雨水泵站机电设备安装综合项目工程综合项目施工专项方案

雨水泵站机电设备安装工程施工方案1工程概述1.1***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、电气设备安装及自控设备安装组成组成。泵站机电设备及金属设备安装工作内容有8台立式轴流泵，单机容315KW，总装机容量2520KW。关键工程项目有：1、900ZLBc-100型立式轴流泵8台及配套电动机3台，起重设备、生活、技术供水系统等。2、进出水铸铁闸门及启闭机安装8台，固定台格栅除污机4台，输送机1台。3、供变电系统：二台SCB10-1600KVA/10/6KVY变压器及电气一次、电气二次、电缆工程、照明工程等。4、机械设备自动化控控制系统。1.2本工程设计单位为***市市政工程设计研究院。1.3本泵站为***市中心城区快速路工程（二期）配套工程。为该地域预防水患自然灾难起十分关键作用。所以我总企业对本工程十分重视，在施工期间安排足够技术人员及优良安装设备，精心安排安装施工，确保本站机电设备安装质量及安装工期，按时投入使用，使本工程发挥应有投资效益。1.4机电设备安装施工方案、方法编制依据1、***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站施工招标文件，2、***市市政工程设计研究院设计***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站工程招标阶段设计图纸。3、现场踏勘统计。3、国家及省内颁发相关水利水电工程建设有效现行法律、法规及地方性法规。1.5施工方针及承诺：1、对本工程施工总方针为优化施工组合，优化施工方案，精心进行施工，确保工程质量，以最低工程造价按期提供用户满意优质工程产品，建成后为用户提供良好售后服务。2、承诺：我企业若中标承包**排涝站机电设备安装工程，可郑重地向业主及监理单位作出以下承诺：（1）确保按《泵站技术规范》（安装分册、验收分册）SD204–86及其它规范要求，按《质量评定标准》评定，工程质量等级达优良。（2）确保按招标文件要求工期完成承包协议范围内全部机电安装任务，确保确保3月20日以前完成电设备安装任务，确保交付使用（3）确保本工程不转包，不分包。本企业能够提出上述承诺，是因为本工程设计单位天津市市政工程设计研究院，能为本站提供优良设计，有经验丰富建设、监理单位人员指导和监控，我企业有一支从事水利水电工程机电设备安装专业队伍，技术力量雄厚，工人技术素质较高，安装及调试设备齐全，能够按时完成任务。2关键实物工程量统计表2.1本工程机电设备安装工程量统计是依据***市市政工程设计研究院设计***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站工程招标阶段设计图纸。2.2承包商对本工程机电设备安装内容包含：机电设备采购及出厂检验验收、设备装卸、二次运输、工地开箱检验验收、保管、仓储、安装、调试、试验、开启、试运行、移交全部工作，设备基础一、二期混凝土内予埋件。2.3关键实物工程量统计表

（1）、关键设备及工艺管道工程量序号材料、设备名称及规格计量单位数量1镶铜铸铁方闸门2200*2200台42固定式机械格栅(B=2700,b=50)台43螺旋输送机台14立式轴流泵台85水泵配套电机台86配套拍门DN900台87电动单梁悬挂起重机(5T)台18I25a起重机轨道米64.49镶铜铸铁方闸门2800*2800台410潜水泵Q=15m3/h,H=10m,P=1.5KW台1序号材料、设备名称及规格单位数量11DN900铸铁双法300弯头个812DN900铸铁双法1m短管个813铸铁双法渐扩管DN900*1200个814铸铁活接头个815铸铁法兰盲板DN900个116空气管道DN200米8.917通气管道DN75米69.818PPRDN40给水管米15.0019PPRDN32给水管米60.0020PPRDN25给水管米60.0021PPRDN16给水管米8.0022节门DN20个8.0023节门DN16个2.0024龙头DN16个2.0025淋浴喷头1.0026UPVC排水管DN32安装米2.0027UPVC排水管DN50安装米20.0028UPVC排水管DN100安装米5.0029UPVC排水管DN150安装米30.00（2）、关键电气设备安装工程量序号材料、设备名称及规格计量单位数量动力电气部分1镀锌钢管G25m352镀锌钢管G32m203LV-5Z76#金属软管m404LV-5Z30#金属软管m80电缆桥架支架套905200*100电缆桥架m356300*150电缆桥架m117600*200电缆桥架m808电缆悬索m329明装三箱四极插座只210中央信号箱只111现场按钮盒只812吊车配电箱KV4103/C只113小动力配电柜面1146KV开关柜1#、14#面2156KV开关柜2#、13#面2166KV开关柜3#、4#、5#、6#、9#、10#、11#、12#面8176KV开关柜7#、8#面218变压器SC9-1600KVA/10/6KV台219直流屏40AH面220轴流风机配电箱KV4103/C只121轴流风机YCF-5632台1.00226KV电容器柜1#、10#面2.00236KV电容器柜2#、9#面2.00246KV电容器柜3#、4#、5#、6#、7#、8#面6.002510KV开关柜1#、10#面2.002610KV开关柜2#、9#面2.002710KV开关柜3#、8#面2.002810KV开关柜4#、7#面2.002910KV开关柜5#、6#面2.0030钢管敷设G50米107.0031配电柜基础角钢40*40*4米110.0032配电柜基础槽钢米120.0033预埋件个240.0034钢管敷设G100米40.0035钢管敷设G100米24.00防雷接地部分36避雷带支架12*6mm米200.0037避雷带￠10mm米240.0038接地支线40*6mm米400.0039接地干线80*8mm米220.0040接地极G70

