风机基础混凝土浇筑紧急施工实施方案

6、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝技术措施46。1混凝土配合比46.2大体积混凝土温度控制4附表一：施工措施材料、砼浇筑人员及机械配备72.1工程概况本风电场本期装机容量48MW,22台2200kW风力发电机组；基础为钢筋混凝土结构.垫层采用C20混凝土，基础采用C40混凝土。2台中联众科泵车，泵车送料高度≥38米，混凝土输需要混凝土500m3,搅拌运输车从搅拌站到达风机位时间大约1小时30分，循环浇筑需要大约22台，备用8台，合计30台搅拌运输车.3.1。总体划分4、具体施工方法4.1.混凝土浇筑原则4。2.混凝土的浇筑振捣入点要均匀排列，逐点移动，依次进行，不得遗漏，达到均匀振实.插点或交错式顺序前进，各点之间成梅花状布置振动棒的移动距离不得超过其振动半径的1.5离析，对混凝土的均质性有害。振动棒插入深度以穿过被捣层3～5cm,但不超过下层表面4.。2.4.振捣棒前后插入距离以直线行列插捣时，不超过振捣棒作用半径1.5倍，以梅花振捣时，不超过振捣棒作用半径1。75倍。4.3。2混凝土输送管道要按指定路线，混凝土浇到标高时要认真收活、4.3.3混凝土浇注完毕终凝后应及时在上表面覆盖养护，浇水养护时间不少于14天。5。1。成立专门的混凝土浇筑班组，安排专人进行负责。要要求各班组要认真做好砼浇筑过程中的交接工作，按时进行交接班5。3.2.依据规范取样要求，每台风机基础浇筑取样不少于6次，检查塌落度4次，由施工方配合监理完成此次工作.5。3.3。对有抗渗要求的混凝土结构其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次.5。3.4浇筑前应在基础的垂直面安装尺寸合适的专用定制模板.5.4.单个风机基础混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超应连续浇筑，,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，12小时内浇筑完成，不允许出现施工缝。如果浇筑中出现间隔时间较长，可用其它浇，需刷粘连剂.5。4.1浇筑过程中应对基础环上法兰面及法兰之下380mm的内外壁进行保护。防止浇筑过5.4。2电缆管在浇筑前应确保连接结实，避免浇筑过程中连接处脱落；电缆管口应封堵。5。4。3为防止混凝土浇筑时产生温度裂缝，应严格控制混凝土温度。5.6温度控制为防止混凝土浇筑时产生温度裂缝，施工过程中严格进行混凝土(1)所有风机基础混凝土浇筑时入仓温度≤25℃。当工程区最高温度超过25℃,混凝土采5。7浇筑接近完成时，在基础环内部埋设6块预埋板。预埋板为300×300×20MM的钢板。保证基础环内混凝土表面与基础环上法兰距离与规定的高度一致.6、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝技术措施6。1混凝土配合比发，温度较高.基础布置3个测温孔，且应避开基础锚栓及电缆孔布置图见图1大体积混凝土养护：保证混凝土表面有一定温度和湿度，使混凝润，至少14天后方可回填(可按照国标GB50204要求执行)。基础养护期间要注意混凝土施工养护过程中若发现基础环水平度出现偏差应第一时间报送监理、业禁私自打磨或切割等破坏基础环的行为(如果出现上述坏基础环的行为(1)减小水泥水化热温度，掺加缓凝型减水剂，合理配料和优选配合比。(4)薄层浇筑混凝土，每层控制在300mm左右，在混凝土初凝前及时覆盖下一层.在混凝土(5)合理制定温控指标，将降温差和内表温控制在允许范围内。加强施工的温度控制和管(6)做好混凝土的保温、保湿养护。大体积混凝土保湿养护与大面积浇水养护是不同的概(7)规定合理的养护和拆模时间，根据现场测温的实际情况，合理的调整养护措施。应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时7。5。夜间作业设置充足的照明.尽量避免夜间作业.7.6。机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进7.7。操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意7。8.实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写7.10.使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求.7.11。混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒.附表1:施工措施材料、砼浇筑人员及机械配备