2023盾构法开仓及气压作业技术标准

盾构法开仓及气压作业技术标准目次TOC\o"1-2"\h\z\u1总则 总则1.0.1为了加强盾构法开仓作业的安全管理，统一盾构法开仓及气压作业施工技术和作业标准，遵循安全可靠、技术先进、经济合理的原则，制定本标准。1.0.2本标准适用于采用盾构法施工中的在常压、常规气压或饱和气压作业环境下的开仓作业。1.0.3盾构法施工开仓作业除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。术语2.0.1盾构shield在钢壳体保护下完成隧道掘进、出渣、管片拼装等作业，由主机和后配套系统组成的全断面隧道掘进机，简称盾构。2.0.2开挖仓excavationchamber土压平衡盾构的土仓，泥水平衡盾构的泥水仓。2.0.3开挖面excavationface随着掘进开挖刀盘前方裸露土体，不断向前推进的工作面。2.0.4开仓作业workinchamber盾构停止掘进后，工程人员进入开挖仓施工作业的过程。包括常压作业和气压作业。2.0.5常压作业normalpressurework人员在正常大气压环境下作业。2.0.6气压作业compressedairwork在高于大气压条件下进行的开仓作业。2.0.7饱和气压作业saturationwork作业人员在高气压环境中，持续逗留到呼吸气体中的惰性气体在机体各类组织中达到完全饱和状态，其减压时间不会因气压时间延长而增加。2.0.8带压动火作业Hyperbarichotwork进仓作业人员在压缩空气环境下从事焊接、切割等作业。2.0.9人舱manlock进行气压开仓作业时，能实时实现升、降压功能，并能使作业人员、物资安全出入盾构开挖仓的设备。当进行常压作业时，此设备仅作为进入盾构开挖仓的一个通道。人舱包括主舱和副舱两部分。2.0.10主舱mainchamber人舱中与开挖仓直接相连的舱室。2.0.11副舱auxiliarychamber人舱中与主舱相连的辅助仓室。2.0.12穿梭舱shuttlechamber将饱和气压作业人员在地面生活舱和盾构机人员舱之间来回转运的舱室。2.0.13生活舱livingchamber为满足饱和气压人员日常生活休息所设置的密闭压力舱室。2.0.14医疗舱medicalchamber在高于大气压的密闭仓内，对气压作业不适的人进行应急治疗的设备。2.0.15自动保压系统automaticmaintainingsystemofairpressure能实时调节并使盾构的人舱和开挖仓压力维持设定压力值的系统。2.0.16工作压力workingpressure气压作业时开挖仓内压力。2.0.17气压工作时间compressedworkingtime气压作业人员从开始加压到开始降压的时间。2.0.18加压pressurize对开挖仓或人舱通入压缩空气，使压力提升到设定数值的过程。2.0.19减压depressurize作业人员完成气压作业后，按规定的程序和要求逐步降低压力至常压的过程。2.0.20减压病decompressionsickness参与气压作业的人员由于减压不当而引起的以身体组织内发生气泡为病因导致的疾病。2.0.21操仓员lockattendant控制人舱加压和减压的操作人员。2.0.22氦氧混合气helium-oxygengasmixture根据作业压力不同，按一定比例混合而成的氦气和氧气的混合气体。2.0.23辅助工法auxiliarymeasure开仓作业前，为保证地层的稳定性或气密性要求而对盾构周边地层进行处理的施工方法。基本规定3.0.1开仓作业前，应对选定的开仓位置进行地质环境风险辨识，选择开仓作业方式，编制开仓作业专项方案。3.0.2开仓作业时，应对开挖仓内持续通风或空气置换，仓内气体条件应符合表3.0.2规定。