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文档简介
目录
1设计依据................................................................1
1.1国家法律............................................................1
1.2行政法规...........................................................1
1.3部门规章...........................................................2
1.4标准、规范.........................................................4
1.5其他资料...........................................................7
2建设项目概述.............................................................7
2.1建设单位基本情况...................................................7
2.2建设项目概述......................................................9
2.2.1建设项目名称、规模及性质.....................................9
2.2.2设计范围.....................................................9
2.2.3投资、劳动定员及工作制度.....................................9
2.2.4选址、周边环境及自然条件...................................10
2.2.5原辅材料及产品方案..........................................14
2.2.6总图运输及建筑..............................................15
2.2.7工艺流程简述................................................17
2.2.8公用工程和辅助设施..........................................20
2.2.9主要生产设备及特种设备......................................25
3建设项目涉及的危险、有害因素和危险'有害程度及周边环境安全分析............28
3.1危险、有害物质及危险、有害因素的辨识依据...........................28
3.2危险、有害物质辨识与分析..........................................29
3.2.1建设项目涉及的危险、有害物质................................29
3.2.2重点监管的危险化学品辨识结果................................34
3.2.3易制毒化学品辨识结果........................................34
3.2.4剧毒化学品辨识结果..........................................34
3.2.5易制爆化学品辨识结果........................................34
3.3危险、有害因素辨识与分析...........................................34
3.3.1施工过程危险、有害因素辨识与分析.............................34
3.3.2生产过程危险、有害因素辨识与分析.............................37
3.3.3建(构)筑物主要危险、有害因素的辨识与分析...................41
3.3.4设备设施主要危险、有害因素的辨识与分析.......................42
3.3.5自然环境危险、有害因素辩识与分析.............................42
3.3.6安全管理危险、有害因素辨识与分析.............................43
3.4危险、有害程度....................................................45
3.4.1危险、有害物质固有危险程度..................................45
3.4.2可能发生的事故原因及危害程度分析............................48
3.5周边环境安全分析..................................................55
