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(送审稿)茂名市泓宇能源科技有限公司年产s万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书I 1 1 4 4 5 6 6 22 22 26 27 37 43 47 47 49 58 70 76 92 92 96 157 157 166 209 209 215 216 220 223 235 235 241 242 242 244 252 252 253 254 254 258 263 264 266 266 266 266 268 269 269 269 270茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书11.1项目背景脚料:酸化油、潲水油(地沟油)及各种油炸食品套设施建设等方面具有极强的竞争力,是一于化石燃料燃烧后的产物。出于国家经济利益、战茂名市泓宇能源科技有限公司年产s万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书2在运输、储存、使用方面的安全性又是显而易见的;生物柴油具有良好的燃料性能,3茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书41.2项目特点生物质燃料加工(C254主要以废弃的动植物油脂和甲醇作为原辅料,采用酯化、1.3环境影响评价工作过程产5万吨生物质柴油的能力属于“二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业25”中的业建设项目碳排放环境影响评价试点的通知》(环办环评函〔2021〕346号)的要求茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书51.4关注的主要环境问题及环境影响(1)项目运营期废气(尤其是生产车间有组织的有机废气、储罐大呼吸无组织废气)对区域大气环境的影响以及拟采取的废气茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书61.5环境影响评价的主要结论1.6分析判定相关情况),),),茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书7茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书8化、燃煤燃油火电等项目在大气受体敏感区、布局敏感区、弱扩散区以外区域布局,建每小时35蒸吨以下燃煤锅炉。健全用水总量控制指标体系,并实行严格管控,提茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书9),合管控单元准入清单》,本项目属于“茂南石化工业园重点管控单元Z本项目位置本项目位置茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书环境管控单元编码环境管控单元名称行政区划管控单元分类要素细类省市区ZH44090220002茂南石化工业园重点管控单元广东省茂名市茂南区园区型重点管控单元水环境城镇生活污染重点管控区、大气环境高排放重点管控区、建设用地污染风险重点管控区、土壤环境一般管控区、矿产资源一般管控区、能源利用一般管控区、水资源一般管控区、土地资源一般管控区管控维度管控要求本项目情况是否符合区域布局管控1-1、【产业/鼓励引导类】着力引进带动作用强、产品科技含量高、附加值高的国内外知名石化及化工企业进入园区。构建高强度投入、高标准建设、高效益产出、高税源回报的石化及化工产业加工集聚区。1-2、【产业/禁止类】禁止建设最新《产业结构调整指导目录》《市场准入负面清单》等相关产业政策要求的限制类、淘汰类项目。1-3、【产业/禁止类】禁止建设不符合《广东省大气污染防治条例》《广东省水污染防治条例》《广东省固体废物污染环境防治条例》《广东省近岸海域污染防治实施方案》《关于进一步加强工业园区环境保护工作的意见》等环保法规要求的项目。1-4、【产业/限制类】严格生产空间和生活空间管控,园区内园区工业用地或企业与居民区、学校等环境敏感点之间的区域应合理设置控制开发区域(产业控制带)。1-5、【产业/限制类】严格限制不属于石油化工、精细化工或相关的配套项目,原料或产品与石化园区其他企业无关项目(园区危险废物综合利用和集中处置项目除外)。1-6、【产业/限制类】严格限制存在剧毒、难降解、具有较大运输环境风险的项目。1-7、【产业/限制类】茂名石化基地的炼油分部(区)停止向东扩展发展。1-1、本项目不涉及;1-2、本项目不属于最新《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类项目和《市场准入负面清单》的禁止准入类项目,1-3、不属于相关法律法规禁止的建设项目;1-4、本项目与周边无学校,项目与周边环境敏感目标的最近距离为748m,复核产业控制带要求;1-5、本项目属于石油化工相关的能源建设项目符合相关园区准入要求;具有较大运输环境风险的建设项1-7、本项目不涉及。符合能源资源利用2-1、【产业/鼓励引导类】石化园区加快绿色智能升级改造,强化环保投入和管理,构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。2-2、【能源/综合类】园区能源规划以使用电能或天然气、液化石油气等清洁能源为主,严禁新建燃用煤等高污染燃料项目。科学实施能源消费总量和强度“双控”,新建高能耗项目的单位产品(产值)能耗达到国内先进水平,减少煤炭使用量。2-1、本项目不涉及;2-2、本项目不涉及高污染燃料的使用,本次扩建项目供热采用集中供热管网,不涉及锅炉的建设;2-3、本项目不涉及;符合2-3、【能源/综合类】按照产业链耦合、废物循环再利用、能量和水资源梯级利用等方法,加强资源综合利用。2-4、【水资源/综合类】按“雨污分流、清污分流、中水回用”的原则,提高水资源利用率,提高水重复利用率。2-4、本项目厂区使用雨污分流,项目生产废水均经厂区污水处理设施预处理后排入茂南石化工业园区污水处理厂进一步处理,园区污水处理厂处理后的尾水60%回用于园区企业生产用水,符合水的重复利用率相关要求。污染物排放管控3-1、【产业/综合类】园区的企业应按国家的环境保护法规要求,采取有效可行的大气污染物处理措施,达标排放。3-2、【其他/限制类】园区主要污染物排放总量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求,当规划区域环境目标、产业结构和生产力布局以及水文、气象条件等发生重大变化时,应动态调整区域行业污染物总量管控要求,结合规划和规划环评的修编对区域能够承载的污染物排放总量重新进行估算,不断完善相关总量管控要求。3-3、【水/限制类】严格控制耗水量大、污染物排放强度高的行业发展,新建、改建、扩建项目实施重点水污染物减量替代。3-4、【水/限制类】园区内企业应将废水接入园区污水处理厂集中处理,园区污水处理厂严格执行《小东江流域水污染物排放标准》(DB44/2155-2019)。3-5、【大气/综合类】严格落实国家产品VOCs含量限值标准要求,除现阶段确无法实施替代的工序外,禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。新建、改建、扩建排放VOCs项目须实行等量替代。3-6、【固废/综合类】优先考虑循环再生利用,鼓励企业在厂内对危险废物进行循环利用或自行处理,最后考虑无害化处理及处置,实现固废处理以及再利用的全过程无害化,避免造成二次污染;企业内应设置固废暂存设施,按照危险废物的不同性质对危险废物进行全过程管理和安全处置。3-1、本项目各污染物均能稳定达标排放;3-2、本项目不涉及;3-3、本项目不属于高耗水、高排放的项目、项目废水排入茂南石化工业园区污水处理厂进一步处理,污染物排放总量已纳入茂南石化工业园区污水处理厂污染物总量控制,茂南石化工业园区污水处理厂尚有余量。