土方路基填筑施工技术(图文)

施工技术培训系列土方路基填筑施工技术主要内容1、执行规范2、相关概念3、施工准备4、工艺流程图5、施工流程图6、施工步骤7、质量验收标准8、成品保护9、安全技术措施10、环保及职业健康公路工程施工安全技术规范JTGF90-2015公路路基施工技术规范JTGF10-2006公路工程质量检验评定标准JTGF80-1-2004一、执行标准及规范二、土方路基填筑概念路基是道路路面的基础。为使路线平顺，在自然地面低于路基设计标高处要填筑成路堤，土质路堤是指全部用土方填筑而成的路基；三、施工准备（1）施工现场已完成清表等填前处理相关工作，复核并双方签认原地面测量原始数据和土石方工程量，作为收方结算依据。（2）选择地质条件、断面形式等具有代表性长度不小于100m的路基段作为试验段，通过试验总结出含水率偏差、松铺厚度、碾压遍数、速度及机械组合等施工参数。（3）完成现场便道及临时用水、用电工程。三、施工准备（4）作业人员已接受岗前安全教育，班组长做班前讲话。（5）所需相关机械设备全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行。主要施工机械:挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、自卸车等。四、工艺流程图五、土方路基填筑施工流程图④分层填土⑤摊铺整平⑥洒水晾晒②施工放样③原地面处理①试验段总结五、土方路基填筑施工流程图⑦路基碾压⑧刷坡整修⑧检测签证六、施工步骤施工步骤一：路基试验段总结施工中必须严格执行试验段总结成果，按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工，采用全断面分层填筑施工。按既定施工单元严格分区循环施工，各区段内严禁几种作业交叉进行，并设置明显标识。施工步骤二：施工放样（1）采用全站仪放出路堤填筑区域的控制桩，并加密中桩和边桩，按直线20m一道、曲线加密至10m设置控制桩。（2）每一填层都应进行施工放线，在下承层压实面上恢复中、边线，用白灰线洒出填筑边线轮廓。为保证填层边部的压实效果，一般填层比路基结构适当加宽50cm。（3）中边桩插打标杆并挂线，按40cm松铺设置层厚标记。质量标准：线路中桩、边桩偏差不大于5cm,路基宽度不小于设计路宽。操作要点：按直线20m一道、曲线加密至10m设置控制桩，带线撒出白灰线，保证线型平顺、位置准确。施工步骤三：原地面处理（1）植被清理：砍伐树木，挖除树根，清除表层植被、垃圾和淤泥等。（2）表土剥离：按设计要求（未明确按30cm）进行表土清理，当表土为有机土、种植土时，清理后运至存放场集中堆放。（3）挖台阶：根据测量结果，按设计要求在陡坡路基、纵向填挖交界、和横向半填半挖等特殊路基地段及原地面坡度陡于1∶5时，顺原地面坡度方向挖台阶处理，台阶尺寸满足设计要求，且宽度不小于2.0m，向内倾斜2～4%。（4）翻挖处理：在深耕、潮湿等松软土质地段，应将松土进行翻挖，土块打碎，有积水潮湿现象的进行晾晒，然后进行分层回填、整平、压实。原地面存在坑、洞、穴等，应使用原地基土质同类合格填料进行回填。施工步骤三：原地面处理（5）临时排水：做好路基范围及两侧的地面排水、防渗和地下水的拦截、引排。（6）原地面压实：严格掌握碾压遍数，适度重压，不得低于3遍，但禁止反复轻碾。路堤填筑前应对地基和原地面处理进行验收，其质量应达到设计要求。质量标准：原地表树木、植被、垃圾、淤泥等全部清理干净，路基表观平整，坡度不陡于1：5，挖台阶处理台阶宽度不小于2m，并设向内2%～4%坡度，原地面压实度不小于90%。施工步骤四：分层填土（1）划网格：以松铺40cm为标准，按自卸汽车20m3标定容量计算卸土间距，在填筑面上用白灰画6m×6m尺寸的填土网格,分层填土严格按照网格划分均匀卸土，并在各网格节点位置设层厚控制墩。