3.6重大危险源辨识....................................................56
3.6.1重大危险源辨识依据..........................................56
3.6.2重大危险源基本概念..........................................56
3.6.3重大危险源辨识过程..........................................57
4安全设施设计采取的防范措施..............................................59
4.1采用的安全设施...................................................59
4.2选址、总图运输及建筑..............................................60
4.2.1选址........................................................60
4.2.2总图运输....................................................61
4.2.3建筑........................................................63
4.3生产工艺及设备....................................................66
4.4公用工程与辅助设施................................................70
4.4.1供配电系统..................................................70
4.4.2自动化控制系统、可燃气体检测系统及通讯与监测系统............72
4.4.3通风、除尘..................................................73
4.5其他安全措施......................................................73
5安全管理机构的设置、人员配备及应急救援.................................75
5.1安全管理机构的设置、人员配备.......................................75
5.2应急救援...........................................................77
6安全设施专项投资概算...................................................84
7结论和建议.............................................................85
7.1结论...............................................................85
7.1.1工程设计阶段的安全条件与项目前期安全条件审查阶段相关内容的符合
性以及处理结果....................................................85
7.1.2建设项目选用的安全设施设计符合现行国家相关标准、规范情况....85
7.1.3安全设施设计的预期效果及结论................................86
7.2建议..............................................................87
7.2.1建设期间安全措施.............................................87
7.2.2建设项目投入使用后应采取的安全措施...........................88
附件、附图...............................................................90
1设计依据
受*********委托,依据《建设项目安全设施“三同时一”监督管理办法》
(2015年修改)国家安全生产监督管理总局令[2010]第36号的相关规定,
我公司按照现行国家有关安全生产法律、行政法规、部门规章和标准、规范
的规定,编制********=5s日产25万块综合利用环保市政成项目安全设施设计。
1.1国家法律
《中华人民共和国安全生产法》国家主席令[2014]第13号
《中华人民共和国消防法》国家主席令[2008]第6号
《中华人民共和国劳动法》国家主席令[1994]第28号
《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令[2014]第4号
《中华人民共和国职业病防治法》(2016年修订)国家主席令[2011]第52号
《中华人民共和国防震减灾法》国家主席令[2008]第7号
1.2行政法规
《工伤保险条例》国务院令[2010]第586号
