长阳暖卫施工方案样本

房山区房山线长阳站8﹟地块东侧地块项目暖卫施工方案北京住总第三开发建设有限公司机电分公司5月1.编制根据1.1合同合同名称合同号签订日期房山区房山线长阳站8#地东侧地块项目【京发改】19041月171.2施工图工程名称栋号名称及图纸编号出图日期房山区房山线长阳站8#地东侧地块项目2#地下车库设1～102#住宅楼：设-01～设-115#住宅楼：设1～设156#住宅楼：设01～设-13.011.3重要规程规范类别编号名称国家GB50242－建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50261－自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50411-建筑节能工程施工质量验收规范行业CECS168：建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程地方DBJ/T01-26-建筑安装分项工程施工工艺规程(第六分册)DB11/T695-建筑工程资料管理规程1.4重要原则法规类别编号名称国家中华人民共和国合同法中华人民共和国建筑法中华人民共和国环保法国务院第279号令建筑工程质量管理条例地方北京市北京市建筑工程文明安全施工管理暂行规定1.5重要图集类别编号名称行业91SB1-1（）暖气工程通用图集91SB2-1（）卫生工程通用图集91SB3-1（）给水工程通用图集91SB4排水工程通用图集91SB－X1（）建筑设备施工安装通用图集04S202室内消火栓安装99S203消防水泵结合器安装98R418管道及设备保温04S409建筑排水用柔性接口铸铁管安装JSJT-98配装式管道支吊架选用及安装动力、水暖、工艺管道分册（一）01R409管道穿墙、屋面防水套管01SS105惯用小型仪表及特种阀门选用安装01S305小型潜水排污泵选用及安装02SS405-1～4给水塑料管安装地方京01SSB1新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工合用图集京01S201室外消火栓安装2.工程概况及工程特点2.1基本概况工程名称房山区房山线长阳站8﹟地块东侧地块项目工程地址房山区房山线长阳镇建设单位北京首都开发股份有限公司设计单位北京天鸿圆方建筑设计有限责任公司北京都市开发设计研究院有限公司监理单位北京赛瑞斯国际工程征询有限公司监督单位北京房山区质量监督站总包单位北京住总第三开发建设有限公司房山区长阳工程项目经理部合同工期开工日期：5月1日，竣工日期：5月9日，总工期740日历天。质量目的争创构造长城杯2.2工程概况序号项目内容1工程名称房山区房山线长阳站8﹟地块东侧地块项目2建筑构造现浇（框架）3层数及面积2﹟住宅楼：地上21层地下2层，建筑面积29904m2。5﹟住宅楼：地上9层地下2层，建筑面积8122m2。6﹟住宅楼：地上18层地下1层，建筑面积6520m2。2﹟地下车库：地下2层，建筑面积12818m2。4建筑功能住宅楼、地下车库2.3暖通概况系统设计图纸要求生活给水2号楼、6号住宅楼分三个区，地下层至地上4层为低区，由市政给水直接供应；5层至13层为中区，14层以上为高区。由社区生活供水加压变频机组供水。5#住宅楼为两个区，地下层至地上4层为低区，由市政给水直接供应；5层至顶层为高区水表前管道采用衬塑镀锌复合管，水表后管道采用PP-R管。中水中水系统分两个区，地下1层至地上9层为低区，由市政给水直接供应；10层至顶层为高区。由社区生活供水加压变频机组供水。5#住宅楼地下层至地上4层为低区，5层至顶层为高区。水表前管道采用镀锌钢管，水表后管道采用PP-R管。排水室内污废水合排,厨房污水经隔油解决后排向市政排水管。地下层排水排至集水池，经污水提高后排向室外。排水分为两个区，首层单排，末端附透气管，与高区系统管道在首层立管1.5米处交汇。地下设备层排水导管及埋地某些采用A型机制排水铸铁管，地上立管、支管采用W型机制铸铁管，压力排水管采用内外镀锌钢管。雨水雨水采用外排水，排入市政雨水管网由都市管网统一回收运用，雨水管采用给水型UPVC塑料管，粘接。参见建筑图消防消防水源为两路DN200市政自来水管并在区内成环。消防泵房及自动喷洒灭火系统设在25#楼，泵房内设消防专用贮水池。高位消防贮水箱设在1#楼，容积18m³楼内每层设立消火栓柜，均为单出口消火栓，消火栓柜内设消防按钮及批示灯各一种并配备两具干粉灭火器。消火栓管采用焊接钢管，焊接。采暖系统住宅采暖热源由区域内集中锅炉房提供，采暖系统为双管异程下行下给式，单元热计量装置设于地下一层室外小室井内，分户热计量装置设于管井内，户内采暖系统为双管户内系统。采暖导、立管采用热镀锌钢管，热表后支管采用铝塑管，敷设于地面下垫层内。散热器为铜铝复合柱翼型，每组散热器均采用手动恒温阀末端配备手动放风。自动喷洒系统地下车库设立自动喷洒系统，管道采用热镀锌钢管，不不大于100沟槽连接，管径不大于等于100丝扣连接，采用闭式直立型喷洒头，动作温度68度，起端设湿式报警阀，末端设实验装置。每套报警阀入口设立信号阀。每个防火分区均设立一套水流批示器。通风系统2#住宅楼地下人防设立清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式，地上某些防烟楼梯间设正压送风系统，正压送风机设在楼顶；地下车库设机械通风、防排烟系统风管材料为钢板，法兰连接。管道保温消防、给水、中水、采暖采用30mm厚橡塑保温；地下导管排水采用10mm厚橡塑防结露保温；天井外采用厚度32mm保温，保温外绕塑料布2道。2号地下车库管道保温为电伴热。2.4工程承包范畴2.4.1给水系统水表后支管埋地敷设，进入厨房、卫生间后改为明装，支管进入厨房卫生间2.4.2中水系统水表后支管采用PP-R管，热熔连接，水平支管做到洁具位置。2.42.4.42.5施工重点检查及验收内容2.5.1工程所用材料具备检查报告和厂家质检合格证，合格证标明厂家名称、产品种类、规格、型号和出厂日期，设备器具应具备使用阐明书、附件名细表，给水系统管材必要具备卫生检查部门出具检查合格证明，进口设备应具备报关单等文献。2.5.2镀锌钢管螺纹连接螺纹无断丝，外露油麻应清除干净，镀锌管道和管件镀锌层无破坏，外露螺纹防腐良好，镀锌管道镀锌层破坏应进行防腐解决，螺纹外露2～3扣，不得过长或过短。2.5.3管道安装应横平竖直，室内立管和水平管距离墙、电气开关、插座不得太近，排水管道不得浮现倒坡。2.5.4排水管出户做法，导管直线管段超过10m2.5.5屋顶排水透气管高度一致，透气帽可拆卸，避免与土建烟道接触。排水立管检查口安装高度一致，朝向一致。2.5.6卫生间排水地漏水封高度不不大于50mm，地漏篦子不要被灰封挡，应可启动。2.5.7中水系统管道、阀门应有“中水”标志，管道上不得装设取水水嘴，不得与给水管道连接。2.5.8管井内管道及卡架安装，固定、导向支架安装、保温、标记符合规范规定。2.5.9吊杆固定螺栓安装方向一致。采暖埋地铝塑管禁止有接头。施工时与土建密切配合，在隐蔽前必要设专人配合隐蔽，并保持管道内存有不不大于0.1MPa压力.2.5.10保温厚度一致，保温层表面应平整，圆弧应均匀，外缠布密实、美观。阀门、器具和附件保温应预留可拆卸缝隙。压力表安装应设表弯及三通旋塞阀门。2.6施工注意事项2.6.1本工程所包括施工项目多且地下层管线布置复杂，应在预留孔洞迈进行整体布置，减少管线交叉，合理设立卡架。2.6.2管材多样化，应熟悉图纸，做好技术交底，明确界定各部位所使用材料及连接方式。2.6.3工期紧：要保证足够劳动力，严格按照甲方规定施工进度进行施工，提高生产率，缩短工期，做好各项准备工作，避免返工。2.6.4采暖导管要注意坡度、位置、甩口、放风、各种支吊架及固定支架安装。如有翻身在高处加放风，低处加泄水。立支管要注意卡子安装高度，双管开档距墙尺寸及立管垂直度、散热器安装高度（挂装）距地面要一致。3.