预应力砼PHC管桩综合项目施工专项方案

PHC管桩专题施工方案一、设计要求1、本工程PHC桩基采取PHC-Φ1000管桩，壁厚130mm，类型为B；2、管桩采取锤击贯入法；3、依据设计要求，桩端持力层为全风化砂质泥岩，桩基竖向承载力特征值Ra取2200KN，水平承载力特征值RHa取200KN；4、预应力管桩应满足《03SG409》相关要求；5、依据设计要求，选择柴油锤打桩机进行施工。二、工程量依据施工图统计，本工程PHC管桩工程量以下表1：序号项目名称单位工程量1PHC管桩根数根37362PHC管桩总长m84312三、PHC管桩工期安排本标段除变截面箱梁处基桩为钻孔灌注桩，其它均为PHC1000B(130)，故编制以下工期安排如表2：序号工作内容日历天数备注1PHC管桩2009月15日-4月2日四、施工机械序号机械名称型号数量备注1柴油锤打桩机5打桩用2筒式柴油桩锤5打桩用3汽车吊70t5打桩泊桩用4电焊机交直流55全站仪徕卡TC12013测量6水准仪徕卡NA23测量五、施工方案1、施工要求（1）宜在正式开工前进行试桩和承载力试验，共进行20组，每组2根，经过试打桩取得正式施打所需要相关控制数据，尤其是需要送桩贯入度控制；（2）第一节管桩起吊就位插入地面时垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正，必需时，宜拔出重插；（3）管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身中心线应重合。当桩身倾斜超0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架强行回扳方法纠偏；（4）在较厚粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采取大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性打到底，尽可能降低中间休歇时间，且尽可能避免在靠近设计深度时进行接桩；（5）打桩时应由专职统计员立即正确地填定管桩施工统计表；（6）遇下列情况之一应暂停打桩，并立即和设计、监理等相关人员研究处理：①贯入度突变；

②桩身忽然发生倾斜，位移或有严重回弹，桩身上抬；

③桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。（7）送桩应符合下列要求：①送桩深度不宜大于2.0m；②当桩顶打至靠近地面需要送时，应测出桩垂直度并检验桩顶质量，合格后立即送桩；③送桩最终控制贯入度(mm/10击)应参考同一条件桩不送桩时最终贯和度给予降低；（8）打桩最终贯入度应在下列条件下测量：桩头完好无损、柴油锤跳动正常，桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合，桩帽衬垫厚度等正常，打桩结束前立即测定。施工准备（1）测量放线按施工图纸计算出管桩桩位坐标，测放出试打桩及管桩桩位。管桩施工前，须上报计算出桩位坐标和业主、监理单位进行复核工作。（2）临时道路修建依据PHC管桩位置，在场内修建适量且适用施工便道，满足打桩机施工及通行要求。（3）测量工作施工方案①测量仪器准备：工程现场关键需准备以下测量仪器设备：全站仪（测量精度不低于6〞，测距精度不低于5mm+5PPm.D）、经纬仪（不低于J6）、水准仪（不低于S3）、钢尺、塔尺和其它测量必备器具。其中全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺需要经有资质计量检测机构检定合格。②控制网测设工程平面控制方法采取符合导线法，高程控制采取符合水准测量方法。a、选点、埋石：加密点设置在距沟槽边20m左右，点位要通视良好，控制点应埋设砼桩或现浇砼，中心埋设φ6钢筋头为中心点（钢筋中设十字中心线）。b、控制网测设要符合国家控制测量对应等级及相关技术要求。c、计算全部外业资料和起算数据，采取两人独立校核，确定无误后报监理审批。