L=2500根28.00室内照明部分41电线管暗敷G25米26.0042电线管暗敷PVC￠25米820.0043电线BV500,4mm2米80.0044电线BV500,2.5mm2米1800.0045双联开关套8.0046单联开关套18.0047单联双控开关套2.0048明装双联防水开关套2.0049应急灯YJD-Ⅲ套1650室内单火壁灯HD1211套2451荧光灯Pacific

195/240IC套2352工厂灯HGC1-200套653吸顶灯BCS3101+TLE32W/54套254防水荧光灯LUI236套855M2照明配电箱面156M1照明配电箱面1庭院照明部分57庭院灯0GH-08a套858大门灯220V

100W套259钢管敷设G100米20060电缆部分61KVV-0.75/4*1.5米34062KVV-0.75/7*1.5米9063KVVP-0.75/12*1.5米6064KVVP-0.75/4*1.5米4065YJV-1/2*1.5米7066YJV-1/3*150米64067YJV-1/3*2.5米10068YJV-1/3*25+2*16米9069YJV-1/3*6米4570YJV-1/4*4米11671YJV-1/5*4米12372YJV-1/5*6米5073YJV-10/3*95米7074YJV22-1/4*4米7075YJV22-1/5*16米42076YJV22-1/5*6米4077YJV-6/3*50米32078YJV-6/3*95米80

（3）关键自控安装工程量序号材料、设备名称及规格计量单位数量1PLC控制柜安装台12超声波液位差计探头安装FDU81个23超声波液位差计变送器安装FMU862-R1A1A1个14IP65仪表保护箱(不锈钢)400*350*300只15挠性金属管敷充LV-5-30#m406电缆敷设KVVP-0.75,7*1.5m407电缆敷设KVVP-0.75,10*1.5m1608电缆敷设KVVP22-0.75,14*1.5m3409电缆敷设KVVP22-0.75,30*1.5m5010电缆敷设Y1V22-0.75,3*1.5m3011电缆敷设DJYVP-1,3*2*1.5m30

