年产22000吨汽车零部件、市政配套铸件项目大气专项环评

大气环境影响专项评价项目名称：年产22000吨汽车零部件、市政配套铸件项目建设单位：安徽省臻实机械制造有限公司2 3 3 3 4 6 6 8 8 23 23 23 25 25 29 30 30 32 32 34 34 343根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），本类别设置原则本项目是否设置专项大气排放废气含有有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500m范围内有环境空气保护目标的建设项目。本项目排放废气含有有毒有害污染物甲醛，且厂界外500米范围内存在环境空气保护目标（距秦庄220m，距戴庄230m）是(5)《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》，国发〔2013〕37号，(6)国务院关于印发《空气质量持续改善行动计划》的通知，国发〔2023〕24(8)《安徽省人民政府关于印发安徽省大气污染防治行动计划实施方案的通(9)安徽省生态环境保护委员会办公室关于印发《安徽省2022年大气污染防(10)《关于发布<排放源统计调查产排污核算方法和系数手册>的公告》，生态4）；）；）；）；）；）；）；）；）；环境类别现状评价因子影响预测评价因子总量控制因子其他污染物空气质量浓度参考限值；非甲烷总烃、酚类参照《大气序号污染物单位环境质量标准标准来源取值时间浓度限值1SO23500《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单二级标准24h平均年均值602NO23200524h平均80年均值403COmg/m324h平均44O332008h平均5PM2.5324h平均年均值6PM10μg/m324h平均年均值7TSPμg/m324h平均300年均值2008非甲烷总烃mg/m3一次值2《大气污染物综合排放标准详解》9酚类mg/m3一次值0.02mg/m30.05《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D本项目熔化、射芯、浇注、抛丸、落砂、砂处理等工序产生的颗粒物有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1对应大气污染物排放限值；浸漆、晾干工序产生的非甲烷总烃有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1“涂装”过程大气污染物排放限值；射芯、浇注工序产生的非甲烷总烃有组织排放参照执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1“涂装”过程大气污染物排放限值；射芯、浇注产生的甲醛、酚类有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级厂区颗粒物、非甲烷总烃无组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》生产过程污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）标准来源排气筒高度（m）二级金属熔化颗粒物/《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）射芯、浇注、抛丸、落砂、砂处理颗粒物/射芯、浇注、浸漆、晾干NMHC/射芯、浇注0.26《大气污染物综合排放6酚类0.1标准》（GB16297-类别污染物项目排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置标准来源厂区颗粒物5监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）NMHC监控点处1h平均浓度值监控点处任意一次浓度值厂界0.2监控点处1h平均浓度值周界外浓度最高点《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）酚类0.08监控点处1h平均浓度值周界外浓度最高点依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018）中确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价范围根据项目排放污染物的最远影响范围确根据现场踏勘，本项目评价范围内保护目标见表1.5-1。大气环境保护目标分序号名称经纬度坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界最近距离经度纬度1戴庄117.9551031.56606居民20户/100人二类区NE2302秦庄117.9527031.56494居民20户/100人N2203张林村117.9563531.57198居民50户/250人NE8904林坳117.9622731.57541居民15户/70人N8755彭庄117.9667331.57868居民20户/100人NE7序号名称经纬度坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界最近距离经度纬度6杜冲117.9535631.58207居民20户/95人N20317腰庄117.9467431.57421居民15户/75人NW8司家岗117.9415031.57880居民25户/150