万华制冰机培训（Manitowoc马尼托瓦）

马尼托瓦（中国）欢迎您！注意事项生产线参观1.手机关机2.培训主题制冰机历史制冷知识Q型及S型制冰机运行过程Q型及S型制冰机制冷系统工作原理故障诊断风冷、水冷和分体制冰机诊断流程图柜台制冰机雪花机EC/MC制冰机M,A,&C型生产时间1964-1982制冷剂R-12控制系统–

低压时间控制器制冰机历史

E型生产时间1983-1990制冷剂R-12控制系统–带双脚冰厚控制的整体感测控制板制冰机历史

G型生产时间1984-1992制冷剂R-502

(后更换成R-402B,HP-81)控制系统–带双脚冰厚控制的整体感测控制板制冰机历史

B型生产时间1992-1996制冷剂

R-402B(HP-81)控制系统–

带#1,2,3,&4安全极限的

双脚冰厚探测的控制板制冰机历史

J型生产时间1996-1998制冷剂R-404A控制系统–

带#1,2,3,&4安全极限的

双脚冰厚探测的控制板制冰机历史

Q型生产时间1997-2004制冷剂–

R-404A控制系统–

带#1&2安全极限的

单脚冰厚探测的控制板分次进水系统

(进水电磁阀&水位探针)制冰机历史

S-型(2004–Present)改良的新控制板改良的单脚冰层控制器水系统及电气元件分离制冷剂–R-404A分次进水系统

(进水电磁阀&水位探针)易于清洁

制冰机历史

制冷知识什么是制冷?热量传递过程

热量总是自发的从高温物体传向低温物体热量从空气或其它物质传递到蒸发器中热量从冷凝器散发到其周围的空气中

BTU英制热量单位使1磅的水温度升高1华氏度所需要的热量即为1BTU大约相当于一根火柴燃烧产生的热量1000BTU/h=0.29千瓦

潜热&显热潜热改变物质的状态而不改变温度的热量称为潜热隐藏的热量;不能用温度计测出显热

改变物质温度的热量称为显热温度的升高可以用温度计测出潜热汽化潜热液体变气体将1磅处于沸点状态的液体全部汽化成蒸汽所需吸收的热量冷凝潜热气体变液体将1磅处于沸点状态的气体全部冷凝成液体所需释放的热量这是现代制冷的基本原理潜热潜热潜热潜热潜热1磅沸腾的水汽化成蒸汽时需要吸收970BTUs的热量，而温度恒定为212°F不变1磅的蒸汽冷凝成水时需要释放970BTUs的热量，而温度恒定为212°F不变饱和温度处于沸点状态的液体或气体的温度即为饱和温度;海平面大气压力的水，其饱和温度为212°F

压力升高，饱和温度亦升高；压力降低，饱和温度也降低过热蒸汽比沸点高出的显热温度值即为过热度220°F海平面大气压力的水，其过热度为8°F过冷液体

任何液体，只要其温度低于对应压力下的饱和温度，即可被认为是过冷只要水的温度低于它的沸点温度(海平面大气压力下是212°F)，即为过冷制冷剂液体蒸发吸收热量是机械制冷的基础R-22R-404AR-134A制冷剂的替代我们不断地开发新技术以及寻找替代制冷剂寻找在将来可能替代的制冷剂制冷量单位是BTUs或者Tons，而不是HPTon=1吨32°F的水结成冰所需要的能量1磅32°F的冰溶解成32°F的水吸收144BTU的潜热Ton=2000(LBS)*144(LHF)=288,000BTU288,000/24=12,000BTU/HR压缩系统制冷系统中存在两种形式的压力蒸发压力，或者叫低压冷凝压力，或者叫高压制冷剂充当搬运工的作用，将热量从蒸发器转移到冷凝器，然后排放到环境空气中伴随着制冷剂由液态变为气态、或由气态变为液态，吸收或释放大量的热量基本制冷系统流向流向流向流向高压气体低压液体高压液体低压气体散热制冷剂在蒸发器中吸收的热量及压缩机排出的热量，通过冷凝器向外排出制冷系统部件压缩机压缩机使制冷剂在制冷系统内流动将制冷剂气体由低压压缩成高压首先，抽取蒸发器内的制冷剂蒸汽，以维持蒸发器内期望的蒸发温度其次，压缩机将制冷剂蒸汽压缩到足够高的压力，使得对应的饱和温度高于冷凝制冷剂的介质（空气或水）温度，然后制冷剂可以冷凝成液体我们使用往复式或涡旋式压缩机全封闭式压缩机小型制冷系统中应用普遍成本低用制冷剂冷却更换简单现场无法维修半封闭式压缩机制冷量大耐用较昂贵涡旋式压缩机密闭系统不同于往复式的压缩构造比标准全封闭式压缩机昂贵比半封闭式压缩机便宜仅限于制冷量较大的系统油分离器油分离器冷凝器冷凝器

随着高温高压的制冷剂蒸汽向外散热，其温度降低到饱和温度点之下，冷凝成液态，冷凝器因此而得名。风冷式与水冷式主压力控制阀主压力控制阀环境温度较低时，维持一定的主压力限制液态制冷剂流量，以及调节气态制冷剂流量。

主压力控制阀头部内充满氮气，提供控制压力，排气压力通过隔膜及推杆与控制压力相互作用。主压力调节阀压力预先设置好，不可调整液体气体Nitrogendomecharge储液罐储液罐储存循环中多余的制冷剂液体储存高压制冷剂液体及一些高压制冷剂气体。除霜模式时，CVD技术使用储液罐里的气体。干燥过滤器干燥过滤器液管干燥过滤器用于吸收水、酸性物质等。