3-4、本项目不涉及;3-5、本项目不涉及高VOCs的原辅材料的使用,本次扩建项目新增VOCs排放量已向茂名市生态环境局申请总量替代。3-6本项目产生的各项固废均委托相关单位处置,不自行处置和对外排放,厂区内设置一般固废暂存仓和危险废物暂存仓。符合环境风险防控4-1、【水/综合类】企业和园区应采取有效措施,防止事故废水、废液直接排入水体。4-2、【土壤/综合类】市级土壤污染重点监管单位(广东希必达新材料科技有限公司、茂名市华凯石化有限公司)应依法严格控制有毒有害物质排放,并按年度向生态环境主管部门报告排放情况;建立土壤污染隐患排查制度,保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散;制定、实施自行监测方案,并将监测数据报生态环境主管部门。4-3、【土壤/综合类】市级土壤污染重点监管单位(广东希必达新材料科技有限公司、4-1企业厂区设置有事故应急池,可有效防止事故状态下废水、废液排入外环境,已编制突发环境事件应急预案,并采取了相应的风险防范措施,消防水池;符合茂名市华凯石化有限公司)落实《工矿用地土壤环境管理办法(试行)》要求,实施项目环评、设计建设、拆除设施、终止经营全生命周期土壤和地下水污染防治。4-4、【其他/综合类】生产、储存、运输、使用危险化学品或其他存在环境风险的企业事业单位,应采取风险防范措施,并按要求编制环境风险应急预案,防止发生环境污染事故。4-5、【其他/综合类】园区内企业必须具备水体污染防控紧急措施,形成完善的防控体系。结合全厂总平面布局、场地竖向、道路及排水系统现状,合理划分事故排水收集系统;从石化工业园总体出发,建立完善的生产废水、清净下水、雨水(初、后期)、事故消防废水等切换、排放系统,分三级把关,防止事故污水向环境转移。确保纳污水域不受影响。4-6、【其他/综合类】建立风险事故管理体系,包括决策支持系统、风险应急监测系统、建立石化工业园安全应急监控中心、制定石化工业园防范环境风险规划。4-7、【其他/综合类】园区内企业应设置满足规范要求的应急事故水池。4-8、【其他/综合类】按照国家最新的相关法规、标准和政策要求,适时开展环境防护距离的有关论证,采取升级改造、调整布局、降低风险、减少污染物排放等措施,解决历史遗留的环境防护距离问题。4-2、本项目不涉及;4-3、本项目不涉及;4-4、企业已编制突发环境时间应急预案;4-5、企业厂区雨污分流、设事故应急池,并且配套有专用管网收集事故废水、废液雨水排放口设置有阀门;4-6、本项目不涉及;4-7、企业厂区设置有事故应急池;4-8、本项目不涉及。茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书3茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书源头控制和重点行业深度治理。开展原油、成品油、有机化学品等涉VOCs物质储罐排查,深化重点行业VOCs排放基数调查,系统掌握工业源VOCs产生、处理、排放及分布情况,分类建立台账,实施VOCs精细化管理。在石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的VOCs全过程控制体系。大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代,严格落实国家和地方产品VOCs含量限值质量标准,禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。严格实施VOCs排放企业分级管控,全面推进涉VOCs排放企业深度治理。开展中小型企业废规划建设一批集中喷涂中心(共性工厂)、活性炭集中再生中心,实现VOCs集中高效处理。开展无组织排放源排查,加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管本项目从事生物柴油的生产,不涉及高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂本实施方案所指“两高”行业,是指煤电、石化、化工、钢铁、有色金属、建材、煤化工、焦化等8个行业。“两高”项目,是指“两高”行业生产高耗能后续国家对“两高”项目范围如有明确规定表1.6-2“两高”行业高耗能高排放产品或工序行业高耗能高排放产品或工序煤电常规燃煤发电机组、燃煤热电联产机组、煤矸石发电机组石化炼油、乙烯化工烧碱、纯碱、工业硫酸、黄磷、钛白粉、炭黑、合成氨、尿素、磷酸一铵、磷酸二铵、聚丙烯、精对苯二甲酸、对二甲苯、苯乙烯、二苯基甲烷二异氰酸酯、乙二醇、乙酸乙烯酯、1,4-丁二醇、聚氯乙烯树脂等钢铁炼铁、炼钢、铁合金冶炼等茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书有色金属铅冶炼、铅冶炼、锌冶炼、再生铅、铜冶炼、铝冶炼、镍冶炼、金精炼、稀土冶炼等建材水泥、建筑石膏、石灰、预拌混凝土、水泥制品、烧结墙体材料和泡沫玻璃、平板玻璃和铸石、玻璃纤维、建筑卫生陶瓷、日用陶瓷、炭素、耐火材料、砖瓦等煤化工煤制合成气(一氧化碳、氢气、甲烷及其他煤制合成气)、煤制液体燃料(甲醇、二甲醚、乙二醇、汽油、柴油和航空燃料及其他煤制液体燃料)等焦化焦炭、石油焦(焦炭类)、沥青焦、其他原料生产焦炭、机焦、型焦、土焦、半焦炭、针状焦、其他工艺生产焦炭、矿物焦油等属于上述8个两高行业,不属于广东省“两高”项目管理工作指引中“两作方案的通知》(粤办函〔2021〕58《广东省2021年大气污染防治工作方案》:全面深化涉VOCs排放企业深度治本项目主要采用低温冷凝+生物滴滤+锅炉燃烧处理本项目产生的VOCs工艺废《广东省2021年水污染防治工作方案》:深入推进工业污染治理。提升工业污茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书本项目产生的各项废水分别经厂内预处理设施处理后再依托园区污水处理厂处《广东省2021年土壤污染防治工作方案》:加强工业污染风险防控。严格执行6)与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的符合性分析表1.6-3与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》符合性分析表序号《重点行业挥发性有机物综合治理方案》本项目情况符合性1深化LDAR工作。严格按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》规定,建立台账,开展泄漏检测、修复、质量控制、记录管理等工作。加强备用泵、在用泵、调节阀、搅拌器、开口管线等检测工作,强化质量控制;要将VOCs治理设施和储罐的密封点纳入检测计划中。参照《挥发性有机物无组织排放控制标准》有关设备与管线组件VOCs泄漏控制监督要求,对石化企业密封点泄漏加强监管。鼓励重点区域对泄漏量大的密封点实施企业现有项目已开展泄漏检测与修复(LDAR)工作,并做好相关台账及记录。符合茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书序号《重点行业挥发性有机物综合治理方案》本项目情况符合性包袋法检测,对不可达密封点采用红外法检测。密封点大于等于2000个的,要开展LDAR工作。2强化储罐与有机液体装卸VOCs治理。加大中间储罐等治理力度,真实蒸气压大于等于5.2千帕(kPa)的,要严格按照有关规定采取有效控制措施。鼓励重点区域对真实蒸气压大于等于2.8kPa的有机液体采取控制措施。进一步加大挥发性有机液体装卸VOCs治理力度,重点区域推广油罐车底部装载方式,推进船舶装卸采用油气回收系统,试点开展火车运输底部装载工作。储罐和有机液体装卸采取末端治理措施的,要确保稳定运本项目有机液体装载时均设置油气回收系统,甲醇储罐为设置有双重密封装置的浮顶罐,并配置有气相平衡管符合3深化工艺废气VOCs治理。有效实施催化剂再生废气、氧化尾气VOCs治理,加强酸性水罐、延迟焦化、合成橡胶、合成树脂、合成纤维等工艺过程尾气VOCs治理。推行全密闭生产工艺,加大无组织排放收集。