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文档简介

(总册)2021年2月第一章背景 1一、评估目的 1二、评估范围 2三、评估依据 2 2 33、清洁运输 5 5第二章基本情况 7 7二、生产工艺流程及产排污环节 7 四、2019年产品产量和原辅燃料使用量 五、源头减排情况 六、有组织污染治理工艺和设施主要参数 七、重点废气治理工程设计和施工单位资质 八、厂内外大宗物料和产品运输 九、环境管理情况 1、环保手续履行情况 2、环保管理机构及制度设置、人员配备情况 3、环境管理台账建立情况 4、自行监测信息公开 5、2019年度及以来环保信用评价等级文件 6、近三年有无重大环境污染事故 227、是否列入失信企业名单 第三章超低排放改造评估监测结论 一、有组织排放情况评估结论 二、无组织排放控制措施符合性与有效性评估结论 第四章结论及建议 二、建议 附件1:重点废气治理工程设计和施工单位资质附件2:环保手续附件3:排污许可证及执行报告附件4:环保管理机构成立文件、管理制度、人员配置及人员证书、环保管理办法、环保管理办法附件5:生产运行台账附件6:环境管理台账附件7:固体废弃物管理程序1第一章背景根据《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气〔2019)源环境资源科技有限公司对太钢集团代县矿业有限公司超低排放改造(一)通过本次有组织排放水平评估,梳理太钢集团代县矿业有限(二)通过本次无组织排放控制措施评估,梳理太钢集团代县矿业2(三)通过本次清洁运输现状评估,梳理太钢集团代县矿业有限公(四)指导企业按照超低排放改造工作要求做好环保管理工作,使(1)球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50毫克/立方米;其他主要污染源颗粒物排放浓度小时均值原则上不高于10毫克/立方米,具体指标限值见表1-1。达到超低排放的钢铁企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓度满足生产工序基准含氧量(%)污染物项目(毫克/立方米)二氧化硫球团链篦机回转窑带式球团焙烧机注:表中未作规定的生产设施污染物排放限值按国家、地方排放标准或其他相关规定执行。(2)因厂制宜选择成熟适用的环保改造技术。除尘设施鼓励采用3传输有效率达95%以上。4密闭料仓或封闭料棚等方式储存。其他干渣堆存应采用喷淋(雾)等抑(2)物料输送。石灰、除尘灰、脱硫灰、粉煤灰等粉状物料,应(3)生产工艺过程。烧结、球团、炼铁、焦化等工序的物料破碎、(4)全面排查全厂物料储存、物料输送以及生产工艺过程无组织5收尘罩等无组织排放控制设施周边设置总悬浮颗粒物(TSP)厂内道路路口、长度超过200米的道路中部设置空气质量监测微站(监测因子至少包括颗粒物等)。建立全厂无组织排放治理设施集中控制系(5)监测监控(1)大宗物料产品清洁运输要求。进出钢铁企业的铁精矿、煤炭、方式运输比例不低于80%;达不到的,汽车运输部分应全部采用新能源汽车或达到国六排放标准的汽车(2021年底前可采用国五排放标准的汽(2)建立进出厂大宗物料和产品运输基础台账,其中,铁路运输67第二章基本情况炼铁,为太原钢铁(集团)有限公司长流程联合钢铁企业的球团工序。设计产能为200万吨/a,上年度实际产量为198万吨。链篦机回转窑厂废气排放口共11个;其中属于"意见"附件2提到的排放口11个;主要排放口1个,为回转窑焙烧废气排气筒;一般排放口10个,分施废气排气筒、制煤系统煤粉收尘器1#废气排气筒、制煤系统煤粉收尘器2#废气排气筒(备用)。工艺设备:造球室设置10台φ6.0m圆盘造球机,链篦机室配置环冷机区配置1台φ18.5m环冷机,并配置1台废气风机、2台预热风机、3台冷却风机。89尾约1100℃热气流。度达到1100℃。链篦机篦床上最下层球团在离开链篦机进入回转窑时的温度应控制在700℃左右,保护链篦机篦板不致承受过高温度而损坏。(3)回转窑。生球在链篦机上干燥、预热后,球团矿获得足够过链篦机预热后的球团经铲料板卸至回转窑中,窑头喷煤枪喷入煤粉,焙烧温度达1350℃,球团在窑内主要受热辐射作用,边翻滚边窑头设固定筛,将>200mm焙烧好的球团块自动筛出,其余卸调节环冷机转速,保证料位控制在限定值(760mm)。高温球团矿经环冷机,由鼓风机吹入环境冷风,将球团矿冷至<150℃排出,卸料焙烧二次风,提高窑内温度和氧化气氛。二冷段近700℃热气流引入链篦机预热I段作为预热热源。三冷段近300℃热废气引入链篦机鼓水水配料配颗粒物-颗粒物-生球破碎过滤生球破碎颗粒物颗粒物来自环冷Ⅲ段废气9~16mm原煤库预热I段热烟气喷煤系统I段废气环冷设备技术参数见下表。回转窑设计产能200万吨/a。厂区平面布置见图2-1。表2-1球团生产主体设备规格型号及参数序号名称主要技术参数数量1213回转窑141四、2019年产品产量和原辅燃料使用量物料种类名称消耗量原料精矿管道输送、矿粉密闭皮带运输铁精粉库膨润土吨袋铲车装卸膨润土库原煤铲车、自卸车原煤库脱硫剂生石灰罐车输送石灰储罐铁精矿含硫率基本稳定在0.032%左右,可确保原料含硫率处于稳定脱硫处理后排放,鼓干段废气经115m²单室三电场静电除尘+石灰-石膏湿法脱硫处理。为确保焙烧烟气NOxmg要求,建设单位下一步在主抽段增设1套SCR脱硝装置。根据环保设施技术协议,全厂SCR脱硝、脱硫、湿电除尘器、区域名称工艺现场实际参数是否满足主抽硝氨氮摩尔比0.95;催化剂层数为2层,预留1层;反应温度325℃,标态下催化剂空速为4791h¹氨氮摩尔比小于1;催化剂层数不少于2层;反应温度小于230℃时,催化剂空速小于3800h²¹;反应温度280℃左右时,催化剂空速小于4500h-1表2-4SCR催化剂性能参数一览表(来自技术协议)数据备注性能保证二氧化硫浓度最大值7100烟尘浓度运行温度℃入口NOx浓度%设计出口NOx浓度实测值化学寿命期内NH₃逃逸率3年运行时间h允许运行温度内化学寿命35压力损失化学寿命期催化剂层压降催化剂层总压降(含预留)600(新)-720(旧)运行3年压损20%整个脱硝系统压降总预留活性化学成份%比表面积催化剂单体高度空速层2用1备单个模块尺寸单个模块重量(净重/总重)模块材质44单仓单层2个1//二用一备单仓室内净尺寸总占地10.0×9.0m单层反应器高度SCR入口分布要求和允许温度范围%入口NOx浓度分布偏差%温度分布偏差℃NH₃/NOx摩尔比分布偏差%允许最高运行温度℃允许最低运行温度℃设计使用温度范围区域名称工艺现场实际参数参数要求是否满足焙烧A级脱硫塔石灰-石膏法CaO含量小于80%,细度不低于150目90%过于2.58m/s;③吸收塔浆池浆液循环停留时间7.0min;④采用石灰浆液的pH值宜控制在5.2~6.2之间,液气比为7.8L/m³(出口湿烟气);⑤吸收系统钙硫比(Ca/S)为1.03;⑥脱硫塔入口粉尘浓度小于50mg/m³。⑦单台循环泵流量(m³/h):2400,共3套循环泵;脱硫可采用石灰石/石灰-石膏干法脱硫工艺,活性炭(焦)干法脱硫工艺;焦炉烟囱烟气还可采用小苏打喷射干法脱硫技术。