含山县林头华洋机械配件厂铸造生产线技术改造项目环评可研资料环境影响

人李 造新建（迁建）改建技术改造不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目/是：类别设置原则本项目是否设置专项大气排放废气含有有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500m范围内有环境空气保护目标的建设项目。本项目排放废气含有有毒有害污染物甲醛，且厂界外500米范围内存在环境空气保护目标（距胡楼470m）是规划名称：《安徽含山工业园区总体发展规划（规划名称：《安徽含山工业园区总体发展规划201审批文件名称及文号：含山县人民政府关于同意《安徽划2016-2060》调整方案的批复（含政秘〔2审查文件名称及文号：《安徽省环保厅关于安徽含山工环境影响报告书审查意见的函》（皖环函〔2境析），含山县林头华洋机械配件厂位于安徽含山经济开发区（南区）内，经对械铸造、装备制造、环保产业。本项目国民经济行业类别属于C3391黑色金属铸造业，属于园区主导产业，符合安徽含2.规划环评及审查意见符合性分析对照《安徽含山工业园区总体发展规划环境影响报告书》中园区优先进入、控制进入及禁止进入的行业类别，对入区的行业及企业进行控制，具体行业门类行业名称入区建议机械铸造金属型铸造、有熔模精密铸造、消失模铸造、压力铸造、离心铸造、机械加工、汽车配件、高科技铸造、精密铸造优先选择性入区装备制造重型容器锻件、重型汽车前轴、大马力发动机曲轴、不锈钢法兰、精密环件、电表箱、环网柜、高/低压配电柜（箱）、工具五金、建筑家具五金、日用五金、船舶五金优先选择性入区环保产业新能源开发、节能减排、节能材料、环保设备、环保服务、循环经济优先选择性入区物流业禁止贮存和输送有毒、有害化学品和危险品其他类型有限选择性入区高能耗、高污染型行业禁止入区，其他行业选择性入区；尚需要自行建设燃煤锅炉的企业禁止入区；装备制造业表面处理项目仅允许经过安徽省环保厅水办已经论证通过的1家企业入驻且应采用最先进全自动电镀生产线并确保工艺废水循环使用以达到零排放。本项目为黑色金属铸造，不建设燃煤锅炉，不属于规划环评中规定的高能耗、高污染型行业，不属于禁止入区项目。对照上表项目属于优先入区的机械铸造行业，是园区优先鼓励发展的产业，因此符合安徽含山经济开发区本项目与《安徽含山工业园区总体发展规划环境影响报告书》审查意见序号文件要求本项目情况相符性1强化水资源管理，提高水重复利用率。制定并实施园区节水和中水利用规划，积极推进企业内、企业间水资源梯级利用和企业用水总量控制，切实提高水资源利用率。严禁建设国家明令禁止的项目，严格控制高耗水、高耗能、污水排放量大的项目建设；已建和拟入区建设项目应严格执行水环境保护相关标准和要求。本次改建不新增废水排放，不属于高耗水、高耗能、污水排放量大的项目。符合2在规划确定的园区产业定位总体框架下，充分考虑与区域产业布局的互补，进一步优化发展重点，严格控制非主导产业项目入区。入区项目要采用先进的生产工艺和装备，采用高水平的污染治理措施。清洁生产水平现阶段要按国内先进水平要求，并逐步提高，最大限度控制园区污染物排放量和排放强项目属于园区主导产业，采用的生产工艺、装备和污染治理技术较先进，且项目不涉及电镀，符合园区产业规划。符合度。园区除规划配套的集中电镀项目外，不得建设电镀项目。3加强各类固体废物的收集和处理处置。生活垃圾应集中收集后送环卫部门妥善处理；危确定专人对危险废物进行管理，建立危险废物环境管理台账和信息档案，严格执行危险废物转移联单制度。项目生活垃圾集中收集后交由环卫部分处理；危险废物收集后临时暂存危废库，定期交由有资质单位安全处置；拟安排专人对危险废物进行管理，并建立危险废物环境管理台账和信息档案，严格执行危险废物转移联单制度。符合4加强环境保护制度建设和管理。入区建设项目应认真履行环保法律法规要求，严格执行环境影响评价制度和环保“三同时”制度；新增大气污染物、水污染物和重金属排放总量的建设项目，应严格执行污染物排放总量控制相关要求本项目严格执行环境影响评价制度和环保“三同时”制度，大气污染物排放总量，按照污染物排放总量控制的要求严格执行。相符综上，本项目符合安徽含山工业园区总体发展规划、《安徽含山工业园析对照《安徽省人民政府关于发布安徽省生态保护红线的通知》（皖政秘根据马鞍山市生态环境局2023年公布的《2022年马鞍山市环境状况公二级标准。根据工程分析内容和环境影响分析结果可知，项目在生产过程中排放的各类污染物均可实现达标排放，对评价区域大气环境、地表水环境、项目用地性质为工业用地，不突破土地资源利用上线；项目供水、供电（发改体改规〔2022〕397号）、《安徽省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）》、《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022本项目生态环境分区管控要求，本项目生态环境分区管控点位分析图见图排放的各项目污染物均达标，且满足总量控制要求；项目中频炉采用电能；项目严格按照排污许可证要求排污。因此本项目符合该重点管控单元的空间根据《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017）及2019年修改单，项目备案（项目代码2106-340522-根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》、安徽省工业经济委员会），3.与其他相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划（1）与《安徽省“两高”项目管理目录（试行）》、《环境保护综合名录（2021年版）》对比分析本项目产品为汽车配件，项目国民经济行业类别为C3391黑色金属铸（2）与《市场准入负面清单（2022年版）本项目产品为汽车配件，项目国民经济行业类别为C3391黑色金属铸（3）与关于印发《安徽省人民政府关于公布巢湖流域水环境保护区范对照《安徽省人民政府关于公布巢湖流域水环境保护区范围的通知》，马鞍山市含山县裕溪河流域林头镇都胜村为巢湖流域水环境一级保属于巢湖流域水环境三级保护区范围内，经下文分析，本项目符合《巢湖流（4）与《巢湖流域水污染防治条例》相符护区内禁止下列行为一）新建化学制浆造纸企业二）新建制革、化销售、使用含磷洗涤用品四）围湖造地五）法律、法规禁止的其他水泥、石棉、玻璃等水污染严重的大中型项目；省人民政府生态环境主管部门同意。其中，排放按照不低于该项目氮、磷等重点水污染物年排发改环资〔2021〕6号），本项目属于黑色金属铸造，不以煤、石油焦、油和发生炉煤气为燃料，不在三级保护区划定的禁止、限制类行业名录内，因相关内容摘要本项目建设情况符合性第二十六条国家对长江流域河湖岸线实施特殊管制。国家长江流域协调机制统筹协调国务院自然资源、水行政、生态环境、住房和城乡建设、农业农村、交通运输、林业和草原等部门和长江流域省级人民政府划定河湖岸线保护范围，制定河湖岸线保护规划，严格控制岸线开发建设，促进岸线合理高效利用。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、新建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的新建除外。项目距离长江约33.1km，距离裕溪江干支流一公里范围内、长江干流三公里范围内，本项目不属于化工项符合（6）与《中共安徽省委安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见（升级版）》（皖发〔2021〕19号）序号相关内容摘要本项目建设情况是否符合1①严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。