《建设工程安全生产管理条例》国务院令[2003]第393号
《危险化学品安全管理条例》(2013年修订)国务院令[2011]第591号
《国务院关于修改部分行政法规的决定》国务院令[2013]第645号
《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院令[2002]第352号
《易制毒化学品管理条例》国务院令[2005]第445号
《安全生产许可证条例》国务院令[2004]第397号
《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令[2007]第493号
《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发[2010]23号
《*********安全生产条例》*********第十届人大常委会公告第29号
1.3部门规章
《国家安全监管总局关于修改〈生产安全事故报告和调查处理条例》罚款处
罚暂行规定等四部规章的决定》国家安全生产监督管理总局令[2015]第77号
《国家安全监管总局关于废止和修改危险化学品等领域七部规章的决定》
国家安全生产监督管理总局令[2015]第79号
《国家安全监管总局关于废止和修改劳动防护用品和安全培训等领域十部
规章的决定》国家安全生产监督管理总局令[2015]第80号
《国家安全监管总局关于修改和废止部分规章及规范性文件的决定》
国家安全生产监督管理总局令[2017]第89号
《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》(2015年修改)
国家安全生产监督管理总局令[2010]第36号
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》
国家安全生产监督管理总局令[2007]第16号
《生产安全事故应急预案管理办法》
国家安全生产监督管理总局令[2016]第88号
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(2015年修改)
国家安全生产监督管理总局令[2010]第30号
《工作场所职业卫生监督管理规定》
国家安全生产监督管理总局令[2009]第47号
2
《危险化学品重大危险源监督管理规定暂行规定》(2015年修改)
国家安全生产监督管理总局令[2011]第40号
《安全生产培训管理办法》(2015年修改)
国家安全生产监督管理总局令[2012]第44号
《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》(2015年修改)
国家安全生产监督管理总局令[2013]第59号
《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》
安监总管三[2011]95号
《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知》
安监总管三[2013]12号
《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施
和应急处置原则的通知》安监总厅管三[2011]142号
《国家安全监管总局关于进一步加强企业安全生产规范化建设严格落实企
业安全生产主体责任的指导意见》安监总办[2010]139号
《国家安全监管总局办公厅关于印发〈危险化学品目录(2015版)实施指南
(试行)〉的通知》安监总厅管三[2015]80号
《国家安全监管总局办公厅关于印发〈用人单位劳动防护用品管理规范〉的
通知》安监总厅安健[2015]124号
《国家安监总局关于冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业企业贯彻
落实国务院〈通知〉的指导意见》安监总管四[2010]169号
《卫生部关于印发高毒物品目录的通知》卫法监发[2003]142号
《特种设备作业人员监督管理办法》质检特函[2011]70号
3
《国家质量监督检验检疫总局关于修改〈特种设备作业人员监督管理办法》
的决定》质量监督检验检疫总局令[2011]第140号
《质检总局关于修订特种设备目录的公告》国质检锅[2014]114号
《爆炸危险场所安全规定》劳部发[1995]56号
《易制爆危险化学品名录》(2011年版)公安部
《防雷装置设计审核和竣工验收规定》国家气象局令[2011]第21号
《企业安全生产费用提取和使用管理办法》
财政部、国家安全生产监督管理总局财企[2012]16号
《内蒙古党委、政府关于切实加强安全生产工作健全和完善“一岗双责”制
度的通知》内党发[2010]8号
1.4标准、规范
《危险货物分类和品名编号》GB6944-2012
《化学品分类和危险性公示通则》GB13690-2009
《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009
《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012
《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-2008
