复合肥车间生产装置安全检查表SCL分析记录表

复合肥车间生产装置安全检查表SCL分析记录表安全检查表分析（SCL）记录表单位：某复合肥车间岗位（单元）：蒸汽管道工作任务：供给蒸汽；对系统部分设施加热编号：02序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施可能性L危害性S风险度R风险等级建议改进措施1蒸汽管外侧保温蒸汽管外侧有保温热量散失，同时易造成岗位人员烫伤对蒸汽管增加保温措施并定期更换326B2蒸汽管法兰、阀门蒸汽管法兰或阀门无损坏蒸汽泄露，导致人员烫伤加强日常巡检，岗位法兰间需增加防喷溅设施224B序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施可能性L危害性S风险度R风险等级建议改进措施3蒸汽管道蒸汽管道未出现漏点蒸汽泄露，冬季管道易出现冻裂加强设施管道的维护保养224B加强日常巡检管理4蒸汽管道导淋管蒸汽管道导淋管无堵塞管道内积水，内部杂质无法排出，对设备造成损伤，影响生产系统导淋管进行日常清理及维护236B实行点检制度5生产系统停车后，蒸汽管道排水生产系统停车后，蒸汽管道及时排水易导致管道锈蚀依照设备使用制度，停用后及时通过导淋排水212A6对管道进行维护作业对管道进行维护作业时，工作人员及时佩戴安全带等防护措施易发生坠落伤害事故检维修作业中，严格执行特种作业安全管理规定，加强培训326B分析人员：李某分析日期：2015年7月9日审核人：吴某审核日期：2015年7月22日审批人;王某审批时间：2015年7月24日安全检查表分析（SCL）记录表单位：某复合肥车间岗位（单元）：造粒机工作任务：生产复合肥编号：02序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施可能性L危害性S风险度R风险等级建议改进措施1造粒平台造粒平台支座或平台护栏无锈蚀造粒人员工作中从平台摔落1、加强设施的日常维护保养2.大修期间对设施进行防腐处理224B2蒸汽管道或法兰蒸汽管道或法兰间无漏点造成岗位人员烫伤对蒸汽管道进行日常的维护保养，避免出现跑冒滴漏在法兰间增加防喷溅设施224B车间配备相应的急救、烫伤药品3造粒机取样口平台造粒机取样口平台缝隙适中人员坠落严禁人员身体探入造粒机取样236B加强岗位照明4蒸汽管道压力表蒸汽管道压力表完好管道出现超负荷现象，出现跑冒现象，造成人员烫伤对压力表进行定期校验，加强其日常检查及维护224B/5造粒机基础造粒机基础完好造成设备轴心骗了，设施损坏或脱落，对岗位人员造成砸伤岗位人员日常巡检，大修检查224A加强巡检6造粒机表面造粒机表面完好影响生产，洒落原料容易造成人员烫伤1、大修检查2、车间安全员巡检3、选用有资质厂家生产的合格产品4．烘干机处设置防护网224B严禁人员进入烘干机区域序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施可能性L危害性S风险度R风险等级建议改进措施7电机电机完好影响生产，人员触电1、选用有资质厂家生产的合格产品。2、车间安全员每天巡检3、制定有应急预案236B非电力维修人员，严禁对随意检修带电装置8造粒机进料口造粒机进料口无撒料影响生产，岗位路面湿滑，人员易滑倒1、加强检查，对岗位跑冒滴漏点进行整改2、加强现场卫生管理，保证现场洁净326B加强跑冒滴漏检查及整改9液氨输送管液氨输送管无漏点，法兰间有静电消除跨接线岗位人员中毒或发生火灾爆炸事故1.加强对液氨管道进行日常的维护保养，避免出现跑冒滴漏2.加强法兰间静电跨接线的维护、保养236B对重点岗位实行点检10硫酸输送管1、硫酸输送管无漏点。2、法兰间无防喷溅装置硫酸喷溅，造成人员灼伤1.加强对硫酸管道进行日常的维护保养，避免出现跑冒滴漏2.