同样过滤系统内产生的一些小杂质。视液镜视液镜也叫液位计可以直观的观察到制冷剂充注是否足够。

如果视液镜中充满泡沫，显示制冷剂不足。

可以用来大致估计系统中水分的含量绿色

–水分含量可以接受黄色

–水分含量过高。

视液镜应安装于干燥过滤器后面的液管上电磁阀电磁阀位于膨胀阀前的液管上与温度传感器及低压控制开关共同使用，实现自动抽空抽空过程温度传感器检测到温度已达要求，然后将常开的液管电磁阀断电。电磁阀关闭(阻止制冷剂的流动).压缩机继续运行.系统的低压侧压力不断的降低，蒸发器内的所有制冷剂液体全部蒸发成气态当低压侧压力降低到低压控制开关预设的压力时，低压开关电路导通，将压缩机停机。目的将制冷剂蒸汽从低压侧转移，使得冷冻油不至于被制冷剂稀释。(制冷剂蒸汽会自动迁移到系统的低压侧)压缩机刚启动时，防止吸气压力过高，导致压缩机启动负载过大膨胀阀膨胀阀膨胀阀控制进入蒸发器的制冷剂流量，同时将高压的制冷剂液体节流成低压的气液混合物自动调节进入蒸发器的制冷剂流量检测蒸发器出口处的制冷剂压力和温度，确定过热度膨胀阀液体液体(已经开始蒸发)检测过热度膨胀阀检测过热度过热蒸汽高于沸点的显热温度值海平面大气压力下220°F的水，其过热度为8°F过热比饱和温度高的蒸汽即为过热如何计算蒸发器过热度:测量膨胀阀感温包处的吸气温度测量膨胀阀感温包处的吸气压力利用温度-压力关系表，读取上面第2步中所测量的压力对应的饱和温度将第1步与第3步中的温度数值相减(1减去3).差值即是蒸发器过热度计算过热度R-22感温包处的温度 33°F感温包处的压力49PSIG过热度等于 33°F

-25°F 8°F蒸发器蒸发器冷凝器蒸发器蒸发器温度低的制冷剂从需要被冷却的物质中吸收热量我们的设计应用:空气从其周围的环境中吸收热量。可能的热源包括：贮藏的产品从隔热墙外传递的热量人体散发的热量穿墙而入的温度高的空气其它热源设备(电灯,风扇电机,加热器,电梯,等待.)蒸发器盘管表面从空气中吸收热量蒸发器内流动的制冷剂从蒸发器盘管表面吸收热量记住:热量总是自发地从高温物体向低温物体转移蒸发器TD

进入蒸发器的空气温度（也叫设计温度），与蒸发器出口处制冷剂压力所对应的饱和温度差值即是蒸发器TD。例如:

设计温度. 35°F

蒸发器出口处压力49PSIG 25°F (制冷剂R-22) _____

蒸发器TD 10°F处理制冷空间内湿度的最重要的参数就是蒸发器TD蒸发器出口处的温度与空间内的温度差值越小，空间内的相对湿度越大同理,蒸发器TD越大,空间内的相对湿度越小物体温度越低，可以吸附的蒸汽越多EPR/CPR阀EPR阀

蒸发器压力调节阀(EPR)防止蒸发器压力低于EPR阀事先设定的压力值

通过控制蒸发器压力，也可以控制蒸发器温度

EPR阀可以从全开到全闭调节，进口压力降低时关闭

位于蒸发器出口附近的吸气管上EPR阀EPR阀的典型应用:在一个多蒸发器的制冷系统中，每个蒸发器的蒸发温度不同在多蒸发器制冷装置中，要求蒸发器的制冷量发生变化EPR阀流向流向CPR阀曲轴箱压力调节阀(CPR)限制吸气压力处于预设值之下，防止压缩机过载CPR阀根据出口处的压力，可以从全开到全闭调节。出口处压力升高时关闭。

低温机组除霜之后启动，CPR阀常用于防止压缩机电机过载CPR阀流向流向气液分离器

气液分离器主要功能是阻止液体制冷剂进入压缩机防止压缩机发生液击气液分离器吸气管过滤器吸气管过滤器

过滤杂质，防止进入压缩机，损坏部件

对于管路较长的分体机，必须安装吸气管过滤器过滤蒸发器及吸气管中的杂质，保护压缩机现场切割或焊接维修时，可以滤除杂质，保护系统制冷系统构成铭牌冷媒电压生产日期序列号–号码上体现不出生产日期型号SY1000N3(约等于24小时的产量)冷凝器型式W–水冷一体式A-风冷一体式N-传统风冷分体式C-静音风冷风体式冰块尺寸R–正方块D–方块冰Y–半块冰F–雪花冰C–片状冰制冰机型号

3相

示例:SY1094N3型号的定义运行程序S型一体机初始启动将功能开关拨到ICE位置排水旧空气泵（35秒后启动）1排水45秒空气泵新空气泵（和热气阀同时启动）通电部件排水阀1排水45秒水泵收冰电磁阀空气泵(35秒后通电)排水

1排水45秒2启动5秒通电部件进水阀收冰电磁阀接触器线圈

(压缩机和风机)启动空气泵

1排水45秒2启动5秒3预冷60秒

(第1个循环)

30秒(随后的循环)通电部件进水阀接触器线圈

(压缩机和风机)预冷

1排水45秒2启动5秒3预冷4制冰冰厚探头通电部件水泵进水阀60秒

(第1个循环)