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《砌体结构设计规范》GB50003-2011
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4
《建筑设计防火规范》GB50016-2014
《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《建筑项目抗震设防分类标准》GB50223-2008
《中国地震动参数区划图》GB18306-2015
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
《供配电系统设计规范》GB50052-2009
《低压配电设计规范》GB50054-2011
《20kV及以下箱式变压器设计规范》GB50053-2013
《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014
《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
《城镇燃气技术规范》GB50494—2009
《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008
《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009
《用电安全导则》GB13869-2008
《系统接地的形式及安全技术要求》GB14050-2008
《建筑照明设计标准》GB50034-2013
《建筑采光设计标准》GB/T50033-2013
《室外给水设计规范》GB50013-2006
5
《室外排水设计规范》(2014年版)GB50014-2006
《建筑给水排水设计规范》(2009年版)GB50015-2003
《采暖通风和空气调节设计规范》GB50019-2015
《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999
《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087-2013
《固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯》GB4053.1-2009
《固定式钢梯及平台安全要求第2部分:钢斜梯》GB4053.2-2009
《固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台》
GB4053.3-2009
《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》
GB/T8196-2003
《工业设备及管道绝热项目设计规范》GB50264-2013
《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
《工业场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素》GBZ2.1-2007
《工业场所有害因素职业接触限值第2部分物理因素》GBZ2.2-2007
《粉尘作业危害程度分级》GB/T5817-2009
《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2009
《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986
《高温作业分级》GB/T4200-2008
《噪声作业分级》LD80-1995
《高处作业分级》GB3608-2008
《有毒作业分级》GB12331-1990
6
《职业健康监护技术规范》GBZ188-2014
《用人单位职业病防治指南》GBZ/T225-2010
《安全标志及其使用导则》GB2894-2008
《安全色》GB2893-2008
《工业金属管道设计规范》(2008年版)GB50316-2000
《危险场所电气防爆安全规程》AQ3009-2007
《企业安全生产标准化基本规范》AQ/T9006-2010
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T29639-2013
《生产安全事故应急演练指南》AQ/T9007-2011
1.5其他资料
1、《*********日产25万块综合利用环保市政砖项目可行性研究报告》咸阳
陶瓷研究设计院设计所
2、《*********日产25万块综合利用环保市政砖项目安全生产条件和设施综
合分析报告》*********
3、与*********签订的设计合同
4、*********提供的其他资料
2建设项目概述
2.1建设单位基本情况
建设单位名称:*********
7
法定代表人:淖门生
注册资本:壹仟万元人民币
公司类型:有限责任公司(法人独资)
成立日期:2013年6月9日
统一社会信用代码:911506250701259339
经营范围:风积沙的工业化治理;工业化利用及综合开发;科学研究;