3机电设备安装施工进度安排、劳动力及设备计划3.1控制进度安排1、金属结构制安、机电设备安装工程施工网络计划已合编在《***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站工程》中，本节中所述关键工期开工时间、完工时间则以总网络图所表示该项目标开工时间、完工时间为准。2、机电设备安装工程必需和土建亲密配合，进出水闸门予埋件随土建施工进度进行。3.2劳动力安排计划1、投入足够机电设备安装劳动力及辅助劳力，并使各技术工种合理搭配。2、对派往本工地机电设备安装工程技术人员及技术工人保持相对稳定，在施工期间标准上不调离工地，以使本工程施工顺利进行。3、本工程安排辅助劳力系指含有多年类似施工经验技术熟练协议工。4、土建工程开工同时即派人专业负责相关设备及电气予埋。3.3施工机械设备1、机电安装进场施设备见进场设备总表。2、在工地设置简易加工厂，厂内装设电焊、钣金工等金加工设备，基础能满足工地现场临时件或简易应急缺件加工需要。4机电设备安装工程关键施工方案4.1机电设备安装工程关键施工方案编制说明。1、承包责任人完全响应***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站工程招标文件中相关机电设备安装全部要求。2、按GB/TI9001－dtISO9001－质量体系生产、安装和服务要求，向业主提供质量确保。3、充足利用总企业含有水利水电工程综合施工能力及施工经验，做好施工准备工作，在工程实施中，充足发挥总企业资源优势，保证物资、设备、人员等资源优先提供，满足本工程施工要求。4.2机电设备安装施工安排1、充足做好同土建施工协调，为施工周期长分项工程做好充足安装条件。2、充足利用企业机电安装队伍多年多项目标综合施工经验，使建筑工程及机电设备安装工程施工有组织地配合起来，相互穿插进行。3、加强主机组安装施工力量，提前做好设备及原材料采购、设备检验、设备缺点处理等工作，为安装节省施工时间。4.3机电设备安装工程协议项目和工作内容（1）主水泵及给排水系统、起重设备安装和调试（2）主变压器、高低压开关柜采购、安装和调试（3）电力电缆采购、安装和调试（4）照明装置采购、安装和调试（5）防雷接地采购、安装和调试（6）闸门埋件安装（7）闸门启闭机安装和调试（8）固定式格栅除污机采购、安装和调试（9）输送机采购、安装和调试（10）自动化控制系统采购、安装和调试4.4立式轴流泵组安装1、轴流泵组主水泵性能参数主水泵泵组采取900ZLBc-100型共有8台，其性能参数为：水泵型式立式半调整轴流泵水泵型号900ZLBc-100叶片安装角-2º设计扬程7.8m设计流量2.25m3/s叶轮直径850mm额定转速580r/min配套电机功率315KW总重量约3.5t2、主机是泵站关键设备，其安装质量直接影响到泵站投产后全部运行质量及使用寿命，尤其是对于用作防洪除涝泵站，平时闲置，需用时往往是超负荷连续运行，所以对其质量要求特高，施工前编制科学合理施工工艺，在实施中严格实施。3、安装前准备工作：组织相关技术人员，尤其是现场安装技工，认真对设计图纸，厂家说明书等技术文件仔细研究，充足认识其性能及特点要求，做到安装时胸有成竹。在主泵及电机出厂前，我企业拟派技术人员会同甲方人员前往厂家进行设备出厂前检验验收，对其加工质量、装配质量进行了解及监督，拒收不合格另部件装配到泵组组件中，并对多种结合面精度，装配公差要求等技术参数进行检验，把设备质量隐患在出厂前处理好，以免影响安装进度或造成质量不良后果。运输时提议甲方派出专员，用自家车辆前往工厂装货运输，避免在运输途中可能发生野蛮装卸及其它原因造成设备损坏。安装前制订工艺过程卡，经总工程师同意，按企业技术法规实施实施。4、轴流泵组运输、保养、放样及基础处理阶段（1）设备运抵工地后，先放在本单位临时设置工地仓库，按分类堆放，保管及保养。（2）所配另件、部件，派专员清查，按产品规格、数量，安装前后次序分类摆放及保养，并做好文字标识手续，方便以后安装．（3）在土建施工期间，安装工程责任人要派专员和土建工程技术人员配合，对泵座基础预留螺孔位置正确复测，并要确保基础螺孔位置正确，避免因螺孔偏差过大，处理时影响土建质量及耽搁时间。（4）假如安装时泵房暂无起重设备时，因为汽车起重机难以进入泵房安装部位，所以本站安装时须准备一副起重量为10t、起吊高度为9m人字扒杆作为安装泵组备用起重机具。（5）主水泵基础垫铁采取机制可调垫铁，虽价格稍高，但为了确保质量及赶工期，以采取机制可调垫铁为宜，另加工部分契垫铁辅之。（6）机组安装高程以水泵叶轮中心线为准，在高程点引进必需要有甲方提供文字依据，其它按设备本身到工后测量实际尺寸为准。所以安装前对每台机组固定部分及转动部分相关联尺寸需逐台进行测量并统计，画出安装高程示意图，作为每台机组安装依据。