下合页。安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧；对较硬木框料必须打眼后塞木钉再拧紧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。6）安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。7）五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏；门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面。加油站工程施工方案及技术措施全文共51页，当前为第51页。1.10屋面防水工程加油站工程施工方案及技术措施全文共51页，当前为第51页。1、施工工艺（1）涂布底胶①目的：清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。②方法：用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。（2）卷材施工①卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。②先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位（如排水、檐口、天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设。③在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。④卷材的搭接宽度为长边不小于100㎜，短边不小于150㎜，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。加油站工程施工方案及技术措施全文共52页，当前为第52页。⑤铺贴平面和立面的卷材防水层。在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。加油站工程施工方案及技术措施全文共52页，当前为第52页。2、质量及安全保证1）施工前使用的材料，必须符合质量标准和设计要求。2）防水层的厚度和层数、层次符合设计规定，屋面无渗漏和积水。3）卷材搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。4）屋面工程施工中应做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续工序施工，坚决消除屋面漏雨的质量通病。5）施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。施工中有必要的安全措施，保证人员安全。6）屋面防水工程施工完毕后，应进行24小时关水试样，确保无渗漏。1.11钢结构工程1.11.1钢网架施工1、网架的安装方法（1）设临时设施和安装支承架。

（2）检查、复核预埋件的尺寸误差，标高是否在公差范围内，必要时作相应调整。（3）复检运至施工现场的网架构件，对构件分类堆放。加油站工程施工方案及技术措施全文共53页，当前为第53页。（4）网架安装方法--高空散装延伸安装法--关键工序。加油站工程施工方案及技术措施全文共53页，当前为第53页。2、基准网架的安装：

（1）安装网架开始，利用安装好的支承架，通过悬臂扒杆吊和人工拉滑轮把网架构件吊至支承架上，采用高空散装法，先装三个上弦网格和二个下弦网格，以此块网架作为基准，向四周扩展。

（2）基准网架安装调整固定后，利用网架刚度大，稳定性好的特点，即可承受一定的荷载，在网架上弦球立起悬臂扒杆吊，由人工拉滑轮作为起重工具。

（3）采用空中单元延伸散装法，沿着基准网架，向两边扩展，方法为：在地面组装好单元节点，每单元节点以一个钢球四根杆件为宜；利用悬臂扒杆吊把单元节点吊至空中就位。

（4）安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺孔后，拧紧，即完成一个单元节点的安装。以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个网架安装完。

（5）安装支托、柃条、安装，用水准仪对网架下弦5个节点测量，计算网架挠度，是否符合网架设计施工规范，再作相应调整，再安装柃条、天沟板等。

（6）所有网架构件安装完毕，经质检部检查合格后，先用防锈漆把运输、安装过程中损坏部分补油后，再刷上面漆，即防火漆。加油站工程施工方案及技术措施全文共54页，当前为第54页。1.11.2空腹钢柱施工加油站工程施工方案及技术措施全文共54页，当前为第54页。1、钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。安装前，用木工墨斗弹好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。根据现场实际条件选择汽车吊机进行吊装。吊装时，要将安装的样子按位置、方向放到吊装（超重