冬雨季综合项目施工专项方案样本

一、编制依据1、施工设计图纸及招标文件；2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）；5、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-）；6、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-）；7、安顺地域气温及雨季特点；8、十九冶相关冬雨季施工程序管理文件。二、工程概况1.项目名称：安顺黄铺物流园幺铺片区公路港项目（一期），用地面积460亩，约300000m²，建筑面积340000m²，其中地上建筑面积316000m²，地下24000m²。按相关功效分为A、B、C三块。整个工程总造价约5.8亿元。A地块：关键功效为大型货运停车场、堆场，车辆维护及相关辅助用房。B地块：关键功效为零担仓储、电商物流、及园区工业管理用房。C地块：关键功效为装备展示中心、物流仓储及汽配交易中心。2.关键工作内容（1）场地平整：B地块电商物流中心、综合办公楼、零担车站为挖方，物流仓库关键为填方；A地块全部为填方；C地块为挖方。（2）基坑（槽）开挖：综合办公楼，地下室2层，深度大约-9米；装备交易厅，地下室1层，深度大约-4米。其它大多数采取独立基础，深度3米左右。桩基础为人工挖孔桩，深度大约20米左右。（3）大多数房屋为钢筋砼结构，物流仓库、分拣包装车间为钢结构。结构施工完后，还需进行室内外装修及水电、暖通施工。（4）园区道路及停车场施工。三、安顺地域气候特征：安顺市在东经105.260～106.560，北纬25.350～26.620之间，海拔高度560～1500mm，属中国亚热带高原季风湿润气候。光、热、水条件很好，气候宜人，整年温差不大，四季分明。依据相关气象资料，安顺年平均气温在14～16℃之间，最热七月最高气温34℃，最冷1月最低气温-4.8℃。无霜期长达9-10个月，常年雨量充沛，气候湿润，年平均降雨量在1290～1380mm，十二个月中大多数雨量集中在4月到8月。四、雨季施工方法本工程将跨越春、夏、秋、冬四季。因为雨季及冬季特殊气候条件，对工程施工进度、工程质量有较大影响。特制订相应冬、雨季施工方案，以确保工程质量和施工安全。1、施工布署（1）由项目经理统一协调指挥，遇险情立即出动，使险情抑制在萌发阶段。值班人员加强对气象资料搜集工作，每日上班后、下班前立即掌握气象预报情况，便于采取方法，做好防暴雨工作。在夜间如发生暴雨或风暴碰到险情时，值班人员应立即召集工人，以最短时间投入到抢险工作中。（2）针对雨季施工关键工序编制雨季施工方案，雨季施工关键以预防为主，采取防雨方法及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件影响。（3）对不宜雨季施工工程要提前或暂缓安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程等雨季不能间断施工，要调集人力组织快速施工，尽可能缩短雨季施工时间。依据“晴外、雨内”标准，雨天尽可能缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理工序穿插，利用多种有利条件降低防雨方法资金消耗，确保工程质量，加紧施工进度。2、雨季施工通常方法（1）做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定时全方面检验施工现场准备工作，包含临时设施、临电、机械设备防护等项工作。夜间设专职值班人员，确保昼夜有些人值班并做好值班统计，同时要安排天气预报员，负责收听和公布天气情况，预防暴雨忽然袭击，合理安排每日生产工作。（2）检验施工现场及生产生活基地排水设施，沿建筑物四面设置环形排水沟，经过环形排水沟排入周围污水管线，确保建筑物四面雨水不流入基坑内。（3）疏通多种排水渠道，清理雨水排水口，确保雨季场地内排水通畅。雨季前对现场全部配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检验，需加固立即进行加固，缺盖、罩、门立即补齐，确保用电安全。（4）雨季所需材料、设备和其它用具，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，立即组织进场。水泵等设备应提前检修。（5）水泥全部存入仓库，下面要架空通风，确保水泥不受潮，不被浸泡。砂、石等材料要有足够贮备，以确保工程顺利进行。