在硫酸法兰间添加防喷溅装置236B车间配备相应的急救、烫伤药品11蒸汽管道压力表蒸汽管道压力表完好管道出现超负荷现象，出现跑冒现象，造成人员烫伤对压力表进行定期校验，加强其日常检查及维护224B/12造粒岗位人员按照操作规程进行操作造成设备损坏，影响生产严格依照开停机方案进行作业224B/13检修、清理作业检修、清理作业中依照操作规程进行断电挂牌，添加防滑塞造成滚筒内人员被砸伤检修、清理前对人员进行全面的危害告知及安全培训，落实各项安全措施方可作业236B/分析人员：李某分析日期：2015年7月9日审核人：吴某审核日期：2015年7月22日审批人;王某审批时间：2015年7月24日安全检查表分析（SCL）记录表单位：某复合肥车间岗位（单元）：烘干机工作任务：干燥造粒岗位产出的物料编号：02序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施可能性L危害性S风险度R风险等级建议改进措施1烘干机基础烘干机基础无裂纹、无明显沉降造成设备轴心偏，设施损坏或脱落，对岗位人员造成砸伤岗位人员日常巡检，大修检查224B加强巡检2烘干机表面烘干机表面无裂纹，无原料洒落影响生产，洒落原料容易造成人员烫伤1、大修检查2、车间安全员巡检3、选用有资质厂家生产的合格产品4、烘干机处设置防护网224B严禁人员进入烘干机区域3烘干机外部击锤烘干机外部击锤未出现脱落击锤脱落，造成岗位人员坠物砸伤1、加强日常巡检，击锤出现裂缝或即脱落的情况，立即进行维修2、大修期间对设施进行加固维护3、在烘干机外设置防护网236B严禁人员进入烘干机区域4电机电机电流大于220A、电机绝缘性良好、电机温度低于规定值影响生产，人员触电1、选用有资质厂家生产的合格产品。2、车间安全员每天巡检3、制定有应急预案236B非电力维修人员，严禁对随意检修带电装置5烘干机进料口烘干机进料口无撒料影响生产，岗位路面湿滑，人员易滑倒1、加强检查，对岗位跑冒滴漏点进行整改2、加强现场卫生管理，保证现场洁净326B加强跑冒滴漏检查及整改序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施可能性L危害性S风险度R风险等级建议改进措施6烘干机原料进口烘干机原料进口有防护网，平台有护栏岗位人员在清理堵料时容易发生坠落事故加强防护装置的配置及维护管理236B7烘干机温度计烘干机温度计完好出现生产事故，影响生产加强巡检及温度计的校验224B分析人员：李某分析日期：2015年7月9日审核人：吴某审核日期：2015年7月22日审批人;王某审批时间：2015年7月24日安全检查表分析（SCL）记录表单位：某复合肥车间岗位（单元）：冷却机工作任务：冷却干燥岗位烘干的物料编号：02序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施可能性L危害性S风险度R风险等级建议改进措施1冷却机基础冷却机基础无裂纹、沉降造成设备轴心偏离，设施损坏或脱落，对岗位人员造成砸伤1、岗位人员日常巡检，2、大修检查224B2冷却机表面冷却机表面无裂纹，无原料洒落影响生产，洒落原料容易造成人员烫伤1、大修检查2、车间安全员巡检3、选用有资质厂家生产的合格产品4、烘干机处设置防护网224B3冷却机电机冷却机电机正常影响生产，人员触电1、选用有资质厂家生产的合格产品。2、车间安全员每天巡检3、制定有应急预案236B4冷却机外部击锤冷却机外部击锤无脱落现象击锤脱落，造成岗位人员坠物砸伤1、加强日常巡检，击锤出现裂缝或即脱落的情况，立即进行维修2、大修期间对设施进行加固维护3、在烘干机外设置防护网236B5检修、清理作业检修、清理作业中依照操作规程进行断电挂牌，添加防滑塞造成滚筒内人员被砸伤检修、清理前对人员进行全面的危害告知及安全培训，落实各项安全措施方可作业236B分析人员：李某分析日期：2015年7月9日审核人：吴某审核日期：2015年7月22日审批人;王某审批时间：2015年7月24日安全检查表分析（SCL）记录表单位：某复合肥车间岗位（单元）：搅拌锅工作任务：原料的初步掺混编号：02序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施可能性L危害性S风险度R风险等级建议改进措施1搅拌锅护网搅拌锅护网无较大间隙人员操作中，脚易插入护网内造成挤伤严禁掀起护网进行投料，加强护网的日常检修及维护，出现破损立即整改326B2搅拌锅电机护罩搅拌锅电机及电机皮带护罩完好易造成挤伤事故的发生转动设备必须配备防护罩的防护设施326B3搅拌锅减速机护罩搅拌锅减速机护罩完好转动设备必须配备防护罩的防护设施转动设备必须配备防护罩的防护设施326B4搅拌锅前控制开关及电源线路搅拌锅前控制开关及电源线路正常造成人员触电控制开展采用防爆开展，规定电源线路必须架起224B5检修、清理作业检修、清理作业中依照操作规程进行断电挂牌，添加防转设施造成人员挤伤检修、清理前对人员进行全面的危害告知及安全培训，落实各项安全措施方可作业236B6电机电机正常影响生产，人员触电1、选用有资质厂家生产的合格产品。