承台施工危险源辨识与分析

表1。表1承台施工作业风险LEC法评估结果表序号作业活动单元活动的内容危害因素潜在事故类型作业条件危险性评估D=LEC危害级别LECD施工准备安全技术交底安全技术交底是否覆盖全部参建人员以及是否规范。其它32742二劳动防护用品劳动防护用品管理不规范。其它36354二施工便道施工便道未根据实际情况进行设计和施工，便道承载力、便道宽度等不满足要求。车辆伤害33763二承台施工基坑开挖基坑开挖未按照分层、分段、分块、对称、均衡、限时的方法开挖。坍塌3315135三挖土机械、运输车辆等直接进入基坑进行施工作业时，未采取保证坡道稳定的措施坍塌3315135三基坑周边、放坡平台的施工荷载超标坍塌3312108三 基坑上部排水沟底和侧壁未做防渗处理。坍塌106160二临边防护不到位高处坠落310130二桩头凿除2m以上高处施工未搭设作业平台，高处作业不符合相关要求高处坠落310130二电缆老化、破损，线路乱接，一闸多机，无可靠接地。触电16742二在起吊物下作业、停留起重伤害121530二垫层浇筑混凝土泵管未清洗干净，余料脱空坠落物体打击131545二便道、场地承载力不足，车辆倾覆车辆伤害131545二钢筋加工及安装电缆受损，电路乱接。触电16742二吊绳断裂，歪拉斜吊。物体打击36354二起吊作业时，违章作业。起重伤害36354二吊索具损坏、吊具掉落。物体打击367126二夜间作业，照明不够。物体打击367126二起重违规作业。起重伤害367126二模板施工吊运大块或整体模板时，竖向吊运少于两个吊点，水平吊运少于四个吊点。起重伤害311545二5级风及其以上没有停止模板吊运作业起重伤害311545二坠落高度超过2米时，未设置操作平台高处坠落131545二模板及其支架在安装过程中，没有设置有效防倾覆的临时固定设施。坍塌131545二砼施工浇筑混凝土时，人员立于模板上未踩牢，未做好防护高处坠落16742二混凝土泵管未清洗干净，余料脱空坠落物体打击131545二基坑回填渣土车拉土，挖机回填基坑时，因视线或其它原因造成人员伤亡，地基面承载力不足造成渣土车侧翻机械伤害33327二清运渣土的车辆未封闭或覆盖其它伤害66136二施工结束后，未及时回填密实高处坠落36354二起重作业冒险进入危险场所工具、制品、材料堆放不安全，地面有其它易滑物，作业场地杂乱。其它32742二作业环境及外观起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离不够。起重伤害3315135三起重机运行轨道明显松动，或存在影响运行的明显缺陷。坍塌33763二结构及零部件主要受力结构件存在缺陷起重伤害3315135三吊具未按照规定设置防脱钩装置，或者防脱钩装置失效。起重伤害367126三吊具悬挂不牢固可靠。起重伤害3315135三吊耳出现变形。起重伤害3315135三钢丝绳钢丝绳使用不规范起重伤害3315135三卸扣卸扣存在缺陷起重伤害3315135三防风防滑装置未按规定设置防风防滑装置起重伤害3315135三报警装置未设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置，或报警装置失效。起重伤害3315135三防护设施防护罩、防护栏存在缺陷起重伤害3315135三支腿回收锁定装置汽车吊未装设支腿回收锁定装置。起重伤害3315135三电气设备电气设备功能失效。起重伤害3315135三司机室司机室各操作装置标志不清晰。起重伤害3315135三起重作业吊装业作区四周未设置明显标志或警戒区；夜间施工没有足够的照明。起重伤害663108三起重设备通行道路不平整、坚实机械伤害66136二作业前，未检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环等。起重伤害663108三吊物下方站人，未保持一定的安全距离。起重伤害663108三大雨、雾、大雪及六级以上大风等恶劣天气进行吊装作业。起重伤害31721二大雨、大雪天后未及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施。起重伤害机械伤害触电311545二采用双机抬吊时，单机载荷超过了额定起重量的80%。施工中未保持两台起重机同步作业。起重伤害33763二开始起吊时，未先将构件吊离地面200~300mm后停止起吊，并检查汽车吊的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等。起重伤害66136二汽车吊工作时的停放位置未与沟渠、基坑保持安全距离。