水泥制品、建筑用石、建筑陶瓷制品的生产与销售。
该公司成立于2013年6月9日,是*********旗委、旗人民政府批准建
立,具有独立法人资格的国有资产管理和运营投资机构,是*********市同
圆投资集团有限责任公司的全资子公司。该公司的经营目的是打造
*********专业化、现代化的新型资源综合利用企业,建立完整产业链,提
高资源附加值,增强市场核心竞争力。充分发挥*********沙漠资源优势,
加快实现资源开发利用的战略突破,加大沙漠资源开发力度,使得*********
的沙漠资源(目前以风积沙为主)得到更充分的利用,从而实现*********
的经济增长。该公司以沙漠资源的勘察和开发为主导产业,产业化、集群化、
资本化运营,开展*********境内沙漠资源的勘察、开发、加工、生产及资
产资本运营等业务。
该公司在2015年成为中国建筑卫生陶瓷协会陶瓷板分会理事单位、内
蒙古*********经济科技与人才联盟常务理事单位、景德镇陶瓷学院产学研
战略合作单位。
8
2.2建设项目概述
2.2.1建设项目名称、规模及性质
项目名称:*********日产25万块综合利用环保市政成项目
项目建设地点:******************产业示范区
项目性质:新建
该项目已经取得《*********经济商务和信息化局关于*********日产25
万块综合利用环保市政石专项目备案的通知》*******号的文件,同意其备案
(备案文件见附件)。
2.2.2设计范围
本次安全设施设计的范围见表2-1o
表2-1安全设施设计的范围
序号安全设施设计范围
1选址,总图运输,建(构)筑物
2工艺流程,工艺设备
3供配电,给排水,自动化控制,通讯,通风、除尘,采暖,空压,检维修,消防系统等
4安全管理,应急救援
5用于预防、控制、减少与消除事故影响采用的设备、设施、装备及其他技术措施
2.2.3投资、劳动定员及工作制度
该项目总投资8380.71万元,固定资产投资7488.52万元,其中:建设
投资7427.07万元,建设期贷款利息61.45万元,流动资金892.19万元。
在该项目总投资中,30%为企业自筹资金,其余70%申请银行贷款。安全投资
为190.5万元,占项目总投资的2.3%,主要包括劳动保护、安全卫生、消防
等方面的投资。
3、劳动定员与工作制度
9
该项目定员126人,其中:总经理(法定代表人)1人,管理人员和工
程技术人员25人,其中3人为专职安全管理人员,生产工人100人。
根据该项目生产特点,生产车间工人实行每天三班工作制,每班工作时
间为8小时,年工作日为300天,公司管理、技术人员为白班制,每天工作
8小时。
2.2.4选址、周边环境及自然条件
1选址
该项目厂址位于******************产业示范区内,
******************产业示范区地处******************。*********位于
******************市西北部,东与***接壤,南与*****为邻,西与
*********旗毗连,北与*********隔黄河相望,地跨*********高原与河套
平原,地理坐标位于东经116°55'16"〜109°16'08〃,北纬39°22'
22〃〜40°52'47〃之间。黄河自西向东流经全旗242km,*********横亘东
西,将全旗自然划分为北部沿河区和南部梁外区。*********地处包头至银
川中心地段,距包头机场200km,距*********机场100km,***途经
*********,并设*********站。*******―级公路、***路纵贯东西,旗级六
大干线公路全部完成黑色化改造,总里程达727km,形成了以*********为
中心纵贯南北、连接东西的交通网络,交通便利。
2、周边环境
该项目厂区东北侧为电厂,其余100m范围内为空地,南侧有园区公路
通过。
3、自然条件
10
1)地形地貌
*********地处*********高原的西北部,地势南高北低,东高西低。境
内地形地貌由黄河冲积平原、沙地沙漠、波状高平原和砒砂岩丘陵组成。北
部是黄河南岸的冲积平原,平均宽度约10km,地势平坦,海拔在1012m〜
1080m,西高东低,********毛布*********黄河处为*********最低点,海
拔为1012m,地质结构为陷落地堑盆地,为厚层细纱及粘土状的第四纪洪积
一冲积一湖积物覆盖,厚度达数百米。中北部是横跨全旗的库布齐沙漠,东
西长180km,南北宽40km〜70km,面积为7668.SOkm?,占全旗土地总面积
的40.54%,海拔1040m〜1360m,西高东低,风沙地貌十分发育,形成以新
月型沙丘链、沙垄和蜂窝状沙丘为主的浩瀚的沙漠景观,伏沙为风积、残积
物堆积,沙丘多就地形成,沙源来自下伏物质就地吹扬风积而成,其次是邻
近地区的风积物。库布齐沙漠以南的中南部地区是波状高平原和丘陵地带,
丘陵分布在东西两端,中部为波状高平原,海拔一般在1068m〜1619.5m,东
西两端的丘陵区侵蚀、切割强烈,水土流失严重。东部丘陵区塔然高勒乡境
内的乌兰补拉格海拔1619.5m,是*********的最高点。东南部为毛乌素沙地
边缘,海拔为1193nl〜1550m,以固定和半固定沙丘为主,流动沙丘很少,沙
丘形态以新月型沙丘和新月型沙丘链为主。