①脱硫用的生石灰CaO含量宜小于80%,细度不低于150亩90%过筛率;②空塔流速不大于3.8m/s;③吸收塔浆池浆液循环停留时间不小于4.2min;④采用石灰石作值宜控制在5.2~5.8之间,液气比不宜小于10L/m³(出口湿烟气);采用石灰作为吸收剂时,吸收塔浆液的pH值宜控宜小于6L/m³(出口湿烟气);⑤吸收系统钙硫比(Ca/S)不宜超过1.03;⑥脱硫塔入口粉尘浓度宜小于50mg/m³。是B级脱硫塔石灰-石膏法CaO含量小于80%,细度不低于150目90%过于2.58m/s;③吸收塔浆池浆液循环停留时间7.0min;④采用石灰浆液的pH值宜控制在5.2~6.2之间,液气比为7.8L/m³(出口湿烟气);⑤吸收系统钙硫比(Ca/S)为1.03;⑥脱硫塔入口粉尘浓度小于50mg/m³。⑦单台循环泵流量(m³/h):2400,共3套循环泵;是现场实际情况区域名称工艺现场实际参数参数要求是否满足焙烧除尘器静电除尘器双室三电场;处理烟气量:900000m³/h,入口含尘浓度:3g/Nm³,出口含尘浓度:≤50mg/Nm³,收尘效率:≥98.33%,电场有效断面积:230m²,烧结机头(球团焙烧)烟气进入脱硫设施前宜配置不少于三电场的配备高频电源或脉冲电源的电除尘器,电场风速宜小于足看效收尘面积:24019m²,经计算比集尘面积为96m²/m³/s,电场风速为1.08m/s不宜低于115m²/m³/s。现场实际情况X域名称现场实际参数参数要求是否满足焙烧湿式静电除尘器烟气温度60℃以下;电场风速为1.56m/s;选用导电玻璃钢。烟气温度60℃以下;电场风速不宜大于2m/s;宜选用金属材质。序号备注1除尘器型2除尘器布置型式3除尘器进出风口布置下进上出4处理烟气量5实测6出口粉尘浓度实测7%8烟气温度℃9本体阻力%0集尘面积比集尘面积设备外形尺寸m直径*高*厚度设备寿命年阳极系统阳极规格阳极长度极板厚度3阳极材质导电玻璃钢树脂上海富晨阳极板数量组阳极清灰方式离线冲洗+在线冲洗同极间距个电场数量2阴极系统阴极线根阴极线长度阴极线材质TA2宝鸡间断冲洗阴极线型式刚性芒刺卡环螺栓固定整体框架固定质管PP,喷嘴PP喷嘴860个离线冲洗泵台1台,电场停电后冲洗流量250立方/小时t离线冲洗瞬时流量250m³/h,每天耗水13-20m³/天。每天一次,钟质台流量75立方/小时t在线冲洗瞬时流量75m³/h,每天耗90-150m³/天。每1小时一分钟外排废水量无,可供脱硫塔脱硫塔循环使用电系统电源型号电场变压器数量台4设备运行电耗序号名称风机风量过滤面积过滤风速m/min滤料材质是否1器高温p84覆膜除高效袋式除尘器:过滤风速宜小于除尘器阻力宜小于1200Pa;漏风率小于因厂制宜选择成熟适用的环保改造技术。除尘设施鼓励采用湿式静电除尘器、覆膜滤料袋式除尘器、滤筒除尘器等先进工艺,推进聚四氟乙烯微孔覆膜滤料、超细纤维多梯度面层滤料、金属间化合物多孔(膜)材料等产业化应用;烧结机机尾、烧结筛分、球团焙烧设备机尾、焦炉(装煤、推焦、干熄焦、筛焦)、高炉出铁场、高炉矿槽、转炉(二次烟气、三次烟气)、电炉、混铁炉、铁水 预处理、精炼炉、石灰窑、白云石窑等含尘废气:(1)宜采用高效节能袋式除尘技术,依据具体工况条件和要求确定滤袋的形式和滤料材质。(2)鼓励采用预荷电袋滤器技术、折叠滤筒除尘技术。(3)由于场地受限,导致采用普通圆袋过滤风速无法达到0.8m/min时,宜采用折叠滤筒等除尘技术。(4)鼓励使用聚四氟乙烯微孔覆膜滤料、超细纤维面层梯度滤料、金属间化合物多孔(膜)材料等新型滤材。(5)废气中含磨琢性较强的粉尘时,如烧结矿筛分废气,宜采用超细纤维面层针刺/水刺滤料,不宜使用覆膜滤料。2器无碱防酸玻纤80支PTFE覆膜3高位布袋除尘器高温p84覆膜除4器高温p84覆膜除5器6器PTFE覆膜涤纶针刺毡7器8PTFE防静电涤纶针刺毡9PTFE防静电涤纶针刺毡多面层超细纤维七、重点废气治理工程设计和施工单位资质太钢集团代县矿业有限公司重点废气为回转窑焙烧烟气。焙烧烟气工程设计和施工单位主要包括北京龙腾华创环境能源技术有限公司、山西太钢工程技术有限公司;北京龙腾华创环境能源技术有限公司主要承担了焙烧烟气SCR脱硝设施、湿式静电除尘设施的设计与施工工作;山西太钢工程技术有限公司主要承担了焙烧烟气脱硫塔、静电除尘器的设计与施工工作。北京龙腾华创环境能源技术有限公司拥有工程设计环境工程专项(大气污染防治工程)甲级资质以及环保工程专业承包三级资质,山西太钢工程技术有限公司拥有工程设计冶金行业甲级资质。相关资质见附件1。八、厂内外大宗物料和产品运输该厂运输大宗物料主要包括铁精粉、球团矿、膨润土、原煤、脱硫石膏、石灰等。铁精粉运入采用管道运输至厂区过滤厂房,球团矿运出采用火车运输至太原钢铁(集团)有限公司。膨润土、原煤、石灰等物料运输采用国五排放标准汽车进行运输。脱硫石膏物料运出采用国五排放标准汽车进行运输。环境管理情况主要包括环保手续履行情况、环保管理机构及制度设置情况、环保专职技术人员配备情况、环境管理台账建立情况、自行监测信息公开情况等。2004年4月,原忻州市环境保护局以[2004]忻环开函字第27号对《太原钢铁(集团)公司峨口铁矿200万吨/年球团改造项目环境影响报告书》进行了批复;2006年12月,原忻州市环境保护局以环验[2006]28号对《太原钢铁(集团)公司峨口铁矿200万吨/年球团改造项目》出具了验收意见。2018年6月15日,忻州市行政审批服务管理局为太钢集91140923MA0KRA528Q,自2018年06月15日至2021年06月14日相关环保手续及等见附件2,排污许可证、执行报告等见附件3。原料作业区、过滤作业区、精选作业区,共配备5名专职环保监督员,附件4。制度及管理办法见附件4。太钢集团代县矿业有限公司按照排污许可证相关管理规定建立了(1)生产设备运行管理台账生产运行台账主要包括(原辅料消耗量、生产时间、运行负荷、产品产量等)。结合厂区主要生产设施运行情况,给出过滤机2020年1月(2)废气污染治理设施运行及维护管理台账(3)操作规程(4)废气治理设施运行管理规范监测因子等均符合自行监测技术指南要求;并同步开展了自行监测工4民极地内式4单解道科E9*1252y标@轻gd)和C89*15wsaE2039*105yd面25*ga045g海22理(理s坪4区作题结温温国的国数0国C和业物重无业n5、2019年度及以来环保信用评价等级文件太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司峨口铁矿(在业第三章超低排放改造评估监测结论太钢集团代县矿业有限公司,全厂各工序共有大气排放口11个,其中主要排放口1个(焙烧烟气排气筒)。2020年按照《关于推进我省钢铁行业超低排放的实施方案》(晋环大气[2019]128号)文件要求,太(1)污染防治重点技术采用方面:回转窑焙烧烟气处理采用SNCR脱硝+230m²双室三电场+115m²单室三电场静电除尘+两级石灰-石膏湿法脱硫+湿电除尘器处理后排放。其他点位所采用的除尘设施均为袋式除尘器。从工艺路线角度来看均为排污许可、环大气函〔2019〕35号、(2)根据现场踏勘,全厂采样孔共设置11个,全厂排放口采样孔、(3)对应现场生产设施情况,按《意见》要求需安装自动监控设浓度的2-3倍。(5)企业严格按照《排污单位自行监测技术指南总则》 (7)建议计7个。