JITQR与供应链管理

第四章

精益制造、敏捷反响与供给链管理1目录JIT、精益生产与供给链管理QR的内涵前置时间管理延迟战略快速反响总结24.1JIT、精益生产与供给链管理起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器3库存的掩盖问题4制造系统演化史HenryFordAssemblylinemassproductionProduceinhighvolumewithlowvarietySingleskill福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表，工人被当成工作的机器ToyotaProductionSystem(TPS)Just-In-TimeProduction(produceonlywhatisneeded)PullSystem

Highvarietytomeetcustomerswants

丰田系统是建立在准时化观念上的拉动式生产模式，以应付小订单多品种的挑战5制造系统要点Craft手工生产Mass大规模生产Synchronous同步生产Agile敏捷生产组织Lean精益生产组织低产量个性化大批量少品种工序式生产设备大难组合消除浪费不断改进员工参与在同步生产的根底上，强调缩短生产周期提高资源利用率需求驱动改善整个价值链节点上连着精益工厂6什么是精益生产-五个原那么LeanManufacturing精益生产Value价值站在客户的立场上ValueStream价值流从接单到发货过程的一切活动Flow流动象开发的河流一样通畅流动DemandPull需求拉动BTR-按需求生产Perfect完美没有任何事物是完美的不断改进降低成本，改善质量，缩短生产周期7着眼于速度和过程简化在生产过程中“拉动〞材料根据客户的需求平衡操作除非受订单的限制，否那么最小批量生产延伸至供给商精益制造-关键特性8通过精益生产可以实现生产时间减少90%库存减少90%到达客户手中的缺陷减少50%废品率降低50%与工作有关的伤害降低50%9LeanManufacturingFlowManufacturingContinuousFlowDemandPullDemandFlowTechnologyToyotaProductionSystem_____ProductionSystemetc?..精益生产流动制造连续流需求拉动需求流动技术丰田制造系统______制造系统等等…...10精益生产思想对供给链管理的借鉴意义提高响应速度按需生产“零库存〞哲理全员参与以及不断追求尽善尽美质量的哲理114.2QR的内涵快速反响系统(QR)是指通过零售商和生产厂家建立良好的伙伴关系，利用EDI等信息技术，进行销售时点以及订货补充等经营信息的交换，用多频度、小数量配送方式连续补充商品，用来实现销售额增长、客户效劳的最正确化以及库存量、商品缺货、商品风险和减价最小化的目标的一个物流管理系统模式。多样化需求时间竞争12时间竞争在所有市场中，无论是工业品市场还是消费品市场，消费者都变得对时间越来越敏感。相比较以前只关注价格而言，现在消费者还看重时间本钱。总结三个原因：不断缩短的产品生命周期客户降低库存的需求由于市场多变，过于依赖预测很危险13不断缩短的产品生命周期销量时间产品生命周期导入期成长期成熟期饱和期衰退期销量时间市场延迟进入者过期库存产品生命周期缩短使得时效性非常重要14客户降低库存的需求由于供给链管理思想的普及，全球所有的企业都在着手降低它们的库存。及时配送的两种方案：供给商管理库存——可能仅仅是本钱从供给链一局部转移到另一局部，甚至导致总本钱更高通过敏捷和快速反响来及时配送15通过快速反响打破效劳/本钱的权衡关系压缩时间缩减本钱完善效劳164.3前置时间管理由于市场多变，过于依赖预测很危险无论预测方法多么先进，市场的不确定性总是导致预测失真导致预测失真的最根本原因是前置时间延长时间预测误差＋－17两种方法：增加平安库存缩短前置时间思考一个观点：较长的前置时间可以确保平安和减少不确定性184.3.1前置时间的概念从客户角度讲，前置时间就是从发出订单到受到货物的时间。从供给商的角度讲，前置时间就是指从接受订单到收回现金的时间，也就是从最开始用生产资金购置原材料到最后收到客户支付货款的时间。19接受订单前置时间处理前置时间方案前置时间原材料准备和采购前置时间供给商前置时间运输前置时间收料和检查前置时间汇总分配按单拣选商业方案前置时间原材料前置时间等候时间加工时间运输到下一阶段时间〔如库存集货〕发货准备时间〔文档、包裹〕货物运送到客户的时间汇总前置时间配送前置时间安装前置时间20初级装配中转库存产品组装成品在中心仓库的库存运输区域配送中心的库存客户订单周期〔变现〕累积的前置时间〔从采购到付款〕214.3.2物流渠道管理物流渠道管理的四个目标：更低的本钱更高的质量更强的灵活性更快的反响速度22实现这些目标的方法是将整个供给链作为一个整体进行管理，缩短整个渠道的长度，同时加速物品在渠道中的流动。