表3.0.2开挖仓内气体含量要求序号气体含量（%，按体积计）1一氧化碳≤0.00242二氧化碳≤0.53甲烷≤14硫化氢≤0.000665氧气19~22仓内氧浓度值不应超过25%。当舱内进行其他高气压作业时，舱内氧浓度值超过25%时应进行声光报警，并采取措施降低舱内氧浓度。加压舱消防安全技术要求。3.0.3作业人员应经专业开仓作业培训考核，合格后方可上岗作业。3.0.4开仓作业期间，应对开仓位置地表巡查，并做好地面沉降、工作面的稳定性、地下水量及盾构姿态的监测和反馈。3.0.5开仓作业期间对地面进行动态巡查，地表异常情况，可及时进行应急措施。3.0.6严禁仓外作业人员进行转动刀盘、出渣、泥浆循环等危及仓内作业人员安全的操作。3.0.7开仓作业时，仓内应设置临时上下通道，且进出开挖仓的通道应畅通。3.0.8撤离开挖仓前，应确认工具全部带出。设备物资配置一般规定盾构开仓相关设备应充分结合工程地质、水文条件进行设置与选型，并与盾构的设计相适应。进仓通道应结合盾构刀具及盾构前部仓内等设施进行设计。气压作业设备应包含生活舱、穿梭舱、人舱、医疗舱及其管线、阀组、仪表、通讯装置、生命维持装置、吸氧装置及加、减压装置、气体检测仪器等。带压动火作业设备应包含电焊机、碳弧气刨枪及快速接头、夹式焊钳、焊接头盔、焊材、专用灭火器、配电箱等。开仓相关设备应在出厂前与盾构主机联合组装，并通过联合调试。人舱人舱内应配备通风、检测、照明、消防、通讯、保温、应急救援设备和物资。人舱宜选择并列双舱结构或多舱形式。各道门的密封均应保证安全可靠。主、副舱门均应设可通视舱内全貌的观察窗。气压开仓作业设备气压作业时提供压缩空气的空气压缩机应选用无油型空气压缩机。供气系统动力源除采用电网电源外，应配备备用发电机。空气压缩机的容量配备应满足维持工作压力稳定的要求。供气系统应配备备用空气压缩机。照明设施的电压应采用不高于24V的照明灯具，应在开挖仓外设置开关。开仓作业通讯工具应符合以下要求：1应在开挖仓外、主舱和副舱内分别设置电话；2应配备应急通信设备；3在人舱内应放置书写工具。现场备用发电机负荷应满足下列总负荷要求：1空气压缩机的负荷；2水泵的负荷；3照明负荷；4其他应急设备的负荷。保压系统应包含保压系统内控制器、定位器、压力变送器、管路等。供水系统应包含低、高压工业水泵、阀组及管路等。供气系统应包含工业气空压机、保压空压机及其阀组、管线等。通风系统应包含隧道外部风机、盾构内二次风机及其管路。垂直、水平运输设备应包含盾构机内管片吊机、管片安装机、隧道外门吊、隧道内使用的有轨或无轨运输车辆等。开仓作业应急设备应急供电系统应包含满足启动内循环水泵、保压空压机、空气冷干设备及人舱内外照明需要的应急发电机及线路。应急保压系统应备用一整套保压系统及内燃空压机。应做好油料储备等辅助措施。开仓作业一般规定当盾构处于稳定的地层时，可在常压下直接进入开挖仓作业。当需实施气压作业时，盾构设备应满足进仓作业的要求。在气压作业前，应确认地质条件和设备状态满足气体保压要求，不得在工作气压不稳定的条件下实施气压作业。准备工作常压作业前应检查确认下列设备运转正常：1盾构安全设备：1）隧道内的通风设施；2）盾构上的风、水、电系统；3）通讯系统；4）洞内运输系统；5）各种防护设备和装备。2盾构监控设施：1）视频监控系统；2）开挖仓内各种压力传感器；3）气体检测仪器。3应急设备：1）应急照明；2）应急通讯、交通设备；3）排水、消防设备。4）应急气源5）应急发电装置6）医疗设备及医疗器材气压作业前除应检查5.2.1所列设备外，还应检查以下设备运转正常：1人舱系统；2气压调节、自动保压系统；3应急备用电源；4应急保压气源设备；5医疗舱应检查、核对进仓作业所需的辅助设备、工具和工装等。