产品生产环节安全保证

产品生产环节安全保证1.安全保障措施安全生产不仅关系到保障人员的人生安全问题，还关系到企业的经济利益，影响企业的声誉，同时涉及本项目产品供应问题。因此，要把安全生产作为头等大事。各部门管理人员切实把安全工作抓紧落实。为了贯彻落实安全生产方针，明确职责，必须在各自工作范围内对实现安全生产，保障员工的安全健康，保障产品合格安全，促进生产的发展。为保障我司供货质量，必须从生产环节严格抓起，我司针对本项目的生产设备、材料、工器具等形成一套管理措施，做好生产的安全保障工作。1.1质量监督管理措施1) 成立专门的质量管理监督部门，指定项目质量监督的负责人。确定质量方针、质量目标和清晰的职责分工。  2) 严格执行企业质量管理制度、项目质量监督制度。3) 对产品和原材料供应商进行认证、评估和监督。4) 监督和管理对外购产品和材料的检验评估工作。5) 监督和管理出厂产品的质量评估、产品资料的审核。  6) 监督和管理产品材料的运输、到货验收、货物更换等全过程的产品质量。7) 监督整个供货计划的执行，确保顺利完成。  8) 定期参加工作会议，向项目负责人汇报产品质量监督工作成果。    1.2产品生产的质量保障措施1) 把好原材料采购的质量关，必须符合国家质量标准和产品设计要求。2) 严格按照质量管理体系的要求进行生产质量的管理，组建质量管理体系领导小组。明确各级人员的职责。3) 加强全体员工的生产质量意识。4) 对生产中的各个环节进行严格把关，定期或不定期地进行检查。如发现不合格产品，必须重新生产，达到合格为止。5) 对产品的生产过程进行记录和统计，保证生产质量过程的可追溯性。1.3外购产品和材料的质量保障措施1) 成立专门的采购部门，对采购的整个计划负责。  2) 制定项目采购计划，完善所有采购文件。包括：项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；合同规定的质量保证规范、标准；工程技术规范的要求；采购进度计划；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。3) 所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验单据以备审核。4) 选择优良的生产厂家和供货渠道，保障货物的质量。    1.4现有主要设备和检测设施的保障措施  1) 明确项目所需的主要设备和检测设施类型和数量清单。2) 指定专业的设备和检测设施管理人员，保障整个工程中的设备和检测设备的安全。3) 检查现有设备和检测设施的存货量及检测记录。确保有足够的数量和合格的质量。4) 对设备和检测设施进行定期的检测和保养维护。  5) 明确设备和检测设施的运输要求、使用技术要求和仓储保管要求。6) 对技术较强的大型设施，派遣专业的技术人员进行现场安装、检查和维护。7) 可提供的工程工器具主要有：电锤，电钻、手推车、梯子、升降机、综合布线工具、视频监控工具、电工工具等工程安装工器具。  8) 可提供的专业监测工器具主要有：频谱分析仪、音频测试仪、噪音探测仪、电力测量仪器、测量工具、测试软件工具、笔记本计算机、网络测试仪等检测工器具。1.5产品质量管理(1)产品标准管理①所经营的产品须符合国家规定的各项标准。②产品的质量特征表现明显，绝对保证性能可靠，安全稳定有效③对出厂时的检验报告数据不详、产生质量疑问的及时送当地的质量鉴定部门鉴定或回厂重新鉴定。④对产品检验结果发生分歧时，提请鉴定部门或法定计量部门仲裁。(2)各级质量责任制①质量管理实行三级检验负责制，-是主管领导的责任，二是质检员责任，三是保管员责任，分工明确，各负其责。②质检部门对本企业经营的全部设备进行质量验收、检查并负责.监督产品的技术标准及进货合同有关的质量条款执行情况。③质量主管领导定期召开质量分析会，质检员定期对在库商品复查，保管员应经常自检自查，发现问题及时解决。④质量事故的处理，产品若出现质量问题，查明原因，追究当事人责任，并针对工作中的不足，进行行之有效的处理。(3)质量跟踪及不良反应报告制度①产品的入库、在库、出库有详细的检查记录。②定期对此类商品的质量进行检查，养护，发现问题及时解决。③密切注视产品的使用情况，跟踪了解产品质量，积极反馈质量信息。④定期走访用户,作好产品的质量跟踪调查,要求有详细、准确的记录。(4)产品售后服务的管理制度①熟悉了解产品的性能，工作原理及使用方法。②对操作人员提供必要的培训，使之了解本产品的结构，详细讲解使用方法，避免因使用不当而造成的损失。③保证产品的使用效果。④定期征求拥护使用意见，及时处理产品在工作中出现的故障。⑤树立信誉，为消费者利益负责，为企业形象负责，对用户反映的问题一一落实。⑥新产品投入市场，必须多做调查，跟踪服务。(5)质量验收制度质检员要认真贯彻执行有关的法律、法规及各项规章制度，入库时要坚持做到以下几点:①要依据有关标准及合同条款对商品质量逐批、逐件验收。②必须做到验收有记录，对品名的各项检查、验收记录应完整、详细、规范。③必须做到验收人签字盖章，证明商品合格后方能入库，要求记录完整，无涂改，存档保存。④对企业自用的精密仪器、计量器具设有管理台帐，定期检查,并有检查记录。