大型煤业集团煤矿生产运营管理制度汇编（下册）

(下册)刮板运送机司机操作规程总则执行每日2小时检修制度，保证安全运转。输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工作，并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦斯检查员批准发现巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要立即报告领导停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌，以免误开车发生危险。电气设备(如电动机开关等)要摆放平稳且无滴水的干燥地点，输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚，以便下班处理。开动前准备工作检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。检查通风、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴器油量及减速箱有开动试转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链环刮板连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象，如有应立即补齐，拧紧或运转中注意事项细听信号，信号不清不准操作。经常注意电机，减速箱的运转声音，发现异响立即停机检查，处理好后方准重新开动。经常观察链子、连接环、分链器、护板等状况，发现问题及时处液力联轴器的易熔塞子不得用其它材料代替。利用输送机运大件时，必须采取有效措施，确保安全，严禁损坏停机后确保工作环境整洁。斜巷把钩工操作规程接班上岗后，必须对所用的工具、材料、设备和安全设施作一次全面检查，发现问题及时处理和回报。负责对挂钩工挂好的每一钩的矿车、连接装置和保险绳、钩头的连挂情况进行全面检查，确保安全无误。下口把钩工必须严格按照主钩提升，必须进入主轨道，副钩提升必须进入副轨道的规定，正确使用分道搬道器。下放车辆时，上口把钩工必须向绞车司机明确下放水平，然后用这时才能允许推车下放，并负责打开安全门。提升车辆时，必须由下口及各水平把钩工向上口把钩工发开车信号，上口把钩工回发信号后，同时向绞车司机发出开车信号。下口及各水平把钩工必须在所有的人员进入躲避硐后，方可发出开车信号，在开车信号发出后和在提升或下放车辆没停稳之前，在提升运行中，应集中精力，注意观察，发现有异常或危险情况时，立即发出停车信号。当车辆进入规定的停车位置时，把钩工必须及时准确地发出停车信号。待车辆完全停稳后，方可允许进行正常的摘钩和挂钩操作。在处理掉道等事故和其它作业时，必须严格按照所制定的安全措绞车运行中，安全门和阻车器必须处于关闭状态。下放特殊物料，严格按制订的安全措施进行操作。架空人车司机操作规程架空人车司机必须经过技术培训，熟悉人行车的构造、性能，经在每次开车前，必须得到把罐工允许或得到开车指令后才可发开车信号。发出的信号必须准确、清晰，开车信号发出后。人行车司机必须坐在规定的司机座位上，任何人不得与司机并坐严格按规定信号发点，时刻做好发出停车信号的准备，以备出现意外时及时发出停车信号、当人行车行进到终点站时，信号工必须做好发出提醒信号，准备下车注意安全。在运行中，出现以外用手触摸停车线会立即停车，带故障排除后可用电话通知司机重新启动，使人行车正常运行。人行车行人时上下人员要自觉排队，要稳上稳下不要抢罐，吊椅瓦斯检查员操作规程检查外貌要整洁完好，附件要齐全。检查电源开关及灯泡，开关灵活，灯泡要有足够的亮度，光谱要检查仪器气密性，手压气球后放开吸气管，如果气球很快胀起，说明气路畅通，否则要查出堵塞部分；手压气球同时堵住吸气胶管，松开压气球后，如果一分钟不胀起即为不漏气，否则再用同样的方法找出漏气的部分。检查药品的有效性，先检查水分吸收管中的氯化钙，若氯化钙凝结成大块，则要换掉，再检查二氧化碳吸收管中的钠石灰，若钠换气调零：在井底车场接好二氧化碳吸收管后，手捏气球5-10第二条使用与保护注意事项：携带和使用时，防止和其它硬物碰撞，以免损坏仪器，班中随身瓦检仪出现故障时不准擅自修理，要及时汇报并由修校人员进行瓦检仪要集中统一管理，上井后及时交发放室，不得私自保存。检查前背好仪器，一手将胶管送到预测地点，另一只手按气球5一10次，然后再进行读数。检查高冒点，回采面上隅角等地点时，人员要站在支护完好的地点，用一根小棍将胶管送到应测地点然后再抽取气体进行测定，检查人员不得进入老塘，高冒点等巷道失修地点。二、检查制度对应查地点按规定次数进行检查。不准空班、漏检、假检，严禁弄虚作假。放炮时要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。瓦检员应将工作地点检查气体情况填在记录牌上，并通知现场作业人员，其它如硐室、炸药库等地点的气体情况也应按规定进行检查，检查地点的牌板要填第六条当检查地点出现瓦斯超限或其它问题时，应根据《煤矿安全规程》和其它有关规定，及时向矿调度室和通风工区值班室和现场班组长及作业人员汇报，找出产生的原因，采取有效措施进第七条报表填写：当班上井后要及时填写瓦斯日报和“一管四”报表，不准隔班填写，填写内容要详细齐全，字迹要工整清晰。第八条班中汇报和班末交接班。瓦检员在班中必须按矿和工区管理规定，通过电话汇报现场情况，如遇特殊情况要立即向矿调度室和工区值班室汇报和请示。瓦检员必须在井下指定地点实行交接班，把工作情况和重点注意事项交接清楚，并填好交接记录。三、检查内容第九条检查地点及次数根据瓦斯管理规定执行。第十条检查项目包括沼气浓度、二氧化碳浓度、空气温度。第十二条作业地点瓦斯积聚但沼气或二氧化碳浓度不超过3%时，必须报矿调度室、工区值班室，然后采取有效措施，就地进行排放；当瓦斯浓度超过3%时，必须报通风队，制订排放措施后，由测风员操作规程第一条下井前要检查所使用的风表是否完好并携带皮尺、温度手表或秒表及记录表格。应在断面规整、完好、前后10m无杂物及拐弯的临时测风站内测第三条回采工作面的风量应在回采面机巷或回风巷中测定。第四条掘进工作面应测定迎头风袋出口风量及该掘进面总回风第五条测风站的设立及管理。主要测风地点应建立固定的测风站，测风站长度不得小于4米，四壁应光滑、规整，前后10米无拐弯，临时测风站的设立同本操所有测风站都必须挂牌管理，定期测风。风表移动路线：根据我矿巷道断面状况大、中、小断面巷道分别用八线法、六线法、四线法，每次每测点测定不得少于3遍，每两遍的读数误差不得超过4%,否则必须重新测量，每次测定结果取三遍的平均值。测风时，风表一定要与风流方向垂直，风表要匀速移动，测风开始前应关闭风速计数器，将指针回零，待风表运转30秒后，再打开记数器开始测量风速，每遍测定时间为60秒钟。并向区长或技术人员汇报情况。第七条测风制度每旬对全矿井所有用风地点进行一次全面测定，个别地点应根据实际情况增加测定次数，每次测风结果都要填写在测风地点的记录牌上和原始记录、地面测风记录上，记录内容包括：断面积、风速、风量、温度、沼气浓度、二氧化碳浓度、测风员姓名、测每旬测风的数据，要通过通风旬报报矿生产科、技术科、安监科、矿长、总工，每月要将三旬旬报一次性报集团公司，报送前要经矿总工程师审阅签字。使用中的风表必须6个月校正修理一次，并根据校正曲线测量计风流稳定后再开始测风。在有架空线巷道测风时，要注意风表离架空线距离至少为10厘在临时测风站测风时，要注要观察顶板和巷道支护状况，防止片禁止在失修巷道内设测风站。测尘员操作规程认真检查仪器的完好性，蓄电池电流电压要达到要求，测尘仪开采样滤膜要事先烘干，准确称重，并放进编好号码的滤膜盒中。根据当班工作计划，带好原始记录和足够的采样滤膜。第二条采样过程采样点应在尘源的回风测，粉尘分布较均匀的职工工作地点，距底板高度为1.5米的呼吸带。对连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后采样，对间断性产尘作业，应在工人作业时采样。采样时先用装有未称重的滤膜调节好采样流量，然后取出准备好的滤膜进行采样，采样头的接尘面必须迎向风流。