项目距离长江约33.1km，距离裕溪河约2.8km。不在长江干支流1公里范围符合2②严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目，严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。项目距离长江约33.1km，距离裕溪河约2.8km。不在长江干流5公里。符合3③严管15公里范围内新建项目。长江干流项目距离长江约符合岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，严格执行《长江经济带发展负面清单指南（试行）》《安徽省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）》。实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。33.1km，距离裕溪河约2.8km。不在长江干流马鞍山段岸线15公里范围内。（7）与《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（马鞍山）经济带的实施方案（升级版）》（马发〔2021〕32号）的本项目与《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（马鞍山）经济带的序号相关要求本项目情况相符性1严禁1公里范围内新建化工项目。长江马鞍山段干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。项目距离长江约33.1km，距离裕溪河约2.8km。不在长江干支流1公里范围内。符合2严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流马鞍山段5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。马鞍山慈湖化工园区、马鞍山和县化工园区、马鞍山当涂化工园区、马鞍山雨山化工园区4个合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。项目距离长江约33.1km，距离裕溪河约2.8km。不在长江干流5公里。符合3严管15公里范围内新建项目。长江干流马鞍山段岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等项目距离长江约33.1km，距离裕溪河约2.8km。不在长江干流马鞍山段岸线15公里范围内。符合方面，严格执行《长江经济带发展负面清单指南（试行）》《安徽省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）》。实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。序号文件要求（摘要）本项目情况相符性1第五条禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区的岸线和河段范围内设立各类开发区，在核心景区的岸线和河段范围内建设与风景名胜资源保护无关的项目本项目不涉及自然保护区核心区、缓冲区、风景名胜区符合2第六条禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、施用化肥农药的种植以及旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目，禁止设立工业废渣、生活垃圾和其他废弃物堆场，禁止设置排污口本项目不涉及饮用水水源一级保护区符合3第七条禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖（河）造田（地）等项目。除国家另有规定外，禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目本项目不涉及水产种质资源保护区、国家湿地公园符合4第八条禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公共利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目本项目不涉及利用、占用长江流域河湖岸线符合5第十一条禁止在长江（安徽段）干支流、巢湖岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。禁止在长江干流岸线三公里范围内和主要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外项目距离长江约33.1km，距离裕溪河约2.8km。不在长江干支流岸线1公里及长江干流3公里范围内符合—10—6第十二条禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目本项目不属于高污染类项目符合7第十四条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目本项目不属于明令禁止的落后产能项目符合（9）与《工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联与《工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部关于推动铸相关内容摘录本项目建设情况符合性推进产业结构优化。严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和《产业结构调整指导目录》等政策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭(≥0.25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局，引导具备条件的企业入园集聚发展，提升产业链供应链协同配套能力，构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。对照《产业结构调整指本项目为允许类建设项目。本项目采用先进生产工艺和装备，配备高效环保设施，能够确保各项污染物达标排放。符合提升环保治理水平。依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级A级水平的环保标杆企业，带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造，支持行业协会公示进展情况。本项目将依法申请排污许可证，持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。本项目颗粒物、非甲烷总烃排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相应排放标准限值，甲醛、酚类排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中限值要求。符合—11—（10）与《马鞍山市人民政府办公室关于印发马鞍山型高质量发展实施方案的通知》（马政办秘〔2020〕111号）相符性本项目按照环评要求建设后，与方案规定铸造企业绿色转型高质量发展序号污染环节整治要求本项目符合性1其它熔炼（化）炉配套集气罩+袋式等高效除尘设施在每个中频炉上方分别设封闭式可移动集气罩收集熔化废气，汇总经1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒（DA002）达标排放。