⑤建立产品质量档案，研究处理产品质量问题。(6)用户回访制度.①为使产品在使用过重中应用安全、方便、质量稳定，避免在使用过程中产生质量问题，我们应广泛征求意见，经常走访用户，听取使用后的反映意见以便使产品更完善。②定期走访用户，收集拥护对设备管理、服务质量的评价意见，对反馈回的品种，对其供方的质量、销售信誉进行综合分析，取长补短。③对用户反映的意见或出现的问题跟踪了解处理意见明确，有效。④经常走访用户，积极反馈信息，查品牌，讲信誉，做到货真价实，保证消费者利益。2.设备安全管理制度一、目的为使各类生产设备设施（含安全附属设施）按照安全标准化的要求运行，实现安全生产，保证公司正常运营，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于本公司生产设备设施（含安全附属设施）使用、维护、报废等的安全管理。三、设备管理1、必须坚持“安全第一、预防为主”作为生产设备管理原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。2、各车间设备管理人员应根据本公司生产特点、工艺要求广泛搜集信息，合理使用生产设备。3、对设备维修、保养、更换做好记录。四、设备使用前的管理工作1、制定安全操作规程。2、制定设备维护保养责任制。3、安装安全防护装置。4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。五、设备使用中的管理工作1、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。2、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求。3、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。六、设备维护保养制度1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。2、操作人员要做好以下工作:1)自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。2)管线、阀门做到不渗不漏。3)做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。4)设备要定期更换，强制保养,保持技术状况良好。5)建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。6)保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好七、设备检查制度1、生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查--次,并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。2、每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。3、设备大修完工后,必须进行质量检查的验收，并在《设备维修登记表》上作好记录。.4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。八、设备更新改造管理工作1、经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。2、设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。九、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格存档保存。3.生产人员安全操作管理一、作业现场基本安全知识1.作业现场危险因素的识别一起事故的发生是由于人的不安全行为、物（设备、物料）的不安全状态的环境的缺陷共同作业导致的。在作业过程中，可能会伴随各种危险状态发生，如果不能识别现场环境中的不安全因素，就不能及时发现和处理隐患，也就是容易造成事故的发生。所以，必须培养作业现场危险因素的识别能力，这样就能远离“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律），真正做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）。常见的不安全行为：操作错误、忽视安全和警告；作业者不采取安全措施；对运行中的设备进行加油、修理、焊接、清扫；破坏、移动防护装置导致失效；作业中造成危险状态，形成设备、物料的能量积累；使用保护用具缺陷；设备物料不安全放置；冒险进危险场所；其他不安全行为（用手代替工具、聊天，打瞌睡、不必要的奔跑、恶作剧等）常见物的不安全状态设备、设施、工具、附件本身缺陷；防护设施、安全装置的缺陷；个人防护用品、用具的缺陷；作业环境缺陷；工作场所没有安全通道；现场物料堆放混乱；照明不当；通风效果差；嗓声；风、雨、雷等自然灾害等。2.