（2）取土：填料来自指定的经过取土试验合格的取土场，不得任意挖取。取土时应注意筛分，尽量选用天然级配和透水良好的砂砾土、碎石土，严禁使用含草皮、生活垃圾、树根和腐殖质的填料，填料最大粒径下路堤不超过15cm，下路堤以上不超过10cm，同层填筑必须采用同类填料，严禁混填。施工步骤四：分层填土（3）填料运输：尽量使用容积相同的自卸运输车，便于卸土点和填土厚度控制。运输过程，炎热天气对自然含水量偏低的填料应覆盖车厢防止水分散发，雨天对自然含水量偏高的填料应覆盖车厢防止淋雨。（4）均匀卸土：沿横断面全宽、纵向分层填筑，当原地面有纵坡时，应先从低处开始分层填筑，由两边向中部填筑，路基横断面宽度每侧超填50cm。自卸汽车在画好的网格线内均匀卸土。质量标准：填料最大粒径下路堤不超过15cm，下路堤以上不超过10cm，同层填筑必须采用同类填料，严禁混填。施工步骤五：摊铺整平（1）推土机初平：用推土机将卸下的土大致铺平，以层厚控制墩大致控制松铺厚度，同时人工铺填边部，对凸凹处铲平；检查并清除填料中的草皮、树根等杂物。（2）平地机精平：精平应使用平地机，一般刮平2～4遍，期间应有水准测量指导刮平作业，普工配合低垫高铲，清除多余土料，填层面应无显著的局部凹凸。平地机刮刀应控制坡度，做出2%~4%横坡路拱，以便于路基面排水。施工步骤五：摊铺整平（3）纵向搭接：当各段路基不同步填筑时，接头部位如不能交替填筑，则先填路段应预留不少于3m的搭接平台，搭接台阶与填筑层厚相同。操作要点：控制整平面表观平整，层厚均匀，无显著局部凹凸，保证压路机压轮表面能够均匀接触进行压实。摊铺填料级配均匀，不得出现粗细料窝料，人工检查剔除草皮、树根和粒径过大的不合格填料。施工步骤六：洒水晾晒（1）洒水：根据试验段测定最佳含水量规定值，当含水量低于规定值时，应在取土场加水闷料或在路基碾压前进行洒水湿润。洒水作业分三步进行，填土前洒水，润湿底层；初平前按计算的需要量洒足；密实碾压前再补洒1次，防止表面水分过度散失而松散。施工步骤六：洒水晾晒（2）晾晒：当含水量超过规定值时，在路基填料上用铧梨、旋耕犁翻晒，并适当减小填层松铺厚度，降低填料含水量，时填料含水量始终控制在施工允许含水量的范围内，一保证最佳压实效果。（3）掺石灰：在必要条件下，可用生石灰对土体进行改了来降低含水量，从而加快填筑速度。质量标准：控制填料含水率不超过最佳含水率的±3%。操作要点：路基填筑时，随时监测填料含水率，对不合格填料及时进行处理。含水率适宜的填料在摊铺整平后及时跟进碾压，防止填料水分过分流失，影响压实质量。施工步骤七：路基碾压（1）碾压遍数：根据路基试验段试验数据严格执行，碾压不少于6遍（静压1遍，弱振2遍，强振2遍，静压1遍），配合施工人员做好记录，适度重压，禁止反复轻碾。施工步骤七：路基碾压（2）碾压顺序：直线段按“先两侧后中间”，曲线超高地段按“从内侧低边向外侧高边”，先轻压后重压最后静压收光。碾压过程保持压路机沿纵向直线行驶，在碾压地段尽头平稳倒退换向，不得调转车头。施工步骤七：路基碾压（3）碾压速度：碾压速度先慢后快，在填料含水率满足要求的情况下，首遍静压速度1.5km/h左右，接着弱振2遍速度在2-3km/h，然后强振2遍速度不超过4km/h，最后1遍静压收光速度1.5km/h左右。（4）碾压搭接：横向相邻压实带重叠搭接不小于1/3轮宽或0.4m，纵向各区段交接处搭接碾压长度不小于2m施工步骤七：路基碾压（5）人工补夯：碾压应无漏压、无死角均匀进行，涵背、墙背、预留台阶和边角处无法碾压到位时，采用小型机具进行人工整平、夯实。碾压后应检查有无松散、回弹现象，对松土或回弹土应人工挖除补填好料复压。