根据*********市*********有限责任公司编制的《*********日产25万
块综合利用环保市政砖项目详勘阶段岩土勘察报告》,该项目厂区所在地属
丘陵地区,地形较为平坦,地貌单一,厂区标高在1404.25m〜1406.56m之
间。
2)地质条件
11
根据*********市*********有限责任公司编制的《*********曰产25万
块综合利用环保市政砖项目详勘阶段岩土勘察报告》,该项目厂区所在地无
其它不良地质作用,构造相对稳定;地基土对混凝土结构、混凝土结构中钢
筋及钢结构具有微腐蚀性。地层依据其成因及岩性不同分为3大层。
(1)耕土层
黄褐色,松散,以粉细砂为主,含植物根系。层顶标高为1404.25m-
1406.56m,层厚0.7m〜0.8m,建筑性能差。
(2)全风化砂岩(K)
棕红色、黄绿色,主要矿物成分为长石、石英,岩体极碎〜破碎,散体
状〜破裂状结构,泥质胶结,胶结弱,矿物风化蚀变明显,风化裂隙发育,
连通性差,裂隙多为张裂隙,裂隙面多为粘性土充填,见风化残余结构,手
易捏碎,岩质很软,水浸易软化,崩解,RQD差,质量等级V级,为极软岩。
层顶标高为1403.45m〜1405.76m,层厚3.5m〜3.8m。厚度较大,变形量低,
强度高,分布连续,力学性质及均匀性较好,可作为建筑基础持力层。
(3)强风化砂岩(K)
棕红色、黄绿色,主要矿物成分为长石、石英,岩体破碎〜较破碎,层
状结构,泥质胶结,胶结弱,矿物风化蚀变不明显,风化裂隙较发育,岩芯
多呈柱状,锤击声哑,岩质较软,易风化及崩解,RQD差,质量等级V级,
属易软化的极软岩。层顶标高为1399.75m〜1402.26m,本次勘察深度范围内
未揭穿(钻探深度8m〜12m)。厚度较大,变形量极低,强度高,分布连续,
力学性质及均匀性较好,是良好的建筑基础持力层和下卧层。
3)水文地质
12
根据*********市*********有限责任公司编制的《*********曰产25万
块综合利用环保市政砖项目详勘阶段岩土勘察报告》,该项目厂区所在地属
丘陵贫水水文地质单元区,无地表径流。本次勘察深度范围内未见地下水(钻
探深度8m〜12m)o
4)气象条件
*********气候特征属于典型的中温带半干旱高原大陆性气候,太阳辐
射强烈,日照较丰富,干燥少雨,蒸发量大,风大沙多,无霜期短,十月初
上冻,次年四月解冻,四季冷热多变,冬季漫长寒冷,夏季炎热短暂,春季
回暖升温快,秋季气温下降显著。全年大部分时间受西伯利亚及外蒙古高原
气流控制,全旗干旱少雨,十年九旱,年年春旱。
年平均气温:6.8℃
1月份平均气温:TL8℃
极端最低气温:-32℃
7月份平均气温:22.TC
极端最高气温:38.7℃
年平均日照时间:3193h
年平均降水量(降水量的60%集中在7〜9月):245mm
年平均蒸发量(相对湿度49Q:2720mm
年平均风速:3.Om/s
最大风速(伴随沙尘暴天气):28.7m/s
平均无霜期:155天
土壤冻结深度:1.5m
13
主导风向:西北
5)场地地震效应
(1)地震烈度
根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010附录A规定,*********抗震
设防烈度为6度,基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第三组。
(2)场地土类型及建筑场地类别
根据*********市*********有限责任公司编制的《*********曰产25万
块综合利用环保市政砖项目详勘阶段岩土勘察报告》,场地土类型属中硬土,
建筑场地类别为n类,抗震设防类别为丙类。
(3)地震液化和建筑抗震场地划分
根据*********市*********有限责任公司编制的《*********日产25万
块综合利用环保市政砖项目详勘阶段岩土勘察报告》,可不考虑地震液化问
题,无区域性控震断裂分布,属于抗震有利地段。
2.2.5原辅材料及产品方案
1、原材料消耗
该项目主要原材料为煤砰石、粉煤灰和风积沙。*********已委托
*********对*********风积沙物理性能、化学性能及可利用性进行了分析,
并对以园区为中心半径100km范围内的煤肝石、粉煤灰进行了调查了解,并
将部分样品委托*********分析。研究结果表明,*********周边的风积沙、
煤研石等适用于生产环保市政砖。
该项目主要原料见表2-3。
表2-3主要原材料表
14
序号名称单位用量来源及运输方式备注
1煤砰石t/a67680周边地区,汽运
2粉煤灰t/a59220周边地区,汽运
3风积沙t/a42300周边地区,汽运
2、产品方案
该项目产品为环保市政破,日生产环保市政破25万块。
该项目产品的质量标准执行《陶瓷砖》GB/T4100-2015的规定,产品样
品已通过国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心的检测,二十二项指标均符合
国家标准要求(检验报告见附件)。
该项目产品产量、规格见表2-4。
表2-4产品产量、规格表
产品种类产品规格(mm)产品颜色生产规模(万块/日)占总产量比例(%)
100X200X50红色2080
环保市政砖