30秒(随后的循环)接触器线圈

(压缩机和风机)水位探头制冰5排水45秒收冰通电部件

收冰电磁阀

水泵

排水阀进水阀-前30秒关闭-后15秒打开空气泵

–新空气泵和热气阀一起打开/旧空气泵35秒后打开接触器线圈

(压缩机和风机)收冰–排水1排水45秒2启动5秒3预冷4制冰冰厚探头60秒

(第1个循环)30秒(随后的循环)6收冰箱体开关收冰通电部件收冰电磁阀空气泵接触器线圈

(压缩机和风机)收冰5排水45秒1排水45秒2启动5秒3预冷4制冰冰厚探头60秒

(第1个循环)

30秒(随后的循环)箱体开关在30秒内打开又闭合箱体开关动作

-回到预冷过程6收冰箱体开关收冰5排水45秒1排水45秒2启动5秒3预冷4制冰冰厚探头30秒回到预冷过程

自动停机箱体开关打开超过30秒重新启动前有3分钟延时箱体开关打开超过30秒7自动停机(3分钟延时)6收冰箱体开关收冰5排水45秒1排水45秒2启动5秒3预冷4制冰冰厚探头30秒自动停机自动停机后重新启动

箱体开关闭合并且

3分钟延时已经结束

箱体开关闭合自动停机后重新启动7自动停机(3分钟延时)3分钟延时结束6收冰箱体开关收冰5排水45秒1排水45秒2启动5秒3预冷4制冰冰厚探头30秒

条件下个收冰过程空气泵延时首次启动35秒收冰过程不超过75秒35秒收冰过程超过75秒60秒（旧版）空气泵延时热水融霜

当完成200个收冰过程，箱体开关重新闭合，开始热水融霜循环在10分钟的循环过程中，清洗指示灯和收冰指示灯将亮起完成融霜循环后，制冰机切换到正常的初始起动过程热水融霜过程中，如果电源切断，则制冰机停机；电源恢复后，热水融霜过程重新开始热水融霜过程中，如果将开关拨到“停止”然后回到“制冰”，热水融霜过程中断，制冰机进入正常的初始起动过程。10分钟热水融霜过程接触器/压缩机收冰阀水泵进水阀前5分钟通电通电通电通电直到水接触水位探头后5分钟通电PSC049拆去

冷凝水接水盘后，就可以不需要热水融霜了。

运行程序Q型一体机Q型运行程序220V执行元件电路图热气阀进水阀排水阀接触器线圈14323421高压切断风扇马达风扇循环控制LN55水泵压缩机接触器触点Q型直流输入箱体开关接头接地制冰停机清洗冰厚探头水位探头功能开关6针接头1F1C微处理芯片CHIP清洗水位收冰水帘板控制板S型220V执行元件电路图进水阀热气阀热气阀*排水阀水泵接触器线圈空气泵*压缩机风扇马达高压切断接触器触点风扇循环控制LN1563274*某些型号直流输入冰厚探头水位探头功能开关低压直流插头箱体开关(1)(6)(2)清洗停机制冰微处理芯片(8)(9)清洗左箱体开关右箱体开关分体箱体开关水位探头冰厚探头安全极限#1安全极限#2收冰故障诊断四种故障制冰机不运行功能开关位于“制冰”位置

且/或有安全停机记录制冰时间过长蒸发盘顶部或底部冰的成形过厚或过薄

或 产量低(慢)制冰机不收冰–制冰过程正常，但收冰过程冰块没有融化安全极限#2(可能出现)制冰机不收冰–制冰过程正常，收冰过程中冰块也能融化安全极限#2(可能出现)故障现象#1制冰机停止运行

且/或有安全停机记录故障现象#1诊断流程图故障现象#1诊断流程图故障现象#1诊断流程图箱体开关诊断脱开箱体开关的接线接入万用表检测箱体开关的电阻故障现象#1诊断流程图制冰机不运行1.是否有电压供给制冰机制冰机不运行2.高压切断是否动作

如果在#55和#56接线处有供电电压，表示高压切断是闭合的1.是否有电压供给制冰机检查电源供应电源从#55和#56号线供给控制板9针插接头其它线对各个执行元件（如水泵、电磁阀等）供电Q型和S型制冰机不运行3.控制板保险丝

如果箱体开关指示灯亮，跳过第1至3步2.高压切断是否动作

如果在#55和#56接线处有供电电压，表示高压切断是闭合的1.是否有电压供给制冰机控制板保险制冰机不运行3.控制板保险丝

如果箱体开关指示灯亮，跳过第1至3步2.高压切断是否动作

如果在#55和#56接线处有供电电压，表示高压切断是闭合的1.是否有电压供给制冰机4.箱体开关是否未闭合箱体开关诊断脱开箱体开关的接线接入万用表检测箱体开关的电阻箱体开关诊断开关闭合开关开路Q型制冰机不运行3.控制板保险丝

如果箱体开关指示灯亮，跳过第1至3步2.高压切断是否动作

如果在#55和#56接线处有供电电压，表示高压切断是闭合的1.是否有电压供给制冰机5.检测功能开关4.箱体开关是否未闭合检测功能开关Q型S型制冰机不运行3.控制板保险丝

如果箱体开关指示灯亮，跳过第1至3步2.高压切断是否动作

如果在#55和#56接线处有供电电压，表示高压切断是闭合的1.是否有电压供给制冰机6.检查电源线及低压接地连接是否紧固5.检测功能开关4.箱体开关是否未闭合接地端子的连接低压接地端是否连接牢固电源接地端是否连接牢固故障现象#1诊断流程图安全极限触发收冰指示灯闪烁功能开关在ICE位置SL1或SL2指示灯闪烁功能开关在ICE位置S控制板Q控制板安全极限#1如果制冰时间达到60分钟，控制板自动将制冰机切换到收冰过程如果连续6次制冰过程达到60分钟,制冰机停机安全极限#1水系统问题没有水供给机器制冰过程中水泄漏进入下水道(排水阀问题或水进入冷凝水接水盘)水流入储冰箱蒸发盘上水流不均匀水泵不运转90-95%的原因是因为没有水或流经蒸发盘的水量过少

