混凝土工程XX39课件

混凝土工程混凝土工程XX39混凝土工程包括混凝土制备、运输、浇筑捣实和养护等施工过程，各个施工过程相互联系和影响，任一施工过程处理不当都会影响混凝土工程的最终质量。混凝土工程XX39混凝土的制作和准备1.混凝土强度混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度。混凝土的强度等级应以混凝土立方体抗压强度标准值来划分。采用符号C与立方体抗压强度标准值(以N/m㎡;或MPa计)表示。混凝土的抗压强度是通过实验得出的，我国采用边长为150mm的立方体作为混凝土抗压强度的标准尺寸试件。：混凝土工程XX39用非标准尺寸的试件进行试验，其结果应乘以折算系数，换算成标准立方体强度：200mm*200mm*200mm的试件，折算系数为1.05；100mm*100mm*100mm的试件，折算系数取0.95。<规范>规定以边长为150mm的立方体在（20±2）℃的温度和相对湿度在90%以上的潮湿空气或水中中养护28d，依照标准实验方法测得的具有95%保证率的抗压强度作为混凝土强度等级。按照GB50010-2010《混凝土结构设计规范》规定，普通混凝土划分为十四个等级，即：C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75，C80。

混凝土工程XX39按工程要求分类：普通混凝土，指采用普通砂，石，水泥，水配置的干密度为2000-2800/㎏/m³的混凝土。特种混凝土：抗渗混凝土：抗渗等级大于P6（S6）级的混凝土。抗冻混凝土：抗冻等级大于F50级的混凝土。高强混凝土：强度等级为C60级以上的混凝土。大体积混凝土：指混凝土结构物中实体最小尺寸大于或等于1M，容易因温度应力产生裂缝的混凝土。混凝土工程XX391、钢筋混凝土工程：包括钢筋工程

模板工程

混凝土工程2、工艺过程：如下图浇筑混凝土模板制作安装钢筋制作安装配料、拌制混凝土养护拆模模板修理混凝土工程XX39钢筋分类一、钢筋的种类：1、按粗细分——钢筋（直径≥6mm），细筋ф6～10（盘条），粗筋≥ф12（常6～9m直条）（12～20mm中粗钢筋，>20mm粗钢筋）钢丝（直径＜6mm），刻痕钢丝或碳素钢丝…（盘条）2、按生产工艺——热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线……3、按化学成分——1)碳素（低碳0.25%中碳0.7%高碳）；2)普通低合金（合金元素<5%）。混凝土工程XX39混凝土工程XX39举例：某项目现浇混凝土强度等级表框架柱C40梁、板C30地下室外墙C30P8独(条)基C30楼梯C30灌注桩、桩帽、地梁C30构造柱、圈梁、过梁及填充墙体现浇带C20混凝土工程XX39

配合比调整混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于试验室在试配混凝土时的砂、石是干燥的，而施工现场的砂、石均有一定的含水率，其含水量的大小随当时当地气候而异。为保证现场混凝土准确的水灰比，应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。设实验室的配合比为：水泥:砂:石子=1:X:Y，水灰比为W/C。现场测得的砂、石含水率分别为：Wx，Wy。则施工配合比为：水泥:砂:石=1:X(1+Wx):Y(1+Wy)。水灰比保持不变，则必须扣除砂、石中的含水量，即实际用水量=W(原用水量)-XWx-YWy。混凝土工程XX39混凝土所用原材料的计量必须准确，才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工提出的要求。各种原材料每盘称量的偏差不得超过下表的规定。

混凝土原材料称量的允许偏差%材料名称允许偏差水泥、混合材料±2粗、细骨料±3水、外加剂±2混凝土工程XX39搅拌机选择混凝土制备的方法，除工程量很小且分散的场合用人工拌制外，皆应采用机械搅拌。

混凝土搅拌机按其搅拌原理分为自落式和强制式两类（图）。混凝土搅拌原理

a)自落式搅拌；

b)强制式搅拌1—混凝土拌合物；2—搅拌筒；3—叶片；4—转轴混凝土工程XX39搅拌机的选择根据不同类型的混凝土选择合适的搅拌机型。如是塑性混凝土宜选择自落式搅拌机，如果是干硬性或者是半干硬性混凝土宜选择强制式搅拌机。混凝土工程XX39双锥反转出料式搅拌机(图)是自落式搅拌机中较好的一种，宜于搅拌塑性混凝土。它正转搅拌，反转出料，构造简易，制造容易。双锥倾翻出料式搅拌机适合于大容量、大骨料、大坍落度混凝土搅拌。

