住宅楼综合项目施工组织设计公司

临沭县阳光居小区11#住宅楼施工组织设计二OO七年七月一日目录一、综合说明二、工程概况三、质量目标四、施工次序、进度安排五、关键劳动力、材料、机具六、分部、分项工程施工工艺七、安全、文明施工方法八、临时设施计划九、临时用水、用电临沭县阳光居小区11＃住宅楼工程施工组织设计一、综合说明1.1施工组织设计编制依据及标准：1.1.1施工组织设计编制依据：依据建设单位意图和对工期、质量等要求，设计图纸对各分部分项工程施工要求。经过对施工现场进行实际考察取得施工场地地形、地貌、气象及交通运输情况等资料，和现场条件基础情况。本企业生产经营能力，劳动力配置，原材料及斗成品起源和供给，关键施工机械、机具贮备。⑶进行社会、市场和技术经济调查所取得相关资料。⑷建设部、山东省及市相关要求、规范、规程和定额。1.1.2施工组织设计编制标准严格遵守甲方要求工期和协议中承诺工程施工期限，合理安排施工程序和次序，确保各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免无须要反复工作，加紧施工进程。用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以确保施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，好、快、省、安全完成施工任务。合适地安排雨季施工项目，落实好季节性施工方法。农忙季节优选劳动力，加大方法，确保工程施工连续性。落实“节材、节能、提升质量、促进效益”标准，主动推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”提升劳动生产率。在满足施工需要前提下，尽可能利用原有和临近建筑，降低多种临时设施投入，合理部署施工现场，尽可能避免二次倒运，做到文明施工。遵照目标管理标准，对分部分项工程设定目标，做好各个步骤检验控制，以每个分项设定目标逐项实现来确保整个工程目标落实。和施工项目管理相结合，使管理工作按计划有序地进行，使施工组织设计不仅服务于施工和施工准备，而且服务于经营管理和施工管理。二、工程概况2.1工程特点是：本工程为临沭县阳光居小区11#住宅楼工程，在临沭县北外环路阳光居小区院内。该工程为五层砖混结构，建筑面积为6500m2，建筑檐口高度为19.4m，长113.10m，宽12.30m，本工程共设八个单元，中间设沉降缝一道，地震烈度按8度设防，结构安全等级为二级，耐久等级为二级，耐火等级为二级，地质勘察汇报取fak=150kpa,Ⅱ类场地土，结构设计使用年限为50年。建筑材料：基础为钢筋砼条形基础，基础垫层砼为C10，基础砼为C30，基础墙用M10水泥砂浆砌筑MU10实心页岩砖。混凝土：梁柱板为C30，梯板为C30。墙体材料：均为M5.0混浆砌筑MU5加气混凝土砌块。基础防潮层为25㎜厚防水砂浆。2．2施工现场特征2.2.1交通条件该工程在北外环路，阳光居小区院内，交通便利2.2.2三通一平施工现场平坦，已达成开工要求，施工用水、施工用电均由建设单位提供，水源、电源已引入施工现场。施工平面部署图（见附图）三、质量目标确保合格，争创优良工程。四、施工次序和进度安排4.1施工标准及施工次序4.1.1施工标准依据该工程为住宅和施工场地特点，以单元为界,分为二个施工区，采取各段平行流水同时进行施工方法，总体施工本着先地下后地上，先结构后装饰施工标准。结构工程施工阶段，安装要紧密配合土建预留、预埋，钢筋全部采取场内加工，现场人工绑扎，砼采取现场集中机械搅拌。用塔吊将砼送至浇筑部位。4.1.2施工次序总体施工次序以下图示装饰装修装饰装修基础工程主体工程屋面工程内、外装饰完工清理基础工程主体工程屋面工程内、外装饰完工清理安装配合预埋预留水、电安装调试安装配合预埋预留水、电安装调试4.2施工任务划分本工程土建工程部分由我项目部全方面组织施工。安装工程由企业安装企业负责全方面组织施工。4.3施工进度计划本工程计划形式日期为7月30日开工，5月30日完工，为确保以上工期要求，编制基础、主体、装饰、安装专业性网络计划和整个工程施工网络控制进度计划，分阶段网络和整个工程施工网络控制进度计划图均附后。