3、雨季施工专题方法（1）施工测量1）下雨时不宜进行室外测量放线，雨后进行施工测量，轴线投放之前应先将工作面积水扫除洁净，使投放轴线清楚正确。2）对设备进行防雨保护，钢尺、仪器等用后进行保养，保持其良好状态。3）测量人员在钢梁上架设仪器设备时务必需对仪器进行防滑、防高空坠落方法，大风（6级以上）、大雨天气严禁测量作业。4）为防雨水冲刷，控制点位标识方法为油漆标识成“十”字阳冲眼标识于钢柱钢梁上。（2）施工机械管理1）做好防雷装置，在雨季前对避雷装置进行全方面检验，并应测量接地电阻，确保防雷安全。雷电后应检验阀型避雷器瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。2）现场临时用电线路要确保绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必需有防雨方法，预防水浸受潮造成漏电或设备事故。施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护方法。3）小型施工机械在雨季尽可能放置于室内；装修机械应安装在防雨、防风沙机棚内。（3）土方工程本工程雨季土方施工关键包含场地平整，基坑土质和边坡保护，基坑内排水和基坑外排水等内容。1）场地排水本工程场地内地势南高北低，尽可能采取自然排水。在局部位置水流不通地方，设置排水沟和集水井。排水沟和集水井用240砖墙砌筑，大雨来临前，应设置专门人员将水泵安装好，降雨时，应随时将地表水及场内积水排出。2）场区内修建运输道路因本工程将要开挖场区土部分为耕植土及粘土、粉质粘土，雨水浸泡后无承载力，故必需在场区内修建临时道路。首先用反铲挖掘机将表皮300~500mm厚耕植土及粘土挖出，然后填爆破出级配碎（块）石，级配碎（块）石厚度不得小于400mm。关键道路采取C20砼硬化，路宽8m；次要临时道路换填后碾压密实，路宽6米。必需确保修建运输道路高于原有地面，以确保其有效利用。3）挖土A场地平整：当以上准备工作完成后，开始挖土。挖土采取反铲挖掘机，自卸汽车运土。挖方区域挖到场平标高和填方区域表土挖完后，立即修好排水沟和集水井，确保场地内水流通畅，以免基底土质被水浸泡。同时常常修补破损道路，确保交通顺畅。B基坑（槽）开挖a独立基础和淺基础本工程大多数房屋为独立基础和淺基础，深度3米左右。依据地勘资料，场平以下土方大多为粘土和强风化土层。基坑开挖时，放坡系数0.75，为预防地表水大量流入基坑，造成基坑土质被浸泡，破坏边坡稳定，影响施工进行，必需采取地面截水、坑内排水相结合方法。土方挖到坑底时，要预留200mm左右覆土，待钎探验槽后，进行人工清底，并随即进行垫层混凝土施工。基坑内排水可在基坑底面四面结构以外基槽内设置排水沟和集水井，排水沟按宽0.2m，深200～300mm设置，坡度为1%，距离坡体下脚0.2～0.3m，集水井沿坑底边角设置，直径0.6m，井底低于坑底0.5-1m。集水井内积水要随时用泵排出，确保基坑底干燥。依据本工程场地情况，在基坑边坡顶部砌筑120*200mm截水墙，预防雨水进入坑内，坡顶以外区域按一定坡度找平，在低处设置集水坑或直接将水排到场地以外，以预防基坑内积水。b深基坑开挖综合办公楼，地下室2层，深度大约-9米。依据地勘资料，场平以下皆为强风化白云岩，土质较硬。依据设计图及安全规范要求，决定采取放阶方法开挖。每阶放坡系数为0.75，阶梯宽度为1-1.5米；结合图纸和以往工作经验，工作面按地下室基础边最外侧+2米作为底部开挖边线。因为基坑深度深、面积大、施工周期长，为了基坑开挖后安全，在基坑边坡上部距坑边0.5m左右处设置截水沟。截水沟截面尺寸为宽300mm、深300mm，采取240厚MU10实心砖，M5水泥砂浆砌筑，排水沟设3‰坡度。排水沟底面浇筑100厚C20细石砼，侧面及顶面用1：2.5水泥砂浆抹面。穿过施工道路处设置20厚钢盖板。基坑底部在距坡脚0.5米处设置排水沟，做法同坡顶截水沟，基坑底四角按20～40m间距挖1000×1000×1000集水井，用φ50排水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶截水沟，将水排入坑外。基坑开挖后边坡坡顶做1.2米高临时防护栏杆，防护栏杆采取Ф48，δ=3.5mm钢管搭设，并用密目网封闭，2米以内不得堆土堆料，夜间设警戒标志。C加强雨后监测在整个开挖施工过程中，要加强对基坑边坡进行检验，每日上下班时各检验一次。对于边坡松散土石方，应敲掉后平整扎实。通常情况下，紧靠基坑边缘地表发生细小裂缝能够视作正常，但必需亲密追踪发展趋势并立即采取特殊处理方法。当裂缝出现不停加速发展并延伸时，必需对边坡立即加固。