鼓励企业将含VOCs废气送工艺加热炉、锅炉等直接燃烧处理,污染物排放满足石化行业相关排放标准要求。酸性水罐尾气应收集处理。推进重点区域延迟焦化装置实施密闭除焦(含冷焦水和切焦水密闭)改造。合成橡胶、合成树脂、合成纤维等推广使用密闭脱水、脱气、掺混等工艺和设备,配套建设高效治污设施。本项目工艺过程产生的有机废气经低温冷凝+生物滴滤后送入锅炉燃烧室燃烧处理。符合7)与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)符合性分析表1.6-4《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)符合性分析序号《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)本项目符合性1挥发性有机液体储罐控制要求:(1)储存真实蒸气压≥27.6kPa但<76.6kPa且储罐容积≥75m3的挥发性有机液体储罐,应符合下列规定之一:a)采用浮顶罐。对于内浮顶罐,浮顶与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式;对于外浮顶罐,浮顶与罐壁之间应采用双重密封,且一次密封应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式。b)采用固定顶罐,排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的本项目的产品生物柴油(真实蒸汽压0.667kp)采用容积1000m3的拱顶储罐储存,并配备了气相平衡管进行,项目所使用的生产原料甲醇采用(真实蒸汽压12.8kp)500m3的外浮顶罐,并采用气相平衡系统。符合序号《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)本项目符合性要求(无行业排放标准的应满足GB16297的要求或者处理效率不低于80%。(2)储存真实蒸气压<27.6kPa且储罐容积≥150m3的挥发性有机液体储罐,应符合下列规定之一:a)采用浮顶罐。对于内浮顶罐,浮顶与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式;对于外浮顶罐,浮顶与罐壁之间应采用双重密封,且一次密封应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式。b)采用固定顶罐,排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求(无行业排放标准的应满足GB16297的要求或者处理效率不低于90%。c)采用气相平衡系统。d)采取其他等效措施。2VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求:液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时,应采用密闭容器、罐车。本项目实施情况:本项目涉及VOCs的原辅料入库,产品出库均符合采用密闭管道输送及非管道输送方式采用密闭容器、罐车的要求。符合3挥发性有机液体装载方式控制要求:挥发性有机液体应采用底部装载方式;若采用顶部浸没式装载,出料管口距离槽(罐)底部高度应小于200mm。装载特别控制要求:装载物料真实蒸气压≥27.6kPa且单一装载设施的年装载量≥500m3,以及装载物料真实蒸气压≥5.2kPa但<27.6kPa且单一装载设施的年装载量≥2500m3的,装载过程应符合下列规定之一:a)排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求(无行业排放标准的应满足GB16297的要求或者处理效率不低于90%;b)排放的废气连接至气相平衡系统。本项目装载物料中真实蒸汽压≥5.2kPa的物料为甲醇,且年装载量大于2500m3,其装载过程排放的废气均连接至气相平衡系统符合4工艺过程VOCs无组织排放控制要求:涉VOCs物料的化工生产过程:物料投加和卸放:a)液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽(罐)、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的,应在密闭空间内操作,或进行局部气体收集,废气应排至VOCs废气收集处理系统。b)粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的,应在密闭空间内操作,或进行局部气体收集,废气应排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统。c)VOCs物料卸(出、放)料过程应密闭,卸料废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。分离精制:a)离心、过滤单元操作应采用密闭式离心机、压滤机等设备,离心、过滤废气应排至VOCs废气收集处理系统。未采用密闭设备的,应在密闭空间内操作,或进行局部气体收集,废气应排至VOCs废气收集处理系统。b)干燥单元操作应采用密闭本项目甲醇物料的投加和卸放均采用密闭管道输送方式或通泵等给料方式密闭投加;本项目生产装置及设备均采用密闭式设备。符合序号《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)本项目符合性干燥设备,干燥废气应排至VOCs废气收集处理系统。未采用密闭设备的,应在密闭空间内操作,或进行局部气体收集,废气应排至VOCs废气收集处理系统。c)吸收、洗涤、蒸馏/精馏、萃取、结晶等单元操作排放的废气,冷凝单元操作排放的不凝尾气,吸附单元操作的脱附尾气等应排至VOCs废气收集处理系统。)分离精制后的VOCs母液应密闭收集,母液储槽(罐)产生的废气应排至VOCs废气收集处理系统。真空系统:真空系统应采用干式真空泵,真空排气应排至VOCs废气收集处理系统。若使用液环(水环)真空泵、水(水蒸气)喷射真空泵等,工作介质的循环槽(罐)应密闭,真空排气、循环槽(罐)排气应排至VOCs废气收集处理系统。配料加工和含VOCs产品的包装:VOCs物料混合、搅拌、研磨、造粒、切片、压块等配料加工过程,以及含VOCs产品的包装(灌装、分装)过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。5设备与管线组件VOCs泄漏控制要求:企业中载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件的密封点≥2000个,应开展泄漏检测与修复工作。建设单位已开展泄漏检测与修复(LDAR)工作,并做好相关台账及记录工作。符合6废水液面特别控制要求:废水集输系统:对于工艺过程排放的含VOCs废水,集输系统应符合下列规定之一:a)采用密闭管道输送,接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施;b)采用沟渠输送,若敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度≥100μmolmol,应加盖密闭,接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。废水储存、处理设施:含VOCs废水储存和处理设施敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度≥100μmol/mol,应符合下列规定之一:a)采用浮动顶盖;b)采用固定顶盖,收集废气至VOCs废气收集处理系统;c)其他等效措施。本项目生产废水均经密闭管道收集污水处理设施预处理后,依托茂南石化工业园污水处理厂处理,本项目现有隔油池和废水暂存池加盖密闭。