5、轴流泵组安装方法（1）安装时使用计量局检测证实合格量具，如方水平仪、经纬仪等。（2）按以下次序吊入主水泵泵体部分，即泵工作轮、叶轮外壳、底座、固定导叶体、30度出水弯头及出水直管等，并初步找正，再连接出水直管，伸缩管，穿墙管及止水环等。出水直管下支撑点要做好支撑。（3）整体较正水平及垂直度，检验工作轮室轮壁和轮叶间隙，是否控制在设计规范以内。（4）因水泵基础螺丝为予留孔埋设，当机组安装时基础混凝土凝固保养期已到，粗校正后即可浇注地脚螺丝二期混凝土，以使水泵初步定位。（5）浇注水泵基础螺栓二期混凝土，水泵基础二期砼浇至基础垫铁下平面，待二期砼凝固后再进行微调。（6）机组总体微调时，校核水泵和电机同心度、水泵机座水平、检验叶片和工作轮室间隙均匀，检验方法是用塞尺测量间隙，再用手动盘车，轻松自如，无卡死或摩擦现象即可。（7）盘车合格后，拧紧水泵组基础螺丝。（8）浇注水泵组基础螺栓三期砼，和砼表面美观处理。（9）随即安装30°弯头、伸缩管、直管等。出水穿墙管下部二期砼浇注要十分注意质量，预防在运行时，因为水推力而使机组带负荷运行时后仰，影响运行质量。（10）接泵组电机动力线，并在电缆出口处加以整理固定牢靠。6、拍门安装（1）先装设出水扩散管及出水拍门基础部件。（2）浇注出水扩散管及出水拍门基础部件二期砼。（3）安装拍门件并调整。（4）拍门支铰孔保持同心，许可偏差为0.2/1000。（5）保持拍门倾斜面和铅垂面形成角度为10°。（6）拍门止水橡皮应光滑平整，压缩量保持2～3㎜。7、管道系统：（1）副机系统包含厂房排水系统、技术供水系统和生活供水系统等。（2）安装前管道内壁清理于净。所用阀门，应在仓库内进行水压试验，证实无渗漏后再进行安装。（3）管子托架及固定按施工规范要求进行，管子固定螺孔要求用钻头钻孔，不许可现场用氧气割孔。（4）所采购管件，如弯头、束节、活接头要经筛选后才能使用，不合格产品果断退回供货单位。（5）管道安装按规范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平装设，垂直管不许可倾斜。施工后要美化整理，并按要求涂漆。（6）水力机械辅助设备及部件，除了厂家已铅封或标注“不准拆卸”外，全部应进行全方面分解、清扫，按规范、制造厂提供图纸、使用说明书进行检验和安装，按要求逐件进行检验其性能是否达成制造厂确保各项指标。（7）对于水力测量系统，要确保管路系统通畅，尽可能降低水力损失，使测量值和真值相符。（8）管路在安装前，先要对管子进行清洗，清除管子里焊渣、铁屑、铁锈及其它污垢。管路铺设安装要符合规范和图纸设计要求，管道和阀门应有水压试压统计。（9）水压试验后供水。4.5电动葫芦安装1、电动葫芦轨道安装（1）电动葫芦轨道安装必需符合设计图纸要求。（2）轨道安装前，应对到工轨道形状尺寸进行检验，如发觉轨道弯曲超值、扭曲变形过大时，必需进行矫正轨道弯曲度，直到符合设计图纸要求后才能进行安装。（3）轨道吊装前，应对安装轨道部分土建工程质量进行检验，如预留孔位置尺寸、混凝土梁尺寸等是否在达成安装轨道要求，并对预留孔混凝土表面进行清理。（4）轨道吊装前，应对轨道安装基准线进行测量和标定，对轨道安装基准线应有显著标志，并将安装基准线向一边平移100mm，方便在进行安装时能正确测量。（5）因本工程泵房电动葫芦轨道总长为32m，按《起重设备安装工程施工及验收规范》要求，轨道安装实际中心线和安装基准线水平位置偏差应不超出5mm。（6）安装轨道时应控制好轨道顶面纵向倾斜度，其精度控制在小于1/1000，每隔2m测一个点，在全行程上最高点和最低点之差不应大于3mm。（7）电动葫芦轨道两端应设置止推及弹性缓冲器装置。（8）电动葫芦轨道安装须符合起重设备安装规范要求，安装完成后要认真检验多种螺栓紧固程度。2、厂房电动葫芦安装（1）厂房电动葫芦安装应按设计图纸及生产厂家技术说明书要求进行，并应符合《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94规范要求。（2）电动葫芦在安装前应按设计图纸及生产厂家技术说明书要求，对已安装好轨道进行一次全方面复测，并做好测量统计。（3）对电动葫芦部件进行全方面清扫检验，假如有缺点尽可能在安装前处理，滚轮应进行检验，并注润滑油，使车轮转动灵活。（4）对电动葫芦行走机构进行检验和调整，包含齿轮间隙及刹车片间隙调整，使之达成《起重设备安装工程施工及验收规范》要求要求。3、电动葫芦电气安装要求（1）熟悉图纸，清点设备及其配件数量，检验设备外观是否完好无缺，规格应符合设计图纸要求。（2）电气盘柜应符合设计图纸要求，安装盘柜时要有良好接地。（3）按图纸要求进行安全滑触线敷设和接线，电缆及芯线编号要求字迹清楚。（4）对安全滑触线接线，应留有足够裕度，两端要用电线卡子固定牢靠。