化工厂防腐涂料方案

化工厂防腐涂料方案化工厂防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别是在于其技术含量高，耐酸耐碱技术难度大，涉及的技术进步与产品研发，它已不再过分依赖涂料的知识和经验，化工厂防腐涂料它取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识和交汇，他的技术来源于高耐树脂的合成，高效分散剂和流变助剂的应用，新型抗腐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进和特种试验设备等配套措施等使用。腐蚀背景★腐蚀背景化工生产过程中存在并产生许多腐蚀性的介质，介质的种类、化学成分、浓度、PH值、杂质、水分和含氧量都是造成腐蚀的外在原因。介质流动速度愈快，愈易腐蚀，因为介质在流动过程中会冲刷保护膜，产生旋涡、湍流、空泡，引起严重的冲击磨损和空泡腐蚀。另外选材不当，如果设备表面接触腐蚀介质，而设备本身又不耐腐蚀，就会产生表面腐蚀，表面越粗糙，越易腐蚀，其现象是泄漏、早期磨损、破坏、发声等。表面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的腐蚀很危险，腐蚀过程以一定的速度进行，这主要是选材错误造成的。缺乏防腐措施或施工质量低劣等，都为腐蚀破坏提供了环境。环境不同，选材不同。在设备的生产过程中往往不能做到兼顾选材和环境腐蚀的一致性，温度、浓度、压力不同，选材不同、腐蚀情况各异，而且施工过程中把关不严、施工质量低劣，腐蚀问题不可避免。操作中的超温、超压，设备管理不完善，思想不重视，也是产生腐蚀破坏的原因之一。通常情况下，介质的温度越高，压力越高，腐蚀越快，因为腐蚀是一种化学反应，每升温10℃，腐蚀速度增加1~3倍。★化工行业化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。包含化工、炼油、冶金、能源、轻工、石化、环境、医药、环保和军工等部门从事工程设计、精细与日用化工、能源及动力、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面的行业。种类繁多,规模相差悬殊。按产品品种可分为化工联合企业和单一产品的化工企业（如合成材料厂、纯碱厂、硫酸厂、化肥厂等）。化工厂一般由主要生产车间(从原料处理到成品加工的各个车间)、辅助生产车间（发电站或配电站、动力车间、水处理车间等）、生产管理设施（办公楼、材料和成品仓库、车库等）三部分组成;设计依据★引用标准现行国家有关标准规范、强制性标准条文等；《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级标准》（GB8923-1988）《涂装作业安全规程、安全管理规则》（GB6514-1995）《防腐蚀涂料的质量要求》（GB6514-1991）《涂料作业安全规程、油漆工艺安全及其通风净化》（DJ/T6931-1999）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全》（GB7692-87）《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）ISO9001质量管理体系文件ISO14001环境管理体系文件GB/T28001职业健康和安全管理体系文件★设计依据环境条件:大气环境对建筑钢结构长期作用下的腐蚀性等级可按表1确定。大气环境腐蚀性分类和典型环境案例腐蚀性级别单位面积上质量和厚度损失（经第一年暴露后）温性气候下的典型环境案例（仅供参考）底碳钢锌外部内部质量损失厚度损失质量损失厚度损失/g·m2/um/g·m2/umC1很低≤10≤1.3≤0.7≤0.1/加热的建筑物内部，空气洁净，如办公室、商店、学校和宾馆等C2低＞100-200＞1.3-25＞0.7-5＞0.1-0.7低污染水平的大气，大部分是乡村地带冷凝有可能发生的未加热的建筑（如库房、体育馆等）C3中＞200-300＞25-50＞5-15＞0.7-2.1城市和工业大气，中等的二氧化硫污染以及低盐度沿海区域高温度和有些空气污染的生产厂房内，如食品加工厂、洗衣厂、酒厂、乳制品工厂等C4高＞400-650＞50-80＞15-30＞2.1-4.2中等含盐度的工业区和沿海区域化工厂、游泳池、沿海船舶和造船厂等C5很高＞650-1500＞80-200＞30-60＞4.2-8.4高湿度和恶劣天气的工业区域和高盐度的沿海区域冷凝和高污染持续发生和存在的建筑和区域CX极端＞1500-5500＞200-700＞60-180＞8.4-25具有高含盐度的海上区域以及具有极高湿度和侵略性大气的热带亚热带工业区域具有极高湿度和侵蚀性大气的工业区域注：定义腐蚀性级别所使用的损失值与ISO9223中给出的是相同的。精镏塔★化工厂精镏塔油漆防腐维修方案蒸馏是利用液体混合物中各组分挥发性的差异将其分离的化工单元操作，按照蒸馏方式可以分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏以及特殊精馏等多种方式。如果进行多次部分气化或部分冷凝，最终可得到较纯的轻、重组分，这称为精馏。