人NW21189双井村117.9402131.58078居民30户/170人NW2379张瞳117.9412831.57121居民80户/400人NW小毛村117.9453231.56490居民15户/100人NW764小钱村117.9353231.56644居民35户/175人NW解家瞳117.9445031.56112居民60户/320人W710盛家瞳117.9457131.55790居民90户/450人SW500戈家墩117.9364831.56044居民30户/170人W郑墩117.9319731.55657居民15户/75人SW2015胡家瞳117.9471631.55430居民60户/320人SW870林头中心幼儿园117.9907631.77254师生SW662盛世华庭117.9904831.75710居民540户/1800人SW650汇金广场117.9519331.55331居民400户/1200人SW740林头镇117.9545031.54851居民30000人S黄泥冲117.5731131.33267居民16户/54人SE614杜庄117.9649731.55125居民200户/800人SE雨花村117.9771231.53962居民60户/320人SE3084裕林新村117.9698731.55207居民300户/1000人SE胡楼117.9727031.55404居民80户/400人SE东戴117.9752731.55700居民60户/320人SE双前村117.9780231.56018居民50户/250人SE2070第2章工程分析2.1运营期废气污染源2.1.1废气污染源分析本项目废气产污环节、污染物种类及污染治理设施见表2.2-1，有组织排放污染物源强信息见表2.2-2，有组织排放口基本情况见表2.2-3，无组织排放污染物9表2.2-1本项目废气产污环节、污染物种类及污染治理设施生产单元生产设施产排污环节编号污染物种类排放形式执行标准治理/处理处置措施是否为可行技术熔化中频感应炉熔化G1颗粒物有组织《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）封闭式可移动集气罩+1套旋风除尘器+袋式除尘器+1根15m高排气筒（DA001）排放是射芯射芯机射芯G2颗粒物、NMHC有组织《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）集气罩+1套袋式除尘器+两级活性炭吸附装置处理，与落砂废气合并经1根15m排气筒（DA002）排放是甲醛、酚类《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）造型自动造型机造型G3颗粒物无组织《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）采用粘土砂（湿型砂）造型，少量粉尘无组织排放是浇注钢包浇注G4颗粒物、NMHC有组织《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）集气罩+1套袋式除尘器（与熔化废气共用）+1根15m排气筒（DA001）排放是甲醛、酚类《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）砂处理震动落砂机落砂G5颗粒物有组织《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）负压收集+1套袋式除尘器处理，与射芯废气合并经1根15m排气筒（DA002）排放是自动砂处理系统砂处理G6颗粒物有组织《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）砂处理系统为成套密闭设备，砂处理系统中破碎、混砂、料仓等产生的粉尘经密闭收集后，经1套袋式除尘器处理；筛分机、双盘机等产生的粉尘经密闭收集后，经1套袋式除尘器处理；各类粉尘经处理后，汇总经1根15m高排气筒（DA003）排放。是清理抛丸机抛丸G7颗粒物有组织《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）3台抛丸机产生的粉尘分别密闭收集，经1套袋式除尘器处理后，经1根15m高排气筒（DA004）排放是角磨机打磨G8颗粒物无组织《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）自然沉降，无组织排放是涂装浸漆房浸漆房G9NMHC有组织《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）密闭浸漆房+负压收集+1套两级活性炭吸附装置+1根15m排气筒（DA005）排放是G10NMHC有组织厂区颗粒物、NMHC无组织《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）加强设备密闭、加强废气无组织排放环节的管理等是厂界甲醛、酚类无组织《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）加强设备密闭、加强废气无组织排放环节的管理等是表2.2-2本项目有组织排放污染物源污染源废气量3/h)有组织产生情况治理措施收集率去除率有组织排放情况污染物名称浓度速率产生量（t/a)浓度速率排放量熔化15000颗粒物101.110.011封闭式可移动集气罩+1套旋风除尘器+袋式除尘器+1根15m高排气筒（DA001）排放95%99%0.80.010.080浇注65000颗粒物90.95.9139