《城镇桥梁钢结构防腐蚀涂装工程技术规程 CJJT+235-2015》详细解读

2024-04-15《城镇桥梁钢结构防腐蚀涂装工程技术规程

CJJ/T235-2015》详细解读1总则2术语3基本规定4设计5施工6质量验收7维护contents目录附录A腐蚀环境分类附录B涂层体系附录C涂料性能要求本规程用词说明引用标准名录制订说明contents目录011总则本规程旨在规范城镇桥梁钢结构的防腐蚀涂装工程，以提高桥梁的使用寿命和安全性。防腐蚀保护统一标准推动技术进步通过制定统一的技术要求，确保防腐蚀涂装工程的质量和效果。促进防腐蚀涂装技术的创新和发展，提升行业的技术水平。0302011.1目的和意义本规程适用于城镇范围内的桥梁钢结构防腐蚀涂装工程。城镇桥梁也可参照本规程执行，但需根据具体情况进行调整。其他钢结构1.2适用范围由钢板、型钢等钢材通过焊接、铆接或螺栓连接等方式组成的结构。钢结构在钢结构表面涂覆防腐蚀涂料，形成保护层的施工过程。防腐蚀涂装由底漆、中间漆和面漆等组成的完整涂层系统。涂装体系1.3术语和定义本规程中使用的符号应符合相关标准和规范的规定。本规程中使用的单位应采用国际单位制，并符合国家相关标准的规定。1.4符号和单位单位符号022术语指对钢结构表面进行防腐蚀涂装施工的工程，旨在保护钢结构不受腐蚀介质侵蚀，延长其使用寿命。定义包括施工前准备、表面处理、涂装施工、质量检查与验收等环节。包含内容2.1钢结构防腐蚀涂装工程定义指城市或乡镇中跨越河流、道路等障碍物的桥梁，是城镇交通基础设施的重要组成部分。特点城镇桥梁一般具有车流量大、载荷复杂、环境影响多样等特点，对钢结构防腐蚀涂装工程要求较高。2.2城镇桥梁定义指具有防腐蚀功能的涂料，能够形成一层保护膜覆盖在钢结构表面，隔绝腐蚀介质与钢结构的接触。分类根据防腐蚀机理和用途的不同，防腐蚀涂料可分为底漆、中间漆和面漆等。2.3防腐蚀涂料2.4表面处理定义指对钢结构表面进行除锈、除油、除污等处理，以提高防腐蚀涂装效果的过程。方法表面处理的方法包括喷砂除锈、抛丸除锈、手工除锈等，应根据具体情况选择合适的处理方法。033基本规定城镇桥梁钢结构防腐蚀涂装工程应符合国家现行有关标准的规定，并应满足桥梁设计使用年限内的耐久性要求。涂装材料应符合设计要求，并应具有产品合格证和性能检验报告。涂装前应进行钢结构表面处理，处理后的钢结构表面应达到规定的清洁度和粗糙度。涂装施工应在适宜的环境条件下进行，避免在恶劣天气或环境中施工。3.1一般规定防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格和性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。涂装材料应具有良好的配套性，底漆、中间漆和面漆应相互兼容。涂装材料应具有良好的附着力和耐腐蚀性，能够适应桥梁钢结构的使用环境。涂装材料应符合环保要求，不得对环境和人体健康造成危害。3.2材料要求涂装前应对钢结构表面进行清理，去除油污、水分、锈蚀和其他污染物。涂装施工应按照涂料产品说明书和施工工艺要求进行，确保涂层厚度和涂装质量符合设计要求。涂装过程中应注意安全防护，避免涂料飞溅、滴落等造成的污染和伤害。涂装完成后应进行质量检查，对涂层厚度、附着力、外观等质量指标进行检测和评定。010203043.3施工要求044设计涂装设计应考虑桥梁钢结构所处环境、防腐蚀涂装材料性能、施工条件、维护管理等因素。涂装设计应明确防腐蚀涂装材料的种类、性能指标、涂层配套方案、涂装工艺及技术要求等。涂装设计应遵循安全、适用、经济、美观的原则，满足桥梁钢结构的使用功能和耐久性要求。4.1一般规定

4.2表面处理表面处理是涂装前的重要环节，包括除锈、除油、除污等，应确保处理后的表面清洁、干燥、无锈蚀、无油污。表面处理的方法应根据桥梁钢结构的材质、表面状况、涂装材料的要求等确定，可采用喷砂、抛丸、动力工具除锈、手工除锈等方法。表面处理后，应及时进行涂装，避免表面再次生锈或被污染。涂装施工应在符合规定的温度、湿度、风速等环境条件下进行，确保涂装质量。每一道涂层涂装完成后，应按规定进行养护和干燥，确保涂层充分固化。在涂装下一道涂层前，应对上一道涂层进行检查，确保无缺陷。4.3涂装要求涂装前应对涂料进行充分的搅拌，确保涂料均匀、无沉淀。涂装过程中应控制涂层的厚度和均匀性，避免出现流挂、针孔等缺陷。