2024防护服装阻燃防静电服

防护服装阻燃防静电服目  次前  言 I范围 1规范性引用文件 1术语和定义 2技术要求 2试验方法 5检验规则 5标识 6包装存储 7PAGEPAGE1PAGEPAGE2防护服装阻燃防静电服范围本文件规定了防护服装阻燃防静电服的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装和存储等。本文件适用于电子、光学仪器、制药、微生物工程、精密仪器等行业可能因静电引发电击、火灾及爆炸的场所穿用的阻燃防静电服。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T1335.1 GB/T1335.2 GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T2912.1 纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3917.3 纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008 GB/T3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1 1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4802.3 3部分：起球箱法GB/T5453 纺织品织物透气性的测定GB/T5455 GB/T7573 纺织品水萃取液pH值的测定GB/T7742.1 1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法GB/T8427 GB/T8628 GB/T8629—2017 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB8965.1—2020 防护服装阻燃服GB12014—2019 防护服装防静电服GB/T12704.1 1部分：吸湿法GB/T17592 纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T20097—2006 防护服一般要求GB/T23344 纺织品4-氨基偶氮苯的测定FZ/T80012 洁净室服装点对点电阻检测方术语和定义GB12014—2019和GB8965.1—2020界定的及下列术语和定义适用于本文件。防静电服staticprotectiveclothing以防静电织物为面料，按规定的款式和结构制成的以减少服装上的静电积聚为目的工作服。[GB/T12014—2019，定义3.1]阻燃防静电服flameretardantandanti-staticclothing在接触火焰或炽热物体后，在一定时间内能防止被点燃、有焰燃烧和无焰燃烧的防静电服。技术要求面料外观质量防护服装阻燃防静电服面料应无破损、斑点、污物或其他影响面料性能的缺陷。织物面料理化性能防护服装阻燃防静电服织物面料的理化性能应符合表1的要求。表1 织物面料理化性能技术要求测试项目技术要求机织物针织物甲醛含量/（mg/kg）≦75≦75pH值4.0～8.54.0～8.5可分解致癌芳香胺染料禁用禁用异味无无尺寸变化率/%－2.5~+2.5（经、纬向）－松弛尺寸变化率/%宽度伸长－≦5宽度收缩－≦8长度收缩－≦10透气率/（mm/s）≥80≧80耐洗色牢度/级变色≧4≧3沾色≧4≧4耐干摩擦色牢度/级（沾色）≧4≧3－耐光色牢度/级≧4≧3耐汗渍色牢度/级变色≧3≧3沾色≧4≧4阻燃性能热防护性能值（TPP）/（kW·s/m）皮肤直接测试≧126皮肤与有空隙≧250皮肤直接测试≧126皮肤与有空隙≧250续燃时间/s≦2≦2阴燃时间/s≦4≦4损毁长度/mm≦100≦100熔融、滴落无无断裂强力/N≧420－撕破强力/N≧25－透湿率/[g/（m2·24h）]≧5000－热稳定性/%≦10≦10点对点电阻/Ω1×105~1×1011－胀破强力/kPa－≧200起球/级－≧3里料防护服装阻燃防静电服织物里料理化性能应符合表2要求。表2 织物里料理化性能技术要求测试项目技术要求甲醛含量/（mg/kg）≤75pH值4.0~8.5可分解致癌芳香胺染料禁用异味无阻燃性能续燃时间/s≤2阴燃时间/s≤4损毁长度/mm不得烧通熔融、滴落无热稳定性/%≤10服装服装面料成品防护服装阻燃防静电服面料应符合4.1。