煤矿岗位描述清单

局扇司机手指口述安全确认操作流程清

序号步骤检查内容手

周围顶板完好，确认完毕

1检查周围顶板；吊挂点钢丝；开关.

开关正常，确认完毕

2局扇启动局扇启动方式局扇启动时已采用断续第

3局扇运转主局运转；备用局扇电源供应主局运转正常，确认完毕

4交接班交接班记录交接班记录完整，确认垸

局扇司机岗位风险清单

序号工序危险源后果描述

未按规定时间交上班司机可能会提前上窑，易导致

1交接班电话汇报后，正常下井，米

接班本班司机不清楚局扇运行情况

周围顶板有活

汗石掉落伤人；找净活汗、浆皮；经常检烹

2安全检查秆；吊挂点钢丝

导致钢丝绳脱落，局扇下坠有关人员处理

绳有段丝等现象

3局扇运行声音异常可能会导致局扇停止运行发现异常后，立即汇报机反

4启动局扇一次启动吊环脱落和风筒脱节。启动局扇时，应点动开启，

锚杆(索)液压钻车司机手指口述安全确认操彳

序号步骤检查内容手

必须检查钻车行走范围警戒是否设置到位，是否(1)运行范围内无人，

1开机前有人员作业或逗留；必须检查钻车履带、操作手(2)警戒到位，可以送

柄、电缆、油泵

(3)油泵已启动，可以•

(1)工作面无隐患，确

2操作前必须检查工作面顶板帮部及迎脸安全(2)平台踏板已开启，

(3)操作阀护罩已关闭

(1)各操作阀已关闭、

3停机后检查各操作阀是否关闭并闭锁；检查是否断电

(2)已断电，确认完毕

(1)运行范围内无人，

必须检查钻车行走范围警戒是否设置到位，是否

4开机前有人员作业或逗留；必须检查钻车履带、操作手(2)警戒到位，可以送

柄、电缆、油泵

(3)油泵已启动，可以

锚杆(索)液压钻车司机岗位风险清单

序

工序风险点风险描述

持

证操作不熟练，可能误操作造成设备损坏或

上

1岗无证上岗司机必须经过培训、考试《

机械伤人事故

开机前未检查每班开机前应认真进行安专

2开机带故障运行，易造成设备损坏或伤人事故

或检查不仔细缆、油泵等进行检查

挖掘机司机手指口述安全确认操作流程》

序号步骤检查内容手

必须检查挖掘机施工范围警戒是否设置到位，检

1开机前警戒范围内无闲杂人员；

查是否有人员作业或逗留

必须检查挖斗（破碎头）是否落地；检查操作按

2停机后挖斗（破碎头）已落地；

钮是否关闭并闭锁；检查挖机是否断电

挖掘机司机岗位风险清单

序

号工序风险点风险描述

开机前每班开机前应认真进行安4

开机前未检查或挖掘机带故障运行，易造成设备损坏或伤

1检查挖行检查

检查不仔细人事故

掘机

设置警

2未设置警戒挖掘机运行期间，碰伤附近人员在挖掘机前后方5m处设置

戒

可能超负荷运行，缩短设备使用寿命；未

操作挖挖掘机司机必须规范操作,

3未按要求操作对H架、电缆、风筒等进行保护，造成设

掘机电缆、风筒等进行可靠保*

备损坏

挖斗（破碎头）挖斗（破碎头）可能误动作，碰伤附近人

挖掘机退至安全地点，挖」

未落地员

4停机

挖掘机司机离开操作台时,

未停电或未闭锁可能造成挖掘机误操作，碰伤附近人员

关断电

液压钻车司机手指口述安全确认操作流程清

序号步骤检查内容手

(1)前后警戒设置完毕，，

1开机前必须检查送电是否正常，警戒是否设置

(2)已送电，确认完毕

(1)操作手柄打至零位，

2停机后必须检查停电开关是否正确，有无闭锁

(2)已停电、闭锁，确

液压钻车司机岗位风险清单

序号工序风险点风险描述

开机前

开机前未检查或液压钻车带故障运行，易造成设备损每班开机前应认真进行安4

1检查液

检查不仔细坏或伤人事故

压钻车

施工检查顶板、支护可能会有危岩活叶、浆皮等掉落，对

2检修前，施工人员对检修力

地点等安全状况检修人员造成伤害

转动部件的安全转动部件搅动人体部位，可能会造成

3打眼严禁用手触摸旋转的钻杆,

状况人身伤害事故

设备保放炮对设备冲击放炮冲击钻场可能造成人身伤害和设爆破前机器退离工作面50n

4

护的安全状况备损害

钻机班班长手指口述安全确认操作流程清单

序号步骤检查内容手指

现场安全状况良好，职工个