应对穿梭舱垂直、水平运输设备机机况进行检查，并进行穿梭舱实况模拟运输试验。气压作业工作压力确定方法：1根据准备开仓作业位置的地质和水文条件，计算出开挖仓理论工作压力；2根据计算所得的理论工作压力进行现场试验，如果能保证开挖面稳定，则可确定为工作压力。初次开仓前应进行保压试验，且保压时间不小于2h。气压作业应配置人员包括气压作业主管、操仓员、进仓作业人员和医护人员，气压作业人员岗位职责见表5.2.7。表5.2.7气压作业人员岗位职责序号岗位职责配置人数1操仓员对人舱进行气密性试验；能准确按照医护人员制定的减压方案对进仓作业人员进行加、减压，熟悉人舱及仓内设施的性能。1-22进仓作业人员应完成专门高压工作训练；执行气压作业主管的指令；建立工作日志；保证其中1人为专职观察员≥23进仓辅助人员保障隧道运输通道畅通，完成进仓前的刀具准备、氧气更换以及进仓物品的倒运；保障盾构机及配套设备的正常运转和辅助操作配合≥34医护人员负责医学适合性评估，一旦气压进仓人员出现紧急状况，能够进行全方位的医疗救助。1常规气压作业进仓作业前，应制定作业指导书，并应对所有参与人员进行培训。人舱内的加压速度宜控制在0.05-0.20MPa/10min。在加压过程中，进仓人员若发现身体不适，应立即通知操仓员停止加压，若身体仍然不适，则应减压出仓。在确认人舱内压力达到工作压力后，进仓人员应再次确认人舱与开挖仓连接门的安全性，才能进入开挖仓。人舱与开挖仓的连接门必须保持开启，并保持作业通道通畅。开仓程序应严格执行开仓作业专项方案,。工作压力小于或等于0.36MPa时，进仓人员工作时间和减压时间应符合表5.3.6的规定。表5.3.6气压作业减压工序参数表分段减压压力(MPa)0.240.210.180.150.120.090.060.03工作压力(MPa)工作时间(h)工作完毕第一次减压时间(min)停留时间减压时间停留时间减压时间停留时间减压时间停留时间减压时间停留时间减压时间停留时间减压时间停留时间减压时间停留时间最后一次减压停留后至完全卸压时间(min)减压总时间(min)0＜P≤0.120～4120.12＜P≤0.15112～152410317341532243103103290.15＜P≤0.181510318245310325341031533543103103203520.18＜P≤0.21161532424531032034833531031532537043103153203303900.21＜P≤0.2416103153372510320325369335310315325340311343531532533034531380.24＜P≤0.271653103153452453103153253303104341031532033534531440.27＜P≤0.30175315325361255310320330345313034531532033034036031920.3＜P≤0.33175310315325374255310315325335350316334531031532533534035532070.33＜P≤0.3618531532032538525531031532033034035031963553103153203303403453553249在气压作业期间，拆装刀具及更换油管时，开挖仓内作业人员应遵守下列规定：1宜采用气动机具；2工作时应配戴劳动保护用品；3启动气动机具前必须检查是否存在管接头松动等安全隐患；4拆卸管线时应先泄压；5使用电动工具作业时，应由经过专业培训的人员配备专用设备。饱和气压作业饱和气压作业应符合本标准第5.3节的规定，还应遵守饱和潜水作业相关行业要求。饱和气压作业需要的氦氧混合气应满足行业标准《200m氦氧饱和潜水气体配置要求》(JT/T742-2009)要求，供气连接应正确。