(4)建议:门口建设了门禁和视频监控系统,用于监控并记录运输车辆进出厂情完成车辆排放信息记录工作。视频监控数据保存能力超过6个月。(3)清洁运输比例符合性要求。企业大宗物料清洁运输比例超过80%。全厂大宗物料和产品运输主要采用火车管道运输、管道运输,其他部分均采用国五车辆运输。根据厂区2020年6月、2020年7月、2020年8月大宗物料和产品运输台账,经核算清洁方式运输比例分别为,均满足“清洁运输比例80%”的要求。(4)厂区非道路移动机械主要为装载机、挖掘机等,太钢集团代(5)建议:加强大宗物料汽车运输监管,确保清洁运输常态化保第四章结论及建议代县矿业有限公司球团厂超低排放改造评估验收会议",会议邀请了3认定项目实际情况有组织采样孔平台根据现场踏勘,全厂采样孔共设置11个,排气筒采样口孔径、长度、采样平台等基本满足采样要求。性焙烧烟气设置了一套CEMS装置,设置了独立站房,建立了CEMS质控手册,建立了CEMS运行维护台账,并于2020年11月完成了CEMS验收工作。分布式控制系统配套情况焙烧烟气设置一套DCS控制系统,可实现任意参数曲线组合至同一个界面中查看、在线监测数据历史记录查看,保存资料周期超过1年等要求。自行监测符合性所有手工监测均按排污许可证要求进行,监测频次、内容满足其排污许可证规定。限值符合性根据超低排放评估监测报告,整理出现场有组织排放口超低排放限值指标符合性分析一览表。由监测结果可知,焙烧烟气排放的颗粒物、SO₂、NOx均满足10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³的要求;其他含尘废气排放的颗粒物均满足10mg/m³的要求。根据焙烧烟气工艺及技术参数,焙烧烟气除尘、脱硫、脱硝相关技术路线符合超低技术路线要求,主要参数具量:900000m³/h,入口含尘浓度:3g/Nm³,出口含尘浓度:≤50mg/Nm³,收尘效率:≥98.33%,电场有效断面积:230m²,有效收尘面积:24019m²,经计算比集尘面积为96m²/m³/s,电场风速为1.08m/s。湿电除尘器:烟气温度60℃以下;电场风速为1.56m/s;选用导电玻璃钢。①脱硫用的生石灰CaO含量小于80%,细度不低于150目90%过筛率;②空塔流速不大于2.9m/s;③吸收塔浆池浆液循环停留时间7.3min;④采用石灰作为吸收剂时,吸收塔浆液的pH值宜控制在5.2~6.2之间,液气比为9.4L/m³ (出口湿烟气);⑤吸收系统钙硫比(Ca/S)为1.03;⑥脱硫塔入口粉尘浓度小于50mg/m³。⑦单台循环泵流量(m³/h):2900,共3套循环泵;⑧氨氮摩尔比0.95;催化剂层数为2层,预留1层;反应温度325℃,标态催化剂空速为4791h-1。无组织全厂无组织排放源清单建立情况物料运输环节无组织配套措施点位共计78个;生产环节无组织点位共计59个;物料存储设施无组织配套措施符合要求的点位共计7个。视频监控、况在生产工艺和物料输送环节主要产尘点密闭罩、收尘罩等无组织排放控制设施周边设置12套总悬浮颗粒物(TSP)浓度监测设备。在铁精粉物料储存大棚、主要运输道路交叉口、厂界四周等位置设置了6空气质量微站。在铁精粉料场出入口、原煤棚出入口、焙烧环冷区域设置了7套高清视频监控。治理设施集中控制系统全厂建设一套无组织排放监控治理集中控制系统,可实现厂区所有无组织排放源附近相关的监测、监控和治理设施运行情况以及空气质量监测微站监测数据反馈、精准锁定无组织排放行为并迅速进行相应有效的智能管控功能,可记录无组织排放源及其配套治理设施同步运行针对全厂进出物料建立了运输台账,主要包括火车运输台账、管道运输台账、汽车运输台账等内容,其中火车运输台账记录内容包括运输物料种类、运输时间、运输量、装车人员、调度员、班次等内容;管道运输台账记录内容包括压滤机编号、湿矿产量、铁精矿水分、压滤次数、运行时间等内容;汽车运输台账记录内容包括进场时间、卸车时间、运输物料种类、物料净重、车辆车牌号等内容。门禁系统及视频监测系统情况厂区大门口建设一套建设门禁和视频监控系统,用于监控并记录运输车辆进出厂情况;门禁和视频监控系统具备车牌号智能识别功能,后台管理端能同步完成车辆排放信息记录工作。视频监控数据保存能力超过6个月。全厂大宗物料和产品运输主要采用火车管道运输、汽车运输,清洁运输比例均超过80%。厂内非道路移动机械符合性分析厂内非道路移动机械排放标准已完成相关编码工作,均为国三排放标准。台账记录录情况生产设施运行情况均按排污许可证要求进行了台账记录管理,记录频次和内容均符合要求CEMS和染治理设施运行管理台账记录情况全厂焙烧烟气设置一套CEMS装置,CEMS已建立运行质控手册及质控记录。回转窑及焙烧烟气设置一套DCS分布式控制系统,用于记录生产设施数据、CEMS运行记录等内容。无组织排放控制设施运行记录情况全厂建设一套无组织排放监控治理集中控制系统可记录无组排放控制设施运行记录情况。电子台账储存能力CEMS设施存储能力均可满足一年存储的要求;DCS分布式控制系统保存时间可满足一年存储的要求;现有门禁系统信息记录满足可满足一年的要求,高清视频监控存储能力满足6个月要求。附件1重点废气治理工程设计和施工单位资质附件1重点废气治理工程设计和施工单位资质:环境工程设计专项(大气污染防治工程)甲级。中华人民共和国住房和城乡建设部制2017年07月12日中华人民共和国住房和城乡建设部制污染治理设施运行服务能力评价证书登记地址:北京市海淀区西小口路66号16幢4层401室证书编号:京运评2-3-001有效期限:2015年9月7日-2018年9月6日2015年9月7日北京龙腾华创环境能源技术有限公司信誉等级为AAAAftercompletingtheassessmentofdegreeofstandingofBeijingLONGTENGHUACHUANG中关村中关村高新技术企业安全生产许可证围:建筑施工(具体许可范围详见北京市住建委官网公示信息)有效期:2018年01月29日至2021年01月28日2018年01月12日企业名称:山西太钢工程技术有限公司经济性质:有限责任公司(非自然人投资及项目管理和相关的技术与管理服务.……中质协质量保证中心质量管理体系认证证书冶金工程设计、建筑工程设计、工程地质勘察,工程咨询本证书有效期:2008年12月22日至2011年12月21日附件2环保手续关于对“太原钢铁(集团)公司峨口铁矿200万吨/年球团改造项目环境影响报告书"的批复1忻州市环境保护局用笺3.