1职工安全防护现场安全状况良好，职工个人安全防护到位情况

完毕

钻机安装牢固、压车柱有场

2安装钻机钻机安装牢固，压车柱有劲，钻机运转正常

完毕

3现场环境打钻现场环境符合安全生产标准化要求打钻现场环境符合安全生产

4交接班本班具体工作的完成情况，是否可以交接班本班具体工作已经向下一班

综掘机司机手指口述安全确认操作流程斫

序号步骤检查内容手

(1)截齿完好，确认完

1检查对截齿、刮板链、油位等(2)刮板链运转正常，

(3)油位正常，确认完

2周围是否有其他施工人员前后、左右无人，，转第

运行前

3送电已送电，确认完毕

操作手柄；(1)操作手柄全部归零

4运行后

停电闭锁(2)已停电、闭锁，手,

综掘机司机岗位风险清单

序

号工序风险点风险描述

开机前检开机前未检查或检查不掘进机带故障运行，易造成设备每班开机前应认真进行安々

1

查掘进机仔细损坏或伤人事故检查

未按顺序启动造成设备故障按照顺序先后启动液压泵、

操作掘进

2

机截割电机、液压油得不到冷却，

未开启冷却水掘进机运行时必出打开冷W

烧坏电机或液压元件

截割头可能误动作，碰伤附近人

截割头未落地掘进机退至距离迎头45m.

员

3停机

未停电或未取下断路器可能造成掘进机误操作，碰伤附掘进机司机离开操作台时,

扳手近人员塑壳断路器扳至“断开”彳

绞车（无极绳）司机手指口述安全确认操作方

序号步骤检查内容手

1交接班交接双方对作业场所全面认真巡查一遍制动闸可靠、绞车完好，

检查绞车、钢丝绳、钩头，安全设施、信号设施绞车（无极绳）完好，密

2开车前

等兼备，灵敏可靠；安全股

检查声光信号、开关按钮、操作手柄，与信号工声光信号正常，开关按专

2作业时

联系是否正常，机尾巡查和警戒是否到位常，警戒到位，可以开淬

听清信号后，操作手柄电

3停机必须操作手柄归零，开关停电闭锁

灯，离开岗位时切断电满

小绞车（无极绳）司机岗位风险清单

序

号工序风险点风险描述

轨道、尾轮、拐弯、限位轨道、安全设施不齐或生根不牢靠，威

1打运前轨道完好、尾轮、

装置等安全设施胁打运安全

车辆连销链不合格、不齐全、车车辆脱链伤及设备、人员，过载断绳跑

2施工前应严格销链

接辆连接不牢靠、超挂车辆车

设置警安排人员设置警戒

3打运期间有其他人员打运时，可能碰伤人员或跳绳弹伤人员

戒人”制度

绞车及

一坡三人员误操作或没有安全设施导致放滑伤加强检查，保证设

4设施检查不到位

档安全及设备及人员丝绳、轨道等）是

确认

作期间必须穿工作

5司机擅自离岗，做与本岗有听不清信号，没有及时停车造成车辆

打运不得擅自离岗，不

位无关事情，睡岗调道、设备损坏、人员伤亡风险。

他人交谈

信号把钩工手指口述安全确认操作流程清单

序号步骤检查内容手

1交接班时检查信号正常，设施合格，器具合格信号正常，设施合格，舞

检查打运线路有无隐患，钢丝绳是否符合要求，线路设施齐全可靠，无咬

2作业前

机尾轮是否可靠，信号是否正常，通话是否清晰晰，确认完毕

钢丝绳钩头、车辆完好，

3作业时检查车辆、装载，连接，挂车数量、保险绳

规定数量挂车，保险绳行

信号把钩工岗位风险清单

序号工序风险点风险描述

打运

1检查打运系统安全状况打运系统不完善可能造成人员伤害第一钩前，绞车司机、信才

前

打运检查打运线路内安全状打运线路内若有人或车辆连接不合每钩前信把工都要对销链、

2

前况格可能造成人身否有障碍物等进行检查

摘钩不合适的时候摘挂钩头可能会造成

3摘钩头时安全状况车辆未停稳或下口未关闭才

头人身伤害事故

发信

4发开车信号安全状况信号发错可能会造成人身伤害事故上口未打开挡车装置严禁C

退、各机构未收到位；未停退机前，必须完全收回各才

5可能刮碰损坏管线设备、碰伤人员

停机电闭锁后，停电闭锁

押车工手指口述安全确认操作流程清单

序号步骤检查内容手

1检查顶板状况顶板完好，确认完毕

2检查打运路线情况打运路线内无杂物，确切

3检查车辆情况车辆封车完好，销链连抵

4打运液压抱闸装置情况液压抱闸装置完好，确”