安全极限#1电压不对(低)冰厚探头-错误感应(开路)或调节太厚水位探头–错误感应(开路)或太脏(短路)进水阀故障接触器故障压缩机故障/启动元件故障电系统问题制冷系统问题后面讲安全极限#1电压不对(低)冰厚探头-感应错误(开路)或调节太厚水位探头–感应错误(开路)或太脏(短路)进水阀故障接触器故障压缩机故障/启动元件故障电系统问题S型Q型调节冰桥厚度为3.2毫米初始调节时，Q型探头调到离蒸发盘冰格6毫米位置，S型探头调到离蒸发盘冰格8毫米位置冰厚探头控制回路不进入收冰过程第1步功能开关拨到OFF再拨到ICE位置第2步等进入制冰过程(水流经蒸发盘)

第3步将控制板的冰厚探头连接端子接地水已接触到冰厚探头的检测头S型Q型冰厚探头连接端接地如果机器进入收冰，检查冰厚探头如果机器不收冰，控制板问题冰厚探头是否导通如果导通，不要更换冰厚探头！检查冰厚探头与接线头之间是否导通如果不导通，冰厚探头坏水位控制回路Q型S型水溢出引起安全极限#1第1步

将制冰机功能开关拨到OFF再拨到ICE

第2步等制冰过程开始第3步脱开水位探头与控制板的连接，将控制板的水位探头连接端子直接接地电压供应到进水阀且水接触到水位探头Q型S型如果停止进水，检查水位探头如果仍然进水，控制板问题水位探头端子接地水位探头是否导通如果导通，则不用更换水位探头！检查水位探头与连接端子间是否导通如果不导通，水位探头坏不进水引起安全极限#1电压没有供应到进水阀线圈且水没有接触到水位探头第1步

将制冰机的功能开关拨到OFF再拨到ICE位置

(避开6分钟锁定)第2步等制冷过程开始第3步

从控制板的水位探头的端子处脱开水位探头的连接S型Q型如果开始进水，清洁水位探头如果仍不进水，控制板问题脱开水位探头安全极限#2如果连续3次收冰时间达到3.5分钟，安全极限#2记录在电脑板中，红色收冰指示灯闪烁，制冰机继续运行

如果连续500次收冰时间达到3.5分钟，制冰机停机如果收冰时间达到3.5分钟，控制板自动将制冰机切换到制冰过程安全极限#2水系统蒸发盘过脏，造成冰块融化脱落和收冰时间长

电系统问题冰厚探头脏或调节得太靠近蒸发盘，造成提前收冰箱体开关一直闭合（触点粘连）收冰电磁阀不通电或打不开制冷系统问题后面将谈到90-95%的原因是制冰机脏或冰厚探头调节不当安全极限#2水系统蒸发盘过脏，造成冰块融化脱落和收冰时间长

电系统问题冰厚探头脏或调节得太靠近蒸发盘，造成提前收冰箱体开关一直闭合（触点粘连）收冰电磁阀不通电或打不开制冷系统问题后面将谈到90-95%的原因是制冰机脏或冰厚探头调节不当S型Q型调节冰桥厚度为3.2毫米初始调节时，Q型探头调到离蒸发盘冰格6毫米位置，S型探头调到离蒸发盘冰格8毫米位置冰厚探头控制回路提前收冰第1步功能开关拨到OFF再拨到ICE位置

第2步从控制板的冰厚探头连接端脱开冰厚探头的连接第3步等制冰过程开始(水流经蒸发盘)看机器是否停留在制冰过程水没有接触到冰厚探头S型Q型如果机器不再提前收冰，清洁冰厚探头如果机器仍然提前收冰，控制板问题脱开冰厚探头回顾故障＃1诊断流程图制冰机不运行安全极限冰厚探头诊断水位探头诊断制冷系统电压继电器启动重锤启动器启动PTCR启动LNCRS运行电容接触器触点PTCR大电流电流被截止LNCRS运行电容PTCR接触器触点PTCR启动后PTCR诊断让PTCR冷却至室温外观检查测量电阻值将测量到的阻值与手册中

的数据做对比风冷一体式制冰过程蒸发盘压缩机膨胀阀收冰电磁阀冷凝器储液器干燥过滤器热交换器蒸发盘热交换器压缩机膨胀阀收冰电磁阀冷凝器储液器干燥过滤器风冷一体式收冰过程故障现象#2制冰机制冰时间太长蒸发盘的顶部或底部冰层太厚或太薄或制冰产量低(慢)安全极限#1(可能出现)参照:制冰过程制冷系统运行分析表GB-11制冷故障诊断表GB-11有关说明见维修服务手册制冰机运行检查80%制冰机故障在完成第1步至第3步后，即被诊断并纠正，图表也就不需要填写完成安装/外观/水系统检查

冰层形状

制冰量检查

制冰时间+收冰时间=循环时间1440分/天÷

循环时间=每天循环次数每天循环次数×每次收冰时的冰层重量=每天产冰量正常冰层形状进口处冰层薄出口处冰层薄或无冰排气压力比较实际排气压力和公布的排气压力当出现排气压力过高或过低时，按照维修手册的有关内容进行排除。吸气压力比较实际吸气压力和公布的吸气压力吸气压力在制冰过程中会逐渐降低，这是正常现象当出现吸气压力过高或过低时，按照技术手册的有关内容进行排除蒸发盘进出口温度进入制冰过程5分钟后，比较蒸发盘进出口的温度温度差应当在7℉（4℃）范围内收冰电磁阀检查进入制冰过程5分钟后检查收冰电磁阀排气管温度