加压过程中应控制加压速度和舱室温度。穿梭舱对接前应对生活舱或人舱进行气体检测，气体指标应符合表3.0.2要求。穿梭舱在运输过程中应保持平衡，并应监控生命支持系统。饱和气压作业完成后或达到减压表规定的作业周期，通过生活舱减压出舱。进舱人员工作时间和减压时间应符合表5.4.6的规定。表5.4.6气压作业减压工序参数表饱和压力（Mpa）每降0.005Mpa最大减压速率所需时间（min）舱内氧气含Mpa/hMpa/24h1.8～0.620500mb+30mb0.0150.2700.6～0.325500mb+30mb0.0120.2160.3～0.1530500mb+30mb0.0100.1800.15～04022%（21-23%）0.0080.135由于泄漏、气体污染等原因导致中止加压，应按加压已到达的压力和经历的时间，按合适的常规减压表将气压人员减压到常压。加压过程中应始终保证应急呼吸气体的供给，并应按阶段压力更换气源。带压动火作业带压动火作业应符合本标准第5.3节的规定。气压作业环境下进行明火作业，应制定专项方案，且应经过审批后方可进行。进仓人员应穿戴专用防护服，严禁携带易燃易爆物品，主、副舱设施严禁采用易燃易爆材料，且舱内必须配制自救物品。严禁使用可燃气体进行动火切割作业，作业区域应配备专用的灭火器，作业人员应携带便携式气体检测仪，对仓内气体实时监测。替换件制备要求结合焊接工艺，可进行替换件模拟安装，保障能够在操作空间内焊接作业顺利实施。应结合焊接、切割过程中产生的废气量及仓内环境，控制好废气排放阀的开闭量。动火作业人员必须配制专用呼吸面罩，面罩应分别连接净化空气输送软管和废气排放软管，并配有减压装置。动火作业应满足下列条件：1焊工每班工作时间不得大于4h。2仓内作业焊工必须佩戴好护目镜、系好安全带、穿好防护服。3焊接时必须实时对仓内气体进行置换。

应急程序一般规定在进仓作业之前，根据地质条件、盾构类型和工程实际情况，对盾构开仓作业进行风险识别，制定开仓作业专项应急预案。风险识别应包括工程地质条件、工程周边环境、设备配置、仓内作业环境、作业人员情况和操作等内容。应急管理常压作业时，当出现下列情况，应立即终止常压开仓作业，并启动应急预案：1开挖面失稳；4仓内空气受到污染；5人员身体出现不适；6其他危及人员安全的紧急情况。气压作业时，当出现下列情况，应立即终止气压开仓作业，并应启动应急预案：1本规范第6.2.1条所列情况；2仓内压力无法稳定；3气体保压设备故障。对于渗水、塌方、触电、中毒、摔伤、火宅、爆炸、压力失控、气体成分失控、职业病等风险,应有针对性预防和处理措施。辅助工法7.0.1在开仓作业前，宜根据工程及水文地质资料，结合盾构施工实际情况选择泥膜护壁、盾壳后部止水、地层加固、降水等辅助工法。7.0.2在开挖面无法自稳且地层气密性差的地层，当采用泥膜护壁辅助工法，应符合下列规定：1应采用高黏度、高质量泥浆。2高黏度泥浆宜采用专用设备拌制，经充分膨化后利用注浆泵注入仓内。3宜在高黏度泥浆中加入填充材料充填地层中较大的裂隙或通道。7.0.3盾壳后部止水辅助工法宜采用同步注浆、管片背后二次注浆和盾体径向注浆组合的注浆方式，且应符合以下规定：1同步注浆应饱满，并充分填充超挖间隙。2管片背后二次注浆宜采用双液浆，且应封堵盾尾后2环～5环全环管片。3盾体径向注浆宜采用聚氨酯等化学浆液，在盾壳外形成封闭止水带。4应防止注浆固结盾体。7.0.4地层加固可采用水平或垂直加固两种形式。当采用旋喷或注浆工法时，应防止加固体固结盾构刀盘或盾体。7.0.5辅助工法采用冷冻法时，可采用地面冷冻加固或盾构刀盘冷冻加固，地面冷冻加固一般采用液氮冷冻，盾构刀盘冷冻可选择特殊盐水冻结。