.006侧吸罩收集，引入熔化废气配套的袋式除尘器处理+1根15m高排气筒（DA001）排放90%99%0.90.060.390NMHC9.80.644.21790%09.80.644.2170.40.020.15490%00.40.020.154酚类0.90.060.38590%00.90.060.385熔化、浇注废气合并排放（DA001）80000颗粒物//49.017熔化废气收集后，经1套旋风除尘器+袋式除尘器处理，浇注废气收集后引入熔化废气配套的袋式除尘器处理，处理后的废气经1根15m高排气筒（DA001）排放//0.90.070.470NMHC//4.217//8.00.644.217//0.154//0.30.020.154酚类//0.385//0.70.060.385射芯35000颗粒物70.72.486.534集气罩+1套袋式除尘器+两级活性炭吸附装置+1根15m排气筒（DA002）排放90%99%0.70.020.065NMHC0.380.99090%90%0.040.0990.70.030.06790%90%0.10.0030.007酚类0.060.16690%90%0.20.010.017落砂55000颗粒物2580.0141.90374.616负压收集+1套新建袋式除尘器+1根15m排气筒（DA002）排放99%99%25.83.746射芯、落砂废气合并排放90000颗粒物//381.150射芯废气、落砂废气分别处理后，合并经1根15m排气筒（DA002）排放//16.01.443.812NMHC//0.990//0.40.040.099//0.067//0.030.0030.007酚类//0.166//0.10.010.017砂处理双盘机30000颗粒物1892.056.76149.846砂处理系统中破碎机、混砂机、料仓等产生的粉尘经密闭收集后，经1套袋式除尘器处理；筛分机、双盘机等产生的粉尘经密闭收集后，经1套袋式除尘器处理；各类粉尘经分别处理后，汇总经1根15m高排气筒（DA003）排放99%99%20.33.746砂处理（破碎、混砂、料仓等）40000颗粒物2128.585.14224.77099%99%抛丸28000颗粒物651.818.2548.180密闭收集，经1套袋式除尘器处理后，经1根15m高排气筒（DA004）排放99%6.50.180.482浸漆25000NMHC0.040.0010.003密闭浸漆房+负压收集+1套两级活性炭吸附装置+1根15m排气筒（DA005）排放98%90%0.20.010.016NMHC2.30.060.15498%90%排放口污染物种类排放口地理坐标排气筒参数污染物排放标准排放口类型编号名称经度纬度高度(m)出口内径排气温度排气量3/h)浓度限值速率限值（kg/h）DA001熔化及浇注废气排放口颗粒物117.9551031.5621980000/一般排放口NMHC/0.26酚类0.1DA002射芯及落砂废气排放口颗粒物117.9544031.56198常温90000/一般排放口NMHC/0.26酚类0.1DA003砂处理废气排放口颗粒物117.9537031.56146常温70000/一般排放口DA004抛丸废气排放口颗粒物117.9536431.561550.9常温28000/一般排放口DA005涂装废气排放口NMHC117.9535331.561820.8常温25000/一般排放口污染源位置污染物名称产生量（t/a）面源长度（m）面源宽度（m）面源高度（m）排放源强（kg/h）2#车间颗粒物1.253850.19NMHC0.1100.020.0070.001酚类0.0180.0033#车间颗粒物11.902NMHC0.4690.070.0170.003酚类0.0430.014#车间NMHC0.003450.0012.1.2废气非正常排放源强分析根据工程实际情况，结合国内同类生产装置的运行情停车时排出的污染物得到有效治理，经排放口排放的污生产装置检修时，首先保证整批物料加工结束后后再开工生产。本项目设备检修不需做设备内部清洗，主产线设备若出现故障或检修时，如产污设备停止运转，即设备正常运转，应使废气治理设施继续运转，经排放口排根据项目特征，本项目在非正常工况下可能排放的污要为车间废气治理设施运行出现事故，达不到设计处理环评要求当废气处理系统出现故障时立即停止生产，但为防止损坏设备，建设单位拟在故障时运行1h，将正在生产的物料加工完成。环评按照最计算，即废气处理设施完全失效时排放的源强，根据建设单位设计生产能力，排放排放源污染物非正常排放原因排放浓度mg/m3排放速率kg/h单次持续时间h应对措施DA001熔化及浇注废气排放口颗粒物废气处理设施异常92.97.43安排专人负责环保设备的日常维护和管理，加强风机的维护保养，风NMHC80.640.30.02酚类0.70.06DA002射芯及落砂废气排颗粒物废气处理设施异常1604.2144.38NMHC4.20.38放口0.30.03机故障时，停止产污设备的运行，待排风系统恢复正常方可正常运行；定期更换活性炭，对废气环保处理设备进行清理维修；定期监测排气筒和厂界废气达标情况，一旦发现污染物浓度超过本环评报告设定排放浓度或接近标准值的状况应立即停止产污设备的运行，并进行相应维修。酚类0.70.06DA003砂处理废气排放口颗粒物废气处理设施异常2027.1141.9DA004抛丸废气排放口颗粒物废气处理设施异常651.818.25DA005涂装废气排放口NMHC废气处理设施异常2.340.061根据设备运行实际情况，公司须制定相应环境管理制度。