QC新旧7工具课件

QC七工具

與

新QC七工具制作:王振海（JackWang)IzumiManufacturingLimited1精选2021版课件品質管制的基本工具

-QC七工具(B7)“95%以上的發生在工廠的品質問題都可以用7種定量分析的工具解決."

KaoruIshikawa

2精选2021版课件QC七工具從何而來?KaoruIshikawa以發表“DemocratizingStatistics”而著稱使深奧的統計分析理論變得簡單而易于被普通大眾接受良好的圖示化說明使統計和品管變得更易于接受3精选2021版课件何謂QC七工具(B7)?

FlowCharts(流程圖)

CheckSheets(查核表)

Histograms(直方圖)

ParetoDiagrams(柏拉圖)

CauseandEffectDiagrams(魚骨圖)

ScatterDiagrams(散步圖)

ControlCharts(管制圖)4精选2021版课件1BasicFlowchart(流程圖)流程圖–以圖示的方式顯示一個過程的所有步驟例–得到一杯咖啡5精选2021版课件2CheckSheets(查核表)查核表–一種簡便的數據收集方法.收集到的此類數據將用于檢查是否發生了某些特別事件.6精选2021版课件3Histogram(直方圖)ExampleofaHistogram直方圖–用于顯示某種現象的發生頻率(概率).直方圖標準分布零件變化幅度頻率直方圖示例7精选2021版课件4ParetoCharts(柏拉圖)柏拉圖分析原理–用80/20原理,將通過直方圖顯示出的問題排定解決的優先順序“粗略地講,80%的問題是由于20%的原因造成的.”約瑟夫,朱蘭JosephJuran柏拉圖不良項目公布頻率8精选2021版课件5CauseandEffecDiagrams(魚骨圖)魚骨圖–確定和分解問題的主要原因.客戶滿意響應性外觀關注可靠性時間禮貌人員工具設備一對一的服務可靠度精確度9精选2021版课件6ScatterDiagrams(散步圖)恆變量(X)變量(Y)散步圖–找出恆變量(x)和變量(y)之間存在的可能的關系10精选2021版课件7ControlCharts(管制圖)管制圖–用于判定一個制程是否處于受管制的狀態(其變化是可預測的)超出控制範圍管制圖平均數平均數上控制限下控制限不良11精选2021版课件總結品質問題分析測量數據“將深奧的統計學概念大眾化”QC七工具(B7)12精选2021版课件新QC七工具(N7)13精选2021版课件何謂“新QC七工具”?

RelationsDiagrams(關系圖)TreeDiagrams(樹狀圖)MatrixDiagrams(矩陣圖)ArrowDiagrams(箭頭圖)ProcessDecisionProgramCharts(PDPC圖)MatrixDataAnalysis(矩陣數據分析)AffinityDiagrams(姻親圖)14精选2021版课件1972年成立J.U.S.E.委員會目的是發展更多的“如何進行策劃”這一方面的QC技術這些新QC技術將與QC七工具(BasicSevenTools)聯合運用1977年推出新QC七工具(N7)新QC七工具用于組織一些不能量化的(口頭上的和圖表式的)數據資料.QC七工具(Basic7tools)的有效性體現在對可具體量化的數據過行數據分析,過程控制和品質改善方面.習慣上與TQM共同運用以增加TQM的效力.新QC七工具的歷史

15精选2021版课件

AffinityDiagrams姻親圖用于在雜亂無序的情形下查明問題并產生解決問題的策略收集大量的相互交織的口頭上的資料(想法,判斷,論點).基于這些資料之間自然的聯系把它們組織到一起形成一個組合.使它們更易于進一步的分析和利于找出解決問題的方案.116精选2021版课件AffinityDiagrams

姻親圖主題相互聯系的說明DataCardDataCardDataCardDataCard相互聯系的說明DataCardDataCardDataCardDataCard相互聯系的說明DataCardDataCardDataCard相互聯系的說明DataCardDataCardDataCardDataCardDataCardDataCard217精选2021版课件RelationsDiagrams關系圖

用于理清一些復雜的又相互交錯影響的多層次原因之間的關系,并找出解決方案找出各層次原因之間的邏輯上的聯系提倡“多向思維”也叫“Interrelationshipdiagrams”.318精选2021版课件RelationsDiagrams關系圖