符合8)与《茂名市河西石化工业区发展规划(控制性详细规划)》相符性分析茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书金属和持久性有机污染物,对突然影响较小,因此本项10)与《茂名市国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》《茂名市国民经济和社会发展第十四个五年规划和20茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书11)与《茂南石化工业园总体规划(2020-2035)环境影响报告书》及审查意见相规划定位:本次规划将园区产业发展定位为粤西石油专业人才聚集中心、清洁生产示范中心、贸茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书2.总则2.1编制依据););););););););););););););(15)《市场准入负面清单》(2022年版发改体改规〔2022〕397号(16)《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》(2021年11月2););(19)关于《切实加强风险防范严格环境影响评价管理》的通知(环发〔2012〕98););茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书);););););2.1.2地方相关法律法规、部门规章及规范性文件););););(5)《广东省实施〈中华人民共和国土壤污染防治法〉办法》(2019年3月1日););););););(12)《广东省豁免环境影响评价手续办理的建设项目名录(2020年版)》(粤环);(13)《广东省实行环境影响评价重点管理的建设项目名录(2020年版)》(粤环););(15)《广东省水生态环境保护“十四五”规划》(粤环[2021]652号),2021年););););););(25)广东省生态环境厅《关于进一步加强移动源污染防治工作的通知》(粤环函);(26)《广东省人民政府办公厅关于印发<广东省大气、水、土壤污染防治工作方案>知》粤环发〔2019〕8号茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书););(32)《关于印发<茂名市2022年水污染防治攻坚工作方案>的通知););););););););););););););););茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书);2.2环境影响识别与评价因子筛选评价建设/生产活动可能受到环境影响的领域(环境受体)生态环境环境空气地表水地下水声环境土壤环境生态系统植被类型植物物种水土流失野生动物水生生物施工期场地清理00000基础工程000000000建筑施工000000000安装施工000000000材料运输000000000物料堆存0000000000运营期废气-2L0000000000废水00000000000000000000000000000注:“+”、“-”分别表示有利、不利影响;“L”、“S”分别表示长期、短期影响;“0”至“3”数值分别表示无影响、轻微影响、中等影响、重大影响。茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书表2.2-2项目运营期环境影响评价因子一览表序号12境/45/62.3环境功能区划与评价标准茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书本项目所处区域内排污口位于小东江钟鼓渡至乌石闸河段及其支流白沙河公环境功能规划图,小东江钟鼓渡至乌石闸河段及其支流白沙河公馆镇以下河段属于“工农业用水区”,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准。茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书本项目所在地本项目所在地茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书本项目所在地本项目所在地茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书2.5223境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D其他污染物空气质量浓度参茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书对其进行现状评价和预测评价,本项目各评价因子对环境类别标准名称及类别项目标准值单位统计值数值环境空气《环境空气质量标及其修改单(公告2018年第29号)中二级标准二氧化硫(SO2)μg/m3年平均6024小时平均1小时平均500二氧化氮(NO2)μg/m3年平均4024小时平均1小时平均200一氧化碳(CO)mg/m324小时平均41小时平均臭氧(O3)μg/m3日最大8小时平均1小时平均200颗粒物(PM10)μg/m3年平均7024小时平均颗粒物(PM2.5)μg/m3年平均3524小时平均75《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D氨μg/m31小时平均200硫化氢μg/m31小时平均μg/m31小时平均3000日小时平均《大气污染物综合排放标准详解》非甲烷总烃mg/m3一次容许最高浓度2.0表2.3-2地下水质量标准单位:mg/L,pH值无量纲污染物名称单位标准值污染物名称单位标准值pH/6.5~8.5砷mg/L≤0.01耗氧量(CODMn)mg/L≤3.0六价铬mg/L≤0.05氨氮(NH3-N)mg/L≤0.50铅mg/L≤0.01挥发性酚类mg/L≤0.002镉mg/L≤0.005氰化物mg/L≤0.05铁mg/L≤0.3氟化物mg/L≤1.0锰mg/L≤0.10氯化物mg/L≤250总大肠菌群个/L≤3.0硝酸盐mg/L≤20.0总硬度mg/L≤450亚硝酸盐mg/L≤1.00溶解性总固体mg/L≤1000硫酸盐mg/L≤250硫化物mg/L≤0.02汞mg/L≤0.001石油类mg/L≤0.05mg/L≤0.7苯mg/L≤0.01二甲苯mg/L≤0.5注:石油类参照执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准序号标准类别项目单位昼间夜间1《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准等效连续A声级dB(A)6555表2.3-4广东省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)摘录污染物无组织排放监控浓度(mg/m³)颗粒物周界外浓度最高点NOx周界外浓度最高点SO2周界外浓度最高点0.40甲烷总烃,废气处理措施采用与现有项目相同的低温冷凝+生物滴滤预处理后再通入序号1///2氨///3///45/本项目废水经自建污水处理设施处理后排入茂南石化工业园区污水处理厂进一有限公司签订的污水处理服务合同中的协议排放标项目广东省《水污染物排放标准》(DB44/36-2001)第二时段三级标准茂名华清水务有限公司签订的污水处理服务合同中的协议排放标准pH值(无量纲)6~96~9水温(℃)/CODcr(mg/L)500≤1200B/C300(BOD)茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书氨氮(mg/L)/≤100SS(mg/L)400≤300总磷(mg/L)/总氮(mg/L)/≤120石油类(mg/L)20≤800挥发酚(mg/L)2.0硫化物(mg/L)TDS(mg/L)/≤5000表2.3-7茂南石化工业园区污水处理厂设计进水及出水水质标准(mg/L)项目pHCODcr氨氮BOD5悬浮物石油类挥发酚茂南石化工业园区污水处理厂接管水质要求6-9≤1200≤100/≤300≤800≤80《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