精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，有板式塔与填料塔两种主要类型。在实际生产过程中，精馏操作可分为间歇精馏和连续精馏两种，对于石油化工等大型生产过程，主要是采用连续精馏。另外精馏塔的腐蚀分为低温腐蚀和高温腐蚀两种，油性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室内环境使用寿命7年以内表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位高湿度和恶劣大气的工业区域和高含盐度的沿海区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆环氧底漆20：2160μm第二道面漆聚氨酯面漆20：460μm实际总厚度220微米水性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室内环境使用寿命7年以内表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位高湿度和恶劣大气的工业区域和高含盐度的沿海区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆环氧富锌底漆20：280μm第二道中间漆环氧云铁中间漆20：2100μm第三道面漆聚氨酯面漆20：240μm实际总厚度220微米★化工厂精镏塔油漆防腐新建方案蒸馏是利用液体混合物中各组分挥发性的差异将其分离的化工单元操作，按照蒸馏方式可以分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏以及特殊精馏等多种方式。如果进行多次部分气化或部分冷凝，最终可得到较纯的轻、重组分，这称为精馏。精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，有板式塔与填料塔两种主要类型。在实际生产过程中，精馏操作可分为间歇精馏和连续精馏两种，对于石油化工等大型生产过程，主要是采用连续精馏。另外精馏塔的腐蚀分为低温腐蚀和高温腐蚀两种，油性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室外环境使用寿命7年~15年表面处理非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆冷喷锌/60μm第二道中间漆冷喷锌封闭漆20：2100μm第三道面漆聚氨酯面漆20：460μm实际总厚度220微米水性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室外环境使用寿命7年~15年表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆冷喷锌/50μm第二道中间漆冷喷锌封闭漆20：2100μm第三道面漆聚氨酯面漆面漆55020：250μm实际总厚度200微米换热器★化工厂换热器油漆防腐维修方案介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀；温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；ph值：一般ph值越小，对金属的腐蚀越大；油性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室外环境使用寿命7年以内表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆环氧漆20：2180μm第二道面漆聚氨酯面漆20：4460μm实际总厚度240微米水性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室内环境使用寿命7年以内表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位高湿度和恶劣大气的工业区域和高含盐度的沿海区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆环氧富锌底漆20：280μm第二道中间漆环氧云铁中间漆20：2120μm第三道面漆聚氨酯面漆20：240μm实际总厚度240微米★化工厂换热器油漆防腐新建方案换热器在进行制作时主要是由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体，另一种在管外流动，称为壳程流体。换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和U型管式换热器，而其中固定管板式换热器由于结构简单，造价低，其中列管式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器，但它却具有结构坚固、可靠程度高、适应性强、材料范围广等特点，因此成为石油、化工生产中，尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。