建筑施工升降机结构介绍及安全检查重点

汇报人：AA2024-01-13建筑施工升降机结构介绍及安全检查重点目录CONTENTS升降机基本结构与工作原理升降机安全装置与防护措施升降机日常检查与维护保养升降机安全检查重点及标准升降机事故案例分析与预防措施升降机安全管理制度建设与培训教育01升降机基本结构与工作原理底座升降机构控制系统安全保护装置主要组成部分01020304承载整个升降机的重量，保证稳定性。包括电机、减速机、导轨等，实现升降运动。控制升降机的启动、停止、速度等。如限位开关、超载保护等，确保升降机安全运行。

工作原理简介电机驱动通过电机驱动减速机，带动升降机构运动。导轨导向升降机构沿导轨上下运动，保证运动的稳定性。控制系统控制通过控制系统控制电机的启动、停止和速度，实现升降机的升降运动。常见类型及其特点结构简单、稳定性好，适用于较低高度的升降需求。运动平稳、定位准确，适用于较高高度的升降需求及精密定位。适用于重载、大跨度的场合，具有较强的承载能力。通过液压系统驱动，具有较大的升降力和稳定性，但维护成本较高。剪叉式升降机导轨式升降机链条式升降机液压式升降机02升降机安全装置与防护措施限速器当升降机运行速度超过一定值时，限速器应能自动切断电源，使升降机停止运行。同时，限速器应与安全钳联动，使升降机轿厢制停在导轨上。制动器升降机必须装有常闭式制动器，其制动性能应符合设计要求。在制动器发生故障或未松开时，应保证升降机不能启动或继续运行。安全钳在限速器动作后，安全钳应立即夹紧导轨，使升降机轿厢制停并保持静止状态。安全钳的制动力应足够大，以保证在各种负载情况下都能可靠制停。安全装置种类及功能升降机的电气系统应符合相关标准，采用可靠的接地和防雷措施。同时，电气元件应安装在防水防尘的电气箱内，以保证其正常工作。电气防护升降机的传动部件、旋转部件等应有可靠的防护措施，以防止人员接触造成伤害。例如，传动链条或皮带应装有防护罩，旋转部件应装有防护栏等。机械防护升降机应配备紧急救援装置，如手动下降装置、紧急照明和通讯设备等，以便在发生故障或停电时，人员能够安全撤离。紧急救援装置防护措施与要求在操作升降机前，应对其进行全面检查，包括安全装置、防护措施、电气系统等是否正常。发现问题应立即处理，严禁带病运行。操作前检查在操作升降机时，应严格遵守操作规程，按照规定的程序进行。严禁超载、超速、酒后驾驶等违章行为。严格遵守操作规程升降机应定期进行维护和保养，包括清洁、润滑、紧固等。同时，应对安全装置进行定期检查和试验，确保其性能可靠。定期维护和保养操作规程和注意事项03升降机日常检查与维护保养电气系统液压系统钢结构安全装置日常检查项目清单检查电源线、控制开关、指示灯等是否正常，有无破损或老化现象。检查标准节、附墙架、吊笼等结构件有无变形、开裂或严重锈蚀现象。检查液压油位、油质、油管等是否正常，有无泄漏或堵塞现象。检查安全门、限位开关、超载限制器等安全装置是否完好有效。根据升降机使用频率和状况，制定合理的维护保养计划，明确保养周期和项目。制定计划执行保养记录归档按照计划进行定期保养，包括清洁、紧固、调整、润滑等作业，确保升降机处于良好状态。详细记录维护保养情况，形成档案，便于追踪和管理。030201维护保养计划制定和执行通过听取升降机运行时的声音，判断故障部位和性质。听诊法观察升降机运行时的振动、温度、油压等参数，分析故障原因。观察法用备用件替换疑似故障部件，观察故障是否消除，以确定故障部位。替换法使用专用检测仪器对升降机进行检测，准确判断故障部位和原因。专用仪器检测法故障诊断与排除方法04升降机安全检查重点及标准接地与防雷检查确保升降机接地良好，防雷设施完备且符合规范要求。控制系统功能检查测试控制系统的各项功能，如启动、停止、限位等是否正常。电缆及电气元件检查检查电缆是否老化、破损，电气元件是否松动、损坏。电气系统安全检查检查液压油是否清洁，油量是否充足，是否需要更换。液压油检查检查液压泵和马达的运转情况，是否有异常声响和振动。液压泵和马达检查检查液压管路是否漏油、老化或损坏。液压管路检查液压系统安全检查123检查标准节是否变形、开裂，附着装置是否牢固。标准节与附着装置检查检查吊笼和对重是否有变形、开裂等损坏情况。吊笼与对重检查检查导轨是否平直，导靴是否磨损严重或松动。导轨与导靴检查结构部件安全检查03紧急制动与救援装置检查测试紧急制动和救援装置的功能是否正常。01限位与保险装置检查测试各限位开关和保险装置是否灵敏可靠。02钢丝绳与滑轮检查检查钢丝绳是否断丝、磨损超标，滑轮是否转动灵活。其他关键部位安全检查05升降机事故案例分析与预防措施某工地升降机坠落事故。事故发生时，升降机正在进行高空作业，突然失控坠落，造成多人死伤。案例一升降机吊笼倾覆事故。吊笼在升降过程中发生倾覆，导致人员被甩出吊笼，造成严重伤亡。案例二升降机电气故障引发火灾。升降机电气系统出现故障，引发火灾，造成设备损毁和人员伤亡。案例三典型事故案例剖析部分升降机设备存在设计缺陷或制造质量问题，如控制系统故障、结构强度不足等。设备质量问题升降机的安装、使用和维护过程中存在违规行为，如超载运行、未按要求进行日常检查和维护保养等。安装和维护不当事故原因分析及教训总结人员操作失误：操作人员无证上岗、违反操作规程或应急处置不当等。事故原因分析及教训总结重视设备质量01选购具有生产资质和良好信誉的厂家生产的升降机，确保设备质量可靠。加强安装和维护管理02严格按照安装使用说明书和相关规范进行安装和调试，确保设备安全运行；定期对升降机进行检查和维护保养，及时发现并处理潜在故障。提高操作人员素质03对操作人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能；严格执行持证上岗制度，确保操作人员具备相应资质。事故原因分析及教训总结明确升降机的使用、维护和管理要求，落实相关人员的职责和权限。制定升降机安全管理制度定期对升降机进行全面检查，包括结构、电气、液压等系统；按照要求进行日常维护保养，确保设备处于良好状态。加强设备检查和维护保养对操作人员进行定期培训和考核，提高其安全意识和操作技能；实行严格的持证上岗制度，杜绝无证上岗现象。强化操作人员培训和管理制定升降机事故应急预案，明确应急处置流程和救援措施；定期组织演练，提高应急救援能力。完善应急救援措施针对性预防措施制定06升降机安全管理制度建设与培训教育建筑施工升降机安全管理制度应包括设备采购、安装、使用、维护、检修、报废等各个环节，确保全过程的安全管理。定期对安全管理制度的执行情况进行检查，发现问题及时整改，确保各项制度得到有效执行。安全管理制度完善和执行情况回顾制度执行情况安全管理制度对操作人员进行升降机结构、工作原理、操作规程等方面的培训，使其熟练掌握设备操作技能。设备操作知识加强操作人员对升降机安全防护措施的培训，提高其应对突发情况的能力。安全防护知识培训操作人员掌握应急处理措施，如遇到设备故障、人员伤亡等情况时能够迅速采取正确措施。应急处理措施操作人员培训教育内容设计