各级控制点计算，可依据需要采取严密平差法或近似平差法。平差时对输入数据进行校对，其精度要满足对应精度要求。③施工测量精度控制a、坚持先整体后局部和高精度控制低精度工作程序，先测设场地整体平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。b、在测量精度满足工程需要前提下，努力争取做到简便、快捷、测设合理、科学。c、测量统计做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业和计算工作步步有校核。d、工程完工认真整理多种观察统计和复核资料。3、管桩进场、吊装、运输和堆放要求（1）管桩进场必需有质量合格证，且桩身砼材料必需符合设计要求。进场后再次进行检验验收，经监理方和甲方同意后方可施工，桩外观质量和尺寸许可偏差应满足设计及规范要求；表3管桩外观质量表项目合格品质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积小于桩总外表面积0.5%；每处粘皮和麻面深度小于5mm，且应修补桩身合缝漏浆漏浆深度小于5mm，每处漏浆长度小于300mm，累计长度小于管桩长度10%，或对称漏浆搭接长度小于100mm，且应修补局部磕损磕损深度小于5mm，每处面积小于50cm2，且应修补内外表面露筋不许可表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中收缩裂纹不在此限桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不许可桩套箍凹陷凹陷深度小于5mm，面积小于500mm2内表面混凝土塌落不许可接头和桩套箍和身结合面漏浆漏浆深度小于5mm，漏浆长度小于周长1/6，且应修补空洞和蜂窝不许可表4管桩尺寸许可偏差项目合格品许可偏差L-0.5%L~+0.7%L端部倾斜≤0.5%DD（mm）＞600-4~+7t0~正偏差不限保护层厚度（mm）-5~+10桩身弯曲度≤1/1000桩端板（mm）内侧平面度0.5外径-1~0内径-2~0厚度±1注：表内尺寸以设计图纸为基准（2）管桩吊装时，长度小于15m管桩吊装宜采取两吊点法，两支点法两吊点位置距离桩端0.21L，图1所表示。长度大于15m且小于30m管桩，应采取四点吊法，图2所表示。管桩吊装时桩身保持水平，吊索和桩身水平夹角不得小于45°；图1两点吊吊点位置示意图图2四点吊吊点位置示意图管桩在起吊、装卸、运输中必需做到平稳，轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落；（4）管桩在运输堆放时支点位置距桩两端均为0.207L(L为管桩长度)；（5）管桩用汽车运输时，堆放层数不宜超出三层，并应用钩绳、钢缆对管桩二支点处周围进行封固，预防滚动；（6）管桩堆放场地必需平整、坚实，要有排水方法，不得产生不均匀沉陷。堆放层数不宜超出2层，管桩底层二面外侧挡以楔形掩木，预防滚落；（7）桩堆放应按规格、类型、型号分类堆放，不得混堆；（8）取桩应符合下列要求：①、管桩叠层堆放不超出2层时，可利用桩机拖拉取桩；当2层时，对桩拖地端应加以保护；②、管桩叠层堆放超出2层时，应用吊机按两点法要求取桩，严禁拖拉取桩；③、三点支撑履带自行式打桩机不得采取拖拉取桩；④、走管式打桩机拖拉取桩时，钢丝绳应经过桩架底盘导向滑轮。4、施工工艺步骤锤击打桩工艺步骤：施工准备→测量放线（桩位标）→地下障碍物钎探、清除→桩机就位→吊桩就位、对中、调直→轻击入土中1～2m→校正桩垂直度（前后、左右）→击桩→接桩→送桩。5、试桩在正式施工前，须依据设计图纸，结合地质勘察资料，选择适宜桩位，进行试桩。试桩前，须将试桩方案，报送业主、监理工程师审批，同意后方可实施。试桩时，请业主、设计院、监理工程师、质检等到现场，一起参与试桩，试桩目标关键是确定管桩施工长度、贯入度、锤击数、收锤标准等施工参数，为正式施工提供依据。