开始采样，立即记录采样起始时间，采样中注意保持流速稳定，并估计滤膜上的粉尘增重。采样完毕，立即将采样地点、作业工序、样号、流速、测定时间、防尘措施等填入原始记录。要掌握所测粉尘的性质和工作场所的情况，注意观察顶板及运输等情况，保证测尘工作中的人身安全。每一工作地点采样个数必须符合《粉尘浓度和分散度测定办法》称量滤膜用的称重仪器必须精确，每年要由计量部门校正一次。采样器上井后要及时擦拭、检查、充电。采样结果要及时分析，填写测量记录。每半月对全矿应测地点进行一次全面测定，并填写报表，上报矿有关部门，月底要一次性上报集团公司。通风工操作规程砌筑风门，调节、密闭的地点应尽量避开动压区，如现场情况不允许，应尽量选在巷道邦顶较为完好处。通风设施包括风门、密闭、调节、挡风墙、永久栅栏等。通风设施前后5米内支护要完好，无杂物、淤泥、积水。否则要按工作计划及质量标准施工，并且熟知安全注意事项。第二条掏槽岩石巷道中要用钎子和大锤，撬掉浮矸和带裂缝矸石，底板处要实茬为止。第三条砌墙砌墙时必须挂线，墙面平整(1米直径范围内凸凹高差不大于1厘米),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝。墙体四周要抹出10厘米的裙边，与墙体要有20厘米砂浆充填。墙体厚度：根据天能集团公司规定，墙体厚度至少为50厘米。灰砂配比：通常选择灰砂比为1:4至1:5即可，砖或料石之间设施处有水流时，要留设反水池。有电缆线、水风管路时，要留设孔洞，不得砌严。第四条风门的安装风门上下坎要平行，两边框平行，坎框互成直角。门框在砌筑前要架设好，边框要有朝顺风方向倾斜度，与水平角夹角以80°—85°为宜，门框架设牢固。风门四周要包边沿口，板缝要堵死不得漏风。风门挂好后，要进行开关试验，要求开关灵活，关闭严密，无拖在有溜子的运输道中建风门时，要选择在支架完好，断面较大的地点，风门要尽量留设在无溜子一邦，溜槽上部留20-30厘米高度的口，口上钉单层或多层布帘挡风。第五条附属设施及管理风门砌好后要挂牌管理，定期检查维护。主要风门要实施连锁并其它人员不得随意改变调节窗的大小。永久密闭墙上要根据施工措施留设放水孔、观察孔、注浆孔。放水孔、观察孔用直径为1寸长度为1米的防尘管；注浆孔用直径为2寸，长度为1米的防尘管。密闭墙前要挂管理牌、要有检查箱，定期检查，墙前还必须设永久栅栏、揭示警标。第六条施工安全注意事项砌墙时，要随时观察巷道邦顶变化情况，不得冒险作业。在有架空线地点砌筑设施时，要先停电，后作业。墙体或风门等要与架空线间绝缘，以防止漏电触电。运送设施材料过程中要遵章作业，不得有“三违”现象。上下山运料时，不得采用无控制下放物料，以防意外。人工运料时，必须在上下山运料区段两端设警戒加挡牌，严禁运料时行人。在大角度上山或小眼砌墙时，要先把墙位置以上地点背严挡牢，连成一体，防止掏槽拆除支护时，上部支护失效脱落矸石伤人。监测系统维修工操作规程第一条日常管理监测系统的安装、维护与调试检修由专职管理人员进行，专职管理人员必须经过技术培训，懂得仪器的工作原理、结构、日常维要轻拿轻放，以免损坏脆弱元件和线路板开焊。遥测仪、断电仪必须选用矿用防爆型，其安装运行与修理必须符合防爆性能的各项技术要求。仪器安装位置一般原则是：主机放在新鲜风流中，探头位置根据集团公司管理规定确定，具体位置和安装移动由专职管理人员负责，并要根据生产布局变化随时安装回收移动。仪器的报警值为1%,断电值为1.5%,具体由专职人员执行。第二条维护与调试要经常擦拭仪器上的煤尘，特别是探头进气孔上的煤尘，防止堵塞气孔，影响沼气进入探头气室。仪器在井下运行半年后，要将其回至井上进行全面清洗、擦拭、烘干，然后进行试运行，完好后方可再下井使用。仪器初安装五天内，要每天检查稳流，精度报警、断电点等。仪器正常工作后，每周检查调整一次主机稳流源输出电流(催化元件的工作电流);检查和调整差放零点、机零点，检查和调整接收机和主机的跟踪、报警点；检查和调整主机断电点、指示精度。催化元件更换。遥测仪使用一定时期后，催化元件活性要下降，当精度电位器调到头，而主机指示仍低于实际的瓦斯含量而又无在更换后进行调试。第三条仪器的修理专职管理员必须熟练掌握各种故障的原因和修理。仪器的检修必须按厂家提供的原理图和说明书进行。发现仪器工作不正常而又不能及时修理时，要及时查明原因，向矿调度室、通风工区值班室、通风监测室汇报后，要整机更换，建立健全各项台帐、记录、图纸、报表。通防仪器维修工作操作规程通防仪器主要包括光学瓦斯鉴定仪、便携数字式瓦斯检查报警仪、自救器等，通防仪必须每班检查一次，发现问题及时查明原因进行检修，不得让仪器带病工作。瓦鉴定器每班必须检查其气密性、光谱的清晰度，灯泡的亮度，便携仪必须在班后及时检查一次，然后充电。自救器每班必须检查其封印条和橡胶套，每月检查一次气密性。光学瓦斯鉴定仪的检修气球的检修：主要检查气球是否破裂，若破裂要更换新气球或用胶补，其次应检查气门活塞，若活塞老化，封闭不严密，要更换检查干燥管气密性，若干燥管破裂，应更换新管子，若接头螺丝漏气，可用硅油涂抹。(2)检查药品有效性：若药品呈粉状或大块先检查整个气室密封性，若不漏气，即检查完毕，若漏气，须接气室玻璃开胶，玻璃损坏，应重新胶合，或更换气室玻璃。灯泡接触片弹性差或锈蚀，可调整接触片的弹性角度，用砂纸打保护玻璃划伤严重或破碎，应换新品。若目镜上有异物，应取出接目镜和场镜，擦拭干净。查找光谱先按要求装好各棱镜组。调整聚光镜和平面镜及折光棱镜，反复调整即可在目镜里看到光外观检修先查橡胶套,橡胶套磨损严重及破裂后不得继续使用，应及时更换。封印条损坏，应暂停使用，必须进行气密性检修后再使用。气密性检修取出异物，再涂上硅油即可。合上外壳，扣上封扣带，将封印条锡焊即可。称重经前两项检查后还需对自救器称重，若自救器增重超过10克，则自救器报废，若增重小于10克，可继续使用。四、便携仪的检修每班要清理隔煤罩上的煤尘，以保证仪器的正常使用。下井前须检查便携仪零点和电压值，不符合要求时禁止发放使用。便携仪严格按产品说明书进行操作，严禁擅自调校和拆开仪器。每隔10天对便携仪的零点、精度、报警点进行一次调校，并做好记录，使各项指示符合规定，否则，禁止使用。超过说明书规定使用年限或精度达不到要求时，要及时更换有关煤层注水工操作规程钻机司机要持证上岗，遵章作业。钻机下井前，司机首先学习注水作业规程，掌握后再下井，下井前还要详细检查钻机及配件的完好性，不完好时不得运下井作安装注水泵及钻机时，首先要检查安装位置处的巷道状态，不安开钻前要进行试机，发现问题及时处理，然后再开钻作业。应根据作业规程要求布置钻孔的间距、方位、倾角、长度。钻孔时至少两人一同作业，开钻先开水，停钻后停水。打完钻孔封孔前，先用清水冲净孔内煤粉，然后再封孔。采用水泥砂浆或封孔器封孔，封孔长度至少为1米。无论是用静压注水还是用动压注水，都应用流量表进行测量，掌握每孔注水量，发现钻孔附近煤壁出水及机巷出现水珠时，可停注，隔一段时间后再对该孔注水。注水孔超前回采面距离以20-50米为宜。各孔注水时间及注水量等，上井后及时填入注水记录台帐中。十二、注水工作告一段落后，要配合工区及时对注水工作进行总电煤钻工装备与检查工作使用前检查电煤钻外壳有无裂纹式破裂，螺丝、缧帽是否松动，检查综合保护设备是否灵活可靠，如失灵应停止使用。拿电钻时，务必抓提手把或用绳拴好背在肩上，严禁用电缆直接检查开关是否灵活好用。准备好已打磨锋利的钻头。检查支柱和顶板情况，要敲帮问顶。如有冒顶危险时要及时处理。检查旋转方向是否倒转，声音是否正常。打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须绑扎好，系好钮扣，以免被钻杆咬住。电缆必须悬挂好，特别是横过输送机时，要悬吊妥善，以防溜子打眼工作及注意事项打眼时应严格按照作业规程规定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度执行。如有特别变化，应经现场班长同意方可改变。用镐点眼定位，启动电钻用力要适当，电钻开动后要注意钻杆的进度，每隔一定时间，要把钻杆往外拉一拉，以便排除煤粉。打眼时用力要均匀，不准强推硬压。