隧洞二次衬砌专项施工方案

1 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 7 7 7 8 9 9 9 9 11 12 13 16 17 18 19 19 202 23 23 24 24 29 30 32 32 32 33 33 35 36 36 36 373*******小坝、上瓦房隧洞二次衬砌专项施工方案南到绿化乡后，再自西向东输水，将水引至素朴镇牛场，渠首设计流量为5.6m3/s，渠末设计流量为1.0m3/s。*******承担了洪城甘片区、绿谷永片区及钟序号1mmmmmmm42mmmmmmm*******输水线路主要分布三叠系中、下统地层，线路走向与岩层走向多呈大角度相交，岩性以T2sh、T1s、T1m、T1y地层灰岩、泥质灰岩、泥岩、白云岩、白云质灰岩、溶塌角砾岩为主，夹少量粉砂质泥岩、砂质泥岩、泥岩夹粉砂岩、泥质粉砂岩及泥质灰岩等，第四系分布于斜坡、缓坡地带及槽谷底部，结构松散。北干渠（附廓后）及*******两标段距离黔西县城较近，以黔西站为标段的日）。年平均无霜期为271.3天，最大积雪深度11cm。多年平均日照时数为多年平均最大风速为12.9m/s。降水量≥0.1mm降水日数187.8天，降水量≥5123456789（3）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及（4）结合本工程实际，充分吸取我单位及其它已建类似工程成功的施工经（6）施工过程中，严格遵循国家、地方政府有关法律、法规对工程质量、（1）采用先进、科学、成熟和安全有效的施工方案，并结合我公司多年的6（3）积极推进新技术、新工艺，加大科技投入，实行标准化、规范化施工路段需对局部进行垫、挖、扩宽处理，使场内道风、水、电系统根据实际情况统一布置在隧洞一侧施工供风采用射流风机供风方式，因隧洞断面相对水泵抽排至洞外集水坑。集水坑内的水通过水泵抽施工用电采用原隧洞开挖的供电场所及线路，在施7用电项目有洞内照明、刚模台车、混凝土输送泵于节约成本，加快进度隧洞围岩类型详见后附图）钢筋在洞外加工厂加工，8接影响着混凝土质量的稳定。水泥质量的变化将会导致混凝土出现离析的现象，2、正确使用外加剂。混凝土中使用的外加剂，大多是由减水剂同其他产品如3、加入适量煤粉灰。粉煤灰是混凝土重要的掺和料之一，虽然用量很少，但4、采用合的砂、石骨料比例。砂石料是混凝土中用量最大的材料，砂石料的5、因小坝隧洞出口、上瓦房隧洞进口位置距沙湾拌合站约2.5km，在混凝土根据施工现场实际作业情况,拟定隧洞顶拱及边墙混轮车运输配合砼运输泵传送砼，混凝土泵车或三轮车上料高度制作小型混凝土传送机进行上料，最后由混凝土输送筑的部位。对于隧洞较长的部位，需加设泵车接力传送进场材料报钢筋制作水泥水砂碎石报验监理进场材料报钢筋制作水泥水砂碎石报验监理隧洞洞浇筑部位需要隐蔽工程验收合格后才能对该段进行洞身二次衬砌混各隐蔽工程报验定位放线钢筋安装报验监理膨胀止水条、橡胶止水带及模板安装拌合站拌和混凝土运输混凝土浇筑混凝土拌合质量控混凝土运输混凝土浇筑拆模、养护9 下一道工序9排架立杆纵横向间距为120cm，步距为120cm，（1）钢筋绑扎、安装时先将钢筋摆放好，边绑扎边调整钢筋位置，使绑扎钢筋绑扎用铁丝规格表（2）对于以焊接为主的钢筋，单面焊搭接长度大于10d，焊缝必须满足相钢筋焊接接头最小焊接长度、焊缝宽度、厚度按《钢筋焊接及验钢筋加工允许偏差12331234班人员看护钢筋，如发生变动及时纠正，严禁为施工方便擅自移动或割除钢筋。尺寸(㎜)平整度(㎜)号122334+20－10口方向进行。