银行装修改造工程施工组织设计方案

银行装修改造工程

施工组织设计方案

目录

第一章工程概况

第二章施工部署

一、项目管理目标及指导思想

二、项目管理的总体安排

1、项目组织机构

2、岗位职责

3、项目管理的规章制度

三、施工总平面布置

第三章施工准备工作计划

第四章施工方案与技术措施

第五章工程进度计划与措施

一、施工进度计划说明

二、施工进度计划分析

三、施工进度计划安排

四、进度计划保证措施

第六章资源配备计划

一、机械设备需求计划

二、劳动力需求计划

三、主要材料和周转材料需求计划

第七章质量管理体系与措施

一、质量管理目标

二、质量管理体系

三、技术措施

四、质量管理措施

第八章安全管理体系与措施

一、安全保证体系及职责

二、施工用电的安全措施

三、施工机械使用的安全措施

四、防火、消防安全措施

五、强台大雨天气施工措施

第九章保证文明施工的措施

一、文明施工

二、防火措施

三、防雨、排水及排浆措施

四、环保卫生、噪音清除措施

五、保卫治安管理措施

第十章保证成本目标的措施

一、项目成本控制原则

二、项目成本控制措施

第十一章保证季节施工的措施

第十二章环境保护管理体系与措施

附后：施工进度表施工总平面图

第一章工程概况

**银行**支行装修改造工程位于**市**县。本吃修缮工程涉及到

天棚、内墙面、楼地面、门窗、给排水、电气及智能化部分等。其质

量要求为合格及以上；工期要求为60日历天。

第二章施工部署

一、项目管理目标及指导思想

1、指导思想：精心组织，精心施工；优质高效，文明施工；均

衡有序，动态管理；从严管理，确保目标。

2、项目管理目标

⑴、质量目标

达到合格及以上标准。

(2)、安全目标

认真贯彻落实“安全第一预防为主”的方针，以“安全为生产，

生产必须安全”“高高兴兴上班去，平平安安下班来”为指导，严格

按照安全技术规程和安全规则组织施工，我公司确定本标段的安全目

标是：实现“五杜绝，二控制，三消灭，一创建”。

五杜绝：杜绝重伤及死亡事故，杜绝多伤亡事故，杜绝重大机械

事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。

二控制：年重伤率控制在0%。，年轻伤率控制在12%。以下。

三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。

一创建：创建安全文明标准工地。

⑶、进度目标

确保本工程在60日历天内完成。

二、项目管理的总体安排

1、项目组织机构

建立本合同工程的施工质量保证体系，做到“横向到边，纵向到

底，控制有效”，加强施工过程中的自检、互检和交接检工作，并将

质量管理与内部经济效益挂钩。建立符合质量监督部门要求的试验检

测机构，并符合业主有关资质要求。

针对本工程的特点，中标后我公司立即成立本工程项目经理部。

经理部由具有相应项目经理资质的人员任经理，全权代表我公司对该

工程进行各项管理。经理部并设一名项目技术负责人协助经理工作。

经理部设施工技术、安全质量监察、工程拆迁办公室、文明施工和环

保部、工程试验室、机械物资部、计划财务部、综合办公室等部室，

负责本工程的日常管理工作。经过周密研究，拟设一个综合工程队。

2、岗位职责

(1)、项目经理岗位职责

项目经理是企业法定代表在工程项目的代理人，受法定代表人的

委托，对项目的施工全过程、全方位负责，其主要职责是：

①、负责组织指挥本工程项目的实施，行使项目法管理的职能，

对建设单位负责；

②、负责组建项目经理部，调配并管理项目所需的人才、资金、

物资、设备等生产要素；

③、负责工程合同的起草、洽淡、签约和管理；

④、负责处理与本项目有关的外部联系；

⑤、负责协调总、分包之间的配合协作工作；

⑥、对工程项目质量、安全、工期、成本和现场文明施工负全责；

⑦、有权决定项目内部具体的分配方案和分承包形式。

(2)、项目技术负责人岗位职责

项目技术负责人对工程建设过程中的技术和质量负责。并对新技

术的运用，项目关键技术进行研究和采用。其主要职责是：

①、审核工程施工方案和关键部位交底工作，并对主要施工技术

负主要责任，对工程项目中特殊技术组织技术人员进行攻关。

②、本着对建设单位负责的态度，除负责施工图会审外，还应对

图纸设计的合理性，施工节奏的可靠性和工程设计的经济性，提供必

要的技术建议，节省投资。

③、积极解决工程建设中的技术难题，参加重点部位的技术复核

工作，解决已经发生的技术难题。认真实施十项新技术，确保工程达

到合同要求。

④、对工程质量负责，认真对建设单位承诺，争创优质工程目标，

展开进行管理，对工程质量通病等认真防治。做好精品，做出精品。

(3)、项目施工员岗位职责

①、根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图和经审批的施

工组织设计进行施工，认真执行项目经理及项目技术负责人下达的指

令，未经批准严禁自行修改、变更施工图或施工方案；

②、严格按照现行规范和操作规程组织施工；

③、负责进场原材料、构件、半成品的质量把关，并收集出厂合

格证等保证资料，主持验证取样工作。

④、主持对班组进行技术交底；

⑤、主持隐蔽工程验收，参与技术复核工作，并办理隐蔽工程验

收记录；

⑥、严格按照施工配合比，把好原材料的计量关；

⑦、负责成品与半成品的保护措施和落实；

⑧、负责组织自检、交接检和专职检，并负责分项工程质量评定；

⑨、准确如实填写《施工日记》；

⑩、负责项目技术资料的收集、整理和汇总工作。

(4)、专职质量员岗位职责

①、认真落实质量责任制，对操作过程进行质量控制，坚持样板

间制，检查制和奖罚制；

②、参与对班组的技术交底，制订分项工程质量保证措施和通病

防治措施至监督落实；

③、参与隐蔽工程、基础和主体结构验收；

④、对工程监督管理部及监理工程师、政府质量监督员检查出的

质量问题负责督促限期改正，及时反馈信息，积极协助和主动配合检

查；

⑤、负责专职检查，对分项工程进行质量核定，对分部工程进行

质量核定。

(5)、项目材料员岗位职责

①、严格把好原材料和半成品的进场验收关，向供货单位索要出

厂合格证，并配合做好原材料的验证取样工作；

②、根据请料单核对供应的材料品种规格等，不合格的不予进场；

③、负责进场材料按施工总平面图进行堆放、标识，并妥善保管。

(6)、专职安全员岗位职责

①、检查、监督基层或施工现场、车间贯彻安技规程和落实安技

措施；

②、发现安全措施不落实，违章指挥、冒险作业，对危及人身安

全的隐患，职业病危害严重时，有权向基层或直接向施工现场、车间

提出修正意见，发出《隐患通知书》限期改正，或令其暂停作业，立

即改正。

基层和施工现场、车间必须接受监督、检查，按期落实整改；

③、对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，

不接受监督检查的生产指挥人员，有权向上级部门报告，向不地政府

安全监察站反映，以至向人民检察院申请诉讼；