施工布置3.1项目部组织机构质量保证系统图 机电项目经理吴书民水暖工长刘立伟电气工长刘金星通风工长郑武穗水质量员肖荣革电质量员魏文海安全员肖荣革外施队3.2岗位职责3.2.1机电项目经理（1）贯彻公司质量方针,执行公司质量体系程序文献,对工程项目质量目的实现负责，全面完毕公司下达进度部位、工程质量、安全生产、文明施工各项指标。（2）对内主持机电专业寻常工作,对外就工程施工中重要问题与监理单位、建设单位进行联系。（3）合理安排生产，配备资源，保证工程按施工组织设计规定活动程序进行。（4）参加现场生产协调会，抓好总、分包和工序之间搭接配合，及时排除生产障碍。（5）抓好成品保护和交付，参加工程竣工预验和交工验收，解决验收过程中存在问题,保证工程准时交付使用。3.2.2专业工长（1）全面负责工程项目技术、质量工作,领导项目部技术人员，执行技术规范、操作规程、质量原则和公司质量体系程序文献。（2）主持编制机电专业施工方案并向关于人员交底。（3）定期组织项目部质检员，对在施工程分部、分项质量进行检查，发现问题及时解决。（4）对发生“质量事故”工序(过程),按《不合格品控制程序》规定,及时组织关于人员分析因素,并按程序上报。在上级主管部门拟定解决方案后，督促关于负责人认真执行纠正办法，并将成果报告主管部门。（5）参加单位工程竣工前质量自检、预检，解决预检中提出工程质量问题。3.2.3机电质检员（1）对本项目部在施工程质量进行全方位监督管理，及时纠正违章操作，定期向机电项目经理报告工程质量状况。（2）参加在施工程隐检、预检项目检查。督促关于负责人做好工序状态标记。（3）参加机电专业分项工程质量检查评估和公司组织质量联检,对检查中存在问题及时报告项目部领导并协助分析质量状况,提出改进建议,对机电技术领导审定纠正办法,督促责任者限期整治,并请公司派驻现场质检员复验。（4）参加项目部组织工程竣工自检，公司组织内部竣工预验，总公司组织检查和质量站核验，对各级验收检查所提质量问题，按项目部和公司技术部门提出纠正办法，督促责任者限时完毕，并报请复验。（5）执行不合格品控制程序,当在施工程发生不合格品时,及时向项目部主管领导报告。参加“事故”调查分析，并监督处置方案实行。（6）收集、保管单位工程、专业工程质量检查记录(涉及分承包方按规定提供分包工程质量记录),不合格品“返修告知单”等原始资料，为产品可追溯性提供证据。3.2.4机电安全员（1）配合项目部技术部门，编制项目安全生产、文明施工管理办法。（2）检查、监督施工现场各部位安全、文施、消防、保卫、环保办法执行状况，发现问题及时提出纠正意见，并监督整治。（3）贯彻国家安全法规和公司劳保工作规定,对新进场外包队进行安全教诲培训,检查作业人员中特殊工种持证上岗状况，并做好记录。（4）检查现场机电安装成品、半成品保护办法执行状况。（5）督促外施队负责人，在施工前及时与项目部、机电行保股订立安全责任书，建立《日检》、《月检》记录，安全生产、文明施工执行状况，对违章解决过程及隐患告知单规定有整治办法、复查成果。建立外施队人员档案，涉及注册人员花名册、人员变更流动记录、身份证复印件、特种作业操作证复印件。对各施工部位理解要清晰，掌握人员分布状况及人数，及时发现、及时排除隐患，纠正违章行为。3.3施工布置原则3.3.1总体施工顺序布置原则严格按图纸和设计变更施工，各种变动提前申报并办理洽商，坚持先洽后变。主体构造施工严格按土建流水段划分图安排施工，特别各专业设备、器具安装较多，机电施工人员要依照总施工进度和精装修需要，在必保工期和质量前提下合理安排工作，编制合理施工进度筹划，按工艺穿插作业，能提前安排工作尽量往前安排，保证交工日期。3.3.2注重并做好季节性施工原则为加快工程进度，本工程冬、雨期不断工，为保证工程质量及进度筹划，把冬、雨期施工作为重点，单独编制施工方案，采用切实可行办法，保证施工正常进行。3.3.3在资源上布置原则项目部将依照施工工程量和现场实际条件投入机械设备。合理选取机械设备，合理组织机械设备进出场。依照工程进度筹划和工程实际状况组织各种施工材料进场，保证现场尽量少存料，同步又不耽误现场施工。3.4重要劳动力筹划序号施工部位用工人数工作内容1土建零米如下10人构造配合孔洞预留2土建主体构造阶段（土建零米以上施工阶段）20人构造配合孔洞预留3装修阶段100人二次构造配合各系统管道安装4竣工阶段100人设备及阀部件安装，各系统综合调试4.施工准备4.1技术管理配合4.1.14.1.24.1.3按资料管理规程认真、及4.1.44.1.54.1.64.1.74.1.8本工程技术资料无论总承包方还是由甲方外包或委托外单位施工机电项目，其施工至竣工期间技术资料随工程进度及时填写，竣工技术资料整顿后交我公司统一归档，并请甲方及监理公司协助收集。工程技术资料应随时整顿，做到真实、精确、清晰、齐全。4.1.9实验、检查工作筹划序号系统名称部位实验项目试验要求1给水系统支管水压实验低区实验压力0.6MPa，压力表设立在实验部位最低处。在系统实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，再降至0.22MPa压力下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同步检查各连接处不得渗漏。中区实验压力0.8MPa高区实验压力1.1MPa，压力表设立在实验部位最低处。在系统实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，再将至0.7MPa压力下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同步检查各连接处不得渗漏。干管、立管水压实验低区实验压力0.6MPa，压力表设立在实验部位最低处。在系统实验压力下稳压10min，压力降不不不大于0.02MPa，然后降到0.25MPa压力下进行检查，各连接处应不渗不漏。中区实验压力0.8MPa高区实验压力1.1MPa，压力表设立在实验部位最低处。在系统实验压力下稳压10min，压力降不不不大于0.02MPa，然后降到0.7MPa压力下进行检查，各连接处应不渗不漏。分区（系统）检查冲洗实验在系统最高点管道上接入自来水，在一层室外管道敞口处接入暂时放水管，将管道系统各甩口暂时封堵启动阀门持续冲洗，进水管水色透明度与进水目测一致，无杂物，停止冲洗。2中水系统导、立、支管水压实验低区实验压力0.6MPa，压力表设立在实验部位最低处。在系统实验压力下稳压10min，压力降不不不大于0.02MPa，然后降到0.3MPa压力下进行检查，各连接处应不渗不漏。高区实验压力1.1MPa高区实验压力1.1MPa，压力表设立在实验部位最低处。在系统实验压力下稳压10min，压力降不不不大于0.02MPa，然后降到0.7MPa压力下进行检查，各连接处应不渗不漏。分区（系统）检查冲洗在系统最高点管道上接入自来水，在一层室外管道敞口处接入暂时放水管，将管道系统各甩口暂时封堵启动阀门持续冲洗，进水管水色透明度与进水目测一致，无杂物，停止冲洗。3排水系统导立支管分层检查灌水注水高度以本层高度为原则，满水15分钟水面下降，再灌满观测5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。导管立管每根检查通球将试球在检查管管段始端投入，通水冲至引出管末端排出，试球畅通无阻为合格。4消火栓系统导立支管压力实验实验压力为1.4MPa，稳压2h，目测管道无渗漏，压降不不不大于0.05MPa为合格。导立支管冲洗实验在系统最高点管道上接入自来水，在管道敞口处接入暂时放水管，将管道系统各甩口暂时封堵，启动阀门持续冲洗，进水管水色透明度与进水目测一致，无杂物，停止冲洗。首层顶层消火栓试射首层同步取两处消火栓进行试射实验，观测压力表读数不应不不大于0.5MPa，射出密集水柱不散花，应同步到达最远点，首层消火栓静压不不不大于0.8MPa。屋顶消火栓试射实验，压力表读数不应不不大于0.5MPa，射出密集水柱长度不应不大于10m，屋顶消火栓静压不不大于0.07MPa。5采暖系统支管水压实验实验压力为0.9MPa，系统在实验压力下1h内压力降不不不大于0.05MPa，然后降至0.8MPa压力下稳压2h，压力降不不不大于0.03MPa，检查各连接处应不渗、不漏。