职业健康气压作业职业健康检查进仓作业人员应按现行国家标准《职业潜水员体格检查要求》GB20827的规定进行体格检查，体检合格后方能从事气压作业。气压作业人员岗前体格检查应在二级乙等以上医院进行，检查项目应按现行国家标准《职业潜水员体格检查要求》GB20827关于潜水员岗前体格检查的规定执行。气压作业人员应进行一年一次的职业健康检查，年审体格检查应在二级乙等以上医院进行。检查项目与岗前体格检查项目应相同，且应按现行国家标准《职业潜水员体格检查要求》GB20827关于潜水员年审体格检查的规定执行。气压作业健康管理进仓作业人员有下列情况时，应视其为暂时不适宜作业：1感冒、酒精作用中或酒精中毒及其后遗症影响。2药品或毒品的影响。3呼吸道感染、中耳疾病或外耳道感染、皮肤感染。4过度疲劳。5情感抑郁和其他心理因素的影响。作业人员进仓前必须符合下列规定：1应对气压作业人员进行职业健康专项培训及减压病的一般预防措施培训，气压作业人员应通过考核。2操仓员应接受系统培训，现场高压医生应掌握减压病的防治方法。3作业人员不得空腹、过食及饮酒或酒精饮料。4应备有足够的饮用水。5进仓前应对气压作业人员身体状态及随身携带物品进行检查，伤风、感冒、精神状态不佳的人员不得入仓作业，严禁携带违禁物品。6进仓作业人员应佩戴安全防护用品，严禁穿化纤衣物。气压作业过程必须符合下列规定：1进仓人员应合理分配体力，对于重物的移动宜借助有效的机具进行。2进仓人员出汗多时应多喝水及时补充水分。3进仓人员严禁吸烟、饮用酒精饮料、碳酸饮料和大量进食。4进仓人员工作时应预防受寒与受潮。5进仓人员有疾病症状的，如耳朵疼痛或肠胃疼痛，应向高压医生报告。6操仓员应按操作规程进行作业，并应密切注意仓内气压变化，仓内通风及气体质量应符合本标准第3.1.2条的规定。7实施带压动火作业的人员应穿戴好防护面罩呼吸器、绝缘鞋等防护用品。作业过程中应打开排风装置、加强通风。8操仓员与高压医生应根据作业时间长短制定相关的减压方案，减压方案宜根据作业过程的高温和劳动强度等因素降低减压病发病率。9减压过程中，进仓人员宜更换干燥暖和的衣物避免寒冷或颤抖。人员出仓后应符合下列规定：1出仓后，进仓作业人员在24h内不应远离工地、飞行和热水浴。2出仓人员应避免进行剧烈运动及繁重体力劳动。4当出现减压病或疑似减压病时，应由高压医生或医院进行诊断治疗。5进仓作业人员的休息时间应不低于潜水安全作业的规定，高气压作业后12h内不应重复进行高气压作业。6进仓作业人员高气压作业后搭乘飞行器或去更高海拔地区时，应有高压医生的指导，且应按现行行业标准《潜水员潜水后飞行要求》JT/T909的规定执行。医疗救治应符合下列规定：1施工现场应配备充足的紧急医疗及急救设施。配备范围应覆盖医疗仓、相关医疗设备和医疗用品。2作业过程中如发生人员中暑、中毒、窒息、触电等意外伤害，高压医生应在现场第一时间实施急救措施，人员脱离危险后应送至医院治疗。气压作业职业病预防减压病预防应符合下列规定：1对气压作业人员尤其新作业人员，应进行医学防治知识教育。2人仓操作员应接受系统培训，且应掌握减压病的预防方法。3压缩空气应足量供应。4不得忽视任何征兆，发现症状应进行治疗。5应按减压方案操作。6应做好加压供气及加压技术保证等工作。7气压作业人员应做好日常保健护理。8气压作业人员应定期进行体检。骨关节尤其四肢大关节每年应进行X线摄片，一直到停止气压作业后三年为止。氧中毒预防应符合下列规定：1对气压作业人员应进行医学防治知识教育。2应控制吸氧的压强-时程。3应采取间歇吸氧。4作业人员吸氧时，应尽量减少体力活动。5作业人员吸氧期间，高压医生应密切关注。应实施正确的减压方案预防气压性损伤，并应控制减压速度及气压变化维持的时间。氮麻醉预防必须符合下列规定：1应进行气压作业训练，尤其是加压训练。2作业前严禁饮酒，且应减少吸入体内的二氧化碳浓度。3当气压大于0.