100X200X50青色520
合计25100
2.2.6总图运输及建筑
1、总图运输
1)总图
(1)总平面布置
该项目厂址位于******************产业示范区内,占地面积为
122477.4m?(约合183.9亩)。
根据厂区所在场地的基本情况,在满足《建筑设计防火规范》
GB50016-2014等规定前提下,按照《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012
等标准、规范规定及生产工艺流程进行布置,使总平面布置达到工艺流程顺
畅,原、燃材料与各种物料(含成品)流通线路快捷,生产调度方便,各建
15
筑物之间的防火间距符合相关的规定。
办公生活用房布置在厂区东侧,办公生活用房的西侧为小线生产厂房、
联合厂房,小线生产厂房(布置小线生产线)、联合厂房(布置大线生产线)
的北侧为料库,小线生产厂房东侧、办公生活用房的北侧为库房,箱式变电
站及柴油发电机房布置在联合厂房西侧,联合厂房的南侧、西侧为成品区,
其余为预留空地。
2)竖向布置
根据厂区所在地地形,该项目竖向布置采用平坡式的布置方式。
3)围墙、出入口及道路
该项目厂区四周设2.2m高实体围墙;人流出入口与物流出入口分开设
置,在南侧设1个人流出入口,西侧设1个物流出入口;设环形道路,主干
道宽12m,次干道宽6m,转弯半径12m,路面采用城市型水泥混凝土路面。
成品区用混凝土进行硬化。
4)绿化
该项目在空地及各建筑物周围、道路旁种植适宜当地生长的树种以除
噪、美化生产环境,绿化率20%。
2)运输
(1)运输量
该项目年货物运输量为3192003其中:年运入量169200t,年运出量
150000to
(2)厂内外运输
该项目厂外运输由专业物流公司承担。
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根据该项目生产的特点和生产规模、货物运输的要求、运输距离的长短
等综合因素,厂内原料、半成品、成品等运输采用皮带机、电瓶叉车、轮式
装载机,水、天然气、压缩空气等用管道输送。
2、建筑
该项目小线生产厂房、联合厂房、料库、库房的火灾危险性为戊类,柴
油发电机房的火灾危险性为丙类,办公生活用房、门房为民用建筑,耐火等
级均为二级,安全等级均为二级,使用年限均为50年,结构设计考虑抗震
设防,抗震设防类别均为丙类。各建筑物按《建筑设计防火规范》
GB50016-2014的要求设置安全出口,需要设置窗户的建筑,按《建筑采光设
计标准》GB/T50033-2013的要求设置窗户等。
该项目主要建筑物见表2-5o
表2-5主要建筑物表
序层高度数量建筑面积火灾危险性耐火
建筑物名称结构形式
号数(m)(座)(m2)类别等级
1办公生活用房13.611320砖混二级
2门房(2座)13.6221.6砖混二级
3联合厂房19115300钢结构戊类二级
4小线生产厂房1911950钢结构戊类二级
5库房13.61360砖混戊类二级
6料库1612475钢结构戊类二级
7柴油发电机房13.6150砖混丙类二级
2.2.7工艺流程简述
1、工艺设计参数
烧成合格率:95%
干燥合格率:95%
成型合格率:95%
17
原料储运损失:2%
烧失率:5%
陈化时间:3d
泥料含水率:17%
年工作日:300d
产品平均单重:2kg/块
产品尺寸:100mmX200mmX50mm
燃料:天然气
燃料热值:35530kJ/Nm3
烧成能耗:1881kJ/kg制品
2、工艺流程简述
1)原料采运工序
原料煤砰石、粉煤灰、风积沙均由汽车运送至料库内,料库内布置洒水
设施,定期喷洒,防止干灰飞扬。
2)原料制备、陈化处理工序
(1)原料制备、陈化处理
原料煤研石等通过轮式装载机将其卸到联合厂房内的相应的箱式给料
机内,通过颗式破碎机、锤式破碎机等进行多级破碎,然后经筛分机筛分,
合格粒度的原料经皮带送入搅拌机加水均匀混合、强力搅拌后由皮带输送机
送入到陈化库进行陈化处理。原料均匀的分布在陈化库中,经过三天充分陈
化后,由多斗挖掘机挖出,经皮带输送机送至挤出机。经过陈化后的原料,
颗粒易疏解,原料中的水分均化程度提高,从而使原料颗粒表面和内部性能
18
更加均匀,更趋一致,提高混合料的成型性能,并对稳定正常生产起较大作
用。
平时小线所需的陈化处理后泥料均由大线原料制备、陈化处理工序供
给。当大线满负荷生产时一,原料煤砰石等通过轮式装载机将其卸入到小线生
产厂房内的链板式给料机内,通过颗式破碎机、引风式粉碎机、等进行多级
破碎、粉碎、筛分后,经皮带送入搅拌机加水均匀混合、搅拌后由皮带输送
机送入到陈化仓内进行陈化处理。
4)成型工序
大线的成型工序:陈化后的泥料经搅拌挤出机补水、搅拌、压缩等精细
处理后,经高真空度、大挤压力的双级真空挤出机挤出表面光洁、内在密实
的成型泥条,挤出的泥条由自动切条机、自动切坯机切割成所需尺寸的砖坯,
然后经过机械手码上金属托架,机械送往干燥室。
小线的成型:陈化后的泥料经搅拌挤出机补水、搅拌、压缩等精细处理
后,经高真空度、大挤压力的双级真空挤出机挤出表面光洁、内在密实的成
型泥条,挤出的泥条由自动切坯机切割成所需尺寸的砖坯,放在干燥车上,
由提升机送到推板窑上方的干燥室。
5)干燥与焙烧工序