导、立管水压实验实验压力为0.9MPa，在系统实验压力下稳压10min，压力降不不不大于0.02MPa，然后降到0.6MPa压力下进行检查，各连接处应不渗不漏。全系统综合试压实验压力为0.9MPa，系统在实验压力下1h内压力降不不不大于0.05MPa，然后在0.8MPa压力下稳压2h，压力降不不不大于0.03MPa，检查各连接处应不渗、不漏。分区（系统）检查冲洗在系统最高点管道上接入自来水，在一层室外管道敞口处接入暂时放水管，将管道系统各甩口暂时封堵启动阀门持续冲洗，进水管水色透明度与进水目测一致，无杂物，停止冲洗。6阀门实验按压力级别检查强度实验实验压力为阀门公称压力1.5倍，实验压力在实验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。按压力级别检查严密性实验实验压力为阀门公称压力1.15倍，阀门试压实验持续时间应不少与规范中规定。7散热器按品种检查水压实验实验压力为1.2MPa，实验时间为3min，压力不降且不渗不漏。各项压力、灌水、通球、通水、冲洗等实验项目详细实行由负责人进行详细书面技术交底。4.1.10技术交底编制筹划序号技术交底名称编制人审核人1二级交底吴书民张柏2孔洞预留刘立伟吴书民3给水、中水管道安装刘立伟吴书民4自动喷淋安装刘立伟吴书民5排水管道安装刘立伟吴书民6雨水管道安装刘立伟吴书民7采暖系统安装刘立伟吴书民8消火栓系统安装刘立伟吴书民9卫生器具、散热器安装、设备安装刘立伟吴书民10样板间或样板管道交底刘立伟吴书民11系统调试刘立伟吴书民4.2生产准备4.2.1施工现场平面布置、暂设用水、用电由项目部统一布置，机电专业施工现场平面布置服从施工总平面布置。（平面布置详见土建施工组织设计）4.2.2机电专业要在划定位置上布置好各自现场操作用地，搭设必要仓库和操作棚，并满足材料存储规定。4.2.3贯彻机电大型设备加工订货，与项目部主管生产经理协调、拟定进场日期。4.2.4提前贯彻好专业施工队伍，对进入施工现场人员进行严格资质审查，拟定施工能力能否胜任，保证施工可以按生产进度筹划顺利进行。4.3机械、设备、材料配备序号机具名称规格型号单位数量进场日期退场日期1电焊机台36月03月2套丝机DN65-DN100台110月12月3套丝机DN15-DN50台607月2月4砂轮锯台307月2月5台钻Ф8-Ф20台309月12月6锤击钻Φ8-Φ25台610月12月7氧气表10kg块607月03月8乙炔表块607月01月9打压泵台609月01月10压力表1.6MPa块610月01月11气焊套610月01月4.4重要设备材料进场筹划序号材料、设备名称进场时间1衬塑镀锌钢管10月2焊接钢管6月3钢塑复合管8月4PP-R管10月5铝塑管10月6机制排水铸铁管7月7散热器、磁卡表3月8潜污泵6月9各种风管、风机机组4月5.机电管理5.1总包管理5.1.1各种形式机电分包单位在进场前将关于资质证明、管理人员组织机构、管理人员证件、特殊工种操作证等资料报机电项目部，由机电项目部向监理报验。5.1.2机电项目部根据分包合同负责协调土建项目部解决机电分包单位办公、休息用房，暂水、暂电设施。5.1.3机电项目部负责组织分包单位入场安全教诲，收集分包单位安全交底。分包单位负责办理入场施工人员暂住证、健康证等手续，并与土建项目部订立安全合同。5.1.4机电项目部负责组织分包单位技术、质量管理交底培训。5.1.5机电项目部负责编制配合土建施工机电整体进度筹划，对也许影响工期问题提前反馈甲方、监理。各机电分包负责编制各自承包范畴内机电分包筹划，各分包筹划服从机电整体筹划安排。5.1.6机电项目部参加现场监理睬、土建生产协调会及与机电有关专项会，反映机电施工状况并组织各分包单位贯彻会议决定工作。5.1.7机电项目部负责召开每周现场机电协调会，贯彻上周生产筹划实行状况及解决本周影响机电施工各种问题，并做好会签记录。需甲方、监理、设计协调解决，由机电项目部反馈给有关单位，并跟踪问题最后解决。5.1.8依照现场规定，规定各分包单位及时上报月、周生产筹划、劳动力安排、材料、设备进场筹划，机具进场筹划并依照甲方规定及时调节。5.1.9机电项目部负责协调和贯彻土建、精装、外线与各机电分包交叉施工中间移送，留有记录。督促各方按施工进度筹划日期办理交接。5.1.10机电项目部负责组织编制竣工阶段机电项目验收筹划，并协调土建、精装为机电施工创造条件，组织各机电分包统一执行。5.1.11机电项目部以机电项目部告知形式向机电分包下达指令、告知。5.1.12机电项目部负责编制总体工程机电施工方案，并审批各分包单位编写专项施工方案，上报监理。5.1.13机电项目部负责机电图纸、洽商统一发放，对不到位图纸向设计单位联系，对需要深化图纸组织深化。5.1.14机电项目部负责组织机电专业图纸会审，将各机电分包提出问题汇总，组织各机电分包参加设计交底，贯彻各项问题解决。5.1.15各机电分包单位要对各自承包分项工程，编写专项技术、安全交底。5.1.16机电分包在施工过程中浮现技术问题或做法不明确，及时以书面形式反馈给机电项目部，机电项目部以机电项目部告知形式回答。5.1.17机电分包建立各自施工机械及计量器具台帐并将有关证件报机电项目部。5.1.18机电项目部对机电施工质量进行总策划，拟定分部、分项工程质量目的及质量控制核心部位。5.1.19机电项目部参加各机电隐蔽工程和中间工程检查验收并负责向监理报验，同步由机电分包依照资料管理规程做好记录，有关人员签字齐全后机电项目部保存一份，别的由机电分包保存、整顿。由甲方指定分包单位形成资料管理规程表格，机电项目部不在表格上签字；别的分包单位形成资料管理规程表格，机电项目部在工程负责人或技术负责人一栏签字。工程洽商中施工单位一栏由机电项目部签认。5.1.20机电项目部负责组织机电项目综合检查，有关机电分包参加，机电项目部做出综合检查意见，反馈甲方、监理，对质量不符合规定单位责令其写出整治报告并及时整治。5.1.21在施工中当机电项目部提出施工中不符合施工规范及设计规定期，各机电分包及时整治，否则不能向监理报验。5.1.22机电项目部应规定并检查各机电分包按资料管理规程规定及时编写、打印施工记录并及时收集、整顿，接到洽商后应及时将变更内容标在有关图纸上，在竣工时按机电项目部规定做好竣工资料及竣工图。5.1.23机电项目部负责组织机电项目竣工验收，并组织向甲方移送竣工档案及竣工图。5.1.24各机电分包负责采购合同规定材料、设备，其选取供应商不少于三家，由机电项目部报甲方和监理承认。5.1.25各机电分包采购重要材料和所有设备定货合同必要经机电项目部签认并报机电项目部一份，以监督合同执行。5.1.26所有材料、设备进场须经机电项目部、监理检查承认方能使用。5.1.27机电分包所用材料、设备合格证、检测报告要派专人收集后作为竣工资料一某些。5.1.28对甲供材料，机电分包应建立甲供材料库，单独记录，剩余材料由机电项目部上报甲方统一解决。5.1.39机电项目部负责确认各机电分包上报工程量和施工质量，以便甲方支付各机电分包单位工程款。5.2技术资料管理5.2.1资料收集及时，整顿有序，每卷资料内容与目录一一相应，整顿时资料每页页码编号用铅笔标注在纸张右上角位置。5.2.2工程资料验收单位工程竣工验收前，机电分公司主任工程师对本项目部形成工程资料进行竣工审查，有关股室按照国家验收规范和北京市地方原则《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-）关于规定，对工程资料进行验收，使其完整、精确。属于城建档案馆接受范畴工程档案，由城建档案管理部门对工程档案资料进行预验收，并出具《建设工程竣工档案预验收意见》，机电分公司技术股要配合项目部做好此项工作。5.2.3工程资料归档单位工程竣工验收通过后，由机电分公司主任工程师组织将工程资料汇总、归档。凡列入城建档案馆接受范畴工程档案，竣工验收通过后3个月内，协助建设单位将工程档案移送城建档案馆。5.3洽商办理及规定5.3.1技术洽商必要有建设单位、设计人员、监理和施工单位四方关于人员签字齐全；经济洽商须有建设单位、监理和施工单位签字方可生效。5.3.2办理洽商必要真实反映工程中实际状况，记录内容规定条理清晰、明确详细，除文字阐明外，必要时还要附图，以以便施工。