试桩施工方法和正式打桩施工方法基础一致，详见下述。6、施工方法（1）施工准备①、将施工现场平整至设计标高；②、依据设计要求选定适宜桩机，按施工进度计划要求，组织桩机进场、安排就位；③、将管桩运至现场；④、将设计桩点进行编号。（2）测量定位和放线①、打桩位置根据设计图纸尺寸，应先设置基准点（龙门桩）并正确地投放每一根桩中心点，并标有显著标志（如钢筋头等）。桩位投放许可误差为1cm；②、全部投放桩位需经甲方及监理复查无误并办理签证手续后方可施打；（3）桩机就位将桩机运至现场，安装、调试好，准备打桩。沉桩次序应符合下列标准：①、空旷场地沉桩应由中心向四面进行；②、某一侧有需要保护建(构)筑物或地下管线时，应由该侧向远离该侧方向进行；③、依据桩型、桩长和桩顶设计标高，宜先深后浅，先长后短，先大后小；④、依据建筑物设计主次，先主后次；⑤、桩机运行线路应经济合理，方便施工。（3）打桩①、依据桩长及地层情况,选择对应锤型,确保锤击贯入达成设计标高；②、桩施工前，对每根桩桩位作地表障碍物钎探，遇障碍物时，预优异行处理；③、吊桩就位后，用两架经纬仪对桩进行两个方向垂直度调整，确保桩身垂直，待第一节桩轻击入土中1-2m后，再重调一次桩垂直度。锤击时，桩帽、桩身和桩位中心线重合，同一根桩施工时，各工序应连续施工，缩短施工时间；④、插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志物，然后用两台经纬仪交叉成90°，架在能看清桩全长地方。先要观察桩机导杆垂直度，直至符合要求后，再用经纬仪观察桩垂直度，确保垂直度在1‰以内，并指挥桩机进行反复数次调整，尤其是第一节桩要严格确保其垂直度，确保其垂直导向作用，桩入土三米后严禁用桩机调整其垂直度；⑤、施打前，优异行试验，选择合理冲距。每根桩要连续施打，停歇时间不宜太长；⑥、施打时选择“重锤轻击法”标准，开始时，锤落距应较小，待桩身进入土中较深且稳定后，再用标准落距施工，直至满足设计要求孔深或贯入度要求。持力层面按地质资料及贯入度进行双控；⑦、打桩时要严格按相关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最终贯入度、锤型、落距等原始统计，焊口也要作好焊接隐蔽统计；⑧、打桩时桩帽和桩周围间隙应控制在5～10mm之间，锤和桩帽、桩帽和桩之间垫弹性垫，衬垫厚度应均匀，且经锤击压实后厚度不宜小于120mm，在打桩期间应常常检验，并立即更换和补充；锤、桩帽和桩身应在同一中心线上；⑨、沉桩宜连续一次性将桩沉到设计标高，尽可能降低停锤时间，确需停锤时也应选择沉入桩较浅时并尽可能缩短停锤时间。（3）接桩

①、焊接要求：a、当管桩需要接长时，其入土部分桩身桩头宜高出地面0.5m-1.0m；b、接桩前应先将下节桩接头处清理洁净，设置导向箍以方便上节桩正确就位，接桩时上下节桩中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段长0.1%；

c、管桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清刷洁净，坡口处应刷至露出金属光泽；d、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下节桩固定后拆除导向箍，再分层施焊，施焊宜由两个持证上岗焊工对称进行；

e、拼接处坡口槽电焊应分三层对称进行，内层焊必需清理洁净后方能施焊外一层，焊缝应连续饱满，其外观质量应符合二级焊缝要求；f、施焊完成桩接头应自然冷却后才能连续沉桩，自然冷却时间锤击法沉桩时不应少于l5min，不得用水冷却和焊好即沉；当采取二氧化碳气体保护焊时，其自然冷却时间不应少于5min。