EPC项目常见质量问题防治措施

PAGE该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！常见质量问题防治措施（1）主体工程常见质量问题与预防措施序号分部分项工程常见质量问题预防措施1测量工程仪器不检查（1）每次施测前，测量工程师应对所采用的仪器进行检验；（2）如仪器检验不合格，应校正合格后方可使用。记录不清楚（1）记录人员每次记录要复诵核对；（2）当场记清，不能草记；（3）切勿涂改。量距不计算精度（1）先弹出控制性轴线；（2）将钢尺零点始终对准不动，顺中心线（墨线）将全尺拉通，再按开间尺寸分中定点。标桩松动或位移量一尺移一尺，使总尺误差增大2混凝土工程表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑、观感质量差（1）模板表面清理干净，并刷隔离剂；（2）木模板浇筑砼前，应用清水充分湿润，模板缝隙粘贴胶带纸堵严，防止漏浆；（3）砼按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。砼局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞（1）砼搅拌时严格控制配合比，保证材料计量准确、拌合均匀；（2）砼自由倾落高度超高时，要采取串筒，溜槽等措施下料；（3）竖向结构浇筑砼时，分段分层浇筑振捣，底部先填5～10cm相同等级的水泥砂浆；（4）应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现异样，应立即停止浇筑，并在砼终凝前修整完好。砼结构内有孔洞，局部没有砼，或蜂窝特别大（1）在钢筋密集处，可采用细石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实，机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合；（2）预留孔洞处应在两侧同时下料，并开排气孔，待振捣密实后再封好模板，以防出现孔洞；采用正确的方法，防止漏振。施工缝处砼，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良（1）施工缝砼表面应凿毛，用水冲洗干净，充分湿润，残留水应予清除；（2）砼浇筑前，先铺抹5～10cm厚同标号的水泥砂浆。防水混凝土结构渗漏（1）选用表面光滑的模板，浇筑前把模板表面清理干净，并浇水湿润，脱模剂涂刷均匀，振捣密实，防止出现蜂窝、孔洞、麻面，引地下水渗漏。（2）施工缝留置适当，施工缝内杂物清理干净，防止新旧混凝土之间形成夹层，使地下水沿施工缝渗入。（3）控制混凝土中的砂石含泥量不宜过大，养护及时，防止产生干缩和温度裂缝，造成渗漏水。（4）清理预埋件表面的油污、杂质，混凝土要振捣密实，防止埋件与混凝土黏结不严密而产生缝隙，致使地下水渗入。3模板工程接头处，模板嵌入中间，砼凹凸不平支模时应遵循边模包底模的原则，接头处模板应使用整块模板制作，不得用小块模板拼装而成，并要支撑牢固。模板斜撑、剪刀撑搭设不到位，造成混凝土结构变形、偏位斜撑、剪刀撑设置间距、数量、位置严格按照模板施工方案、工艺标准、规范和技术交底要求施工。4钢筋工程露筋严格控制钢筋的外形尺寸，不得超过允许偏差，保护层垫块应设置到位，木工支模时，不得随意拆除。外伸钢筋偏位（1）根据预留钢筋的高度在外伸钢筋处用一道或两道定型的“梯子加固钢筋”辅助定位；（2）浇筑砼前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇筑砼；（3）浇筑砼时，尽量不碰撞钢筋，并随时检查，及时校正。（2）钢结构工程常见质量问题预防措施序号分项工程常见质量问题预防措施1现场安装构件验收不严格配备专门的验收班对进场构件进行严格的检查验收，特别是影响钢结构安装的构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行检查，对于超过设计及有关规范的构件必须处理后再予以安装，保证顺利安装，并保证安装质量。安装偏差（标高和轴线）及垂直度超差测量垂直度时，充分考虑日照温度、焊接等影响，事先对测量结果进行预控。构件对接不准确根据工程结构特点，采取合理、科学的施工方法和工艺，使安装质量建立在科学可行的基础上。钢构件安装时违反操作规程安装构件时应严格按安装工艺顺序进行，当天应形成稳固的框架单元，当不能形成时，应采取措施进行临时稳固，防止出现倒坍事故。钢构件安装完毕后，应尽快进行测量校正。2焊接焊工水平低选择具有较高水平的焊工，以提高焊接质量，所有持证上岗焊工必须进行有针对性的现场焊接培训。焊接环境不好，影响焊接质量在焊接部位搭设防护棚。特别是CO2气体保护焊，风速对焊接质量影响较大，必须确保良好的焊接环境。随意在母材上引弧，削弱母材强度避免在成品钢构件上焊接临时设施，以免伤害母材。焊接顺序不当造成安装偏差大根据现场实际的测量成果确定合理的焊接顺序，利用焊接变形对安装偏差进一步纠偏，使安装精度进一步提高。分段过多，焊接残余应力累积，使偏差过大减少构件分段，尽量在工厂进行加工制作，尽量避免高空组装焊接，多用地面拼装方法施工。高空焊接量大，高空拼接质量不易控制安装前，先在地面上进行拼装，然后整体吊装，既保证了焊接质量，又加快了施工进度。小型构件采取分片吊装，减少高空焊接量。3高强螺栓连接螺栓无法穿入时，用火焰割扩或用铁锤强行将螺栓敲入施工前，技术人员向施工人员现场技术交底，采用铰刀扩孔或更换连接板。高强螺栓的摩擦面残留氧化铁皮、铁锈、毛刺、油漆等高强螺栓安装前，磨平螺栓孔的毛刺，清除油污、泥砂和浮锈。高强螺栓的螺母松动或个别螺栓出现拧紧遗漏施工作业时及进做好自检，高强螺栓工序完成后安排专人检查。高强螺栓垫片反向，螺栓的穿入方向和漏出丝扣不一致施工时注意垫片的正反差异，凸棱面向外，施工时进行检查，确保螺栓的穿入方向一致，同一板叠厚度选用的螺栓长度应一致，漏出的丝扣长度以2-3扣为宜。4涂装钢构件出厂前需要涂漆部位未喷涂钢构件出厂前需喷涂部位，除锈后喷涂底漆和中间漆，焊接区除锈后涂专用坡口焊保护漆两道。构件喷涂部位不全构件安装后需补涂漆部位有高强螺栓未涂漆部分、工地焊接区及碰撞脱落的工厂油漆部分，均涂防锈漆底漆一道。喷涂材料不符合要求涂料经具资质检测部门进行第三方检测，并进行涂层附着力、防腐油漆的机械性能（柔韧性能、耐磨性能、耐冲击力性能）、环保性能、锌粉（或金属锌）含量测试。漆膜返锈涂装前清净构件基层铁锈、灰土、油污等，除锈后及时进行涂装，刷涂均匀，不得出现针孔，达到设