五、关键劳动力、材料、施工机具安排5.1施工劳力安排由企业安排技术素质好，能打硬仗施工队伍，班组施工，合理安排两大作业班进行施工，在确保各关键分部分项工程时间上，工作面上紧密配合，确保工程高质量、高速度地完成。基础、主体结构施工以木工、钢筋工、瓦工为主配置劳力，分别负责钢筋加工及绑扎、模板制安、砼浇筑、砖墙砌筑等分项工程施工。装饰装修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、塑钢门窗安装工等配置劳力。给排水、电气管线及设备安装亲密配合土建，安排各专业工种进行施工，依据土建、安装施工进度，各专业工种要确保配合无误。5.2施工材料供给本工程用三大材由我单位负责供给，由施工单位购置材料，其价格和质量应取得建设单位同意，经双方签证后办理，新型材料及特殊材料采购前，质量及单位全部应取得建设单位同意，监理签证方可采购。5．3各阶段施工机械安排5.3.1基础施工阶段塔吊三台，砼搅拌机二台，电焊机二台。5.3.2主体结构阶段料具垂直运输选择三台25M塔吊，砼搅拌机二台，砂浆机一台，电焊机一台，电刨一台，电锯一台，钢筋切断机一台，弯曲机一台，打夯机一台。5.3.3装修施工阶段：井架二座，砂浆搅拌机二台，关键机械设备管理，项目部设专职管理员，负责现场全部设备检验，企业每个月大检验一次，发觉问题立即检修，确保设备正常运转。六、关键分部、分项工程施工工艺6.1施工测量放线61.1关键测量仪器：经纬仪、水准仪。6.1.2轴线控制±0.000以下定位轴线测设使用经纬仪采取外引线外控法施工，即以建筑物外轮廓座标将轴线引至工程3—4M不易碰压处，设轴线控制桩，该桩以刻有十字标短钢筋制成，以C20砼进行保护，避免控制桩被车轮等碾压损坏。据此以下定位轴线测设使用经纬仪，采取外引内控法施工。在一屋结构施工时在顶板上表面予留150×150孔洞。该层施线完成，查对无误后，在预埋铁件上刻上标志做为轴线控制点。以上各层楼板均在控制点对应位置预埋￠150或150×150孔洞。轴线投测时，在孔洞上牢靠覆盖无色透明有机玻璃板，在轴线控制点上架设经纬仪，将控制点投测在有机玻璃板上，并做好标志，复核无误后，使经纬仪分别纵横连结各点，并延长即得一辅助轴线，以辅轴线为依据，进行楼层放线，每层均由经纬仪打出垂直线及各水平直线，避免因风吹造成拉线偏差。每层放线时均将柱框尺寸线各端向外延伸500mm，以备柱模检验。每层柱拆模后，要立即将柱轴线及每层水平线在柱上弹出，做为支梁模依据，同时该线也做为砌体及装饰工程、楼地面工程依据。6.1.3高程控制依据建设单位提供基准点引测到场内原有建筑墙上，作为基础施工高程控制依据。基础完成后，在±0.000处标出高程控制点,各层标高均由此点用钢尺直接向上引测,为消除偶然误差,向上引测点不少于三个,在每层做好高程标志后用水准仪检测,在误差范围内取三点高差平均值控制层高.6.1.4误差要求轴线平面位移小于5mm墙垂直每层小于5mm,全高小于30mm.高程精度:层高≤5mm,全高≤30mm.6.2土方施工6.2.1土方大开挖施工,采取机械挖运和人工清挖相结合施工方法,基坑从一端退着一步挖深至基础设计底标高,为了预防超挖深,测量放线工作亲密配合,为预防扰动基底,机械挖土时予留20—30m厚配合人工清挖，人工挖土随机械挖土立即挖运于基坑外。6.2.2基槽修理铲平后，进行质量检验验收，然后按程序严格进行地基钎探，并做好具体统计。遇洞穴等应立即汇报监理单位，会同设计院进行地基局部处理并作好验收手续。6.2.3钎探工艺步骤：放钎探点数就位打钎统计锤击数拔钎检验孔深。钎探要分组进行，二人为一组，钎探深度为2.5m,每0.2m统计一次锤击数。钎探完成，通知建设、设计、监理共同验槽，合格后方可进行基础工程施工。6.2.4以上工作完成进行验槽，并按以下程序进行施工。放线→挖土→人工清槽→钎探→验槽处理→地基处理→下道工序6.3基础工程6.3.1钢筋工程，采取现场加工制作、吊运至安装部位进行绑扎入模，按施工图设计规格、规范要求进行抽样检验，合格后方可加工制作，钢筋接头、保护层、绑扎均遵照施工验收规范及设计要求施工。6.3.2模板工程：模板选择钢模板，采取固定支模、整支、散拆施工方法。