5.3.3洽商办理应随工程进度及时办理，注明办理日期，禁止先干后办，避免事后发生扯皮现象，特别是经济洽商，必要先办完洽商在进行施工。5.3.4洽商记录应按专业、日期编号，建筑电气与智能建筑专业分开办理。5.3.5分包单位办理洽商时，通过总包单位找各方代表参加办理。5.3.6洽商记录按签字日期先后顺序整顿。5.3.7洽商经签字后，不得随意涂改或删除。5.3.8凡是涉及到工期、材料及产品供应洽商，项目部和关于方交圈联系，在洽商中明确经济责任。5.3.9本专业要与其她专业之间及时通报洽商内容，避免施工生产过程中导致失误。办理过程中，洽商给监理一份原件，甲方一份复印件，土建一份复印件。竣工时洽商原件要有5份（档案馆一份、公司一份、甲方3份）。5.3.10施工过程中发生经济、技术变更洽商由工长亲自办理、签字，项目部登记备案，及时将复印件交到机电技术质量股，由技术质量股统一发放到有关部门。5.3.11图纸持有人在接到洽商三日内用铅笔标注在图纸上，并注明洽商日期及第几条。5.4明确服务意识项目部管理人员即是总包方，又是施工方，要保质保量核心是专业施工顺利进行，咱们将把总包管理服务意识作为重中之重来抓。一方面是服务协助、协调，再督促、再检查，保证专业分包施工按照总包整体施工进度运营，并及时把各分包施工状况通报甲方。施工中无论谁导致问题，作为总包方咱们会积极协调解决，为甲方排忧解难，力求比昨天做得更好。6.重要施工办法6.1冷水导管安装6.1.1冷水系统导管、立管管材采用衬塑热镀锌钢管，衬塑管件，丝扣连接。6.1.2冷水导管出外墙采用柔性防水套管。6.1.3进户翻身出设立三通加丝堵以备冬季泄水使用。出户采用管箍加装丝堵。穿墙柔性套管与管道之间采用橡胶条封闭后，使用沥青油发泡剂进行封闭后，将套管法兰拧紧，水平导管规格最大DN70最小DN40，安装方式采用吊环安装。用ø10膨胀螺栓与楼板生根，固定，直线管段卡件安装间距DN70间隔3.5m、DN50～40采用膨胀螺栓吊装，间隔3m，DN32～20采用ø8膨胀螺栓吊装间隔2.5m，拐弯处增设吊架。6.1.4冷水导管安装完毕后及时封堵管头，进行水压实验，试压分为高、中、低区，高区实验压力按上述筹划实验，并及时办理隐蔽验收记录。得到有关部门签认。6.1.5冷水管导管立管采用橡塑保温，缠绕燃塑料布两道。标记，箭头清晰。外露丝头刷防锈漆防腐。6.2冷水立管安装6.2.1冷水立管采用内衬塑热镀锌钢管，管件丝扣连接。6.2.2冷水立管规格DN70～DN40，穿楼板设大2#套管。立管在管井内安装。6.2.3每层由上至下统一吊线安装卡件，将预制好立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时印记，安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。垂直度每米不不不大于2mm，阀门安装要以便启动。水表和阀门中间有8倍直管段。6.2.4管井内水表下均用25×2.5mm角钢做托架，特别注意水表须在临近竣工时安装，以防丢失和损坏。6.2.5立管安装完毕后，及时进行水压实验，高、低区别别试压.同样办理有关验收记录6.2.6保温采用橡塑保温，特别注意须在土建管井施工完毕后再做保温，以防止污染和破损。6.2.7各种管道保温完毕后应进行标记。6.3冷水支管安装6.3.1冷水支管水表前采用钢塑复合管，管件丝口连接；水表后采用PPR管，热熔连接。6.3.2管道连接：管道连接采用专用热熔工具；连接时，加热管件和管头必要是无旋转地按标志深度插入到加热头上，加热时间按厂家阐明规定进行。达到加热时间后，及时取出管件和管头，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。6.3.3地埋管采用塑料卡子固定，管卡间距800mm。6.3.4卫生间内地埋管出地面坐便器150mm甩口，脸盆距地450mm甩口，洗衣机距地1200mm甩口，厨房间距地450mm甩口，各甩口位置安装前划出线，核对标高支管连接要平整，各甩口6.3.5冷水支管安装完毕后，分高、中、低区综合试压。6.3.6给水管道系统在验收迈进行冲洗。冲洗时，每个配水点龙头应打开，系统最低点设放水口，排水水质与进水口水质色泽一致为合格。6.4采暖导管安装6.4.1采暖导管采用镀锌钢管，螺纹连接，翻身处采用L=40*4角钢支架U型卡子固定管道，卡件与墙体采用ø12膨胀螺栓与墙体生根固定。，水平导管规格最大DN70最小DN20，安装方式采用吊环安装。用ø12膨胀螺栓与楼板固定，直线管段卡件安装间距DN70间隔3.5m、DN50～40采用ø10膨胀螺栓吊装间隔3m，DN32～20采用ø8膨胀螺栓吊装间隔2.5m。拐弯处增设吊架。6.4.2管道安装完毕后及时封堵，进行水压实验，6.4.3采暖管道采用橡塑保温，外包塑料布2道。标记、箭头清晰。6.5采暖立管安装管井安装见示意图6.5.1采暖立管采用镀锌钢管，螺纹连接。6.5.2采暖立管安装前，先做预留孔洞垂线找直，再安装竖井内立管卡，立管卡距地1.6m安装。6.5.3立管穿楼板处设钢套管。6.5.4热计量表用角钢做托架。6.5.5立管安装完毕后及时封堵，进行试压，实验压力0.9MPa。6.5.6管道主立管补偿器安装规定：位置设于2#住宅楼10层、距地2.0m，型号为外波纹补偿器，补长量为25mm，固定支架和导向支架采用50*5角钢与墙面和顶板固定，固定支架高度1.8米，导向支架采用角钢与套管与地面固定，支架与构造固定牢固。6.5.7管井内采暖立管采用30mm厚橡塑保温，外缠塑料布2道。6.6采暖支管安装6.6.1采暖支管安装户内采用交联铝塑管，在管井内距地面100mm处采用转接头将钢性转换为交联铝塑管。埋地安装时铝塑管外套ø32mm波纹护套管6.6.2铝塑管施工准备及作业条件：（1）材料准备按材料筹划渐需进场（2）机具准备：冲击钻，断管器，弯管器，撑口器，水平尺，活动扳手，手摇水压泵。（3）作业条件：1）铝塑复合管安装：环境温度不低于5度。2）土建构造完，装修地面迈进行安装，规定地面无杂物，平整干净。3）施工前要理解建筑构造，装修做法，安装人员并掌握操作要点，理解管材、管件连接性能及办法。4）水源要充分，操作点无火源。6.6.3铝塑复合管技术办法施工规定如下：（1）管材规定：内外表面光滑清洁，不容许分层、扎孔、裂纹、气泡起皮、痕纹和夹杂，色泽一致，运送、装卸、搬运时应小心轻放，长度不不大于100m/盘。（2）连接管件：应为锻造黄铜，螺纹完整，如有断丝不应大全数10%,外观完好，无缺损，无变形，无开裂。（3）以上材料均有标志明显厂家、规格、型号、生产日期、合格证、检测证明。（4）材料储运规定：管材、管件、保温材料、散热器，运送装卸和搬运时应小心轻放，不得受到激烈碰撞和尖锐物体冲击，不得抛摔滚拖，应避免接触油污，管材存储应码在平整地方，管材底部不不不大于100mm光滑平整垫物，防止泥沙和杂物进入管内，不得露天存储，湿度不超过40度，通风良好，干净仓库中要防火、防雨、避光，避开火源。（5）管道安装时切割规定：管道切割采用铝塑复合管厂家合格专用断口器，使用断管应垂直用力，断口平齐，并用撑口器将口撑回原位，保证断口不发生椭圆状况。（6）管道安装支托架施工规定：铝塑复合管应采用厂家专用同类材质硬件塑料卡件，敷设在垫层内水平管道卡件距构造层面，管底皮不不大于10mm，直管段间距不不不大于700mm，弯曲管段不不不大于350mm，可采用塑料胀塞，将卡件与构造面固定牢固，卡件与管道接触紧密，卡件不适当安装在弯曲弧度管道上。（7）穿越卫生间管道，过墙套管填料后，由土建做防水解决。6.6.4铝塑复合管施工办法、工艺流程及技术质量规定：（1）安装工艺流程：安装准备→管道走向位置及散热器定位并并结合实际测量出管线长度→与土建配合管道敷设安装——→卡件固定——→与散热器连接管道实验——→管道层填筑与地面专人配合浇筑（2）施工办法及技术规定：1）安装准备：认真熟悉图纸、施工方案、技术交底，保证施工人员、机具、施工用水满足规定，理解建筑施工构造做法及其他工种配合办法。