原煤在生产和堆存过程中产生的哲尘必须严格按环评4、确保该工程在建设和运行中对峨河和水域环境质量不[2004]代环开函字第15号关于对“太钢峨口铁矿200万吨/年球团改造项目表十五附件3排污许可证及执行报告附件3排污许可证及执行报告证书编号:91140923MA0KRA528Q001P单位名称:太钢集团代县矿业有限公司注册地址:山西省忻州市代县峨口镇生产经营场所地址:山西省忻州市代县峨口镇统一社会信用代码:91140923MA0KRA528Q有效期限:自2018年06月15日至2021年06月14日止发证日期:2018年06月15日(季报)排污许可证编号:91140923MA0KRA528Q001P报告时段:2019年第01季排污单位名称(盖章)报告日期:2019年09月19日日期:实际排放量(吨)1月份1110实际排放量(吨)是否超标及超标原因1月份3月份111111111111实际排放浓度(折标,mg/m3)超标原因说明实际排放浓度(折标,mg/L)超标原因说明(超标时段)故障原因各排放因子浓度(mg/m3)排放范围(四)结论太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司峨口铁矿2019年第一季度累计生产时间2062h,平均生产负荷80%;生产期间各主要生产设施与污染物治理设施均持续稳定运行,未发生过异常情况;自明,第一季度各排放口污染物排放浓度均达到排污许可证中载明的许可排放浓度限值;经计算,第一季度二氧化硫实际排放量为55.16,氮氧化物实际排放量为128.211,颗粒物实际排放量为5.79t(盖章)实际排放量(吨)5月份1110实际排放量(吨)是否超标及超标原因111111111111实际排放浓度(折标,mg/m3)超标原因说明实际排放浓度(折标,mg/L)超标原因说明(超标时段)故障原因各排放因子浓度(mg/m3)(四)结论太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司蛾口铁矿2019年第二季度累计生产时间1912h,平均生产负荷80%;生产期间各主要生产设施与污染物治理设施均持续稳定运行,未发生过异常情况;自动明,第二季度各排放口污染物排放浓度均达到排污许可证中载明的许可排放浓度限值;经计算,第二季度二氧化硫实际排放量为53.90,氮氧化物实际排放量为60.42t,颗粒物实际排放量为2.58.(季报)排污单位名称(盖章)报告日期:2019年10月25日(签字)实际排放量(吨)111011表1-2废水排放量实际排放量(吨)是否超标及超标原因11111111011110111101(二)超标排放信息实际排放浓度(折标,mg/m3)超标原因说明表2-2废水污染物超标时段日均值报表实际排放浓度(折标,mg/L)超标原因说朋(超标时段)故障原因各排放因子浓度(mg/m3)排放范围(四)结论太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司峨口铁矿2019年第三季度累计生产时间1560h,平均生产负荷80%;生产期间各主要生产设施与污染物治理设施均持续稳定运行,未发生过异常情况;自明,第三季度各排放口污染物排放浓度均达到排污许可证中载明的许可排放浓度限值;经计算,第三季度二氧化硫实际排放量为27.31t,氮氧化物实附件4环保管理机构成立文件、管理制度、人员配置及人员证书、环保管理办法代矿发〔2020〕5号太钢集团代县矿业有限公司关于成立生态环境委员会的通知备能源科工程管理科、办公室。供应站、铁运站、服务公司。生产科、工艺质量科、工程管理科。2620年118日2620年118日化科、生产科、工程管理科、办公室。七、生态恢复分委员会成员单位:宣传文化科、设备能源科、组织人事科。附件:太钢集团代县矿业有限公司生态环境委员会管理制度抄送:公司领导。项目2020年10月1日考核说明放)、在线监控小时均值短标,考核5000元/次,2、可视粉尘外排,考核5000元/次,3、造成行政处罚的,按照政府行政处罚的30把手承担考核的10%,1、在线监控小时均值组标,考核5000元/次,2、造成行政处罚的,按照政府行政处罚的30%把手承担考核的10%,1、花线监控小时均值细标,考核5000元/次,2、造成行政处习的,按照政府行政处罚的30%把手承担考校的10%,(其他工序)、可机粉尘外排,考核1000元/次/点3、造成行政处罚的,按照政府行政处罚的30把手承担考核的10%,钢铁行业大气)1、可机粉尘外排,考核1000元/次/点3、造成行政处罚的,按照政府行政处罚的30把手承担考核的10%,动力生活部《锡炉大气)2、造成行政处易的,按照敢府行政处罚的30%一把手承担考核的10%。2、造成行政处易的,技照政府行政处罚的30%把手承担考核的10%,2、造成行政处罚的,技照政府行政处罚的30%把手承担考核的10%,(生活污水)1、监繁性监测烟标,考核5000元/次2、直排考核10000元/次3、造成行政处罚的,按照政府行政处罚的30%考核,责任单位把手承担考桉的10%。一13、造成行政处罚的,按照政府行政处罚的30把手承担考核的10%,2、直排考核10000元/次3、造成行政处罚的,技照政府行政处罚的30把手承担考核的10%,执行公司监测计划,按例行监测要求,具备监测取样条件、不具备监测条件,考核500元/项/点,2、造成行政处罚的,按照政府行政处罚的30%考核,责任单位把手承担考核的10%,3、来安排人员或配合不力,考楼1000元/次。4、造成行政处罚的,按照政府行政处罚的30%考核,责任单位把手承担考核的10%,执行政府环保部门监督性监测工作,组织人员全程配合监测工作3、造成行敢处罚的,按照政府行敢处罚的30%考核,责任单位一把手承担考枝的10%,1、污染物监测周期分为月度、季度、半年度和年度,考核按月度进行。2、原则上当月监测结果超标。当月于以考核;3、考核按监测次数执行,监测超标次数与考核次数保持一致。4、对于未积极整改导致的重复性监测短标,加倍考核。管控要求1、打孔作业点位扬尘拉制无轮转防尘边被完好无碳据,无明显粉尘外溢1、出现可视据粉尘外排,考核200元/次造成行政按照政府行政处罚的30%考核,责任单位一把手承担考核的10%02、铲装作业点位扬尘控制1、铬装作业点位预度酒水物尘,无明已粉尘扩散1、产生经微扬尘,考构100元2、蒸裁区城无可机粉尘2、产生载为严重的扬尘,考核500元/次3、采场道路无组织扬尘控制1、采场道路、排土场主干道严格执行洒水制度,道路两侧喷水抑尘管理有效利用,确保路面无扬尘1、未按酒水制度执行,考核300元/次;同时连带考核采部100元/次;2、路面轻微扬尘,考核500元/次;同时连带考核采旷部200元/次3、产生软为严重的扬尘。考核2000元/次。同时连带考核采矿部500元/次;4、道路两侧铺设酒水管网未有效利用造成道路扬尘,考核采矿部1000元/次;、除尘排放简目烟拉制除尘排放简无可机烟粉尘外排1、有可视烟粉尘外排,考核1000元/次,同时遥带考核选旷部200元/次:2、物料能运过程扬尘拉制物料转运过程无可视扬尘1、产生经缴扬尘,考校100元/次3、现场物料增场现场临时坦放物资措属精的粉及时古盖1、坦存物谈未及时苦盖,发现考模选矿都500元/次4、药剂羰卸、使用过程控制药剂装卸、使用过程中不产生扬尘,外国无抛活1、产生轻微扬尘。考核100元/次外围有抛洒物,考核200元/次,5、厂区外排水管拉区内不能有污水外排,全部回收利用1、发生外排水,考核5000元/次2、造成环境事件考核10000元/次/天3、铁精旷管道胞矿进入河道,技照环保事故考核考核1、除尘排放简国烟拉制除尘排放简无可机烟粉尘外排1、有可视烟粉尘外排,考模1000元/次,同时连带考核球团部200元/次2、厂区、厂房顶目烟、排尘控制无可机烟粉尘外溢1、生产操作不到位造成目烟排尘。考核2000元/次,同时连带考核球团部500元/次:2、大面积或团柱状目纸排尘,考被500元/次。3、物料转运过程扬尘拉制1、物料转运过程无可机扬尘1、产生经缴扬尘。考校100物料卸数区域2.