打眼时应时刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大块煤、矸和其它物料碰伤，在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子，机采工作面打眼时应预防牵引链弹人。禁止在老炮眼内重新打眼。电钻在运转中，若发现启动困难或有其他故障时，应停止打眼，由于操作不当或碰到较硬的岩石等原因，致使电钻发热时，应把电钻放在干燥、通风处，待温度降低后再使用。要随时注意电机减速箱、风扇的运转情况。如外壳温度过高时，电煤钻必须用四蕊电缆，接地必须完好，并按规定使用，以保证电钻不用时，应把钻杆拔出，盘好电缆，放要顶板完好或指定地工作完毕后，应先切断电源，然后拔出防爆插销。为操作安全，要爱护电钻。各部件如有损坏，要及时更换。其它电钻出现故障，打眼工不能处理时，应及时找机电维修工进行检机电维修工，应经常主动地和打眼工配合，使电钻处于正常状态。擢煤工操作规程擢煤前必须首先观察工作地点的点柱、煤壁、顶板、老空悬顶等情况，严格执行敲帮问顶制度。发现不安全因素，必须先处理后擢煤工必须在点柱保护下工作，严禁空顶作业。在溜子前面擢煤时，要严格检查顶梁、临时柱是否架设齐全、扁销子是否牢固可靠，并认真处理伞檐和松动的煤壁，然后才能工作。擢煤时，遇有瞎炮丢炮时，必须通知放炮员帮助处理，严禁手拉、镐刨或用锨挖，待按规定处理好后，才能工作。擢煤中如有发现浮煤中有丢失的炸药、雷管应用木质物找出，交擢煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要注意自己的安全，还要注擢煤时，不要把矸石擢到溜子里，放炮崩到溜子里的大块矸石要拣出来擢到老空里去。如溜子里发现柱子、顶梁、扁销子等物，要拣出来。拣出支柱或其它物料时要抓拾其后头，必要时要先停在留底煤的工作面擢煤，若支柱穿鞋时露出柱鞋后就不许再擢，以免倒柱伤人。如发现柱子失脚要立即处理好再工作。工作面上的浮煤必须清理干净，严禁丢失。擢煤过程中要时刻注意溜子内是否有其它物料，以防顶伤人员或顶倒支柱。溜子停止运转时不许往溜子内擢煤，溜子内不许站人禁止向溜子内擢入其它物料。在回采工作面使用搪瓷溜槽运煤时，必须按下列规定操作：倾角超过25度的工作面必须分段进行打闸或设挡煤板，在看溜口上必须设护身闸。溜槽内的煤不得放空，以免煤块伤人；在回采工作面铺设的搪瓷溜槽上下错节时，上一块溜槽必须用铁丝栓在有劲的柱脚上，以防溜槽下滑发生事故；拆移搪瓷溜槽时，必须将溜槽斜放，下端支在柱腿上，防止溜子搪瓷溜槽内淤住煤时，要及时擢开，但必须首先通知上部停止擢煤，以免上部飞煤伤人；工作面安溜槽时，首先在上方撤掉一节溜槽，靠在柱子上，以挡放顶煤回采，要按专项措施规定程序执行。收工时要将工具收拾好，交回工具房，不许乱扔乱放。支柱工操作规程一般规定所有支柱工必须了解所用支柱的特性、基本结构和使用方法。支柱工必须熟悉工作面规程的有关规定。如柱距、排距、支柱迎山角、临时支柱和贴帮支柱密度、支柱支设要求等。要严格执行敲帮问顶制度。遇有煤岩松动，随时摘掉，敲帮问顶敲帮要用镐和长钎，煤壁留有伞檐时要立即摘掉；支柱不准打在浮煤或浮矸上。如遇顶板破碎或片帮严重地点，必须提前用板棚支护，并用彩笆支柱时要注意附近工作人员的安全，正规支柱未打上之前不准回支柱的柱脚，必须放在实底或柱窝、柱鞋中间，并支设牢固。活支柱时要拉线支直，不准使用折损、弯曲、零部件不全、失效、漏液及未经试压合格的支柱。单体液压支柱应先用注液枪冲洗阀嘴，内注式支柱插上摇柄上下摇动，将支柱升起。另一人要查看顶板，扶好顶梁和水平销以防从顶梁缺口掉支柱时，应将三用阀嘴朝向老空或工作面下部，内柱式支柱将卸载手把朝向煤壁，禁止朝向老塘。注液枪用完后应挂在支柱手把上。禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀。要防止注液枪的高压管缠绕打结被煤矸埋禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三支柱工用手抓支柱手把时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手臂。木垛要支设在实底上。不准支在浮煤、浮矸上，上部与顶接实。材料规格符合作业规程规定。木垛支设要符合三个面(三个面成平面)一条线(各层接触点必须在一条线上)的要求，其迎山角要与支柱相同。木垛四角必须用楔子加紧，接顶处不准加楔子。木垛应垂直工作面，并留有符合规定的人行道。木垛材料要一致，木垛靠工作面侧要打齐。木垛同层不得垫重墩重楔。回木垛时，要打好新木垛后再回旧木上、下两巷超前支护方式，要按作业规程规定执行。充填带宽度，要按作业规程执行。充填带必须用规定的材料打垒，矸石墙厚度要符合规定，并严密接顶，充填带内必须用规定的材料充填，不准用浮煤或老料做充用矸石垒充填带需从老塘内取石时，必须用长把工具钩取，不准打密集支柱、斜撑柱及丛柱时，其数量、规格按作业规程规定执打密集支柱时先清浮煤、浮矸，密集柱子要留有回柱穿绳空隙。回柱工操作规程一般规定回柱时必须按照作业规程规定的方法回柱。回柱前要检查周围顶板、把各种不安全因素处理好后，再开始回柱。工作面有断梁、缺柱时，必须将断梁、缺柱补齐后方可回柱。顶板完好的安全地点进行工作，要清理好后退路，打好护身柱，并告知在附近工作的其他人员。回柱顺序一般自下而上，由里向外的方式回柱(特殊情况应在规程或措施内规定)。当顶板来压或遇到其它险情时要停止回柱，待回柱前要详细观察顶板的滑纹变化情况，根据具体情况采取相应工作面上、下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱或用其回出的支柱必须实行全承载、无空载支柱。回单体液压支柱单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具。卸载时必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速单体液压支柱不准用绞车回撤。如出现死柱子，可用掏底和松顶的方法回出，严禁放炮处理。回出的单体液压支柱要补升到放顶线顶板上，实行全承载，并留回柱过程中，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛、碰砸，以免损坏支乳化液泵站司机操作规程启动前的准备和检查检查各部件是否完好无损，表针是否回零，各接头是否松动，手动部分是否灵活，过滤器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被挤检查润滑油量是否在油标红线以上，绿线以下，油质是否变质。液压箱内注入浓度为2~3%的乳化液，液位应在液标管2/3以上。打开手动卸载阀，拧开泵头放气螺丝至出液为止，然后拧紧。点动电机，看转向是否与转向箭头方向一致，否则更正。启动经上述工作后，即可正式启动，并慢慢关闭手动卸载阀，使泵压力逐渐上升到规定压力18MPa,使泵投入正常运行。停泵先打开手动卸载阀，使泵空载运行。对泵站进行全面检查，发现问题及时处理或汇报有关单位。注意事项泵站司机经过培训考试合格，并持有合格证后方可操作机器。泵站运行中声音是否正常，有无漏液现象，压力是否符合要求，卸载阀是否灵活准确。随时补充乳化液，使液面保持在液标2/3以上，液压箱不能敞盖观察泵体温度变化，不得超过650℃,观察润滑油耗量，如须补充应补入适量油脂。泵站司机必须保证泵站正常运转，泵站压力不得低于18MPa。泵站司机必须配备有深度浓度配比检测仪，随时检查乳化液的配比浓度是否保持在2~3%的要求，严禁乳化液泵打清水。泵站司机在交接班时，必须对工作面的管路及各接头进行一次全有损坏管路、接头等要及时进行处理。掘进技术操作规程掘进打眼工操作规程打眼前的准备①采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅并注油进行试运转。如上述情况达不到完好要求，要进行处理；②采用煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试③检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更换；④检查钎头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换；⑤检查打眼地点的安全情况是否良好。