安装人员应熟悉管材普通性能，掌握操作要点，领取材料时，应对材料进行外观和接头、规格及管道与否有污垢和杂物检查，理解管道走向、位置及散热器位置，并对孔洞进行核对。2）管道散热器走向、定位、地面放线：规定按图纸进行定位、放线、位置、间距,管道弯曲度规定：铝塑复合管弯曲某些，不得浮现硬折、皱弯现象，弯畔半径不适当不大于管道外径5倍。3）待管道走向拟定及散热器安装好后，规定（依照地面装修线）散热器先进行挂装，并保证安装符合质量规定。先实地测出管段长度并留出不少于50mm余量，将盘管捋直后，依照长度进行断管，并按规定断管，管道与构造地面不小同一条路上管道要保持水平间距一致，卡件固定及管道弯曲半径，按规定施工，垫层内禁止有接头，施工时保证管道不会有破坏折皱现象，管道系统安装间断或完毕时敞口处应随时封堵，可将管口采用手钳夹扁。4）管道与散热器连接：出地面设硬质塑料管套（UPVC塑料管），供回水支管三通过后，在转换用镀锌白管与散热器连接，供水立管设单管卡距弯头100mm，支管与立管采用灯叉弯连接，调节阀安装到接近散热器一侧，所有管件均与管道连接牢固，复合管管件禁止使用管钳紧固。5）管道试压规定：将管道内空气排出，满水后进行水密性检查，无渗漏后，采用手动泵慢升压，稳压1小时，观测无渗漏现象，再补压至0.9MPa，15分钟后压力降不超过0.05MPa无渗漏为合格。6）系统冲洗时，将过滤器、除污器打开清扫，保证进入口于出水口水色一致为合格。7）系统通暖调试：调试时，初次通暖应缓慢启动阀门，并将系统内空气排尽，可分系统分户进行通暖调试，应持续保证设计规定，持续通暖24小时并调节每一路水温达到正常范畴。地埋管道支管转换节点详图如下：8）管道安装完毕之后及时封堵，进行水压实验，实验压力0.9MPa。采用手压泵缓慢升压，升压时间不不大于10min。在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压降不得超过0.03MPa，同步观测各接口部位应无渗漏现象为合格。6.7散热器安装6.7.1散热器为铜铝复合柱翼型SCTLZY8-7.5/600-1.0型，，每组散热器均采用手动恒温阀。6.7.2散热器距地250mm安装，卫生间距地1500mm安装，散热器距窗中不得偏差20mm侧墙5006.7.3散热器安装时，采用ø8膨胀螺栓四角固定。6.7.4散热器安装示意图如下：6.8中水导管安装6.8.1中水导管采用内衬塑镀锌钢管，管件丝扣连接。6.8.2中水导管出外墙安装刚性防水导管，套管与管道之间环形缝隙进行嵌缝，在套管中部须塞3圈以上油麻，两侧分别用水泥进行捻口，管道与套管之间缝隙应填充均匀。6.8.3水平导管规格最大DN50，安装方式采用ø10膨胀螺栓吊装，螺栓安装采用ø10单子螺栓吊装间隔3m，6.8.4中水导管安装完毕后及时封堵管头，进行水压实验，试压分为高、低、中区，分别按4.1.9规定试压.6.8.5水表间：水表下方做25×2.5mm角钢托架，阀门安装要以便启动。水表和阀门中间有130mm直管段。6.8.6中水管道采用橡塑保温，缠阻燃塑料布两道，标记、箭头清晰。6.9中水立管安装6.9.1中水立管采用镀锌钢管，管件丝扣连接。中水立管在厕所内安装，穿楼板加套管，套管比管径大两号。6.9.2中水立管规格DN70～DN20，立管卡距地面1.6m安装，如下图所示：6.9.3管井内水表下均用25×2.5mm角钢做托架，特别注意水表须在临近竣工时安装，以防丢失或损坏。6.9.4立管安装完毕后，及时进行水压实验，高、中、低区别别试压，高区实验压力1.0MPa，低中区实验压力0.8MPa。试压合格后，及时封堵管口，防止堵塞。6.9.5保温采用橡塑，注意须在土建管井施工完毕后再做保温，以防止污染和破损。6.9.6管井内悬挂标记牌，防止误接、误饮、误用。6.10中水支管安装6.10.1中水支管采用镀锌钢管管，管件丝扣连接。6.10.2卫生间内地埋管出地面150m6.10.3中水支管分高、低区综合试压，高区实验压力1.1MPa，低区实验压力0.8MPa。6.11排水导管安装6.11.1排水导管采用机制排水铸铁管，埋地某些采用柔性铸铁管连接（A型），明装采用柔性铸铁管（W型）。6.11.2排水干管出户采用柔性防水套管。6.11.3管道安装完毕后及时进行闭水实验，实验完毕后，及时用编织袋封堵管口。6.12排水立管安装6.12.1卡箍式柔性接口铸铁管卡箍件材质应为不锈钢。管材及接口应满足灌水实验规定。材料进现场时，项目部要及时收集合格证和检测报告。6.12.2机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工办法：连接时用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶密封圈，将卡箍套入接口下端直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶密封圈，注意使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密；将橡胶圈上半部向下翻转，把需要连接铸铁直管或管件插入已翻转橡胶密封圈内，调节位置后将已经翻转橡胶密封圈复位。校准直管或管件位置，将橡胶密封圈外表面擦拭干净，用支（吊）架初步固定管道。将卡箍套在橡胶密封圈外，交替锁紧卡箍螺栓，调节并紧固支吊架螺栓，将管道固定。6.12.3铸铁排水管道坡度符合下表规定：管径（mm）原则坡度（‰）最小坡度（‰）503525752515100201212515101501076.12.4在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具污水横管道上设立清扫口；转角不大于135°污水横管上应设立检查口或清扫口。6.12.5排水立管上每层设立一种检查口，检查口中心距地面普通为1m，检查口朝向应便于检修。6.12.6立管根部采用鸭脚支撑弯头做法，见下图6.12.7屋顶排水透气管高度一致，透气帽可拆卸。避免与土建烟道接触。在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管高出门、窗顶600m或引向无门、窗一侧。6.12.8屋顶为不上人屋面，透气管高度为700mm6.12.9灌水实验：灌水高度应不低于底层卫生器具上边沿高度，满水15分钟水面下降后，再灌满观测5分钟液面不下降管道及接口无渗漏为合格。6.12.10排水立管安装完毕后做通球实验，通球球径不不大于排水管道管径2/3，通球率规定达到100%。6.13排水支管安装6.13.1排水支管采用W型抱箍连接。采用内爆膨胀螺栓与楼板固定。6.13.2支管DN100吊卡间距1.00m、DN50吊卡间距0.5m。脸盆距墙120mm,坐便器距墙6.13.3支管安装完毕后，用编织袋、混泥土封堵管口。6.14消防导、立管安装6.14.1消防干立管采用焊接钢管，焊接连接。2#住宅楼在地面采用50*5角钢做板凳卡子固定。不大于DN100管道采用吊环安装，吊件、螺栓、吊杆采用ø12，不不大于DN100管道在楼板打透眼采用ø16吊卡固定。喷淋系统采用镀锌钢管，DN＜100丝扣连接；DN＞100卡箍连接。末端设防晃支架。6.14.2立管采用地平卡子固定（两层一种），地平管卡制作：采用40×4mm角铁支架，加ø12U型抱卡。6.15消防支管安装6.15.1消防支管采用DN65焊接钢管，焊接连接。十层如下（含十层）采用自减压型消火栓。6.15.2消火栓头距地1.1m安装，容许偏差为±20mm。6.15.3消火栓头连接支管时采用焊接钢管，丝扣连接。6.15.4消防管规定橡塑保温缠阻燃塑料布两道。标记，箭头清晰。6.16消火栓箱安装6.16.1消火栓柜安装，柜体距地面100mm，柜体尺寸1800×700×160mm，右手开门见栓。6.16.2消火栓箱稳装：规定箱体横平竖直固定牢固。6.17喷洒管道沟槽连接办法6.17.1工具准备：扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头。6.17.2滚槽加工，用砂轮锯将钢管按需长度切割，切口应平整，切口出若有毛刺，应用砂轮机打磨。将需加工沟槽钢管架在滚槽机尾架上。