符合2浇铸（注）配套集气罩+袋式等高效除尘设施、有机废气处理装置1#车间浇注废气：1#车间设置1个浇注工位，在浇注工位侧方设集气罩收集浇注废气，汇总经1套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒（DA003）排放。2#车间浇注废气：2#车间设置1个浇注工位，在浇注工位侧方设集气罩收集浇注废气，汇总经1新建套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒（DA009）排放。符合3清理（抛丸机、打磨设配套集气罩+袋式等高效除尘设施抛丸废气：抛丸废气、打磨废气分别收集以后，汇总通过1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒（DA001）排放。符合4砂处理及造型配套集气罩+袋式等高效除尘设施1#车间滚筒落砂废气：经密闭收集后，经1套新建的袋式除尘器处理+1根15m高排气筒（DA005）排放。2#车间震动落砂废气：震动落砂设置在相对封闭落砂间内，落砂废气经负压收集后，经1套袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒（DA010）排放。1#车间砂处理废气：砂处理系统为密闭设备，粉尘经密闭负压收集，经1套袋式除尘器处（DA006）排放。2#车间砂处理废气：砂处理废气经密闭收集，经1套袋式除符合气筒（DA004）。项目扩建后采用粘土湿型砂自动造型，造型废气无组织排 放。本项目依托现有工程在建的1气筒（DA004）。项目扩建后采用粘土湿型砂自动造型，造型废气无组织排 放。本项目依托现有工程在建的1台射芯机，在射芯机上方设置5射芯配套集气罩+袋式等高效除尘集气罩收集射芯废气，汇总经符合设施，有机废气处理装置1套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m 高排气筒（DA008）排放。本项目依托现有工程在建的1间密闭浸漆房，浸漆及晾干废6涂装气经负压收集+1套两级活性符合炭吸附装置处理+1根15m高 排气筒（DA007）排放。严禁露天存放原辅材料、成品、半成品、砂箱等物料，所原辅材料、成品、半成品、砂7物料储存有物料必须放入全密闭棚、等物料存放于仓库内，无露天符合仓、库房等，并分类堆放、整存放 齐有序粉状等易采取密闭或覆盖等抑尘措施；散发粉尘转移、输送、装卸过程中产尘输送、转运等过程均在密闭厂点应采取集气除尘或喷淋房或封闭单元内内转移、输（雾）等措施 送。9厂区路面、硬化、定期清扫厂区路面、作业场所地面全部符合8的物料厂符合符合危险废物暂存库按照标准化已按要求设置封闭式堆储场符合 进行建设所；危废库按照标准化建设； 乱倒工业废物分类暂存；清运固废 乱倒工业废物分类暂存；清运固废符合装运采取喷洒水作业、清运固车辆采用篷布遮盖符合 废车辆采用篷布遮盖噪声源采取室内合理布局、基设备室内合理布局、基础减震11噪声础减震措施，对厂房墙壁门窗措施，对厂房墙壁采取隔音措符合 采取吸音、隔音措施施雨污分流。生活污水经厂区化 除尘器卸灰口应采取遮挡等抑尘措施，除尘灰不得直接卸除尘器卸灰口采取遮挡等抑13其他落到地面。除尘灰采取袋装、尘措施；除尘灰采取袋装等密符合罐装等密闭措施收集、存放和闭措施收集、存放和运输 运输—13—序号项目名称规范要求节选本项目建设情况相符性1生产工艺合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。企业不应使用国家明令淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂射芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺；粘土砂批量铸件生产企业不应采用手工造型；水玻璃熔模精密铸造企业模壳硬化不应采用氯化铵硬化工艺；铝合金、锌合金等有色金属熔炼不应采用六氯乙烷等有毒有害的精炼剂。新建粘土砂型铸造项目应采用自动化造型；新建熔模精密铸造项目不应采用水玻璃熔模精密铸造工艺。项目采用粘土湿型砂、酚醛树脂覆膜砂型芯工艺。本次扩建淘汰粘土砂手工铸造线，淘汰粘土砂手工造型工艺，扩建后采用粘土砂自动造型机造型。扩建后，全厂无淘汰生产工艺。符合2生产装备企业不应使用国家明令淘汰的生产装备。现有企业的冲天炉熔化率不应小于5吨/小时（环保重点区域铸造企业冲天炉熔化率应大于5吨/小时）。新建企业不应采用燃油加热熔化炉；非环保重点区域新建铸造企业的冲天炉熔化率应不小于7吨/小时；熔炼、保温和精炼设备炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器。企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型、射芯及成型设备（线）。采用砂型铸造工艺的企业应配备完善的砂处理设备和旧砂处理设备，各种旧砂的回用率应达到要求。采用水玻璃砂型铸造工艺的企业宜配置合理再生设备。采用砂型铸造工艺的大型企业或企业较为集中的地区（园区）宜建立废砂再生集中处理拟建项目无国家明令禁止的生产装备，无冲天炉、燃油加热炉，采用节能环保的感应电炉；本项目委托具备化学成分分析、金属液温度测量等分析能力的单位进行检测；本项目配套建有自动砂处理设备，旧砂的回用率能达到要求。本项目粘土砂在厂内自行再生回用，废覆膜砂芯作为一般固体废物委托物资回收单位回用利用。符合3生产能力现有企业及新（改、扩）建企业上一年度（或近三年）其最高销售收入应不低于表1的规定要求。本项目预计销售收入大于7000万元，满足要求。符合4产品质量企业应按照GB/T19001（或IATF16949、GJB9001B）等标准要求建立质量管理体系、通过认证并持续有效运行，有条件的企业可按照T/CFA0303.1的标准要求开公司已设质量管理部门，配专职质量监测人员，建立质量管理制度；产品符合规定的技术要求。符合—14—展铸造行业的质量管理体系升级版认证。企业应设有质量管理部门，配有专职质量监测人员，建立健全的质量管理制度并有效运行。铸件的外观质量（尺寸精度、表面粗糙度等）、内在质量（化学成分、金相组织等）及力学性能等应符合规定的技应具备与其产能和质量保证体系相匹配的试验室和必要的检测设备。5粉尘、烟尘和废气满足环评批复及排污许可证中相关要求，企业应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定。企业配备有完善的环保处理装置，收集、处置措施符合国家及地方环保法规和标准的规定。符合6废水满足环评批复及排污许可证中相关要求，企业应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定。废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施符合国家及地方环保法规和标准的规定。符合7满足环评批复及排污许可证中相关要求，企业应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定。通过厂房隔声、消声等措施使得噪声能够符合国家及地方环保法规和标准的规定。符合8固体废弃物及危险废物固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中相关规严格按照固废类别，分类暂存，一般固废暂存区、危废库符合国家及地方环保法规和标准的规定。