2、车间安全员每天巡检3、制定有应急预案236B分析人员：李某分析日期：2015年7月9日审核人：吴某审核日期：2015年7月22日审批人;王某审批时间：2015年7月24日安全检查表分析（SCL）记录表单位：某复合肥车间岗位（单元）：滚筒筛工作任务：物料的筛分、选取编号：02序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施可能性L危害性S风险度R风险等级建议改进措施1滚筒筛爬梯滚筒筛爬梯无锈蚀或护笼未出现损坏人员操作中容易发生高处坠落加强日常维护保养，并通过大修进行防腐224B2滚筒筛平台滚筒筛平台护栏完好人员操作中容易发生高处坠落确保生产装置安全设施的配置齐全，加强设施的防腐224B3停车岗位人员进行停车造成设备损坏，影响生产严格依照开停机方案进行作业224B4检修、清理作业检修、清理作业中依照操作规程进行断电挂牌，添加防滑塞造成滚筒内人员被砸伤检修、清理前对人员进行全面的危害告知及安全培训，落实各项安全措施方可作业236B5电机电机正常影响生产，人员触电1、选用有资质厂家生产的合格产品。2、车间安全员每天巡检3、制定有应急预案236B6设备表面设备表面无裂纹影响生产，岗位路面湿滑，人员易滑倒1、加强检查，对岗位跑冒滴漏点进行整改2、加强现场卫生管理，保证现场洁净326B分析人员：李某分析日期：2015年7月9日审核人：吴某审核日期：2015年7月22日审批人;王某审批时间：2015年7月24日安全检查表分析（SCL）记录表单位：某复合肥车间岗位（单元）：皮带输送机工作任务：输送原料、半成品、成品序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施可能性L危害性S风险度R风险等级建议改进措施1托辊托辊出现完好设备损坏加强托辊的润滑保养212A2皮带接口皮带接口牢固皮带断裂大修检查日常巡检212A3皮带托辊积料皮带托辊无积料皮带跑偏，皮带撕裂，人员清理时，易发生挤伤事故加强日常清理工作212A4电动滚筒电机电动滚筒电机绝缘不良，温度/电流不正常电机烧毁，影响生产，易导致火灾或人员触电1、选用有资质厂家生产的合格产品。2、每天巡检3、做好接地，并定期检查。制定有应急预案248B5皮带两侧皮带两侧有栏板，无撒料现象容易导致现场湿滑，人员易滑倒摔伤皮带两侧加设栏板，同时加强现场清理工作224B6设备表面设备表面完好影响生产，岗位路面湿滑，人员易滑倒1、加强检查，对岗位跑冒滴漏点进行整改2、加强现场卫生管理，保证现场洁净326B分析人员：李某分析日期：2015年7月9日审核人：吴某审核日期：2015年7月22日审批人;王某审批时间：2015年7月24日安全检查表分析（SCL）记录表单位：某复合肥车间岗位（单元）：提升机工作任务：向高处料仓、设施输送原料、半成品、成品序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施可能性L危害性S风险度R风险等级建议改进措施1提升机爬梯提升机爬梯完好人员登高时发生坠落事故加强爬梯的日常维护保养及防腐工作224B2提升机平台护栏提升机平台护栏完好易发生坠落事故加强安全防护设施的日常维护保养及防腐工作224B3检修、清理作业检修、清理作业中依照操作规程进行断电挂牌，添加防转设施造成人员挤伤检修、清理前对人员进行全面的危害告知及安全培训，落实各项安全措施方可作业236B4电机电机完好影响生产，人员触电1、选用有资质厂家生产的合格产品。