电除尘设备检修工试题

电除尘设备检修工试题一、填空题一、除尘器的工作性能一样是用〔除尘效率〕来表示的。2、除尘效率等于〔除尘除尘器捕获下来的飞灰重量〕与〔进入烟气所携带〕的飞灰重量之比值。3、除尘器按工作原理不同可分为〔机械式除尘器〕和〔电除尘器两大类。4〔飞灰颗粒的大小〔密度。5、在机械式除尘器中依据是否用水又分为〔干式〕和〔湿式〕两种。6、发电厂中常用的除尘器有：旋风子除尘器〔离心水膜除尘器、文丘时管－捕滴器湿式除尘器、电除尘器和〔袋式除尘器等。7、除尘器是利用〔电力除尘〕的设备。8、除尘器根本上由〔除尘器本体〕和〔供电装置〕两大部份组成。9、除尘器本体的主要部件包括：外壳〔气流散布装置、放电极、〔集尘极〕和清灰装置等。1、电除尘利用〔电晕放电场的作用，到达〔灰粒〕和〔烟气〕分别的目的。1112、电除尘器中全部的集尘极彼此并联后与直流电源的(正极)连接。13、电除尘器的高压供电装置的功能是对(尘粒的荷电)和搜集供给的〔电场〕和〔电流。1、一般板式电除尘器中相邻两个极板排的间距为250~300㎜放电极便安装在两板之间。15、高压供电装置由〔升压变压器，高压变压器〔操纵元件〕操纵系统的传感元件等四部份组成。16、为保证安全牢靠的运行，集尘极必需〔接地。17、电除尘器的本体包括阴极，阳极〔槽型极板系统和〔壳体。18、阴极板系统主要主要包括〔阴极绝缘支柱装置)和电晕线。(RS线。20、阳极板系统由(阳极板)、(振打装置)组成，是电除尘收尘的关键部件。二、判定题一、电除尘器比其它的除尘器引风机电耗大〔×〕2、电除尘器收尘器收尘原理是利用对产生电晕的正极和接地极收〔×〕3、电晕线是发生电晕建立电场的最主要部件〔√〕4、放电极并联后与电源的负极连接〔√〕5、电除尘器全部的集尘极彼此串联后与直流电源的正极连接。×〕6〔×〕7、国内常用的阳极板有CZCSCSA〔√〕8、为减小粉尘，二次飞扬和增加极板刚度，常把极板断面制成不同的凹凸槽型〔√〕9、电除尘器的除尘效率不如其他种类的除尘器〔×〕10、槽型极板具有良好的集尘作用〔√〕11、除尘器的工作性能一般是用除灰量来表示的〔×〕12、电除尘器也有干式和湿式之分〔√〕13、板式电除尘器的外壳由钢筋混凝土制成〔×〕14、管式集尘极适用于立式电除尘器〔√〕15、电除尘器的高压供电装置的功能是对尘粒的荷电和搜集供给的〔×〕16、除尘器本体的主要部件包括：外壳、放电极、集尘极和清灰装〔×〕17、目前电除尘器使用的电源装置是火花跟踪自动调压和高压硅整〔√〕18、烟气速度越高，除尘效率越高〔×〕19、电场正、负极间距愈大，除尘效率愈高〔√〕20、电除尘器一样是整体安装完毕后进展检查〔×〕三、问答题一、电除尘器的优、缺点是什么？100~150Pa；除尘效率根本上不受负荷变化的影响。缺点：对灰尘的电阻有肯定的要求，电阻太底或太高均难于去除；掌握系统简单；本体设备浩大；初投资大，钢材消耗量大；对安装、检修、运行维护要求严格。2、电除尘器的组成部件有哪些？答：由集尘极〔阳极、电晕极〔放电极、阴极、振打装置、气流分布装置、壳体以及排灰装置等组成。3、电除尘器的工作过程分为几个阶段？答：电除尘器的工作过程大致可分为尘粒荷电、收集灰尘粒、去除捕集的灰尘粒三个阶段。4、什么叫电晕放电？答：把针电板和平板电极相对放置，并在针电板侧加以高压直流电压60KV火花放电，此时电极针尖四周的气体被电离，这种自持放电现象称为电晕放电。5、电除尘器对电晕板的要求有那些？答：电晕板是除尘器中使气体产生电晕放电的电极，它主要包括电晕线、电晕框架、框架吊杆和支撑绝缘管等。因此对它的要求是电晕放电效果好，电晕线机械强度高但又要尽量细，电晕线上的积灰要简洁振落，便利安装和修理。6、电除尘器投入要具备哪些条件？1〕烟气温度为160℃，最高不超过2002〕烟气负压力不大于400mmH2〔1mmH2O〕烟气中易爆易燃气体的含量必需低〔〕35g/m2160℃时应小于×1012Ω/cm〔6〕4Ω。7、除尘器一般试验测量工程有哪些？答：经过除尘器的烟气流量，除尘效率，除尘器阻力，各部位烟速，除尘器漏风，蒸发水量，烟尘的排放量，烟尘的排放浓度。8、影响电除尘器性能的主要因素有哪些？〔〔34粉尘浓度〔6〕电晕极性〔7〕〔1〕消退〕将积灰振落。9、电除尘器启动前的检查步骤？答：设备在安装完毕，投入运行前应对机械局部和电器局部分别进展适当的调整和检验，使其能安全正常运行。10、电除尘器的常见故障有哪些？