TFT-动力站受限空间大口径管道施工工法

TFT动力站受限空间大口径管道施工工法1前言2016年我国京东方、华星光电、中电熊猫等面板厂商投资建设了多条8.5键。该工法通过实际运用，开发并授权专利2项“高空管道穿管器”技术和“一种受限空间用液压顶升装置”技术。

2工法特点升。投入使用新设备提高施工质量用提高了焊口的组对质量和焊接质量。在进行CDA管道下料、组对施工时，采用了综合管架和GIF切刀进行下料、坡口，保证了焊口的质量和洁净度。避免高空作业、安全高效降本增效全风险，提高了施工效率，取得了良好的经济效益。适用范围本工法适用于薄膜液晶面板项目、各类电子产业大型动力中心工程的管道安装施工。工艺原理道坡口，采用滚轮架进行管道的焊口的组对，采用全位置焊机进行焊口的焊接。扬机牵引，高空作业车配合钢丝绳的回牵，启动卷扬机把管道牵引就位。洁净管道采用综合管架及GIF净管道焊接施工采用集中充氩气，统一焊接技术。工艺流程及操作要点工艺流程开始实施，工艺流程如下：操作要点施工准备管道进场验收合格，并具备一定的储存量。所用的工机具经检查，能够正常使用。施工现场管架安装施工完成，移交作业面。施工方案经过审批，施工人员已经进行专项交底。管道预制口机及全位置自动焊机，提高管道预制机械化效率。管道预制要求：清洗可采用压缩空气进行吹扫，坡口的角度和尺寸符合施工规范的要求。不应超过壁厚的20％，且不大于2mm。管道坡口加工完后，施焊前，应检查坡口表面上不得有裂纹、夹层、毛刺等缺陷。清理焊接区域内的油污、灰尘、水分等杂物。将滚轮架4-6萄架跨度10m，将管道两根一接，连成一根24m长管。组对完成的焊口采用全位置焊机进行焊接。管道吊装、穿管以便管道就位后放置在正确的轴线和方位。焊接的方式。调整到和管道安装轴线在一条直线上，以确保管道拉动过程中不会偏轨。吊装使用70T吊车作为主吊，50T端先进入吊装口，搭在滚轮上。耳连接，然后启动卷扬机，拉紧钢丝绳，使钢丝绳带上力。后，卷扬机匀速行进，直至将管道穿行至安装位置。管道的组对及管托安装耗用大量人工，且施工效率低，故采用管道顶升装置进行穿管器的拆除工作。位。行管口的调整。洁净管道安装施工CDA洁净管道主管管径DN900，在洁净管道的施工中，管径已属较大管径，CDA主管的施工方法与普通管道有所不同。CDA下料时将综合管架及切刀综合利用，达到操作方便，高效的目的。洁净管道的组对要在洁净室内进行，组对时注意管道洁净度的保护。管道焊接时要进行充分的充氩保护，可以制作充氩装置。焊接后应用不锈钢锉刀或钢丝球进行打磨抛光。不锈钢管管道焊接的防尘应在管道焊接前用酒精对管道焊接的外表面进行擦拭除去擦洗。同，穿管过程中注意管口的封堵。

6材料与设备项目所用的材料为大口径的镀锌螺旋缝埋弧焊钢管以及BA和AP级的洁净不锈钢管。表6.1-1材料表序号名称规格材质数量1镀锌螺旋缝埋弧焊钢管ᶲ1820×12Q235B/镀锌155.6米2镀锌螺旋缝埋弧焊钢管ᶲ1620×12Q235B/镀锌603.2米3镀锌螺旋缝埋弧焊钢管ᶲ1420×12Q235B/镀锌240米4镀锌螺旋缝埋弧焊钢管ᶲ1220×11Q235B/镀锌1080米5镀锌螺旋缝埋弧焊钢管ᶲ1120×10Q235B/镀锌155.8米6不锈钢管DN900SCH10S304LAP184.2米7不锈钢管DN900SCH10S304LBA94.6米8不锈钢管DN600SCH10S304LBA440米设备表6.2-1设备表序号设备名称型号数量产地制造年份1汽车起重机50t2徐州20062汽车起重机25t2二汽20083电动卷扬机JM52北京20024外卡式液压管道切割坡口机HYD-505-1016序号设备名称型号数量产地制造年份5硅整流电焊机BX3-40060南京20086全位置自动焊机X-3502北京20157高空作业车ZTY52南京20048角向磨光机φ10010南通20039电动液压叉车3t～15t4苏州200410手动葫芦3～20t10上海2006

质量控制序号文件名称编号1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20103《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50185-20104《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-20115《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50185-20106《洁净厂房设计规范》GB50073-20137《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20108《工业金属管道施工质量验收规范》GB50184-20119《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002质量控制要点做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。过程检验和试验施工通病的纠正和预防施工过程中，项目质检员发现质量问题，立即整改，并采取纠正和预防措施。施工前编制专项作业指导书，并对指导书的内容进行技术和安全交底。8安全措施理。施工现场。材料运输、安装过程中要有专职安全人员进行安全监护。尽量减少夜间施工，避免工人过度疲劳。在夜间作业时应保证充足的照明度。运转。区域，悬挂安全标志牌，设置消防设备，配备兼职消防人员。或特殊工种操作证后，方可操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内，严禁酒后操作。安全带和必备防护用品。业环境和施工条件，服从指挥，遵守现场安全规则。9环保措施环境卫生保护措施放。成品保护施工过程中作好其他专业的成品及半成品的保护工作，必要时采取相应保护措施。大口径镀锌管道内清扫干净，管道外表面无油污、泥沙。洁净管道预制施工在洁净室内进行，运往现场的管道全程保持管口封闭。10效益分析济效益和社会效益。工期效益度和施工安全风险，提高了施工效率，节约了工期。经济效益以咸阳彩虹项目为例，与原施工方法从人工、材料、机械设备方面进行经济效益分析：1人工：由于穿管时间缩短了30天，原来需要10个人的穿管工作，现在只需要5个人完成。25人×30天×300元/工日=45000元。机械：节约台班30个50T台班和70T台班。减少吊装成本：550T台班费用30（台班）×2500（元/台）=75000元；670T台班费用30（台班）×4500（元/台）=135000元。7材料：优化减少氩气使用量：8节约氩气95（元/瓶）×50=4750元。社会效益本工法已成功应用到咸阳彩虹第8.6薄膜液晶面板项目机电安装工程项目中，使项目DN1100-DN1800口径的2500m大口径管道在30工实践经验。应用实例项目名称一：南京中电熊猫平板显示科技有限公司G108新一代超高分