②、焊接方法：a、依据设计要求选择合格焊条；b、预埋铁件表面应保持清洁，接桩时依靠定位板将上下桩接直，焊缝应连续饱满，满足三级焊接要求，做到焊面光洁，必需时加焊短钢筋补强；c、施焊时，四台电焊机同时进行，先将四点点焊固定，然后对称焊接，避免焊接变形；d、两节桩焊接后，应清除焊渣检验焊缝饱满度；e、每个焊头焊接完成，应冷却后方可进行涂环氧树脂防腐施工；f、接桩时上下节桩中心线偏差不得大于，节点弯曲矢高不得大于桩节0.1%；g、为确保焊接质量，逢大雨时不宜施焊；h、焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》相关要求外，尚应符合下列要求：1）下节桩桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm；2）管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷洁净，坡口处应刷至露出金属光泽；焊接优先采取二氧化碳保护焊，施焊时宜先在坡口周围上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。施焊宜由两个焊工对称进行；焊接层数不得少于二层，内层焊渣必需清理洁净后方能施焊外一层，内外层焊缝接头位置应错开，焊缝应饱满连续。每根桩须对照地质资料估计桩总长，选择合理桩节组合，以使接桩次数尽可能少，任一单桩接头数量不宜超出3个。

（6）送桩用专门送桩筒放在被送桩桩顶上进行送桩，并在送桩筒上标好对应刻度，确保桩顶到设计标高。在送桩之前，应预先算好送桩深度，并选择适宜送桩器，在送桩器上作显著标志。送桩杆和桩身应在同一中心线上，送桩杆上桩帽和桩周围间隙控制在5～10mm之间，送桩杆和桩之间垫有一定厚度平整弹性纸垫。送桩时要做好锤击数、锤跳高度、贯入度等原始统计。用水准仪控制桩顶设计标高偏差，桩顶设计标高偏差应符合规范及设计要求。（7）统计施工统计是打桩全过程真实写照。打桩或送桩时应按相关标准具体记载每根桩桩号、操作时间、每米锤击数、总锤击数、落锤高度、入土深度、最终十击贯入度、桩平面位移和倾斜、锤型落距等原始统计，同时还应统计打桩过程中发生异常情况。（8）为避免或减小压桩挤土效应对已打管桩质量造成影响，特采取以下方法：①、施工过程中对桩基定位轴线作补充检验，天天1次，为降低桩位偏差，打一排复测一排，并做好原始统计；②、采取科学、合理打桩次序；必需时限制打桩速度；③、预防打桩时，对四面建筑物影响，必需时可在桩位区和建筑物间挖一条宽0.8m、深2.0m防震沟，沟内用黄砂充填；④、为预防中间桩和四面桩施工时相互影响,可在二者间挖防震沟,具体位置待施工时定。（9）桩施工质量控制方法①、定位放线控制方法：依据现场测量控制网（基准点），用J2经纬仪及卷尺正确地投放桩位位置，其偏差控制在2cm之内，并画成测量结果图，交给监理单位进行桩位复测检验，经检验合格后方可施压；②、送桩标高控制方法：依据设计标高和±0.000，计算桩入土深度，在送桩杆上用红油漆画上标线进行标识，当送桩靠近设计标高时，经过水准仪观察来控制桩顶标高；③、桩位偏差控制方法：插桩时，以定桩位钢筋为中心点，经过两台交叉经纬仪校正桩身垂直度在许可偏差之内，另外安排合理打桩步骤，预防打桩过程中对已打完桩挤偏；④、桩身垂直度控制方法：用两台经纬仪交叉成90°，架在能看清桩全长地方。用经纬仪观察桩垂直度，先看桩尖，再看桩顶，仪器里十字丝和桩顶之间偏差应小于1.5厘米，以确保垂直度控制在5‰以内，并指挥桩机进行反复数次调整，尤其是第一节桩要严格确保其垂直度，确保其垂直导向作用，桩入土三米后严禁用桩机调整其垂直度。

（10）打桩精度控制方法①、严格根据规范、标准要求，控制施工过程，尤其是严格把关关键过程，从桩验收开始、桩位投放、插桩、垂直度、焊接、打桩、送桩标高控制等，每一道工序，必需有专职质量员验收签字并经过监理认可，方可进行下一道工序施工；②、因为桩位部署较密，打桩前应依据桩位部署及地质情况，综合多种原因，本着群桩范围内，先内后外标准进行打桩施工；③、为预防先打桩对已打桩产生挤土影响，造成偏位，在群桩范围之内设置塑料排水板，以消散超孔隙水压力；④、当一根桩施工完成以后，会产生送桩坑，对后打桩产生导向作用，使后打桩轻易插偏，还会影响桩垂直度，为避免这种情况发生，对同一个承台桩，我们采取打完以后一起送桩方法。六、桩检方法PHC管桩质量检测应按《建筑基桩检测技术规范》中相关要求实施，桩基抽检比比如表3所表示：桩基直径检测方法同类型桩抽检最少数量Φ1000mm高应变法10%，且不少于10根载荷试验2%，且不少于3根注：（1）一柱一桩基础或多柱单桩管桩基础，应100%检测桩身完整性。（2）柱下三桩或三桩以下承台抽检数不得少于1根。桩基检测由含有资质检测单位完成，在检测过程中本局将尽力配合，将检测工作按期推进，确保检测结果真实性、科学性，确保工程质量。