结构与款式防护服阻燃防静电服结构应便于穿脱并适应作业时的肢体活动，如服装本身为多层结构，应能保证穿着时最外层材料始终包覆内层服装。型号与规格防护服阻燃防静电服男装型号规格按照GB/T1335.1的要求选定，防护服阻燃防静电服女装的型号规格按照GB/T1335.2的要求选定。对称部位尺寸互差和领圈拉开尺寸符合GB12014—2019中4.2.4条要求。缝制12针/3cm～16针/3100附件防护服装阻燃防静电服上不应使用金属材质的附件。尺寸变化率符合GB12014—2019中4.2.7条要求。服装防静电性能符合GB12014—2019中4.2.8条要求。试验方法面料外观质量1.5m处观察，不允许有断经、断纬、破损和污渍。织物面料理化性能甲醛含量从面料和服装衬里的不同部位分别选取样品，按照GB/T2912.1规定执行。pH值从面料和服装衬里的不同部位分别选取样品，按照GB/T7573规定执行。可分解致癌芳香胺染料从面料和服装衬里的不同部位分别选取样品，按照GB/T17592和GB/T23344规定执行。按GB18401规定执行。尺寸变化率按GB/T8628规定执行，采用GB/T8629—2017中的4N程序洗涤，机织物采用悬挂晾干的方式干燥。松弛尺寸变化率按GB/T8630规定执行，采用GB/T8629—2017中的4N程序洗涤，针织物采用平铺晾干方式干燥。透气率从面料或服装的不同部位分别选取10个样品，按GB/T5453规定的方法测试透气率。耐洗色牢度按GB/T3921-2008中表2规定的A（1）方法执行。耐摩擦色牢度按GB/T3920规定执行。耐光色牢度按GB/T8427规定执行。耐汗渍色牢度按GB/T3922和GB/T38302规定执行。阻燃性能按GB/T5455规定执行。断裂强力按GB/T3923.1规定执行。撕破强力按GB/T3917.3规定执行。透湿率按GB/T12704.1规定执行。热稳定性按GB8965.1一2020附录A规定执行。点对点电阻按FZ/T80012规定执行。胀破强力按GB/T7742.1规定执行。按GB/T4802.3规定执行。里料甲醛含量从面料和服装衬里的不同部位分别选取样品，按照GB/T2912.1规定执行。pH值从面料和服装衬里的不同部位分别选取样品，按照GB/T7573规定执行。可分解致癌芳香胺染料从面料和服装衬里的不同部位分别选取样品，按照GB/T17592和GB/T23344规定执行。按GB18401规定执行。阻燃性能按GB/T5455规定执行。热稳定性按GB 8965.1—2020附录A规定执行。服装对称部位尺寸互差和领圈拉开尺寸按GB12014—2019中5.16条规定执行。缝制从衣裤接缝薄弱部位裁取590°3923.1规定的方法测试成品服装接缝强力。附件目视观察。尺寸变化率GB/T8630规定执行。服装防静电性能按GB12014—2019中附录A规定执行。检验规则检验规则分为出厂检验和型式检验。出厂检验生产企业应按照生产批次对防静电服逐批进行出厂检验。各测试项目、测试样本大小、不合格分类、判定数组见表3。表3 出厂检验项目表测试项目批量范围单相测试样本大小单项判定数组附件衬里点对点电阻带电电荷量尺寸变化率断裂强力标识≤100201100~10003≥10015外观质量款式结构缝制≤100212100~10003≥10015型式检验47GB/T28294。有下列情况之一时需要进行型式检验：新产品鉴定或老产品转厂生产的试制定型鉴定；当面料、工艺、结构设计发生变化时；停产超过一年后恢复生产时；周期检查，每年一次；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；国家有关主管部门或用户提出型式检验要求时。表4 型式检验项目表检验项目单项判定数组外观质量01甲醛含量01pH值01可分解致癌芳香胺染料01异味01尺寸变化率a01松弛尺寸变化率b宽度伸长01宽度收缩长度收缩透气率12耐洗色牢度12耐干摩擦色牢度12耐光色牢度12耐汗渍色牢度12阻燃性能12断裂强力a01撕破强力a01透湿率a01热稳定性12点对点电阻a01胀破强力b01起球b12结构及款式12号型及规格12对称部位尺寸互差和领圈拉开尺寸b12缝制12附件01尺寸变化率a12服装防静电性能01标识01标识永久标识GB/T20097—2006B。每套（件、条）服装上应有耐久性标签，标签内容包含产品名称、商标（如有）号型规格、生产厂名称、洗涤方法、织物类型（机织