准6-9≤30≤1.5////《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准6-9//≤20≤60≤5.0≤0.3茂南石化工业园区污水处理厂排放水质要求6-9≤30≤1.5≤20≤60≤5.0≤0.3表2.3-8建筑施工场界环境噪声排放标准单位:dB表2.3-9工业企业厂界环境噪声排放标准单位:dB(茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书2.4评价工作等级与评价范围C0i—第i个污染物的环境空气质量浓大气环境》(HJ2.2-2018)中推荐的估算模型(AERSCREEN)进行估算,分别计算项目排放的主要污染物的最大地面空气质量浓度占),(%)气NMHC//NMHC66.2243.31/23.5150.78/氨//茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书表2.4-2环境空气影响评价工作等评价等级评价工作分级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax<10%三级Pmax≤1%本项目1%<Pmax=3.38%<10%二级表2.4-3地表水环境评价工作等级确评价等级判定依据排放方式废水排放量Q/(m3/d);水污染物当量数W/(无量纲)一级直接排放Q≥20000或W≥600000二级直接排放其他三级A直接排放Q<200且W<6000三级B间接排放 本项目间接排放 茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书三级B表2.4-4地下水环境影响评价工作等级确项目类别环境敏感程度Ⅲ类项目敏感一级一级二级较敏感一级二级三级不敏感二级三级三级本项目Ⅰ类项目,不敏感,二级环境敏感目标。根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2022)中的规定,表2.4-5声环境影响评价等区量一级//根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录A.1茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书Ⅲ类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--本项目位于工业园区,占地类型为中,周边不存在土壤环境敏感目标,可不开展土壤环境影响评价):茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书表2.4-7建设项目风险物质存在量与其临界量的序号危险物质名称CAS号最大存在总量qn/t临界量Qn/t该种危险物质Q值1生物柴油627-91-8166.6725000.067267-56-127.52.753氢氧化钾1310-58-35500.14废氢氧化钾包装袋/0.2500.004项目Q值Σ2.921经计算,本项目Q=2.921>1,结合项目M值、P值以及环境敏感程度E表2.4-8大气环境风险评价工I一二三Ⅲ表2.4-9地表水环境风险评价工作等级I一二三ⅢI一二三茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书Ⅲ根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018),三级B项目主要对水污染控制和水环境影响减缓措施有效性及依托污水处理设施的环境可行性进行评价,且本项目不涉及地表水环境风险,故不设置地表面积为6-20km2,本次结合地下水流向及周边环境现状最终确定本项目茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书本项目地表水环境风险评价等级为三级,参照HJ2.3,本项目设有事故应急池,1234578险2.5主要环境保护目标境保护目标、地表水环境保护目标、环境风险受体以及土本项目生态环境影响评价范围为项目占地范围,项目茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书序号敏感目标名称坐标保护对象保护内容环境功能区方位与本项目距xy1850居住区约3200人二类N7482华德岭村210720居住区约5800人二类WN8733油甘窝村0居住区二类WN4姓柏村-340居住区二类WN5林底村-820居住区约3400人二类WN6六角村居住区二类WN7大坡村987居住区约2100人二类WN8姓王村849居住区二类WN9广西村720居住区约2300人二类WN垌尾屋村居住区约3100人二类WN2117角塘坡村居住区约900人二类WN2352垌心村-850居住区约3200人二类WN2106车头屋村2230居住区约2600人二类WN2672葵山村-2360居住区二类WN2926十万七村-2150居住区二类W2117高岭村-690-230居住区二类WS872大山岭村居住区约3500人二类WS2085书房岭村-2170-2340居住区二类WS3286文冲口村-310-2380居住区二类S260520屈屋村-50-2020居住区约3300人二类S211721新城村0居住区约4100人二类S210522谢屋村-300居住区约3600人二类S23茂名石化工程南院住宅区居住区约2600人二类ES259724茂名石化工程北院小区2060居住区约3400人二类ES252125茂名石化矿南院住宅小区310居住区二类E26桥东新村900居住区二类EN27罗村740居住区约3100人二类EN28新华社区-2630650居住区二类WS265529樟古社区25600居住区约2400人二类E2442茂南石化住宅小区2559-790居住区约3600人二类ES2671上新屋村2420390居住约3100人二类EN2328注:敏感点名称对应序号与图2.5-1中对应序号一致;坐标以项目中心点为圆心茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书3.建设项目工程分析3.1企业基本情况茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书3.2现有项目概况主要通过使用外购的废油脂为原料、甲醇为辅料、氢氧化钾作为催化剂,采用酯化、3.2.1现有项目原辅材料使用情况原辅料现有项目年用量t状态最大储存量t储存方式用途来源废油脂(潲水油、脂肪酸)液体8000储罐原料外购16500液体400储罐辅料外购氢氧化钾600袋装催化剂外购200050袋装除杂吸附剂外购导热油20液体20/供热外购天然气气体0/锅炉燃料管道天然气天然气气体0/食堂燃料管道天然气注:天然气使用量单位为立方米/年表3.2-2现有项目产品方案及序号产品方案单位产量备注茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书1生物柴油t/a100000主产品2粗甘油t/a8000副产品3植物沥青t/a副产品合计t/a/名称理化特性燃烧爆炸性毒性毒理生物柴油含氧量极高的复杂有机成分的混合物,这些混合物主要是一些分子量大的有机物,几乎包括所有种类的含氧有机物,如:醚、醛、酮、酚、有机酸、醇等。LD50:无资料LC50:无资料粗甘油高浓度、无色、澄清、有甜味的粘稠液体,相对密度不低于1.2569,其中氯化物不超过0.015%,甘油含量不低于90%,重金属不超过5ppm,易溶于水和酒精,但难溶于油脂。可燃LD50:12600mg/kg(大鼠经口)LC50:无资料植物沥青黑色粘稠状液体或膏状物,含有约10%的醇、5%的维生素E和大量高级脂肪酸。针入度(25℃,100g230℃,蒸发损失不大于1%。