产生载为严重的场尘,考核500元/次4、现场地放物资现场临时地放物资《球团、精矿粉、窑皮、度耐火材料等)及时苦兰1、增存物资未及时苦盖,发现考核球团部500元/次/点;5、库内物资库内物资(煤、膨润土、精矿粉、脱硫石音等)确保不能抛洒厂房外1、路面酒落物资及时清理,发现考核100元/次;2、规范倒土作业行为,人为造成的土库粉尘溢歆现象考核500元/次:6、进出厂车辆管控进、出厂运输旷粉、球团、煤、膨润土等物资车辅拉制车速,车辆遮盖运输,路面洒落物及时清理、回收路面洒落物未及时清理、回收,考核500元/次,区内不的有污水外排,全部回收利用、除尘排放简目烟拉制除尘排放简无可机烟粉尘外排1、有可机烟粉尘外排,考核1000元/次,同时连带考核动力生活部200元/次:2、被政府部门检查发现的惩处承担20%处易金额2、物料转运过程扬尘拉制1、物料较运过程无可视扬尘1、产生经缴扬尘,考核100元/次物料卸数区域无可机粉尘2、产生载为严鱼的扬尘,考8500元3、现场坦放物资现场临时坦放物路(锡炉炉渣、锡炉粉煤灰等)及时苗1、坦存物降未及时苗盖。发现考构200元/次:4、席内物资库内物资(煤、锅炉粉煤成、锡炉炉渣、脱硫双膜等)确保不能抛洒厂房外1、路面酒落物资及时清理,发现考核100元/次:5、进出部区域车辆管控进、出部区城运输煤、炉渣、煤渣、生活地级等物资车辆拉制车速,车辆速盖运输,路面洒落物及时清理、回1、进出厂运输车辆无速盖,考核100元/次;2、路面洒落物未及时清理、回收,考核100元/次,1、厂区内运输率辆管控进、出厂运输矿粉、球团、脱硫石灰、脱硫石音等散料物资率辆控制车速,丰辆速盖运输1、进出厂运输车辆无遮盖,考核100元/次;2、场内侧运物资车辆管控场内倒运物资车辆控制车速,无抛洒1、发现路面抛洒物扬尘,考核500元/次3、鱼污染天气应高响应表持照查污染天气应信物应措施组织生产来执行鱼污染天气应信助应生产组织措施考核1000元/次1、进出厂物料运输车辆管进、出厂运输散料物资车辆控制车速,车辆速盖运输1、进出厂运输歆料物资车辆无遮盖,考核100元/次:2、场内倒运物资车辆管控场内侧运物资车辅控制车速,无抛洒1、发现路回抛酒物物尘,考核500元/次3、外委车辆管拉外委租用车辆不能目黑烟车况差花厂区内目黑烟考被200元/次、工程施工管控施工区城封闭固挡,无可机性扬尘1、产生经激扬尘,考核100元/次:程机械不能目黑烟发生目周烟,考格200元施工车辆轮胎不能带泥上路,保持路面清油无扬尘发生车轮带泥上路,造成路面泥污,考核100元/次2、施工场地歆状物料增存1、雄存物料及时营盖雄存物资未及时苔盖,发现考被202、工程运输敢料车辆这盖运输进内厂运输车辆无该盖,考坡100元/次:1、废液、固皮排放拉制技指龙地点分质、有序排放乱排乱倒,考核500元/次。2、污染预控易导致污染的工艺装备词整或特殊作业前要报告并采取有效拉污措施1、未执行管控要求导致的污染,报照考核细则于以加倍考核,3、杜绝重复性污染无重复性污染1、对于未积极整改拉制导致的重复性污染,按照考核细则于以加倍考核,同时连带部级管理责任考核1000元4、污染应急拉制对于已经发生的污染要及时报告并采取有效措施应意控制1、未执行管控要求导致污染拉制不及时,掠照考核细则于以加倍考核,5、杜绝污没事故不发生污没事故1、发生污没事故,考核2000-10000元/次。管控要求选矿部除尘器除尘器与破碎系统生产同步运行未同步运行考核1000元/次/点处罚的,核的10%。、脱硫设施与球团生产同步运行1、设施故障导致未同步投运,考核1000元/次;2、脱硫设施故障造成球团烟气超标排放,考核5000元/h;2、运行参数曲线、台帐记录完整、规范1、运行委数曲线、台帐记录缺失,考核200元/次:3、与省市环保部门联网的在线监测设施正常稳定运行,并保证比对监测合格;发生故障及时上报并积极联系组织处理比对监测不合格,考核500元/台次;2、设施故障或数据异常未及时报告,考核200元/台次;3、非故障,未正常运行,考核1000元/台次。4、丰故障,未正常运行,考核1000元/台次。1、在线数据实时真实有效传输1、在线数据未有效传输,考核200元/次;2、自行监测数据等环保要求公示信息及时按要求更新公示2、未及时公示环境信息,考核200元/天;3、故障超过七天未公示环保信息3、未造成行政处罚的考核2000元/次;除尘器与生产系统同步运行1、未同步运行考核1000元/次/点2、除尘设施故障造成粉尘外排考核1000元/次/h、环保设施与主机设备同步运行1、设施故障导致未同步投运,老抓1000元欧;2、运行参数曲线、台帐记录完整、规范1、运行幼数曲线、台帐记录缺失考核200元/次:3、与省市环保部门联网的在线监测设施正常稳定运行,并保证比对监测合格;发生故障及时上报并积极联系组织处理老核500元台次;设施故障或数据异常末及时报告,考核200元/台次;3、设施故障时间超24小时,考核500元台次;4.非故障,未正常运行,考核1000元台次。、药剂添加符合标准,记录完善1、药剂添加记录台帐缺失,考核200元/次;2、设备运行台帐记录完整、规范,历史数据有效保存至少年、运行台帐记录缺失,考核200元/次:2、历史数据未有效保存1年,考核500元/次。擅自停运,考核1000元/台次;人为原因导致环保设施故障停运,考核责任单位5000元/台次:环保设施故障要及时上报设施故障未及时报告考核200元/台次。不齐全、不真实,考核200元次。日常环保管理过程下发的通知等各类文件中明确要求按时反愦、上报的要按照要未按时反愦、上报,考核500元/次;2、考核按月度进行。单位系统管理要求考核说明1、不得擅自取舍传输参数或改动对相关参数的设置,不得干扰数据传输或擅自更改数据传输模1、擅自取舍传输参数或改动对相关参数的设置,干扰数据传输或擅自更改数据传输模式,考核1000元/2、传输数据发生异常及时反馈,未反馈考核200元/次4、传输数据发生异常的及时反馈,未反馈处理的考核200元/次政处罚的,按行政处位一把手承担考核的2、要及时处理数据监测存在的问题,确保在线监测数据正常、准确,不得发生在线监测数据与生产工况、污染治理设施运行相关性异常的情况3、对传输故障要及时进行问题排查确认,对确认为本单位的问题要及时处理,确认结果要及时反馈设备能源科,通过设备能源科反馈环境监控中心位同日常检查或各级政府部门检查在线设施发现算常、发生超标未处罚,考核在线监控设施所在部室5000元/次;日常环保管理过程下发的通知等各类文件中明确要求按时反馈。未按时反馈、上报,考核200元/次;备注评价考核按月度进行,当月发现的污染管控不到位情况,当月予以考核。项目管控要求每年按照地方环保部门备案的处置经营单位签订处置协议危废废物未按照备案处置经营单位签订处置协议考核5000元/次造成行政按照政府行政处罚的30%考核,责任单位一把手承担考核的10%按照危险废物转移联单申报危险废物转移处置计划1、危险废物转移处置未执行转移联单要求,考核10000元/次2、未执行联单要求,被政府部门检查发现承担处罚金额并承担相应法律责任。监装危废的容器和包装物要设置危废识别标识未按要求执行,考核100/项次,收集、贮存、运输危废的设施、场所要设置危废识别标志和污染防治责任牌,临时贮存场所符合贮存要求标识缺失,考核100/项次。