油性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室外环境使用寿命7年~15年表面处理非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆冷喷锌/60μm第二道中间漆冷喷锌封闭漆20：2150μm第三道面漆聚氨酯面漆20：450μm实际总厚度260微米水性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室外环境使用寿命7年~15年表面处理非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆冷喷锌/50μm第二道中间漆冷喷锌封闭漆20：2120μm第三道面漆聚氨酯面漆20：250μm实际总厚度220微米空冷器★化工厂空冷器油漆防腐维修方案点腐蚀：空冷器管束承压材料在含有溶解氧和危害性阴离子（主要为CL离子）的介质中，经过一定的时间后，大部分表面不发生腐蚀或腐蚀较轻，但在表面上个别点或微小区域内出现孔穴或麻点，随着时间的推移，蚀孔不断向纵深方向发展，形成小孔状腐蚀坑，即为点蚀，由于蚀点严重时可使设备穿孔，因此又称为小孔腐蚀或孔蚀。在空冷换热器管束设计制造中重要影响因素包括：a.热处理时效温度的影响：对于不锈钢管束来说一般主承压件焊后不进行热处理，但是奥氏体不锈钢经固熔处理后具有最佳的耐点蚀性能。对于其它不锈钢材料来说在某些温度下进行退火或回火等热处理会产生沉淀相，从而增加点蚀的倾向。b.随着管束金属材料表面光洁度的提高，其会使耐点蚀性能增强，但是在冷加工使金属表面产生冷变加工硬化时，会导致耐点蚀能力下降。因此对于非常用材料与使用工况一般进行点腐蚀试验评定：一般可分为化学浸泡法、电化学测量法和现场试验法三类，耐点腐蚀性能评定的内容包括：点蚀深度、点蚀密度、腐蚀速率、腐蚀面积等。并将腐蚀速率与蚀孔分布、形状、尺寸、密度、深度等结合起来。油性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室外环境使用寿命7年以内表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道中间漆环氧漆20：2200μm第二道面漆聚氨酯面漆20：460μm实际总厚度260微米水性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室内环境使用寿命7年以内表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位高湿度和恶劣大气的工业区域和高含盐度的沿海区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆环氧富锌底漆20：280μm第二道中间漆环氧云铁中间漆20：2100μm第三道面漆聚氨酯面漆20：260μm实际总厚度240微米★化工厂空冷器油漆防腐新建方案空冷器作为一种大型换热设备，广泛应用于石油化工行业，然而对于空冷器管束经常用于高温、高压、高腐蚀工况状态下，因此对其腐性能具有较大考验，直接影响设备安全、稳定运行，因此对管束常见腐蚀类型进行分析，提出保护措施，以提高产品使用寿命空冷器是以环境空气作为冷却介质，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，一般布置在装置的最顶层。它与水冷相比，其优点是节省了大量的冷却用水，减少了工业地区水的污染问题；第二个优点是节省了工厂的投资和维修费用。它的缺点是占地面积大，造价较高。油性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室外环境使用寿命7年~15年表面处理非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆冷喷锌/60μm第二道中间漆冷喷锌封闭漆20：2180μm第三道面漆聚氨酯面漆20：250μm实际总厚度290微米水性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室外环境使用寿命7年~15年表面处理非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆冷喷锌/60μm第二道中间漆冷喷锌封闭漆20：2120μm第三道面漆聚氨酯面漆20：260μm实际总厚度240微米加热炉★化工厂加热炉油漆防腐维修方案加热炉是将炉管中通过的物料加热至所需温度，然后进入下一工艺设备进行分馏、裂解或反应等。常用的管式加热炉按其外形结构型式分为圆筒形加热炉、卧管立式加热炉、立管立式加热炉等,管式加热炉一般由辐射段和对流段组成。在辐射段内，高温烟气主要以辐射的方式将加热量传给辐射管。烟气上升进入对流段，在对流段中烟气主要以对流的方式将热量传给对流管。为了提高加热炉的热效率，普遍采用余热回收系统，并采用集中排烟的高烟囱以减少环境污染。