2、车间安全员每天巡检3、制定有应急预案236B5提升机料斗提升机料斗提料正常易造成提升机电机损坏，同时人员清理中，易发生挤伤事故控制提升机进料量，保证提升机正常运行324B6提升机壳体提升机壳体完好撒料严重，易造成人员滑倒摔伤加强日常检查及维护，出现损坏立即维修224B分析人员：李某分析日期：2015年7月9日审核人：吴某审核日期：2015年7月22日审批人;王某审批时间：2015年7月24日安全检查表分析（SCL）记录表单位：某复合肥车间岗位（单元）：刮板机工作任务：输送原料、半成品序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施可能性L危害性S风险度R风险等级建议改进措施1刮板机壳体刮板机壳体完好原料跑冒，现场粉尘较大，对人员健康造成影响加强日常维护，对刮板进行调整224B2刮板机观察口刮板机观察口小关闭现场出现粉尘，对人员健康造成影响加强人员管理及培训，严格依照操作规程操作224B3刮板机上方盖板刮板机上方盖板固定牢固且无缝隙原料跑冒，现场粉尘较大，对人员健康造成影响加强日常维护224B4刮板机内内壁刮板机内内壁无积料刮板机被憋停，不能运行，影响生产，同时给清理作业人员带来隐患加强刮板机的日常清理工作，防止内壁积料326B5检修、清理作业检修、清理作业中依照操作规程进行断电挂牌，添加防转设施造成人员挤伤检修、清理前对人员进行全面的危害告知及安全培训，落实各项安全措施方可作业236B6电机电机正常影响生产，人员触电1、选用有资质厂家生产的合格产品。2、车间安全员每天巡检3、制定有应急预案236B分析人员：李某分析日期：2015年7月9日审核人：吴某审核日期：2015年7月22日审批人;王某审批时间：2015年7月24日安全检查表分析（SCL）记录表单位：某复合肥车间岗位（单元）：氨输送管道工作任务：向造粒机输送氨，参与氨酸造粒生产序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施可能性L危害性S风险度R风险等级建议改进措施1液氨管外侧蒸汽管外侧进行防腐，有保温措施液氨管道出现锈蚀对液氨管道外保温设施进行定期更换326B2液氨管道法兰、阀门液氨管法兰或阀门无损坏液氨泄露，导致人员中毒加强日常巡检236B3液氨管道液氨管道未出现漏点液氨泄露加强设施管道的维护保养236B4液氨管道导淋管蒸汽管道导淋管无堵塞管道内积水，内部杂质无法排出，对设备造成损伤，影响生产系统导淋管进行日常清理及维护236B5生产系统停车后，液氨管道法兰间未添加盲板生产系统停车后，液氨管道间添加盲板液氨泄露，人员中毒依照规章制度，生产系统停车后，及时隔绝氨管与生产系统间的联系236B6对管道进行维护作业需对管道进行清洗置换，检测合格后，方可进行作业。发生爆炸对氨管或在氨管附近动火作业时，必须进行动火分析，落实各项安全措施，方可作业236B7液氨管道压力表准确灵敏，无损坏压力超标，液氨泄露，人员中毒定期对压力表进行检测，建立设施台账。委托特检机构进行年检。236B8管道法兰静电消除跨接线防止管道间形成静电积累液氨输送中出现电火花，发生爆炸事故加强日常巡检，定期对静电消除装置进行检修维护236B分析人员：李某分析日期：2015年7月9日审核人：吴某审核日期：2015年7月22日审批人;王某审批时间：2015年7月24日安全检查表分析（SCL）记录表单位：某复合肥车间岗位（单元）：稀硫酸储罐工作任务：向造粒机供硫酸，参与氨酸造粒生产序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施可能性L危害性S风险度R风险等级建议改进措施1硫酸储罐液位计准确指示硫酸液位硫酸外溢，造成人员灼伤岗位实行点检制度，定点对岗位液位情况进行监测236B2硫酸储罐外壳无锈蚀，无变形出现漏点，硫酸外溢，造成人员灼伤加强巡检，定期对储罐进行防腐处理236B3硫酸管道连接处无漏点，法兰处添加防喷溅装置硫酸灼伤人员法兰间添加防喷溅装置，定期对管道进行防腐处理236B4应急装置岗位配备应急堵漏装置及洗眼器等应急设施硫酸泄漏，不能及时应急处置，造成人员灼伤配备齐全的应急堵漏装置224B5检