為何發生X問題?主要原因主要原因主要原因主要原因第三層原因第二層原因第二層原因第二層原因第二層原因第三層原因第四層原因第三層原因第三層原因第四層原因第五層原因第六層原因第三層原因第二層原因Source:Nayatani,Y.,TheSevenNewQCTools(Tokyo,Japan,3ACorporation,1984)419精选2021版课件TreeDiagrams樹狀圖

用于系統地找出達至某一目標的最佳的方案逐層展示達至目標的方案展現達至最終結果的不同途徑.也叫Systematicdiagrams(體系圖)或Dendrograms(系統樹圖)520精选2021版课件TreeDiagrams(樹狀圖)

達至目標第三層手段第三層手段主要手段第三層手段第三層手段約束條件主要途徑第二層手段第二層途徑第二層途徑第二層途徑第三層手段第三層手段第三層手段第三層手段第四層手段第四層手段第四層手段第四層手段第四層手段第四層手段第四層手段第四層手段第四層手段第四層手段第四層手段第四層手段621精选2021版课件MatrixDiagrams矩陣圖以“多重思維”的方法理清問題包含一個二維的定義問題的位置和性質的陣列.通過檢視矩陣中各個單元所顯示的關系以找出關鍵的方案.722精选2021版课件MatrixDiagrams矩陣圖823精选2021版课件ArrowDiagrams(箭頭圖)用于找出最佳的日程表并有效地控制進度展示執行一個計劃所需的眾多任務之間的關系用網絡中的節點表示事件,箭頭表示活動.常用于PERT(程序評估和檢討技術)和CPM(關鍵途徑方法)924精选2021版课件ArrowDiagrams箭頭圖策略約束條件活動1025精选2021版课件ProcessDecisionsProgramCharts(PDPC圖)用于從眾多的可能的結果中產生一個最理想的結果常用于規劃各種各樣的“或有費用(contingencies)”.

常用于將脫軌的活動引回正確的軌道.若有未曾預料到的問題發生則控制事件按要求的方向發展.找出可行的對策以克服困難,解決問題.1126精选2021版课件ProcessDecisionsProgramCharts(PDPC圖)Source:Nayatani,Y.,TheSevenNewQCTools(Tokyo,Japan,3ACorporation,1984)StartGOALYESYESNONONONONOYESNONO1227精选2021版课件MatrixDataAnalysis

矩陣數據分析分析最主要的因素

一種對矩陣圖中表達的數據進行量化分析和排列的技術.建立于量化的數據基礎之上找出一個能區分和整理巨量的信息的“指示燈”1328精选2021版课件MatrixDataAnalysis

矩陣數據分析Source:Foster,S.,ManagingQuality(UpperSaddleRiver,NJ:PrenticeHall,2001)1429精选2021版课件各種分析&理解問題的方法之間的關系名稱應用姻親圖用于組織抽象的思考結果關系圖用于決定各部分之間的因果關系樹狀圖計劃工具矩陣圖以矩陣的形式組織各種信息并展示它們的內在關系箭頭圖用于在流程中做出“若這樣做會產生怎樣結果”的各種假定PDPC圖通過評估事件和評估預期的結果以決定應采取哪一個步驟矩陣數據分析在矩陣圖的基礎上應用原理成分技術(Principlecomponentstechnique)30精选2021版课件增強以下能力:產生idea改善計劃能力消除錯誤和遺漏易理解地對問題作出解釋令協作變得更可靠和更充分產生強大的說服力新QC七工具結合使用的好處組織非量化的數據31精选2021版课件增強組織改革的能力闡明理想的處境高效地將多重任務排定主次和順序系統地實施預見將來的事件主動地改變一開始即將事情做好新QC七工具結合使用的好處從多重角度評估形勢32精选2021版课件五項利于企業改革的文化展示“計劃”的價值強調步驟的重要性給任務排序鼓勵每個人系統地思考新QC七工具結合使用的好處識別問題33精选2021版课件CaseStudy個案研究34精选2021版课件2002年管理評審會議如何在工廠中實施持續的過程改善?35精选2021版课件概念的產生–姻親圖