参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室外环境使用寿命7年~15年表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆有机硅耐热底漆/80μm第二道面漆有机硅耐热面漆 /80μm实际总厚度160微米★化工厂加热炉油漆防腐新建方案加热炉是炼油装置的关键设备，反应入口温度，分馏进料温度都离不开加热炉，为了节能，反应炉分馏炉采用联合烟道，让烟道气余热回收。加氢裂化反应临氢系统高温高压，有毒，易燃易爆。因而做好加热炉的腐蚀防护工作，对加氢裂化车间的平稳运行，十分重要。参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室外环境使用寿命7年~15年表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆有机硅耐热底漆 /60μm第二道面漆有机硅耐热面漆 /60μm实际总厚度120微米储罐★化工厂储罐内壁油漆防腐维修方案作为常用的生产设备，储罐被广泛应用于化工生产。但由于碳钢材料本身物性和使用环境存在一定腐蚀介质等腐蚀因素的影响，储罐在使用过程中均存在不同程度的腐蚀。每年因腐蚀造成的损失不言而喻。参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室内环境使用寿命7年~15年表面处理非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。涂装部位高湿度和恶劣大气的工业区域和高含盐度的沿海区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆环氧防静电油漆 20：280μm第二道面漆环氧防静电油漆20：280μm实际总厚度160微米★化工厂储罐内壁油漆防腐新建方案碳钢贮罐内壁防腐蚀涂料，与其他工业涂料的要求有较大区别，它必须满足两项要求：第一，必须对钢铁有优良的防锈能力；罐内涂层处于液体产品浸泡状态，而浸泡状态比大气环境更有利于腐蚀介质渗透穿过漆膜而腐蚀钢材；第二，必须长年耐液体产品浸泡，而且漆膜不起泡、不脱落、不污染产品或诱发产品变质。腐蚀种类：1．原电池腐蚀（电化学腐蚀）。这是一种最主要、危害最大的腐蚀，主要发生在罐底、罐壁、和罐顶。电化学腐蚀的阳极区和阴极区是由于材料本身的微观不均一等原因造成电位差异而形成的，而油品种含有的水、盐、酸等是造成电化学腐蚀的主要原因。2．还原类物质及其他细菌引起的腐蚀。主要发生在罐底。碳钢储罐的腐蚀情况：根据客户提供的碳钢储罐中储存废水的相关资料显示，腐蚀的主要原因是水、碱性物质、盐、以、原类物质及其他细菌等对钢铁造成的腐蚀，腐蚀最严重的部位是罐底的水相部分，原因是罐底的水中含有大量渗透性很高的无机盐，首先引起电化学腐蚀；其次水解后产生碱性成分，引起均匀腐蚀和焊缝的腐蚀。另外，在罐底无氧条件下，细菌会很快生长，可引起针状或丝状的细菌腐蚀。腐蚀严重的碳钢储罐仅3—4年罐底就被腐蚀穿孔，其腐蚀特征是产生斑点、蚀坑，最大穿孔直径达15mm，最深4—5mm，腐蚀速度一般为0.4—0.8mm/年，最大可达2mm/年。参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室内环境使用寿命7年~15年表面处理非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。涂装部位高湿度和恶劣大气的工业区域和高含盐度的沿海区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆环氧防静电油漆20：260μm第二道面漆环氧防静电油漆20：260μm实际总厚度120微米★化工厂储罐外壁油漆防腐维修方案化工原料储罐是采用钢板材料焊成的容器。普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢；寒冷地区采用的是A3平炉镇静钢；对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。原料储罐介质是液碱。液碱即液态状的氢氧化钠，亦称烧碱、苛性钠。现有氯碱厂由于生产工艺的不同，液碱的浓度通常为30-32%或40-42%。纯品为无色透明液体。相对密度1.328-1.349，熔点318.4℃，沸点1390℃。纯液体烧碱称为液碱，为无色透明液体。油性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室外环境使用寿命7年以内表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆环氧漆20：2200μm第二道面漆聚氨酯面漆20：460μm实际总厚度260微米水性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室外环境使用寿命7年以内表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆环氧富锌底漆20：280μm第二道中间漆环氧云铁中间漆20：2120μm第三道面漆聚氨酯面漆20：240μm实际总厚度240微米★化工厂储罐外壁油漆防腐新建方案储罐是用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，按结构分类可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。