浇筑混凝土前提前将预留入浆孔和振捣孔洞留出,以便混凝土直接1）隧洞底板基础采用人工清理至无松石，淤泥，积水，无积杂物2）为保证衬砌钢筋保护层厚度，在钢筋与垫层之间设置强度不低于设计强3）底板钢筋安装按照先下层钢筋后安装上层钢筋，先安装主要钢筋在安装4）根据测量控制点安装小边墙模板及堵头模板，并加固，按设计位置埋设5）混凝土采用泵送入仓，入仓温度不得低于5棒，振捣棒移动距离不超多振动棒作用半径的1.5倍，与边墙模板应保持50`100mm,每一处要振捣密实，直至混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈平6）混凝土浇筑结束后12h，洒水养护，使其保持湿润状态。养护时间一般1）采用台车施工时顶拱混凝土灌筑应从两侧拱脚开始向上分层对预留振捣口（详见附图1操作人员通过两边预留作业孔同时振捣，振捣棒采用Φ50cm软轴振捣棒斜向插入，插入间隔及倾斜方向须保持一致以确保振捣充混凝土施工。顶拱部位可在顶拱沿中心每2.0m埋设一个与泵塌落度大、流动性大的特点进行封拱作业；台车顶板预埋Φ50mm的PVC管，毫米厚平面钢模板，混凝土的振捣由施工人员将Φ50cm软轴振捣棒从边墙顶部支撑架在卷扬机的牵引下整体移动，架子边立柱用螺栓顶托支撑左右边墙模板，后拆，后支先拆的原则进行。混凝土结构浇筑后，不承重模板混凝土强度达到2.5MPa以上，保证其表面及棱角不应拆模而损坏时，方可拆模。衬砌顶拱模板混凝土浇筑完毕后，在12小时以内加以撒水养护，养护期不少于28d，由护，养护洒水时，喷头距二衬混凝土面0.3~0.5m，控制好喷水压力及水雾量，喷水时在同一定点位置持续喷水的时间为5s，待达到龄期拆模后，相隔一定距浆和乳皮，使混凝土表面成毛面，并用钢丝刷刷出石压风或压力水将表面水泥浆及浮渣清理干净；施工浇筑混凝土前固定在先浇筑块上，且不能先受水；物质接触。固定橡胶止水带时，只能在止水带的允许坏本体部分。固定止水带时应避免在浇筑混凝土时发2、混凝土浇筑前要先对止水带及缝内杂物面积水后再进行浇筑,以保证止水带与混凝土紧密结砼时,必须有专人负责止水带附近的捣实和排气,第一层层稍高于止水带,便于混凝土能够一次性振捣密实,最逐点捣实,将止水带下的气泡排出，止水带上部缝内的混凝土表面的蜂窝麻面、凹陷或其他损坏的修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分面，用水冲洗干净，采用比混凝土强度等级更高一处，并于抹平，整正部位应加强养护，确保修补材由于小坝和上瓦房隧洞的转弯半径均为15m，考虑钢模台车的长度（10m）方式浇筑弧段，每仓的长度为3m。顶拱及边墙模板采用简易脚手架支撑，横竖先支立边墙模板，边墙混凝土的振捣从边墙顶部插入Φ50cm软轴振捣棒，插入六、衬砌混凝土施工保证措施浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、（2）钢筋绑扎：隧洞钢筋在绑扎时，严格按规范及施工图进行钢筋制作、①、根据混凝土结构特点，对钢模台车进行专门设④、台车模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，⑤、混凝土振捣前，对模板轴线、加固支撑、加固⑥、混凝土钢模台车要待混凝土达到设计规定强度后侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到表面及棱角不因拆每批钢筋均应附有产品质量证明及出检验单，在钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋⑶、钢筋应按图纸所示的形状进行冷弯。主要的混凝土浇筑前，应详细检查有关准备工作：浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积，均匀的分布砂浆较多处。在倾斜面上浇筑混凝土时浇筑混凝土的允许间歇时间（自出料时算起到覆③、混凝土养护时间，根据所用水泥品种而定，重要①、出水量大，严重影响混凝土浇筑部位(支护外壁裂缝贴壁渗水、局部孔），物资部实验室技物资部实验室技术部经营部质量部安全部位置各布置一个制浆站。