1、施工后PHC管桩竖向和水平承载力及桩身完整性检验

试桩检验：竖向和水平承载力试验应选择不一样分组进行。选择5组累计10根分别采取静载荷法和高应变动测法进行竖向承载力对比试验，并做好各项统计，认为后续工程桩施工和检验提供依据；单桩水平静载试验拟采取2组试桩（4根），其中AB型、B型各2根，进行水平承载力对比试验。工程桩检验：采取静载荷法检测单桩竖向承载力桩数不应少于总桩数2%；若试桩阶段进行了单桩承载力静载试验并有具体对比数据，可采取高应变动测法进行单桩竖向承载力检测，在同一条件下检测桩数不应少于总桩数10%。对工程桩桩身完整性须进行全数检测，对于存在缺点桩基应进行处理，处理后应进行单桩竖向静载试验以确定其承载力是否满足要求。2、单桩竖向抗压静载试验（1）抽检数量不应少于总桩数1％，且不少于3根；当总桩数在50根以内时，不应小于2根；（2）当桩承载力以桩身强度检测时，可按设计要求加载量进行，施工前试验桩如未破坏又用于实际工程可作为验收依据；（3）对工程桩抽样检测时，加载量不应小于设计要求单桩承载力特征值2.0倍；（4）单桩竖向抗压静载试验前休止时间应符合JGJ106相关要求；（5）抽样检测受检桩选择宜按下列要求核查：施工质量有疑问桩；设计方认为关键桩；局部地质条件出现异常桩；施工工艺不一样桩；适量选择完整性检测中判定为类桩；同类型桩宜均匀随机分布；（6）单桩承载力不满足设计要求时应分析原因。当需要进行扩大检测时，应经相关各方确定。七、安全保护方法1、多种桩机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证操作：2、桩架应垂直，桩架前倾不得超出5°，后仰不得超出18°：3、吊桩钢丝绳和导杆夹角不得大于30°。吊桩应按起重工操作规程操作。吊预制桩时，严禁斜位、斜吊：4、插桩后应将吊锤钢丝绳稍许放松，以防锤头打下时，猛拉钢丝绳，吊锤钩头应锁住：5、吊锤、吊桩必需使用卷扬机棘轮保险。桩锤起动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿爪缩回，起动钩伸出后方可起动，预防将锤体吊离桩顶发生倒桩事故：6、用调整供油量控制落锤高度，见到上活塞第二道活塞环时，必需停止锤击；7、打桩作业结束时，汽缸应放在活塞上。桩锤应用方木垫实或用销子锁住；8、施工场地应平整扎实，坡度小于3%，无积水，确定无地下埋藏物；9、电源电缆必需架空，电箱和电动机接地接零保护线牢靠可靠，触电保护器动作灵敏有效，不得在高低压电线下压桩，移动桩机时必需保持和高压线安全距离大于6m；10、作业前，应检验液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检验有没有漏油、压力表、安全阀是否正常，确定安全可靠后，方可作业；11、打桩作业中，应设置警戒区域，严禁行人经过或站立停留；12、桩机发生故障时，应断电、停机，汇报机修组检修，不得私自检修，严禁未停机时检修或接桩；13、遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止打桩作业，并加固桩机。八、质量管理体系1、质量管理体系文件项目部为本工程编制质量管理体系文件包含：项目质量管理手册、程序文件、管理要求、作业指导文件，和质量管理统一用表、实施过程形成质量统计等。项目部将在协议签署后28天内完成全部项目质量管理体系文件和质量计划，并报业主审批，经过后作为施工过程控制实施依据。