在制冰过程将结束时，排气管的温度应当高于正常值

最后分析将观察到的现象与表中描述的现象作对比，在相应的栏目中作出标记。标记最多的一列确定为机器存在的故障。Danfoss膨胀阀焊接流动方向使用15%银焊条，不需要助焊剂80%的火焰在铜管上20%的火焰在膨胀阀的接头上不要让火焰接触到阀体感温包的安装把感温包安装在铜管的2点或10点方向必须先用铜夹卡住，然后用锁圈固定保温Danfoss热气阀按下….….并扭转80%的时间加热铜管20%的时间加热阀的接头15%银焊条故障现象#3制冰机不收冰–制冰过程正常，但冰层在收冰结束后不会融化脱落

在3.5分钟收冰过程将要结束时，冰层没有融化，冰层需要用手拉出安全极限#2(可能出现)

收冰结束后，冰块没有融化(正常)GB-13故障现象#3诊断流程图GB-13故障现象#3诊断流程图GB-13故障现象#3诊断流程图GB-13故障现象#3诊断流程图GB-13风扇循环控制风扇循环控制器(仅风冷一体机应用)S300至S850Q型制冰机机型切入压力(闭合)切出压力(开路)故障现象#3诊断流程图GB-13故障现象#3诊断流程图GB-13水流调节阀顺时针旋转降低制冰过程中的主压力逆时针旋转增加制冰过程中的主压力故障现象#3诊断流程图故障现象#3诊断流程图故障现象#4制冰机不收冰–制冰过程正常，收冰结束时冰块底部融化

当3.5分钟收冰过程将结束时，冰层仍然没有掉下来，需要用手拉下可能出现安全极限#2参照“冰块融化诊断流程图”收冰结束时冰块底部融化(甚至融化严重)运行故障#4诊断流程图运行故障#4诊断流程图运行故障#4诊断流程图GB-17Deltrol排水阀排水阀线圈内部有整流电路，因此电流只能从一个方向流过。运行故障#4诊断流程图GB-17脏蒸发盘–有水时脏蒸发盘–无水时运行故障#4诊断流程图GB-17压缩机在室内冷凝器在室外传统分体制冰机不要放一起！传统分体式正确的安装分体冷凝器

最大管路长度(H+R+D)-100英尺(30.5米)最大提升高度- 35英尺(10.7米)最大降落高度- 15英尺(4.5米)最大计算距离-150英尺(45.7米)如何得出计算距离提升计算(最大10.7米)_______x1.7=______计算提升高度降落计算(最大4.5米)_______x6.6=______计算降落高度水平距离计算______水平距离总计算长度(最大45.7米)______总计算长度(以上相加之和)最大的计算距离为45.7米快速接头错误的安装错误的安装进水阀收冰阀

收冰阀*排水阀水泵接触器线圈空压机*压缩机风扇马达高压切断接触器触点L1L21563274液管电磁阀

收冰压力调节阀*某些型号分体S型制冰机220V电路图传统分体式制冷回路图压缩机膨胀阀冷凝器蒸发盘干燥过滤器热交换器收冰电磁阀过滤筛储液罐维修阀单向阀单向阀液管电磁阀主压力调节阀收冰压力调节收冰过程收冰压力电磁阀收冰电磁阀收冰压力调节阀传统分体制冰机GB-14传统分体制冰机GB-14传统分体制冰机GB-14收冰过程收冰压力电磁阀收冰电磁阀收冰压力调节阀收冰压力系统的诊断第1步在诊断收冰压力调节系统前，必须首先确定制冰过程运行正常：-结冰时间正常-整个制冰过程中压力正常-在结冰过程快结束时，压缩机排气管温度高于160℉(71℃)第2步如果制冰过程100%正常，而收冰压力（排气和吸气）低，收冰压力调节系统有故障收冰压力调节组件ABC传统分体制冰机GB-14传统分体制冰机GB-14传统分体制冰机GB-14传统分体式制冷回路图压缩机膨胀阀冷凝器蒸发盘干燥过滤器热交换器收冰电磁阀过滤筛储液罐维修阀单向阀单向阀液管电磁阀主压力调节阀收冰压力调节主压力控制阀温热的液体到储液罐高压气体温热的液体到储液罐从冷凝器来的液体高压气体不旁通旁通主压力控制阀状况可能的原因纠正措施排气压力–高液管温度–烫阀一直旁通更换排气压力–低液管温度–凉阀不能旁通排气压力–低液管温度–烫冷媒不足补充冷媒，看情况是否改善更换CondensingUnits

CVD0685

CVD0885

CVD1085

CVD0675

CVD0875

CVD1075

CVD1475

CVD1875*CVD2075HeadSections

S0600C

S0850C

S1000C

IB0600C

IB0800C

IB1000C

Q1400C

QDUALC

QuietQube®IceMachinesQuietQube®静音分体制冰机

CVD®技术压缩机、冷凝器和汽液分离器在室外机组冷媒管路:液管高压吸气管低压蒸发盘、储液罐和收冰电磁阀在机头电源连接电流低，不用动力线

电流高，需要动力线制冰机机头冷凝机组

(抽真空系统)没有电线将室内、外机连接起来!QQ-执行元件电路图

QuietQube机头收冰电磁阀进水阀排水阀水泵液管电磁阀L1L215324S-执行元件电路图

*部分机型使用收冰阀进水阀排水阀水泵液管电磁阀L1N空气泵7526314安装制冷管路所有阀保持关闭焊接时用湿抹布包往阀体焊接时通氮气

制冰机机头在割下管路的堵头前，从检测口处放出机组中的氮气，在焊接时保持检测阀打开

连接冷凝机组的管路可以从左侧或前面接入焊接时通氮气

冷凝机组安装制冷管路保压和抽真空从机头或冷凝机组处抽真空取出阀芯，减少抽真空的时间冷凝机组的真空度要达到500微米

充入150(1034kPa)

psig氮气保压打开阀不要对管路和冷凝器充注冷媒储液罐中已经储存了铭牌标注的冷媒量制冰机机头通电(制冷系统的电磁阀)，冷媒从储液罐进入系统打开吸气管截止阀打开液管截止阀打开储液罐截止阀Q600C