④、有权对安全、文明生产做出显著成绩，有重大贡献的单位和

个人，提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。

(7)、试验员职责

①、严格按照检测规范、各类材料的取样规定，实施检测、试验

计划。

②、对现场的计量、检验、检测的工具、器具、仪器等设备进行

管理，确保计量、检测工具、器具、仪器的精确度符合规定要求。

③、对进入现场需进行抽样检验的各类物资，如水泥、机砖、钢

材、砂石等，按规定取样见证送检；对施工过程需抽样检验的各类半

成品，如砂浆、磴、回填土等，按规定取样见证送检；及时送样进行

磴、砂浆配合比的设计，结合现场砂石含水率变化，调整为施工配合

比，确保於、砂浆符合设计要求。

④、及时做好工程项月检验、试验等只来年感检测资料归档整理

工作，并及时完整地将资料报送给资料员/质检员；协助公司有关部

门进行施工现场的各种检验、试验、测试的抽查工作，对检验、检测

不合格的应及时向技术负责人、项目经理、公司工程部进行报告，由

公司工程部制订处理措施，由项目经理按处置措施实施。

⑤、所有见证取样均应在监理/建设单位的见证下进行，试验试

样应按规定进行标识，标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名

称、样品数量，并填写委托单，由见证员签字确认，对试样的代表性、

真实性负责。

(8)、造价员职责

①、在项目经理领导下，对工程物资、劳务、分包方成本进行信

息收集、分析、提炼；对工程变更造价、进度款进行跟踪，并及时向

项目经理汇报资金情况、成本情况。

②、通过合理的预算、准确的市场信息，给项目经理签订物资、

劳务、工程分包合同提供支持，以合理的价格控制项目成本的同时又

能使分包方提供合格的物资、劳务、分包产品。

③、负责工程中相关工程量、造价等资料的收集整理及配合项目

经理进行竣工的决算。

(9)、机管员岗位职责

①、正确理解、贯彻执行公司的质量方针和质量目标，遵守各项

规章制度。做好项目部施工机械设备的购、管、修、用工作，保证机

械设备有效安全使用。使质量保证体系(IS09002)有效持续运行。

②、根据机械设备的管理制度，对施工设备进行管理。

③、参与办理施工机械设备的采购、验收、入库手续，建立设备

台帐，保管好机械设备的使用说明书等技术资料。

④、做好机械设备的检查工作，对机械设备进行检查状态标识，

并做好记录。

⑤、编制主要施工机械的安装、拆卸，大修方案，报技术负责人

审批。

⑥、对机械设备的试运转，修后验收进行记录，参与制定有关施

工设备的纠正，预防措施，并负责实施。

⑦、负责相应质量记录的收集、查阅、留存、保管和移交手续。

⑧、对外借或租赁的设备，同样进行管理。

⑨、对上级的检查和审核给予全面合作。

⑩、积极参加各种培训，钻研技术业务，不断提高自身素质。

3、项目管理的规章制度

为规范项目部职工行为，保证施工生产的顺利进行，现结合实际

情况，特制定本规章制度：

(1)、行为规范考核

①、维护本项目部利益，热爱本职工作，遵守项目管理制度，牢

固树立主人翁意识。

②、遵守下级服从上级的原则，项目部人员必须服从项目负责人

的统一领导和分工安排。

③、爱护集体财产，损失或遗失照价赔偿。严禁盗窃集体财物，

发现以一罚十，情节严重的移交司法部门处理。

④、由于工作失误造成材料报废或消耗超标、以及经济损失等由

责任人全额赔偿。

⑤、生产场地、机械设备及宿舍区必须定期整理，保持整洁、文

明、卫生的工作环境。

(2)、劳动纪律考核

①、严格执行工艺纪律，文明生产、文明施工，如因违反操作规

程或野蛮作业面而造成的一切责任由当事人负全责。

②、上班时间不得溜班、窜岗，不得在施工场地追逐打闹，不得

在上班途中无故滞留宿舍。

③、特殊情况不得在外留宿，发现一次，除在项目部通报外，扣

除当月奖金。

④、保质保量完成当天的下达任务，不能完成任务的扣除半天考

勤。

⑤、项目部人员不得酗酒打架，发现一次除在项目部工程例会上

通报外，扣除本月基本工资。

⑥、项目部物资、财务等重要岗位责任人员不得接受供料方和下

属施工队的宴请，发现一次除在项目部工程例会上通报外，扣除当月

奖金，情节严重的上报上级领导。

(3)、安全生产(文明施工)考核

①、严格按照操作规程施工，遵守“进场须知”等各项规章制度，

增强自我防范意识和自我保护意识，杜绝违章作业。

②、项目部人员一律统一佩带安全帽、工作服，挂牌上岗，持证

作业。

③、不准在营区内私拉乱接电线，不准在宿舍内接电炉子等易引

起火灾的电器等。正常的接线应由电工统一安排。

④、项目部人员如发现不安全因素就及时反映，及时清除，并有

责任劝阻、制止其他人员的违章作业。

⑤、不准下河洗澡、到老百姓的池塘吊鱼，发现一次罚款100元。

(4)、考勤、请假考核

①、严格执行请假制度，请假应有正当理由，并按手续提前出具

书面报告，经批准后方可离岗。期满后按时上班，如特殊情况，期满

后不能上班的及时补办手续，否则一律作旷工处理。

②、凡未经批准而擅自离岗者，第一次在工程例会上通报并作旷

工处理，第二次除在会上通报外扣除当月奖金，累计三次以上报公司

做除名处理。

③、病假(除急病外)，根据病情及本人的任务安排情况确定休

息时间。确需住院治疗的，由项目部领导统一安排有关事宜。

三、施工总平面布置

1、布置原则

(1)、充分利用设计文件规划的施工场地，本着满足施工需求、减

少施工占地、减少污染，文明大方的原则布置施工现场。

(2)、以满足施工生产需要为前提，尽可能地利用场内交通条件,

减少对周围环境影响。

(3)、施工场地的规划布置尽可能按照标书要求及业主提供的条件

进行；其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；

(4)、施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设

施。布置时尽量在指定的红线以内布置，对必须占用线以外土地的部

分，由我方自行解决。

2、布置依据

(1)、合同文件的有关规定。

(2)、省市关于环保、安全、文明施工的有关规定。

(3)、本投标人在实施本工程过程中的项目管理目标。

3、临时设施布置

生产区布置现场办公室、监理办公室、材料堆放场等；生活区布

置职工宿舍、厕所、浴室、食堂等；详见《施工总平面图》。

第三章施工准备工作计划

一、施工技术准备

1、熟悉施工图纸和有关文件

施工进场后，项目经理部立即组织全体施工人员对施工图纸和资

料进行学习和自审，做到心中有数，发现问题必须在设计交底和图纸

会审中提出并予以解决。

2、编制施工组织设计

根据设计文件、现场条件，各单位工程、市政公用管线的施工程

序及相互关系以及工期要求编制施工组织设计，且内容要全面；施工

过程中采用新技木、推行新工艺，对于关键工序、技术难题，要组织

技术研究分析、并予以解决。

3、技术交底

技术交底包括施工图纸交底、施工技术措施交底和安全技术交底

等。确保把设计要求、施工技术要求和质量标准认真贯彻和落实到基