（5）轨道应有良好接地，接地电阻值R＜4Ω。电气设备安装完成后，设备绝缘电阻不得小于每伏工作电压1000兆欧。4、电动葫芦调试（1）将电动葫芦轨道及电动葫芦上杂物清理洁净，将安装时临时固定物割除并用砂轮机磨平，将齿轮箱加足润滑油，到正常油位时应无渗油现象。（2）检验电气回路及设备绝缘电阻，应符合要求。合上总电源，检验正常后，再合上电动葫芦电源开关，即可用手动按扭操纵电动葫芦行走、前进或后退和吊钩升降。（3）试验起升机构，限位装置应灵活可靠，起落平稳，制动可靠。（4）试验行走机构，电动葫芦沿全行程反复行走几次，限位装置应工作可靠。（5）各传动部位无异常声音，电动机无过热现象，齿轮传动啮合正常。（6）静负荷试验：用重物进行25％、75％、100％、125％、额定负荷试验，观察各传动部件运行情况。（7）动负荷试验：用重物进行110％额定负荷试验，考评行走机构、提升机构运行情况。（8）对电动葫芦各部位进行全方面检验，应无异样。4.6铸铁闸门安装:1、铸铁闸门安装前准备工作（1）、检验设备规格、性能是否符合图纸及标书要求，检验设备说明书、合格证和设备试验汇报是否齐全。（2）、检验设备外表如门框、门体、启闭装置、传动螺杆等是否变形，零部件是否受损变形，零部件是否受损变形，零部件是否全完好。（3）、复测土建工程标高及预留槽尺寸是否满足设计图纸要求，和检验全部预留孔要求是否符合安装条件。2铸铁闸门设备安装（1）、将门框紧贴于土建预留洞察孔井壁上（附壁安装形式），用基础螺栓将门框紧固，同时应确保门框底槽、二侧导轨水平度和垂直度偏差控制值应小于1/1000mm。（2）、将启闭装置连接板和基础平台预埋钢板焊接，并检验启闭中心和门体螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差控制值应小于1/1000mm。（3）、调整楔紧装置，使门体在关闭状态下密封面紧密贴合，300mm长度范围内最大间隙小于0.1mm。（4）、手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。3.铸铁闸门调试（1）、铸铁闸门调试前应对全部轴承处加注润滑油（脂），电动操作驱动机构内应加注润滑油。（2）、无水工况下，手动操作铸铁闸门门体，其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。（3）、电动操作门体上下应位置正确，上下限位应于标识相符。闸门在关闭状态下，门体及门框密封面紧密接触，密封良好。（4）、电动装置行程和扭矩控制调整时应考虑电机转动惯性及继续下降余量，以避免闸门关闭到终点方切断电源而造成成电机过载。（5）、铸铁闸门应在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门渗透量应小于1.25L/min.m(密封长度)。4.7固定式格栅除污机安装1、固定式格栅除污机安装前准备工作（1）、检验设备规格、性能是否符合图纸及标书要求，检验设备说明书、合格证和设备试验汇报是否齐全。（2）、检验设备外表如框架、栅条等是否受损变形，零件是否齐全完好。（3）、复测土建工程标高是否满足设计图纸要求，实测各部分数据是否和格栅框架外形尺寸及角度相符，和检验全部埋件留孔要求是否符合安装条件。3、固定式格栅除污机设备安装（1）、将爬式格栅除污机整体（如制造厂分段拼装除外）吊入格栅井内，并移至安装位置初步定位，检验设备平面位置偏差小于20mm水平度偏差小于2/1000mm。（2）、检验格栅安装角度符合设计图纸要求，其角度偏差小于±0.5度。（3）、格栅条对称中心和导轨对称中心线在一直线上，栅条纵向面和导轨侧面平行度偏差小于0.5/1000mm。（4）、二侧针齿条跨距（中心线）和导向轨、导轨导向跨距（中心线）偏差小于2mm。（5）、安装后耙齿和栅条啮合间隙均匀、无卡阻现象，侧隙小于0.5mm，耙齿啮合和栅条深度大于35mm。（6）上述检验无误后，将设备上部机架和平台埋件紧固，下部机架二侧及栅条背侧分别和土建侧壁牢靠连接。（7）、复测上述内容符合要求，则视爬式格栅除污机安装工程完成，然后在土建缝隙处进行二次细石砼灌浆，至砼保养期满后进行设备空车运转及负荷运转试验。3、爬式格栅除污机调试（1）、在无水工况下开启爬式格栅除污机传动电机，传动应平稳，耙齿和栅条啮合正确，无卡位、突跳现象。（2）、整机稳定性良好，无振动等现象发生。（3）、空载运行2h，电机及轴承温升正常，测量电机电流不超出额定值，三相电流平衡。（4）、测量耙齿和栅条、栅条顶面和挡板间隙符合标准规范要求。（5）、人为在耙齿上加载，机械过载保护装置应动作灵敏。（6）、在最大设计水位条件下，爬式格栅除污机应效截取进水中垃圾等杂物，耙齿上垃圾应卸污洁净，齿耙回程时无垃圾回落。