要建立有危废产生、贮存、处置的台帐记录、回收记录不完善、缺失考核100元/次记录与贮存数量不一致,考核500元/次制定废油应急处置方案并按周期组织应急演练记录、培训未制定应急处置方案考核500元未按时组织演练考核500元未组织相关培训为极200元危废县分会收集、贮存,且不得与非危废相混危废专库内存放无关物品考核500元/次杜绝危废流洒和乱排乱倒1、专库内地面流洒未清理,考楼100元/次2、库内随意倾倒边圾、占用安全通道、导流渠考接500元/次危废专库管理标准按照太钢代县矿业公司危险废物管理办法标准执行不符合项考核执行太钢代县矿业公司危险废物管理办法危险废物1、危废要分类收集。上交,且不得与非危废相温未按要求执行,考核500元/次1、要严控危废污染1、发生污染,考核5000-10000元/次;2、未对已发生的污染及时采取有效措施应急控制或未积极整故存在的问题导致重复性污染,于以加倍考核:2、对于已经发生的污染要及时报告并采取有效措施应急控制3、对存在的间题积极整改,杜绝重复性污染1、要防控环境风险,定期进行环境风险隐患检查,并按要求进行整1、未按要求进行环境风险防控检查的,考核100元/次:2、未按要求制定环境管控体系,方核500元/次:3、未按要求组织方案修订、演练、培训的,考核500/项次2、及时组织进行夹发环境事件应急预案修订、演练、培训3、不发生污染事故(环境事件)日常环保管理过程下发的通知等各类文件中明确要求按时反馈、上根的未按时反惊、上报。考核200元/次:1、评价考核按月度进行,当月发现的污染管控不到位情况,当月于以考核。2.考核按检查发现的次数热行,发现一次考核一次。生李国苍性别男,一九七八年二月甘六日生,于=O-=三月至二〇一五年六月在本校学习,修完六如,88)教高字191号科教学计划规定的全部课程,成绩函授学生昌旭林性别男,一九七五年校(院)长:学校(院):学校编号:10112520010600829批准文号:005222证书编号:校(院)长学校(院)学生季世龙性别男,一九八七年十月十日生,于=OO五年九月至二0一0年七月在本校机械设计制造及其自动化专业年制本科学习,修完教学计划规定的全部课程,成绩合二0一0年七月十五日李世龙,男,1987年10月10日生。在内蒙古科技大学机械设计制造及其自动化毕业,经审核符合《中华人民共和国学位条例》的规定,投予工学学士学位。学位评定委员会主度证书编号:101274201000271(普通高等数高本料毕安生)培训考核单位培训考核单位参加环保部授权组织的国家重点监控企业污染源自动监测数据有效性审核培训且考试合格者,特发此证。中华人民共和国环境保护部至07月09日参加发证单位盖章2018年07月19日发证单位盖章有效期至202147月18日刘吉平同志于2018年9月17日至9培训考核单位培训考核单位持持性身培证发参加环保部授权组织的国家重点监控企业污染源自动监测数据有效性审核培训且考试合格者,特发此证。中华人民共和国环境保护部别男太钢集团代县矿业有限公司第一条为加强太钢集团代县矿业有限公司(以下简称代县矿业公岗双责”,充分发挥生态环境委员会(以下简称环委会)研究部署、(七)完成政府部门、两级公司交办的其他环保工作第七条环委会办公室工作要求(二)按季度(或根据工作需要)组织召开环委会会议,通报环保形第八条环委会各专业分委员会工作要求(一)每季度召开一次环委会会议(可根据工作需要随时召开),研作,重大决策事项报代县矿业公司环委会办公室备案。第十条各成员单位环委会要结合实际,有效运行本单位环委会制度,加强环境保护及矿山生态建设的研究部署、指导协调和监督管理。第十一条本制度由代县矿业公司环委会办公室负责解释,自发布之日起执行。审核:张洁祺郎伟华李世龙批准:张宝林2020年4月15日制订2020年5月10日实施实。 版本号/修改号:4/0DK/ZY-QSB—002—2020固废及危废处理处置情况。4、制定完善球团环保体系,建立健全环保制度、环保设施检查台账。5、配合公司开展例行环保督查,并督促完成督查问题。对所辖各单位的环保设施定期检查,督促各单位环保问题整改,对违反规定的单位提出考核意见。6、监督指导危废产生单位合规化缴纳、贮存、转移危险废物。7、监督指导所辖各单位各类环保制度、环境管理体系的有效运行。1、负责所辖区域内的环保设施与生产主体设施系统100%同步运行。2、环保设施要责任到人,定期检查,出现故障及时排除。3、建立健全所辖区域内环保管理制度、环保设施台账。4、配合相关单位对所属区域的环保设施进行环保监测的工作。5、负责所属区域废水的管控及生活污水处理设施的日常点检维护、运行管理;6、负责烟气治理设施的日常点检维护、运行管理;负责烟气在线监控设备的日常管控维护,保障在线监控设施数据有效传输、达标传输。7、负责所辖区域内无组织粉尘治理;废油脂、废旧棉纱等危险废物定点回收处理,脱硫石膏、生活垃圾等固废拉运处置。1、负责所辖区域内的环保设施与生产主体设施系统100%同步运行。2、环保设施要责任到人,保证除尘设备设施管路畅通、抽尘置无破损跑风,定期检查,出现故障及时排除。3、建立健全所辖区域内环保管理制度、环保设施台账。4、配合相关单位对所属区域的环保设施进行环保监测的工作。5、负责所属区域废水的管控,保证废水不外排。6、负责所辖区域内无组织粉尘治理;废油脂、废酸、废旧棉纱等危险废物定点回收处理;生活垃圾等固废拉运处置。1、负责所辖区域内的环保设施与生产主体设施系统100%同步运行。2、环保设施要责任到人,保证除尘设备设施管路畅通、抽尘罩无破损跑风,定期检查,出现故障及时排除。版本号/修改号:A/0DK/ZY-QSB-002-2020护、运行管理。运行管理。(1)规范原始台账记录,主体设施生产日报表、污染治理版本号/修改号:&/0DK/ZY-QSB-002-2020版本号/修改号:A/0DK/ZY-QSB-002—2020结果填写到工作记录中,发现异常拍照反馈到球团设备组。作业区环保监督员员每周对环保设施运行情况检查不少于两次次,检查结果填写到工作记录中,发现异常十分钟之内反馈到作业区及球团设备组。设备组环保监督员,对排放口每天检查不少于一次,检查结果填写到工作记录中,发现异常拍照十分钟之内并反馈设备能源科环保管理员。设备组环保监督员员每周对环保设施运行情况检查不少于1次,检查结果填写到工作记录中,发现异常十分钟之内反馈到设备能源污水产生单位,要加强管理,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生,严禁向河床内直排。过滤作业区要加强对浓缩大井、精矿滤液水渠的运行管理,责成专人每天定时检查,并做好记录,杜绝压大井、外溢和直排事故的发生。6、污染源自动监控系统安装所在单位焙烧作业区:负责每班对在线监控设备进行检查、交接,检查结果纳入岗位一表化,发现问题及时反馈设备组;负责根据监控设备参数及时调整运行状况,保证达标排放。7、废气管理焙烧作业区加强现有环保治理设施的岗位日常点检、专业维护,球团工业大气污染物排放标准》及岗位作业指导书的有关规定进行操作、维护、点检,确保烟气达标排放及超低排放改造后的指标控制。生产工序污染物种类位2020年10月12020年10月1日回转窑44mg/Nm3208、废水管理。确保厂区内不能有污水外排,全部回收利用。污水产生单位,要加强管理,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生,严禁向河床内直排。