项目质量管理体系文件总体架构见图6-1所表示：图6-1质量管理体系文件总体架构2、质量管理组织机构接到开工通知15天内，项目部依据项目实施过程管理内容进行组织设置，编制《项目部质量管理组织设置和职责权限》，明确对项目部领导、部门、班组质量职责和权限，并依据实际变动情况立即进行调整，以确保项目接口顺畅、提升管理效率。本标段质量管理组织机构见图6-2所表示：图6-2质量管理组织机构3、关键质量管控步骤（1）质量管理体系运行控制步骤质量管理体系运行控制步骤见图6-3所表示：图6-3质量管理体系运行控制步骤图（2）项目施工质量控制步骤项目施工质量控制贯穿到整个项目施工过程，关键从以下方面来进行控制：①首件工程技术文件评审；②人员、设备符合性评审；③材料、设备检测试验；④首件工程总结评审；⑤施工过程检测、试验、测量及工序检验；⑥单位、分部、分项工程中间验收；⑦工程完工后交工、完工验收。施工过程质量控制步骤见图6-4所表示：图6-4施工质量控制步骤图（3）质量检验控制步骤①、施工工序质量检验控制步骤图施工工序是工程项目建设根本，其作业质量决定了整个建设项目标工程质量，所以质量检验控制关键在于施工工序质量检验。施工工序质量检验采取三检（自检、互检和交接检）制度，未经检验合格、未经项目部质检员签认工序，不得转入下一道工序施工。施工工序质量检验控制步骤见图6-5所表示：图6-5施工工序质量检验控制步骤图②、材料进场质量检验控制步骤图凡购进原材料、半成品及构配件到场，均需进行进场验收，不合格产品不得用于工程，确保产品质量满足协议、规范、标准要求。图6-6材料进场质量检验控制步骤图4、质量确保方法为确保工程质量满足设计和规范、标准要求，对施工过程质量影响原因实施控制，项目部将采取主动有效方法给予确保，确保方法包含组织确保、制度确保、资源确保和技术确保。本项目标质量确保方法系统见图6-7所表示：在施工过程中，为确保方法得到有效落实，项目部将严格控制以下步骤：①、施工工艺质量符合性评审；②、编制质量管理点设置计划；③、制订质量确保方法计划并严格落实；④、对质量确保方法实施效果进行评审。图6-7质量确保方法框图（1）组织确保方法为有效完成本工程质量目标，项目部将根据项目任务分解，设置高效、并和业主管理部门相适应质量管理组织机构，明确职责，统筹兼顾，协同工作，全过程、全方位、全员实施质量管理工作。项目标质量组织机构设置详见“6-2质量管理组织机构”。（2）制度确保方法项目建立质量管理体系文件是实现项目质量目标制度确保，是施工质量控制实施依据，经过规范过程质量行为，控制质量风险。为确保各项质量管理制度落到实处，项目部将根据制订《工程质量检验》、《体系监督检验》《质量管理奖惩要求》对项目标质量管理过程进行检验、考评和奖惩，充足发挥奖惩激励机制作用。项目拟编制质量管理体系文件详见本章“图6-1质量管理体系文件”。（3）资源确保方法①、人力资源1）人力资源配置：拟抽调企业内含有丰富类似工程施工经验且符合招标文件要求精兵强将，确保人才优势，集合企业力量扎实推进本项目标质量管理工作，确保本项目质量管理满足质量目标要求。2）培训、教育及激励：对职员进行质量意识教育、岗前培训和技能培训，提升职员素质，考评合格后方能上岗，并按等建立项目部质量奖惩制度，激励职员提升作业质量。特种作业、试验检测、测量等人员要求持证并经过业主考评。②、物资资源：根据项目部制订《产品控制程序》和《物资管理要求》对材料采购、检验、仓储、领用等进行严格管理，确保用于本项目标全部原材料均符合设计及规范要求。③、设施设备资源：1）施工设备：根据项目部制订《施工设备管理程序》调配企业各单位技术最优异、施工质量最稳定且符合招标文件施工机械设备投入本项目，用精良装备建造优质工程。2）试验检测、测量、施工监控设备：根据项目部制订《检测和测量设备控制程序》配置符合招标文件和满足检定要求试验设备、测量仪器、施工监控设备，以确保工程检测和测量数据正确性。