高层办公楼钢结构施工设计方案型钢混凝土柱型钢楼梯

高层办公楼钢构造施工方案〔型钢混凝土柱型钢楼梯高层办公楼钢构造施工方案〔型钢混凝土柱型钢楼梯〕10高层办公楼钢构造施工方案〔〕一、状况介绍————————————————————2二、本方案编制范围—————————————————2三、编制依据————————————————————2四、施工特点————————————————————2五、施工部署————————————————————2六、钢构造施工方法—————————————————5七、质量保证措施——————————————————15八、工期保证措施——————————————————19九、施工安全保证措施————————————————19一、状况介绍2643980.47m²，335D~1/D/6~1710.8m15m5.4m~19.2m8~9/J~K轴、14~15/J~K5.4m到屋面设置有型钢楼梯。二、本方案编制范围三、编制依据1、施工图纸、钢构造深化设计施工图、招标文件等相关资料。2、本公司技术贮存、施工阅历及机械装备状况。3、施工现场实际状况。4、依据中国现行的有关标准和标准要求：〔GB50205-2023〕〔JGJ81-2023〕〔JGJ82-91〕〔DBJ08-216-95〕〔GB50018-2023〕〔GB50300-2023〕〔YB9254-95〕〔GB50300-2023〕四、施工特点119.7m5.4m2、由于型钢只能现场拼接，使施工难度及现场工作量大增，对施工精度要交接时间，以保证施工进度。。五、施工部署1、设计阶级：**认可。设计过程中，依据设计要求，乐观帮助建设单位对各种材料进展选型、定货。2、原材料供给阶段：ISO9001原材料选购过程中，如某些材料市场未能选购到，应乐观同业主联系，在业主签字认可的状况下遵循等强度代换原则方可使用。全部选购材料必需索取材料分析单，检验书等合格证明文件。场施工的实际状况，分断供给现场拼装、连接。3、钢构件制作运输阶段：钢构件开头制作前，应安排相关人员进展技术交底工作。施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。因本工程钢构件为厂内制作，厂外组装，所以钢构件制作应具体区分〔GB50205-2023〕验收签发构件合格证。钢构造制作施工过程中，应留意各种资料的收集、整理工作。料检验装箱后运输至施工现场。A、构件运输要求：装卸、运输过程中均不得损坏构件和防止构件变形；运输的构件应按吊装的要求程序进展，并考虑配套供给；上构件的稳定；中松动和滑移，对于重心不稳定的构件，还应承受支架稳定。B、构件堆放要求：构件应分规格和型号分类堆放。构件堆放应使用垫木，垫木必需上下对齐，由于大型构件只能堆放在室内，其底层应架防空潮；对于金属压型板应以箱装堆放为主。每堆构件与构件处，应留有确定距离〔一般为2m操作用。4、安装阶段：卸设备，为工程开工做好充分的机具预备。因本工程安装为厂内技术人员指导，并组织安装力气，开工前公司将及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。续，并作好施工安装过程筹划。产品准时进展返工返修。5、验收：名称施工名称施工主要劳动力需用打算表单位：人分项工程名称工 种分项工程人数〔个〕工 种人数〔个〕安装工10油漆工3钢构造施工电焊工普工钢构造23电工2主要施工机械设备打算表序号机具名称数量序号机具名称数量1数控直条多头切割机27经纬仪12型钢自动组立机28喷涂泵23门式埋弧自动焊29扭矩扳手3制作4制作4210电动葫芦25抛丸除锈机211电焊机26摇臂钻1六、钢构造施工方法钢构造制作工艺及把握重点1、制作工艺：《钢构造工程施工质量验收标准〔GB50205-2023〕施工图各制作工艺流程卡号料明细表工程概况前期工作工程构件数量前期工作图纸审核及技术交底 工程验收标准交货期限油漆质量要求材料材质交底材料预备 材料加工机具各种材料数量材料选购放样切割气割剪切制孔组装对接焊接 自动焊手弧焊矫正机械矫正火焰矫正除锈验收冷加工成型油漆验收原材料合格证钢构件出厂合格证焊接试验、检测报告质量记录《钢构造工程施工质量验收标准〔GB50205-2023〕2、制作过程中各工序质量把握点：序号作业工序名称质量把握内容1号 料各部尺寸核对2切 割直角度，各部尺寸检查，切割面粗糙度，坡口角度3制 孔孔径，孔距，孔边距，光滑度，毛边，垂直度4焊 接焊材预备工作，焊渣去除，焊角，直角度，各部位尺寸检验5矫 正直角度，垂直度，拱度，弯曲度，扭曲度，平面度6端面加工长度，端面平坦度，端面角度7除 锈外表清洁度，外表粗糙度8涂 装目测质量，涂层厚度〔干漆膜，气候，不油漆处的处理9包装编号必要的标识，包装外观质量，包装实物核对10储 存堆放平坦，防变形措施，外表油漆状况11装 运装车明细表，外观检查12预 装安装部位尺寸偏差，方向标识3、构件制作工艺流程图：H翼、腹板下料拼接组立埋弧焊H轧制钢下料对接焊接焊缝检验加筋板下料法兰板下料 法兰板制孔 入库堆放 最终检验 喷涂 除锈 焊缝检验 焊接4、钢构造制作要点：〔1〕放样1：1实样求取实长，依据实长制成样板进展放样。