６MPa时，应采用氦－氧混合气代替空气。减压病的治疗应按现行国家标准《减压病加压治疗技术要求》GB/T17870的规定执行。本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”；反面词采用“不应”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。引用标准名录《医用空气加压氧仓》GB/T12130《空气潜水减压技术要求》GB/T12521《职业潜水员体格检查要求》GB20827《200m氦氧饱和潜水作业要求》GB/T24555《200m氦氧饱和潜水气体配置要求》JT/T742《潜水员潜水后飞行要求》JT/T909

盾构法开仓及气压作业技术标准条文说明目次TOC\o"1-2"\h\z\u1总则 222术语 233基本规定 244设备物资配置 264.1一般规定 264.2人舱 264.3气压开仓作业设备 264.4开仓作业应急设备 265 开仓作业 275.1一般规定 275.2准备工作 275.3常规气压作业 285.4饱和气压作业 286应急程序 317辅助工法 338职业健康 358.1气压作业职业健康检查 358.2气压作业健康管理 358.3气压作业职业病预防 35总则1.0.2本标准适用于在常压、常规气压或饱和气压作业环境下的盾构开仓作业，饱和潜水作业应参考相应行业规范执行。术语2.0.6气压作业的开挖仓内工作压力宜≤0.36MPa，开挖仓内工作压力＞0.36MPa宜采用饱和气压作业方式。基本规定3.0.1饱和作业前应编制饱和作业方案和安全专项方案、应急预案、加压方案、减压方案。安全技术交底应明确作业内容、作业流程、岗位安全操作规程、安全防护措施应用、风险识别与处置等内容。应填写仓室和控制室检查表、仓室记录表、控制室指标记录表、刀具检查及更换记录表、作业日报表、仓内环境控制参数记录表、生活仓控制室记录表、气体储存表、地表沉降监测记录表、有害气体监测等有关记录表并存档。带压动火作业前应编制作业方案、安全专项施工方案和应急预案，且应进行专项评审。3.0.2气体条件的检测1检测位置：开仓前在螺旋输送机口或开挖仓壁的隔板开孔处检测，开仓后在仓内检测。2检测频率：开仓作业过程中，正常情况下宜1-2小时检测一次，发现异常应加密检测频率。3气体检测的依据《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2016年颁布。4工作人员进入开挖仓前，应进行开挖仓内气体检测，合格后方可进仓作业。在仓内作业过程中应采用检测仪器实时进行检测。当检测到开挖仓内存在有害气体超标等异常情况时，应有针对性地采取通风、防毒、防火、防爆措施。人员安全防护措施及注意事项如下：1）气压作业环境下如需进行明火作业，应由经过专业培训的人员配备专用设备，经过审批后方可进行。2）开仓作业过程中，要持续通入空气，一旦发现有害气体浓度超标，工作人员应立即撤出开挖面，切断电源，进行处理。3）因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1‰以下时方可启动；4）开挖仓内用于照明的灯具必须使用安全防爆类型，照明所使用的电压不能超过24V，输电线路必须使用密闭电缆，严禁使用绝缘不良的电线或裸体线输电；5）开挖面或附近必须配备有效的灭火器；6）严禁穿化纤衣服进入刀盘开挖仓内；7）洞内遇有险情或当警报信号发出后，应绝对服从有关人员的指挥，有秩序地撤出危险区；8）开挖面或附近必须配备氧气瓶，一旦中毒可以给中毒者提供及时的氧气供应。3.0.4开仓作业期间对地面进行动态巡查，地表异常情况，可及时进行应急措施。3.0.6本条为强制性条文。