作业环境管理由于生产过程的动态性，各种物料、设备随各订单进度的产品变化，所以掌握一些现场作业环境管理与维护方法，对于保持作业环境的整洁，防止事故的发生时非常必要的。5S管理是目前应用最普遍的现场管理方法，5S是指“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，其提倡管理从基础工作抓起，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，可以使员工养成良好的行为习惯，保持作业环境的整洁，对于防止事故的发生起到积极作用。整理：就是区分多余物和必需品，并且将多余物品去掉，将必需品留下，从而使作业场地变得宽裕，避免了现场的凌乱情况。整顿：就是把需要使用的物品有条理地安放和处理，使作业人员、设备和物料结合协调，作业者更容易找到和放回需要的物品。清扫：就是清除地面上、机器设备上的脏物，保持作业环境无尘、无异物、无脏物。清洁：就是要维持工作场所的整洁，不断进行整理、整顿及清扫活动。素养：要求每个员工把每项工作养成习惯去执行。使员工遵守规章制度，工作纪律严明，养成员工追求良好工作场所的一种精神。二、消防安全管理制度1目的1.1维护消防设施的正常运行；1.2防范火灾事故发生。2责任2．1．安全组、养修部负责执行本制度；2．2．各部门及全体员工履行本制度。3内容3．1．加强消防安全宣传，提高员工的消防意识；3．2．公司成立义务消防队，由保卫人员及各部门抽调人员组成；3．3．各部门要单独成立义务消防队，分队队长原则上由部门主管担任；3．4．义务消防队（包括部门分队）同灭火组、警戒组、疏散组、破拆组及医疗救护等组成，每组成员视情况而定；3．5．义务消防队要定期培训，熟悉各自业务、熟悉各类消防器材的使用；3．6．公司每年至少举行二次消防演习，以检验消防队员及员工的应急应变能力，以便火警发生时，能将损失降至最低程度；3．7．消防器材非紧急情况下不准动用；3．8．消防器材及设施严禁任何人挪动，挪用和破坏；3．9．严禁堵塞消防信道和紧急疏散信道；3．10．不准占用在消防设施及器材周围1米范围内的地方；3．11．不准在消防设施、器材上放置、搭靠物品；3．12．消防设施及器材要经常检查、更换、补充、以保证足够数量的消防器材，保证消防器材、设施的使用效果；3．13．易燃、易爆危险物品要专人负责、定点存放，依照危险物品的管理原则，加强管理。

4.原料索证制度第一条为规范我司产品的生产经营行为，保证产品的质量安全，保障消费者健康，根据《国务院关于加强产品安全监督管理的特别规定》、《产品卫生监督条例》及其实施细则等有关法规，制定本制度。第二条产品经营企业应当建立索证索票制度，认真查验供应商及相关质量安全的有效证明文件，留存相关票证文件或复印件备查，加强台账管理，如实记录购销信息。以确保产品来源渠道合法、质量安全。第三条我公司由专人负责索证索票和台账管理工作，相关人员应当经过培训。第四条我公司证至少应当包括以下内容：（一）生产企业或供应商的营业执照；（二）生产企业卫生许可证；（三）产品行政（卫生）许可批件或备案凭证；（四）产品检验报告或合格证明。不能提供原件的，可以提供复印件。但复印件应加盖产品生产企业或供应商的公章并存档备查。第五条我公司索票至少应当向供货商索取正式销售发票及相关凭证，注明产品的名称、规格、数量、生产日期/批号、保质期、单价、金额、销货日期以及生产企业或供应商的名称、住所和联系方式。   第六条实行统一购进、统一配送、统一管理的产品连锁经营企业，可由总部统一索取查验相关证、票并存档，提供各连锁经营企业使用，各连锁经营企业应能够随时查询索证索票情况。加盟连锁的，应当由总部提供统一的索证索票复印件并加盖总部公章。第七条索证索票应当按供应商名称或者产品种类建档备查，相关档案应当妥善保存，保存期应当比产品有效期延长6个月。第八条我公司实行台账管理，建立购货台账。     第九条购货台账按照每次购入的情况如实记录，内容包括：名称、规格、数量、生产日期/批号、保质期限、产地、购进价格、购货日期、供应商名称及联系方式等信息。第十条购货台账按照供应商、供货品种、供货时间顺序等分类管理。第十一条购货台账应当妥善保存，保存期应当比产品有效期延长6个月。  5.产品质量安全保障承诺为切实履行产品质量安全主体责任，提升产品质量水平,保障产品质量安全,避免产品质量安全问题出现“治愈"后“旧病”复发或者出“新病"，本企业作出如下承诺:一、严格遵守国家《产品质量法》、《计量法》、《标准化法》、《消费者权益保护法》《认证认可条例》《工业产品生产许可证管理条例》等相关法律、法规的规定，严格遵守本项目中华人民共和国国家安全质量标准、环保标准或行业标准；广州市第八人民医院认可的合理最佳配置、参数及各项要求；货物来源国官方标准。牢固树立产品质量安全主体责任意识,对本企业生产的产品质量安全承担主体负责。二、确保本企业所生产经营的产品符合相关标准要求，建立健全生产用原材料、辅料进厂检验制度,确保原材料、辅料的质量符合采购要求,确保来料质量符合相关标准,有效制止不合格物料进入生产环节。三、建立健全出厂检验制度,严格执行成品出厂检验规则和不合格品管理制度,督促车间生产严格按照生产工艺、技术文件和标准进行生产和进行自检、互检、送检。