6.3.3砼工程：工程为钢筋砼条形基础，需要砼量较大，砼为现场搅拌，砼施工配合比由试验室经过试配选择最好配合比，施工配比施工中计量要正确，砼浇筑施工时整个基础以单元为界划分为二段，为砼施工发明有利条件，但每段砼浇筑时必需连续昼夜不停浇筑施工，不准停歇，要求一次呵成。6.4主体工程6.4.1钢筋工程按原设计施工图进场钢筋必需有合格证，每批钢筋进场后，首先查对合格证。是否和本批钢筋相符，经外观检验合格后每批钢筋应按国家施工规范要求取样做机械性能核试验。核验合格后方可使用。严禁使用再生钢材劣质材料。钢筋采取集中统一配料，现场集中机械加工成半成品，加工成型钢筋应分类堆放，挂牌标志清楚。6.4.1.1钢筋运输水平运输地上使用双轮车，基础底板钢筋、及柱、墙板和楼层上钢筋使用吊车。垂直运输使用吊车。钢筋绑运至施工部位，由人工绑扎成型入模。6.4.1.2钢筋接头钢筋接头应严格根据设计规范要求进行施工。钢筋由焊接和绑扎两种方法进行施工。钢筋焊接时，焊工必需持证上岗，钢筋焊接前应先试焊，经测试合格后方可正式焊接。钢筋接头位置、数量和绑扎搭接，按接头搭接长度必需符合规范要求和设计要求。6.4.1.3保护层厚度控制6.4.1.3.1基础板底下部受力筋采取大理石垫块，纵横间矩＜600mm底板上部受力筋采取带止水环￠16钢筋马蹬架立，确保钢筋位置，控制保护层厚度，间距每米一个，呈梅花形部署，马蹬应设置在底板内层钢筋之间，不得支撑在砼垫层上，且应牢靠点焊在下部负筋上。6.4.1.3.2梁板下部受力筋采取大理石垫块控制保护层。梁每米2个，板每隔800MM一个，呈梅花型部署。梁侧钢筋保护层控制使用塑料定位卡。6.4.2模板工程模板设计和施工：本工程模板设计和标准：适应施工要求每层、柱、梁板模板同时安装。对模板要求是能确保强度刚度，适用性较快，拆装简便，满足吊装搬运，操作快。6.4.2.1柱模板模板以组合钢模板和竹胶模板为主，含有支模简单方便，通用性强周转快特点，能够调垂直度、刚度，强度满足施工要求。6.4.2.2梁板支撑模板以组合钢模板和竹胶模板为主，不符合模数地方采取木模板嵌补，梁柱节点采取钢木组合模板；梁板模板采取简易快拆体系，即支撑采取房间内￠48钢管架，易在每根梁下放2根在板下垂直短跨方向设4根可调式钢管立杆撑，确保梁板跨度≤2M，待楼盖砼强度50%时保留可调整钢管立杆，可拆除其它支撑和模板，可调试钢管立杆。在强度达成设计要求时方可拆除模板。模板、支撑结构稳定。6.4.2.3楼梯模板楼梯用组合钢模板、木模板、￠48钢管架、支撑架空支模法施工。6.4.3砼施工砼由现场搅拌加工，砼配合比由试验室依据施工图纸设计砼强度等级计划，经过试配，选定最好配合比。施工中由试验员监督，计量正确，确保砼质量。砼配比必需严格计量。砂、石质量符合规范要求，砼浇筑按规范留置砼试块。砼运输垂直水平面采取塔吊运输至浇筑部位。6.4.3.1工艺步骤：作业准备→混凝土搅拌→柱、梁、板、楼梯砼浇筑和振捣→养护→拆模6.4.3.2作业准备1.浇筑前应将模板内垃圾、混土等杂物及钢筋上有油污清除洁净，并检验钢筋水泥垫块是否垫好。木模应先浇水湿润。对模板安装位置、钢筋、预埋件、预埋线管、预埋、预留孔洞进行交换检验及验收。2.检验砼浇筑设备完整性，砼搅拌机要优异行保养、维修。振动器、振动棒检验，预防浇筑过程中发生机械故障，影响砼浇筑。6.4.3.3混凝土搅拌：

1.依据试验室确定砼配比通知单,填写砼搅拌通知单，通知搅拌机手要浇筑砼标号、配合比、搅拌方量。为确保计量正确，采取多种材料用量用重量比，安排专员做好计量工作，在上料时车车过磅，材料含水料应常常测试，立即调整配合比，确保加水量正确。2.装料次序：通常先装石子，再装水泥，最终装砂子。3.搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自拌合料全部装入搅拌机中起到混凝土开始卸料止，最短时间应确保1.5—2分钟。4.混凝土开始搅拌时，由施工员、工长等对出盘混凝土坍落度、和易性进行检验，检验是否符合配比通知单要求，经检验合格后再正式搅拌。5.混凝土运输：有塔吊进行混凝土垂直和水平运输，预防产生离析现象。6.浇筑方向由远及近，浇筑时要检验模板、预埋管线、预埋孔洞位置，若发生偏移，要在砼初凝期间内纠正，然后继续浇筑，浇筑完成后再将垂直管接到上一层楼层模板上。7.柱砼浇筑：а.梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”进行。