Q800C

Q1000C制冰冷凝机组制冰机机头部分冷凝器主压力控制阀气液分离罐吸气过滤器液管电磁阀储液罐干燥器TXV蒸发盘压缩机每上升20’，吸气管设回油弯一个静音制冰机冷媒管路图Q600C

Q800C

Q1000C冷凝机组制冰机机头收冰汽液分离罐储液罐蒸发盘收冰电磁阀关断阀静音制冰机冷媒管路图主压力控制阀压缩机低温制冷蒸汽使收冰过程及制冰开始时，压缩机上会结霜。正常冷凝机组汽液分离器压缩机J型管回油的小孔结冰过程汽液分离器压缩机J型管小孔收冰过程汽液分离器压缩机J型管收冰过程结束

制冰过程开始小孔在收冰循环结束刚进入制冰阶段时，检测此处的温度分析汽液分离器的工作状态分析汽液分离器的工作状态4分钟5分钟3分钟6分钟2分钟1分钟7分钟8分钟25

F-40

F3.8

C–4.4

C在收冰循环结束刚进入制冰过程时，静音制冰机汽液分离器同压缩机间的吸气温度值。-5

F-10

F-20

C--12

CQuietQube®

主压力控制阀

收冰过程检测现象结论

主压力控制阀工作正常

主压力控制阀没有100%打开，更换主压力控制阀

压缩机的排气管的温度与通向制冰机储液罐的回液管温度一致收冰过程过长，压缩机的排气管温度比通向制冰机储液罐的回液管温度明显高单膨胀阀制冷系统检测表有什么不同点？收冰电磁阀吸气管温度最后分析有什么不同点冰层的成形双膨胀阀制冷系统检测表制冰过程中

吸气管的温度将温度探头固定在离截止阀6”(15cm)以内的位置监测制冰过程的最后3分钟超过10°F(-12.2°C)–正常低于10°F(-12.2°C)–膨胀阀开度过大冷媒加注过低：在对冰的成形造成影响前，CVD制冷系统首先会出现收冰时间延长的现象制冰过程压力正常收冰过程压力正常或偏低储液罐中的冷媒量不足冷媒加注

过量：在引起主压力出现问题之前，CVD制冷系统首先会出现收冰时间延长的现象多加1至2磅冷媒，当环境温度低时，会引起冷凝机组故障制冰过程压力正常收冰过程吸气压力低，排气压力正常凉蒸汽阀阀不能打开制冰过程和收冰过程压力相同阀不能关闭微漏=制冰时间长/声音提示/产量有少许下降/吸气端压力下降后又会回升大的泄漏=制冰时间长/声音提示/产量较大降低/吸气端压力降低后很快又回升柜台式制冰机

QM20/QM30/QM45

Q130/Q210/Q270QM45制冰机水帘板由冰碰条取代冰厚探测器R-134A/膨胀阀系统浮球阀进水虹吸排水Q130/Q210/Q270水帘板由冰碰条取代冰厚探测器R-404A/膨胀阀系统浮球阀进水虹吸排水QM45-Q130/Q210/Q270QM45-Q130/Q210/Q270浮球阀调节调节螺丝虹吸帽虹吸系统水位位于立管顶部以下3/8”(9毫米)处QM45-Q130/Q210/Q270现象蒸发盘上部没有冰或整个蒸发盘没有冰吸气压力高排气压力正常或偏高调节浮球位置，检查是否有水流失看起来象制冷系统问题

什么问题其实是水系统问题水流失，造成补充水太多1.取下塑料套2.将连接头拉出3.脱开冰厚探测器的连线取下冰厚探测器冰碰条在上面位置箱体开关闭合箱体开关指示灯亮冰碰条在下面位置箱体开关开路箱体开关指示灯灭箱体开关箱体指示灯制冰/停止/清洗开关收冰/安全极限指示灯控制盒QM45-Q130/Q210/Q27030秒压力平衡115s.制冷系统启动25s.结冰4冰厚预冷36自动停机排水/收冰5箱体开关箱体开关打开7秒内闭合箱体开关闭合3分钟延时箱体开关打开7秒后仍未闭合Q型柜台制冰机安全极限安全极限#1–如果制冰时间达到60分钟，控制板自动将制冰机切换到收冰过程如果连续6次制冰过程达到60分钟,制冰机控制板内存记录安全极限#1，制冰机停机如果连续6次收冰过程达到3.5分钟,制冰机控制板内存记录安全极限#2，制冰机停机(*安全极限保留在内存中，直到完成100个正常运行过程)安全极限#2–如果收冰时间达到3.5分钟，控制板自动将制冰机切换到制冰过程制冷系统对于Q130/Q210/Q270，使用<制冷系统诊断表>进行诊断对于QM45，采用检测冷媒管路温度的方法进行诊断QM20/QM30制冰机伸缩滑动门箱体温控液管热敏电阻/控制板