符合9环境管理企业应遵守国家环保相关法律法规和标准要求，并按要求取得排污许可证。企业可按照GB/T24001标准要求建立环境管理体系、通过认证并持续有效运行。企业将依法进行排污许可证申请，并依据相关标准建立环境管理体系。符合职业健康安全管理体系企业应遵守国家安全生产相关法律法规和标准要求，建立健全安全设施并有效运行。企业应遵守国家职业健康相关法律法规和标准要求，建立健全职业危害防治设施和职业卫生管理制度并有效运行，应对从事有害工种的员工定期进行体检，被检率应达100%。企业可按照GB/T28001标准要求建立职业健康安全管理体系、通过认证并持续有效运行。公司定期对从事有害工种的员工进行体检；正在建立职业健康安全管理体系。符合能源消耗企业应建立能源管理制度，按照GB/T23331标准要求建立能源管理体系、通过认证并持续有效运行。新（改、扩）建铸造项目应开展节能评估和审查。将按照GB/T23331标准要求建立能源管理体系，并开展节能评估和审查。符合—15—（12）与安徽省生态环境保护委员会办公室关于印发《安徽大气污染防治工作要点》的通知（安环委办〔2022〕37号）相符性分析序号相关内容摘要本项目建设情况符合性1加快产业结构转型升级。严格执行《产业结构调整指导目录》《产业发展与转移指导目录》，落实国家产业结构调整指导目录中碳排放控制要求。有序开展产业承接和重点行业省内调整优化，高水平打造皖北承接产业转移集聚区。全面排查“两高”项目，实施清单管理、分类处置、动态监控，对不符合规定的坚决停批停建，科学稳妥推进符合要求的拟建项目。依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能，严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝等产能。本项目不属于两高项目。对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，建设项目属于允许类，符合产业政策要求。符合2加强大气面源污染治理。聚焦PM10治理，研究制订建筑施工颗粒物控制地方标准，强化施工、道路等扬尘管控，积极推行绿色施工。本项目施工期主要进行装修工程，施工期将严格监管施工扬尘，做到“六尘防治，施工区域做好洒水、喷雾等措施。符合（13）与关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案本项目与关于印发《工业炉窑大气污染综合序号相关内容摘要本项目建设情况符合性1加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。天津、河北、山西、江苏、山熔化工序采用感应电炉东等地要按时完成各地已出台的钢铁、焦化、加热，使用电力，熔化废化工等行业产业结构调整任务。鼓励各地制气经袋式除尘器处理后符合定更加严格的环保标准，进一步促进产业结排放，降低了颗粒物无组构调整。对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重织排放。污染环境的工业炉窑，依法责令停业关闭。2重点区域钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色等行业，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）排放全面执行大气污染物特别排放限值。暂未制订行业排放标准的工业炉窑，原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造。项目颗粒物、挥发性有机物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》排放标准限值，甲醛、酚类执行《大气污染物综合排放标准》要求。符合（14）与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气相关内容摘要本项目建设情况符合性全面加强无组织排放控制。重点对含VOCS物料（包括含VOCS原辅材料、含VOCS产品、含VOCS废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCS无组织排放。项目浸漆工序采用水性漆，浸漆及晾干工序在密闭浸漆房内进行，浸漆及晾干废气经负压收集，经1套二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒（DA007）达标排放。项目共设1台射芯机，在射芯机上方设置集气罩收集射芯废气，汇总经1套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附排放。符合（15）与《安徽省大气办关于深入开展挥发性有机物相关内容摘要本项目建设情况符合性重点推进源头削减。鼓励支持使用涂料、油墨、胶粘剂、涂层剂（树脂）、清洗剂等原辅材料的企业，进行低VOCS含量原辅材料的源头替代，7月1日前各地指导企业建立管理台账，记录VOCS原辅材料的产品名称、VOCS含量和使用量等。各地应结合本地产业特点和源头替代参考目录，重点在工业涂装、包装印刷、鞋革箱包制造、竹木制品胶合、电子等重点领域，推广VOCS含量低 于10%原辅材料的源头替代，并纳入年度源头削项目建成后，企业按要求建立原辅材料台账，记录VOCS含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。本项目采用水性漆，采用的酚醛树脂覆膜砂中VOCS含量低，污符合减项目管理，实现“可替尽替、应代尽代”，源头削减年度完成项目占30%以上。染物排放量较小。（16）与《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）相符性分析本项目使用水性漆，根据后文水性漆挥发性（17）与《车辆涂料中有害物质限量》（GB24409-2020）相符性分析本项目使用水性漆，根据后文水性漆挥发性），序号相关要求本项目符合性1坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马。新改扩建项目严格落实国家产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求，原则上采用清洁运输方式。涉及产能置换的项目，被置换产能及其配套设施关停后，新建项目方可投产。本项目符合园区规划及规划环评要去，符合产业政策，满足“三线一单”要求，项目将严格按照环评及批复要求建设，落实“三同时”制度，严格执行总量控制要求。项目不涉及产能置换。符合2优化含VOCs原辅材料和产品结构。严格控制生产和使用高VOCs含量涂料、油墨、VOCs含量产品比重。实施源头替代工程，本次扩建依托现有在建浸漆房，同时取消原环评批复的油性漆浸漆工艺，采用水性漆浸漆，通过后文核算，本符合加大工业涂装、包装印刷和电子行业低（无）VOCs含量原辅材料替代力度。室外构筑物防护和城市道路交通标志推广使用低（无）VOCs含量涂料。在生产、销售、进口、使用等环节严格执行VOCs含量限值标准。项目采用的水性漆符合《车24409-2020）中VOC限值要3实施工业炉窑清洁能源替代。有序推进以电代煤，积极稳妥推进以气代煤。重点区域不再新增燃料类煤气发生炉，新改扩建加热炉、热处理炉、干燥炉、熔化炉原则上采用清洁低碳能源；安全稳妥推进使用高污染燃料的工业炉窑改用工业余热、电能、天然气等；燃料类煤气发生炉实行清洁能源替代，或因地制宜采取园区（集群）集中供气、分散使用方式；逐步淘汰固定床间歇式煤气发生炉。