可燃/序号单元名称基地面积(m2)层数建筑高度(m)建筑面积(m2)耐火等级火灾危险性结构类型1综合楼3003/900二级戌类钢筋混凝土2工具间1/二级戌类钢筋混凝土3甲类厂房2/2000二级/4甲类罐区1936.72/1936.72二级/5丙类罐区3801/≥84839.69二级丙类钢筋混凝土6甲类泵房721//二级钢筋混凝土7丙类泵房721//二级丙类钢筋混凝土8装卸车台300///二级钢筋混凝土9变配电房1/二级戌类钢筋混凝土污水收集、监护池240//720m3二级戌类钢筋混凝土初级雨水池37.5//75m3二级戌类钢筋混凝土事故池300//900m3二级戌类钢筋混凝土密闭隔油37.5//75m3二级钢筋混凝土茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书池消防泵房190二级戌类钢筋混凝土消防水罐//二级戌类钢筋混凝土循环水池///二级戌类/导热油房601/60二级钢结构配电间2/36二级戌类钢筋混凝土1/二级戌类钢筋混凝土项目名称现有项目情况主体工程1生产车间生产主产品生物柴油10万吨/年,副产品粗甘油0.8万吨/年、植物沥青1.1万吨/年储运工程2原辅材料产品原料及产品罐区公用工程3供水提供生产及工作人员生活用水,为市政供给4污水管厂区内配有污水管道,引入茂南石化工业园区污水处理厂处理5配电房由市政点位供电,年用电量为800万千瓦时,设1个配电站,不设备用柴油发电机6导热油炉1台4.2MW导热油锅炉(导热油作为导热介质燃料为管道天然气,导热油单次使用期限为6年,项目运行至今暂未更换。环保工程7污水处理系统生活污水:三级化粪池,20m3生产废水、地面清洗废水、油罐区初期雨水:自8污水收集、监护池,初期雨水池,事故池,密闭隔油池,循环水池污水收集、监护池720m3、初期雨水池75m3、事废气治理系统(1)生产车间废气采用低温冷凝+生物滴滤处理后通入导热油锅炉燃烧室燃烧;(2)导热油锅炉采用低氮燃烧器,尾气采用水喷淋处理后经DA001号排气筒排放,排气筒高度为15m;(3)食堂油烟废气通过油烟净化装置处理后通过DA002号排气筒排放,排放高度为12m。生产设备噪声设备减振底座、消音、隔声等措施均委托相关单位回收处置,不自行处置和排放。辅助工程综合楼办公、食堂硬化道路道路通畅,原辅材料、产品运输正常场区绿化做到空气自然净化,保障员工的工作环境。消防水池消防用水,容积1620m3茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书3.2.4现有项目工艺及物料平衡序号投入产出物料名称投入量(t)出料名称产出量(t)1废动植物油脂113822生物柴油100000216500粗甘油80003氢氧化钾600植物沥青1100042000回收甲醇47775废气6反应生成水31427原料含水2276.448废白土泥3618.569合计132922合计1329223.2.5现有项目污染物产生及排放情况为了解现有项目各污染物排放情况企业委托广东准星检测有限公司于2023年7工业园区污水处理厂进一步处理,现有项目自建污水处污染物项目排放浓度DB44/36-2001污水处理厂协议排放限值单位各污染物年排放量(t/a)生产废水(5430m3/a)2023.07.062023.07.07平均值水温28.628.528.55/40℃/pH7.07.056~96~9无量/纲悬浮物≤300≤300mg/L0.0847CODcr306297301.5≤500≤1200mg/LBOD598.495.897.1≤300mg/L0.5273氨氮2.943.083.01/≤100mg/L0.0163总氮36.030.333.15/≤120mg/L0.1800总磷2.132.562.345/mg/L0.0127石油类0.9820≤800mg/L0.0058挥发酚0.0190.0260.02252.0mg/L0.00012TDS955989.5/≤5000mg/L5.4(1)生产车间有组织工艺废气主要污染因子为非甲烷总烃和甲醇,该废气经低温冷凝+生物滴滤处理后导入导热油锅炉燃烧室燃烧处理,冷凝回收到的少量甲醇液(2)导热油锅炉燃烧废气,主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物,锅炉采用管道天然气为燃料,配备低氮燃烧器,燃烧尾气经水喷淋处理后通过15m高(4)罐区装卸、储存等过程产生的大小呼吸废气以无组织形式排放,主要污染茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书表3.2-8现有项目有组织废气排放情口况度度度率气口-////---111----油烟废气口油烟第一次---------------------------------------------茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书表3.2-9现有项目厂界无组织废气排放情况一览表监测点位监测项目单位监测结果标准限值达标情况2023.07.062023.07.07厂界无组织废照点非甲烷总烃mg/m30.560.634.0达标mg/m32L2L达标氨mg/m30.010.02达标硫化氢mg/m30.0010.0020.06达标臭气浓度无量纲20达标厂界无组织废照点非甲烷总烃mg/m34.0达标mg/m32L2L达标氨mg/m30.030.04达标硫化氢mg/m30.0030.0040.06达标臭气浓度无量纲20达标厂界无组织废照点非甲烷总烃mg/m34.0达标mg/m32L2L达标氨mg/m30.040.05达标硫化氢mg/m30.0030.0030.06达标臭气浓度无量纲20达标厂界无组织废照点非甲烷总烃mg/m34.0达标mg/m32L2L达标氨mg/m30.040.04达标硫化氢mg/m30.0040.0040.06达标臭气浓度无量纲20达标序号废物总类废物名称产生量(t/a)处置量(t/a)处置方式1生活垃圾生活垃圾交环卫部门处置餐厨垃圾2.12.1交相关单位制备动物饲料2一般工业固废废白土泥3618.563618.56委托湛江市科博生物科技有限公司处置3隔油池废油脂4污水处理污泥3.183.185废白土包装袋交废品回收单位处置6危险废物废氢氧化钾包装袋0.40.4交废品回收单位处置茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书废物交由有危废处置资质的单位处置,危险序号监测点位测量值dB(A)达标情况2023.07.062023.07.07昼间Leq夜间Leq昼间Leq夜间Leq1东北面1#厂界外1m处57.845.957.044.6达标2西北面2#厂界外1m处56.946.255.745.9达标3西北面3#厂界外1m处56.745.257.045.2达标4东南面4#厂界外1m处56.745.056.244.2达标5东南面5#厂界外1m处58.244.057.543.6达标6西南面6#厂界外1m处57.244.356.844.2达标标准限值65556555/3.2.6现有项目环保手续履行情况茂名市泓宇能源科技有限公司于2018年在茂名市茂南区茂南石化工业园区投资建厂,于2018年2月取得了《茂名市环境保护局关于茂名市泓宇能源科技有限公司于2021年4月完成了环境保护竣工验收,于23.2.7现有项目存在的主要环境问题及整改要求水、噪声各等污染物均能稳定达标排放,产生的各类固体废物均委托相关单位处置,3.3拟扩建项目情况茂名市泓宇能源科技有限公司拟在现有项目年产10万吨生物柴油的基础上,选建筑面积为1000m2,一栋1层的仓库,建筑面积1111依托现有项目设置的8个1000m3的生物柴油储罐、甲罐,原料油脂的储存依托现有项目设置的2个1000m3的储罐;扩建项目生产生的废气经低温冷凝+生物滴滤预处理后导入现有项目锅炉燃烧室燃烧后最终依托现有项目导热油锅炉废气DA001排气筒排放,一般固体废物暂存仓库依托现有项目固本项目各产品方案及产能以及本项目建成后全厂序号产品方案单位扩建产量扩建后全厂产量备注1生物柴油t/a50000150000主产品2粗甘油t/a400012000副产品3植物沥青t/a550016500副产品合计t/a59000178500/项目名称建设内容主体工程1生产车间生产主产品生物柴油5万吨/年,共2层,单层建筑面积1000m2。储运工程2仓库共1层,建筑面积1111m2。