生产线主体设备运行本项目废气主要有熔化废气、浇注废气、造型废气、射芯废气、落砂废气、砂感应电炉（一用一备）对原料进行熔化，熔化过程会产生熔化废气，主要污染物为根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中机械行业产排污系数手册，中频感应电炉烟尘产生系数为0.479kg/t本项目拟在每台中频感应电炉上方分别设置封闭式可移动集气罩进行收集熔化废气，作业时将集气罩移动至电炉上方。熔化废气收集后，通过1套旋风除尘器+熔化废气风量核算：根据《排风罩的分类及技术条件》（GB/），污染源废气量m3/h污染物产生情况治理措施收集效率有组织产生情况去除效率有组织排放量t/a无组织排放量t/a污染物名称产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a熔化15000颗粒物10.538封闭式可移动集气罩+1套新建袋式除尘器+1根15m高排气筒（DA001）95%101.110.01199.2%0.1000.527本项目使用自动造型机造型，采用粘土砂进行造型，造型用砂为加水调配的，为湿型砂，造型过程基本不会产生粉尘，本次评价不对造型过程产生的粉尘进行定量分析，少量造型粉尘经无组织排放。本次评价要求建设单位严格把控造型砂混砂项目采用外购的成品酚醛树脂覆膜砂，覆膜砂射芯过程中会产生有机废气，主要污染物为非甲烷总烃、酚类、甲醛；射芯颗粒物：根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中机械行业覆膜砂射芯工艺产排污系数，颗粒物产污系数为0.33kg/t-产品，本项目产品产量为非甲烷总烃：根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中机械行业覆膜砂射芯工艺产排污系数，非甲烷总烃产污系数为0.05kg/t-产品，本项目产品酚类、甲醛：项目使用覆膜砂射芯过程中，覆膜砂中游离的甲醛及酚类部分会挥发出来，本项目覆膜砂用量为850t/a，根据覆膜砂MSDS，覆膜砂中树脂含量为1%-2.4%，本次按2.4%取值，则树脂含量约为20.4t。通过查阅《酚醛树脂质量标准》（GB/T25253-2010），酚醛树脂游离甲醛含量≤1.2%，游离酚含量≤3%，酚醛树脂中的甲醛、酚类将在制芯及浇注过程中挥发，甲醛、酚类挥发量挥发量按最不利情况最大游离量的全部挥发计，则项目制芯及浇注过程甲醛总产生量约为0.245t/a，酚类总产生量约为0.612t/a。根据行业特点，酚醛树脂覆膜砂中的游离甲醛、酚类约30%在射芯中挥发，约70%在浇注过程中挥发，则射芯过程甲醛产生本项目共设置3台射芯机，拟在每台射芯机上方设置集气罩收集射芯废气，汇总经1套袋式除尘器+两级活性炭吸附装置处理，与处理后的落砂废气合并通过1根15m高排气筒（DA002）排放。废气收集效率90%，颗粒物处理效率按99%计，有射芯废气风量核算：根据《排风罩的分类及技术条件》（GB/T），污废气污染物产生情况治理措施收有组织产生情况去有组织无组织染源量m3/h名称产生量t/a集率浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a除效率排放量t/a排放量t/a射芯35000颗粒物7.26集气罩+1套袋式除尘器+两级活性炭吸附装置+1根15m排气筒（DA002）排放90%70.72.486.53499%0.0650.726NMHC90%0.380.99090%0.0990.1100.07490%0.70.030.06790%0.0070.007酚类0.18490%0.060.16690%0.0170.018本项目通过钢包转移铁水进行浇注，浇注时，由于温度较高，一方面产生大量的高温粉尘排放；另一方面树脂砂芯接触高温铁水会分解产生有机废气，主要污染颗粒物：根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“33金属制非甲烷总烃：本项目浇注过程产生的有机废气主要来源于树脂砂芯，含有树脂量相对较少，因此采用《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“33金属制品业-01铸造”粘土砂浇注过程非甲烷总烃产污系数，产生系数为0.213kg/t甲醛、酚类：根据前文射芯废气源强分析，项目制芯及浇注过程甲醛总产生量约为0.245t/a，酚类总产生量约为0.612t/a。根据行业特点，酚醛树脂覆膜砂中的游离甲醛、酚类约30%在射芯中挥发，约70%在浇注过程中挥发，则浇注过程中本项目设2个浇注工位，拟在每个浇注工位侧方设置集气罩收集浇注废气，废气经收集后引入熔化废气配套的袋式除尘器处理，通过15m高排气筒（DA001）排放。收集效率按90%计，颗粒物处理效率按99%计。浇注工序年运行时间按6600h浇注废气收集风量核算：根据《排风罩的分类及技术条件》），经计算，项目浇注废气集气罩风量为Q总=2×7.2×1×3600=51840m3/h，考虑污染源废气量m3/h污染物产生情况治理措施收集率有组织产生情况去除效率有组织排放量t/a无组织排放量t/a名称产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浇注65000颗粒物43.34集气罩后，引入熔化废气配套的袋式除尘器处理+1根15m排气筒（DA001）排放90%90.95.9139.00699%0.3904.334NMHC4.68690%9.80.644.21704.2170.4690.17190%0.40.020.15400.1540.017酚类0.42890%0.90.060.38500.3850.043本项目采用震动落砂机进行落砂过程会产生粉尘。