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文档简介

冷藏肉腐败变质实时监测装置2022-09-30发布I Ⅲ 12规范性引用文件 13术语和定义 14型号与性能参数 24.1型号 24.2性能参数 25技术要求 35.1一般要求 35.2外观质量要求 35.3电气安全要求 35.4安全防护要求 45.5性能要求 46试验方法 46.1试验条件 46.2外观质量检查 46.3材质检查 46.4零部件制造检查 46.5焊接部位检查 46.6装配情况检查 46.7试运行检查 46.8电气安全试验 46.9安全防护检查 56.10扫描速度检查 56.11检测误差检查 56.12检测准确率检查 56.13检测标准差检查 56.14工作噪声测量 66.15性能检查 67检验规则 67.1总则 67.2检验分类 67.3出厂检验 67.4型式检验 78标志、包装、运输和贮存 78.1标志 78.2包装 7 8Ⅱ 8 9表1性能参数 6本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定械有限公司、中国机械工程学会包装与食品工程分会、北京农业信息技GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术食品机械通用技术条件2冷藏肉腐败变质实时监测装置对检测样品进行扫描检测时,样品通过扫描线时单位时间内的通过距离,单位为毫米每分(mm/min)。检测误差detectionerror使用冷藏肉腐败变质实时监测装置检测的冷藏肉样品菌落总数与采用GB4789.2规定的检测方法测定的值的差值,与采用GB4789.2规定的检测方法测定的值的百分比。使用冷藏肉腐败变质实时监测装置检测冷藏肉样品时,检测误差在±5%(含)以内的样品数量与使用冷藏肉腐败变质实时监测装置,对同一个冷藏肉样品的同一位置进行100次重复检测,计算其检测结果的标准差,单位为菌落形成单位数的对数每克(1gCFU/g)。冷藏肉腐败变质实时监测装置(以下简称“监测装置”)型号编制应考虑产品结构特征,产品名称代号由产品主要名称代号(居首)、第一辅助名称代号(居第二位)和第二辅助名称代号(居第三位)三部分组成。其中,产品主要名称代号用“监测装置”中“监测”两字汉语拼音首字母的组合“JC”表示,第一辅助名称代号用“腐败变质”中“腐”字汉语拼音首字母“F”表示,第二辅助名称代号用监测装置性能参数应符合表1的规定。3名称±5(含)以内工作噪声dB(A)4不应小于1MQ。c)耐电压强度:监测装置动力电路导线和保护联结电路之间施加最大试验电压1000V并保持至5.4.2监测装置机体安全防护应符合GB/T4208的规定,防护等级不低于IP55。5.4.4监测装置各零部件及紧固件应固定可靠,易脱落的零部件应有防松装置,不应因振动而松动或5.5.1监测装置性能应符合表1的规定。5.5.2监测装置光源应稳定。6.1.1试验环境温度为0℃~25℃;环境相对湿度≤80%。6.1.2试验物料为冷藏肉,样品厚度不小于25mm,长度和宽度均不小于80mm。目测检查监测装置外观质量,结果应符合5.2的规定。检查监测装置材质报告及质量合格证明书,结果应符合5.1.2的规定。应按SB/T223的规定检查监测装置零部件制造情况,结果应符合本文件5.1.5的规定。应按SB/T224的规定检查监测装置装配情况,结果应符合本文件5.1.7的规定。监测装置装配完成后均应进行试运行检查,检测次数不少于50次,结果应符合5.1.9的规定。应按GB4706.1的规定测量监测装置5克(1gCFU/g)。 ae——监测装置检测样品中检测误差合格[在±5%(含)以内]的样品数量,单位为个;测,检测标准差应按公式(3)计算,计算结果应符合表1的规定。6o₆——检测标准差,单位为菌落形成单位数的对数每克(1gCFU/g);C₁——监测装置第i次检测的冷藏肉样品菌落总数(i=1,2,…,ne),单位为菌落形成单位数的对数每克(1gCFU/g);文件表1的规定。在监测装置正常工作时,检查监测装置性能,结果应符合5.5的规定。7检验规则7.1总则监测装置应经制造企业质量检验部门检验合格,并签发合格证每台监测装置均应进行出厂检验,检验项目应符合表2的规定。表2检验项目检验项目出厂检验型式检验√√2√√3√4√√5√√6√√7电气安全试验√8√√9√√表1√√表1√√表1√√表1√表17表2检验项目(续)检验项目出厂检验型式检验√√√√√产品在出厂检验中若有不合格项可修整后复验,复验仍不合格则判定该产品不合格。—产品正式生产后,结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能;7.4.2抽样及判定规则:从出厂检验合格的监测装置中随机抽样,每次抽样2台。检验项目

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