公用工程3供水提供生产及工作人员生活用水,为市政供给4供热提供生产工艺所需热能,由茂名市热电厂的集中供热管网供热,不自行建设供热设施。5配电房由市政点位供电,设1个配电房,不设备用柴油发电机。环保工程6污水处理系统生活污水:依托现有项目三级化粪池生产废水、地面清洗废水:自建污水处理站,设计能力30t/d隔油池容积:75m37废气治理系统生产车间有机废气通过低温冷凝+生物滴滤处理8生产设备噪声设备减振底座、消音、隔声等措施9危险废物暂存仓辅助工程循环水池新建1个容积150m3依托工程消防水池依托现有项目消防水池,容积为1620m3办公、食堂依托现有项目产品、副产品、原料、辅料的储存生物柴油产品储存依托现有项目8个1000m3的储罐,粗甘油、植物沥青副产品的储存依托现有项目7个500m3的储罐,原料废油脂的储存依托现有项目2个1000m3的储罐,辅料甲醇的储罐依托现有项目1个500m3的储罐。废气治理系统生产车间废气经低温冷凝+生物滴滤预处理后依托现有项目导热油锅炉燃烧室燃烧后经导热油锅炉15m高DA001排气筒排放一般工业固废依托现有项目一般固废暂存仓。一、预处理工序序号设备名称规格型号材质现有项扩建项目新增数量单位1原料沉淀罐φ4600×12000Q23511个2原料沉淀罐φ4600×12000Q23511个3白土混合罐(脱水罐)40㎥Q23511个4白土混合罐(脱水罐)40㎥Q23511个5冷凝器LGH-40Q23511台6板框过滤机50㎡30411台7板框过滤机50㎡30411台8齿轮泵(油脚输送泵)KCB200碳钢11台9清油输送泵ICB(J)65-50-16030411台白土混合油输送泵IHK50-32-200碳钢11台过滤净油输送泵ICB(J)65-50-16030411台液封真空泵2SK-12碳钢11台卧式离心机//11台二、酯化、醇解工序序号设备名称规格型号(外形尺寸)材质现有项扩建项目新增数量单位1酯化反应釜φ3200×5500316L11个2酯化反应釜φ3200×5500316L11个3酯化(醇解)反应釜φ3200×5500316L11个4酯化(醇解)反应釜φ3200×5500316L11个5醇解反应釜φ3200×5500Q23511个6醇解反应釜φ3200×5500Q23511个7甘油连续分离塔200㎥Q23511个8甘油连续分离塔Q23511个9酸性催化剂输送泵ICP50-32-160双相钢11台酯化(醇解)反应釜出料泵ICB(J)80-65-16030411台酸渣输送泵(出料备用泵)ICP65-50-160双相钢11台含水甲醇输送泵ICB(J)50-32-16030411台含醇甘油抽出泵ICB(J)50-32-200(A)30411台含醇粗甲酯输送泵ICB(J)65-50-16030411台含醇甘油输送泵ICB(J)50-32-200(A)30411台碱甲醇输送泵ICB(J)50-32-16030422台三、脱醇工序序号设备名称规格型号(外形尺寸)材质现有项扩建项目新增数量单位1甘油酸化釜/搪瓷11个2甘油酸化釜/搪瓷11个3甘油脱醇预热器LGH-20Q23511台4甘油脱醇再沸器LGH-30Q23511台5甘油脱醇甲醇冷凝器LGH-140(φ1000×6000)Q23511台6粗甲酯脱醇甲醇冷凝器LGH-140(φ1000×6000)Q23511台7密封甲醇冷凝器I6B-20Q23511台8粗甲酯脱醇预热器LGH-20Q23511台9粗甲酯脱醇再沸器LGH-30Q23511台尾气冷凝器LGH-50Q23511台尾气冷凝器LGH-50Q23511台甘油脱醇塔φ1000×6000Q23511个甲酯脱醇塔φ1000×6000Q23511个甘油脱醇再沸泵HPG5.5-225-3230411台甘油甲醇输送泵HPG3-26-3530411台酸化甘油输送泵ICB(J)50-32-200(A)30411台液封真空泵2SK-12碳钢11台甲酯甲醇输送泵HPG3-26-3530411台酯化甲醇输送泵ICB(J)50-32-16030411台20醇解甲醇输送泵ICB(J)50-32-16030411台21液封甲醇输送泵ICB(J)50-32-16030411台22甲酯脱醇再沸泵HPG5.5-225-3230411台23脱醇甲酯输送泵ICB(J)65-50-16030411台24热水泵ICB(J)50-32-16030411台四、甲醇精馏工序序号设备名称规格型号(外形尺寸)材质现有项扩建项目新增数量单位1冷凝甲醇收集罐φ1000×1500×5Q23511个2甲醇预热器LGH-20Q23511个3甲醇精馏塔再沸器LGH-95Q23511台4甲醇预精馏塔冷却器LGH-130Q23511台5甲醇精馏塔//11台6回流泵ICB50-32-20030411台五、原料油脱酸工序序号设备名称规格型号(外形尺寸)材质现有项扩建项目新增数量单位1脂肪酸收集罐φ1200×150030411个2旋液蒸汽分水φ300×500Q23511台3脱酸塔进料加热器LGH-5030411台4脱酸塔再沸器LGH-6030411台5脂肪酸冷却器LGH-3030411台6脱臭塔进料加热器I6B-4030411台7油-油换热器I6B-4030411台8成品油冷却器I6B-4030411台9脱酸塔φ1200×1175030411个脂肪酸捕集塔φ1200×500030411个脱臭塔φ1200/φ800×148030411个脂肪酸抽出、循环泵HPG7.5-230-3030411台成品油抽出泵HPG5.5-215-4530411台六、甲酯蒸馏工序序号设备名称规格型号(外形尺寸)材质现有项扩建项目新增数量单位1脱轻轻组分接收罐φ1200×150030411个2甲酯接收罐φ1200×150030411个3甲酯轻组分接收罐φ1200×150030411个4脱轻塔轻组分冷凝器LGH-2030411台5脱轻塔预热器LGH-2030411台6脱轻塔再沸器LGH-3030411台7甲酯蒸馏塔进料预热器LGH-10030411台8甲酯蒸馏塔再沸器一LGH-25030411台9甲酯蒸馏塔再沸器二LGH-25030411台油-油换热器I6B-4030411台成品冷却器I6B-4030411台甲酯蒸馏塔轻组分冷却器LGH-2030411台甲酯脱轻塔φ1200×1150030411个甲酯蒸馏塔φ2000×1750030411个黑脚蒸煮塔φ1200×φ800×950030411个汽洗塔//11个脱轻塔轻组分输出泵HPG3-26-3530411台甲酯蒸馏真空泵JZJS1200/11台脱轻塔再沸泵HPG7.5-230-3030411台20甲酯蒸馏塔再沸泵一HPG7.5-230-3030411台21甲酯蒸馏塔再沸泵二HPG7.5-230-3030411台22黑脚再沸泵HPG7.5-230-3030411台23甲酯输送泵HPG5.5-215-4530411台茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书24汽洗塔出料泵HPG5.5-215-4530411台25甲酯蒸馏轻组分抽出泵HPG3-26-3530411台注:本次扩建项目所用设备中所需能源为电能和热能,用电采用电网供电,热能采用茂名市热电厂集中供热管网供热。本扩建项目生产生物柴油的主要原辅材料种类与现表3.3-4项目生物柴油的原辅材料消耗一览表原辅料现有项目年用量t本项目年用量t状态最大储存量t新增储存量t储存方式用途油、脂肪酸)56911液体80000储罐原料165008250液体4000储罐辅料氢氧化钾6003005袋装催化剂20005袋装除杂吸附剂注:甲醇使用量为年投入量,包含工艺实际消耗的甲醇约5861.5t/a和工艺回收的甲醇约2388.5t/a;天然气的单位为m3。表3.3-5主要原辅材料及产品理化性质、毒理毒性表名称分子式理化特性燃烧爆炸性毒性毒理废油脂/主要成分为脂肪酸(80%-90%)、甘油三酯(5%-8%)、植物蛋白(2%-5%)不燃/CH4O无色透明液体,有刺激性气味,分子量32.04,可混溶于醇类、乙醚等多数有机溶剂。第3.2类中闪点易燃液体LD50:5628mg/kg(大鼠经口)LC50:64000ppm(大鼠吸入)氢氧化钾KOH白色不透明固态,易潮解。分子量56.1,相甘油,微溶于乙醚。