如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。打眼工作面有下列情况之一，不得打眼。②采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时；⑤工作面安全存有隐患。打眼前必须看好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。开眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20mm~30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。当钻进约50mm,且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。在煤电钻打眼过程中，要经常来回窜动钎子进行排粉。特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。用凿岩机打眼时，应先开水后开风。打完眼后，应先关风后关水(风水联动的凿岩机除外)。打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。多台凿岩机打中上眼时，禁止在凿岩机前及钎子用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管的联接头不要过大，以防断钎、夹钎。钎头与钎子的连接要牢固。在打眼过程中，若发现钎头合金片脱落时，必须及时更换，否则不得继续打眼。打眼中，掌钎人不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人。打眼扶钻的人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。禁止踩空或骑在支架上打眼，防止断钎时扑倒伤眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，不准蹬在支架上打眼。在上山迎头打眼，人不要对准眼口，以免钎子折断滑下伤人。在倾角超过25度以上的上山迎头打眼，其后方要设档板，以防人员滑下而发生人身事故。在下山或立井迎头打眼，应将底部浮煤、浮矸清理到实底。如有积水应排净，禁止在水中打眼，以防打在残眼上。在倾角较大的下山或立井迎头打眼，每打一个眼，钎子拔出后，应及时插上木塞，以防岩粉将眼堵住。在打眼过程中，如突然停风停电，不能打眼，应将凿岩机取下，钎子拔出，防止凿岩机将钎子坠弯。在打眼过程中，如发现煤、岩层出水、瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并汇报矿调度室。迎头装药时不得打眼，严禁打眼与装药同时作业。处理瞎炮的炮眼，必须在与原炮眼相距不小于300mm的距离，并平行原炮眼方向，严禁与原炮眼斜交。打完眼后，将打眼工具、设备撤出迎头，存放在安全地点。将电缆、风管、水管盘放整齐，并停电、停水，关上压风。打眼时要采取防尘措施。凿岩机打眼一定要湿式打眼，凿岩机打眼要采取中心供水或侧式供水防尘，严禁打干眼。支架工操作规程棚式支架(木棚、铁棚、钢筋混凝土棚)所架设的棚子必须符合作业规程规定及部颁《生产矿井质量标准对于平巷、倾斜巷道、交岔点、弯道处棚子，必须按照局部支护的施工大样图所对每架棚的具体要求进行架设。支棚要及时，棚子距迎头不能超过作业规程或施工措施中所规定的最大空顶距。如放炮后最大空顶距超过规定而又无法正规架设时，要进行临时支护。架设临时支架必须按照作业规程和施工措施所规定的临时支架形式和要求进行。严格执行敲帮问顶制度。支棚前要对顶、帮围岩认真检查，并摘除活石、危石，对一时无法排除或找不下来的松动岩石要采取有效措施，切实控制好，只有认为安全时，才能进行支护工作。梯形支架架棚前必须备齐备好所用的支架材料(如小杆、小楔、拉条、扒钉等)工具以及支设高棚要用的凳子、架设钢筋混凝土棚所用的上梁机等，并要仔细检查材料的规格，材质是否符合规定。对不符合规定的材料和不能保证安全的工具一律不准使用。支棚前要首先看好中、腰线，量取棚距并按中线拉三角线找出棚子的腿窝。按作业规程要求，将腿窝扒够深度并清出实底，棚腿不许高吊。架设时要互相叫应好(钢筋混凝土支架可用上梁机),扶好腿再上梁。上梁时要注意棚梁与棚腿接口处必须严密吻合，上梁后校正中、腰线和其它项目，无问题后方可背顶背帮。枇子要按设计规定位置及数量要求刹紧背实。用锛(斧)砍棚口时，要两腿叉开，以免跑锛伤人。在倾斜巷道内架棚时，要按作业规程中规定的迎山角支设。其两帮必须有防止棚子向下方倾斜的可靠措施(如设撑木、拉条或铁梁腿接口处，必须设置木质垫板，其材质，规格要符合作业规程要求。架设支架前必须符合将所需要的腿、梁、铁路橛子、拉钩、夹板、螺栓、工具及其它材料等准备齐全。上梁前必须将巷道两帮的铁路橛子眼按作业规程所规定的位置、深度打好，并把铁路橛子打牢固。无腿金属拱形支架上梁时，要配足人力，由专人指挥并互相叫应好，将拱顶托在铁路橛子上，在靠近梁的两端各装一条拉钩。再次检查中、腰线，确无问题后将顶、帮背实刹紧。使用有腿金属拱形支架时，在靠近梁的两端各装一条拉钩，将拱待装完矸石(煤)露出实底后，支起棚腿并上齐两帮拉钩，夹板紧固螺栓，最后将壁杆背实。在煤层或软岩中支护时，其棚腿下面要设垫木，垫木规格要符合前探支架架棚巷道(板棚、点柱除外)、锚喷、锚杆支护巷道都要使用前探支架。新开门处的掘进进尺够前探梁的长度时，就要使用前探支架。支设前探支架，其操作方式应符合下列规定：①放炮前应将前探支架紧固，防止打倒棚子；②前探支架的长度和材料都要符合作业规程规定；④松动前探梁的固定点，将外面一个固定点移到最前面的棚子上(锚杆上),向前窜动前探梁。其窜动探出的长度，从新的固定点⑤前探梁的固定方式和位置、根数都要符合作业规程规定；⑥前探梁必须刹紧背牢。临时支柱支柱的材质要符合作业规程规定。支柱必须打得迎山有力，并要打在实底上。如底板为煤层或软岩时，柱腿下要加木垫，但不能重楔重座。如在碎石堆上打柱时，其柱腿下必须加木垫，其规格要符合作业规程要求，并要打牢。出矸石后柱腿活动前应先打好替柱，再回临时护顶搪梁护顶。岩石破碎有冒顶危险，可采用搪梁护顶的办法。就是先在迎头的上部打眼，利用眼孔打带钩的铁路橛子，其上放置铁梁，然后用板棚(一般用四条),将迎头第一架梁与铁梁、板棚组合一起控制顶板，板棚顶上用小杆木楔接顶背实。铁路橛子、铁梁、木板棚的规格、架设方法作业规程要做出具体规定。吊环棚护顶。在两帮煤、岩坚硬时，在两帮的上部打眼，并在眼中打带钩的铁路橛子，橛子上放道木，道木上架棚头或板棚，而后用小杆木楔接顶背实。对铁路橛子、道木等的规格、材质和架设方法要符合作业规程的具体规定。采用搪梁或吊环棚护顶，要把板棚或小杆等架设的高一些，待装完矸石(煤)以后，在下面支设正规支架，然后用小杆木楔与临时支架背实刹紧即可。这样可不需要回撤临时支架。当临时支架必须回撤时，要按作业规程要求回撤。拆除临时支架①如临时支架为拱形支架，当巷道压力不大，岩层比较稳固时，可先拆去两帮背板，处理两帮浮矸，在距两帮底槽以里分别为0.3米处挖腿窝，使托棚架在棚顶，用方木或小杆托住支架，拱顶用木楔刹紧，而后可回拆两肩小杆，清除活石，再回拆柱腿，而后用小径长圆木控制两肩，清除矸石再挖底槽。砌完墙再进行放顶，支券胎、砌道围岩破碎、压力较大时，作业规程要有特殊的施工②如临时棚为梯形棚时，在拆除棚腿前，应先在两帮底槽以里0.3米处挖腿窝，使用四撑棚。四撑棚的规格、材质要符合作业规程规定。接口严密并用扒钉或撑杆连接牢固。四撑棚托原棚不得超过4架，其腿窝要落在实底上确保安全后才能拆除棚腿。拆除棚腿前，先折小杆找活石清理工作面及后退路，而后逐个回拆棚腿，再进行敲帮找活石，有危石但又找不下来的，要用小径长圆木控制好才能挖底槽、砌墙。挖底槽砌基础①在控制好两帮或两肩之后，再根据中、腰线定底槽位置，并挂好两侧墙的垂线，根据此线挖底槽；③砌基础应将水排出，底上铺设30mm的砂浆，基础要够深，料砌墙①首先要校正两侧垂线是否与中线的间距相等，够宽后开始砌墙。