雨中出现边坡局部塌方时，能够用麻袋装土后先压住坡角，待雨停后，采取砌砖墙、填砂石、设短土钉并低压注浆等方法，使之保持整体性。雨中出现边坡局部滑移时，先用塑料布整体盖住裂缝，预防雨水大量渗透边坡；同时，亲密关注裂缝发展，假如裂缝发展很快，需要立即采取坡顶卸载方法。雨中假如出现大面积塌方或边坡滑移时，首先要将该处边坡坡顶全部设备和人员转移，并通知周围可能要影响居民立即搬出，以免造成更大损失。其次，尽最大可能地对塌方区用塑料薄膜覆盖，将地表雨水全部引至地面排水沟，不让其流入基坑内。同时，通知业主、设计、监理并请相关教授到现场组成教授抢险委员会，立即商讨并采取果断方法。4）土方回填回填灰土和素土时，应采取防雨和排水方法。取土、运土、铺填、扎实等各道工序应连续进行，如遭遇降雨，应立即停止施工并用塑料布将白灰和素土覆盖。尤其是对于搅拌好灰土，在降雨前一定使用塑料布遮盖，在刚打完成还未扎实灰土，如遭遇雨淋浸泡，应将积水及软弱灰土除去，并补填扎实。受浸泡灰土必需全部挖除，不再使用，待挖除部位晾干后再夯打密实。雨前应立即夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡度，以利于雨水流入积水坑。（4）钢筋混凝土工程1）钢筋工程：现场钢筋用枕木或木方垫起堆放，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理；钢筋焊接应搭设防雨篷和挡风设施。2）模板工程：雨季使用木模板拆下后应放平，以免变形，模板拆下后立即清理，刷脱模剂，经大雨冲刷过后应重新刷一遍；模板拼装后立即浇筑混凝土，预防模板遇雨变形。若模板拼装后不能立即浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新进行检验，对模板重新进行调整、加固；模板落地时，地面应坚实，并支撑牢靠，对模板堆场应注意观察，如有下陷或变形，应立即处理。3）脚手架工程A脚手架搭设前，应先将地面平整扎实，并修建排水沟，使搭设区域不能积水。在土层上搭设脚手架，脚手架根部应垫脚手板或木方子，预防脚手架下沉失稳。雨后立即检验脚手架稳定情况，若有根部下沉应立即进行加固，脚手架地基处积水立即排走，预防雨水浸泡基土。B脚手架检验合格，挂牌后使用，并定时检验脚手架稳定情况，发觉问题立即整改。4）混凝土工程：A混凝土浇灌时应预先掌握天气情况，避免混凝土浇筑时下雨影响混凝土质量。混凝土施工应尽可能避免在下雨时进行，下大雨和暴雨时不得浇筑混凝土。B混凝土浇筑时，运输车辆加装防雨设施，浇灌时搭设防雨蓬，立即用塑料布进行铺盖，确保施工混凝土不遭雨淋。C如无法避免时要准备好塑料布、排水泵等，立即遮盖、排水，避免雨水冲刷、浸泡混凝土造成混凝土表面起砂、漏筋、孔洞等缺点。D现场电线盘、镝灯加设防雨、防风设施。电工天天检验电气设备绝缘情况。混凝土施工前检验振捣器绝缘情况，严防漏电情况发生。E底板垫层未施工前，遇降雨时须对地基表面进行覆盖，预防地基被浸泡。F搅拌站随时测定砂石含水率，调整配合比。（5）装饰工程1）室内木制作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，预防作业面被雨水淋湿浸泡。2）当连续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80%时，在木制作施工现场，增加工业用电风扇，同时放置干燥吸湿材料，在油漆施工时，加入合适化白水，确保工程质量。3）下班前关好门窗，预防雨水损坏室内装修，预防门窗玻璃遭到破坏；多种惧雨防潮装修材料按物质保管要求入库存放.（6）安装工程1）做好施工场内下水管道和雨水管井检验，确保排水通畅，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。2）雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热焊缝上。如焊接部位比较潮湿，必需用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接缝干燥，没有残留水分。3）吊装时，构件上如有积水，安装前应清除洁净，但不得损坏涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应洁净，不能有水珠，更不能淋雨和接触泥土及油污等赃物。4）雨天天气构件不能进行涂刷工作。5）雨天因为空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条烘烤次数不宜超出三次，并由管理人员立即做好烘烤统计。