双锥反转出料式搅拌机1—上料架；2—底盘；3—料斗；4—下料口；5—锥形搅拌筒

混凝土工程XX39双锥混凝土搅拌机选择搅拌机时，要根据工程量大小、混凝土的坍落度、骨料尺寸等而定。既要满足技术上的要求，亦要考虑经济效益和节约能源。我国规定混凝土搅拌机以其出料容量（m3）×1000为标定规格，故我国混凝土搅拌机的系列为：50，150，250，350，500，750，1000，1500和3000。混凝土工程XX39混凝土工程XX39搅拌制度为了获得质量优良的混凝土拌合物，除正确选择搅拌机外，还必须正确确定搅拌制度，即搅拌时间、投料顺序和进料容量等。

(1)混凝土搅拌时间

搅拌时间是指从原材料全部投入搅拌筒时起，到开始卸料时为止所经历的时间。为了保证混凝土的质量，应控制混凝土搅拌的最短时间。搅拌时间不宜过短，同时不宜过长。过短会导致搅拌不均匀，混凝土和易性差。搅拌时间过长，易产生离淅现象，工地上一般采用时间控制法来控制搅拌质量。混凝土的最短搅拌时间如下表所示：混凝土工程XX39

混凝土搅拌的最短时间(s)

注：1.当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长；

2.

全轻混凝土、砂轻混凝土搅拌时间应延长60~90s。混凝土工程XX39投料顺序投料顺序应从提高搅拌质量、减少叶片和衬板的磨损、减少拌合物与搅拌筒的粘结、减少水泥飞扬、改善工作环境等方面综合考虑确定。常用的有一次投料法和两次投料法。一次投料法是在上料斗中先装石子、再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机。混凝土工程XX39两次投料法经过我国的研究和实践形成了“裹砂石法混凝土搅拌工艺”，它分两次加水，两次搅拌。用这种工艺搅拌时，先将全部的石子、砂和70%的拌合水倒入搅拌机，拌合15s使骨料湿润，再倒入全部水泥搅拌30s左右，然后加入30%的拌合水再进行糊化搅拌60s左右即完成。与普通搅拌工艺相比，用裹砂石法搅拌工艺可使混凝土强度提高10%~20%，或节约水泥5%~10%。混凝土工程XX39进料容量进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量。进料容量Vj与搅拌机搅拌筒的几何容量Vg有一定的比例关系，一般情况下Vj/Vg=0.22~0.40。如任意超载(进料容量超过10%以上)，就会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行掺合，影响混凝土拌合物的均匀性。反之，如装料过少，则又不能充分发挥搅拌机的效能。

混凝土工程XX39混凝土的运输对混凝土拌合物运输的基本要求是：不产生离析现象、保证浇筑时规定的坍落度和在混凝土初凝之前能有充分时间进行浇筑和捣实。此外，运输混凝土的工具要不吸水、不漏浆，且运输时间有一定限制。普通混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过{下表}的规定。

混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间

min

混凝土强度等级气

温≤25℃>25℃≤C3012090>C309060混凝土工程XX39混凝土搅拌运输车（图）为长距离运输混凝土的有效工具，它有一搅拌筒斜放在汽车底盘上。在混凝土搅拌站装入混凝土后，由于搅拌筒内有两条螺旋状叶片，在运输过程中搅拌筒可进行慢速转动进行拌合，以防止混凝土离析，运至浇筑地点，搅拌筒反转即可迅速卸出混凝土。搅拌筒的容量一般为2~10m3。图混凝土搅拌运输车1—水箱；2—外加剂箱；3—搅拌筒；4—进料斗；5—固定卸料溜槽；6—活动卸料溜槽混凝土工程XX39固定式混凝土泵翻斗式运输车汽车式混凝土泵混凝土运输车混凝土工程XX39常用的混凝土输送管为钢管、橡胶和塑料软管。直径为75~200mm、每段长约3m，还配有45°，90°等弯管和锥形管。将混凝土泵装在汽车上便成为混凝土泵车（图），在车上还装有可以伸缩或屈折的“布料杆”，其末端是一软管，可将混凝土直接送至浇筑地点。图带布料杆的混凝土泵车