4.8螺旋输送机安装1、螺旋输送机安装前准备工作(1）、检验设备规格、性能是否符合图纸及标书要求，检验设备说明书、合格证和设备试验汇报是否齐全。(2）、检验设备外表如机架、螺旋体等是否受损变形，零部件是否齐全完好。(3）、复测土建工程标高是否满足设计图纸要求，实测螺旋输送机外形及机架安装位置尺寸符合设计要求。2、螺旋输送机设备安装(1）、螺旋输送机初步就位应和机械格栅除污机卸料口位置对中，和格栅卸料口用防护罩密闭装配，并检验格栅除污机截取栅渣是否正确落入输送机进料斗内。(2）、螺旋输送机纵向水平度偏差应小于1/1000mm。(3）、定位正确后，机架用膨胀螺栓和基础平台紧固。(4）、螺旋输送机叶片转向正确。(5）、输送机废水回流管引至格栅井，管螺纹处无渗漏现象发生。3、螺旋输送机调试(1)、开启传动电机，检验螺旋叶片转向应正确。(2)、空车运行2h，螺旋输送机应传动平稳，整机无振动及其它异常杂声。(3)、测量电机电流不超出额定值，三相电流平衡，全部轴承及电机温升正常。(4)、运转时螺旋叶片和衬圈间隙均匀，无卡阻等现象发生。(5)、检验格栅截取垃圾能否正确进入螺旋输送机进料斗，无垃圾跑位现象。(6)、将输送机内置入垃圾进行负载试验，其电流应正常，物料输送能力应符合技术要求。（7）、密封罩及盖板处无物料外溢，下部滤后污水应经过管道返至格栅井，管道连接处无污水渗漏现象。4.9高、低压电气设备安装1、电气设备安装总体要求（1）电气设备安装前，土建工程应基础完工，屋顶、楼板、室内地面施工基础完成。砼达成养护期并拆模板，安装场地清扫洁净，室内装饰和地面抹灰工作全部已完成，屏柜等电气设备安装场地应清洁干燥。（2）在施工中要严格按设计施工图及相关技术规范要求进行，对于关键项目，应和监理工程师亲密配合，向监理工程师提供该项目安装、检验、试验计划，经监理工程师签字认可后实施。（3）预埋件、预留孔符合设计要求，门窗安装完成，对可能造成设备损坏或污染不良环境下施工，在实际施工中应有严密防范方法。（4）关键设备安装前，应仔细校对现场埋件、基础、构架尺寸、中心、标高、水平、距离、斜坡度在产品或设计要求范围内，以确保安装误差在规范内。（5）全部设备、仪器、仪表、附件、材料等，应按相关国家标准、部颁标准及制造厂家要求进行试验、检验和整定。对于存在缺点产品或部件不得进行安装，并书面通知监理工程师，在要求期限内给予处理或更换。（6）严格按设计施工图和出厂装箱单对设备、备品、备件、缺损件进行检验，如有和装箱单不符或元件缺损，应向监理工程师或业主汇报。（7）在主变压器及电气柜等关键设备出厂前，项目部拟派技术人员会同业主人员前往厂家进行设备出厂前验收，对其加工质量，装配质量进行了解及监督，拒收不合格部件装配到设备组件中，把设备隐患在厂家就处理好，以免影响安装进度或造成质量不良后果。（8）关键设备运输时项目部派车前往工厂装货运输，避免在运输过程中可能发生野蛮装卸及其它原因造成设备损坏。（9）设备在搬运和安装时，应采取防震、防潮、预防框架变形和漆面受损等方法，必需时可将易损元件拆除。（10）设备应存放在室内或放在能避雷、雨、雪、风沙干燥场所。（11）设备抵达现场后，应在要求期限内对设备进行全方面检验，并将部件分类存放并做好标识。（12）设备基础砼应按施工图纸要求浇筑，在砼强度还未达成设计强度时，不准拆除和改变设备临时支撑，更不得进行调试和试运转。（13）安装时使用计量局检测证实合格量具，电流表、电压表等。（14）全部设备、仪器、仪表附件、材料等应按相关标准及制造厂家要求进行试验，检验和整定。2、关键设备及关键工序施工方法1600KVA主变压器是此次电气设备安装关键和关键设备，进行吊装作业时应采取一定技术方法，如吊装前须清理周围障碍物，查对汽车起重机载荷吨位，起吊时要核实汽车起重机着力点受力情况，安排技术熟练操作工进行操作，统一指挥，做好安全工作。3、变配电设备安装方法（1）主变压器关键技术参数：变压器型号SCB10-1600/10/6KV变压器容量1600KVA变压器变比10±5%/0.4Kv（2）主变宜一次到位，主变间应有25t大型汽车起重机进出通道方便利用汽车起重机进行主变就位和器具检验。（3）主变附件在主变器身检验完成后进行安装，各附件应清扫洁净。（4）变压器SCB10-1600/10/6KV安装，实施相关对变压器检验、安装、试验技术要求和对建筑工程条件要求。（5）主变室在土建施工时应预留足够吊装起重空间，方便主变安全就位和器身检验。（6）变压器瓷件表面质量应符合现行国家标准《高压绝缘子瓷件技术条件》要求。（7）变压器安装质量标准及工艺，实施《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148－90）。（8）高压柜基础应有可靠明敷接地，柜和基础、柜和柜之间应用螺栓可靠连接，水平度和垂直度应在要求范围内。（9）母线安装应平直，各接头处应平整牢靠，用塞尺检验接触面间隙应符合要求。（10）母线相位应和各柜之间相位相一致。（11）断路器接触电阻、行程、三相不一样期、弹跳时间应在厂标范围内，操作灵活可靠。（12）电压互感器应有牢靠可靠接地，变比误差在规范范围以内，绕线组别极性符合设计要求，相序和母线相序一致，外观清洁，接线柱螺母齐全，按规范进行检验试验。（13）低压配电设备安装，实施招标文件中相关电气一、二次设备安装技术要求。（14）低压配电设备在安装前，应按施工图纸进行屏柜基础制作安装，基础高程、间距尺寸、全长平直度等进行仔细检验，均应符合规范要求。（15）多种电压等级电气设备基础应有可靠明敷接地。（16）各式线路金具按施工图正确配置，导线和金具规格、间隙必需匹配，软导线和金具连接假如采取液压压接，在液压压接前，应优异行试压，合格后方可进行施工压接。4、电气照明装置安装方法（1）照明管路通常为暗敷设，依据土建进度按施工图纸完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋。（2）照明箱、插座、开关等照明电器离地高程等应符合设计要求，对部分本身较重灯具，必需有承重方法。（3）本工程室外庭院灯，采取灯杆路灯基础，浇注基础时要注意成排直线度，灯杆之间间距相等。（4）本项工程包含泵房内及室外照明灯具、照明箱、插座安装，同时还包含配线管路及砼内预埋件埋设等，照明线关键敷设在楼板内，墙内穿阻燃PVC管暗敷。