模板工程施工-胶合板模板施工

现浇结构柱施工单元（二）

胶合板模板施工胶合板模板的物理参数混凝土模板用的胶合板有木胶合板和竹胶合板。目前，在高层现浇混凝土结构施工中，使用胶合板模板居多。

木胶合板模板

3⑴构造和规格

木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化胶合而成。我国模板用木胶合板的规格尺寸，见表1-8。厚度（mm）宽度（mm）长度（mm）备注129151830至少5层1512201830至少7层189152135122024404现浇结构主体施工厚度（mm）静曲强度设计值弹性模量顺纹横纹顺纹横纹12191742003150151717420031501815173500280021131435002800⑵承载力《钢框胶合板模板技术规程》（JGJ96-2011）规定了混凝土模板用胶合板的主要技术性能，见表1-9。胶合板的静曲强度标准值和弹性模量（N/mm2）表1-95竹胶合板模板

混凝土模板用竹胶合板由面板与芯板刷酚醛树脂胶，经热压固化而胶合成型。6⑴构造和规格混凝土模板用竹胶合板的厚度常为9mm、12mm、15mm、18mm。《竹胶合板模板》JG/T156-2004规定，竹胶合板的规格见表1-10。宽度（mm）长度（mm）宽度（mm）长度（mm）91518301220244091521351500300010002000--竹胶合板长、宽规格表1-107现浇结构主体施工⑵承载力

各地所产竹材的材质不同，竹胶合板的物理力学性能差异较大。我国浙江、四川、湖南生产的竹胶合板物理力学性能，见表1-11。产地弹性模量（N/mm2）静曲强度（N/mm2）胶粘剂浙江7.6×10380.6酚醛树脂胶四川10.4×10380湖南11.1×103105表1-11竹胶合板的物理力学性能8现浇结构主体施工《钢框胶合板模板技术规程》（JGJ96-2011）规定了竹胶合板的主要技术性能，见表1-12。表1-12胶合板的静曲强度设计值和弹性模量（N/mm2）9现浇结构柱施工单元（二）

胶合板模板施工剪力墙模板安装工艺

剪力墙模板的安装工艺12墙模板安装现浇混凝土墙体采用胶合板模板，是目前常用的一种模板技术。墙胶合板模板施工工艺流程，如图1-17所示。1）模板制作：按图纸尺寸制作墙模板，将木方作竖楞，双根Ф48×3.5钢管或双根槽钢作横楞；模板底部应留清扫口；模板的吊钩，设于模板上部，吊环应将面板和竖肋木方连接在一起。13

剪力墙模板的安装工艺2）抄平放线：清理墙插筋底部，弹出墙边线和墙模板安装控制线，墙模控制线与墙边线平行，两线相距150mm。剪力墙模板安装前需设置离边200或300的控制线，轴线和剪力墙边线，剪力墙底部进行砂浆找平或模板条找平。

剪力墙模板的安装工艺3）焊定位筋：在墙两侧纵筋上点焊定位筋，间距依据支模方案确定。4）刷脱模剂：模板安装前宜涂刷水性脱模剂，主要是海藻酸钠；严禁在模板上涂刷废机油。

剪力墙模板的安装工艺5）安装墙模板：胶合板面板外侧用50×100方木做竖楞，用φ48×3.5脚手钢管或方木（一般为100方木）做横楞，两侧模板用穿墙螺栓拉结，如图1-18所示。

剪力墙模板的安装工艺17①按位置线安装门窗洞口模板和预埋件。②为了保证墙体的厚度准确，截取Ф12短钢筋，长度等于墙厚，沿墙高和墙纵向每间隔1.2~1.5m点焊在墙的纵筋上，以梅花形布置；防水混凝土墙，短钢筋中间加有止水板。

剪力墙模板的安装工艺③将预先拼装好的一面墙模板按控制线就位，然后安装斜撑；安装套管和对拉螺栓，对拉螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定；

剪力墙模板的安装工艺④清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑，使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓，最后与脚手架连接固定。⑤墙模板立缝、角缝设于木方位置，以防漏浆和错台；墙模板的水平缝背面应加木方拼接。

方木固定上口模板

剪力墙模板的安装工艺6）模板检验：安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，并进行检验。

剪力墙模板的安装工艺现浇结构柱施工单元（二）

胶合板模板施工胶合板模板的施工准备现浇结构主体施工技术准备1）根据工程结构的形式及特点进行模板设计，确定竹、木胶合板模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支撑系统。2）依据施工图绘制模板设计图，包括：模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等。3）根据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。23现浇结构主体施工材料准备1）胶合板：木胶合板或竹胶合板2）方木：落叶松烘干方木，规格50X100、60X80、100X100。3）连接件：3型扣件、蝶形扣件、对拉螺栓、钉子、铁丝、海绵胶条等。