6）如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定，以预防发生单侧失稳。当日安装构件，应形成空间稳定体系。五、冬季施工方案依据《建筑工程冬季施工规程》要求，依据当地气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬季施工。1施工准备工作：（1）认真组织相关人员依据生产任务安排冬季施工计划，分析冬施施工特点，检验和督促各作业队制订冬季施工专题方法，所需材料要在冬施前准备好。（2）各部门应做好施工人员冬施培训工作，组织相关人员进行冬施工作全方面检验，落实施工现场冬施准备工作，包含临时设施、机械设备检修及保温等工作。冬季施工中加强天气预报工作，预防寒流忽然攻击，合理安排每日工作，同时加强防寒、保温、防火等项工作。（3）做好冬期施工砼及掺和外加剂试配验工作，提出施工配合比。（4）在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面检验。（5）对用电线路进行检验，不合要求立即整改或拆除，在有火源、易起火地方配置足够灭火器具。（6）生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用水管、阀门进行拆除。2冬季施工专题方法：（1）施工机械管理：1）大型机械要做好冬季施工所需油料贮备和工程机械润滑油更换、补充和其它检修保养工作。2）冬季在塔吊操作室取暖时，应采取防触电和火灾方法。3）场内轮胎式运输车辆应采取预防车轮和地面冻结方法。4）对焊机冬季施焊时，应放尽机内冷却水。（2）土方工程:1）回填土施工，要求速度快。冬期填方每层铺土厚度比常温降低20-25%，预留沉降量比常温施工时合适增加。不得用含有冻土块土料做回填土，以防冻土解冻后沉陷，引发脚手架下沉、变形。2）本工程回填土均来自场内挖方预留土，所以机械装土是关键。每次取土时，先把表面冻土去除抛掷不取用，装运未受冻土。3）在取土地点，未受冻土应立即装车，立即运至现场，立即回填。4）回填前将基坑底冰雪和杂物打扫洁净。5）天天回填完成及回填室外地坪后，采取覆盖等方法预防冻结。（3）施工测量1）当空气能见度过低时为降低仪器照准误差,开启仪器马达自动驱动功效同时对目标观察点位辅以手电筒照射方法。2）施工测量使用钢卷尺和量具应相同，每日上下班之前进行温度和气压测量统计,并适时调整仪器大气值。（4）钢筋工程：1）在负温条件下使用钢筋，施工时应加强检验，遇雪天时，绑扎好钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前立即将冰、雪等清理洁净。2）在负温条件下焊接钢筋，应有遮挡方法，温度不得低于-20℃，焊后接头部位应用石棉粉保温，严禁立即碰到冰雪使接头冷淬脆裂。（5）模板、脚手架工程1）支模时，应清除基层冰雪，而且在雪天时，支设模板要覆盖上口，预防冰雪进入模板内。浇筑混凝土前立即将冰、雪等清理洁净。2）模板外和混凝土表面覆盖保温层，不得采取潮湿状态材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。3）拆除柱模板时，应在混凝土达成临界强度且温度降至5℃以下时方可拆除，混凝土温度和环境温度差不得大于20℃，拆模后混凝土表面应立即覆盖，使其缓慢冷却。4）冬季施工有霜、雪时，必需将脚手架等作业环境霜、雪清除后方可作业。（6）混凝土施工：1）基础要求A冬季施工混凝土宜选择硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂和防冻剂。B为降低冻害，应将配合比中用水量降至最低程度，措施是：控制坍落度，加入减水剂，优先选择高效减水剂。C模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土和外界温差大于20℃时，拆模后混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。D未冷却混凝土有较高脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载作用。2）混凝土拌制A拌制混凝土用骨料必需清洁，不得含有冰雪和冻块，和易冻裂物质.在掺有含钾，钠离子外加剂时，不得使用活性骨料.在有条件时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。