(控制冰厚)R-134A毛细管制冷系统进水阀/溢流排水进水口水泵箱体温控分水管蒸发盘QM30–内部照片控制板电源指示灯10安培保险丝冰桥厚度控制液管热敏电阻接头没有安全保护工厂设定在0=1/8”Bridge从-5至+5制冰时间以分钟为单位递增水位*定时加水*溢流管

水位由溢流管的高度决定，超过高度后，水会排出QM20/QM30运行程序箱体温控闭合*液管温度由热敏电阻和控制板监控箱体温控开路5Off进水/收冰4进水1175Seconds启动25Seconds制冷3制冰时间根据进入制冰过程后6分钟的液管温度决定收冰时间由制冰结束前1分钟时的液管温度决定QM20/30制冷回路蒸发盘热交换器热气电磁阀毛细管冷凝器压缩机干燥过滤器对于QM20/30，采用检测冷媒管路温度的方法进行诊断SN矿物型制冰机

S型桌面式矿物型售冰机SN12A风冷一体机SN20A风冷一体机

SN12/20制冰机部件SN制冰机控制板SN运行程序GB-3初始启动制冰挡冰板持续打开冰满重启制冰机停机超过30分钟秒排水制冰机停机不超过30分钟自动停机5分钟启动延时挡冰板闭合SN型

电路图GB-4SN型管路图SN12/SN20SN12/20故障诊断SN型安全保护当以下情况发生时将会引发制冰机的安全保护： 无水–水位感应开关打开超过30秒 无冰–挡冰板在进入制冰周期后90秒内未开合Manitowoc/Ziegra柜台式

QF400(风冷)机头＋储冰箱QC700(风冷和水冷)QF800(风冷和水冷)Q–雪花/片冰系列雪花冰片冰Manitowoc/ZiegraManitowoc/Ziegra

蒸发器和齿轮箱蒸发器进水浮球阀马达速度传感器联轴器水箱齿轮箱和马达(全部钢齿轮)QC700/

QF800右侧视图

出冰筒冰位传感器水位传感器控制板指示灯制冰/停止/清洗开关前视图QC700/

QF800排水阀QF400可移开的机器外壳冰位传感器可拆除面板功能开关蒸发器进水电磁/浮球组合阀齿轮箱和马达气流前进前出雪花机/片冰机控制板清洗指示灯满冰指示灯

温度告警压缩机指示灯水阀线圈指示灯水位指示灯排水阀指示灯转速指示灯齿轮马达指示灯制冰过程冲洗加水制冰冲洗*每次累计运行100小时，制冰机自动进行6次冲洗/加水过程--持续时间12分钟--运行程序1开机45秒QF400/QC700/QF8001开机1A进水直到水接触水位传感器45秒QF400/QC700/QF800运行程序2制冰直到冰连续30秒接触冰位传感器1开机1A进水直到水接触水位传感器45秒运行程序QF400/QC700/QF8003A将冰排出3B排水自动关机45秒45秒运行程序2制冰直到冰连续30秒接触冰位传感器1开机1A进水直到水接触水位传感器45秒QF400/QC700/QF800冰接触到冰位探头时，自动停机3A将冰排出3B排水自动关机45秒45秒2制冰直到冰连续30秒接触冰位传感器1开机1A进水直到水接触水位传感器45秒运行程序QF400/QC700/QF800自动停机冰脱开冰位传感器且8分钟制冷锁定结束3A将冰排出3B排水自动关机45秒45秒2制冰直到冰连续30秒接触冰位传感器1开机1A进水直到水接触水位传感器45秒运行程序QF400/QC700/QF800干燥过滤器储液罐(QF400)膨胀阀蒸发器冷凝器(风冷或水冷)压缩机Flake/Chiplet

制冷回路图QF400

QF800

QC700安全保护功能缺水-水位传感器连续90秒未接触到水。水位指示灯闪烁。1小时待机。自动重新启动。安全保护功能齿轮马达转速齿轮马达转速连续3秒钟不正常（低于15转/分钟）。马达转速指示灯闪亮。1小时待机。自动重新启动6次。第7次时制冰机安全保护，马达转速指示灯连续闪烁。安全保护功能压缩机排气温度排气温度连续15秒钟超过245℉（118℃），温度指示灯闪2下，熄灭，闪2下，熄灭…，制冰机在第一次故障时即安全保护。压缩机起动30分钟后，如果排气温度连续3分钟低于155℉（68℃）。1小时待机。自动重新启动6次。第7次时制冰机安全保护。指示灯连续闪烁.RF-0244 115-60HzRF-0266 115/220-60HzRF-0388 115/220-60HzRF-0399115/220-60HzRF–雪花机系列RF-0300 115V-60HzRF-0650 230V-60HzRF-1200 230V-60HzRF-2300230V-60Hz3ØNOTE:AllmachinesrequireabackflowpreventerRF标牌及系列号RF-0300RF-0650RF-1200BinTopAdaptorNeededforall30”&48”WideBins30”AdaptorPackedinsidetheUnit

48”SoldSeparately储冰箱支架RF-2300储冰箱支架RF-2300ShouldOnlybeInstalledonB-1100orB-1400RF-2300AdapterBracketSuppliedWiththeUnitMustBeInstalledRF-0244/RF-0266/RF-0388/RF-0399RF-0300RF-0650/RF-1200/RF-2300蒸发器组件蒸发器及旋转轴滚子止推轴承

