机械制图-绘制减速器主动齿轮轴零件图

项目九零件图任务1绘制减速器主动齿轮轴零件图一、零件及零件图

零件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。零件是机械制造过程中的基本单元。

用于表示零件的结构形状、大小及技术要求的图样称为零件图。零件图是指导零件制造全过程（包括备料、加工、检验）中的指术文件。（1）轴套类零件轴套类零件是主要由大小不同的同轴心回转体(圆柱、圆锥）组成，具有轴向尺寸大于径向尺寸的特点。光轴阶梯轴曲轴1、零件的分类端盖手轮齿轮带轮这类零件的基本形体一般为回转体或其他几何状的扁平的盘状体，径向尺寸大于轴向尺寸。通常带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等结构。（2）盘盖类零件箱体类零件多为铸造件，一般可起支撑、容纳、定位和密封等作用。其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。减速器底座（3）箱体类零件结构大都比较复杂，多为铸造或锻造制成毛坯，再经机械加工而成。一般分为支承部分、工作部分和联接安装部分。其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔及倾斜结构。拨叉连杆轴套架（4）叉架类零件表示单个零件的图形，称为零件图。零件图是制造零件和检验零件的依据，是指导生产机器零件的重要技术文件之一。2、零件图的作用和内容一组视图(2)尺寸标注(3)技术要求(4)标题栏二、零件图视图选择的一般原则为了满足生产需要，零件图的一组视图应视零件的功用，加工方法及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。1、主视图选择主视图是一组视图的核心视图，应符合下述原则：（1）形状特征原则主视图投射方向应反映零件内、外形状信息量最多，清楚地表达主要形状特征。AB传动轴在车床上加工位置（2）加工位置原则为了便于工人加工零件时，图与物对照看图，主视图放置位置应与零件在机床加工位置保持一致。端盖主视图符合加工位置又符合工作位置为了便于读、画装配图，想象零件工作状态和作用，主视图按工作位置画出。（3）工作位置原则2、其它视图的选择（1）选择的视图应能完整、清晰的表达零件结构形状，有利于读图、画图和便于标注尺寸。（2）主视图选定后，确定其它视图时，首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全次要形体的其它视图。（3）选择其他视图时应注意：

①优先选用基本视图。②选择每一个视图结构形状应有一个侧重点，具有独立存在意义。

盖座视图方案的选择泵体视图方案的选择③在保证完整、清晰地表达零件内、外形状的前提下，尽量减少视图的个数，以便于看图和画图。可拟出几种表达方案进行对比，采用最佳表达方案。三、轴套类零件结构形状的表达轴类零件是主要由大小不同的同轴心回转体(圆柱、圆锥）组成，具有轴向尺寸大于径向尺寸的特点。常有键槽、销孔、螺纹、退刀槽、越程槽、中心孔、油槽、倒角、圆角、锥度等结构。包括各种轴、丝杠、套筒、衬套等。光轴阶梯轴曲轴1、轴套类零件结构形状特点这类零件的主视图按其加工位置选择，一般按水平位置放置；通常将轴的大头朝左，小头朝右；轴上键槽、孔可朝前或朝上，表示其形状和位置明显。2、主视图的选择设计校核审核班级学号（日期）比例材料济南工程职业技术学院从动轴JL-02-0610共10张第6张10N92918755936φ33f7φ36φ30JS624C120φ26φ30JS64φ22f76N91.整体调质处理HB220-250.Ra3.2Ra3.2Ra3.2Ra1.6Ra1.6Ra1.6Ra1.6()Ra6.3技术要求1471：145C1.518.50-0.2280-0.2A1.6/3.35A1.6/3.35Ra3.2形状简单且较长的零件可采用折断画法；实心轴上个别部分的内部结构形状，可用局部剖视表达。由于轴套类零件的主要结构形状是同轴回转体，在主视图上只需标注出直径符号“φ”，即可表示清楚形体特征，一般不需要其他基本视图；但对键槽、退刀槽、孔等局部结构，可另用断面图、局部视图和局部放大图作补充表达。3、其他视图的选择四、轴套类零件的尺寸标注1、轴类零件的加工工艺结构（1）倒角和圆角

为了便于装配和操作安全，通常在轴及孔端制成圆台结构，称倒角。为了避免因力集中而产生裂纹、折断，在轴肩或孔肩的转角处，制成圆环过渡面，称圆角。（2）退刀槽和越程槽

退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的沟槽。作用一是保证加工到位并便于刀具退出；二是保证装配时相邻零件的端面靠紧。一般用于车削加工的叫退刀槽，用于磨削加工的砂轮越程槽。一般按“槽宽×槽深”或“槽宽×直径”的形式集中标注。2、零件图的尺寸标注△零件图上的尺寸是加工、检验零件大小的依据。除了上面介绍正确、完整、清晰外，还应做到合理。△所谓合理是指标注尺寸时，既要满足设计要求，又要符合加工、测量等工艺要求，为此，应遵守如下原则：（1）合理选择尺寸基准

①设计基准

设计零件时，根据零件结构特点及功能要求，用以确定零件各组成部分相对位置的基准。例如：齿轮泵体底面为高方向基准；泵体左右和前后的对称面为长方向和宽方向的基准。

②工艺基准零件加工和测量所选定基准。例如阶梯小轴以右端为轴向加工顺序和测量基准。例如阶梯小轴的轴线，是径向尺寸的设计基准，也是加工测量径向尺寸的工艺基准。有时加工基准和设计基准是重合的。（2）尺寸的配置形式①坐标式②链式③综合式（3）标注尺寸基本规则

①重要尺寸直接注出重要尺寸指影响产品性能力、工作精度和配合的尺寸。非主要尺寸指非配合的直径，长度、外形轮廓尺寸等。例如：图中的尺寸a。②不注成封闭尺寸链

指同一方向的尺寸首尾相接（像链条一样一环扣一环），构成不开口封闭尺寸链。

③按加工顺序标注尺寸例如车削输出轴按加工顺序标注尺寸。④按不同加工方法标注尺寸例如图把车削与铣槽、钻孔的不同加工方法的尺寸分开标注。例如：内、外尺寸分开标注。

⑤在同一方向上的多个毛坯面不能与同一个加工面发生尺寸关系。⑥按测量方便和可能标注尺寸例：分析减速器输出轴的尺寸。按轴的加工特点和工作情况，选择轴线作为宽度和高度方向的主要基准，即径向尺寸基准；端面A为长度方向的主要基准，即轴向尺寸基准。（1）标注径向尺寸由径向基准直接标出尺寸φ60、φ74、φ60、φ55（2）确定辅助基准并标注相关尺寸由轴向主要基准端面A直接标出尺寸168和13，定轴向辅助基准B和D，由B标注尺寸80，再定出轴向辅助基准