B拌制掺外加剂混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体，使用时应先配制成要求浓度溶液，然后依据使用要求，用要求浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有显著标志容器中，不得混淆.每班使用外加剂溶液应一次配成。C当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范要求，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实相关技术方法;对于有限期拆模要求混凝土，还应合适提升混凝土设计等级。D混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。E严格控制混凝土水灰比，由骨料带入水分及外加剂溶液中水分均应从拌合水中扣除。F搅拌掺有外加剂混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间1.5倍。G混凝土拌合物出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。3）混凝土运输和浇筑A混凝土搅拌场地应尽可能靠近施工地点，以降低材料运输过程中热量损失，同时也应正确选择运输用容器(包含形状、大小、保温方法)。B混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，尤其是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处冰雪及垃圾。C当采取商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂性能，并做好对应防冻保暖方法。D在施工缝处浇筑混凝土时，除掉水泥薄膜和松动石子，湿润并冲洗洁净且使接缝处原混凝土温度不得低于2℃；然后刷水泥浆或成份相同混凝土砂浆一层，接着浇筑混凝土。E现场应留设同条件养护混凝土试块作为拆模依据。4）混凝土养护A因安顺地域最低温度通常不超出-5度，砼养护通常采取蓄热法和蒸汽加压法。冬季浇筑混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土抗压强度不应低于设计强度40%，对于C10以下混凝土不得小于5Mpa。B采取保温材料(草袋，麻袋)，应保持干燥。C在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必需在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。D保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完成混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料铺设厚度为:通常情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大致积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温。E拆模后混凝土也应立即覆盖保温材料，以防混凝土表面温度骤降而产生裂缝。5）试件留置按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块.取样和试件留置应符合下列要求:A每拌制100盘且不超出100m3同配合比混凝土，取样不得少于一次。B每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。C当一次连续浇筑超出1000m3时，同一配合比砼每200m3不得少于一次。D每一楼层，同一配合比砼，取样不得少于一次。E对有抗渗要求砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程，同一配合比砼，取样不应少于一次，留置组数可依据实际需要确定。F每次取样应最少留置一组标准养护试件，同条件养护试件留置组数应依据实际需要确定。（7）砌体施工：1）冬期施工操作方法和常温施工相同，但砌筑铺浆长度不应太长，砂浆应随拌、随运、随用。砖砌体收工前，应将最终一皮砖垂直灰缝填满，墙顶面不得铺砂浆，应加以覆盖保护。2）每日砌筑高度及临时间断处高差不得大于1.2m；填充墙门窗上应留缝隙，其厚度大于5mm；留置在砌体中洞口和沟槽等，应在解冻前填砌完成；砌体水平灰缝厚度不宜大于10mm；跨度大于0.7m过梁应用予制件，予制件等级强度必需达成设计强度90%以上方可使用；每日收工前必需在墙身上干铺砖块一皮，用草帘骑马式覆盖，再用重物或砖块压牢。