层以至施工现场每位工作人员，按工序以书面形式进行，并且做到交

底内容的通俗化，保证施工工人能够理解；其二交底要确定施工责任

的划分，保证责任到人并按照一定奖惩措施落实。

二、劳动力、机械设备准备

1、劳动力准备

根据工程特点及工期要求，需要大量劳动力，要提前安排，保证

施工时有充足的劳动力。因此在开工前根据工程签定合同要求，合理

组建本标段施工管理机构，以工程实际需要为原则，落实专业施工队,

做到按计划适时组织进（退）场，避免停工、窝工或劳动力缺乏现象。

2、机械设备准备

大型机械的准备：本工程主要施工机械为公司现有设备，包括自

卸汽车、钢筋加工设备等，机管员根据施工总体进度和工程实际进展

情况组织安排机械提前进场，尤其是在施工高峰阶段，提前做好大型

机械设备的提前安排，确保工程施工的连续性。（附后：拟投入本项目

的主要施工设备表）

三、材料准备

工程开工前，由材料员对相关工程施工所需水泥、管材及预制构

件等材料进行考察和计算，做出详细的计划表，严格执行原材料的验

收和检测工作，确保原材料和构件的质量。

第四章施工方案与技术措施

一、天棚工程

1、铝扣板吊顶

(1)、工艺流程

基层弹线T安装吊杆-►安装主龙骨T安装边龙骨-►安装次龙骨

-►安装铝扣板T饰面清理T项、检验批验收

(2)、施工方法

①、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周旨顶

棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间

中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

②、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，

确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8

膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢，吊筋间距控制在

1200mm范围内。

③、安装主经骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在

1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

④、安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25X

25mm烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。

⑤、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙

骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接

长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接,

并先调直后固定。

⑥、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙

骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放,

必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧紧。

⑦、清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得

有污物及手印等。

⑧、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：

1）、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

2）、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复

验报告；

3）、隐蔽工程验收记录；

4）、施工记录。

2、乳胶漆顶棚

基层处理-►满刮腻子两遍-►底层涂料-►中层涂料两遍-►乳胶

漆面层喷涂-►清扫。

⑴、基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，

如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘

清扫干净；

表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液

将SG821腻子调至合适稠度，用它将顶棚面残缺处填补好。腻子干透

后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；

（2）、满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平

整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得

漏刮，接头不得留槎。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注

意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；

第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然

后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳

灯侧照天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。

(3)、底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷

涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。

(4)、中层涂料施工：

涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。

涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适

当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒

入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向

滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先

远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流

坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾

在天棚上的滚子毛。一面天棚要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，

沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，

一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适

当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，

并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍

相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；(如

果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷)

（5）、乳胶漆面层喷涂：

由于基层材质、龄期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面

上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布

量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后

打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤

其在阴角处），距离约为0.3-0.5M（根据装修面大小调整），喷嘴压

力为0.2-0.3MM?喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要

平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂

或漏喷现象。

（6）、清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。

二、内墙面工程

1、内墙乳胶漆面

基层处理T满刮腻子两遍-►底层涂料-►中层涂料两遍-►乳胶

漆面层喷涂-►清扫。

⑴、基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，

如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘

清扫干净；

表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10:1）的稀释液

将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处

填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打

磨平整；

(2)、满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平

整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得

漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时

清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，

保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；

第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然

后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳

灯侧照墙面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。

(3)、底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷

涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。

(4)、中层涂料施工：

涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。

涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适

当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒

入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向

滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先

远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流

坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾

在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污

到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般

需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延

长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不

得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，

但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前

面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷）

（5）、乳胶漆面层喷涂：

由于基层材质、龄期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面

上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布

量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后

打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤

其在阴角处），距离约为0.3-0.5M（根据装修面大小调整），喷嘴压

力为0.2-0.3阿2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要

平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂

或漏喷现象。

（6）、清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。