根据《排放源统计调查产排本项目设1台震动落砂机，落砂在相对封闭式落砂间进行，粉尘经负压收集，排放。考虑落砂间存在物料进出，可能存在不能实现完全密闭情况，综合收集效率按99%计，处理效率为99%。封闭落砂间设计风量为55000m3/h。落砂工序年运行时污染源废气量m3/h污染物产生情况治理措施收集率有组织产生情况去除效率有组织排放量t/a无组织排放量t/a名称产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a落砂55000颗粒物378.4负压收集+1套新建袋式除尘器+1根15m排气筒（DA002）排放99%2580.0141.90374.61699%3.7463.784本项目新建1套自动砂处理系统对旧砂进行破碎、筛选、加新砂混合等，砂处理过程会产生粉尘，本项目针对砂处理系统各环节产生的粉尘分别进行收集处理，筛分机、双盘机等产生的粉尘经密闭收集后，经1套袋式除尘器处理，考虑设备可能存在不能实现完全密闭情况，收集效率按99%计，处理效率为99%，废气设计收集风量为30000m3/h；砂处理系统中破碎机、混砂机、料仓等产生的粉尘经密闭收集后，经1套袋式除尘器处理，考虑设备可能存在不能实现完全密闭情况，收集效率按99%计，处理效率为99%，废气设计收集风量为40000m3/h；各类粉尘经分别处理后，汇总经1根15m高排气筒（DA003）排放。砂处理工序年运行时间按2640h根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“33金属制品业-01铸造”粘土砂砂处理颗粒物产污系数为17.2kg/t产品，本项目产品产量为22000t/a，则砂处理粉尘总产生量为378.4t/a。筛分、双盘机作业过程粉尘产产生量的30%计，产生量为151.36t/a；破碎、混砂、料仓作业过程粉尘产生比例污染源废气量m3/h污染物产生情况治理措施收集率有组织产生情况去除效率有组织排放量t/a无组织排放量t/a名称产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a砂处理（筛分、双盘机30000颗粒物151.36砂处理系统中破碎机、混砂机、料仓等产生的粉尘经密闭收集后，经1套袋式除尘器处理；筛分机、双盘机等产生的粉尘经密闭收集后，经1套袋式除尘器处理；各类粉尘经分别处理后，汇排气筒（DA003）排放99%1892.056.76149.84699%1.4981.514砂处理（破碎、混砂、料仓等）40000颗粒物227.0499%2128.585.14224.77099%2.2482.270根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中机械行业产排污系数手册，抛丸工序颗粒物产污系数为2.19kg/t产品，根据产品需求，使用抛丸机处理本项目共设2台抛丸机，抛丸粉尘分别经密闭收集后，通过20理，处理效率99%，抛丸废气设计收集风量28000m3/h，经1根15m高排气筒污染源废气量m3/h污染物产生情况治理措施收集率有组织产生情况去除效率有组织排放量t/a无组织排放量t/a名称产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a抛丸28000颗粒物48.181套布袋除尘器+1根15m高排气筒（DA004）651.818.2548.18099%0.4820.000本项目新建2台角磨机对铸件进行打磨处理，角磨机主要是对铸件局部位置进行作业，清理毛刺等，作业量小，且为金属粉尘，比重较大，可较为快速的沉降地面，逸散量较小，本次评价不对其进行定量分析评价，评价要求打磨工位应集中布置，同时加强车间密闭，及时清理沉降地面的金属粉尘，减浸漆和晾干过程会产生有机废气，主要污染物为NMHC。根据企业提供水性漆成分，本项目水性漆用量为8t/a（各组分占比为固体份68%，挥发份2%，水3），分（以NMHC计）在浸漆及晾干过程中按全部挥发考虑，则涂装废气中NMHC总产生量为0.16t/a。根据生产经验，浸漆过程挥发分挥发比例约2%，晾干过程挥发分挥发比例约98%，则浸漆废气中NMHC产生量约为0.003t/a，晾干废气中NMHC产生量当等滴落在车间地面形成漆渣，则附着在工件表面成膜的固分量为5.16浸漆及晾干均在密闭浸漆房内，浸漆、晾干废气经负压收集，经1套两级活性炭吸附装置处理后，经1根15m高排气筒（DA005）排放。考虑工人出入浸漆房会浸漆房负压抽风量：浸漆房采取密闭负压抽风对浸漆废气进行收集，浸漆房尺寸约为长×宽×高：22×15×5m，换风次数按12次/h，则总风量为19800m3/h。考21虑到集气及管道一定的风压损失，环评建议浸漆房废气抽风量为25000m3/h。涂装污染源废气量m3/h产生情况治理措施收集率有组织产生情况去除效率有组织排放量t/a无组织排放量t/a污染物名称产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浸漆25000NMHC0.003负压收集+两级活性炭吸附装置+1根15m排气筒（DA005）98%0.040.0010.00390%0.0160.003NMHC0.1572.30.060.154表2.2-11水性漆物料平衡表（单位：t入方水性漆固体分5.44附着产品5.168有机挥发分0.16废气处理设施吸收NMHC0.141水2.4废气排放有组织NMHC0.016无组织NMHC0.003水性漆渣0.272水分蒸发2.4合计8合计82223第3章环境现状调查评价3.1区域环境空气质量现状调查为了解该项目所在区域环境质量状况，本次评价采用马鞍山市生态环境局2023年6月9日发布的《2022年马鞍山市环境2022年，马鞍山市空气质量指数（AQI）范围在25～204之间，空气质量状况有效天数计算）。