（5）依据土建进度，按施工图纸要求完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋，施工前应仔细阅读图纸及设计说明，严防漏埋。（6）照明箱、插座、开头等照明电器离地高程应符合设计要求，电气照明装置施工安装标准和工艺及施工验收应实施《GB50259-96》要求。5、防雷接地系统安装方法（1）接地体埋设深度须符合设计图纸要求。接地体应作防腐处理。（2）干线应在不一样两点及以上和接地网相连接。自然接地体在不一样两点及以上和接地网相连。（3）每个电气装置接地应用单独明敷接地线和接地体相连，不许在同一个接地线中串连多个需要接地电气装置。（4）接地体和接地线连接应采取焊接方法连接。接地电气装置和接地线采取接线卡子用镀锌螺丝连接，使之能够方便地测量安全接地电阻值。（5）接地装置敷设，接地体（线）连接等应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-》要求。6、电线电缆安装施工方法（1）电缆安装前须熟悉设计图纸，统计全坝区电缆规格和数量，制订电缆采购及接收计划。（2）电缆施工严格按《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92实施。（3）电缆在施工短途搬运中应预防摔坏电缆盘，尤其要注意对易受外部着火电缆密集场所或可能着火蔓延而酿造成严重事故电缆回路，必需按设计要求进行防阻燃方法。（4）电缆敷设排列、弯曲半径、固定点距离，应符合设计或规范要求。（5）电缆敷设完成后，对各系统应进行成组模拟试验。试验前，应向监理工程师提交书面试验计划。（6）电缆头制安前后应进行直流耐压试验，三相泄流基础平衡，相差在规范范围内，泄流值不应随时间而增加。（7）全部高压电缆、低压动力电缆、控制电缆出口处应加以密封。（8）电缆管加工和敷设技术要求应按招标文件相关技术条款实施。（9）电缆敷设最小弯曲半径，电力电缆头部署，电缆支架等技术要求应按招标文件条款及提供电气施工图要求进行。（10）所用预埋钢管及PVC塑料管应在预埋前进行检验，管径、壁厚等是否符合设计要求。（11）假如电气穿线管为明管部署时，其管子托架及固定按施工规范要求进行，管子固定螺孔要求用钻头钻孔，不许可现场用氧气割孔。（12）所采购管件，如弯头、接头要符合规范要求，不合格产品果断退回供货单位。（13）电缆管道安装按规范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平装设，垂直管不许可倾斜。施工后要美化整理，使之排列整齐，并按要求涂漆。（14）低压电缆穿越高压电缆时，低压部分电缆要用钢管进行保护。7、控制系统及保护系统安装（1）本项工作内容关键包含控制系统及保护系统全部设备运抵卸货、开箱验收、保管仓储、就位安装。（2）我企业拟派技术人员按设计图纸要求和厂家提出条件及相关标准对控制系统及保护系统设备进行检验和验收，并做好统计，拒收不合格设备。（3）在制造厂派出技术人员指导下，完成全部设备就位固定，对外接线及接地等安装工作。（4）安装前应熟悉设备性能和相关技术要求和规范，并严格遵照实施。配合制造厂派出技术人员完成该系统现场调试和试验，多种功效测试。系统联调及试运行等工作。8、电气试验和运行（1）电气设备安装后，应对电气设备按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－91要求，逐一进行试验，并对试验结果作出判定。（2）电缆敷设完成后，对各系统应进行成组模拟试验。试验前，应向监理工程师提交书面试验计划。（3）经成组模拟试验合格单元或局部项目，能够进行通电试运行。5、机组开启、试运行、验收和工程完工验收。5.1、机组开启、试运行：机组安装完成后，相关现场试验结束，静态调试合格，分部工程和相关单项工程经过验收，含有机组开启条件，报请甲方，实施机组开启、试运行。5.2、现场验收：为了加强机电安装工程质量管理，确保安装施工质量，成立对应项目经理负责制，实施三级检验制度，自检合格后，通知监理工程师组织进行工程现场验收。5.3、机电安装工程完工验收（1）在机电设备安装施工过程中；资料管理、搜集、编整应同时进行，并把每一份施工统计、验收签证及试验统计等原始资料，按完工资料编目要求进行分类归档，有序地保留完整、正确、真实反应施工情况资料。全部完工资料一式叁份，完工图全部应盖完工图章。（2）完工资料根据SDJ275－98《水利基础建设工程验收规程》（试行）实施，其内容包含（但不限于）：a.完工图及技术文件b.计修改通知单及修改图纸汇编c.制造广家提供图纸及技术文件d.安装统计及调试汇报e.质量检验合格证f.重大零部件质量合格证g.单项工程质量检验验收证书h.开启和试运行汇报及相关简报。i.完工工程清单j.设备及材料清单6机电设备安装工程质量确保6.1、施工规范全部接收并实施招标文件中技术条款所列相关施工技术规范。6.2、机电安装及金属结构制安标准及规范《泵站技术规范》（安装分册、验收分册）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90《电气装置安装工程电缆电线施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置施工及验收规范》GBJ232-90《建筑电气安装工程质量检验评定标准电气装置国家标准图集》《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—986.3、技术质量确保（1）加强施工中技术管理，编制各个项目标施工方案，施工方法，严格多种操作规程，使在工程施工中正确实施，同时为提升职员技术水平。（2）建立和健全施工现场组织机构，明确每个施工人员工作岗位、工作范围和责任。（3）利用系统工程见解和方法，以确保质量为目标，将相关部门、各个工作岗位、各个步骤管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体组员形成确保质量有机整体，落实到施工准备、施工过程、系统运行和交工后服务各个阶段工作内容、工作程序，使质量在产品形成过程中处于受控状态。（4）工地施工配置三级质量检验人员，健全和加强质量监督体系，依据工程特点制订检测手段，按部颁规程相关表格进行检测，评定质量级，做好三级检验。7、拟投入本协议工作关键施工设备表（安装部分）序号设备名称单位数量备注1直流焊机A×330台1