2、内墙面砖

工艺流程：基层处理T找规矩T基层抹灰T弹线T浸砖T粘贴T

擦缝。

硅基底上首先把凸出墙面的舲凿平，然后进行清扫冲洗，如表面

光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和转缝中

残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴

灰饼冲筋，灰饼间距1.2〜1.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲

筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水

泥砂浆分二遍抹成，第一遍6〜7mm,用铁抹子压实，待稍干后立即

可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用

木抹子搓毛，终凝后注意养护。排砖弹线:按粘贴面积计算纵横皮数，

水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔5〜10皮弹一道，垂

直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好

压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，

采用直线排列方法。在粘贴前把面转放在净水中浸泡2h,直至不泛

水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据面砖和粘结层厚度以及墙面弹

线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行面砖,

并用托线板找直靠平，作为面砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水

平线上钉一木条，使第一皮面砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水

泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制面砖上口外表挂

线，然后在面砖背面披上3〜4mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，

从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使面砖面附线平整，粘结

牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情

况应取下重贴。面砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同

色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。

3、墙面装饰板

(1)、找位与弹线：木墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好

标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。

(2)、核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符

合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门

窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。

(3)、铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木墙、木龙骨安装必须找

方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子

钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行

防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。

⑷、衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装9mm厚阻燃板做

衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷

防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸

缩量。

(5)、安装面板:

面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进

行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。

裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应

净光(胶合板材严禁侧净)，小面刮直。面板长向对接配制时必须考

虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力

槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深6-8mm。

面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防

潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，

面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的

情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，

钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉

子间距一般为100mm,钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入

面板1-2mm;钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面

板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。

4、石膏板墙面

(1)墙体体系及构造

墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板；构造采用设计图

纸要求。

(2)弹线找规矩

①、按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线。在隔断与上、下

及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线.