质量标准：碾压不少于6遍（静压1遍，弱振2遍，强振2遍，静压1遍），静压速度1.5km/h、弱振2-3km/h、强振4m以内。横向相邻搭接不下雨1/3轮宽或0.4m,纵向各区段交接搭接碾压不小于2m。操作要点：碾压时按“先两侧后中间”，“先轻压后重压最后静压收光”，严格控制碾压的遍数、顺序、速度和搭接等施工参数，过程中检查是否出现松散和弹簧现象，及时人工挖除补填好土。施工步骤八：刷坡整修（1）边桩及中桩线恢复：填筑至标高后，进行平整和测量。恢复中线，水平测量，放出路基边桩线，修筑路拱并用压路机轻碾一遍。（2）表层处理：修正路基表层，将超粒径及个别垃圾进行清除，并人工不填复压。（3）超填清理：每填层压实后，采用人工或机械的方法将路基两侧超填土方进行清除，使用挖机根据路基边坡线粗刷，人工带线配合按设计坡比精刷，最后拍紧夯实，清土重新用作下层填料。（4）坡面补填：当填土不足或边坡受雨水冲刷形成沟渠，需将原边坡挖成台阶，分层补填并压实，压实度不小于设计要求。（5）水沟清理：整修路基时将路基水沟内的杂物清理干净，排水畅通。边沟有被压坏、破损的及时进行维修。操作要点：路基顶面平整无坑洼，边坡坡面平顺圆滑，无局部凹凸，刷坡后拍紧、压实，边沟保持排水通畅。施工步骤九：检测签证操作要点：应贯穿填筑过程逐层检查，对不合格项应查明原因，采取合理措施纠正偏差才能进行下层填筑。临时排水（1）应随着填方的增加，在路基顶面两侧设置截水埂，纵向间隔50m开口设置临时排水沟，排水沟采用砂浆砌筑，断面尺寸20×20cm，与基底水沟相连。七、质量验收序号检测项目标准值或允许偏差检测评率检测方法1压实度下路堤93%，上路堤94%每200m2处灌砂法2纵断高程+10，-15每200m4断面水准仪3平整度＜15mm每200m2处3m靠尺4横坡±0.3%每200m4断面3m靠尺5宽度不小于设计宽度每200m4处尺量6中线偏位＜50mm每200m4处全站仪7边坡坡度不陡于设计每200m4处吊线尺量八、成品保护措施（1）做好临时排水措施，每填筑层顶面做出路拱横坡，保证场地内排水畅通，同时尽量在旱季完成施工，避免雨水浸泡冲刷。（2）路基整形以后，在未经允许进入下道施工前应进行封闭，不得停靠大型车辆，边坡不得走人。（3）在雨天过后，路面未干之前，成型路基应派人监护，防止行人和牲畜在上面行走。（3）天气干燥时，施工间隙可适当进行洒水养护，帮助路基板结。（4）路基边坡未做防护时，应做好防雨措施，避免因暴雨冲刷引起路基边坡垮塌。九、安全技术措施（含股份公司防惯性刚性要求）（1）各种机械设备作业人员必须持证上岗，设备固定操作人员，严禁随意交换，杜绝违章操作现象。（2）加强机械设备管理，指定专人指挥，严格按照区段流水作业，避免不同机械交叉施工，人员指挥时应站在安全距离以外（一般不少于10m）。设备检查、鉴定和日常保养工作持续进行，确保设备机械性能良好，严禁带病作业。（3）填筑时两侧超填不少于50cm，压路机距离边缘不少于30cm，严禁贴边行驶，以防倾覆。（4）施工现场做好安全交通工作，设专人指挥车辆。指定运土通道，车辆不可随意穿插行驶。（5）取土场取料时严格按照设计要求，按设计坡度进行控制，严禁直坡切图，以免造成陡立、临空危险面。（6）施工场地设置安全警示标志，非施工人员、车辆一律不得入内，夜间施工应设置足够的场地照明，并在高填方边缘设置反光锥桶作为警示。（7）现场操作人必须佩戴防护用具，如安全帽、安全带等。十、环保和职业健康（1）表层耕植土必须运至指定场地集中存放，以备后期绿化复垦使用。施工中清理出的废土、废渣等杂物集中处理，不得就近随意乱倒、乱堆。（2）保护施工用地范围之外的现有绿色植被，场地清理时必须特别注意，尽可能保护清理区域外的天然植被，因施工影响到附近绿色植被，应予以尽快修复。（3）临时设施和场地，如堆料场、材料等，宜远离居民区，而且设于居民区主要风向的下