细颗粒物（PM2.5）年均浓度为34.6微克/立方米，连续两年达到国家二级标准；可吸入颗粒物（PM10）年均值浓度为52.9微克/立方米，达到国家二级标准限值；二氧化硫年均值浓度为9微克/立方米，达到国家一级标准限值；二氧化氮年均值浓度为30微克/立方米，达到国家一级标准限值；一氧化碳日均值污染物名称评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度960达标NO240达标PM1052.9达标PM2.534.6达标CO4000达标3.2环境空气质量补充监测本次评价特征因子TSP、非甲烷总烃环境空气质量监测数据引用《安徽含山经本次评价特征因子甲醛、酚类环境空气质量监测数据引用“安徽大来机械制造有限公司项目所在地下风向点位”（以下简称“大来”）环境空气质量监测数据（报告编号：HWJC2023578（G）、HNDA[2023]HJ第0896号酚类监测时间为24表3.2-1环境空气质量现状监测监测点名称监测因子相对厂址位置相对厂界距离/m胡楼TSP、非甲烷总烃SE大来项目所在地下风向甲醛、酚类NE0100200400m表3.2-2区域环境空气质量现状监测及评价监测点位污染物名称评价指标最大浓度（mg/m3）标准限值（mg/m3）达标情况胡楼TSP0.1290.3达标非甲烷总烃一次值0.972达标大来0.030.05达标酚类一次值ND0.02达标根据表3.2-2，项目所在区域TSP日平均质量浓度能够满足《环境空气质量标准》及修改单中二级标准，非甲烷总烃、酚类一次值满足《大气污染物综合排放标25第4章环境影响预测与评价4.1运营期大气环境影响预测4.1.1大气环境影响评价等级依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价4.1.1.1等级判定方法根据HJ2.2-2018中最大地面浓度占标率Pi的定义及第i个污染物的地面浓度轴线浓度，并计算相应浓度占标率。同一项目有多个（两个以上，含两个）污染源排放同一种污染物时，则按各污染源分别确定其评价等级，取评价级别最高者作为i/C0i)×100%C0i一般选用GB3095中1h平均质量浓度的二级浓度限值，对该标准中未包含均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按序号评价工作等级评价工作等级判据1一级Pmax≥10%2二级1%≤Pmax＜10%3三级Pmax＜1%264.1.1.2估算模式参数参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市人口数）600000最高环境温度(℃)42.0最低环境温度(℃)-13.7土地利用类型城市区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率（m）/是否考虑岸线熏烟是否考虑岸线熏烟否岸线距离/m/岸线方向/274.1.1.3源强选取表4.1-3本项目正常工况下点源源强调查参数编号名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒内径/m烟气流速/（m/s）烟气温度/℃年排放小时数/h排放工况源强(kg/h)经度纬度颗粒物NMHC酚类DA001熔化及浇注废气排放口117.9551031.562196600连续0.070.640.020.06DA002射芯及落砂废气排放口117.9544031.56198常温2640连续0.040.0030.01DA003砂处理废气排放口117.9537031.56146常温2640连续///DA006抛丸废气排放口117.9536431.561550.9常温2640连续0.18///DA005涂装废气排放口117.9535331.561820.8常温2640连续/0.01//名称面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率（kg/h)颗粒物NMHC酚类2#车间856600连续0.190.020.0010.0033#车间6600连续0.070.0030.014#车间456600连续/0.001//4.1.1.4预测结果及评价28污染源熔化及浇注废气排放口DA001射芯及落砂废气排放口DA002砂处理废气排放口DA005抛丸废气排放口DA006涂装废气排放口DA007颗粒物NMHC酚类颗粒物NMHC酚类颗粒物颗粒物NMHC最大地面空气质量浓度点离源距离（m）6680最大地面空气质量浓度Ci（mg/m3）3.91E-033.97E-027.25E-041.51E-034.46E-022.85E-036.55E-041.26E-034.21E-027.74E-031.35E-03最大地面空气质量浓度占标率PMAX（%）0.871.991.457.559.910.141.316.39.361.720.07///////////评价等级三级二级二级二级二级三级二级二级二级二级三级污染源2#车间3#车间4#车间颗粒物NMHC酚类颗粒物NMHC酚类NMHC最大地面空气质量浓度点离源距离（m）458935最大地面空气质量浓度Ci（mg/m3）7.37E-027.37E-032.78E-031.34E-038.33E-023.45E-023.11E-031.46E-034.75E-04最大地面空气质量浓度占标率PMAX（%）8.190.375.566.79.261.736.227.30.02/////////评价等级二级三级二级二级二级二级二级二级三级综上，根据估算结果，本项目评价工作等级为二级。