本项目依托现有中频炉进行熔化，中频炉为采用电能。符合（19）与《马鞍山市2021-2022年秋冬季大气污染防治攻坚行动方案》序号相关要求本项目是否符合1坚决遏制“两高”项目盲目发展。深入贯彻落实党中央、国务院关于坚决遏制“两高”项目盲目发展相关决策部署，按照《关于加强高耗能高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》等文件要求全面梳理排查拟建、在建和存量“两高”项目，对“两高项目实行清单管理，进行分类处置、动态监控。严格落实能耗“双控”、产能置换、污染物区域削减、煤炭减量替代等要求，不符合要求的“两高”项目要坚决整改。认真开展自查自纠，严查违规上马、未批先建项目，严格依法查处违法违规企业。对标国内外产品能效、环保先进水环保水平提升，推进存量“两高项目改造升级。严厉打击“两高”企业无证排污、不按证排污等各类违法行为，及时曝光违反排污许可制度的典型案例。经前文分析，本项目不属于两高项目。符合2深入开展燃煤锅炉和炉窑综合整治。在保证电力、热力供应前提下，尽快完成本项目采用中频感应电炉，不适用煤炭作为燃料符合热电联产机组供热半径15公里范围内燃煤锅炉及落后燃煤小热电关停整合。12月底前确保每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉、炉膛直径3米及以下的燃料类煤气发生炉及间歇式固定床煤气发生炉和燃煤热风炉全部淘汰完毕；以煤炭为燃料的加热炉、热处理炉、干燥炉等改用工业余热或电能，加快推进铸造(10吨小时及以下)、岩棉等行业冲天炉改为电炉。3持续开展VOCS整治攻坚行动。落实《安徽省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治理工作的通知》有关要求，加快整治年度VOCS综合治理项目，确保完成挥发性有机物重点工程减排量年度计划目标高质量开展当前存在的挥发性有机物治理问题排查整治。本项目含VOCS物料采用专用包装袋密闭保存。浸漆及晾干工序在密闭浸漆房内进行，浸漆浸漆及晾干废气经负压收集，经1套二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒达标排放，处理效率达90%以本项目共设1台射芯机，在射芯机上方设置集气罩收集射芯废气，经1套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放。符合（20）与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB378序号符合性序号符合性标准要求（摘选）本项目1VOCS物料储存无组织排放控制要求存储于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。存放于室内或有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地，保持密闭；本项目VOCS物料采用专用包装袋、包装桶密封保存。符合2物料转移和输送无组织排放控制要求①液态物料：密闭管道输送；非管道输送方式转移物料时应采用密闭容器、罐车；②真实蒸气压≥27.6kpa且年装载量≥500m3装载过程符合下列规定之一：1）排放废气收集处理并满足行业标准，或处理效率>80%（特别要求时>90%）；2）排放废气连接至气相平衡系统。本项目含VOCS物料采用专用包装袋密闭保存。浸漆及晾干工序在密闭浸漆房内进行，浸漆浸漆及晾干废气经负压收集，经1套二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒达标排放，处理效率达90%本项目共设1台射芯机，在射芯机上方设置集气罩符合收集射芯废气，经1套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放。3工艺过程VOCS无组织排放控制要求①VOCS质量占比≥10%的产品，使用过程密闭或局部气体收集、处理；②企业应建立台账，记录含VOCS原辅料和产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCS含等信息。台账保存期不少于3年。本项目采用低VOCS含量的水性漆。通过后文核算，本项目采用的水性漆符合《车辆涂料中有害物质限量》（GB24409-2020）中VOC限值要求。本项目共设1台射芯机，在射芯机上方设置集气罩收集射芯废气，经1套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放。企业将按要求记录含VOCS原辅料和产品的名称、使用量、回含量等信息。符合4VOCS无组织排放废气收集处理系统要求①VOCS废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行，发生故障或检修时，对应生产设备停止运行，不能停止的，应设置废气应急处理设施或其他措施替代；②集气罩设置符合GB/T16758规定，采取外部集气罩的，风速测量点应选在距集气罩开口面最远处的VOCS无组织排放位置，风速不低于0.3m/s（参考行业规定）。③NMHC初始排放速率≥3kg/h（重点区域2kg/h），应配置VOCS处理设施，处理效率不低于80%。采用的原辅料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。①本项目严格执行“三同时”，VOCS废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行，发生故障或检修时，对应生产设备停止运②本项目浸漆及晾干废气、射芯废气、浇注废气采取局部集气罩收集，风速均大于0.3m/s，处理效率可达90%以上。符合5企业厂区内及周边污染监控要求按有关法律、《环境监测管理办法》和HJ819等，建立企业监测制度，保存原始监测记录并公布监测结果。企业按规定的监测分析方法对各种废气污染源进行例行监测。符合本项目属于黑色金属铸造行业，对照《排污许可证申请与核发技术规范），—21—表1-18与（HJ1115-2020）相符性分析生产单元生产设施产污环节污染物种类可行性污染治理设施名称及工艺本项目符合性金属熔炼感应电炉熔炼颗粒物有组织：静电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、产尘点配备有效的密封装置或采取有效的抑尘措施（如局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩、车间集气等）、其他在每个中频炉上方分别设封闭式可移动集气罩收集熔化废气，汇总经1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒达标排放符合造型造型设备造型颗粒物有组织：静电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、湿式除尘器、其他造型，少量粉尘无组织排放。符合射芯射芯机射芯VOCs有组织：静电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、湿式除尘器、其他本项目共设1台射芯机，在射芯机上方设置集气罩收集射芯废气，经1套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放。