6.17.3在钢管上放置水平仪，用水评仪测量，使钢管处在水平位置。6.17.4将钢管端面与滚槽机上面贴紧，使钢管中轴与滚槽机上面呈90度。6.17.5启动滚槽机电机，压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止。6.17.6安装规定：安装必要遵循先装大管径、干管、立管，后装小管径、支管原则。安装过程中不可跳装、分段装，必要按顺序持续安装，以免浮现管径之间连接困难和影响管路整体性能。6.17.7准备好符合规定沟槽管段、配件和附件。6.17.8检查橡胶密封圈与否损伤，将其套上一根钢管端部，将另一根钢管接近已卡上橡胶密封圈钢管端部，两端处应留有一定间隙2-3mm。6.17.9将橡胶密封圈套上第二根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂，检查管道中轴线。6.17.10在接口位置橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内，用手压紧上下卡箍耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧，均匀按对角顺序拧紧螺母防止橡胶密封圈起皱，检查确认卡箍连接完好。6.18正压送风系统安装6.18.1防烟楼梯间在顶层楼梯间内设立加压送风机，加压送风道使用土建风道，每层设自垂百叶风口。6.18.2正压送风机安装在屋面风机基本上，必要在土建做完防水层后把风机基本抹光后再行就位安装，吊装风机采用橡胶减震垫减震。6.18.3正压送风口安装：正压送风口使用自垂百叶，安装在土建风道上，安装时在土建洞口预留木塞，使用自攻螺丝固定风口。6.19人防系统安装6.19.1人防系统在染毒区采用δ=3mm厚普通钢板卷制焊接，风机房至室内非染毒区采用δ=0.75mm镀锌钢板制作。6.19.2人防滤毒系统手动密闭阀法兰接口处使用δ=8mm普通钢板割成，焊接在管道上．法兰在焊接前必要在平台上找平．同步法兰内经不容许不不大于管道2mm以上．管道与法兰焊接前，管道必要找园．焊接时焊缝不能浮现堆积焊渣．每次焊接完毕后，使用角磨机把焊口磨平．禁止使用腻子找平．法兰与手动密闭阀中间使用δ=6mm以上橡胶垫圈密封，普通钢板所有使用焊接连接，管道内刷两道防锈漆。6.19.3排气活门安装（1）排气活门必要事先预留好套管，套管出墙不不大于150mm。（2）法兰使用δ=5mm普通钢板焊接。（3）活门安装时，阀门法兰平面应保持垂直，可使用铅坠及水平尺找平。注意使用电焊时，保持法兰端面不变形。法兰与管焊接时，找平后开始点焊，然后满焊，保证法兰平整度。（4）焊接完毕后，内侧刷两道灰色防锈漆。（5）阀门安完时，保持杠杆垂直，规定法兰上下两螺孔中心连线保持垂直，所有螺栓均匀旋紧，防止渗漏。6.19.4手动密闭阀安装：（1）手动密闭阀安装在风管上，安装时阀门受冲击波方向应与阀门标注压力箭头方向一致，即进风管路箭头方向与气流方向一致，排风管路箭头方向与气流方向相反。（2）手动密闭阀与风管连接使用法兰连接，法兰之间使用δ=4mm厚橡胶垫密封，螺栓、螺母旋紧后，螺母应在同一侧。（3）手动密闭阀必要单独设支吊架，膨胀螺栓固定，下接Φ12钢筋，详细如图。6.19.5滤尘器安装：（1）滤尘器安装规定平整，管道与管道间，管道与法兰间均采用持续焊缝焊接，规定严密不透风。（2）滤尘器安装中心离墙位置750mm。（3）安装时应将孔大网层置于空气进入端。（4）滤尘器采用托支架安装形式。（5）滤尘器加固，安装前在背风面用25×3扁钢做#字型加固，规定将扁钢点焊在滤尘器外框上。（6）滤尘器涂两道红丹防锈漆，外壁再涂两道灰色调和漆。6.19.6增压管、侧压管安装（1）增压管安装与手摇风机出风口与出染毒区手动密闭阀前，使用DN25镀锌钢管，丝扣连接，中间安装DN25旋塞阀。（2）增压管与普通钢板风管采用焊接，与镀锌钢板风管使用锁母连接。6.20通风系统安装6.20.1风管制作（1）风管选用镀锌钢板制作，连接方式为角钢法兰，螺栓连接，内嵌8501阻燃密闭胶条。风管厚度见下表。大边（mm）通风排风系统δ（mm）角钢螺栓D≤3200.7525x3M6320＜D≤6300.625x3M6630＜D≤10000.7530x3M8（2）金属板材规定：在进行风管制作前，应对所需加工板材进行检查。镀锌钢板表面应平整，光滑，厚度均匀，表面不得有起碱花现象。角钢及圆钢使用前必要进行调直解决，并清理角钢飞边毛刺。（3）风管制作使用咬口为联合角咬口，板材拼接使用单咬口，且不得有十字型拼接缝。（4）风管制作时风管长度规定：依照现场状况使用不超过2m（5）金属风管加固规定：矩形风管大边长不不大于630mm，管段长度不不大于1250mm或风管单边平面积不不大于1.2m2应采用加固办法。风管加固采用愣筋加固，愣筋间距为200mm。（6）矩形风管角钢法兰角钢连接螺栓铆钉规格及间距应符合下表：角钢规格螺栓规格铆钉规格螺栓间距L25x3M6Φ4≤120L30x3M8Φ4≤120（7）角钢法兰制作，法兰焊接缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞，法兰四角处应设螺栓孔，同一规格风管法兰必要具备互换性。制作法兰必要进行倒角。（8）法兰制作时应有相应模具，保证法兰对角线长度相似，法兰焊接时必要使用压力钳固定四周，保证焊接点平面水平．（9）法兰与风管连接采用镀锌铆钉，风管套入角钢法兰框后将风管端面翻边并用铆钉铆接。风管翻边应平整，紧贴法兰，宽度均匀，翻边厚度不应不大于6mm，担不得盖住法兰孔，咬缝及四角处应无开裂及孔洞，铆接牢固，无脱铆和漏铆。（10）风管配件咬口时应采用密封胶嵌缝办法密封，密封胶性能应符合使用环境规定，密封面宜设在风管正压侧。（11）弯头制作采用内弧外直角形及内外同心圆弧形。（12）矩形内外弧形弯管平面边长不不大于500mm时或内弧半径r与与弯管平面边长a之比不大于或等于0.25时应设立导流片，导流片弧度与弯管弧度相等，迎风边沿应光滑，片数设立见下表。弯管平面边长（mm）导流片数导流片位置ABC500＜a≤10001a/3——（13）矩形圆弧外直角形设立导流片（圆弧形）单圆弧导流片R1=50R1=115P=38P=83采用镀锌钢板δ=0.75mm（14）变径管制作：单面管变径夹角θ应不大于30°，双面管应不大于60°。（15）三通管制作及来回弯制作应有圆弧。（16）风管穿越沉降缝或变形缝处风管两侧及与通风机进出口相连接处应设立长度为200～300mm软接头。通风系统采用防火帆布。6.20.2风管安装（1）风管系统安装必要在土建清理完操作场地后进行。（2）风管安装前一方面进行各种预留孔洞清理，校对洞口位置、标高走向、进行技术复核。（3）风管安装前应对其外观进行检查，并清理其内外表面粉尘及管内杂物，安装半途停顿时，将各风管端口封闭。（4）管接口不得安装于墙内或楼板中，风管沿墙体或楼板安装时，墙面、楼板与距离应不不大于150mm。（5）风管穿越需要封闭防火、防爆楼板或墙体时，应设壁厚不不大于1.6mm防护套管。风管与防护套管之间采用超细玻璃棉封堵。见图（6）风管与建筑构造风道连接接口，应顺气流方向插入并应采用密封办法。（7）风管与风机、等设备相连接处要设立柔性短管，软管长度为250mm，软管不得做找平找正异径连接管，不得扭曲变形。（8）地下一层风管出外墙时是穿土建外窗，由土建做成窗框，管道与外窗使用L30×4角钢框固定在外窗上．6.20.3风管漏光检测：（1）风管漏光检测应在风管制作地点进行，每制作完毕一批均应进行漏光检测，如在现场制作应在安装迈进行检测。（2）漏光检测使用带保护罩不低于100w便携式低压照明灯。低压灯线应较长，并使用橡胶保护三芯电线。（3）风管制成后，一方面用光源在黑暗环境下对风管内壁重点部位，如咬口连接处、法兰铆接搬边处、法兰四角进行照射。如发现漏光点，应立即进行涂抹密封胶解决，并进行标记。弯头、三通，特别是三通折角部位应重点检查同步还应当检查合口质量，不合格点进行密封解决，漏点太多时必要重新制作，咬口如发既有条形漏光处，要进行密封解决，如漏光长度超过400mm时整根管道应重新制作。