工作人员在开挖仓内作业时，若仓外人员进行转动刀盘、出渣、泥浆循环等操作或非操作人员对保压系统进行操作，会危及仓内人员的安全。设备物资配置4.1一般规定4.1.5人舱、医疗舱在出厂前应进行气密性检验。4.2人舱4.2.1通风、检测、照明、消防、通讯、保温、应急救援设备和物资是保证盾构法气压作业人员安全的必要措施。一般包括：加压系统（流量计、消声器、阀、压力表等），时钟、座椅、加热器、温度计、压力表、压力记录仪、联络电话、照明、水喷头、防爆灯、急救医疗箱等。4.2.2盾构人舱并列双舱或多舱形式有利于人与物分别进出开挖仓，在紧急情况下，作业人员有足够的逃生通道，且利于提高作业效率，是保证气压作业安全高效顺利进行的措施。4.3气压开仓作业设备4.3.3空气压缩机的容量配备应满足维持工作面稳定的地层气体损失量和正常工作气体循环量，仓内气体压力波动值一般不大于0.005MPa。4.4开仓作业应急设备4.4.1压缩空气温度较高，易灼伤作业人员，应配置空气冷干设备。开仓作业5.1一般规定5.1.1当盾构计划性停机或临时停机需开仓作业时，应先核对地层、周围环境、预加固处理效果等。稳定地层一般是指自稳性强，不容易发生坍塌的地层。不稳定地层包括：淤泥地层、砂层（富水粉细砂）、卵砾石层、软硬不均地层、断裂带等。5.1.3本条为强制性条文。由于地质条件复杂多变，且盾构法开仓及气压作业时间比较长，如果地层不满足气体保压要求，容易发生开挖面失稳、地层变形、地表沉降、损坏构筑物等情况，保证开挖仓内气压达到设定的压力且不发生较大的波动。5.2准备工作5.2.5气压作业工作压力：能保证掌子面的稳定的开挖仓气压。计算方法如下：P＝Pw＋Pr（5.2.1）式中：Pw——计算至隧道开挖中心的水头压力；Pr——考虑不同地质条件、地面环境及开挖面位置的压力调整值。5.2.6在气压作业前，应针对地层进行保压试验。1土压平衡盾构机在开仓前进行渣土输出，同时加入气体进行置换。当开挖仓内压力达到预定值时（预定值不得低于计算所得的理论工作压力），打开自动保压系统。当仓内土体降低到设定高度后，若开挖仓压力保持2h没有变化或不得发生大的波动时，则表明保压试验合格2泥水盾构采用优质泥浆置换工作仓泥浆，在高于掘进时土仓泥水压力下制造泥膜，根据泥水、气体逸散速率判断泥膜保压性能，必要时采用浆气多次置换保证泥膜的厚度和强度，若供气量小于供气能力的10%时，开挖仓气压能在2h内无变化或不发生大的波动时，表明保压试验合格。在气压开仓过程中若供气量大于供气能力的50%，则应停止气压作业并重新采用浆气置换修补泥膜至保压试验合格。5.3常规气压作业5.3.1进仓作业前，应完成如下工作：1制订详细的作业指导书，并对所有参与人员进行培训。2对地质条件进行确认并做好监测和防护工作。3完成对地面沉降监测布点和数据收集准备工作。4根据盾构停机位置地质状况及边界条件，应完成地质加固及涉及的建构（筑）物的防护工作。5完成盾构开挖仓、气垫仓内空气置换工作，作业前后应持续进行气体检测和监测、隧道通风、抽排水等保障工作。6作业前应完成掌子面结构稳定情况判定，地层稳定性能应满足饱和气压作业时间要求。7对进仓作业人员进行氧敏感试验，当氧敏感试验阳性时，不得进行气压作业。5.3.2经论证后，加压速度可根据作业人员身体条件适当调整。5.3.6根据作业压力高低和时间长短，减压过程中涉及的第一停留压力及减压速率、其他停留压力及停留时间应参考《我国空气潜水》（60米阶段潜水减压表）、《空气潜水减压技术要求》（GBT12521-2008）。5.4饱和气压作业5.4.1饱和气压开仓作业除应执行本标准外，同时应符合行业、国家现行有关规定：国标《200m氦氧饱和潜水作业要求》、《200m氦氧饱和潜水作业应急措施》行标：《200m氦氧饱和潜水气体配置要求》《200m氦氧饱和潜水减压病处置原则》军标：《海军潜水员体格检查标准》。5.4.2饱和气压作业需要的各种气体的数量应满足现行行业标准《200m氦氧饱和潜水气体配置要求》JT／T742的要求，钠石灰、活性碳、硅胶等消耗品数量应满足作业和最低储备量的要求。5.4.3加压速度宜符合5.3.2条规定，舱室温度宜控制在24~32度范围内。5.4.6饱和气压减压案例表5.4.60.75Mpa饱和带压减压表（实例）减压程序实际时间