项目项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm孔 距〔2〕切割±0.5mm原则进展依次号料。号料时应充分考虑切割时的割缝宽度。下料料。制孔工作效率，用划线模板对孔中心定位，将数块钢板重叠起来一齐钻孔。薄板零件制孔承受冲孔机进展制孔。矫正、除锈Sa2.5组装H拼装拼装焊接质量是保证构造承载力的关键。全部焊工须执证上岗。式为形。焊条选用E50××系列产品。钢梁腹板冀板的焊接承受先进的埋弧自动焊工艺，焊丝承受H08MnA型号，平坦。孔、夹渣、裂纹等缺陷。一级焊缝作超声波无损探伤UT100%，二级焊缝作超声UT20%。将焊渣敲除干净。喷涂钢构件喷涂应在构件除锈后进展，去除构件焊渣、毛刺等杂物。油漆应承受同批，以免因漆源不一而使漆层色泽不一。对漏喷、喷涂不均或透底色，应补喷场涂防火涂料或环氧富锌防锈面漆。〔二〕钢构造施工安装工艺及流程1、钢构造安装工艺及质量把握程序：《钢构造工程施工质量验收标准〔GB50205-2023〕施工图施工组织设计〔施工方案〕前期前期作业

钢构造零部件、附件和配件安装机具根底与支承面验收合格测量放线施工条件 构件验收，并做安装标志清理作业面平台安装构件矫正组拼装施工构造构件就位校正施工临时固定校正固定安装挨次钢柱 钢梁支撑主体构造验收钢材及零、部件合格证连接材料合格证验收构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图《钢构造工程施工质量验收标准〔GB50205-2023〕2、施工安装流程图：型钢柱、梁安装工艺流程：铁件预埋 钢构件进场 钢柱安装校正 〔砼浇注〕 装校正钢柱安装校正钢楼梯安装工艺流程：铁件预埋 钢构件进场 楼梯梁安装校正 平台板安装3、钢构造工程安装：前期预埋埋设精度直接影响工程的安装质量及对提高安装工效有较大的影响。锚栓的埋设应遵循以下程序设定地脚螺栓的预埋相对标高 放置螺栓固定架 脚螺栓，用钢尺、测量仪器找正位置及垂直度，把握偏差在设计要求范围内 将地脚螺栓点焊固定。动冲击，造成螺栓变位，影响精度，地脚螺栓固定详见以以以下图：吊装前预备工作：螺栓的允许偏差应符合标准要求。GB50205-2023标准的要求。高预备好各种规格的铁垫片、钢楔。型钢柱、梁安装①型钢柱截面为H300x250x14x14，总高度13.8米，由于现场塔吊最大起重量和运输限制，现按楼层将型钢柱分为三段，单段最长为6.6米，单个构件重约装，两段型钢柱拼接时详以以以下图： 2/3用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。首先进展试吊，吊起一端高度为100～200mm40～100mm到达安全方可摘除吊钩。然后用水准仪校正钢柱的标高，用挂线锤方法校正钢柱垂直度。垫平，使标高的偏差符合标准要求，并加双重螺母防松。15.1重量和运输限制，所以在钢构造加工厂将其分为两段制造，分段后钢梁重约1.4：板上开孔，详以以以下图：进展终拧和对钢梁翼缘进展焊接，做最终固定。钢楼梯安装按挨次先后吊装钢梯梁、钢平台梁、楼梯踏步、楼梯平台，吊装时应做好钢构件的临时固定和临时支撑，待构件准确校正后，进展焊接最终固定。铨钉施工本工程栓钉施工时承受专业铨钉机对栓钉进展焊接做业，工艺流程如下：划线定位划线定位焊接区域不合格合格30°检验不合格调整焊接参数修补合格正式焊接正式焊接15°检验验收验收焊接电流增大，使焊钉端部和母材局部外表熔化，设定的电弧燃烧时间到达后，将焊钉自动压入母材，切断电源，熔化金属凝固，并使焊枪保持不动，让焊缝冷却，焊钉端部外表形成均匀的环状焊缝余高，然后敲碎并去除瓷环，焊接完成。高强度螺栓的连接和固定干净，不得在雨中作业。穿放方向符合设计图纸的要求。螺栓。严格规定应在当天终拧完毕。为了削减先拧与后拧的高强度螺栓预拉应力的差1/2。后均应进展扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。栓应更换。对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进展，并在终拧后24小时之内完成检查。2mm。钢构造防腐：A、钢构件面防锈漆的涂装施工环境：80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，制止在室外施工。施工预备：锈或重污染的现象，否则应重处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底天则取上限。施工方法与质量检验：一道不合格哪一道就应准时修补，最终检查涂层外观至合格为止。B、钢构件的防锈漆施工及贮存钢构造运至施工现场后应保持构件外表清洁，对底漆有磨损的地方应源。施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工0-32℃85%并留意避开明火。施工。依据涂层厚度，钢构造型材选择适宜的涂装方法。