ъ.浇筑时要分层浇筑到梁底，要注意接槎，预防出现施工缝，并不得漏振，专员负责找平，砼收水后立即派人用木槎板找平，预防砼出现表面收缩裂缝。с.砼施工缝留置，应设在开间1/3处，按要求留直槎，再次浇筑砼时按施工缝处理要求进行施工。6.4.3.4混凝土振捣：а.柱、梁使用插入式振动棒，楼板用平板振动器振捣。对于梁、柱节点部位，要进行仔细振捣。ь.使用插入式振捣器要做到快插慢拔，插点要均匀排列，布点均匀，逐点移动，不得遗漏。振动器移动间距小于振捣器作用半径1.5倍（通常振捣作用半径为30——40см），每一振点振捣延续时间，应使砼表面展现浮浆和不再沉落。6.4.3.5砼施工时由现场技术人员测定砼坍落度、现场砂、石含水率，立即调整搅拌用水量，做好砼施工统计，按要求留置砼试块，进行现场同条件养护和标准养护。6.4.3.6砼养护：立面砼采取涂刷养护剂进行养护。平面砼采取麻袋片覆盖浇水养护，养护时间据气温确定。通常不少于7昼夜。6.4.3.7成品保护：（1）、确保钢筋垫块位置正确，不得踩楼板、楼梯弯起钢筋，不准碰动预埋件和插筋。（2）不得用重物冲击模板，已浇筑楼板、楼梯踏步上面砼要加以保护，必需在砼强度达成1.2Mра以后，方准在面上进行操作和行走。质量统计：（1）、多种材料合格证及进场复试汇报；（2）、多种材料试验汇报；（3）、砼试验汇报；（4）、砼施工配合比通知单；（5）、砼分项工程质量检验评定表。6.4.4砌砖工程本工程属砖混结构，砖量较多，垂直运输采取塔吊运，在砌筑前必需把砖浇湿，灰浆要饱满，拉结筋符合规范要求和设计要求。A：材料要求：⑴、砖：本工程使用机制标准砖，必需符合设计要求，并有出厂合格证、试验单，砖色泽均匀，边角整齐。⑵、水泥：采取P032.5级一般硅酸盐水泥，必需有出厂合格证，试验单，按要求抽样试验，不一样厂家，不一样标号水泥严禁混用。⑶、掺合量：白灰熟化时间不少于7天。⑷、其它材料：墙体拉结筋及其预埋件，木砖刷防腐剂。B：配合比要求：工程所用配合比必需由临沭县建筑工程质量检测中心试验室出具配合比，在砌筑期间，由现场技术人员依据砂子含水量、白灰稠度进行调整。严格按配合比施工，严把计量关，确保工程质量。C：砌体施工：⑵、砖浇水：必需在砌筑前一天浇水湿润，通常以水浸入砖四边1.5cm为宜，冬期施工浇水有困难，必需合适增大砂浆稠度。⑶、砂浆搅拌采取机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。⑷、组砌方法：排砖撂底、选砖、盘角、挂线、砌砖留槎、安装过梁等依据《砌体工程施工及验收规范》组织施工。⑸、拉结筋：拉结筋长度不得少于1m，并露出砖墙5mm，用毛笔标出，作为控制拉结筋长度依据。⑹、木砖预留及砼预制块预留：木砖应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在2～3m，每边放四块。预留木砖部位通常在洞口上下各四皮砖，中间均匀分布。D：施工中应注意问题：⑴、砌筑前必需设置皮数杆。⑵、砌体砂浆必需密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得小于80％。⑶、外墙转角处严禁留直槎。⑷、转角处上下砖搭接长度不得小于40mm。墙上下砖搭接长度不得小于25mm。5、标高传输及垂直度控制：A：工程设四个标高传输点，方便相互校核。传输点分别设在砼现浇板上，用钢筋头作坐标桩，每层留洞，从洞口用50m钢卷尺直接丈量。B：垂直度控制及轴线投测：在±0.000以下设控制桩，施工到±0.000标高以上时，用经纬仪将轴线桩正确引测到建筑外围立面±0.000以下处，用油漆作标志，作为控制轴线，投测楼层放线依据，每层投测后要将垂线弹墨线，方便于直观，轴线投测采取经纬仪。6.5、沉降观察：依据规范相关要求，第一次观察在观察点安装稳固后进行，主体阶段每完一次观察一次，施工期间停工时间较长应在停工前和复工前，各进行一次观察，基础周围地面荷载忽然增加，周围大面积积水及暴雨后进行观察，当主体完工后每三个月进行一次观察，观察具体由技术科负责，并将观察资料交给甲方，完工验收使用后，委托甲方在使用期间进行观察，第十二个月观察四次，第二年观察二次，第三年以后每十二个月观察一次直至稳定。