2交流焊机B×330台2

3气割机G–100台2

4经纬仪DT–2台1

5水准仪S3-1台1

6继电器校验仪台1

7试验变压器YD–5/50台1

8示波器BF–20台1

9柜式水平仪200×200台2

10内径千分尺0～3000台1

11开关测试仪1台1

12电动铰丝机N100台1

13电动试压泵台1

14型材切断机台1

15角向砂轮机台4

第八章质量、安全、文明、环境保护方法8.1、安全管理体系安全是生产之首，建立以经理为首安全委员会，全方面实施，落实实施国家及企业相关法规，法制及各项管理制度，利用系统工程原理和方法进行安全管理，开展预防工作，确保生产安全。安全工作方针：“安全第一，预防为主，狠抓落实”安全工作目标：即：工伤死亡事故为零；交通死亡事故为零；交通事故为零，月均负伤率≤0.3%,交通有责上报事故2起/年。主管领导项目经理安全管理者安全科混合班组

8.2、安全方法8.2.1、认真落实《施工、生产、安全技术操作规程》，做好安全工作。8.2.2、健全安全监督检验各项制度，由安全科定时组织，检验该工程，查隐患，查事故苗头，查规程实施情况，并立即总结和组织监督整改。8.2.2.1、健全安全技术底制度8.2.2.1.1、按单项工程，在施工前由工长（技术员）进行安全技术交流。8.2.2.1.2、班前由班组长或安全检验员进行交底并落实安全方法8.2.2.2、坚持安全监督和巡视制度8.2.2.2.1、安全科派安全管理者长驻现场，跟踪现场监督安全规程及各项制度实施落实。8.2.2.2.2、项目部安全管理者及班组安全协调和帮助各班组做好安全工作，指导进行安全防护和安全管理各项工作。8.2.2.2.3、召开每七天一次安全，分析总结会，总结工作，分析事故苗头和隐患交流经验。8.2.2.2.4、每个月由安委会组织安全检验巡视，检验安全工作安全工作规范化、制度化、标准化。8.2.2.3、安全技术关键点8.2.2.3.1、工程设备安装，对高空作要搭设脚手架，脚手架和跳板按常规进行搭设。8.2.2.3.2、安装所用工具，材料等要妥善放置，要采取方法、预防高空附落伤人。8.2.2.3.3、吊装设备和索具使用前应经安全管理者检验确定后方可使用，起吊时要坚持“十不吊”、坚持先试吊再正式起吊。8.2.2.3.4、设备吊装时要挂设手拉葫芦找平，吊装时要由专员批挥，统一口径，统一行动，并亲密和吊