50m3以上为大型储罐多为立式储罐；50m3以下的为小型储罐多为卧式储罐，通常用于生产环节或加油站。固定顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器，制造简单、造价低廉，最常用的容积为1,000-10,000m3固定顶罐顶部留有一定容量的气相空间，气相空间大会使罐内储存油品的蒸发损失变大，所以固定顶罐不适宜轻质油品和原油的储存，主要用于储存闪点＞60℃的各种馏分、燃料油、煤油、低挥发性及重质油品。油性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室外环境使用寿命7年~15年表面处理非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆冷喷锌/60μm第二道中间漆冷喷锌封闭漆20：2160μm第三道面漆聚氨酯面漆 20：470μm实际总厚度290微米水性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室外环境使用寿命7年~15年表面处理非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆冷喷锌/60μm第二道中间漆冷喷锌封闭漆20：2120μm第三道面漆聚氨酯面漆20：460μm实际总厚度240微米反应器★化工厂反应器油漆防腐维修方案反应器普遍应用于石泊化工、橡胶、农药、燃料、医药等工业，用来完成化工工艺过程的反应。反应釜内进行化学反应的种类很多，操作条件差异很大，物料的聚集状态也各不一样。反应釜具有如下的特点：操作灵活方便。可以按工艺要求进行间歇式、半间歇式及连续操作；温度易于控制。根据生产需要，可以控制生产的时间，易于控制反应速率。机械搅拌式反应器适用于各种物性和各种操作条件的反应过程，在工业生产工应用非常广泛。搅拌反应器由搅拌器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件。油性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室内环境使用寿命7年以内表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位高湿度和恶劣大气的工业区域和高含盐度的沿海区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆环氧漆20：2200μm第二道面漆聚氨酯面漆20：460μm实际总厚度260微米水性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室内环境使用寿命7年以内表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位高湿度和恶劣大气的工业区域和高含盐度的沿海区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆环氧富锌底漆20：280μm第二道中间漆环氧云铁中间漆20：2120μm第三道面漆聚氨酯面漆20：240μm实际总厚度240微米★化工厂反应器油漆防腐新建方案反应器是实现反应过程的设备，是化工生产流程中的中心环节。反应器按结构大致可分为管式、釜式、塔式、固定床和流化床等类型，精细化工中常用反应釜。固定床是装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，粒径2～15mm左右，堆积成一定高度（或厚度）的床层。床层静止不动，流体通过床层进行反应，主要用于实现气固相催化反应，如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。流化床是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。油性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室外环境使用寿命7年~15年表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆冷喷锌/60μm第二道中间漆冷喷锌封闭漆20：2160μm第三道面漆聚氨酯面漆20：460μm实际总厚度280微米水性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室外环境使用寿命7年~15年表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂装部位高湿度和恶劣大气的工业区域和高含盐度的沿海区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆环氧富锌底漆20：280μm第二道中间漆环氧云铁中间漆20：2100μm第三道面漆聚氨酯面漆20：260μm实际总厚度240微米钢结构★化工厂钢结构室内油漆防腐维修方案钢结构的车间主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架，钢屋盖等。