符合浇注浇注设备浇注颗粒物有组织：静电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、各产尘点配备有效的密封装置或采取有效的抑尘措施（如局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩等）、其他1#车间浇注废气：1#车间设置1个浇注工位，在浇注工位侧方设集气罩收集浇注废气，汇总经1套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放。2#车间浇注废气：2#车间设置1个浇注工位，在浇注工位侧方设集气罩收集浇注废气，汇总经1新建套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放符合清理抛丸机、打磨设备打磨颗粒物有组织：静电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、产尘点配备有效的密封装置或采取有效的抑尘措施（如局部密闭罩、整体密闭罩、打磨废气分别经收集式除尘器处理+1根15m高排气筒排放。符合大容积密闭罩、车间集气大容积密闭罩、车间集气等）、其他砂处理及旧砂再生砂振动落落砂机砂颗粒物1#车间落砂废气：经密闭收集后，经1套新建的袋式除尘器处理+1根15m高排气筒有组织：静电除尘器、袋式排放符合除尘器、电袋复合除尘器、2#车间落砂废气：震旋风除尘器、滤筒除尘器、动落砂设置在相对封符合湿式除尘器、其他闭落砂间内，落砂废气经负压收集后，经1套袋式除尘器处理排气筒排放。旧砂再旧砂再生设备生颗粒物1#车间砂处理废气：砂处理系统为密闭设备，粉尘经密闭负压收集，经1套袋式除有组织：静电除尘器、袋式除尘器、有组织：静电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、符合根15m高排气筒排放。符合湿式除尘器、其他2#车间砂处理废气：砂处理废气经密闭收集，经1套袋式除尘湿式除尘器、其他高排气筒排放。执行标准依据林头镇污水处理排污单位的废水污染物种类依据GB8978确定。地方厂接管标准及《污水污染物排放标准有更严格要求的，从其规定。不外排综合排放标准》符合时不用填报（GB8978-1996）中表4三级标准确定排放标准执行《铸造排污单位污染物种类依据GB9078、GB16297确定。地工业大气污染物排放方污染物排放标准有更严要求的，从其规定；环境影标准》响评价文件及其审批意见、地方政府对违规项目的认（GB39726-2020）、符合定或备案文件有相关规定的，从其规定。待《铸造工《大气污染物综合排业大气污染物排放标准》发布实施后，从其规定放标准》（GB16297-1996）（22）与《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（HJ1292-2023）相表1-19与（HJ1292-2023）相符性分析序号指南内容（摘录）本项目符合性17.1物料储存过程控制措施本项目陶土、粘土符合—23—237.1.1煤粉、膨润土等粉状物料和硅砂应袋装或罐装，并储存于封闭储库或半封闭料场（堆棚）中，半封闭料场（堆棚）应至少两面有围墙（围挡）及屋顶。7.1.2生铁、废钢、铝合金锭、镁合金锭、铜合金锭、焦炭和铁合金等粒状、块状散装物料应储存于封闭储库、料仓中，或储存于半封闭料场（堆棚）中，或四周设置防风抑尘网、挡风墙，或采取覆盖措施。半封闭料场（堆棚）应至少两面有围墙（围挡）及屋顶；防风抑尘网、挡风墙高度应不低于堆存物料高度的1.1倍。7.1.3醇基涂料、树脂、固化剂、稀释剂、清洗剂等VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储库中；盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。敞开液面VOCs无组织排放控制要求，应符合GB37822的规定。砂、覆膜砂等采用袋装，并储存于封闭原料仓库内。硅铁、锰铁等块状散装物料均储存于封闭原料仓库内。符合符合7.2物料运输和转移过程控制措施7.2.1铸造用砂、混配土等粉状物料应采用气力输送设备、管状或带式输送机、螺旋输送机、吨包袋密封装盛等密闭方式输送；粒状、块状散装物料采用封闭通廊的皮带、管状或带式输送机、吨包袋密封装盛等封闭方式输送，并减少转运点和缩短输送距离。7.2.2粉状物料的运输车辆采用密闭罐车；粒状、块状散装物料的运输车辆采用封闭车厢或苫盖严密。7.2.3除尘器卸灰口应采取密闭措施，除尘灰采取袋装、罐装等密闭方式收集、存放和运输，不得直接卸落到地面。7.2.4转移、输送过程中产尘点应采取集气除尘措施，或喷淋（雾）等抑尘措施。固定作业的产尘点宜优先采用收尘技术，在不影响生产和安全的前提下，尽量提高收尘罩的密闭性；间歇式、非固定的产尘点，宜采用喷淋（雾）等抑尘技术。7.2.5转移VOCs物料时，应采用密闭容器或密闭管道输送。7.2.6厂区道路宜硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁。本项目粘土砂等均采用袋装密闭运输，车间内砂处理系统为密闭系统，砂料输送采用封闭式传送带或提升机输送。本项目设置的除尘器卸灰口处拟采取吨袋封口密闭收集，不会泄落至地面。本项目在各产尘点均采取了集气除尘措施，根据工程分析，本项目排放的颗粒物可达标排放。本项目厂区道路硬化，并定期清扫、洒水。7.3工艺生产过程控制措施7.3.1原辅材料入炉前宜经机械预处理，清除其中的杂质。7.3.3合箱、落砂、开箱、清砂、打磨等操作宜固定作业工位或场地，便于采取防尘措施。7.3.4球化、孕育、调质、炉外精炼、除气等金属液处理宜定点处理，并安装集气罩和配备除尘设施。7.3.5落砂、清理、砂处理等宜在密闭（封闭）空本项目外购的生铁、废钢、硅铁、锰铁等表面较为清洁，无明显杂质。本项目落砂、砂处理、清理等工序设置固定区域，能够设置有效的防尘措间内操作，废气收集至除尘设施；未在封闭空间内操作的，应采取固定式、移动式集气设备，并配备除尘设施。7.3.6造型、制芯、浇注工序宜在密闭（封闭）空间内操作，或安装集气罩，废气应排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统；涉恶臭气体排放的，应设有恶臭气体收集处理系统，恶臭排放应符合GB14554的规定。7.3.7金属液转运应采用转运通廊，废气收集至除尘设施，或采用移动集气和除尘设施；无法采用上述措施的，应采用浇包包盖、覆盖、集渣覆盖层等措施减少无组织排放。7.3.8金属液倒包、分包等操作宜设置固定工位，安装集气罩，并配备除尘设施。7.3.9含有机添加剂的粘土砂、树脂砂、壳型等铸造工艺浇注时宜及时引燃。7.3.10清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）和浇包、渣包的维修工序宜在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；未在封闭空间内操作的，应采取固定式、移动式集气设备并配备除尘设施，或采取喷淋（雾）等抑尘措施。7.3.11车间整体的无组织排放，可采用双流体干雾等抑尘技术。7.3.12表面涂装的配料、涂装和有机溶剂清洗作业宜采用密闭设备或在密闭空间内进行；无法密闭的，应安装集气罩。废气排至VOCs废气收集处理系统。7.3.13表面涂装工序宜集中作业，通过提高原辅材料及能源利用率、污染物收集率、污染治理设施运转率及其对污染物的去除效率，减少VOCs等污染物的排放量。施。本项目采用粘土砂湿型砂造型。本项目金属液处理均在中频炉中进行，安装有集气罩和除尘设施。本项目落砂设置在封闭落砂间内，废气收集至除尘设施；砂处理系统为密闭系统，废气收集至除尘设施；抛丸机为密闭设备，废气收集至除尘设施；打磨设置固定工位，并配备有集气罩和除尘设施。