观察采取一级水准测量，并将观察值统计下来，且绘制曲线图。6.6、外墙脚手架采取双排脚手架。A：脚手架搭设应注意问题：⑴、认真处理脚手架地基，确保地基有足够承载力，避免脚手架发生整体或局部沉降，脚手架应设置足够多牢靠连墙点，依靠建筑结构整体刚度来加强脚手架稳定性。⑵、严格按要求结构尺寸进行搭设，控制好立杆垂直偏差和横杆水平偏差，并确保接点连接达成要求。⑶、脚手架要满铺，铺平、铺稳，不得有探头板。⑷、搭设过程中要立即设置联墙斜撑杆，剪刀撑和必需缆绳，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜或倾倒。B：严格控制使用荷载和有可靠安全方法。⑴、均布荷载不得超出2648N，在脚手架上堆砖，只许可并行侧摆三层。⑵、作业层外侧面设有安全网。⑶、在架高方向按要求设置安全网。C.脚手架工程该工程依据建筑物高度，外脚手架施工采取双排落地外脚手架，外围用安全网封闭，设水平网三道。6.61.材料:本工程采取扣件式钢管脚手架,钢管采取外径48mm、壁厚3.5mm焊接钢管。脚手板采取5mm厚木板及上人竹笆。钢管及扣件不可锈蚀。6.6.2搭设及拆除：脚手架设要横平竖直。连接牢靠，受荷安全、有必需操作空间，不变形，不摇摆，建筑物四面脚手回连为一起。开始搭设时，搭设范围内地基应先行扎实平整，并做好排水处理。在地基上设杆件底座，以支承立杆直接传输下来荷载分布到地基上。脚手架搭设要按程序进行，其搭设次序为：放扫地杆→竖立杆→连接大横杆→安放第一步大横杆、小横杆→安放第二步大横杆、小横杆→设置杆→设大横杆、小横杆、加设剪刀撑→铺设脚手板（或竹笆）→挂安全网、安装防电避雷装置。脚手架拆作要划出警区，设置显著标志，设专员指挥，由下而下进行，先搭后拆，后搭先拆，连接点必需和脚手架同时拆除。不许可分段分立面拆除，若现场施工必需分段分立面拆除时，要在暂不拆除脚手架两端加设连接点和横向不平支撑。拆下钢管扣件要及进运至地面。严禁高空抛掷。拆除时要相互配合，协调一致，随时确保脚手架整体稳定。拆除后钢管扣件要分类堆放。妥善保管，以备再用。6.6.3结构：搭设时，立杆要垂直，偏差小于其高度1/200，相邻两根立杆接头要错开500，大横杆在每一面脚手架范围内纵向高差不宜超出100mm，同一步内外两根横杆接头也要相互错开，其距离不宜小于500mm。为确保脚手架整体性，沿架子纵向每隔25-30m设置一组剪刀撑，其斜杆分别扣紧在立杆连接点，离地面不宜大于500mm。各立面脚手架大横杆要相互连接，确保脚手架整体稳定。钢管接长必需采取对接扣件。本工程立杆纵距1.5m，横距1.0m，步高1.5m，内立杆离建筑物间距300mm，每步脚手架外侧均设1000mm高护身栏杆。操作层满铺50mm厚木板。6.6.4围护：脚手架外围采取密目安全网全封闭施工，安全网要和脚手架绑扎牢靠。6.6.5脚手架和主体结构连接：脚手架和主体结构用钢管连接。水平方向每6m设一处，竖向每层设一处，其连接点必需设在立杆和大横杆结点上。6.7防水工程6.4.1地下室防水工程地下室防水砼，必需确保防水砼抗渗性能满足设计要求，抗渗砼全部掺入外加剂，掺时均由砼试验确定。6.4.2三小间防水三小间均做防水圈梁，且比同层楼其它地面低20mm。6.8屋面防水本工程屋面为平屋面，SBS防水珍珠岩保温屋面，最薄处厚80mm。防水施工由专业防水队伍施工，根据防水施工验收规范组织施工。6.9装饰工程6.9.1外墙扫毛施工前优异行墙面清理，基墙面平整度、洞口、大角、阴角上下顺直经质检部门核验符合要求。工艺步骤：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆→弹线分格→扫毛基层处理：首先将凸出墙面混凝土剔平、对大钢模板混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。