次日天晴时掀起草帘接收日照取暖。3）砌筑砂浆宜采取一般硅酸盐水泥拌制。不得使用石灰砂浆、粘土砂浆等砌墙。（8）装饰工程：1）焊接遇风天施工时，为了确保焊接质量，需搭设一定防风方法，并将平台平面上洞、缝用塑料布盖严。2）在做好通风和防火前提下，施工区域采取加厚门帘以御严寒。3）施工区域内安装管道及空调末端盘管经试压后余水必需进行事先吹干，预防冻裂。4）冬季气候干燥风大，防火工作尤其关键，要加强对工人防火教育，建立动用明火申请审批制度。5）设备及材料不宜置于露天，应合理安排进场时间，做到立即运输、立即安装就位，并作好防冻保护。（9）安装工程：1）钢结构制作和安装冬季施工严格依据相关钢结构冬季施工要求实施。2）钢构件正温制作负温安装时，应依据环境温度差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差技术方法。3）参与负温钢结构施工电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得对应合格证。4）负温下使用钢材及相关连接材料需附有质量证实书，性能符合设计和产品标准要求。5）负温下使用焊条外露不得超出2小时，超出2小时重新烘烤，焊条烘烤次数不超出3次。6）焊剂在使用前按要求进行烘烤，使其含水量不超出0.1%。7）负温下使用高强螺栓需有质量证实书，并在负温下进行扭矩系数和轴力复验工作。8）负温下钢结构所用涂料不得使用水基涂料。9）构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应和钢材在负温下产生收缩变形量相协调。10）构件组装时，按工艺要求次序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留焊缝收缩值。11）构件组装时，清除接缝50mm内残留铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留积水。12）负温下对9mm以上钢板焊接时应采取多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完。如焊接中止，在再次施焊之前先清除焊接缺点，严禁在焊接母材上引弧。13）钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，应搭设防护棚。14）环境温度低于0度时，在涂刷防腐涂料前优异行涂刷工艺试验，涂刷时必需将构件表面铁锈、油污、毛刺等物清理洁净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。15）不合格焊缝铲除重焊，根据在负温下钢结构焊接工艺要求进行施焊。16）冬季运输、堆放钢结构时采取防滑方法，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并预防构件溜滑。17）钢结构安装前依据负温条件下要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形构件，在地面上进行修理校正。18）使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，和构件同时起吊节点板，安装人员需用卡具等物用绳索绑扎牢靠。19）依据气温条件编制钢构件安装次序图表，施工时严格按要求次序进行安装。20）编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。21）安装前应清除构件表面冰、雪、露，但不得顺坏涂层。22）负温安装柱子、主梁立即进行校正，位置校正正确后立即永久固定，当日安装构件要形成稳定空间体系。23）高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。24）负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》（GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检验验收。六、冬雨季施工安全方法1设专员负责统计天气预报，正确掌握气象趋势，预防暴风雨忽然攻击。2做好施工人员冬雨季施工培训工作，并进行冬雨季施工安全技术交底。3做好现场排水，确保雨后路干，道路通畅。组织相关人员进行一次全方面检验，检验施工现场准备工作，包含临时设施、临时用电、机械设备等。4高处作业时，应先对作业面检验、清理，做好防滑方法，并加强对安全带、安全网检验，