350MW超临界循环流化床锅炉炉内配煤掺烧应用实践

350MW超临界循环流化床锅炉炉内配煤掺烧应用实践350MW超临界循环流化床锅炉炉内配煤掺烧应用实践摘要随着能源需求的不断增长和环境保护的要求，煤炭在能源结构中的地位依然重要。但是，传统的燃煤锅炉存在排放污染物多、能源利用率低等问题。为了克服这些问题，本文研究了350MW超临界循环流化床锅炉炉内配煤掺烧技术，并进行了实践应用。实践结果表明，炉内配煤掺烧可以有效降低SO2和NOx的排放浓度，提高燃烧效率，实现了煤炭的高效利用和减少环境污染。1.引言随着新能源的发展和环境保护意识的增强，燃煤锅炉面临着越来越大的压力。煤炭作为我国主要的能源来源，其清洁燃烧技术的研发和应用具有重要意义。炉内配煤掺烧是一种有效改善燃煤锅炉性能的技术，可以减少排放污染物、提高能源利用率。本文以350MW超临界循环流化床锅炉为对象，研究其炉内配煤掺烧应用实践。2.炉内配煤掺烧技术原理炉内配煤掺烧技术是指在燃烧过程中加入其他可燃物质，如生物质、煤泥等。它可以调整燃烧过程中的气相和固相脱硫、脱氮特性，降低污染物排放。炉内配煤掺烧的原理包括以下几个方面：2.1.脱硫作用炉内配煤掺烧可以通过在燃烧过程中加入适量的石灰石、石膏等脱硫剂，吸收和固定SO2，从而减少SO2的排放浓度。2.2.脱氮作用炉内配煤掺烧可以通过调整燃烧过程中的气相和固相脱氮特性，减少NOx的形成和排放。一方面，加入适量的脱氮剂可以吸附和捕集NOx；另一方面，控制燃烧过程中的温度和氧浓度，可以降低NOx的生成。2.3.灰渣利用炉内配煤掺烧可以有效利用煤炭中的灰渣，减少灰渣的排放量。灰渣中含有丰富的无机物和有机物质，可以用于生产建材、肥料等。3.350MW超临界循环流化床锅炉炉内配煤掺烧应用实践本文选取了某煤电公司的350MW超临界循环流化床锅炉作为研究对象，进行了炉内配煤掺烧的应用实践。3.1.实验设计实验采用单因素实验设计，选择配煤比例、脱硫剂添加量、脱氮剂添加量等参数作为实验变量，监测排放浓度、燃烧效率等指标作为实验响应。根据研究目的和要求，制定不同的实验方案和操作流程。3.2.实验过程按照实验方案，选取不同的配煤比例、脱硫剂添加量、脱氮剂添加量，进行多次实验。在每次实验中，监测燃料供给、气体流量、温度、压力等参数，并采集燃料和废气样品，进行分析测试。3.3.实验结果分析对实验结果进行统计和分析，得出不同实验条件下的排放浓度、燃烧效率等指标。通过分析发现，炉内配煤掺烧可以有效降低SO2和NOx的排放浓度，提高燃烧效率。4.结论通过350MW超临界循环流化床锅炉炉内配煤掺烧的应用实践，本文得出以下结论：4.1.炉内配煤掺烧可以有效降低燃煤锅炉的SO2和NOx排放浓度。4.2.炉内配煤掺烧可以提高燃烧效率，实现煤炭的高效利用。4.3.炉内配煤掺烧可以有效利用煤炭中的灰渣，减少灰渣的排放量。4.4.炉内配煤掺烧技术具有良好的应用前景和经济效益。参考文献[1]范立武,熊远鹏.超临界循环流化床锅炉炉内配煤掺烧技术[J].锅炉技术,2019,50(1):121-124.[2]赵明霞,周水林.低热值气体及生物质炉内配煤掺烧技术研究[J].煤燃与环保,2020,42(5):103-106.[3]张瑞康,黄光炜,李建中.超临界循环流化床锅炉炉内配