通过考察整个供给链渠道，我们可以找出那些负利润的、非增值的活动和时间。增值时间指为客户创造了价值的时间，包括生产活动和实现了“把正确的产品再正确的时间送到正确的地点〞的物流活动非增值时间指即使取消掉也不会影响客户利益的某些活动消耗的时间。23随物流进程增加的本钱占总价值的百分比供给链周期价值比10%20%30%40%50%60%70%80%1357911131517192123252729313335353739供给商前置时间进货一次加工二次加工包装装运配送中心分拣配送到客户24增值时间本钱增加时间原材料库存生产产成品库存运输区域库存客户配送通过减少非增值时间来提高效劳水平和降低本钱254.3.3前置时间差前置时间对企业的影响：生产提前期的影响：订单提前期的影响：采购生产配送客户订单周期物流前置时间订单履行前置时间差26影响客户订单周期的因素有产品性质和市场竞争状况。替补前置时间差的方法：缩短物流前置时间提高需求可见性，把客户订单周期调整到与早期得到的需求信息更接近27缩短物流前置时间绘制供给链图反响供给链的运作情况水平时间——在过程中消耗的时间，包括在途时间、制造时间、装配时间等。垂直时间——指什么也没有发生，物料或产品作为存货静止状态消耗的时间28内衣制造供给链图商品市场最终用户〔20〕纺纱〔15〕纱线产品库存纱线产品库存〔10〕〔5〕织布〔10〕〔15〕原色布库存染色及整理〔7〕〔5〕〔10〕裁剪〔5〕〔5〕缝制〔18〕〔20〕〔15〕〔10〕成品布库存原材料库存等待缝制产成品库存配送中心商店纤维纺织布料供给商内衣制造商零售商问题：1、制造时间和整个时间跨度各是多少？2、如果需求突然增加，需要多少时间来应对？如果突然需求减少呢？29供给链长度管理供给链的长度决定我们满足市场需求的速度。假设一个炼油厂到一个港口的管道长500公里，在正常情况下，管道中存有500公里的石油。如果管道末端对石油的需求发生了变化〔如需要不同类型的石油〕，那么在新的石油到达需求点前，管道中原来的500公里石油必须被抽取。30瓶颈管理对瓶颈过程，采用大批量、少环节生产在非瓶颈过程，即使引入过多的环节，也要减少批量。31提高需求可见性两个现象：需求渗透点总是位于供给链末端需求是内隐的，我们看到的只是订单32需求渗透点需求渗透点就是供给链中需求与方案到达一致的点。需求驱动预测驱动33了解真正的需求客户可能每天用10件产品，但是他们是断断续续的发送订单的，比方说这次100件，下次150件，有时候还是200件。如果供给商能够知道客户所消耗产品的前向反响信息，它们就可以预测客户需求，更好地筹划自己的物流和生产活动。订单处理周期实际使用数量/需求订单34供给链支点支点是我们承诺采购、生产和运输成品的点，是作出库存容量和产品组合策略的点。如果我们能尽量延迟这一承诺点，我们就越接近“按单生产〞。把支点向需求移动的方法是提高需求的可见性和供给链的运作速度。DCIDCIDCI354.4延迟战略4.4.1“推动式〞生产方式和“拉动式〞生产方式4.4.2延迟战略的内涵4.4.3生产方式的选择4.4.4延迟战略的应用364.4.1“推动式〞生产方式和“拉动式〞生产方式“推动〞生产方式：优点？大批量生产，降低生产本钱按方案组织生产，提高生产效率缺点？不能满足需求变化需求变化会导致大量库存产品过时效劳水平降低〔特别当需求不被满足的时候〕37“拉动式〞生产方式优点：通过有效的预测，缩短提前期由于提前期的缩短，可以减少零售商库存提前期缩短，生产企业变动性减小，制造商库存降低前提：必须有快速的信息传递机制要求产品必须能够有个较短的提前期不能够实现生产和运输的规模优势38内容推动拉动目标成本最小化最大化服务水平复杂程度高低重点资源配置快速反应提前期长短流程计划驱动订单满足394.4.2延迟战略的内涵推动战略拉动战略推/拉边界原材料最终客户延迟战略示意图一般水平的预测经济订货批量效率最大化需求驱动外乡化配置效益最大化战略库存40确定推/拉临界点414.4.3生产方式的选择对特定的产品，怎样选择适宜的生产方式？我们需要考虑什么因素？需求不确定性规模经济性42ⅠⅡⅢⅣ需求不确定性规模经济性拉动推动拉动推动高低低高推动式生产拉动式生产延迟战略持续补给推动式生产拉动式生产延迟战略持续补给434.4.4延迟战略的应用延迟战略应用的产品特征：产品多变种的不确定需求订货至交货提前期较短高存货本钱技术上的可行性44延迟案例：按国家定制：按单定制：延迟发货：在最后时刻定制：按订单销售〔STO〕按订单装配〔ATO〕按订单制造〔MTO〕按订单采购〔BTO〕按订单设计〔ETO〕45在最后时刻定制：ICI公司案例ICI公司是一个涂料生产商。所售涂料都是通过几个颜色的原色涂料按照一定的比例混合而成。由于市场需求的不确定性，使得公司需要在它的零售店放置很多各种颜色的涂料库存。我们可以怎样解决这个大量库存的问题？46ICI公司案例涂料生产商ICI公司通过放置在零售店的涂料混合机，消费者在涂料颜色上能得到定制化解决方案，而零售商只需要储藏少量的根本颜料便可提供无限多种颜色涂料。这样，ICI公司便可以运用精益思想生产大量的根本原料，但