混凝土工程XX39泵送混凝土工艺对混凝土的配合比提出了要求：碎石最大粒径与输送管内径之比一般不宜大于1:3，卵石可为1:2.5；泵送高度在50~100m时宜为1:3~1:4，泵送高度在100m以上时宜为1:4~1:5，以免堵塞。砂宜用中砂，砂率宜控制在38%~45%。水泥用量不宜过少，否则泵送阻力增大，最小水泥用量为300kg/m3。水灰比宜为0.4~0.6。泵送混凝土的坍落度根据不同泵送高度可参考表选用。

不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值泵送高度(m)30以下30~6060~100100以上坍落度(mm)100~140140~160160~180180~200混凝土工程XX39混凝土的浇筑混凝土浇筑要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性、尺寸准确和钢筋、预埋件的位置正确，拆模后混凝土表面要平整、光洁。浇筑前应检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确性，并进行验收。混凝土工程XX39混凝土工程XX39模板工程模板是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型板现浇混凝土结构模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，约占总用工量的50%

钢筋混凝土结构或构件的模板由模板及支撑系统两部分组成混凝土工程XX39商品混凝土浇筑的示意图混凝土工程XX39

模板及钢筋检查准备工作

a)看模板的加固是否牢固，控制好模板表面的平整度及相邻两块模板间的高差，将其调整至误差允许范围内，对于模板接缝处，可采用括腻子或贴胶带进行处理，以保证混凝土面拆模后的美观。模板表面涂上脱模剂，如从经济造价上考虑，木模板可用肥皂水替代脱模剂，钢模板可用机油代替脱模剂，但切忌用废机油涂抹。b)钢筋的位置、规格、数量是否与设计相符；钢筋搭接长度和接头位置是否与规范要求相符。控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支架是否按规定垫好。经检查无误后，还应清除干净模板和钢筋上的垃圾和泥土及钢筋上的油污等杂物。木模板还应提前浇水湿润，但不得有积水。混凝土工程XX39模板的安装混凝土工程XX39模板的安装混凝土工程XX39一、模板基本要求及分类（一）模板的基本要求要保证结构和构件各部分的形状、尺寸及相互间位置的正确性；具有足够的强度、刚度及稳定性；构造简单，装拆方便，能多次周转使用，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑、养护等工艺要求；接缝严密，不漏浆。混凝土工程XX39（二）模板的分类按所用的材料不同按施工方法的不同1．组合式模板（1）木模板拼板一般用宽度小于200mm的木板，再用25mm×35mm的拼条钉成。厚度：作梁侧模板使用时，一般采用25mm厚的木板制作；作承受较大荷载的梁底模板使用时，厚度应为40~50mm混凝土工程XX39（2）组合钢模板也称定型钢模板，由边框、面板和横肋组成。面板一般用厚度为2.3～2.5mm的钢板。边框及肋用55mm×2.8mm的扁钢，边框开有连接孔。混凝土工程XX39定型钢模板主要有平面模板、阴角模板、阳角模板和连接模板。混凝土工程XX39混凝土工程XX39钢定型模板规格规格平面模板阴角模板阳角模板连接模板宽度300，250200，150100150×15050×50100×10050×5050×50长度1500、1200、900、750、600、450肋高55混凝土工程XX39定型钢模板的连接件主要有U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等。（3）钢框木（竹）胶合板模板以热轧异型钢为框架，以木、竹胶合板等做面板组合而成的一种组合式模板。规格：最长为2400mm,最宽为1200mm混凝土工程XX39（4）无框模板由三个主要构件组成，即面板、纵肋和边肋。面板有覆膜胶合板、覆膜高强竹胶合板和复合板三种纵肋采用Q235热轧钢板在专用设备上依次压制成型边肋是无框模板组合时的联结构件，用热轧钢板弯折成型，表面也进行处理混凝土工程XX392．工具式支撑工具式支撑是采用各种工具式的定型桁架、支柱、托具、卡具等组成模板的支架系统（1）桁架混凝土工程XX39（2）支柱钢管支柱钢管井架混凝土工程XX39（3）钢筋托具混凝土工程XX39（4）夹具及卡具角钢柱箍混凝土工程XX39钢管型梁卡具混凝土工程XX39二、模板的构造（一）现浇混凝土结构中常用模板的构造1.基础模板混凝土工程XX392.柱模板柱模板顶部开有与梁模板连接的缺口，底部开有清理孔，必要时沿高度每隔2米开设混凝土浇筑口。