二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。294.2大气污染物排放量核算结果大气污染物有组织排放核算表见表4.2-1，无组织排放核算表见表4.2-2，大序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算排放量（t/a）一般排放口1DA001颗粒物0.90.070.470NMHC8.00.644.2170.30.020.154酚类0.70.060.3852DA002颗粒物3.812NMHC0.40.040.0990.030.0030.007酚类0.10.010.0173DA003颗粒物20.33.7464DA004颗粒物6.50.180.4825DA005NMHC0.20.010.016一般排放口合计颗粒物8.51NMHC4.3320.161酚类0.402有组织排放总计有组织排放总计颗粒物8.51NMHC4.3320.161酚类0.402表4.2-2大气污染物无组织排放核序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值（mg/m3）12#车间无组织颗粒物加强设备密闭《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）50.19NMHC10（30）0.02《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）0.20.001酚类0.080.00323#车间无组织颗粒物加强设备密闭《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）5NMHC10（30）0.07《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）0.20.003酚类0.080.0134#车间无组织NMHC加强设备密闭《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）10（30）0.001全厂无组织排放总计全厂无组织排放颗粒物30总计（t/a）NMHC0.0910.004酚类0.013序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物2NMHC4.42330.1654酚类0.4154.3大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)规定，对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环本项目大气评价工作等级为二级，不进行进一步预测与评价，厂界外大气污染物短期贡献浓度均未超过环境质量浓度限值，因此，本项目不需设置大气环境防护根据《排污单位自行监测技术指南金属铸造工业》（HJ1251-2022），本项目有组织排放监测点位监测指标执行标准最低监测频次DA001颗粒物、NMHC《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）1次/半年甲醛、酚类《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）1次/半年DA002颗粒物、NMHC《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）1次/半年甲醛、酚类《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）1次/半年DA003颗粒物《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）1次/半年DA004颗粒物《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）1次/半年DA005NMHC《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）1次/半年无组织排放31监测点位监测指标执行标准最低监测频次厂区颗粒物、NMHC《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）厂界甲醛、酚类《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）32第5章污染治理措施及可行性分析5.1大气污染治理措施及可行性分析根据《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》（HJ1机废气推荐的可行性技术为活性炭吸附或催化燃烧装置。本项目采用的袋式处理颗粒物，采用两级活性炭吸附装置处理有机废气，均属于《排污许可证核发技术规范金属铸造工业》（HJ1115-2020）中5.1.2废气治理措施工作原理袋式除尘器工作原理：布袋式除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用；滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。是利用多孔的袋状过滤材料从含尘气体中捕集粉尘的一种除尘设备，主要由过滤材料、清器按一定周