本项目造型、浇注工序设置在封闭生产车间内，工位设置有集气罩收集粉尘，并设置除尘器处理。本项目采用钢包进行转移金属液，熔化区与浇注区距离较近，转移过程无组织排放较少。本项目金属液由中频炉向钢包分包设置在中频炉下方固定工位，可利用中频炉上方集气罩收集粉尘。本项目采取人工锤击方式使浇冒口脱落；飞边毛刺采用砂轮机进行打磨，设置有集气罩及除尘器。车间通过加强密闭，定期洒水抑尘等控制无组织排放。本项目在密闭浸漆房内进行浸漆及晾干，采用水性漆，浸漆及晾干废气经负压收集，经1套二级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒达标排放。47.4废气收集系统控制要求7.4.1废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应满足GB/T16758的要求，并按照GB/T16758和WS/T757—2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处无组织排放位置，VOCs的排风罩控制风速不应低于0.3m/s，颗粒物的排风罩控制风速不应低于WS/T757—2016规定的限值。7.4.2应尽可能利用主体生产装置（如中频感应炉、抛丸机等）自身的集气系统进行收集。排风罩的配置应与所采用的生产工艺协调一致，不影响工艺操作。在保证收集能力的前提下，应结构简单，便于安装和维护管理。7.4.3排风罩应优先考虑采用密闭罩或排气柜，并保持一定的负压。当不能或不便采用密闭罩时，可根据生产操作要求选择半密闭罩或外部排风罩，并尽可能包围或靠近污染源，必要时可增设软帘围挡，以防止污染物外逸。7.4.4排风罩的吸气方向应尽可能与污染气流运动方向一致，防止排风罩周围气流紊乱，避免或减弱干扰气流和送风气流等对吸气气流的影响。7.4.5当废气产生点较多，彼此距离较远时，应适当分设多套收集系统。7.4.6间歇运行工序或设备的收集系统管道或其支路上应设置自动调节阀，自动调节阀应在该工序或设备开启前开启。7.4.7废气收集处理系统应先于或与生产工艺设备同步运行。当废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目射芯、浇注过程产生的有机废气均采取集气罩收集，控制风速不应低于0.3m/s。浸漆废气经负压收集。本项目砂处理系统、抛丸机等采用自身一体的集气系统收集粉尘，其他产尘点采用集气罩进行收集的尽可能包围或靠近污染源，排风罩的吸气方向尽可能与污染气流运动方向一致。本项目废气收集处理系统将先于或与生产工艺设备同步运行。当废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备将停止运行，待检修完毕后同步投入使用。符合（23）与《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）对照《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013），本表1-20与（HJ2026-2013）相符性分析序号规范内容（摘录）本项目符合性14.3进入吸附装置的颗粒物含量宜低于lmg/m³;4.4进入吸附装置的废气温度宜低于40℃。本项目制芯、浇注过程产生的有机废气均采用活性炭吸附工艺治理，各废气进入吸附装置前均采取袋式除尘器去除颗粒物，可保证进入吸附装置的颗粒物含量低于lmg/m³;本项目制芯、浇注、浸漆过程产生的有机废气自身温度不高，通过管道内冷却以及袋式除尘器预处理过程降温，进入吸附装置的废气温度低于40℃。符合26.1.3吸附装置的净化效率不得低于90%。本项目采取的两级活性炭吸附装置的净化效率可达到90%以上去除效率。符合36.3.2.2当废气中颗粒物含量超过1mg/m³时，应先采用过滤或洗涤等方式进行预处理。本项目射芯、浇注过程产生的有机废气均采用活性炭吸附工艺治理，各废气进入吸附装置前均采取袋式除尘器去除颗粒物，可保证进入吸附装置的颗粒物含量低于lmg/m³。符合46.3.3.2在吸附剂选定后，吸附床层的吸附剂用量应根据废气处理量、污染物浓度和吸附剂的动态吸附量确6.3.3.5对于一次性吸附工艺，当排气浓度不能满足设计或排放要求时应更换吸附剂。本项目根据废气处理量、污染物浓度和吸附剂的动态吸附量确定吸附剂用量；本项目将根据环评要求，并结合实际使用情况，当排气浓度不能满足设计或排放要求时更换吸附剂。符合56.4.2预处理产生的粉尘和废渣以及更换后的过滤材料、吸附剂和催化剂的处理应符合国家固体废弃物处理与处置的相关规定。6.4.3噪声控制应符合GBJ87和GB12348的规定。本项目除尘器产生的除尘灰作为一般固废交由物质回收单位回收利用，更换的废活性炭作为危废委托有资质单位处置。根据后文预测分析，项目厂界噪声可达标排放。符合68.2.1治理工程应先于产生废气的生产工艺设备开启、后于生产工艺设备停机，并实现连锁控制。本项目治理工程将先于产生废气的生产工艺设备开启、后于生产工艺设备停机。符合建设内容设铸造生产线技术改造项目。项目占地面积6666.67m2，本次扩建批复，项目代码：2106-340522-04-（2021版）》等文件，本项目属于“三十、金属制品业”中“铸造及其他金属对照《固定污染源排污许可证许可分类管理名录》（2019年版），本项目理以外的黑色金属铸造3391”类别，属于简化管理。建设单位应当在项目启动染影响类试行）》等，编制了该项目环境影响报告表。项工程工程建设内容及规模与现有工程 目名称现有工程本次扩建内容项工程工程建设内容及规模与现有工程 目名称现有工程本次扩建内容扩建后全厂依托关系单层，位于厂区北侧。①淘汰现有的1条粘现有粘土砂手工造型工铸造线，设置熔化、滚筒落砂、自动砂处有2台1.5t建设有1条粘土砂手工艺，淘汰现有1台碾化、自动造型、浇注、房，依托现1#车砂机淘汰现有人工落1#车间年产5000吨汽机。40t/h自动1#车间年产5000吨汽机。40t/h自动③将2#车间内的滚筒落砂机搬迁至1#车间③将2#车间内的滚筒落砂机搬迁至1#车间形成年产5000吨汽车 配件的生产能力。2#车间内依托现有1条半自动铸造生产线、新建2#车间内依托现有1条半自动铸造生产线、新建1条粘土砂水平生产①新建1条粘土砂水线，设置造型、浇注、单层，位于厂区南侧，有1条半自2#车建设有1条半自动铸动铸造生产主间（原造生产线，设置自动造线，依托现平生产线，配套新建1震动落砂、自动砂处台造型机1平生产线，配套新建1震动落砂、自动砂处台造型机1套震动落理抛丸打磨工序砂机；设置2台造型机、1台②将滚筒落砂机搬迁震动落砂机、1套50t/h、间、抛②将滚筒落砂机搬迁震动落砂机、1套50t/h、至1#车间内使用。砂处理系统、3台抛丸丸打50t/h至1#车间内使用。砂处理系统、3台抛丸建成后2#车间可形成年产5000吨汽车配件、间）建成后2#车间可形成年产5000吨汽车配件、车配件。动造型机1台震动落砂 的生产能力。机台震动落砂本次扩建取消油性漆原环评批复设置1间本次扩建取消油性漆浸漆房，使用油性漆进浸漆房位于1#车间内，浸漆，利用现有工程在浸漆浸漆房，使用油性漆进浸漆房位于1#车间内，浸漆，利用现有工程在产运行，浸漆房在建，漆进行浸漆。房有工程浸漆工序未投建浸漆房进行浸漆、晾漆房内进行，使产运行，浸漆房在建，漆进行浸漆。体半自型、浇注、落砂、砂处有1体半自型、浇注、落砂、砂处有1台造型射芯射芯工序位于2#车间射芯机，使用酚醛树脂射芯射芯工序位于2#车间现有工程射芯工序在不再外购成品覆膜砂，射芯机建，位于2#车间内，芯，使用自产覆膜砂芯—29—辅助工程公用工程储运工程环保工程现有工程外购成品覆膜砂芯进行造型。进行造型。