5打运声光信号情况声光信号完好，确认完毕

链板机司机手指口述安全确认操作流程》

序号步骤检查内容手

压车柱固定情况、刮板、螺丝情况、运输机平直经查，压车柱固定牢固；

1开车前检查

度情况、点铃信号是否正常直，信号正常，确认完毕

2检查工作地点安全环境未检查工作地点安全环境作业地点顶板完好，警效

检查设备固定及相关防

3未检查设备固定及相关防护完好情况设备固定牢靠，防护设施

护完好情况

铁器进入链板机车已停止、铁器已清理，

4开车

链板机链条松、螺丝松动车已停止，故障已排除、

链板机司机岗位风险清单

一

序

号工序风险点风险描述

持证上操作不熟练，可能误操作造成设备损链板机机司机必须经过培力

1无证上岗

岗坏或机械伤人事故上岗

开机前开机前未检查或者检链板机带故障运行，信号不清，易造每班开机前应确认机尾生用

2

检查查不仔细成设备损坏或伤人事故有人施工；点铃信号是否U

不得超负荷强行起动刮板时

观察负

3未按要求观察负载如压煤过多，启动不起来，烧坏电机送机仍不能正常运转时，及

载

装入溜槽中

在刮板机运转过程中，应冏

观察车压车柱、地锚松动不

4不了解车况，开车时易损坏设备牢固情况，经常检查电动方

况及时停车检修。

部位的声音

运行中

刮板机在运转过程中刮板方

5清理回没及时清理回头煤造成刮板机被噎住，烧坏电机

煤

头煤

胶带机司机手指口述安全确认操作流程）

序号步骤检查内容手

堆煤、跑偏、打滑、温度

1开机前检查检查保护装置、安全设施、信号、按钮和喷雾转动部分护栏和地锚等咬

敏可靠，操作按钮灵活，

收到机尾发出的开机信号

2开机作业信号、开关、操作按钮、喷雾

无误后按下启动按钮；被

收到机尾发出的停机信号

3停机信号、按钮、开关、喷雾

开关拨至断开位置并闭期

胶带机司机岗位风险清单

序

号工序风险点风险描述

操作不熟练，可能误操作造成设备输送机机司机必须经过培力

1持证上岗无证上岗

损坏或机械伤人事故上岗

保护失效或不齐保护不齐全或失效，造成设备不能

2设备检查检查确认各类保护齐全有农

全，防护不到位正常运转，防护不到位容易伤人

人员站位不当，点站位不当不能有效观测设备运转情司机要站在距胶带机头2T

3开车

冷信号不清况，点铃信号不清易造成安全事故机时，先发出开机信号，接

接到停机信号，必须立即中

4停车停车不及时易造成汗石积压或人身安全事故

后部设备停止运煤

皮带机清皮带机运行中清理皮带机运行中清理皮带机下部，可

5皮带机下部清理工作应把万

理皮带机下部能伤人

机工手指口述安全确认操作流程清单

序号步骤检查内容手

1检查工器具工器具是否齐全、完好工器具齐全、完好，确沙

2检查作业地点环境安全作业地点是否具备安全作业条件作业现场隐患已排除，可

3检修带电设备时设备是否停电闭锁挂牌已停电、闭锁、挂牌，确

对起吊处的顶板、起吊生根物、起吊工具、人员生根点牢固、起吊工具垸

4大件起吊

站位、警戒设置等进行检查吊，确认完毕

5拆摘带压管路前对带压管路是否卸压进行检查管路压力已卸，可以检喉

6开启带压管路闸阀前对管路联结进行检查管路联结完好，可以开启

机修工岗位风险清单

序

口工序风险点风险描述

检修前未对设备停

1检修设备对检修人员造成电弧伤害检修作业前应提前对设备进行

电

带压设

未对有压设备管路

2备、管路对检修人员造成冲击伤害进行充分泄压后方可进行检修

充分泄压

泄压操作

吊拉起重未按吊拉起重“六可能由于重物摆动或起吊用具不合格、

3严格按照吊拉起重“六要素”

操作要素”要求操作人员站位不当造成人员伤害

未固定皮带，人员造成带面下滑伤人；设备转动部位可能使用专用夹板对带面进行固定

4处理皮带

站位不当伤人滚筒及输送带运转部位的上方

检修后操未通知设备司机或可能会由于人员未全部撤至安全地点就

5检修结束后应通知司机并撤离

作撤离区域相关人员启动设备挤伤人

电工手指口述安全确认操作流程清单

序号步骤检查内容手

1井下机电设备检修前对上级电源、电气开关闭锁进行检查可以打开，确认完毕

查看周围的情况及供电

检修设备周围20米内瓦.

2线路，查看停电、挂线路、挂牌、闭锁装置、便携仪

进行停电、验电、放电；

牌、闭锁情况

对停电设备进行验电，确认无电后，用专用工具

3验电、放电、挂地线已停电、验电、放电，X

进行放电

4检修任务完成检查检