板对接焊接工艺评定焊条手工焊

*****企业编号:XXX-PQR-005编制:xxx审核:xxx批准:xxx目录一、焊接工艺评估汇报（共2页）二、机械性能汇报（共1页）焊接工艺评定报告（PQR）单位名称:*****企业（XXX）焊接工艺评估汇报编号:XXX-PQR-005焊接工艺指导书编号:XXX-P1-A-Lh-03焊接措施:SMAW机械化程度:(手工、半自动、自动)手工65±565±5°0.8~1.51.0~2.5120.8~1.51.0~2.512母材：材料原则:GB/T3274钢号:Q235A类、组别号:Ⅰ-1(GB)/P1-1(ASME)与类、组别号:Ⅰ-1(GB)/P1-1(ASME)相焊厚度:12mm直径:其他:焊后热处理:热处理温度(℃):保温时间(h):保护气体:气体混合比流量(L/min)保护气体:_______尾部保护气:______________________背面保护气:_______填充金属:焊材原则:GB/5117-95焊材牌号:E4315（J427）焊材规格:φ3.2mm、φ4.0mm焊缝金属厚度:12mm焊材烘干温度:350±20℃烘干时间:1~2小时其他:电特性:电流种类:直流极性:反接钨极尺寸:焊接电流(A):φ3.2：80~120；φ4.0：130~160电弧电压(V):22~30其他:___________________________________焊接位置:对接焊缝位置:水平方向:(向上、向下)角焊缝位置:______________方向:(向上、向下)预热:预热温度(℃):层间温度(℃):其他:___________________________________技术措施:焊接速度(cm/min):6~12摆动或不摆动:摆动摆动参数:微摆多道焊或单道焊(每面):单道焊多丝焊或单丝焊:其他:____________________________________拉伸试验试验汇报编号:LH-03-005试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特性1-125.212.3310.0155.6502断于母材1-224.912.1301.29145.9484断于母材弯曲试验试验汇报编号:LH-03-005试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验成果2-1面弯1040180合格2-2背弯1040180合格2-3面弯1040180合格2-4背弯1040180合格冲击试验试验汇报编号:试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(℃)冲击吸取功(J)备注金相检查（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）____________________，焊缝：（熔合、未熔合）___________________焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）_______________________________。检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（mm）无损检查RT：II级合格UT：_______________________________________MT：_________________________________PT：_______________________________________其他_________________________________________________________________________________耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线旳距离（mm）：___________________________________________附加阐明：结论：本评估按JB4708-、ASME（Ⅸ）规定焊接试件、检查试样，测定性能，确认试验记录对旳评估成果：合格焊工姓名焊工代号390施焊日期第三方检验xxx公司物理性能试验报告委托单位：*****企业委托日期：9月17日编号：LH-03-005工程名称焊培中心受检件名称焊接工艺评估试件材质Q235A受检件规格δ=12mm来样件数壹件来样日期9月17日试验标准GB/T228—，GB/T232—1999合格标准ASME(IX)，JB4708—来样编号试验编号强度极限бb(MPa)屈服点бs(MPa)延伸率（%）断面收缩率（ψ%）冲击功Akv，J硬度HBRC面弯背弯侧弯压扁断口检验S10S5PQR—005