制浆站处存放的水泥上架水水泥砂浆涂抹，沉淀池内的废水经沉淀符合要行，灌浆施工应自较低一端开始，向较高的部位进行处理，灌浆必须做到整个灌区封闭良①回填灌浆按灌浆区分序加密进行，分二序进行灌④回填灌浆遵循从低往高施灌，空隙大的部位灌浆水⑤灌浆应连续进行，因故中止灌浆的灌浆孔，按照钻⑥隧洞顶部倒孔灌浆结束后，先关闭孔口闸阀后再停①灌浆工程系隐蔽工程，灌浆材料要满足灌浆质量②健全质量保证体系，建立班组自检、施工队复检③从工艺和工序上把关，从放样、钻孔、冲洗，压水④对灌浆机进行及时维修和保养，保证在施工过程中⑤建立明确的质量管理奖惩制度，对违规操作而造成②专人负责、专人操作各机械，操作人员实行持证上④施工用电应由专人负责接线和维护，每个工作面安⑤禁止带电移动机械设备及带电安装或改装，电器设⑦建立安全管理奖惩制度，对不按安全操作规程施工⑧钻孔、灌浆过程中排放的污水、废浆集中引到集⑨在洞室中施工条件较差。施工前对职工进行环保教①应及早恢复注浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢②恢复注浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行注浆。相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如确保喷射混凝土的变形情况，确保喷射混凝土不因注6）宜采用单孔灌浆的方法，但在注入量较小八、拟投入到此项工作的人员设备表142834456788296664461座12台23台64台25车辆46台47台8台9台台2台2台5台4套4套4套2台4套个台4台套3台2台2台4（1）设置专门的质检部门，建立三级检查制度，对人员、材料、设（2）实验室在工地取样并配备足够人员、设备、仪器，以满足工程检验和（3）制定质量管理办法及实施细责，建立岗位责任制，实行质量一票否决（3）施工过程，详细做好各种施工记录，并妥善保管。施工记录包括各种（4）对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土的抗压强度试（1）进点钻孔前需由监理工程师、质保技术人员签发开工证，在具备开灌（2）由有经验的专业工程师负责本项目的施工，建立施工质量检查机构，（3）开工前，作好技术交底与技术培训工作，不合格者不得上岗，按岗位（4）灌浆设备及器材的性能要充分满足灌浆的要求，并有足够的备用量，（5）灌浆工程属于隐蔽工程应对、施工全过程进行如实记录，资料及时整（6）施工中，若出现异常情况，应立即采取积极措施，及时报告监理工程（7）当某灌浆单元工程结束后，立即向监理工程师提交全套灌浆资料，按（8）按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自（9）开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平。开工前和施工过1）成立以工程队长为组长的安全生产领导小组，全面负责本项目的2）落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，全员承担安全生产责6）加强施工现场安全教育，通过安全教育，增强职工安全意识，树立“以检查日期、参加检查人员，队部每旬进行一次例行检查，作业班每天进行一次，9）作业前应按规定穿戴好个人防护用品。作业时严禁赤膊、赤脚、穿拖鞋、20）检查、修理机械电气设备时，应停电并挂标志牌，标志牌应谁挂谁取。应在检查确认无人操作后方可合闸。严禁机械在运转时加油、擦拭或修理作业。调整安全防护装置及给转运部位加润滑油，操作者离开岗位时，应停机、停电。（3）运输混凝土和材料的设备必须进行定期检查，并在施工过期间进行精（9）模板拆除，应按拆模程序进行。不能硬撬、硬砸，不能大面积同时撬