（4）大型风管可从内部进行照射，对于人员不能进入风管，应使用拉绳在风管安装前逐节照射，并做好记录。（5）对于低压系统风管，每10m管道漏点数不应不不大于2点，且每100m接缝漏点数平均不应不不大于16点；中压系统风管每10m管道漏点数不应不不大于1点，每100m接缝漏点数平均不应不不大于8点。6.21样板引路6.20.1对每个分项工程先做样板，并经项目部技术、质量负责人以及监理验收，达到做法承认、质量承认，施工中以样板为起点，保证过程质量。6.20.2排水系统：导管安装：其中一种排水系统出户，含防水套管、清扫口、吊架、间距、坡度、标高、防晃位置、连接方式等。当管道安装完毕后要对上述施工项目进行全面检查，并及时约请监理、甲方及关于质量技术人员进行确认，并办理有关手续，经四方签认后方可进行大面积施工。6.20.3立管安装：选取其中一种房间或管井做一根立管，、污水、透气管，按照施工方案中规定进行安装，重要检查确认管道支架形式、标高、检查口方向、管道甩口、管道垂直度、管道距墙距离等，经关于人员确认合格后作为施工样板，其她房间由此类推。6.20.4支管安装：立管安装验收合格后，选取一种房间或一种单元进行排水支管施工，按照设计图纸位置、标高以及各器具排水口精确尺寸进行安装，做好样板，各管道甩口要做到位，涉及地漏、、脸盆下水口、坐便器下水口、洗涤盆下水口、清扫口等均应一步到位，经监理等关于人员确认后才干继续大面积施工。6.20.5冷水系统：选取一种或单元（同排水），进行冷水、中水立管安装，特别是立管与支管连接办法，涉及管道套管、支架、甩口标高与否符合规定，连接方式等，一旦经确认不发生变化后方可大面积进行施工。同土建项目部配合至关重要，水电项目部要制定出周密筹划，同土建项目部共同协商详细做法，以保证施工完整性。样板间做完后，要有技术资料，经甲方、监理、设计等关于人员共同签字后进行其她房间施工，拟定后样板要注意成品保护，以防损伤管道，进入其她层或房间施工人员须由现场负责人进行样板间现场交底，以保证样板间做法实行真实性，未进行交底人员不得施工，项目部要留有交底人员纪录。7.施工管理办法7.1质量保证办法7.1.1施工指挥人员，各工种专业负责人员要明确职责范畴，认真执行技术管理岗位责任制和现场管理制度。7.1.2施工前，技术负责人召集关于人员结合施工图纸，施工规范和组织设计，对在本工程中采用各项技术办法、施工工艺及质量原则进行充分讨论。7.1.3施工中，各专业负责人员按图纸、按规范原则、按工艺规定随工程进度有针对性地作好各项书面技术交底，并履行签字手续。7.1.4认真作好隐、预检工作，隐预检单填写时，笔迹要工整、部位要明确，并及时归档，保证资料齐全符合规定。7.1.5各种材料要有质量合格证或实验报告。7.1.6样板引路，各施工工序在施工前要先作样板，然后再大面积施工。7.1.7进场物资质量关。严格按程序执行，材料供应厂家必要是经审资质合格单位。在供货合同中必要涉及产品性能和各项技术指标（或参数）、产品质量原则和检查办法及其她技术商定，必要时要有封样样品，并以此作为验收根据。每批进场物资都需要质量检查。检查工作由材料牵头，工长、质量员参加，按样品原则进行检查，不合格坚决退货。材料进场后及时做好标记。7.1.8施工质量关。项目经理要对本工程质量终身负责。本着生产组织者是质量第一负责人原则，项目生产经理必要按施工顺序组织生产，工长要坚持按工艺原则、质量原则管理操作人员，质检员随时纠正不合格操作，凡不能达到分项工程质量目的必要返工或返修。7.1.9工种、工序搭接关。只有上一种工序施工质量达到质量目的规定或为下一种工种或工序达到质量目原则备了条件，方可通过质量验收。操作人员素质水平直接影响到工程质量，为保证工程质量达到预期目的，必要严格加以控制。工人进场后通过各种方式进行技能考核，质量检查人员从基本规定、外观、实测三方面打分，凡低于合格原则坚决清退出场。坚持四个到位，即：技术管理到位、质量管理到位、生产管理到位、施工管理到位。（1）技术管理到位。即：规定发挥技术先行作用，做到认真审图，把图纸上问题解决在施工此前，提前做好加工订货工作，施工前向工长做好技术交底工作，依照施工需要做好施工设计。（2）质量管理到位。即：质量管理要占满时间、占满空间，有人施工就有质量管理，对施工中浮现质量问题质检员要查出因素、技术员提出解决办法、质检员监督办法贯彻状况，即质量工作要一管究竟。（3）生产管理到位。即：按工程规律安排施工并随时检查施工状况，要保证施工按程序正常进行。（4）施工管理到位。即：工长必要督促作业层施工按施工工艺原则、按技术交底进行施工，工长要管工艺贯彻、管施工质量、管分项工程质量目的贯彻。7.1.10防止办法：（1）发现不合格品材料时，材料员及时进行隔离，做出不合格标记，记录，由材料采购部门进行处置（退货）。（2）发现不合格工序时，由项目部质检员对其做出标记，记录，可行时采用必要隔离办法。按《质量不合格纠正办法控制程序》进行实行。（3）项目部质量员辨认普通不合格后，除项目部另有规定外，由工长书面制定纠正办法填写纠正办法记录，主任工批准，工长组织班组实行，纠正完毕，由质量员复查签字，主任工确认。（4）对轻微不合格，项目部工长组织纠正，填写纠正办法记录，质量员、主任工复查签字记录。（5）对严重不合格或质量事故，按程序文献执行。7.2工期保证办法7.2.1依照甲方施工进度规定，保证材料供应，调节劳动力安排，根据施工办法和程序，按进度筹划时间，严格控制施工部位，排除不利因素，合理穿插配合，做好对人力、材料、施工机械投入及合理分派。7.2.2构造期间以预留预埋为主，以土建各层工期及总工期为原则，及时增长施工人员，尽快安排施工前材料进场及检查，以保证预留预埋工作顺利进行。在预埋过程中特别需要注意预埋标高精确性，以防发生剔凿。7.2.3粗装修期间，给排水、采暖、消防导立管安装均要安装完毕，故需要提前做好专业技术交底，及时安排材料人员到位，严格控制安装工艺以减少施工中返工事故，保证土建粗装工期。7.2.4加强例会制度，解决内部及外部（重要解决与设计在图样上技术问题和与分包之间配合问题）矛盾，协调关系，保证按筹划实行。7.3成品保护办法7.3.1施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意按户建筑物内装修、成品、设备以及其她设施。7.3.2设备在安装前由甲方、监理、施工方共同检查，进入现场重要设备及材料一定要存储在库房内，进行拆箱点件并做好记录，发现缺损及丢失状况及时反映到关于部门。7.3.3设备开箱点件后对于易丢、易损部件应由专人负责入库妥善保管，各类小型元件或进口零部件在安装前不要拆包装，设备搬运时明露在外表面应防止碰撞。7.3.4对管道、通风保温成品要加强保护，不得拆、碰、压，防止损坏。7.3.5对于贵重、易损仪表、零部件尽量在调试之前在进行安装，必要提前安装要采用妥善保护办法，以防止丢失、损坏。7.3.6为便于对本工程所采用散热器成品保护，散热器进入施工现场后，库房内要单独开辟散热器存储区，安装后散热器要有包装保护。7.3.7各种管道，特别是卫生间排水、上水导管要做好暂时封堵。7.3.8冬季施工后，各种管道试压后要进行泄水、吹净，防止冻裂管道。7.3.9及时做好上下工序交接检查，明确移送方和接受方施工责任，使成品保护可以持续不间断，这也是贯彻成品保护一种方面。7.4安全生产通用管理规定7.4.1坚决贯彻以人为本、安全第一、防止为主安全生产方针，体现“以人为本”理念，宣传贯彻各项安全生产管理法规、规定规定，狠抓贯彻，提高全体管理人员和施工人员安全生产意识，使安全管理工作真正起到生产保障作用。7.4.2加大安全生产监督检查力度，形成“0123”7.4.3现场建立以机电项目经理为组长，安全员、工长为副组长，施工队负责人为成员安全管理小组，负责安全工作，组织安全活动，跟班检查，认真贯彻安全生产责任详细贯彻谁主管谁负责原则，把责任贯彻到人，使安全生产工作无盲区。7.4.4项目部每周要组织全体工人进行安全教诲，对上一周安全面存在问题进行总结，对本周安全重点和注意事项做必要交底，对查出安全隐患制定办法，定期间人员整动，并做好安全隐患整治纪录。7.4.5加强施工管理人员考核，增强安全意识，杜绝违章指挥。7.4.6所有进入施工现场人员必要戴好安全帽。