料石要平直，灰缝饱满，上下料石的错距不能小于1/4的料石宽②壁后充填要用片石或坚硬矸石，并要随砌随充，用砂浆灌实。③混凝土墙要在挖好基础后，安设模板，模板要根据中、腰线安设。而后用拉撑杆固定，浇灌混凝土。混凝土要按规定配比搅拌立券胎拆除临时支架后，如顶不够高，则需放炮，放炮工作要在找完活石、加固好临时支架、确认安全后才能进行打眼，打眼工作要根据哪里需要哪里打的具体情况进行；②放完顶找净活石，即可按腰线支托抬棚，棚腿要落在实处。如底上是软松岩则要垫板，托胎棚腿和棚头要用扒钉扒紧。前后棚③立胎前先检查胎的规格。立胎时配足人员，由小组长或有经验的老工人统一指挥。券胎组合结构应按规程要求施工；④稳胎工作由卷茬向里进行，第一胎稳在券茬下并与券茬墙卡固，然后用券板、拉杆再稳第二胎，稳好后再测量，调正券胎方向、高低。使其符合设计要而后打好拉杆完整券胎的结构，并从两边上券板、铺灰砂、放料砌拱砌拱要随高度搭设适当的工作台，其梁要用铁轨或专用铁梁，每工作台必须搭稳，工作台上的木板要铺平铺严，不许用腐朽或破裂的木板搭设工作台。通过车辆的工作台必须高于车沿300mm以搭设工作台要使用专用梯子，梁要卡在梯子上，两端至少要探出人与矿车通过工作台时，应先打好招呼然后通过；禁止在工作台上砸垫石，也不允许在工作台上存放过多的料石；砌拱模板的厚度要符合作业规程的规定，全套模板必须一致。模砌拱时应使用顶头灰，灰缝要均匀，灰浆要饱满，防止干缝、瞎砌拱时必须压好茬，留好长短茬，不得出现齐茬、齐缝。压茬长度不得小于料石长度的四分之一；砌拱时要注意料石的反正面，不得使反，料石必须贴着模板，放要以木垛接顶时，必须按作业规程规定施工；封顶时要选用合格的料石，并要使用封顶板。而且加好合适的垫砌拱时两边的高度要一致，不许有内借与外借券墙的现象；砌拱必须从两侧拱基向拱顶对称进行，并保持砌块垂直于拱的辐每段拱墙砌筑告一段落，都要留有台阶式咬合茬。回胎清理①回胎要按作业规程的规定时间进行；②回胎时要配足人力，由组长或有经验的工人统一指挥，与回胎③回胎工作应由外向里先去掉拉板上的小垫，并观察券顶有无走动。如有走动时应立即停止回胎工作；④回胎人员要站在安全地点，退路要畅通；⑤回胎后要将贴在券上模板及封顶板全部回掉；⑥拆下的券胎、模板应及时洗刷、整理、码放整齐。对损坏变形⑧砌券表面不足之处，如灰缝不饱满、局部有蜂窝、麻面等，应混凝土券使用材料、配合比、水灰比，必须符合设计要求，并保混凝土浇注基础，侧墙必须根据巷道中、腰线，首先打稳打牢立柱、底梁、横梁、撑木、组立模板并检查无问题后才能浇灌混凝土，浇灌时要注意，分层浇灌和捣固，每层厚度不大于300mm。刷大①巷道刷大工作应根据施工图纸要求，严格按中、腰线进行，其打眼、放炮、敲帮问顶工作均按有关操作规程进行；旦发现要及时进行处理，处理后方可开始工作；③刷大挑顶前，要检查挑顶地点前边原有巷道的券和棚子。如有损坏变形时，应进行整理加固；④放炮刷大后，应进行敲帮问顶找掉巷岩，然后再检查巷道是否符合要求，达到要求后，再按作业规程规定护顶；⑤根据岩石条件和现场情况可用如下方法进行临时护顶。搪瓷护顶、吊环护顶、探头棚护顶，其适应条件与作业方法与前当岩石松散、破碎、压力大，打不住铁镢子时，可利用木垛，在木垛上窜两根托梁，再在其上打小木垛代替铁镢子的办法进行护顶工作。但要保证木垛和托梁的材质及规格符合要求。装岩(煤)工操作规程工作前首先检查工作地点的支护，顶板及两帮的安全情况是否良好。如有不安全现象要立即处理，未处理好前不得工作。进行装岩(煤)工作之前要检查所用的工具，如锨、镐、锤、耙子是否完好、坚固、好使。若工具损坏、活动、掉把不能安全使用时，要进行修理更换，否则不得进行装岩工作。工作时要戴手套，以防碰破手。装岩(煤)工作之前，必须洒水灭尘，并要坚持随装随洒水。装岩(煤)时，要注意检查有无瞎炮。如发现瞎炮，及时按处理瞎炮的规定进行处理。未处理之前，不准进行装岩(煤)工作。装岩(煤)时，人应站在矿车的侧前方进行装车。两人同时装车时，要站在矿车两侧，互相照应，装矿车要一前一后交错轮番进行，避免两锨同时入车，以防碰伤对方。装车时，眼要盯着锨走，不能背着矿车乱装，以防锨一入车，影响装车效果，甚至锨碰它物及伤人。装车时，两腿前后叉开，两手前后握住锨把，铲满煤矸后用力向上绕过肩膀装入车内，禁止水平旋转式装两旁，以防碰伤。并随时检查支架及顶、帮安全情况。如发现危情，停止装车，处理好装车过程中任何人不准手扶车沿和站在矿车上。装车时遇到大块煤、矸必须破碎。用大锤砸大块煤、矸石时，周围禁止站人，以防掉锤或粉碎的煤、矸石飞溅伤人。用手搬大块矸石时，要注意大块矸石的完整性。对于裂隙发育易严禁两人共同搬运大块岩石装车。工作面有滑铁板的，应在放炮前将铁板铺好，并用煤、矸将铁板掩盖，防止放炮锨起。在装车过程中，移动铁板时，应用撬棍。如用手抬时，要看好前面棚子的宽度，做到同时放下，以防挤伤手。装车时要注意工作地点周围的电缆、放炮线、架空线及风电管路往溜子上装煤时，溜子尾必须打牢两根压柱，方可耙装。严禁打在倾角超过25度的上山迎头向自滑溜子上装煤时，自滑溜槽应靠巷道一边铺设，溜子口以下靠人行道一边要订设档板。往矿车内及溜子上装煤(岩)时，量要适中，不要装得太满。在倾角超过25度的巷道中装车时，煤、矸不得超出车沿。溜子司机操作规程溜子司机要经过技术培训，持合格证者方可操作。溜子电动机附近20米以内风流沼气浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源。接班后要对溜子进行以下几个方面的检查：②液压联轴节是否缺油，防护罩是否齐全；③防尘的喷雾头是否灵活、可靠；⑧变速箱是否缺油。以上各项如果检查出问题，要及时处理，严禁带病运转。3、将开关柄打到送电位置，对溜子进行反正转检查。司机接到开溜子信号后，要先点一下溜子，如果没有异常情况，再按启动按钮，使溜子进行运转。在正常情况下接到停车信号，如有多部溜子要按从迎头往外，逐台停止运转。启动时，从外往里逐台启动的原则进行。若遇紧急情况，接到停车信号，必须立即停止运转。在运转中，司机精力必须集中，发现断链子，立即停车进行处理。在运转中，发现不正常声响或异常情况，要停溜子找出原因。停溜子后交接班时，要将开关手柄打到零位，对溜子在运转中出现的可疑情况要交待清楚。停溜子后，司机要清理溜子头及两侧的浮煤(岩)。平巷推车工操作规程推车前首先了解巷道情况。清理影响通车的碴石、木杆等所有障推车前要检查轨道质量。如轨距及接头平整度超过规定，影响通车时，要进行修理。检查道岔、岔尖是否紧贴基本轨。如间隙过冒顶等不安全因素(隐患),要进行处理，否则不得推车。推车时两手不许扶在车角及车帮上，防止碰手。①推车时，必须时刻注意前方，接近道岔、弯道巷道口、风门，开始推车、停车、掉车，前方有障碍物或坡度较大的地方，都必须发出警号，严禁低头推车；③同方向推车时，两车间距不得小于10米。推车过风门时，如是自动风门，要放慢车速缓慢通过，严禁猛冲硬撞。如是非自动风门，应用人工打开第一道风门，车过去后，将风门关好，再打开第二道风门。严禁用车撞开风门及两边风门停车时，要将车停放牢靠，防止跑车。迫使矿车改变方向，避免掉道。一人不准同时推两个不连接的矿车。轨道铺设工操作规程装卸钢轨时，要配足人员，有人指挥，两头不准同时起放，不得猛摔。较重的钢轨要有人发肩落肩。钢轨装车时两端要匀称，并装得牢固可靠，以保持运行平稳。长度大于3米的钢轨，用材料车装送钢轨时，钢轨两端离轨面不车皮的四角要插上小杆，防止振动时钢轨滚下；运送道岔时，先将道岔拆开，然后装车运送。上、下山运送钢轨时，必须使用材料车且固定牢固，防止材料散落。启钩前，要与绞车司机联系好，确保开车平稳。人力推运钢轨时，禁止将手搭在车沿上，要推最长钢轨的轨头，而且车两帮不准有人随行。人力运钢轨时，首先取得井下调度站的同意，并且车前50米要有一人探路，在拐弯或过道口时，应及时发号联系，缓慢行车。铺道前先准备好一切材料、工具和量具等。根据设计要求的中、腰线进行铺设，其顺序如下：⑦调平拔直(初调);⑨按质量标准进行最后调整。上夹板时不准用手试钢轨眼。实，一个人砸钉，人要骑居轨顶，手捏轨身，开始轻轻打入枕内20mm后，再用力猛砸，以防飞钉伤人。捣固时，钢轨下的道碴必须捣实，前后同时捣固，必须离开不少于2米的距离。用大锤作业时，首先检查大锤是否牢固，打锤人和把钎人不准对面作业，以免走锤或甩头伤人。