3）混凝土搅拌站和预制场：按项目部编制《施工设施管理要求》对混凝土预制场进行建设及相关设施完善工作，并按《产品认证管理要求》要求经过产品认证后方可使用。④、经济资源：项目部实施全方面预算管理，本项目工程资金专款专用，严禁挪用。保持足够现金流，确保施工顺利进行。（4）技术确保方法项目部将在工程开工前20天内完成工地试验室建设和资质认证工作，并编制《工程试验管理要求》和《检测和测量设备控制程序》，明确试验室建立和认证、试验人员、试验计划、试验环境、试验检测、配合比设计、混凝土控制、不合格品管理等具体要求，并在施工过程严格落实，在资质范围内实施试验检测工作，规范试验、检测人员行为，真实地反应施工质量情况，立即、正确地为工程施工提供依据，确保建设工程质量。项目部将编制《施工测量管理要求》和《检测和测量设备控制程序》，明确要求测量人员、测量设备、控制点复核和加密、变形监测、施工放线等具体要求，并在施工过程严格落实，参与施工测量人员持证并参与测控中心培训、考评经过后上岗；测量设备严格周期送检或校准，以确保测量精度；工程测量严格根据测量方案和测控中心要求实施，确保满足规范和设计要求；测量结果立即填写并报送。九、文明施工体系及确保方法1、文明施工体系创建安全文明标准工地，确保不发生影响社会治安案件。做到“两通三无五必需”，即：施工现场人行道通畅；施工工地沿线单位和居民出入口通畅。施工中无管线高放；施工现场排水通畅无积水；施工工地道路平整无坑塘。施工区域和非施工区域严格分隔，施工现场必需挂牌施工；管理人员佩戴胸卡上岗；工地现场施工材料必需堆放整齐；工地生活设施必需文明；工地现场必需开展以创文明工地为关键内容思想政治工作。健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实管理网络，增强管理力量。文明施工确保体系详见图7-1所：图7-1文明施工确保体系图加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及相关常识，进行上岗教育，讲职业道德、树行业新风。2、文明施工确保方法

⑴施工现场场地管理方法工程施工必需在同意施工场地内进行，需临时租用施工场地和临时占用道路，依法办理报批手续，先批后用。施工现场场地管理是为文明施工发明良好施工环境。施工中按平面部署图实施，现场内全部设施按图定位。依据工程进展，适时对施工现场进行整理和整理，或进行必需调整。⑵临时设施管理方法临时生产和生活设施部署，应便于组织生产和方便生活，尽可能少占用地，临时设施通常不得占据在建工程位置，符合消防安全和工地卫生要求。生活区和施工区要有明确划分。关键施工场区和临时施工运输便道及道路采取方法进行硬化。临时房屋部署要符合防火安全和工地卫生要求，修建前报建设单位及监理部门审批同意。修建临时给水工程处理施工期间生活、生产和消防用水需要。编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面、绘制电气平面图、立面图和接线系统图，制订安全用电技术方法和电气防火方法。夜间施工或自然采光差场所和高空作业、起重作业等，必需设自备电源应急照明。现场建筑材料要根据施工现场平面部署图指定区域范围分类堆放，材料应码放整齐，做到一条线、一头齐。现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员一律不准私自进入施工现场。⑶施工秩序管理方法工程项目开工前，依据施工承包协议要求，编制实施性施工组织设计，经监理部门、业主部门同意后认真组织实施，重大变更需取得建设单位、设计和监理同意。工程开工实施开工汇报制度，项目开工前，提出开工汇报，经相关部门同意后实施，各分部工程开工前，向驻地监理提出开工申请，同意后实施。施工阶段实施计划管理，按计划组织施工，对施工进程全方面控制。⑷施工队伍管理方法全部施工人员办理暂住证，服从当地管理，严禁三无盲流人员窜入，同时做好防盗工作。要立即掌握职员思想动态，定时组织学习，树立职员热爱本职员作，安心工地施工主人公思想，严防打架斗殴，酗酒闹事事件发生。