后构件面按二级防火要求外包涂料，钢柱、钢梁均涂薄涂防火涂料。七、质量保证措施〔一〕施工质量把握体系的设置PDCA这个分目标打算应使在工程参与治理的全体人员均生疏了解，做到心中有数。班组实施，在实施过程中进展方式、方法的调整，以使工作标准完善。3、在实施过程中，无论是施工班长还是质检人员均要加强检查，在检查中形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不消灭类似问题。4、在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程产品进展全面检查，以觉察入下次循环。〔二〕施工质量把握体系的落实打算中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必需予以明确的落实。善工程质量治理体系及措施：1、施工及验收依据。审核过的施工组织设计、施工图纸等。变更通知书及建设、设计、监理单位的通知。图纸会审纪要。《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-2023及其它相关标准，质量检验评定标准和技术水平。导致永久性变形。3、本工程构件存放场地应平坦坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、压坏和变形。4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应依据同质量检查员对半成品和成品进展复检，加强成品与半成品的质量监视工作。5、钢构件安装的测量和校正，应依据工程特点编制相应的工艺，原钢板和工艺试验，编制相应的施工工艺。件应形成稳定的空间体系。70%0.330%，0.8mm。8、钢构造安装偏差的检测，在构造形成空间刚度单元并连接固定后进展。9、必需遵循的质量原则：及验收标准编制专业施工方案。生疏土建工艺并准时把握土建施工进度。施工完毕后应进展自检，并填写施工自检及纪要、明细图。证安装质量打好根底。从施工预备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必需严格每一环节的质量。员的书面技术要求，并要按图纸施工。对构件的焊接，焊工必需进展复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。进展工序交底工作，上道工序完毕，对下道工序应建立交接制度，首正合格前方能进展下道工序的施工，否则，不能进展下道工序的施工。A①、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。②、坚持成品复核检查制度。③、坚持三检二评工作制度〔自检、互检、专检、初评、复评。④、坚持检查评比。B①、没有做好施工预备工作不准开工。②、没有保证措施不准开工。③、设计图纸未生疏不准开工。④、没有技术、安全交底不准施工。要手段。全过程质量把握的要点：对原材料、构配件选购的质量把握。正式办理移交手续。审查现场质量保证体系。催促检查施工机械的完好状况。资料，确保施工能正常进展及安全施工。11、为保证本工程质量能到达合格标准，必需做到以下几点：首先建立健全的工程治理网络和质量治理制度，明确各方责任。从深化设计开头，深化设计人员必需生疏图纸，能深化各种节点，使工图的修改必需有依有据，且必需由设计人员签字。间可邀请业主单位来制作生产现场指导监视，以利于制作质量的进一步提高。题应准时校正或重生产，决不让不合格产品进入工地现场。工程施工必需严格依据施工验收标准执行，在施工过程中必需做到三检〔自检、互检、交接检12、成品保护措施工及具体的措施是落实成品保护的关键。平位置上下应全都，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上不得堆放其它物件。堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进展运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎结实，防止运输及装卸散落、损坏。八、工期保证措施为了工程能保质保量按时顺当完成，我公司制订了切实可行的工期保证措下措施：配套制订措施、打算，设备、劳动力数量安排实施适当的动态治理。保总工期目标的实现。3、成熟的施工工艺和工艺方法相结合，尽可能缩短工期。4、预备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在高层办公楼钢构造施工方案〔型钢混凝土柱型钢楼梯高层办公楼钢构造施工方案〔型钢混凝土柱型钢楼梯〕项明确岗位责项明确岗位责审核安全技术措施的合理目确定安全用电措施安全设施材主任确定安全生产重点区域质合格，督促操作者严项自有职工施安全工作教育突出重点，目工外来人员严峻防护安全技术交底相关人员安全生产巡回检查5、运输打算应至少提前三天到达现场，以避开雨天路阻影响材料脱节。6、全部构件编号由检验员特地核对，确保安装