混凝土工程XX393.梁模板当梁的跨度超过4m时，应使梁底模中部略起拱，以防止由于浇筑混凝土后跨中梁底下垂。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

圈梁模板混凝土工程XX39T形梁模板混凝土工程XX394.板模板有梁楼板钢模板示意图混凝土工程XX395.墙的模板钢模板墙模混凝土工程XX396.楼梯模板板式楼梯模板混凝土工程XX39（二）模板安装质量要求模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到装饰设计效果的模板混凝土工程XX39三、模板设计包括模板结构型式及模板材料的选择、材料规格尺寸的确定、荷载计算、结构计算、拟订制作安装和拆除方案。（一）设计原则和步骤1.模板设计的原则实用性安全性经济性混凝土工程XX392.模板设计步骤根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水作业的安排，应先明确需要配制模板的层段数量；根据工程情况和现场施工条件决定模板的组装方法和支撑方法；根据已经确定配模的层段数量，进行梁、柱、墙、板等构件模板组配设计；进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作；明确支撑系统的布置、连接和固定方法；确定预埋件的固定方法，管线埋设方法以及特殊部位的处理方法；根据所需钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表，以便于备料。混凝土工程XX39（二）荷载及组合1.模板及其支架的自重标准值对肋形楼板及无梁楼板模板的荷载

模板构件名称木模板组合钢模板钢框胶合板模板平板的模板及小楞的自重0.30.50.4楼板模板的自重（包括梁的模板）0.50.750.6楼板模板及其支架的自重（楼层高度4m以下）0.7510.95混凝土工程XX392.新浇混凝土自重标准值普通混凝土采用24KN/m3，其他混凝土根据实际表观密度确定。3.钢筋自重标准值一般梁板结构，每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值可采用：楼板1.1KN梁1.5KN混凝土工程XX394.施工人员及施工设备的荷载标准值计算模板及直接支撑模板的小楞时，均布荷载为2.5KN/m2，另应以集中荷载2.5KN再进行验算，比较两者所得弯矩值，按其中较大的采用。计算直接支撑小楞结构构件时，均布活荷载为1.5KN/m2，计算支架立柱及其它支撑结构构件时，均布活荷载为1.0KN/m2；混凝土工程XX395.振捣混凝土产生的荷载标准值对水平面模板为2.0KN/m2；对垂直面模板为4.0KN/m2(作用范围在新浇混凝土侧压力的有效压头高度之内)；6.新浇筑混凝土对模板的侧压力采用内部振捣器时，当混凝土浇筑速度在6m/h以下时，新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算，并取其中的较小值。混凝土工程XX39混凝土侧压力的计算分布图图中：h为有效压头高度，可按h＝F/24计算。混凝土工程XX397.倾倒混凝土时产生的荷载项次向模板中供料方法水平荷载/（KN/m2）1用溜槽、串筒或导管输出22用容量0.2及小于0.2m3的运输器具倾倒23用容量为0.2至0.8m3的运输器具倾倒44用容量大于0.8m3的运输器具倾倒6混凝土工程XX39荷载设计值，应采用荷载标准值乘以表中的相应荷载分项系数

项次荷载类别分项系数1模板及支架自重1.22新浇筑混凝土自重3钢筋自重4施工人员及施工设备荷载1.45振捣混凝土产生的荷载6新浇筑混凝土对模板侧面的压力1.27倾倒混凝土时产生的荷载1.4混凝土工程XX39参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载

项目荷载类别计算承载能力验算刚度平板和薄壳的模板及其支架1+2+3+41+2+3梁和拱模板的底板及其支架1+2+3+51+2+3梁、拱、柱（边长≤300mm）墙（厚≤100mm）的侧面模板5+66大体积结构、柱（边长≥300mm）、墙（厚≥100mm）的侧面模板6+76混凝土工程XX39当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值：①对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400；②对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；③支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。混凝土工程XX39混凝土浇筑应注意的问题：

防止离析

如自由倾落高度过大，由于粗骨料在重力作用下，克服粘着力后的下落动能大，下落速度较砂浆快，因而可能形成混凝土离析。为此，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过２m，在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过３m，否则应沿串筒、斜槽、或振动溜管等下料.混凝土工程XX39混凝土浇筑应注意的问题a)混凝土拌和物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌和物的均匀性和稠度发生较大的变化时，应及时处理；b)浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆；c)浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。混凝土工程XX39混凝土取样做试块试块尺寸：150X150X150混凝土工程XX39