假如基层混凝土表面很光滑亦可采取以下“毛化处理”措施，即先将表面尘土、污垢清扫洁净，用10%火碱水将板面油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用1:1水泥细砂浆内势如破竹水重20%107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；假如建筑物为多层时，可从顶层开始用特制大线锤，崩铁丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四面大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基点进行冲筋，使基灰层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆，（常温时采取配合比为1:0:5:4水泥白灰膏混合砂浆，也可用1:3水泥砂浆）第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛；等第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。弹线分格：等基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。最终用扫毛刷进行扫毛。6.9.2内墙面抹灰基层处理，如墙面为砼时，应用多头电锤进行表面打毛，并做水泥粗处理。抹灰均应依冲筋贴饼控制垂直平整度，采取三遍成活操作施工，应先顶棚抹灰完后，再进行墙面抹灰，墙面及顶彬抹灰时将结构施工偏差从抹灰中调方，使整个房间顶棚顺平，阴阳角顺直，墙面垂直、平整，符合质量标准，抹灰完后12小时后安排专员浇水养护。1.内抹灰工艺步骤：浇水湿润→找规矩、做灰饼→设置标筋→做护角→抹底子灰、中灰层→抹面层灰→清理。2.内抹灰在大面积施工首先施工样板间,做到阴阳角方正，直、光滑。为预防硬灰压软灰造成空鼓，内墙面先做水泥活。经质检部门验收达成合格标准后，方可照样板间进行大面积抹灰施工。3.抹灰前要首先应检验门框安装位置是否正确，和墙体连接是否牢靠，并对门框进行防护。4.找规矩、做灰饼应符合下列要求首先按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙作基线，用方尺规即可，如房间面积较大，先在地面上弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包含墙面），中层抹灰标准（规方）。然后在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线为准，按地面上已弹出墙角线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰厚度线，依据抹灰面厚度线每隔1.5米做标准灰饼。5.灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼。6.用1：2水泥砂浆在门窗洞口及室内阴角处做护角。护角高度大于2m。7.13厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆（混合砂浆）打灰底和中层灰，待标筋稍干后就能够抹底灰，抹灰时先薄薄刮一层，接着分层装档、找平，再后2m靠尺，垂直、水刮平一遍，用木抹子槎毛，然后全方面检验底子灰是否平整，阴阳角是否方正。底灰稍干后抹中层灰，中层灰比标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。8.面层抹灰，待中层灰六、七成干时用水泥石灰膏砂浆罩面抹灰（如中层灰过干可浇水湿润），面层应从阴角开始，二遍成活厚度5mm，用钢抹子压实赶光。质量要求:1.各抹灰层之间及基层之间粘结牢靠，无空鼓；2.表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清楚美观。3.实测许可误差符合相关要求。6.9.3内墙白色乳胶漆喷涂：1.施工工艺步骤：基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂面部涂料。2.基层处理：首先将墙面基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢和砂浆流痕等杂物清除洁净。3.修补腻子：用水石膏将墙面基层上磕碰坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫洁净。4.