该项目干燥与焙烧采用二次码烧工艺,工艺砖的强度较一次码烧工艺增
加,其工艺特点是主机挤出成型后,经切条机、切坯机等切割后,将砖坯送
入干燥室干燥。联合厂房内干燥室干燥介质由隧道窑、辐道窑焙烧的烟气余
热提供,小线生产厂房内干燥室布置在推板窑上方,干燥介质由推板窑焙烧
的焙烧产生的烟气余热提供。联合厂房窑炉焙烧后烟气通过排烟风机经管
19
道、除尘器后送入干燥室,出干燥室的烟气经除尘器、脱硫装置后排放,小
线生产厂房推板窑焙烧后烟气通过排烟风机经管道送入干燥室,出干燥室的
烟气经除尘器后排放。联合生产厂房内干燥好的砖坯送入隧道窑或辐道窑焙
烧,小线生产厂房内干燥好的成坯送入推板窑焙烧。
该项目隧道窑等窑炉利用天然气作为燃料、空气助燃,天然气、助燃空
气分别进入烧咀的燃烧室内混合后点燃。该项目天然气气源由
******************产业示范区天然气站提供,压力、流量均可满足该项目
的需求。厂区内埋地敷设的天然气管道至厂房外调压箱调压后,经架空天然
气管道将天然气送入隧道窑等窑炉的烧咀的燃烧室内。天然气设备、管道按
照相关标准、规范的要求设置压力表、安全阀、放散管等安全设施。窑炉所
需空气由鼓风机提供。
6)检验、包装
出窑后的产品经过进行人工检验,对其平整度、尺寸等检测,最终对产
品进行综合质量评定、分级,经自动打包线打包及塑封后入库。
该项目工艺流程示意图见图2-1。
原料一破碎、筛分一搅拌一陈化一挤出一成型一干燥一窑焙烧一检验、
分级一包装f入库
图2-1工艺流程示意图
2.2.8公用工程和辅助设施
1、供配电系统
根据《供配电系统设计规范》GB50052-2009中负荷等级划分标准的规定,
20
结合断电对该项目的影响程度,确定该项目干燥和焙烧工序、PLC、应急照
明及紧急疏散指示灯、可燃气体检测报警装置、厂房内的机械通风装置用电
负荷为二级,其余的用电负荷为三级。
该项目电源由市政单回1OkV高压线埋地引入箱式变电站,箱式变电站由
高压室、变压器室、低压室组成,变压器室内设置1250kVA、250kVA干式变
压器各1台。为使供配电系统的总功率因数大于0.9,在低压系统设低压电容
补偿装置。设1台600kW柴油发电机作为联合厂房内二级负荷用电设备的应急
电源,1台30kW柴油发电机作为小线生产厂房内二级负荷用电设备的应急电
源;PLC设UPS作为应急电源;应急照明及紧急疏散指示灯自带蓄电池。
由箱式变压器引380V/220V线路经电缆沟至各用电用户配电柜,动力、
控制、照明线路分开设置,采用耐火材料进行分隔。建筑内动力、控制、照
明电缆采用电缆沟、电缆桥架、穿管敷设。
该项目照明系统用电电压为220V。生产厂房照明以LED伞罩工矿灯为主,
其余建筑内照明以节能荧光灯为主,路灯选用10m高杆LED灯。生产厂房、
办公生活用房等处设置自带蓄电池的应急照明及紧急疏散指示灯,应急时间
不小于30mino
根据《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010的规定,该项目建(构)筑
物为第三类防雷建筑物,设置相应的避雷装置并接地。为保证变压器及高压
设备免遭雷击,10kV电源进线处装设避雷器,变压器中性点接地,接地电阻
小于4。;天然气的设备、管道设置防雷防静电措施并接地,鼓风机及空气
管道设静电接地装置,接地电阻小于10Qo电气系统的保护接地采用TN-C
系统,并做等电位环接地网。所有不带电设备金属外壳、金属构件电缆桥架、
21
铠装电缆金属外皮及镀锌钢管均要可靠连接,并与接地装置连为一体。该项
目防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地与保护接地、自控系统等的
接地采用共用接地装置,接地电阻小于1Q。
2、自动化控制系统、可燃气体检测系统及通讯与监测系统
该项目设自动化控制系统、可燃气体检测系统及通讯与监测系统,均按
照相关标准、规范和安全生产要求进行设计。
1)自动化控制系统
该项目小线生产线及大线生产线的原料制备、陈化工序设备的控制采用
继电方式进行控制。大线生产线成型工序、焙烧工序采用PLC进行自动控制,
对干燥室、隧道窑、辐道窑及配套设备进行自动控制。在联合厂房内设隧道
窑控制室、辐道窑控制室。同时、厂房内设置就地操作装置和紧急停车按钮,
并设就地显示压力、温度等仪表。
2)可燃气体检测系统
该项目在联合厂房、小线生产厂房、办公生活用房的厨房内可能泄漏天
然气的部位设置可燃气体检测报警探头,办公生活用房内的监控室内设可燃
气体检测报警控制器。可燃气体检测报警系统与厂房内的防爆机械通风装
置、天然气紧急自动切断阀连锁。配备2台便携式可燃气体检测报警器。
3)通讯与监测系统
该项目设固定电话及移动通讯设备,以便进行生产指挥与调度。
为了保证安全,该项目设1套工业电视系统,由工业电视摄像机、彩色
监视器组成,厂区内各区域及主要生产岗位均设工业电视摄像机,彩色监视
器设在办公用房内监控室内。
22
3、给排水系统
1)给水系统
该项目水源由自备井提供,可满足该项目需求。
该项目用水量包括生产用水、生活用水、室外绿化及冲洗厂房地面、室
外浇洒道路等用水,用水量25000,
该项目采用生产、生活、消防共
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