过滤作业区要加强对浓缩大井、精矿滤液水渠的运行管理,责成专人每 版本号/修改号:&/0DK/ZY-QSB-002-2020天定时检查,并做好记录,杜绝压大井、外溢和直排事故的发生。9、固体废弃物的处理处置。各单位工业、生活垃圾要集中收集,由车辆统一倾倒于采矿排土场进行掩埋,严禁自行或雇用其他车辆就近倒入河床、道路旁或其它空隙地内、严禁垃圾焚烧。严格按照公司《危险废物处置办法》的要求,各作业区规范填写危险废物贮存处理台账,规范放置危险废物,规定时间内统一转交给供应站。11、重污染天气及错峰生产应急响应措施。球团部根据公司重污染天气及错峰生产应急减排措施,制定相应的减排方案,各作业区严格按减排方案控制生产系统,杜绝因其导致烟气超标排放、废水外排、粉尘扬溢等环境污染事件发生。1、日常环保管理过程下发的通知等各类文件中明确要求按时反馈、上报的未按照要求时间反馈、上报的按照重点工作任务考核200元/次。2、各单位每天检查除尘器排放口情况,并记录台账,发现一次未填写考核50元/次,除尘器排放口发现可视性粉尘,及时整改上报,发现一次未报考核100元/次。3、各单位每周对环保设施检查两次,并记录台账,发现一次未填写考核50元/次,环保设施故障,及时整改上报,发现一次未报考核100元/次4、各单位环保设施由于维护不到位导致故障停运考核500元/次。5、各单位环境治理设施未经允许,擅自停用考核500元/次。6、各单位环保设施要建立环保设施运行台帐,未建立环保设施台帐考核责任单位500元/次。7、烟气排放超标的按公司环保管理考核细则进行考核。8、环保设施故障造成厂区废水外排考核500元/次,系统检修时间安排不合理导致废水外排考核500元/次。9、固废、生活垃圾未安规定收集、贮存、拉运的,考核责任单位200元/次。10、危险废物未按规定收集、贮存、转运的考核责任单位500元/11、厂区马路未按规定进行洒水,造成厂区路面扬尘大,考核责任单位50元/次12、除尘排放口有可视性烟尘外排,考核责任单位500元/次次14、球团堆场及时苫盖,发现未苫盖的,考核责任单位200元/次面洒落物未及时清理回收考核200元/次员及配合不力考核责任单位200元/次,由此造成的监测结果超标的考核责任单位1000元/次。未安排人员及配合不力考核责任单位500元/次,由此造成的监测结果超标的考核责任单位1000元/次。核200元/次。考核500元/次。和个人进行奖励,给予奖励100-1000元。门相关规定执行。七、本规定由球团部设备组负责解释。版本号/修改码:A/2焙烧作业区环保管理办法审核:孙守智批准:王永杰2020年1月10号修订2020年1月25日实施太钢矿业分公司峨口铁矿作业文件为进一步加强环保管理,落实球团部环保管理责任,确保各项污染物达标排放,杜绝环保事件发生,根据《峨口铁矿环境保护管理制度》制定本管理办法。1、焙烧作业区环境保护工作领导组成员:吕旭林白向明郝志刚刘国亮王俊平郝计伟聂补恩郎文明孙聪明织实施出现异常的应急措施,研究和解决环境保护工作中的问题。副组长:协调安排除尘设备和安全生产工作同步运行,对现场的隐患排查进行整改,确定责任人,保证环境保护的设施稳定运行。成员:区域内环境保护的设施与生产主体设施系统100%同步运行,保证除尘设备设施管路畅通、抽尘罩无破损跑风,所有环保设施按时点检,定期检查,出现故障及时排除。保证链篦机回转窑脱硫烟气达标排放,保证所辖区域1、除尘班:负责所辖区域内除尘器和4台袋式除尘器、1台湿电除尘器与生产主体设施系统100%同步运行,保证除尘设备设施管路畅通、抽尘覃无破损跑风,除尘烟囱禁止太钢矿业分公司峨口铁矿作业文件版本号/修改码:A/22、脱硫班:保证脱硫烟气达标排放,保证所辖区域内没有无组织烟气直排,废油脂无跑冒滴漏,定点回收处理。脱硫石膏及时排放和倾倒,石膏库周围地面及时清理,石膏库挡门、门帘及时归位遮挡。区域岗位人员要认真做好卷闸门的监管及点检,及时清理卷闸门轨道杂物,冬天每班要清理卷闸门上的积灰,确保卷闸门完好可靠。3、生产班:皮带抽尘覃无破损,挡皮完好,无破损。清扫器完好有效,岗位员工每班检查,认真填写岗位原始记录,要求数据真实可靠,填写规范。保证岗位无外排水,烟囱无烟尘逸散,杜绝烟气直排的现象发生。4,保障班:保证堆球场无扬尘,球场堆球、密皮用防尘网履盖,地面的散球及时清理干净。保证区域内马路干净,无散球。5、作业区环保监督员:谢伟荣作业区环保监督员员每周对环保设施运行情祝检查不少于两次,对排放口每周检查不少于两次,检查结果填写到工作记录中,发现异常十分钟之内反馈到作业区及球团设备组环保设施因故停止运转时,十分钟之内报告主管、环保监督员、球团设备组、作业区发生排放口异常排放或环保事故后,十分钟之内报告主管、球团设备组。设备组在接到事故报告后,调查落实原因并立即请示上级领导。7、污染源自动监控系统安装所在单位焙烧作业区:负责每班对设备进行检查、交接,检查结果纳入岗位一表化发现间题及时反馈设备组;负责根据监控2020年1月10号修订2020年1月25日实施版本号/修改码:A/2现一次考核500元/次。好记录,排放指标(均值/每小时)超标考核500元/次。考核100元/次。净考核50元/次。元/次。8、环保设施宋经允许,擅自停用考核500元/次。填写考核50元。奖200元2020年1月10号修订2020年1月25日实施断本号/资改码:A12、积极配合上级部门的检查、检测和测量加奖200元13、未规定的执行上级部门的制度2020年1月10号修订2020年1月25日实施太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司二零二O年八月第一章脱硫系统调试试车方案(分部试运操作步骤)5)工艺水箱(V-601)液位高于2米时,开启工艺水泵回流管道自力式调节6)启动一台工艺水泵(以P-602A为例),缓慢开启出口电动阀(V602A)。8)准备启动除雾器水泵(以P-601A为例)。开启除雾器水回流管自力调节1)现有系统,利用现操作规程操作。1)吸收塔液位达1.5米,依次启动吸收塔搅拌器(A-301ABCD);2)吸收塔液位达4.5米,准备启动氧化风机(C-301A),开启氧化风增湿冷却水手阀和电动阀V311,投入温度、压力表。开启氧化风机(以C-301A为例)3)吸收区地坑(V-301)内投入石膏晶种,加工艺水后启动吸收区地坑泵4)吸收塔液位达8米,准备启动循环泵;5)对循环泵手动盘车,开启循环泵机封冷却水手阀,冷却水压力6)关闭循环泵(以P-301A为例)出口电动阀(V301A2)、放净手动阀;7)开启冲洗阀,向管路中注水300s,开启循环泵(P-301A)入口电动阀9)吸收塔液位8米,停止除雾器水泵;(1)确认挡板阀门B-803开启;(2)就地手动操作导叶执行装置,检查风门实际开(1)启动石膏排出泵(以P-302A)。7.吸收塔入口烟温低于75℃,停止循环泵,关闭入口电动阀,管道放净进17.溢流箱(V-404)液位至0.8米,顺控停搅拌器;0.5米顺控停溢流泵1)打开工艺水箱进水手动阀;2)开启工艺水箱进水电动阀(V605);3)热控仪表调试液位计实现联锁功能;4)工艺水箱液位3.1米,进水电动阀(V605)关闭。6)开启轴封水箱进水电动阀(V606)7)热控仪表调试液位计实现联锁功能;8)轴封水箱液位1.5米,进水电动阀(V606)关闭。