涂装完成后，应对涂层进行外观检查、厚度检测、附着力测试等，确保涂装质量符合要求。055施工01施工人员应经过专业培训，熟悉防腐蚀涂装工程的施工技术和安全操作规程。施工现场应设置明显的安全警示标志，采取必要的安全防护措施。施工前应对桥梁钢结构进行全面检查，确保其符合设计要求，并处理好表面的锈蚀、油污等杂质。施工单位应具备相应的资质和经验，确保施工质量和安全。0203045.1一般规定0102045.2施工准备编制详细的施工方案和施工进度计划，并经监理单位审批。准备好所需的施工材料和设备，包括涂料、稀释剂、固化剂、金属热喷涂材料等。对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、干燥、通风良好。搭设好必要的脚手架和安全防护设施，方便施工人员操作。03020304015.3表面处理采用抛丸或喷砂等方法对钢结构表面进行除锈处理，达到规定的除锈等级。对表面缺陷进行修补，如焊缝、凹坑等，确保表面平整光滑。清理表面灰尘和杂质，采用真空吸尘器或压缩空气吹扫干净。对处理后的表面进行检查，确保其符合涂装要求。5.4金属热喷涂选择合适的金属热喷涂材料和工艺，确保其与基材和涂料相容。采用专业的喷涂设备进行金属热喷涂，控制喷涂厚度和均匀性。对基材进行预热处理，提高其表面温度和喷涂效果。对喷涂后的表面进行检查和处理，确保其质量符合要求。5.5涂料涂装根据涂料种类和涂装要求，选择合适的涂装方法和工具。控制涂料的配比和稀释比例，确保其施工性能和涂层质量。采用多层涂装时，应控制每层涂层的厚度和干燥时间，确保涂层之间的附着力和整体性。对涂装后的表面进行检查和处理，确保其质量符合要求。5.6安全文明施工加强施工现场管理，保持施工现场整洁、有序、文明。配备齐全的安全防护设施和消防器材，确保应急处理及时有效。遵守国家和地方有关安全生产的法律法规和标准规范，确保施工安全。对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。066质量验收01质量验收应符合国家现行有关标准的规定，并按照本规程的要求进行。02工程施工质量验收应检查施工记录、涂装材料质量证明文件、涂装施工检验文件等。03涂装工程应在钢结构制作和安装工程检验批质量验收合格后进行。04涂装前应对钢结构表面处理质量进行验收，验收合格后方可进行涂装施工。6.1一般规定6.2表面处理01表面处理的验收主要包括清洁度、粗糙度、除锈等级等指标的检验。02清洁度验收应检查表面有无油污、水分、灰尘、焊渣、飞溅等污物。03粗糙度验收应检查喷砂或抛丸除锈后的表面粗糙度是否符合设计要求。04除锈等级验收应按照设计要求和国家现行有关标准的规定进行，检查除锈的彻底程度和表面状态。2014010302046.3涂层质量涂层质量的验收主要包括涂层外观、厚度、附着力等指标的检验。涂层厚度验收应使用涂层测厚仪进行测量，检查涂层厚度是否符合设计要求。涂层外观验收应检查涂层颜色、光泽、平整度、气泡、流挂、针孔等表面缺陷。涂层附着力验收应按照国家现行有关标准的规定进行，检查涂层与基材的附着性能。077维护对桥梁钢结构进行定期检查，包括涂层外观、锈蚀情况、连接部位等。定期检查根据桥梁使用情况和环境条件，制定合理的维护周期，确保钢结构长期防腐效果。维护周期7.1维护内容与周期钢结构加固对受力构件进行加固处理，提高结构承载能力和稳定性。涂层修补对局部破损或锈蚀严重的涂层进行修补，恢复原有防腐性能。维护要求维护过程中应遵循相关安全规范，确保施工人员和桥梁安全。7.2维护方法与要求包括砂纸、钢丝刷、铲刀等，用于清理和修补涂层。维护工具如喷枪、气泵等，用于喷涂防腐涂料和进行其他维护工作。施工设备如安全带、安全网等，确保施工人员在高空作业时的安全。安全设施7.3维护工具与设备03验收程序按照验收标准对维护工作进行逐项检查，合格后方可交付使用。01维护质量维护工作完成后应进行质量检查，确保涂层修补、加固等处理符合相关规范要求。02验收标准制定详细的验收标准，包括涂层外观、厚度、附着力等指标，确保维护质量达标。7.4维护质量与验收08附录A腐蚀环境分类很低的大气腐蚀性，干燥、清洁的大气环境，如内部环境或乡村地带。C1级很高的大气腐蚀性，有特别严重污染的大气环境，如工业区、高盐度沿海地区或化学烟雾侵袭的地区。C5级低的大气腐蚀性，略有污染的大气环境，如城市或工业区的郊区。