7.4.7机械设备使用做到定人、定机、定岗位、明确责任。用电时做到一机、一闸、一保险，配电箱应有门锁及防雨办法。7.4.8所有上岗人员进入施工现场必要进行安全教诲，并经考试合格后才干上岗。7.4.9生产过程中必要坚持“安全第一防止为主”方针，凡发现不符合安全生产规定，有危害职工安全健康设备、厂房、设施、环境等施工人员应及时报告领导。遇有也许发生危机人身、财产安全紧急状况，施工人员有权暂停工作，并及时报告领导解决。7.4.10进入施工现场人员要穿戴好本岗位所需劳保用品，不准赤脚、赤臂，不准穿凉鞋、拖鞋、短裤和无袖背心，操作各类机械设备禁止戴手套。7.4.11使用机电设备前，一方面要检查设备电器，制动运转等系统与否正常，防护装置、信号、仪表等安全附件与否齐全、完好敏捷可靠、设备所有外露齿轮、皮带等危险部位设有完好防护装置，施工人员要严格执行设备检查、维护保养制度，禁止使用汽油等以发挥、易燃物料擦洗设备和零件。7.4.12设备在运转中，不准从上跨越或传递物件，不准触摸设备工作台面，齿轮皮带等危险部位，不准用设备、工具对人开玩笑，二人以上共同操作，必要明确主、从、统一指挥，进入设备、容器作业，必要设专人监护，加班或夜班工作，现场必要有二人以上。7.4.13坚持文明生产，要经常清理和保护设备、保持工作现场清洁、整洁、畅通无阻。7.4.14各种安全、卫生、防护、消防和环保设施以及各种警示牌、标志、标语等要注意爱护和保养，不准随意拆除或挪为她用。7.4.15凡发生工伤事故或重大未遂事故，发现者应及时关掉设备，切断电源，及时急救，并注意保护好现场。及时报告上级领导。7.4.16上班作业前应认真察看，在施工洞口、临边安全防护和脚手架防护栏、当脚板、立网与否齐全牢固，脚手板与否放正、绑牢、有无探头板和空隙。7.4.17六级以上强风和大雨、大雾天气停止露天高处和起重吊装作业。7.4.18在沟、槽、坑内作业必要经常检查沟、槽、坑壁稳定状况，上下沟、槽、坑必要走坡道或梯子。7.4.19施工现场用火，申请办理用火证并派专人看火，禁止在禁止烟火地方吸烟、动火、吸烟到吸烟室。7.4.20督促外施队负责人，在施工前及时与项目部、机电安保股订立安全责任书，建立《日检》、《月检》记录，安全生产、文明施工执行状况，对违章解决过程及隐患告知单规定有整治办法、复查成果。建立外施队人员档案，涉及注册人员花名册、人员变更流动记录、身份证复印件、特种作业操作证复印件。对各施工部位理解要清晰，掌握人员分布状况及人数，及时发现、及时排除隐患，纠正违章行为。7.4.21高处作业安全规定：（1）有心脏病、高血压等疾病者，不适当从事高处作业。（2）凡在坠落高出基准面2米以上（含2米）有也许坠落高处作业，为高处作业。（3）高处作业者要把衣服束紧、戴好安全帽、备好安全带、登高禁止穿硬底或带钉易滑鞋。（4）2米以上作业，必要使用安全带，使用单梯顶端应有安全钩或有防滑装置，放梯角度以60度为宜，使用人字梯，接绳要牢固，地面要平整，作业中梯下要有专人看护，禁止两人以上同步登同一梯子作业。（5）登高上下时，手中不能携带工具、材料、焊线等物，工具放在工具袋内，上下传递工具、材料等禁止投掷。（6）高处作业要注意避开电线2米以外，遇有高压线路避不开，必要采用搭设托架等安全办法后方可施工，夜间作业有充分照明。（7）施工人员禁止攀登无腿或没有加固模板。7.4.22用电安全操作：（1）非电工禁止动用、检修电器设备或线路，非本岗位人员禁止进入配（变）电室。配电室、配电箱门前禁止堆放物品，任何人不准挪用电器设备上元器件。（2）开始作业合闸前，一方面检查线路或设备有无其她人员工作或检修，运转等部位有无障碍物，对设备进行检修时拉闸断电并挂出“禁止合闸”警示牌，任何人任何状况下遇有“禁止合闸”警示牌时绝对禁止合闸。（3）一切电器、机械金属外壳必要有可靠接地，设备、工具电源接线，只准许电工操作。（4）各类电动工具由专人保管，定期检查，暂时电源箱内应配有漏电保护器，接插电源时要认真检查以防电源电压不符，烧坏电器。工作行灯必要使用36V如下安全电压。（5）作业合闸时手要握紧开关扳把，身体侧占以防设备或线路因故障短路产生弧光烧伤脸，禁止用湿手启动开关，不准在电线和电器设备上挂晒衣物。（6）在操作中遇到掉闸断电，应告知电工查明因素排除故障，不准自行合闸。7.4.23使用台钻（手枪钻）安全操作：（1）台钻和手枪钻必要设专人保管，定期检修，保证绝缘级防护附件完好可靠，操作者必要熟悉和掌握操作技术，遵守操作规程。（2）操作者必要保持服装整洁，衣袖要束紧，长发要压于工作帽内，禁止戴手套操作。（3）装卸钻头要使用专用扳手，不准用锤子敲击钻库齿圈办法松紧钻头。操作前钻头一定要卡紧，钻在运转过程中禁止装卸或松紧钻头。（4）夹持工件各种夹具必要完好，工件要卡紧，打孔用力要平稳，不准猛力用钻头撞击工件。（5）应随时清理床面上铁屑，清屑要用专用工具，禁止用手直接拉拽或用嘴吹，钻头上绕有长铁屑应停止清理后再操作。（6）使用手电钻要有漏电保护器，登高作业应遵守高处作业安全规程。7.4.24使用砂轮机（手砂轮机、角向磨光机）安全规定（1）座式砂轮机和各种手砂轮机（角向磨光机）都应专人保护，定期检修，及时更换砂轮片，操作者必要熟悉和掌握操作技术遵守操作规程。（2）操作前应认真检查砂轮片有无裂纹破损，螺丝与否旋紧，砂轮旋转方向与否对的，要先空车试运转正常后再工作。（3）各式砂轮机（磨光机）都必要配有防护罩，操作者应戴防护眼镜，使用电动砂轮机应检查绝缘状况，配备触电保护器。（4）磨光时应以砂轮机边沿为工作面，操作者应站在砂轮机侧面，身体要避开砂轮机旋转方向，使用手砂轮还要注意避开其她人员，禁止两人同步共用一台砂轮机。（5）磨活时不能用力过猛，避免冲撞、挤压砂轮，禁止在砂轮上磨笨重物体、木材和韧性金属材料，如铅、铜、锡等。（6）不准用棉纱、棉布包裹工件，在砂轮机上磨小工件时不准用手拿着操作，用工具夹牢。（7）更换砂轮片必要有出厂合格证，更换前要认真检查，有损伤、裂纹和受潮砂轮片禁止使用。7.4.25使用砂轮切割机安全操作规定（1）使用砂轮机切割必要熟悉本机特点、性能，掌握操作程序。（2）砂轮切割机周边不容许堆放易燃易爆物品，砂轮旋转方向不准有人，作业要认真检查设备防护罩，砂轮螺丝与否安装牢固，砂轮片有无裂纹缺口。（3）加工件要夹装牢固，不准松动，不准用手扶工件切割。操作者要戴防护眼镜，开车先空车试运转，正常后再作业，作业开始砂轮片要缓慢下压，接触工件后用力要均匀，不准猛压或冲撞加工件。操作中精神要集中，注意切割件将断时要控制压力，防止过猛切断时撞击砂轮片。（4）禁止在切割机上切割镁合金材料，禁止切割木材、塑料和铅等韧性金属材料，不准用切割机磨活。（5）要经常检查砂轮片，磨损严重超过三分之二，有裂纹或缺口及时更换，更换砂轮片必要有出厂合格证，更换前要认真检查，有损伤、裂纹和受潮砂轮片禁止使用。7.4.26操作棚使用规定（1）操作棚地面要硬化解决，顶棚不得漏雨，面积要满足所有机具、机电箱及棚内制作时需要。（2）总分派电箱、箱体外要有标志，箱内有线路图，闸具灵活，整体完好，箱内外不准存储杂物，不使用时要断电锁门，半月定期检查，由专业人员填写检查表，贴于门后。（3）总配电箱不准直接接负荷，做到一机一闸一漏电，分闸箱距机械要在3米之内，线路规定地下埋设。（4）各种机械电器在使用前必要检查，确认符合规定后方可操作，禁止非专业人员对机械进行“拆、改、修、检”。（5）操作棚内部得放置大量材料，加工后材料要及时运出操作棚，少量材料也要码放整洁，废料要及时清理，以保持棚内干净整洁。（6）操作棚要悬挂标牌，注明项目负责人、主管工长、操作棚负责人及使用须知。7.4.27电、气焊安全操作规定：（1）电气焊工属特殊工种，必要身体检查合格，有“电气焊操作证”才干进行操作。（2）工作前要穿戴好焊工服、绝缘鞋、工作帽、戴绝缘手套、面罩等防护用品，操作中禁止穿戴化纤衣物，要认真检查焊机设备接地，必要装设漏电保护器，焊钳、焊把线必要绝缘良好。（3）工作现场及周边10米内不能有易燃、易爆物品。准备好合用消防器材，工作场地需保持通风良好，夜间作业要有足够照明，雨雪、大风天气禁止作业。（4）电焊作业必要双线到位，不得将焊把线连接在管道、构造钢筋上作为导体。（5）焊