1〕〔2〕〔〕4〕〔〕6〕7〕〔〕〔9〕四、论述题一、电除尘器的工作原理是如何的？答：在电晕极和集尘极组成的不均匀电场中，以放电极〔电晕极〕为60KV用加强，产生了在量的正、负离子。正离子被电晕极中和，负离子和场力的作用下，很快运动到达集尘有为〔阳极板，放出负电荷，本身沉积在集尘板上。在正离子的运行中，电晕区里的粉尘带正电荷，移向电晕极，因此电晕极也会不断积灰，只不过量较小。收集到的粉化。2、一次电压过底,二次电流过大的可能原因及处置方式?答:可能的缘由〔1〕高压局部绝缘不良〔2〕阳极、阴极之间间距局部变小〔3〕电场内有金属或非金属〔4〕保温箱或阴极轴绝缘部位温〔1〕用摇表测〔2〕调整阴、阳极间距〔3〕去除异物〔4〕检查电加3、二次电流指向最高，二次电压接近零的可能原因及处置方式？〕阴极线断线后，造成阴阳极短路〕金属异物〔3〕高压电缆或电缆终端盒对地击穿短路〔4〕绝缘瓷瓶破损，对地短路。〔1〕将已断阴极线剪掉〕去除异物3〕缘瓷瓶或电缆。4、论述电压突然从较高变成较低的原因和处置方式？1〕阴极线断线，但尚未短路2〕阳极板排定位销轴断裂，板排移位〔3〕阳极振打轴处聚四氟乙烯板外表积灰并结露〔4〕阴微小框架移位。1〕剪掉断线2〕将阳极板排从头定位，焊定位销3〕可能是电加热器失灵引发，也可能是严峻漏风引发，分析原因，排解故障。5、除尘效率不高的原因及排解方法？1〕异极间距超差过大〕气流分布不均匀，分布板堵灰〔3〕漏风率大，工况转变，使烟气流速增加，温度下降，从而使调系统灵敏度下降或失灵〔6〕进入电除尘器的烟气条件下符合本设1〕调整异极距〕去除堵灰或更换处理6、有二次电压而无电流或电流值反常的小的原因和解决方法？答：缘由：粉尘浓度过大消灭电晕闭塞；阴阳极积灰严峻；接地电阻过高，高压回路不良；高压回路电流表测量回路短线；高压输出与电场接触不良；毫安表指示卡住；解决方法：改进工艺流程，降低烟气的粉尘含量；加强振打；使接地电阻到达规定要求；修复断线；检修接触部位；修复毫安表。7、设备机械部份的检测和调整?1〕对电场内弯曲变形的极板极线进展二次校正，使全部通道的异极间距极限偏差保证在±10mm〔2〕对电场内凹凸电位部份间距小于异极距处均必需予以处置〔3〕电场内的螺栓是不是按要求拧好并做止转焊接〔4〕阴阳极振打锤头与承击玷接触位置符合规检查振打减速电机、粉尘加湿机、电动锁气器等转动是不是敏捷，转向是不是正确，各润滑部位是不是已加油〔7〕检查各瓷套接触是不是平稳，受力是不是均匀，各瓷件是不是枯燥干净〔8〕检查本体各部位及入孔门等处密封性是不是良好，并做密封性试验。8、电除尘器的启动步骤？1〕投运前的检查工作完毕，全部的安全措施得以落实，岗位人〔2〕各加热器至少在开头启动前8内和隔绝元件〔绝缘瓷套、电磁转轴等〕的枯燥。防止因结露爬电而湿度低于露点温度，则不应启用高压硅整流变压器〔5〕启动全部振打机构〔6〕开动低压操作系统的各种功能，使报警和安全连锁、温测控温装置等处于自动掌握运行状态〔7〕为防止油灰混合物粘在极点，使电场投入运行。9、电除尘器电气部份的检查调整步骤？1〕测量本体接地电阻，要求小于2欧姆，电气设备的接地电阻~1用2500伏兆欧表测定高压网的绝缘电阻应大于1000〔3〕电除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆接线应完好并紧〔4〕用500〔5〕高压隔离开关操纵机构应敏捷，位置准确〔6〕全面检查各部位接线是否正确〔7〕按所确定的振打制度、电场火花率、绝缘瓷件加热恒温整定值调整好电气掌握线路。10、静电除尘器常规检修保养内容进入电场先检查积灰状况，再进展清扫。检查电场侧壁、检查门、顶盖上绝缘子室等部位是否有结露，灰板腐蚀或积灰现象消退之。检查各传转电机的温度、减速机内油面、振打轴轴承处有无卡涩，锤头转动是否敏捷，是否脱落，击打接触位置是否接触正确。对电机加润滑油。烟灰流速较低部位气流分部板可能积灰、堵塞、检查时应人工清理。检查阴极框架以及极线的弯曲和积杰状况。检查阳极板以及振杆的弯曲和积灰状况。，并检察是否有细小裂缝。放电极振打的电瓷转轴应无裂缝。高压硅整流变压器、接触开关、继电器、加热无件、温测温控仪表、报警装置、接角装置、接地装置是否正常，应消退之。五、画图题1、 如图E-1所示，补画第三视图。答：如图E-1′所示。2、 由给定的三视图，补画出视图中漏掉的线，如图E-4所示。答：如图E-4′所示。3、 如图E-11所示，为一立体图，