圆柱滚子轴承上顶部轴承顶部水封下部水封水封轴承和水封座下部轴承下部轴承

RF-0244-0266RF-0300RF-650-1200EC/MC系列制冰机EC型号识别ECS040A制冰机系列（约24小时的产冰量）

冷凝方式A-风冷一体机W–水冷一体机冰块尺寸M–迷你冰块S–标准冰块G–大冰块制冰机型号型号间隙要求

顶部–0侧面–0所有的接口都在后面冷媒

=R134A/R404A外形尺寸EC18343cm宽x635cm高x420cm深EC20/30450cm宽x650cm高x475cm深EC40/50550cm宽x800cm高x550cm深EC65/80700cm宽x902cm高x600cm深EC18/EC20/EC30/EC40EC50/EC65/EC80MC型号识别MCS025A制冰机系列（约24小时的产冰量）

冷凝方式A-风冷一体机W–水冷一体机冰块尺寸M–迷你冰块S–标准冰块G–大冰块制冰机型号Welbete环境温度范围=10°Cto43°C(50°Fto110°F)水压范围=1.4Barto5.5Bar(20to80psig)供水温度范围=10°Cto32°C(50°Fto90°F)单独制冰机供电回路230/50/1+/-6%10Amp断路器安装随机配有2米长的电源线2米的排水管一条配备2米长的进水管一条通过称量冰块的重量来确定蒸发温控器的设定值是否正确安装制冰机位置确定后调节制冰机的水平安装水冷冷凝器进排水电源排水进水排水口进水口EC进水口/排水口/电源面板MC进水口/排水口/电源面板定时器热气阀检测阀蒸发器温控箱体温控功能开关冷凝器进风口零部件的位置导冰板喷淋管蒸发盘水帘板零部件的位置运行程序功能开关拨到左边

将功能开关到制冰位置水槽中加水采用机械式定时器的制冰机在出厂前已将定时器设置在收冰位置，确保初次开机运行时进行自动加水人工加水取下水帘板向水槽中加入2升水或启动收冰循环自动加水三种不同的运行程序

EC18/20–无计时器

EC20/30/40/50/65–机械式计时器

EC65/80–电子计时器

MC25/45/65–电子计时器

无计时器EC18/20通电的部件冷凝风扇马达水泵压缩机1制冰直到蒸发器温控闭合制冰过程进水阀蒸发盘温控热气阀水泵风扇马达（风冷）无计时器制冰过程压缩机启动电容启动

继电器制冰时的水系统循环通电的部件进水阀线圈收冰电磁阀线圈压缩机1制冷直到蒸发器温控闭合2收冰直到蒸发器温控打开冷凝风扇马达箱体温控闭合收冰过程无计时器EC18/20无计时器收冰过程启动电容启动

继电器压缩机风扇马达（风冷）水泵热气阀蒸发盘温控进水阀收冰过程的水循环储冰箱满1制冰直到蒸发器温控闭合2收冰直到蒸发器温控打开箱体温控打开箱体温控闭合冰满通电部件无箱体温控闭合无计时器EC18/20通电的部件冷凝风扇马达水泵压缩机1制冰直到蒸发器温控闭合

且定时器设定的制冰时间结束制冰过程机械定时器机械定时器制冰过程1压缩机风扇马达水泵收冰阀进水阀蒸发温控计时器计时器马达机械定时器制冰过程2计时器马达计时器蒸发温控压缩机风扇马达水泵收冰阀进水阀

通电的部件进水阀线圈收冰电磁阀线圈压缩机1制冰直到蒸发器温控闭合且定时器设定的制冰时间结束2收冰直到定时器设定的收冰时间结束冷凝风扇马达箱体温控闭合机械定时器收冰过程机械计时器收冰过程进水阀压缩机风扇马达水泵收冰阀蒸发温控计时器计时器马达机械式计时器1制冰直到蒸发器温控闭合且定时器设定的制冰时间结束2收冰计时器设定的收冰时间结束箱体温控打开箱体温控闭合冰满通电部件无箱体温控闭合储冰箱满SCR电子式计时器EC65/80MC25/45/65通电部件冷凝风扇马达水泵压缩机1制冰直到蒸发温控闭合和SCR计时器设置时间结束SCR计时器制冰过程1压缩机风扇马达水泵收冰阀进水阀启动电容启动

继电器蒸发温控计时器SCR计时器制冰过程2压缩机启动电容启动

继电器风扇马达水泵收冰阀进水阀蒸发温控计时器通电的部件进水阀线圈收冰电磁阀线圈压缩机1制冰直到蒸发器温控闭合及计时器设置的制冰时间结束2收冰直到计时器设定的收冰时间结束冷凝风扇马达箱体温控闭合SCR计时器EC65/80MC25/45/65SCR计时器收冰过程压缩机启动电容启动

继电器风扇马达计时器蒸发温控进水阀收冰阀水泵冰满1制冰直到蒸发器温控闭合且定时器设定的制冰时间结束2收冰直到定时器设定的收冰时间结束箱体温控打开箱体温控闭合冰满通电部件无箱体温控闭合

SCR计时器EC65/80MC25/45/65调节蒸发器和储冰箱温控故障诊断冰块的形状是否完整

根据实际情况调节蒸发温控器的设定值

冰块中心有凹坑是正常的－冰块不需要100％的饱满

冰块不能为空壳

感官上检查冰块的质量和数量产冰量低冰块发白或冰块形状不完整

喷嘴脏－清洗制冰机

偶尔冰块形状不完整是正常的环境温度太高或太低

保证正确的通风

调整计时器以适应低温环境不正常的冰块3.箱体温控是否闭合？1.供电是否正确？2.高压切断是否动作？

仅水冷机器

4.功能开关是否处于制冰位置？1234制冰机没有部件运行3.压缩机线圈是否闭合1.功能开关是否闭合并有电供给压缩机

2.启动电容和继电器是否完好123压缩机不运行10&11之间是否导通10&12间的电阻阻值?检查继电器