（h）进行时间

（h）舱内压力

（Mpa）上升速率分/0.005Mpa

(min)开始减压11:0000:000.7520改变上升速率21:0010:000.62524小时6小时停留24:0013:000.564停留6小时停留结束&继续06:0019:000.5642524小时6小时停留24:0041:000.348停留6小时停留结束&继续06:0047:000.34825改变上升速率10:0051:000.33024小时6小时停留24:0065:000.16停留6小时停留结束&继续06:0071:000.1630改变上升速率07:0072:000.154024小时6小时停留24:0089:000.0225停留6小时停留结束&继续06:0095:000.022540到达地面09:0098:0000注意事项：1)生活舱应始终连接应急加压和应急呼吸气体，准备好治疗气体。随生活舱内压力的变化，应更换适宜的应急加压气、应急呼吸气和治疗气的气源。

2)减压进度落后于原减压计划(方案)，不可采用加快减压速度来满足原计划，应按规定速度进行减压；减压进度快于原减压计划，则应停止减压，直至回到原计划进度，再开始减压。

3）舱室气压人员要求：减压过程中，作业人员不可进行剧烈活动，膝关节和肘关节不应长时间处于受压位置；生命支持员应关注作业人员的情况。饱和气压人员有不适时应报告生命支持员。

4)减压至1.5bar前，应将生活舱内易燃物品(书、报纸等)取出;减压过程中，氧浓度不得超过23％，以防失火危险。

5)减压过程中，气压作业人员如出现减压病症状和体征，应停止减压，按采用的治疗表的规定进行治疗。

6)人员出舱后应进行12h的观察，24h内不准乘坐飞机。在10天内不得从事包括常规气压内的压力作业，不得进行较重的体力活动。应急程序6.1.1盾构开仓作业的应急预案编制应依据“国家安全生产监督管理总局发布”《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》。应急预案的编制包括：1编制准备1）全面分析开仓作业时的危险因素、可能发生的事故类型及事故的危害程度；2）排查事故隐患的种类、数量和分布情况，并在隐患治理的基础上，预测可能发生的事故类型及其危害程度；3）确定事故危险源，进行风险评估；4）针对事故危险源和存在的问题，确定相应的防范措施；5）客观评价项目部应急能力；6）充分借鉴国内外同行业事故教训及应急工作经验。2编制程序1）应急预案编制工作组结合本项目部职能分工，成立以项目主要负责人为领导的应急预案编制工作组，明确编制任务、职责分工，制定工作计划。2）资料收集收集应急预案编制所需的各种资料（相关法律法规、应急预案、技术标准、国内外同行业事故案例分析、本单位技术资料等）。3）危险源与风险分析在危险因素分析及事故隐患排查、治理的基础上，确定本单位的危险源、可能发生事故的类型和后果，进行事故风险分析，并指出事故可能产生的次生、衍生事故，形成分析报告，分析结果作为应急预案的编制依据。4）应急能力评估对本单位应急装备、应急队伍等应急能力进行评估，并结合本项目实际，加强应急能力建设。5）应急预案编制针对可能发生的事故，按照有关规定和要求编制应急预案。应急预案编制过程中，应注重全体人员的参与和培训，使所有与事故有关人员均掌握危险源的危险性、应急处置