②、对墙体分隔线经过确认后，方可进行后续施工。

(3)竖龙骨间距竖向龙骨的间距为400mm(考虑间隙).

(4)天地龙骨固定

天地龙骨与原结构楼地面固定，通常情况下使用射钉固定，如遇

射钉难以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式。有隔音要

求的墙体，沿地龙骨与楼地面之间必须安装了3~5mm橡胶带；固定沿

顶，沿地龙骨的射钉间距600mm左右，并错线排列。

(5)边框龙骨固定

与混凝土墙体，砖墙墙体连接时，通常使用射钉固定，如遇射钉

难以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式。

(6)特殊位置处理

①、门口竖向边框使用附加龙骨(加强龙骨)，安装要求加强龙骨

与竖向龙骨对装，并钏接。

②、两层石膏板之间要填充防火隔音岩棉，岩棉填充殷实。

(7)支撑卡设置

为便于石膏板安装，在竖向龙骨设置支撑卡，其间距不大于600mln。

(8)石膏板安装后检查

①、石膏板应倒角朝外，竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在

竖龙骨上，板缝间距2~6mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设。

②、龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，

接缝不得落在同一根龙骨上。

③、石膏板应使用整板.如需对接时，应靠紧，但不得强压就位.

对接缝应用壁纸刀做楔形倒角。

④、石膏板隔断以丁字或十字相接时，阴角处应用腻子嵌满，贴

上接缝带；阳角处应做护角。

(9)安装后检查

安装完成后，自检无误后，工长应及时填写检查记录表，请专职

检验员共同核验，最后请监理核验，共同签字。

5、硅酸钙板墙面

(1)、弹线：根据楼层标高水平线，沿平台地面，放出钢构位置线

⑵、焊接安装辅助钢构件：采用100*100*10钢板埋件，M10化学

螺栓牢固于地面基层，在埋件上焊接80*80*4,高度400的镀锌方管

为套芯，100*100*4厚竖向镀锌方钢与套芯焊接，顶面横向方钢与原

钢结构副框连接。

(3)、安装主龙骨：主龙骨选用C100的轻钢龙骨双抱型式，间距

为400mm,安装时采用龙骨配套的挂件连接，要求与辅助钢构连接牢

固、垂直。

⑷、安装拉接龙骨：根据硅酸钙板的规格尺寸，拉接间距1200mm。

(5)、安装硅酸钙板：硅酸钙板整板安装，安装时要按顺序依次安

装，严禁野蛮装卸，安装时不要污染罩面板。

三、楼地面工程

1、块料楼地面

本施工方法适用于防滑砖、玻化砖、抛光砖等铺设施工。

⑴、工艺流程：基层处理-►冲筋T铺结合层砂浆-►铺贴地砖-►压

平拨缝T嵌缝-►养护T成品保护。

⑵、施工方法

①、基层清理

如为光滑的混凝土楼面，应凿毛。凿毛深度5-10MM,凿毛痕的

间距为30MM左右，并把基层表面的残留砂浆、油污和垃圾清除干净，

用水冲洗、晾干。

②、冲筋

根据墙水平基准线(+50CM线)，弹出地面标高线。然后在房间

四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低出所铺面砖的厚度。再按灰

饼冲筋，从房间一侧每隔1M左右冲筋一道。有地漏和排水孔的部位。

应从四周向地漏或排水孔方向做放射状冲筋，坡度0.5%-1%。冲筋应

使用干硬性砂浆，厚度不小于2CM。

③、铺结合层砂浆

铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素

浆，随刷随铺1:3（体积比）干硬性水泥砂浆，其干硬度以手捏成

团，落地即散为准。根据冲筋的标高，用木抹子将砂浆摊平、拍实，

短刮尺刮平，再用长刮尺通刮一遍，然后检测平整度，应不大于4MM。

拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。24h后浇水

养护。

④、弹线、定位

根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线

绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。弹线时以

房间中心为原点，弹出相互垂直的定位线。房间内地砖品种不同时，

其交接线应在门扇下中间位置，且门口不应出现非整转，非整转应放

置于不显眼的地方。

⑤、铺砖

铺贴前将选配好的块板砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3小时,

然后取出晾干备用。先做出地面标准高度面，对于小房间来说（面积

小于40M2）,通常是做T字形标准高度面。房间面积较大时，通常按

在房间中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。

铺贴时，用1:2的水泥砂浆饱满地摊在砖背面上，再将砖与地

面铺贴，用橡皮锤敲击砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高

线吻合。铺8贴块以上时，应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡

皮锤敲平，低的部分应起出砖后用水泥浆垫高。压实后，拉通线先竖

缝后横缝进行拨缝调整，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍

板砸平。破损面砖就应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须在5-6小时内完成。

⑥、嵌缝

水泥浆结合层终凝后，用白水泥浆或普通水泥浆擦缝，用棉丝蘸

浆从里到外顺缝揉擦，擦实为止。

⑦、养护

常温下，铺贴24小时的后，应铺锯末撒水养护，4-5小时后方

准上人。

(3)、质量要求

①、块材板面颜色一致，表面平整，无裂纹、掉角等缺陷，品种、

质量符合设计要求。

②、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