常常开展以防火、防爆、防盗为中心安全大检验，堵塞漏洞，发觉隐患立即向该工点作业队发出“隐患整改通知书”，限期整改，并督促处理。⑸确保不发生影响社会治安案件承诺加强职员管理，进行法制教育，主动宣传各项相关法律法规，并常常掌握职员思想动态，定时组织学习，树立职员热爱本职员作思想，确保不发生影响社会治安案件。⑹施工现场按同意施工组织设计平面部署图，修建生产和生活设施，合理布局。施工现场四面设置排水沟，立即完成“三通一平”，发明良好施工环境，建设文明工地。施工现场悬挂“五牌一图”，严格根据施工组织设计平面部署图划定位置堆放成品、半成品及原材料。全部材料分类存放、堆码整齐，并悬挂标识牌。室内部署：现场办公室或值班室应墙面悬挂(张贴)现场总平面部署图、施工形象进度图，组织机构、工作职责、工作制度。队伍形象:施工作业人员应统一着装，佩戴安全帽。多种岗位人员佩戴胸卡，施工责任人、质量、安全检验人员佩戴红色袖标。坚守岗位，职责清楚。十、环境保护、水土保持确保体系及确保方法1、环境保护及水土保持确保体系建立健全环境保护及水土保持管理体系，成立以项目经理为组长项目环境保护、水保管理领导小组。建立各职能部门和各施工作业队为责任主体环境保护及水土保持保障体系，负责本标段环境保护及水土保持管理工作。严格根据国家《环境保护法》和《水土保持法》落实“三同时”，认真开展环境保护及水土保持宣传教育工作。⑴建立以项目经理为组长环境保护、水保组织机构图8-1环境保护及水土保持组织机构图⑵建立环境保护、水土保持确保体系图8-2环境保护、水土保持体系2、环境保护及水土保持确保方法根据《中国环境保护法》、地方法规、行业企业要求，并遵照实施我企业经过认证环境保护体系文件要求。坚持“预防为主、防治结合”方针，确保施工现场环境保护满足要求。具体方法以下表所表示：表8-1环境目标、指标及管理方法序号目标指标方法或方法实施阶段备注1危险废弃物处理符正当规要求分类管理、合理处理1.材料分类堆放，有害材料封闭保留；2.废弃有害材料进行专题处理或交专门部门处理。施工全过程2生产、生活污水排放符合当地环境保护部门要求1.污水排放符合相关地方要求；2.降低污水排放量；1.污水经沉淀、化解处理后排放；2.食堂设置隔离室、厕所设置化粪池；3.降低搅拌站冲洗用水，用水经沉淀后排放。施工全过程3噪声排放符合要求生产区、办公区噪音控制符合标准及相关法规1.设置噪音监测点，优先采取低噪音施工工艺、施工机械；2.尽可能降低噪音较大施工时间，并安排在白天进行；3.生产区和生活、办公区尽可能分开，施工机械严禁进入生活办公区。施工全过程4生产、生活垃圾分类处理1.生活区域地面垃圾统一搜集、处理；2.生产区建筑垃圾、废弃材料统一集中处理；1.生活区垃圾采取垃圾箱集中后,交环卫部门处理；2.生产垃圾集中搜集后部分回收利用，部分按要求处理；3.高空废弃物搜集后运至地面处理；4.安排专员对施工场所进行清洁保持，做到施工场所清洁、文明。施工全过程5节省水电能源根据要求使用1.制订节水、节电方法并运行，采取限额供给、节省有奖、超额自负方法；2.设置专员进行生产、生活用水、用电监督、管理。施工全过程6降低污染气体排放及扬尘污染1.降低废气排放并使其符合要求；2.目测无较浓烟尘；3.无有害烟尘排放或极少许；1.对可能造成污染作出评价，并采取对应方法；2.项目部生产、生活关键以电能为主，降低污染；3.物资部门在采购时，要采购优质燃煤、燃油，降低有害气体排放量；4.对于易出现扬尘部位采取洒水、覆盖方法；5.现场杜绝燃烧有害物质，避免有毒气体产生；6.生产及生活区进行合适绿化，降低粉尘影响。施工全过程表8-2关键环境原因清单序号作业活动场所环境原因环境影响控制方法备注1材料储存和保管废旧石棉保温材料固废污染优化施工方案，尽可能避免石棉保温材料应用，必需使用时加强物资管理，建立收发台账，注意回收并交企业集中处理；2材料储存和保管汽油、柴油、油漆、溶剂泄漏土壤污染、水体污染加强管理，现场设专员保管，杜绝容器破损泄漏；机械维修、油漆及化学溶剂使用时注意在地面上铺设保护设施，废弃物进行回收并交