刮腻子：刮腻子遍数可由基层或墙面平整度来决定，通常情况为三遍。5.施涂第一、第二遍涂料，自上而下进行，使用前充足搅拌，应连续快速操作，干燥后补腻子，待干燥后用砂纸磨光，并清扫洁净。6施涂面层：操作同上。要注意上下顺刷相线衔接，后一排紧接前一排，避免了现干燥后再处理接头。6.9.4卫生间面砖墙面面砖镶贴采取由下而上直缝排列通块镶贴法施工。穿墙管道处面砖采取套割或固定打眼器打眼，均不采取碎拼法镶贴，面砖镶贴前应先排砖，墙面半砖就对称，半瓦要大于1/2砖。墙砖应颜色一致，不空不裂，缝子均匀，无污染等。6.10门窗安装6.10.1木门安装1、施工中应注意问题：⑴、室内外门框应依据图纸位置和标高安装，为了确保门框安装牢靠，应提前检验木砖数量是否满足规范要求。⑵、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。⑶、木门框和墙缝隙用1：3水泥砂浆塞平。⑷、五金安装应符合设计要求，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸正确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。⑸、安装玻璃时，必需采取木压条，且安装尺寸一致，平直光滑，结合牢靠，严密，无缝隙。⑹、成品保护，采取方法预防门框碰撞后移位或变形。材料要求：木门必需含有准用证、合格证、并经外观检验合格。操作关键点： 门框重合堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生翘面，门框进场前先刷一遍防潮漆。安装时应吊线控制垂直度，安装完后用保温发泡材料填塞框和墙间空隙。安装门扇时经过调整合页位置来处理框扇平整问题。门框安装应预防出现窜角、框松动、框高低不平及里出外进、位置位移，门窗扇翘回等现象。合页距上、下端距离应为扇长1/10，门拉手距地800--1000mm,同类房间中拉手位置保持一致。6.10.2、塑钢门窗安装：1、施工中应注意质量问题：⑴、清理塑钢门窗时，严禁用硬物清理塑钢表面污物。⑵、塑钢原材料必需有出厂证实书，⑶、施工中注意成品保护，立即清理。塑钢窗安装为确保其使用功效，装饰效果和便于维修，提议采取抹灰前先安装套口法施工。塑钢框加扇应在室内粗装修及水电、暖基础完工后安装，预防工序交叉，损坏塑钢窗质量。6.11楼地面工程楼地面工程面层施工应在墙面抹灰完后进行施工。基层清理用碎石机加钢丝刷进行，清渣后用压力冲洗洁净。楼地面施工前先在楼地面、柱、墙上+0.5m处测水平线，控制地面平整度，施工前先施工样板，以核验再大面积施工。防滑瓷砖地面操作工艺工艺步骤：清理基层、弹线→刷水泥素浆结合层→水泥砂浆找平层→铺贴瓷砖清理基层、弹线：将基层清理洁净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。刷水泥素浆结合层：在清理好地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5）。此层和下道下道工序铺砂浆找平层必需紧密配合。做水泥砂浆找平层：冲筋：先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上平应低于地面标高一个瓷砖厚度。然后在房间四面冲筋，房间中间每隔1m冲筋一道。有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。装档：冲筋后用1:3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20~25mm，砂浆应拍实，用大杆刮平，要求表面平整并找出泛水。铺贴瓷砖：对铺设房间检验净空尺寸，找好方正，在找平层上弹出方正垂直控制线（找平层通常分为“软底”和“硬底”，在当日抹好找平层上铺砖称为“软底”，在已完全硬化找平层上铺称为“硬底”。找方正时在硬底上可弹控制线。在软底上拉控制线）。按施工大样图诸出所要铺贴块数，若不足整块应甩到边角处，不能铺设到显眼地方。整间铺好后在瓷砖上垫木板，人站在垫板上修理四面边角，并将锦砖地面和其它地面门口接槎处修好，确保接槎平直。养护：瓷砖地面擦缝24h后，铺干锯末常温养护，4~5d后方准上人。