有些人從不改變需要有創造性改善習慣的行為可能需要比實際能提供的更長的時間缺乏信任開發產品時未考慮產品的工藝性,未做好生產過程的開發.先做什么?組成團隊或是闡明問題不知道什么是客戶需要的在未弄清楚問題前就想解決問題管理層缺乏跟進所有職級都缺乏培訓沒時間學習竟爭與協助對立成功的壓力使用工具的好處除我之處,所有人都需要變革心理上只做了短期的計劃管理層的未意識到持續改善的重要性需要收過過程中的數據資料需要新的數據收集系統不切實際地分配時間沒有應用收集到的數據一次性訂下太多的目標實施“持續改善”時的問題36精选2021版课件突破舊的“恐龍”思想缺乏計劃組織上的問題舊的管理文化缺乏QI知識有些人從不改變除我之處,所有人都需要變革需要有創造性改善習慣的行為可能需要比實際能提供的更長的時間缺乏信任開發產品時未考慮產品的工藝性,未做好生產過程的開發先做什么?組成團隊或是闡明問題?不知道什么是客戶需要的在未弄清楚問題前就想解決問題管理層缺乏跟進所有職級都缺乏培訓沒時間學習竟爭與協助對立成功的壓力使用工具的好處心理上只做了短期的計劃管理層的未意識到持續改善的重要性需要收過過程中的數據資料需要新的婁據收集系統不切實際地分配時間沒有應用收集到的數據一次性訂下太多的目標實施“持續改善”時的問題37精选2021版课件舊的“恐龍”思想缺乏計劃組織上的問題舊的管理文化缺乏QI知識為什么做不到“持續改善過程”?找出原因–關系圖主要原因缺乏經驗第二層次原因缺乏實踐的機會第三層次原因根本原因缺乏適當的培訓38精选2021版课件找出原因–關系圖缺乏QI知識為什么做不到CPI?舊的“恐龍"思想缺乏計劃組織的問題舊的管理文化部門間缺乏協作按不同功能設定不同部門沒有團隊精神缺乏經驗缺乏實踐的機會缺乏合適的培訓部門間竟爭資源員工動力不足害怕變革沒有“獎勵”系統沒有CPI策略和遠見39精选2021版课件聚焦方法–樹狀圖方法任務子任務執行CPI計劃提供合適的培訓建立團隊精神建立獎勵系統EstablishCPIstrategy&vision管理層的意識培訓建立指導“委員會”建立CPI遠景/目標項目的選擇員工的教育和訓練建立團隊將獎勵與表現挂钩業績量度團隊活動5S新/舊QC7工具解決問題的方法改善(Kaizen)實踐CPI培訓選擇成員基準遠景/目標管理層承諾團隊合作培訓晉升加薪設定量度的目標/項目基準實際訓練設立CPI策略和遠見40精选2021版课件管理層意識培訓員工教育訓練設立CPI遠景&目標建立指導“委員會”獎勵與表現挂钩建立團隊選擇項目評估表現團隊活動開始新的項目關鍵路徑&時間=285days(9.5months)156030101560901515(180,180)(270,270)(285,285)(60,60)(75,75)90(0,0)(30,65)(40,75)(90,90)(45,210)任務執行計劃–箭頭圖41精选2021版课件舊QC七工具的案例研究

---改善活動中的應用項目名稱:須刨產品中的塑膠透鏡之注塑品質改善目標:將不良率降至10%或以下團隊成員:

QA工程師,產品工程師,生產部主管,生產工程師和市場主管項目時間:2003年2月~7月42精选2021版课件數據分析–柏拉圖(改善前)

Averagedefectiverateofmoldedlens:13.49%43精选2021版课件三個主要問題刮傷污點三個主要問題(水紋+污點+刮傷)的不良率相加:

水紋超過85%44精选2021版课件水紋不良的魚骨圖分析加熱溫度原料流速態度不注意培訓技術規格維護保養聯合效率水紋周期時間原料類型流動性干燥時間干燥溫度注塑機操作員原料工作方法機器45精选2021版课件污點的魚骨圖分析環境機械手與機器間的連接態度不注意規格處理清潔度維護保養純度低于規格下限操作清潔度清潔度過程操作者物料機器操作方法污點46精选2021版课件刮花的魚骨圖分析操作者物料機器工作方法環境處理方法包裝方法態度包裝不注意技術不按要求操作包裝物料運輸用的插盤清潔照明不充分工具不好刮花47精选2021版课件水紋的改善行動計劃Flowline48精选2021版课件污點的改善行動計劃DirtyDot49精选2021版课件刮花的改善行動計劃Scratches50精选2021版课件數據分析–柏拉圖(改善后)不良率降低了45.1%從2月的13.49%降至7月的7.4%,只用了6個月!!Averagedefectiverateofmoldedlens:7.4%51精选2021版课件新/舊QC七工具的概述—個案研究鼓勵所有人系統地思考邏輯性地組織非量化的數據/想法提供一個有效的數據分析和量度的方法

縮短做決定的時間52精选2021版课件結論53精选2021版课件何謂QC七工具(B7)?