正确留置施工缝

混凝土结构一般要求整体浇筑，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，且停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，则应事先确定在适当的位置设置施工缝。连续梁板的跨中、支座处、屋面、卫生间梁板等地方都不宜设置施工缝。由于施工缝处的新旧混凝土的结合力较差，是结构中的薄弱环节，因此，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。一般在施工过程中，都是在梁、板的1/3处留施工缝。

混凝土工程XX39例如建筑工程的柱子宜留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、无梁楼盖柱帽的下面（上图）。单向板应留在平行于板短边的任何位置。有主次梁的楼盖宜顺着次梁方向浇筑，应留在次梁跨度的中间1/3梁跨长度范围内（下图）。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应除掉水泥薄层和松动石子，表面加以湿润并冲洗干净，先铺水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度不低于1.2N/mm2时才允许继续浇筑。混凝土工程XX39有防水要求的现浇砼施工缝混凝土工程XX39混凝土工程XX39特殊混凝土结构浇筑

1．大体积混凝土的浇筑

大体积混凝土整体性要求高，往往不允许留施工缝，要求一次连续浇筑完毕。另外，大体积混凝土结构浇筑后水泥的水化热量大，混凝土内部产生压应力，而表面产生拉应力，如温差过大则易于在混凝土表面产生裂纹。浇筑后期混凝土内部逐渐散热冷却产生收缩时，由于受到基底或已浇筑的混凝土的约束，接触处将产生很大的剪应力，在混凝土正截面形成拉应力。混凝土工程XX39

要防止大体积混凝土结构浇筑后产生裂缝，就要降低混凝土的温度应力，这就必须减少浇筑后混凝土的内外温差。为此应优先选用水化热低的水泥，降低水泥用量，掺入适量的粉煤灰，降低浇筑速度和减小浇筑层厚度，浇筑后宜进行测温，采取蓄水法或覆盖法进行降温或进行人工降温措施。混凝土工程XX39大体积混凝土结构的浇筑方案，可分为全面分层、分段分层和斜面分层三种（图）。全面分层法要求的混凝土浇筑强度较大，斜面分层法混凝土浇筑强度较小。目前应用较多的是斜面分层法。图

大体积混凝土浇筑方案

a）全面分层；

b）分段分层；

c）斜面分层1—模板；2—新浇筑的混凝土；3—已浇筑的混凝土混凝土工程XX39水下浇筑混凝土

深基础、沉井与沉箱的封底等，常需要进行水下浇筑混凝土，地下连续墙及钻孔灌注桩则是在泥浆中浇筑混凝土。水下或泥浆中浇筑混凝土，目前多用导管法(图)。图3-52

导管法水下浇筑混凝土1—钢导管；2—漏斗；3—接头；4—吊索；5—隔水塞；6—铁丝混凝土工程XX39混凝土的振捣

混凝土振捣未按规定顺序进行，振捣方法不当或局部漏振，会导致局部砂、石集中，没有水泥浆使混凝土疏松不密实，出现蜂窝状孔洞或形成局部孔洞，尤其在钢筋密集部位容易出现“蜂窝”、“露筋”等不良症状。为了使混凝土各部位都振捣密实，混凝土应分层浇捣，绝不可以一次浇筑过多，否则虽经振捣，其下面部分因振捣器的振动作用达不到，还是松散不密实，会造成质量事故。混凝土每层浇筑的厚度要根据振捣方法，结构的配筋情况等条件确定。。当采用振捣器振实混凝土时，每一振点应使混凝土表面呈现浮浆不再沉落为止，应控制好混凝土下料数量和时间，捣实普通混凝土时用插入式振捣器，移位间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍（一般振捣器作用半径为30-40cm）；振捣器与模板的间距不应大于其作用半径的0.5倍，振捣器应尽量避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50cm；振捣顺插点应均匀排列，可按平行或交错顺序移动，不应混用，以免漏振，在钢筋密集处，机械振捣有困难时，可采用人工捣固，浇筑大体积混凝土应按合理的分层分段进行，使浇筑的混凝土沿高度均匀上升。混凝土工程XX39混凝土的振捣1.密实原理