用弯道器打弯时，要将钢轨顶紧钩牢，方可开始工作。上扣打弯时用力要均匀，以免压扣挤手。用撬棍起道或起道钉时，不准握满把，以免压手。铺设弯道时，外轨应抬高，内轨应加宽，其抬高和加宽数值按作业规程执行。半径应符合设计要求，道岔和甩车场的铺轨规格、位置、竖曲线、曲率半径等必须符合设计要求，竣工后进行通车在倾角较大的倾斜巷道内铺道时，其工作地点下方不得有人，必要时在上、下口设置警牌及警戒。铺道前先准备好材料、工具和量具等。按照设计要求和中、腰线铺轨，其顺序如下：②挖导水坑(地势低洼处例外);③~⑧同第118~127条。在拆道前，应检查巷道内是否有应运出的物料或设备。如有时应报有关负责人，处理后再拆道。拆道时如有锈住的螺丝，可用扁铲铲断。但附近6米内不得有人在倾斜巷道中拆道，用绞车运送钢轨时，斜巷禁止有人；上、下口要设好警戒牌，并设信号联系；不得人力溜放，不得拆、运同时作业。在停工很久的巷道内拆道时，应先检查瓦斯、顶板和支架，认为光爆锚喷支护工操作规程打眼准备②按中、腰线根据光爆图表在迎头画出眼位，做好标记；③预量钎长，在钎杆上做好标记，以便掌握打眼深度；④巷道高度较大时，要预先搭好工作台；⑤必须使用吊环式前探支架跟到迎头。打眼工作①多台风钻同时施工时，要做到分区打眼，不得交叉打眼。领钎工点完眼后，要及时退回，防止断钎伤人；②每台凿岩机首先按中、腰线的要求在迎头打第一个眼，其它眼依此眼方向为准进行作业，做到眼位、方向、深度符合爆破图规③当周边眼遇有软夹层、煤层或节理发育的部位，可按补充措施④当周边眼布置在设计断面轮廓线上时，炮眼角度向巷道外侧的偏斜值，不应超过作业规程规定。打锚杆眼①打眼前要敲帮问顶。找掉危石，发现顶板不好，必须支设护身②根据设计要求，检查巷道规格，然后再定眼位，并作出标记；③锚杆眼的方向与岩层面或主要裂隙面要成较大角布置。如果岩层层面与裂隙面不明显时，应与巷道周边尽量垂直布置。高度不大的巷道，其顶部锚杆眼要使用套钎(短、中、长)的方法打眼；④锚杆眼的直径、深度、间距、排距及布置形式必须按作业规程⑤要用压风将眼内岩粉和积水吹干净。必须按照爆破图表规定的装药量装药，特别是周边眼不得随意加大装药量，同时要按照规定的装药方式装药。炮泥封填要符合作业规程规定。炮眼连线使用瞬发雷管的掘进工作面，其周边眼要在中部炮眼(掏槽眼和辅助眼)爆破后单装单放；使用毫秒雷管时，周边眼必须选用同段雷管，逐个串联后再与其它炮眼连接。安装前必须检查锚杆眼的眼位、眼径、眼深、巷道规格、锚杆部件等。如发现有不符合设计规定的，要进行处理。锚杆的外露长度要符合设计规定。严禁撬弯杆体，禁止在托盘上垫木头、石块或多加托板。托盘要与巷边围岩表面接触严实。小于12英寸的扳手等工具用力拧紧。①用电钻安装时，要准备接头，即在长度为100mm至300mm的麻花钻杆上焊一个与锚杆相配合的螺母或六方套筒；③安装时，用杆体将药包送至眼底，再开动电钻捅破药包搅拌，同时把杆体均匀推至孔底，搅拌时间钢杆约为30s左右，木杆约为20s左右，安装不能中断，应锚到底；④安装完毕时，取下电钻，用木楔或石块挤住杆体，待树脂固化⑤树脂经15min固化后，再安装托盘，托盘与岩石面要紧贴，用⑥树脂药包的固化剂为有毒性和腐蚀性的药物，要避免和皮肤接⑦树脂的药包是易燃品，禁止接触火源；⑧过期药包不准使用。如要使用必须进行锚固力试验，符合要求由螺母紧固的锚杆在喷浆前或安装后1至2天应进行检查，发现托盘松动时，必须及时处理。检查井巷工程的掘进规格、质量，并使其符合设计要求。巷道两帮基底的存矸必须清理干净，并要达到设计深度。初喷前首先敲帮问顶，摘掉活石。初喷和复喷前，必须用风水冲刷岩壁，当围岩不宜见水时，可单独以压风吹净岩壁浮尘。复喷前在拱顶、拱肩、拱基线等处每隔10米打点拉线并在拱基线上挂垂线，严格拉线复喷，以保证喷厚和平整度。对影响喷浆的障碍物必须拆除，如不能拆除的必须加以保护。高度大于3米的巷道或硐室工程，要搭设工作台或使用机械手喷射。喷射时，喷头距岩面不得超过1米。喷射机与喷射手之间不能直接联系时，应配备专用的联络信号。喷射手应配2人，1人持枪喷射，1人辅助照明并负责联络、观察顶及喷射情况，以保证安全和喷射质量。对喷射机具和风、水、电管线，进行全面检查，并试运转，若发现橡胶结合板磨损，压紧螺丝杆失灵，橡皮清扫器磨损，喷头出水不正常等，要及时处理。带好防尘口罩、手套、眼镜或其它保护面具，穿好雨衣。做好回弹物的回收利用。停机前要吹净机内余料，停机后必须将喷机具及周围清理干净，喷浆前全部设备必须进行动力和压风空转试验。作业开始时，喷射机应先给风，再开电动机，然后给水，最后给料。结束时先停料，待料用完后停电动机，最后关闭风、水阀门。并将喷射机斗加盖，防护好。料斗内要保持足够的存料。对喷浆、喷射混凝土的要求。①水泥：标号一般不低于400号，过期、受潮、结块的水泥或混②骨料：细骨料可用中砂或粗砂过筛后装入干净的矿车，细骨料要加水浸湿；粗骨料一般采用粒径为5~10mm的石子，筛洗后装③水：要干净，无杂物，污水、酸性水不允许使用；④速凝剂：要按出厂说明书和水泥性质配合使用，掺量一般为水泥重量的2.4~5%。要求在3~5min内初凝，10min内终凝。速凝剂的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮；⑤用散装水泥时，应先堵严矿车的小孔，然后把水泥装入干净的⑥迎头都要设专门的卸料场。加水的砂子和石子要先卸到料场，凉10h以上方可使用；⑦拌料时，应先把潮湿的砂子和石子按比例混合搅拌一次，并摊开，再把水泥按比例扣掀(严禁用锨扬水泥)掺到湿料堆上，边和水泥边拌和。加水泥后的拌和不得少于两遍；⑧拌好的潮料含水量在8~10%为宜，用手一攥成团，松手似散非⑨随拌料随喷，拌好的潮料不得放2h以上。①喷射口至喷射面尽量保持垂直。如遇裂隙低凹处时，应先喷填②喷射口至喷射面的距离不大于1米；③喷头一般要按螺旋形轨迹运行，螺旋圈直径为30mm,一圈压④在喷射前，应划分区段，按顺序进行；拱。喷墙时，从墙基开始，自下而上进行。喷拱时，先拱脚后拱立井掘喷单行作业，应将掘进段分成1.5~2m的若干小段，喷射时相邻区段喷射接茬应成斜交接茬，其宽度为厚度的两倍。⑤在喷射作业中，如发生堵管或突然停风、停电时，应立即关闭喷头水阀，将喷头向下放置，以防水倒流至输料管中；⑥喷浆中要严格控制水灰比，如果发现混凝土表面干燥、松散、下坠、滑移和裂纹时，应及时进行清除和补喷；⑦当混凝土喷射厚度大于100mm时，应采取分层喷射并遵守下列混凝土一次的喷射厚度：墙为7~100mm,拱为35~50mm;第二次喷射应在第一次喷射的混凝土终凝后进行。若间隔时间超过2h,应先喷水湿润混凝土表面，确保混凝土层间的良好接触。⑧加金属网或钢筋喷射混凝土作业时，要遵守下列规定：金属网要随巷道轮廓铺设，并与岩石保持不少于30mm的间隙；直径一般为2.5×10mm;喷射作业中，如果发现脱落的混凝土被金属网架住时，应及时清金属网如果被放炮打乱，应整理好后再喷混凝土。⑨必须按作业规程对已喷完的巷道认真进行洒水养护。按照质量验收标准规定做喷射混凝土(喷浆)试块(200×200×200mm),测试喷体强度必须达到150~200号以上；10喷射作业中发现堵管时，采取敲击法输运料。如用高压风吹时，其压风不准超过0.4MPa。同时要放直输料管，按住喷头，喷头前方严禁站人。正常作业时喷头不准对人。如果喷浆机发生故障，严禁带电处理，送电前要与有关人员联系好。采用锚喷处理失修的巷道时，必须先将浮矸、碎石清理干净，见到围岩的新鲜茬面时方可打锚杆及喷射混凝土。小绞车司机操作规程绞车司机必须经过培训考试合格，并持有合格证方可操作。绞车启动前，先检查各部件是否齐全、完好。开车时，先把制动闸手把拉到制动位置，松开离合器，开始提升认真检查绞车电机温度及运转情况，发同问题及时处理或汇报。停车时，松开离合器，把制动闸手把拉到制动位置，切断电源停开车时，必须坚持两慢一快，严禁放飞车。井下变电工操作规程操作人员必须经过培训并考试合格，持证方可进行操作。操作电气设备时，必须佩戴合格绝缘用具。按通知进行停送电，并记录发令人姓名、操作任务、时间。发生送电顺序：高压隔离开关、高压断路器、低总馈电开关、各路分馈电开关，依次操作；停电顺序与此相反。严禁带负荷拉开高压认真巡回检查，发现问题及时处理或向领导汇报。