③、图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。

④、有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与

地漏结合处严密牢固。

2、橡胶面层楼地面

⑴、工艺流程

基层处理|T|自流平水泥基闾TTT|涂刷底子

园T|铺贴橡胶地面|T|收边处理|清理、验收

⑵、操作工艺

①、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用鎏子或钢丝刷

清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平，养护

至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留白灰。

②、自流平水泥：

1）、涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜,

使自流平水分不会被地面过快吸收，引起自流平表面龟裂。

2）、按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需

6.5升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），

停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌

成可流淌稀糊状（约1分钟）。

3）、将搅拌好的浆料倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，

用齿刮板刮平，并控制所需的厚度。

4）、用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,

避免气泡、麻面及接口高差。

5）、自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12

小时内禁止在上面行走，24小时后可铺贴饰面材料；冬季施工地板的

铺设应在自流平施工48小时后进行。

6）、每60平米设置分隔缝，缝可在自流平基层完成后用手提云石

机切割，并确保切割到底。

③、弹控制线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑胶地板的图案

位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。

④、刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而

均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。

⑤、塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺

寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的

尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方

法铺贴。

⑥、当板块缝隙需要焊接时，宜在48h以后施焊，亦可采用先焊

后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。

四、门窗工程

1、全玻自由门

⑴、工艺流程

①、固定部分安装

裁割玻璃T固定底托T安装玻璃板-►注胶封口

②、活动玻璃门扇安装

划线T确定门窗高度-►固定门窗上下横档T门窗固定T安装拉

手

⑵、操作工艺

①、固定部分安装

1）裁割玻璃：厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和

顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、

中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3〜5mm。

玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3〜5mm。玻璃板裁割后，

应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm,如若在现场自行倒角，应

手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩边崩角。

2）固定底托：不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法

固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是

采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地

面埋人的木楔上。

3）安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。

先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内，然后将其下边安放于木底

托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为：在底托

木方上钉木条板，距玻璃板面4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，

将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。

4）注胶封口：玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位

槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，

均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆

端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着

注胶压柄不断松压循环地操作