不燃LD50:273mg/kgLC50:无资料/以蒙脱石、钠长石、石英为主要组分的白色、白灰色粘土,是膨润土的一种。性状无臭、无味、无毒的白色或米色粉末或颗粒。呈分有机溶剂及各种油类和脂类。不燃/茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书本项目建成后增加员工30人,不提供宿舍,员工生活用水根据《广东省用水定(人·a无食堂和浴室的10m3/(人·a本项目有食堂无浴室用水量参照其中间值12.5m3/(人·a)计算(其中食堂用水取2.5m3/(人·a则年生活用水量为废水排放口排入茂南石化工业园区污水处理厂茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书因此废水量以含水量的90%计则预处理工艺对原料油进行脱水处理后产生的废水量生成一分子水,此环节年消耗甲醇2793污水和食堂含油污水分别经化粪池和隔油池预处理后排入茂南石化工业园区污水处水务有限公司签订的协议排水标准后排入茂南石化工表3.3-6项目水平衡表(日最大用水量)单位:m3/d生活用水厂0茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书厂////厂茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书3.4建设项目影响因素分析茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书包括钻孔灌注桩、现浇钢砼柱梁、砖墙砌筑对构筑物的室内外进行装修(如墙面粉刷、茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书副产品。具体工艺流程以下详述,主要流程冷凝器冷却,冷凝液W1排入污水处理站处理,冷凝后酸酸价降到酯交换反应环节所允许的范围(1.5茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书茂名市泓宇能源科技有限公司年产s万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书酯化釜产生的甲醇气主要成分为甲醇及水,利用甲醇低沸点特征,首先将甲醇馏出,凝甲醇进入废气处理装置。塔釜设再沸器,实现酯化后酸价合格的酯化液通过冷凝器降温到50℃-5存入甲醇储罐供原料投加环节继续使用,产生的不凝汽G6导入废气处塔脱轻,物料在脱轻塔内循环加热脱去轻组分(轻质生物柴油轻组分从塔顶冷凝茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书全部工序产生的尾气汇入有机废气处理总管后经-10℃低温冷凝+生物滴滤处理馏出的甲醇通过冷凝回收至甲醇储罐重新返回至工艺投料环节序号投入产出物料名称投入量(t/a)出料名称产出量(t/a)1酯化反应38508250粗甘油26.42酯交换反应4400进入废水23.13——进入废气酯化反应废气11.337酯交换反应废气12.8精馏废气12.94反应消耗酯化反应26955775酯交换反应30805回收甲醇酯化反应1120.62388.5酯交换反应1267.9 合计8250合计8250茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书拟建项目以废动植物油脂和甲醇为主要原料氢氧化94BE作为催化剂生产序号投入产出物料名称投入量(t/a)出料名称产出量(t/a)1废动植物油脂56911生物柴油5000028250粗甘油40003氢氧化钾300植物沥青55004回收甲醇2388.55废气546反应生成水7原料含水1138.228废白土泥1809.289合计66461合计664613.5建设项目污染源源强分析3.5.1施工期污染源源强分析茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书项目在施工时工具、建筑材料、土方的运输茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书(A)~100dB(A)左右。虽然有些声源的声功率较高,但一般使用的时间较短,有些还表3.5-1各类施工机械的噪声声级预估值一览表序号机械设备名称测点距施工设备距离(m)最高噪声源强Leq[dB(A)]1静压桩机525953混凝土运输车5954振捣棒5955钻孔机56装载机5907推土机5908挖掘机5959风动机具5卷扬机5卡车5吊车、升降机5土弃方,根据本扩建项目总占地面积为6205.53平方米,本项目挖方数量约为2628立方米,需填方数量为3428立方米。本项目挖方用于项目内部填方,因此无外排废弃土石方。施工过程中产生的建筑垃圾主要包括弃土砖瓦、混凝土碎块、废弃钢筋、茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书(生态环境部公告2021年第24号)中生物质液体燃料行业系数手册,以废弃为原料、酯化酯交换法生产生物柴油的挥发性有机废气的产污废气量为1517Nm3/t产品,本项目年产生物柴油5万吨,则挥发性有机废气后与现有项目生产车间废气一起通入现有项目导热油锅炉燃烧室燃烧处理后依托现有项目导热油锅炉DA001排气筒排放,排气筒高度15m,低温冷凝回收到的少部分等在烟气中的残留,所以本次仅对最终甲醇和非甲建项目规模约为现有项目的一半,则通过类比可知本次扩建项目NMHC最终排放速茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书装料与卸料而导致罐内压力变化从而导致罐内物料以蒸汽的3和甘油均不属于挥发性有机物料,生物柴油产品均为16碳以上,常温下基本不会挥););KN—周转因子(无量纲),取值按年周转次数确定(K≤36,KN=1;36根据上述公示可计算出甲醇大呼吸损耗量为0.11kg/m3,生物柴油大呼吸损耗量 茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书形对大气环境影响对比研究》(甘肃科技纵横环境生态2018年(第47卷)第10期)中对污水处理设施恶臭污染物的产生强度可依据美国EPA对污水处理厂恶臭污本项目建成后,食堂用餐人数约新增30人,在烹炒菜过程中会产生油烟废气。根据饮食业经验数据,食堂食用油消耗量约为30g/人•d,则项目食堂日消耗食用油此计算,本项目新增油烟产生量为7.64kg/a;食堂设有2个基准灶头,排气风量约表3.5-2本次扩建项目新增大气污染物产生排放情况污染物名称排放方式产生量(kg/a)产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)处理措施排放量排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)NMHC有组织540007127.5负10℃冷凝+生物滴滤+现有项目锅炉燃烧585.368.00.0813无组织4330//油气回收平衡管220//有组织37000488负10℃冷凝+生物滴滤+现有项目锅炉燃烧164.882.30.0229无组织//油气回收平衡管//氨无组织3.286//无3.286//硫化氢无组织0.127//无0.127//食堂油烟有组织7.640.0064油烟净化器0.260.0013茂名市泓宇能源科技有限公司年产5万吨生产柴油生产线技术改造项目环境影响报告书氮、SS等。参考《给排水水常用数据手册(第二版)》,典型生活污水水质污染物氮产生量约40mg/L项目员工生活废水经化粪池预处理后排入茂南石化工业园区污水办公生活废水中各污染物经化粪池处理后进入茂南石化工业园区污水处理设施的量项目食堂含油废水中各污染物经隔油池预处理后进入茂南石化工业园区污水处理设施的量为CODcr0.0236t/a、BOD50.0101t/a、SS0.0135t/a、氨氮0.00169t/a、总氮因此废水量以含水量的90
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