混凝土拌合物密实成型的途径有三:一是借助于机械外力(如机械振动)来克服拌合物内部的切应力而使之液化;二是在拌合物中适当多加水以提高其流动性,使之便于成型,成型后用分离法、真空作业法等将多余的水分和空气排出;三是在拌合物中掺入高效能减水剂,使其坍落度大大增加,可自流浇筑成型。混凝土工程XX39振动密实的效果和生产率,与振动机械的结构形式和工作方式(插入振动或表面振动)、振动机械的振动参数(振幅、频率、激振力)以及混凝土拌合物的性质(骨料粒径、坍落度等)密切有关。混凝土工程XX392.振捣方法

(1)振动机械的选择

振动机械按其工作方式分为:内部振动器、表面振动器、外部振动器和振动台(图)。振动机械

a）内部振动器；

b）外部振动器；

c）表面振动器；

d）振动台混凝土工程XX39内部振动器又称插入式振动器(图),其工作部分是一棒状空心圆柱体,内部装有偏心振子,在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动。多用于振实梁、柱、墙、厚板和大体积混凝土结构等。图3-54

电动软轴行星式内部振动器1—振动棒；2—软轴；3—防逆装置；4—电动机；5—电器开关；6—支座混凝土工程XX39用内部振动器振捣混凝土时，应垂直插入，并插入下层尚未初凝的混凝土中50~100mm，以促使上下层结合。插点的分布有行列式和交错式两种(图)。对普通混凝土插点间距不大于1.5R(R为振动器作用半径)。图3-55

插点的分布

a）行列式；

b）交错式混凝土工程XX39表面振动器又称平板振动器,它由带偏心块的电动机和平板(木板或钢板)等组成。其作用深度较小，多用在混凝土表面进行振捣,适用于楼板、地面、道路、桥面等薄型水平构件。

外部振动器又称附着式振动器,它通过螺栓或夹钳等固定在模板外部,通过模板将振动传给混凝土拌合物,因而模板应有足够的刚度。它宜于振捣断面小且钢筋密的构件混凝土工程XX393.混凝土养护

混凝土养护包括人工养护和自然养护,现场施工多采用自然养护。所谓混凝土的自然养护,即在平均气温高于+5℃的条件下于一定时间内使混凝土保持湿润状态。混凝土浇筑完毕12h以内就应开始养护,干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。在混凝土初凝后、终凝前做好二次抹面，在终凝前用湿草包覆盖，派专人洒水；并在混凝土梁侧面、底板也作好养护工作，保证混凝土表面处于足够的湿润状态，养护最终持续一个月。

混凝土工程XX39自然养护分洒水养护和喷涂薄膜养生液养护两种。洒水养护即用草帘等将混凝土覆盖,经常洒水使其保持湿润。养护时间长短取决于水泥品种,普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不少于7d；掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d。洒水次数以能保证湿润状态为宜。喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构。地下建筑或基础,可在其表面涂刷沥青乳液以防止混凝土内水分蒸发。混凝土必须养护至其强度达到1.2N/mm2以上，才允许在其上行人或安装模板和支模架。混凝土工程XX39拆模的注意事项

拆模的迟早直接影响到混凝土质量和模板使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重模板，混凝土强度达到2.5Mpa以上，其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除。对承重模板达到下表规定的混凝土设计标号的百分率后才能拆模。混凝土工程XX39拆模的注意事项拆模时间为：梁、柱侧模在15d以后拆模；大梁底模30d后才拆除。考虑施工荷载大，在梁底模板拆除后．每隔2m加木支撑保护。拆模由中间拆向两侧，先支的后拆，后支的先拆,先拆非承重部分，后拆承重部分，梁，板模板要隔层拆除。混凝土工程XX39混凝土结构物拆模成型后的缺陷处理

当混凝土拆去模板之后，混凝土表面如果出现直接影响到结构物的性能及外观质量的缺陷如蜂窝、麻面、裂缝、露筋、狗洞等，就应该找出原因，并应该根据情况进行修整。a)麻面：产生麻面的原因是由于模板表面粗糙不光滑，而且未经湿润或湿润不够；在浇捣混凝土时，与模板接触的水泥浆被吸去大量水份，呈干硬状态，便形成许多小凹点。麻面影响美观，所以应对其进行修补处理。修补的办法是将麻面充分湿润后，用水泥浆或者水泥砂浆抹平。b)蜂窝：产生蜂窝的原因除了振捣不密实或漏捣外，还由于混凝土过干或者是浆少石多，或是严重漏浆，以及下料