机械伤害33327二汽车吊作业前未将支腿全部伸出，并支垫牢固。起重伤害367126三汽车吊作业过程中发现支腿沉陷或其它不正常情况时，未立即放下吊物。起重伤害3315135三汽车吊当起吊载荷时，起重臂违反规定进行操作。起重伤害16742二被吊物品未绑扎牢固，存在散落风险。起重伤害367126三钢丝绳安全系数不能满足规范要求。起重伤害367126三临时用电供电系统未采用三级配电系统、接零、漏电保护系统。触电110770三接地和防雷TN-S接零保护系统中的电气设备的金属外壳没有与保护零线连接。触电663108三电缆线路电缆线路未采用埋地或架空敷设，或未采取避免机械损伤和介质腐蚀的措施。触电36354二电缆直接埋地敷设的深度小于0.7m，未设置保护层保护电缆。触电36354二配电箱和开关箱分配电箱与开关箱的距离超过30m。触电66136二开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离超过3m。触电310390二存在用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）的现象。触电310390二配电箱、开关箱外形结构不能防雨、防尘。触电310390二分配电箱未装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。触电310390二焊接切割焊接切割焊接和切割未采用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔离保护。火灾66136二气瓶仪表损坏（减压阀、回火阀等）容器爆炸16742二气瓶距离明火距离小于10m。容器爆炸16742二氧气瓶、乙炔瓶未分开存放。火灾16742二特殊季节与特殊环境施工雨季雨季来临前，未检查、修复或完善现场避雷装置、接地装置、排水设施，易冲刷部位未采取防冲或导流措施。雷击16318二雷雨时，未停止露天作业。雷击110330二夜间夜间施工时，作业场所未设置照明设备，照度不满足施工要求。其它110330二高温施工作业时间未避开高温时段，在高温条件下的施工作业未采取防暑降温措施。中暑110330二施工现场的易燃易爆物品未采取防晒措施。火灾110330二汛期易发生洪水等灾害的施工现场未加强观测、预警，发现危险预兆未及时撤离作业人员和施工机械设备。自然灾害110330二1623风险分析结论对承台施工过程中存在的危险有害因素进行辨识，辨识出危险有害因素75项，通过评价，得出危害级别为二级（20<D≤70）的风险有50项，级别为三级的风险（70<D≤160）的有25项，无四、五级风险。表2显著危害因素清单控制措施序号作业活动单元活动的内容危害因素潜在事故类型危害级别控制措施承台施工基坑开挖基坑开挖未按照分层、分段、分块、对称、均衡、限时的方法开挖。坍塌三做好人员安全技术交底和测量放样挖土机械、运输车辆等直接进入基坑进行施工作业时，未采取保证坡道稳定的措施坍塌三规划固定取土、运输路线基坑周边、放坡平台的施工荷载超标坍塌三基坑四周划定警戒区，严禁堆载作业环境及外观起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离不够。起重伤害三合理选择设备站位，作业时专人看管结构及零部件主要受力结构件存在缺陷起重伤害三定期维护保养，损坏部件及时更换吊具未按照规定设置防脱钩装置，或者防脱钩装置失效。起重伤害三定期维护保养，按规定设置脱钩装置吊具悬挂不牢固可靠。起重伤害三起吊前，检查吊具吊耳出现变形。起重伤害三钢丝绳钢丝绳使用不规范起重伤害三现场管理人员加强巡视。卸扣卸扣存在缺陷起重伤害三起吊前检查，发现隐患及时更换。防风防滑装置未按规定设置防风防滑装置起重伤害三设备管理人员定期检查，发现隐患立即整改。报警装置未设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置，或报警装置失效。起重伤害三防护设施防护罩、防护栏存在缺陷起重伤害三支腿回收锁定装置汽车吊未装设支腿回收锁定装置。起重伤害三电气设备电气设备功能失效。起重伤害三司机室司机室各操作装置标志不清晰。起重伤害三起重作业吊装业作区四周未设置明显标志或警戒区；夜间施工没有足够的照明。起重伤害三安全人员现场巡查，发现问题督促落实整改作业前，未检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环等。起重伤害三对起重作业人员进行安全培训，现场管理人员落实安全责任吊物下方站人，未保持一定的安全距离。起重伤害三汽车吊作业前未将支腿全部伸出，并支