金属在大气中的腐蚀生锈大部分是水汽和氧的做用，金属在大气中被锈蚀，水分与氧是其主要的因素。但是往往金属在大气中的腐蚀是酸碱的腐蚀，因SO2溶解于水中即变成亚硫酸H2SO3，如果SO2被氧化后生成三氧化硫（SO3），其吸湿性更强，水溶液的腐蚀性更为强烈，特别在有化工厂发放如硫化氢（H2S）、氨气（NH3）和盐酸（HC1）等的污染下，都将加速金属的电化学腐蚀。还有金属在大气中腐蚀生锈其他原因，空气中的污染物，例如煤烟、煤灰等碳和碳化物、金属氧化物、砂土、氯化钠、硫酸及其他盐类颗粒等，特别与水蒸气共同作用下，容易透过金属表面的水膜及钝化膜，排挤并取代钝化层中氧离子，成为可溶性氯化物，引起和加速金属的阳极溶解腐蚀。油性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室内环境使用寿命7年以内表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位高湿度和恶劣大气的工业区域和高含盐度的沿海区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆环氧漆20：2180μm第二道面漆聚氨酯面漆 20：460μm实际总厚度240微米水性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C5很高腐蚀部位室内环境使用寿命7年以内表面处理彻底的手工和动力工具除锈至St2级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。涂装部位高湿度和恶劣大气的工业区域和高含盐度的沿海区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆环氧富锌底漆20：280μm第二道中间漆环氧云铁中间漆20：2100μm第三道面漆聚氨酯面漆20：440μm实际总厚度220微米★化工厂钢结构室内油漆防腐新建方案室内钢结构件：常温下钢铁的腐蚀主要是电化学腐蚀。钢结构在常温大气环境中使用，钢材受大气中水分、氧和其他污染物（未清理干净的焊渣、锈层、表面污物）的作用而被腐蚀。大气的相对湿度在60％以下时，钢材的腐蚀是很轻微的；但当相对湿度增加到某一数值时，钢材的腐蚀速度突然升高，这一数值称为临界湿度。常温下，一般钢材的临界湿度为60％～70％。当化工厂车间空气被污染有酸雾时或在沿海地区空气中含盐时，临界湿度都很低，钢材表面容易形成水膜。此时焊渣和未处理干净的锈层（氧化铁皮）作为阴极，钢结构构件（母材）作为阳极在水膜中发生电化学腐蚀。大气中的水分吸附在钢材表面形成的水膜是造成钢材腐蚀的决定因素；大气的相对湿度和污染物的含量是影响大气腐蚀程度的重要因素。油性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C4高度腐蚀部位室内环境使用寿命7年~15年表面处理非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。涂装部位化工厂、游泳池、海船和船厂等涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆环氧富锌底漆20：260μm第二道中间漆环氧云铁中间漆20：2160μm第三道面漆聚氨酯面漆20：450μm实际总厚度270微米水性涂料防腐方案参考依据《ISO12944（2017版）》ISO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装施工单位、涂料厂家等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考依据。腐蚀环境C4高度腐蚀部位室内环境使用寿命7年~15年表面处理非常彻底的喷射除锈至Sa2.5级(ISO8501-1:2007)，在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。任何污染物的残留痕迹应仅呈现为点状或条纹状的轻微色斑。涂装部位冷凝和高染持续发生和存在的建筑和区域。涂层涂料类型涂料名称配比干膜第一道底漆冷喷锌20：260μm第二道中间漆冷喷锌封闭漆20：2120μm第三道面漆聚氨酯面漆20：260μm实际总厚度240微米★化工厂钢结构户外油漆防腐维修方案常温下钢铁的腐蚀主要是电化学腐蚀。钢结构在常温大气环境中使用，钢材受大气中水分、氧和其他污染物（未清理干净的焊渣、锈层、表面污物）的作用而被腐蚀。大气的相对湿度在60％以下时，钢材的腐蚀是很轻微的；但当相对湿度增加到某一数值时，钢材的腐蚀速度突然升高，这一数值称为临界湿度。常温下，一般钢材的临界湿度为60％～70％。当化工厂区空气被污染有酸雾时或在沿海地区空气中含盐时，临界湿度都很低，钢材表面容易形成水膜。此时焊渣和未处理干净的锈层（氧化铁皮）作为阴极，钢结构构件（母材）作为阳极在水膜中发生电化学腐蚀。大气中的水分吸附在钢材表面形成的水膜是造成钢材腐蚀的决定因素；大气的相对湿度和污染物的含量是影响大气腐蚀程度的重要因素。油性涂料防腐方案参考