FlowCharts(流程圖)

CheckSheets(查核表)

Histograms(直方圖)

ParetoDiagrams(柏拉圖)

CauseandEffectDiagrams(魚骨圖)

ScatterDiagrams(散步圖)

ControlCharts(管制圖)54精选2021版课件何謂“新QC七工具”?

RelationsDiagrams(關系圖)TreeDiagrams(樹狀圖)MatrixDiagrams(矩陣圖)ArrowDiagrams(箭頭圖)ProcessDecisionProgramCharts(PDPC圖)MatrixDataAnalysis(矩陣數據分析)AffinityDiagrams(姻親圖)55精选2021版课件新/舊QC七工具之間的關系事件資料數據化的資料非量化資料組織N7(新7工具)信息B7(舊7工具)產生“主意”闡明計劃解析的方法收集量化的數據后定義問題收集量化的數據之前定義問題56精选2021版课件CaseStudiesofSuccessFisher-Rosemount,SystemsAssemblyEurope(SAE)

http://www.tesseracts.com/Files/Case_Study_01.pdf

AnexElectricalCo.Ltd(安歷士電業有限公司)

http://www.anex.com.hkIzumiManufacturingLimited

http://www.izumi-products.co.jp/DENKI-E.HTMSylvaIndustriesLimited(時輝實業有限公司)MotorolaSemiconductorsHKLtd.(萬力半導體香港有限公司

)

http://apspg.motorola.com/hongkong/hk.htmlElectricApplianceDivision57精选2021版课件成功運用新QC七工具的關鍵四大關鍵要素

理解問題選擇正確的工具得到適當的非量化資料解釋分析結果58精选2021版课件1.

理解問題

第一步–問題的所在不清晰,不明朗.究竟想表達什么問題?

第二步–問題明朗了,但原因未找到.

探究原因并找出關鍵的原因所在.

第三步–問題和原因都已清楚,但如何行動還未知.

必須研究出行動的策略和制訂計劃“清楚地定義問題已解決了一半的問題.”成功運用新QC七工具的關鍵四大關鍵要素59精选2021版课件2.選擇正確的工具

第一步–收集非量化數據 (姻親圖)

第二步–識別原因 (關系圖/矩陣圖)

第三步–列出實施的策略和預計的行動 (樹狀圖/關系圖)

行動計劃 (箭頭圖/PDPC圖)成功運用新QC七工具的關鍵四大關鍵要素60精选2021版课件3.獲得適當的非量化資料

三類非量化資料:

-事實;用語言將觀察到的實情表達出來

-意見;意見通常是帶有個人感情色彩的

-主意;通過分析事實提出新的概念成功運用新QC七工具的關鍵四大關鍵要素61精选2021版课件4.解釋分析結果從以下方面獲得信息: -改善后的圖表; -正在改善過程中的圖表

分析獲得的信息:

-發現問題和采取適當的行動.成功運用新QC七工具的關鍵四大關鍵要素62精选2021版课件成功運用新QC七工具的關鍵

在日復一日的工作中使員工自已學習和掌握如何運用這些工具的知識

要成功地運用這些工具,就需要對員工的教育,訓練和實際的運用活動進行投資.

令員工對運用這些工具和技術并得到結果保持積極的興趣

指派合適的人負責激勵員工運用這些工具和技術63精选2021版课件良好的態度

-對現實的問題有敏銳的感觸-對解決問題充滿熱情-勇于接受挑戰-如何面對變革?成功運用新QC七工具的關鍵64精选2021版课件References

ShigeruMizuno.ManagementForQualityImprovement,The7NewQCTools.ProductivityPress,Cambridge,MassachusettsandNorwalk,Connecticut,1988.

Foster,Thomas.ManagingQuality.AnIntegrativeAppr