1、工艺水泵试运(以P-602A为例)1)工艺水箱液位大于1.8米;2)打开工艺水泵入口手动阀;3)打开工艺水泵回流手动阀;4)打开工艺水泵出口总管手动阀;6)启动工艺水泵(P-602A);7)开启工艺水泵出口电动阀(V602A);8)工艺水出口压力大于0.5MPa;2、轴封水泵试运(以P-603A例)(10)停止除雾器水泵(P-601A)。(1)工艺水箱液位大于1.8米;(11)打开湿电冲洗水泵入口手动阀;(12)打开湿电冲洗水泵回流手动阀;(13)关闭湿电冲洗水放净手动阀;(14)启动湿电冲洗水泵(P-604A);(15)开启湿电冲洗水泵出口电动阀(V604A);(17)压力不稳定调节回水手动阀;(18)停止除雾器水泵(P-604A)。(2)就地开启除雾器冲洗水管道手动总门;(3)打开除雾器冲洗水泵回工艺水箱手动回流阀(1)关闭除雾器冲洗水泵A手动放净阀;(2)开启除雾器冲洗水泵A入口手动阀;(3)启动除雾器冲洗水泵A;(4)远控开启除雾器水泵A出口电动阀(V601A);材质1座12除雾器水泵叶轮C.S台2备3卧式离心泵叶轮C.S台2备4卧式离心泵,叶轮C.S台2备5叶轮C.S台2备6①2.2×2.1m叶轮C.S座16.7工艺水流程图规格、型号、参数、材质数量1卧式离心泵,机械密封,Q=10m3/h,H=20m,进出口接管管径DN50,带进出口软连接,介质:15%含固量CaOH浆液,介质密度台2(1)吸收塔液位>5m;(2)吸收塔搅拌器至少3台正常运行;(6)吸收塔循环泵A冲洗阀关闭;(7)吸收塔循环泵A电机轴承温度均<85℃;(8)吸收塔循环泵A电机绕组温度均<125℃;(9)吸收塔循环泵A轴承温度<80℃。8.12循环泵启动延时15秒开启对应循环泵出口电动阀(4)打开吸收塔循环泵A排放手动阀,持续约10分钟;(6)打开吸收塔循环泵A冲洗手动阀,持续约5分钟;(10)关闭吸收塔循环泵A出口电动阀(V301A2)。(1)打开石膏排出泵出口手动阀(去A塔);8.20.2石膏排出泵(以P-302A为例)停止(2)开启放净电动阀(V302A4);(大于5分钟)(3)开启最低点排放电动阀(V308);(大于5分钟)8.22集中消缺封闭吸收塔所有人孔门序号材质数量备注1片座12Q=2400m3/h,h=17.2/19.2/21.2,电压:6kV;电机功率:220/250/250kw,额定转速:叶轮GLH-5,外壳:GLH-6;台33A-301ABCD台44石膏排出泵叶轮:Cr30台25吸收区液下泵,Q=30m³/h,H=20m;11kw泵体/叶轮Cr30台26台17机罗茨风机Q=1200Nm³/h,98Kpa,台282九、事故排放系统调试试运十、石膏脱水系统调试试运(1)橡胶皮带密封水流量不低;(可以延时5秒)(2)真空槽密封水流量不低;(可以延时5秒)(10)滤布冲洗水运行;(11)皮带润滑水运行;正常)后延时15秒。1)打开真空泵密封水阀,延时30秒;2)启动真空泵(P-401)运行;(3)真空泵手动启动:根据顺控启动步骤进行。3)轴承温度、马达温度正常;(5)程序顺控停止:1)可由真空皮带脱水机系统停止程序来触发,也可PLC手动触发。2)停运真空泵;3)关真空泵密封水阀,延时5秒。(6)真空泵的保护与联锁1)真空泵密封水流量<10m³/h,延时30s真空泵保护停;2)真空泵电气故障,真空泵保护停;3)气液分离器液位高动作,延迟5秒真空泵保护停;4)真空皮带脱水机停止后延时60S,真空泵保护停。(7)溢流箱滤液箱箱体及管道检漏3)溢流泵至滤液箱管道阀门检漏。(8)石膏滤液箱箱体及管道检漏3)滤液箱液位达到2.5米时,顺控启动一台滤液泵。4)滤液泵至吸收塔管道阀门检漏。速;当石膏饼厚度<23mm时,真空皮带脱水机的转速以0.1m/min的速率,每规格、型号、参数、材质数量1石膏产量:16t/h,过滤面积54.6m2,电机功台12台13水环式4500m3/h,运行真空:0.0Pa对压力),电机功率:90kw台1十一、两座脱硫塔关联操作及不同控制A塔入口主抽烟气的SO2浓度按6500mg/Nm3设计,设计出口浓度范围300-600mg/Nm3,A塔脱硫效率90%-95%。B塔入口烟气为A塔出口烟气与鼓干排烟气混合烟气,SO2浓度按450-700mg/Nm3设计,设计出口浓度为30mg/Nm3,B塔脱硫效率92%-97%。用量增加约3%。按照A塔入口SO2浓度6500mg/Nm3,出口浓度520mgmg/Nm3和B塔入总量的12%,A塔的消石灰浆液消耗量约占总量的88%。口烟气浓度和B塔的脱硫效率,同时提高B塔的消石灰浆液供应量,使B塔的消石灰浆液供应量不小于总量的30%。B塔循环泵房的两台石膏排出泵(单台流量50m3/h)同时开启,可在10小时内将B塔浆液倒入A塔。闭旋流器入口手动阀,将暂存于A塔的石膏浆液通过管道PL输送至B塔的石膏浆液返回口(F9),完成暂第二章脱硫系统故障异常处理(1)查看确认联锁动作(设备)正常;1、水泵不出水进出口阀门未打开,进出电机运转方向不对,电机吸入管漏气拧紧各密封面螺母,排出停车检查、调整。先按1原因排除。门开度电压偏低叶轮磨损液体中混有气体。电机超载发热运行电压不足(1)管路堵塞;(2)喷嘴堵;(3)循环泵入口滤网堵塞;(5)泵的出力下降;(6)塔内水量不够。(1)观察塔内液位是否正常;(2)检查并校正阀门;(3)清理管线;(4)条件允许停泵检修泵,清理喷嘴,检查锅炉除尘器后的含尘浓度是否(5)条件允许时,清理入口滤网。(1)液位计工作不正常;(2)浆液循环管泄漏;(3)各冲洗阀内漏;(4)吸收塔泄漏;(5)除雾器冲洗水阀未关严。(1)检查确认,并通知热控人员调正液位计;(2)检查并修补循环管线;(3)检查管路和阀门;(4)检查吸收塔及底部排污阀;(5)观察是否因除雾器冲洗水阀未关严导致一直补水;(6)确证泄漏或内漏造成时,应及时增加除雾器冲洗时间或设法增加补充(1)清洗检查pH计电极并重新标定;(2)检查并校正阀门状态;(3)检查管路是否堵塞或出现死水;电机的功率消耗量降低浆池介质浓度物降低液位降低浆池介质浓度叶片没有调到最佳的角度叶片磨损连接处)不够坚固搅拌器叶片的角度不一致固定搅拌器机架(1)增加氧化时间,浆液浓度达到1080kg/m³左右再出石膏;(2)强力冲洗滤布;(4)增加运行旋流器的数量;(6)检查密度计,清洗后重新校正;第三章湿式静电除尘系统璃钢材质格栅,玻璃钢格栅厚度30mm。湿式静电除尘器的阳极系统(集尘极)由若干个阳极模块组阴极系统包括阴极线、上下固定框架和连接固定装置。阴极线采用2205刚性芒刺线。上固定框架大梁采用型材外包玻璃钢防腐,垫22湿式静电除尘器有4个供电区。每个供电区顶部配承重绝缘1个带引线的绝缘箱;底部配4套阴极固定器。绝缘箱及阴极固定器设电加热装阴极下部框架由4套阴极固定器张紧,保证阴极部分的稳定。3.3空气最大相对湿度不大于90%。无导电、易燃件(西门子或施耐德品牌)安装等要求均应符合国标GB7251控制台技术条件中序号除尘器型号湿电入口烟气量(湿标)湿电入口烟气量(工况)%除尘器入口烟气温度℃除尘器进口烟气粉尘浓度除尘器进口烟气持液量本体阻力除尘器布置型式烟囱除尘器进出风口布置下进上出m(烟囱设单独护架支撑)除尘器进风口安装标高

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