C2级中等的大气腐蚀性，有污染的大气环境，如城市或工业区。C3级高的大气腐蚀性，有严重污染的大气环境，如工业区、沿海或高湿度地区。C4级0201030405大气腐蚀环境S1级腐蚀性较低的土壤环境，如干燥、砂质、非盐渍化的土壤。S2级腐蚀性中等的土壤环境，如潮湿、粘性、盐渍化的土壤。S3级腐蚀性较高的土壤环境，如长期浸水、强酸性、高盐度的土壤。土壤腐蚀环境123腐蚀性较低的水环境，如淡水、自来水等。W1级腐蚀性中等的水环境，如微咸水、海水等。W2级腐蚀性较高的水环境，如强酸、强碱、高盐度的水。W3级水腐蚀环境09附录B涂层体系包括底漆、中间漆和面漆的组合，适用于一般腐蚀环境下的钢结构桥梁。常规涂层体系采用高性能防腐涂料，如环氧煤沥青、氯化橡胶等，适用于腐蚀环境较为严重的区域。重防腐涂层体系具有特殊功能的涂层，如防火、防滑、导电等，可根据实际需求进行选择。功能性涂层体系涂层体系分类根据桥梁设计使用年限选择桥梁设计使用年限不同，对涂层体系的耐久性要求也不同，应选择符合要求的涂层体系。根据涂料性能选择涂料的性能应符合相关标准规范的要求，如附着力、耐冲击性、耐候性等。根据桥梁使用环境选择考虑桥梁所处的地理位置、气候条件、腐蚀介质等因素，选择适合的涂层体系。涂层体系选用原则对钢结构表面进行处理，去除油污、锈迹等杂质，确保表面清洁干燥。施工前准备按照涂料厂家的推荐工艺进行施工，控制涂层厚度、均匀性等指标。施工过程控制施工完成后，对涂层进行养护，确保涂层充分固化，达到最佳防腐效果。施工后养护涂层体系施工要求10附录C涂料性能要求外观干燥时间遮盖力附着力常规性能要求01020304涂料应均匀一致，无结块、无沉淀、无分层现象。表干和实干时间应符合产品标准规定，以保证涂装效率和质量。遮盖力应良好，能够覆盖底层颜色和瑕疵。涂料应具有良好的附着力，与基材结合牢固，不易脱落。耐盐雾性耐水性耐化学介质腐蚀性耐候性防腐蚀性能要求涂料应具有良好的耐盐雾性能，能够在海洋环境等腐蚀介质中长期使用。涂料应能够抵抗酸、碱、盐等化学介质的腐蚀，保持长期稳定性。涂料应具有良好的耐水性能，长期浸泡在水中不起泡、不脱落。涂料应具有良好的耐候性能，能够抵抗紫外线、高温、低温等自然因素的侵蚀。环保性能要求有害物质限量涂料中有害物质含量应符合国家相关标准和规定，保证使用安全。VOC排放涂料在施工过程中应减少VOC排放，降低对环境和人体的危害。废弃物处理涂料废弃物应按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。11本规程用词说明防腐涂料指具有防腐蚀功能的涂料，包括底漆、中间漆和面漆等，用于保护钢结构不受腐蚀介质侵蚀。表面处理指对钢结构表面进行除锈、除油、除污等处理，以获得良好的涂装效果和防腐蚀性能。钢结构防腐蚀涂装工程指对城镇桥梁钢结构表面进行防腐蚀处理的涂装工程，包括表面处理、底漆涂装、中间漆涂装和面漆涂装等工艺过程。术语和定义本规程中使用的符号和单位应符合国家现行标准和规范的规定。例如，长度单位采用米（m），质量单位采用千克（kg），时间单位采用小时（h）等。在防腐涂料涂装过程中，常用的涂装量单位包括平方米涂装量（m²/L）和千克涂装量（kg/m²）等，用于表示涂料的覆盖能力和涂装厚度等参数。符号和单位本规程中涉及的术语和定义适用于城镇桥梁钢结构防腐蚀涂装工程的设计、施工、验收和维护管理。在实际工程中，应根据具体情况选择适当的术语和定义，以确保工程质量和安全。例如，在选择防腐涂料时，应根据钢结构的使用环境、防腐要求和涂料性能等因素进行综合考虑。术语和定义的适用范围12引用标准名录《色漆和清漆漆膜的划格试验》（GB/T9286）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）《钢结构设计规范》（GB50017）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923）《色漆和清漆拉开法附着力试验》（GB/T5210）国家标准0103020405《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）《建筑防腐蚀工程施工规范》（GB50212）《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》（JT/T722）《公路桥涵施工技术规范》（JTG