4）支撑件：钢管支架、扣件、碗扣式脚手架、底座、可调丝杠等。5）脱模剂：水性脱模剂。24

施工机具准备1）施工机械：塔吊、电刨、电锯、手电钻。2）工具用具：榔头、套口扳子、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。3）检测设备：经纬仪、水平尺、钢卷尺、线坠等。

作业条件准备

同《组合钢模板施工》。25

施工组织及人员准备1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗。2）班组已进场到位并进行了技术、安全交底。3）班组工人一般中、高级工不少于60%，并应具有同类工程的施工经验。

26现浇结构柱施工单元（二）

胶合板模板施工柱模板安装工艺现浇结构主体施工⑴柱模板安装柱胶合板模板施工工艺流程，如图1-15所示。29现浇结构主体施工1）模板制作：按图纸尺寸制作柱侧模板，如图1-16所示；模板的吊钩，设于模板上部，吊环应将面板和竖肋木方连接在一起。302）焊定位筋：在柱四边离地50～80mm处的主筋上点焊水平定位筋，每边不少于两点，从四面顶住模板，以固定模板位置，防止位移。3）刷脱模剂：模板安装前宜涂刷水性脱模剂，主要是海藻酸钠；严禁在模板上涂刷废机油。31

柱模板的安装工艺4）组拼柱模板：通排柱模板安装时，应先搭设双排脚手架，用起重机吊装制作好的柱模板，在施工楼层按放线位置组拼柱模板；将柱脚和柱顶与脚手架固定并两垂直方向吊正垂直，校正柱顶对角线。

柱模板的安装工艺5）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择（有角钢柱箍、钢管柱箍）；柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径应通过计算确定。

柱模板的安装工艺6）与脚手架固定：根据柱高、截面尺寸确定支撑间距，与脚手架固定；用经纬仪、线坠控制，调节支撑，校正模板的垂直度，达到竖向垂直，根部位置准确。

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柱模板的安装工艺7）封堵清扫口：在浇筑混凝土前，应用水冲洗柱模板内部，再封堵清扫口；既起到湿润模板作用，又能冲洗模板内部杂物，防止根部夹渣、烂根。混凝土浇筑后立即对柱模板进行二次校正。8）梁口二次支模：柱混凝土施工缝留在梁底标高，有梁板结构可采用梁口二次支模方法处理。

柱模板的安装工艺后浇带模板梁板后浇带采用独立的支撑体系，与主体架体一起搭设，主体模板拆除时后浇带部分架体不拆。现浇结构柱施工单元（二）

胶合板模板施工梁板模板安装工艺梁模板由梁底模、梁侧模及支架系统组成，梁胶合板模板支模示意图，如图1-19所示。

梁模板安装

梁胶合板模板施工工艺流程，如图1-20所示。梁模板安装

现浇(梁)板模板制作与安装

板的特点

楼板的面积大而厚度比较薄，侧向压力小。楼板模板及其支架系统，主要承受混凝土的自重、垂直荷载和其他施工荷载，保证模板不变形。板模板的构造

楼板模板采用1220*2440*（12-18）mm复合木模板（九夹板）。模板背楞采用50*100或50*50的木方。

现浇(梁)板模板制作与安装

楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载。楼板胶合板模板施工工艺流程，如1-21图所示。

现浇(梁)板模板制作与安装

1）搭设支架：支架立杆采用满堂红脚手架，间距900～1200mm为宜；最下一层扫地杆距离地面200mm。2）刷脱模剂：模板安装前宜涂刷水性脱模剂，主要是海藻酸钠；严禁在模板上涂刷废机油。

现浇(梁)板模板制作步骤

现浇(梁)板模板制作与安装

3）安装龙骨：在钢管脚手架顶端插接可调节支座，通线调节支柱高度；在可调节支座固定大龙骨，大龙骨可采用Ф48×3.5钢管或100×100mm木方；架设小龙骨50×100木方，间距为300~400mm。4）铺设模板：楼板模板四周压在梁侧模，角位模板应通线钉固；楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

现浇(梁)板模板制作步骤

板模板制作与安装

现浇(梁)板模板

现浇(梁)板模板支撑体系

施工要点：

梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平直，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。梁模