按时做短路漏电试验，并记录结果。探水工操作规程探水前应加强钻场附近地区的巷道支护，并在工作面的迎头打好清理巷道，挖好排水沟，探水孔位于低洼处时，必须配备与探水探水地点必须安装专用电话。把钻机用立柱或点杆固定牢固。钻进1.5米停钻，安装带有法兰盘的套管，套管长度不得低于1.5米，并固定牢固，再连上阀门。按设计钻孔的数量和深度钻探。若发现钻孔出水，不得当即拔出钻杆，并把此情况报告探水指挥部，视水量情况再作处理。现场须备有木楔和破布。爆破工操作规程对放炮过程中的安全工作负责。入井前，必须对放炮母线长度、质量及放炮器具进行全面检查，按当班生产计划需求量，亲自到炸药库领取炸药和雷管，并认真电雷管必须亲自运送，途中严禁在人多处停留，严禁乘坐矿车、机车或把炸药、雷管放在刮板、胶带输送机和矿车内运送，不得到达工作地点，要会同班组长对炸药和雷管验收装箱，但不准混放。炸药箱必须上锁，保管钥匙，禁止乱藏乱放炸药。负责装药工作。装药前检查瓦斯不超限，再清理炮眼内的煤(岩)粉。有煤与瓦斯突出，煤尘爆炸危险的采掘工作面，严禁反向装药。装药后，必须首先填入水炮泥，炮眼剩余部分用固体炮泥填脚线的联接工作，可在班组长或安监员协助下进行。但放炮母线与脚线的联接、检查爆破网络及爆破线的导通，必须亲自操作。放炮前，要检查瓦斯，并通知班组长派专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上，担任警戒工作。并与班组长、瓦斯检查必须执行上级有关部门规定的放炮撤人距离。放炮前，所有人员都必须撤至规定距离以外的安全地点。接到放炮命令后，先发出放炮警号，并回头观望，至少再等5s方不准在同一工作面同时使用两台放炮器放炮。放炮后，在炮烟被吹散、瓦斯不超限情况下，会同班组长巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、残爆等情况，必须按《规程》规定进行处理。严禁连续两次扭动放炮器。出现拉不响炮、瞎炮等情况，无问题崩出的炸药和雷管要妥善保管。当班未处理的瞎炮，必须在现场向下一班放炮员交待清楚瞎炮的17当班消耗的炸药和雷管，必须经班组核实签字。剩余的炸药和雷管连同崩出的炸药和雷管要一并退回炸药库办理退库手续。火工品管理员操作规程对本岗位的安全工作负责。熟悉、掌握火工管理的有关规定，并认真执行。炸药、雷管的贮存和发放必须严格按《规程》的规定执行。运送火工品应事先与信号工、绞车司机、井上下把钩工联系好，雷管发放前要逐个进行导通和电阻检查。对雷管进行编号，专人专号。严禁发放失效的炸药和雷管。按生产需用量发放炸药和雷管、做到帐、卡、物三对照。退回火药库的炸药和雷管要妥善保管。退回库房的失效炸药和雷管要进行登记，并按规定进行销毁。严格执行要害登记制度，非工作人员不准进入库房。前来参观人员，必须经保卫部门同意，并由有关单位人员带领方可入内。严格执行库内交班制度，交班时要把各种情况及帐目交清楚。到达工作地点后，先检查巷道的支架、顶帮、通过巷道的管线，并按要求妥善遮护；检查预备修理棚的顶帮损坏程度，按照实际必须按规格尺寸砍棚柱，并作到三严(棚口对严，前不喝风，后不张嘴；梁头盖严柱头；上下帮闭好)。二平(棚子架平，巷底卧平)。三紧(顶板背紧，串杆上紧，撑杆打紧)。棚柱大头向上，在顶板坏的地方工作时，先把棚柱按规程砍好，顶板坏的地方先在倾斜巷道扶棚与顶柱时，按坡度大小，保持迎山角。有伞檐的地方，棚子应架设在裂缝口的两边。在上、下山岔道口及断面大的地方，必须使用拉条、撑木，取顶帮活石时，要站在坚固的棚子下，不准使用斧子、镢头、锤等短搬运柱子要小心谨慎，手不要放在柱头上，要先放一头，再放另底板较硬时，柱腿下面要挖窝；底板软时，柱腿应穿木鞋。在工作中必须思想集中，对顶帮勤审勤问。注意锨、镢头掉头碰伤人，注意斧子走空伤人，注意片帮冒顶、塌柱碰伤人，注意跑车撞伤打人，移动电线、电缆要戴胶皮手套、防止触电伤人，砍坑木、木柱严禁砍伤电缆。架棚时柱子粗细要均匀，先立腿、后上梁，梁上两头用两个背楔背牢，再将串杆上好并保证均匀。在倾斜巷修护时，为了防止摧垮棚子，必须钉拉条，搁叉子棚，回一棚、修一棚，严禁大回大拉。顶板破碎棚必须打串杆，并要做到勤检查，防止活矸伤人，防止冒顶。修复后巷道必须合乎要求，不准缩小。作到两净(碴、杂物清净),一通(水沟扒通),三条线(电缆、电线、管子)整齐。矿车挂上保险叉，防止跑车或坠落物体伤人。实行分工、分段维修。掌握顶板变化规律，保证修护安全。班组长操作规程班组长必须经过培训成绩合格，并取得资格证书的人员担任班组严格坚持党的“安全第一，预防为主”的安全政策和有关法规的要有科学的组织能力和领导能力，并有煤矿工作的真才实学，去带领本班的职工搞好煤矿工作。对新职工的到来，首先对他们做好安全教育工作，教育他们怎样在井下工作面对不懂生产技术的人员，要有耐心手把手，口交口关心职工生活，对职工每月的工资要奖惩分明，及时结算和发放。安全监控员操作规程熟知各种监测仪器的性能、原理、用途与操作方法，对故障能迅速作出判断，不得私自甩掉监控仪器和不按规定设置断电点。按时交接班，交班人员应将本班的情况交待清楚，严守工作岗位，注意系统的变化，发现异常及时处理。发现瓦斯浓度超限报警时，要立即通知瓦斯超限工作区内停止工作，撤出人员，切断电源，并报告领导，采取措施进行处理。若发现井下某区域瓦斯超限或发现局扇风机停止运行时，要及时每天打印瓦斯报表及时报送矿长、总工程师及有关领导。监控主机出现死机现象时，应立即重新启动，以减少数据丢失。若监控主机频繁出现死机或不能正常工作，应及时将井下专用电缆倒至备用机，关闭监控主机，启动备用机，保证监控系统的正发现井下电源断电，操作人员应立即查明原因，并报告当班值班严禁在监控主机操作办公软件等其它任何应用程序，严禁在计算机上玩游戏、听音乐等，严禁将外来软盘、光盘等带入机房，非房管理操作人员不得随意进入机房。放炮后进入工作地点，先检查、处理不安全因素然后进行工作。采煤时，要时刻注意溜子上大块矸石，以免挤人或碰倒柱子。不准用溜子运送材料或工具，在正常地方跨越溜子，要先看后过；在较低的地方跨越溜子，必须先停溜子后过人。工作开始，应清理行人巷，保证畅通。同时，还要做到不开溜子认真执行敲帮问顶制度，经常认真地检查作业地点顶板及煤壁情况，发现不安全因素及时加固处理。柱站直，溜子铺平，浮煤清净，工作结束后，经验收合格并得到验收人员许可方准下班。掘进工操作规程接班时配合班组长、安全员检查工作面的工程质量和安全情况。检查支架是否运到工作面，有无空顶，有无瞎炮，两帮有无活碴检查工作面风量，风筒距工作面不得大于5米。装车首先要洒水灭尘，后装车。人工装车时要瞻前顾后，防止伤人，并认真执行煤矸分装制度，保证煤质符合规定。大巷运输时要严格执行推车工《操作规程》在倾斜巷道运输时要做到：(1)距工作面15米处不少于三排护身杆；(2)靠近下山工作面必须设在挡车后；(3)信号不准不开车，上、下行人不开车，做棚子先将所需支架按规定做好，采用木支架时，棚腿下边扎角与上边的“马蹄”砍成一致。放顶工操作规程进入工作地点，首先检查处理不安全因素，清理好工作区内的浮禁止进入老塘，严禁扒旧充新。回柱时应先里后外，先下后上，打密集柱按作业规程规定执行。每个空顶带必须压木垛，木垛数量按作业规程要求打，木垛要下在底、上接顶，木垛摆成十字形，压点成直线，背楔打在木柿压回出的支柱要立放整齐，防止掩埋丢失。空顶带长距离不落时还须按《作业规程》要求采取措施强制放顶。工作结束后，经验收合格后，方可离开工作岗位。副井上下信号工操作规程接班前应详细检查信号、线路、通讯及保险系统是否完好，无误信号发送必须清晰、准确，声光齐全。提升卸大型物料或爆炸物品时，上、下信号工要与绞车司机提前用电话联系，并与把钩工密切配合，做到眼观设备，耳听铃声，手不离打点器，必须做到快、准、稳，无事故，无隐患，上下信号不清时，严禁向对方发送信号，并用电话联系。发现异常情况及时传递信号停车处理。充分做到“三配合”,发现重大隐患立即采取措施进行处理，并及矿井排放瓦斯与其安全技术措施在排放瓦斯和有害气体时，如果采用“一风吹”的方法，就会造成其他地点的瓦斯和有害气体超限，所以严禁“一风吹”的方法排放瓦斯，必须进行有控制的瓦斯排放。电带班班长、瓦检员、通风员)必须到现场。2.待需要停电、撤人的地点安全措施全部到位后，方可开始排放3.