依托现有依托现有供水管网依托现有依托现有供依托现有依托现有依托现有新建，排气筒编号沿用新建办公楼位于厂区西侧，主要用于办公、行政等。/位于厂区西侧，主要用于办公、行政等。供水系统用水主要为生活用水、混砂用水、设备冷却用水。用水由园区供水管网提供，总用水量为5530t/a。淘汰手工造型及碾砂，采用自动造型及自动砂处理系统，用水量增加170t/a。主要为生活用水、混砂用水、设备冷却用水。用水由园区供水管网提供，总用水量为5700t/a。排水系统雨污分流。本项目循环冷却水循环使用，不外排。生活污水经化粪池预网排入林头镇污水处/雨污分流。本项目循环冷却水循环使用，定期排污水用于混砂，不外排。生活污水经化粪池预处理达标后，经污水管网排入林头镇污水处理厂进一步处理，生活污水排放量为360t/a。供电系统电源由园区供电管网提供，耗电量800万kWh/a。增加造型机、砂处理系统等用电设备，增加耗电量100万kWh/a。电源由园区供电管网提供，耗电量900万kWh/a。原料库位于厂区西南侧，用于生铁、废钢、硅铁、锰铁、润滑油、钢丸等原辅料储存。/位于厂区西南侧，用于生铁、废钢、硅铁、锰铁、润滑油、钢丸等原辅料储存。成品库位于厂区西南侧，用于合格产品储存。/位于厂区西南侧，用于合格产品储存。废水处理雨污分流。本项目循环冷却水循环使用，不外排。生活污水经化粪池预网排入林头镇污水处本次扩建将循环冷却排水回用于混砂。雨污分流。本项目循环冷却水循环使用，循环冷却排水回用于混砂，不外排。生活污水经化粪池预处理达标后，经污水管网排入林头镇污水处理厂进一步处理，生活污水排放量为360t/a。废气处理间熔化废气：经集气罩收集后，经1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒（DA002）达标排放。淘汰现有熔化废气集气罩及袋式除尘器，在每个中频炉上方分别设半封闭式可移动集气罩收集熔化废气，汇总经1套新建袋式除尘器处理+1根15m高排气筒（DA002）达标排放。炉上方分别设半封闭式可移动集气罩收集袋式除尘器处理+1根15m高排气筒（DA002）达标排放。1#车间造型废气：采用粘土湿型砂手工造型，手工造型淘汰手工造型，采用造型机造型。扩建后仍采用粘土湿型砂造型，造1#车间造型废气：采用粘土湿型砂造型，少量粉尘无组织排放。—30—废气无组织排放。型过程产生的颗粒物较少，以无组织形式排放。新建新建新建新建依托现有1条半自动铸造生产线造型、新建1条粘土砂水平生产线造型按照本次评价要求新建废气治理设施1#车间浇注废气：现有工程1#车间浇注废气无组织排放。1#车间浇注废气：1#车间设置1个浇注工位，在浇注工位侧方设集气罩收集浇注废气，汇总经1套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒（DA003）排放。1#车间浇注废气：1#车间设置1个浇注工位，在浇注工位侧方设集气罩收集浇注废气，汇总经1套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒（DA003）排放。1#车间落砂废气：采取人工落砂，落砂废气无组织排放。将2#车间内的滚筒落同时淘汰滚筒落砂机滚筒落砂废气经密闭袋式除尘器处理+1根1#车间落砂废气：经密闭收集后，经1套新建的袋式除尘器处理+1根15m高排气筒（DA005）排放。1#车间砂处理废气：采用碾砂机进行混砂处理，砂处理废气无组织排放。处理系统为密闭设备，粉尘经密闭负压收集，经1套袋式除尘器处1#车间砂处理废气：砂处理系统为密闭设备，粉尘经密闭负压收集，经1套袋式除尘器处理气筒（DA006）排放。浸漆、晾干废气：浸漆房在建，暂无废气产生。现有环评批复要求浸漆、晾干废气经活性炭吸附处理后，通过排气筒排放。本次扩建依托现有工程在建浸漆房，采用水性漆代替油性漆，浸漆、晾干废气经负压收炭吸附装置处理，通过1跟15m高排气筒（DA007）排放。及晾干废气经密闭负压收集+1套两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒（DA007）间2#车间造型废气：采用粘土湿型砂自动造型，造型废气无组织排放。/2#造型废气：采用粘土湿型砂自动造型，造型废气无组织排放。造芯废气：现有工程射芯工序在建，暂无废气产生。现有工程设置1台射芯机，现有环评批复要求射芯废气采取集气罩收集，经本次扩建新依托现有据本次评价污染源分析，射芯过程会产生颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类，补充识别了射芯废气：本次扩建后芯机上方设置集气罩收集射芯废气，经1套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒—31—活性炭吸附处理，通过排气筒排放。本次评价要求在射芯机上方设置集气罩收式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒（DA008）排放。（DA008）排放。新建新建，排气筒编号重新编码依托现有依托现有部分新建依托现有一般固废暂存区，新建危废库2#车间浇注废气：无组织排放。2#车间设置1个浇注工位，在浇注工位侧方设集气罩收集浇注废式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒（DA009）排放。2#车间浇注废气：2#车间设置1个浇注工位，在浇注工位侧方设集气罩收集浇注废气，汇总经1新建套袋式除尘器处理+两级活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒（DA009）排放。2#车间落砂废气：设置1套滚筒落砂机，落砂废气经密闭收集，经1套袋式除尘器处理后，筒（DA003）将滚筒落砂机搬迁至1#车间。2#车间内新建1套震动落砂机，震动落砂设置在相对封闭落砂间内，落砂废气经式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒（DA010）排放。2#车间落砂废气：震动落砂设置在相对封闭落砂间内，落砂废气经负压收集后，经1套袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒（DA010）排放。2#车间砂处理废气：砂处理废气经密闭收集，经1套袋式除尘器处理排气筒（DA004）/2#车间砂处理废气：砂处理废气经密闭收集，经1套袋式除尘器处理筒（DA004）抛丸、打磨废气：抛丸废气与打磨废气一同经1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒（DA001）排放。/抛丸、打磨废气：抛丸废气与打磨废气一同经1套袋式除尘器处理+1根15m高排气筒（DA001）排放。治理选用低噪声设备，隔声减振，厂房隔声和距离衰减。新建设备选用低噪声设备，隔声减振，厂房隔声和距离衰减。选用低噪声设备，隔声减振，厂房隔声和距离衰减。废物一般固废：炉渣、废粘土砂、废覆膜砂芯、废钢丸、废砂轮片、除尘灰收集后分类暂存于一般固废暂存区，定期交由物资回收单位处理；浇冒口、不合格铸件直接回用于熔化工序。一般固废暂存间位于2#车间南侧，占地本次扩建新增一般固废水性漆渣、水性漆一般固废：炉渣、废粘土砂、废覆膜砂芯、废钢丸、废砂轮片、除尘灰、水性漆渣、水性漆桶收集后分类暂存于一般固废暂存区，定期由物资回收单位回收处理。浇冒口、不合格铸件直接回用于熔化工序。一般固废暂存间—32—空桶产生。危险废物：本项目产生的废润滑油、废油桶、废活性炭收集后分类暂存于危废库，本项目拟在厂区南侧新建1座生活垃圾：厂区设置垃圾桶，生活垃圾收集后暂存垃圾桶，定期由环卫部