在启动局部通风机前，必须先检查局部通风机附近20m内的瓦斯情况，在瓦斯浓度不超限的情况下，方可启动局部通风机。4.在启动局部通风机前，先把向停风区供风的风筒用绳捆绑成一定的直径，使风筒的直径缩小以减少停风区的供风量。5.在排放瓦斯时，瓦检员必须时刻检查排放瓦斯巷道口号回风口合处的瓦斯浓度(≤1.5%),如果瓦斯浓度超限，必须立即减小局部通风机风量，使汇合处的瓦斯浓度降低到规定浓度如下。6.只有在回风口的瓦斯浓底降低到<1.0%时，并且局部通风机的控制全部取消后，方可恢复停电、撤人地区的电源和作业。7.甲烷传感器应悬挂在距专用排瓦斯巷回风口中15m处，当甲烷浓度到2.5%时，能发出报警信号并切断工作面电源，工作面必须粉尘防治安全技术措施为确保我矿安全生产，保证职工生命安全，特制订粉尘防治安全消除引火源由机电科严格把关，不防爆电器设备、电缆不准入井，严禁超负荷运转，井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线，从根二、由生产科负责及时清扫巷道中沉积煤尘对井底车场、运输大巷、石门、绞车坡以及装载点和其它井巷硐室堆积的煤尘，定期清扫。三、冲洗煤尘对井下总回巷、主要回风巷、采掘工作面附近以及凡属清扫的巷道，及时冲洗巷道，由顶棚、两帮、巷道底部顺次进行。四、设置喷头，喷雾降尘水在一定的压力下，由不同形式的微孔喷出后，与空气中的浮煤碰撞时，可使其湿润质量增加，加速沉降，从而起到降尘的作用。建立完整可靠的消防洒水系统，在采煤、掘进、运输、提升，尤其是井下转载点采取有效的喷雾洒水措施，以控制粉尘的飞扬，五、由安全科负责，合理调节风速冲淡和排除煤尘选择合适的巷道断面，对风量进行合理分配，以使风速合理，既能带走大量的粉尘又不至于使沉降的粉尘被二次吹起。为防止灾害事故的扩大化，在主要进回风巷高隔爆水袋，及时添六、采掘工作面采用湿式作业对炮采工作、半煤岩巷、煤巷掘进工作面采用湿式打眼，放炮时采用水炮泥，及时冲刷巷帮、放炮前后洒水降法、装煤点喷雾洒水和净化风流等综合防尘措施。为防止煤法随通风系统吹入采煤工作面，在进风巷中设置净化风流的防尘水幕。七、采掘工作面必要时采用煤层注水，从根本上减少粉尘来源。八、采掘工作面采用放炮落煤的地点要严格执行操作规程，控制药量和炮眼密度，减少煤尘量。九、井下煤仓及溜煤眼应保持一定数量的存煤，不得放空。十、防尘领导小组入井后，查出有煤尘积聚的地点要立即采取措十一、加强个体防护，入井职工佩戴防法口罩。防尘洒水措施为了预防火灾、煤尘、岩尘各类事故的发生，防止重大事故危害职工生命安全和身心健康。特制订以下措施：成立领导小组副指挥：张铁锤成员：梁志宏孙朝辉张跃飞于宏宾温建国郭松年梁根换张震中1.各掘进头巷道严禁杂物堆积，煤尘及时清理，金属物品要码放2.各掘采工作面派专人管理并负责卫生，定期检查写出检查整改3.掘进巷道放炮时采用水炮泥，并悬挂隔爆水袋，定期检查水袋4.采掘工作面及时洒水，实行三班交接班制度，没有洒水管路的5.大巷变电所、水泵房、硐室要经常保持卫生整齐，严禁堆放杂物，水沟、浮煤要及时清理。皮带头、馏子机头、溜煤眼要悬挂喷头和水幕。其它巷道每50米设一个降尘管，皮带巷、运输机巷底部不得堆积浮煤，要及时清8.采掘工作面放炮前后要及时洒水，工作面可采用液压枪洒水降尘，液压柱秒得有浮煤现象，舍帮、煤帮要及时注水。初次放顶安全措施1.应用微震仪、地音仪和超声小地表层应力仪等进行预测预防。2.从工作面的运输巷和回风共向顶板打孔，进行顶板高压注水，以起到软化板和增大裂隙及弱面的作用。3.采用爆破方法人为地板顶板切断，进行强制放顶，使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。4.采取堵和泄两方面预防暴风措施，以避免暴风时对生产和安全防止灾害事故扩大措施为了预防在发生瓦斯、煤尘爆炸时，爆炸地点的高温气流在强大的冲击波的催动下，造成其它工作面的连锁反应，引起灾害事故扩大化，故采取设置隔爆水棚(水袋),以阻止灾害的扩大和蔓延。煤层掘进巷道同与其相连的巷道间、煤仓同与其相连通的巷道间、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其他相连通的巷道间必须用隔爆水棚隔开。隔爆水棚前后30m以内不得有拐角，长度不得不于20m,隔爆水袋不少于40袋。2.隔爆水棚必须有专人负责维修和灌水，经常保证水袋内有足够3.隔爆水袋吊挂高度不低于1.8m,保证正常的行人、通风断面。4.每位职工必须爱护隔爆设施，不得私自损坏或扎破，否则，照价赔偿，并追究有相关人员的责任。5.隔爆水棚的吊挂钩必须灵活，保证能够在冲击波的冲击下自行脱钩洒水。6.隔爆水棚必须定期检查其维护和储水情况，对查出问题及时解采掘工作面防倒柱各防炮崩支柱措施2.倾角>250的斜巷，支架或支柱之间，必须打撑木和拉条。3.放炮时，炮崩范围内的支柱必须加固好，以防崩倒，然后再继4.支柱时，必须由外向里(或由下向上)修，严禁钻到空顶区进采煤工作面初采及采区结束前安全技术措施当一个新的工作面形成或结束，为保证安全生产顺利进行，安全生产领导小组必须召开安全办公会议，根据地质实际情况和煤层贮存条件，研究开采方案和具体措施。成立安全生产小组组长：翟华副组长：李满仓成员：梁现周、张金祥、梁西强、王永涛、王见忠、邢合、文战斌、梁铁仁、梁志周一个新的工作面开始推进之前，要根据安全生产领导小组研究方案，对工作面进行装修。首先使工作面坡度一致，以便工作面受均匀，然后对工作面铺设运输设备，工作面支护采用0.8米单体液压支柱，加固上、下付巷超前支护，开掘上、下付巷安全出口理，人工回柱、放顶。放顶时应由下向上进行逐段放顶，这时采空区可能出现大面积空顶，必须立即采取措施，用废木在舍帮架设木垛，每3m一个；若悬顶面积过大时，必须行强制放顶，但必须制订特殊措施，严禁进老塘作业。发现异常立即采取有效措施排除，如出现特殊情况，排除不了，必须立即撤出人员，报安全生产高度室。三、采煤工作面收尾管理采煤工作面结束时，为防止支柱丢失和出现不安全隐患，必须采取措施进行支柱回收和尾管理。采煤工作面推到一定位置，所有支护和设备要进行回收。首先把工作面内的浮煤及杂物清理干净，由下向上逐段回收支柱。当工作面支柱、设备等一切回收完毕，在进风巷和各砌两道密闭墙对采空区进行密闭，防止煤层自燃事故的发生。还应制定回采工作面初次放顶的技术措施和组织措施，并且必须经技术矿长批准后方可实施。五、回采工作面初次放顶时，要由生产矿长、总工程师参加，并由生产技术部门，安检部门及有关采区(队)的干部组成初次放顶安全管理小组。每班都要有管理小组人员跟班指挥，并检查初次放顶执行情况。发现不安全因素立即采取果断措施进行处理，坚决防止重大事故的发生。采区可以时行正常回采时，初次放顶安全管理小组方可解散。七、回采工作面要制订初次来压、过断层、过老巷时预防冒顶的安全技术措施和组织措施。矿井运输提升安全技术措施指导思想及目标为了强化煤矿专项整治，安全管理，以“隐患险于明火，防范胜于救，安全生于泰山”为理论基础，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产思想，加强和改进矿井运输提升条件，杜绝提升运输事故的发生，从而实现安全生产。组长：张跃坤副组长：王铁跃于现伟李贵星三、具体措施杜学涛李伟李炎涛梁丙辛由组长具体负责矿井运输、提升安全技术措施，在本矿实施和落1.每天早上8:00——9:00点，对绞车的主要部位(滚筒轴座、供电线路、安全保护、液压系统、深度指示器、信号照明、过卷复位、紧急制动、工作制动、刹车间隙、后备保护、连接装置)详细检查一遍，检查轴座螺丝是否松动，油路是否渗漏、堵塞，深度指示器是否错位失灵，信号照明是否声光齐全，供电线路是否破损老化松动，触点有无磁弧，过卷复位，紧急制动、工作制动、后备保护是否灵敏可靠。并把检查情况报机电、生立矿长、机电科、调度室，便于安排检修时合理检修。2.人车的检查。在使用人车前，人车跟车工分别按安全技术操作规程的要求，详细检查一遍，副井绞车司机在交接班时，按安全及时上报调度室和主管领导，尽快解决。3.井下的调度绞车、刮板运输机的检查。每天早上7:00钟检查井下所有提升运输设备认真检查，查出的问题于当天13:00以前报机电、安全、生产矿长及调度室；由调试室和机电