水泥楼梯工程采取掺和足量微膨胀剂半干硬性水泥砂浆做面层。七、安全、文明施工方法7.1确保安全生产方法安全文明施工是表现企业现场管理一个关键标志，抓得力，不仅能确保施工人员人身安全，还能经过安全文明施工，减免事故发生，降低材料浪费，增加效率，充足表现企业现场管理水平。该工程在开阔地段，怎样抓好安全，确保职员在施工区域内不发生任何事故，抓好文明施工，确保院容貌不受影响，施工不扰民，降低噪音等，尤为关键，为此特制订以下方法：7.1.1工程安全生产总目标：杜绝死亡和生伤事故，降低轻伤事故，年负伤频率控制在2%以下。7.1.2安全工作总方针安全第一，预防为主，用三宝堵五口防四害。7.1.3安全领导组成立安全领导小组，下设组长，组员。7.1.4施工安全技术方法7.1.4.1凡进入现场必需正确戴安全帽，不然严禁进入施工现场。7.1.4.2多种施工前，安排施工任务时，必需进行安全交底，全部安全交底全部有资料和交待人签字，每七天交底前进行安全教育，天天进行安全检验，发觉事故隐患立即纠正。7.1.4.3垂直运输机械中，塔吊不能带病运转，井架必需有可靠限位和保险装置，非机电人员不准擅开动机器，机械操作人员必需持有上岗证。多种安全防护设施及工具设备安装完后，必需经专职安全检验员检验合格后，方准投入使用，机械传动部位，带电机械应置防护装置，手持电动工具必需设漏电保护器开关，施工现场用电要采取三相五线制，必需达成三级配电，两极保护要求。7.1.4.4高空施工作业人员应挂安全带，严禁高空投掷工具和其它物体。7.1.4.5在关键入口处张挂醒目标安全防火宣传口号，7.1.4.6工程四面用密目网封闭防护，工程东侧通道处搭设水平防护棚，防护棚用钢管搭架，上铺2cm木板，钉钢丝网。地下室基坑施工时，沿基坑四面搭设钢管封闭栏杆，并设安全立网。7.1.4.7大型机械安装，使用专门方法。多种机械设备设防护置齐全。7.1.4.8为确保场外人员和财产安全，塔吊起重时，严禁在场外上旋转。7.1.4.9气候炎热下关键作业做到防暑降温工作，夜间施工作业有足够照明设施。7.1.4.10钢丝绳使用应有足够安全贮备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超出标准，有死弯、断股、油芯、外露不得使用，吊钩应用预防脱钩保险装置。7.1.4.11对新技术、新材料、新结构新工艺、新设备使用，在要求操作规程时，必需制订安全操作规程。7.1.4.12高空作业所需工具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内。7.1.5防火安全方法该工程室内装饰装修工程施工过程中加强消防防火工作事关关键，尤其是进入装饰装修阶段，工序穿插复杂，工序、人员多，更需要采取有利方法。为确保工程质量，确保工期，做到安全生产，特制订本方法。7.1.5.1项目部成立消防专业小组，在施工中认真搞好消防工作。7.1.5.2施工现场设消防水缸、消防水龙头，位置详见施工总平面图，木工棚内设消防水缸、灭火器，并贮备150m专用水管。7.1.5.3工程进入装修、水、电、暖、通施工阶段，各楼层定点设专用灭火器、消防水桶、砂袋等，并在工程中间设竖向消防主水管，各层设三通、水嘴，并在各层设贮备水管100m。7.1.5.4关键防火部位要保持道路通畅，消防栓周围5m内不准堆放多种物品，防火部位应在显著位置设置醒目防火标志。7.1.5.5对专门从事防火人员进行专门消防知识培训，采取专业消防人员负责制，对全现场操作人员加强防火教育，发动群众，人人重视消防工作。7.1.5.6做好消防检验工作，总企业每个月检验一次，项目中每七天检验一次，发觉不安全隐患，立即纠正。7.1.6安全治安保卫方法治安保卫是企业内部生产经营关键组成部分，其关键任务是预防和打击犯罪活动，同一切扰乱内部治安秩序和违犯治安管理行为作斗争，同犯罪分子作斗争，维护企业正常生产秩序、工作秩序，以利于正常生产，为此特制订本方法：7.1.6.1建立治安保卫领导小组，由窦宝春同志专门负责。7.1.6.2建立保卫网络，健全以岗位责任制为中心各项治安管理制度，层层落实，分级管理，各负其责，把治安保卫工作考评列为项目部奖内容之一，做到奖罚严明，推进职员治安保卫主动性、主动性。7.1.6.3常常对职员进行“遵纪遵法”教育，督促职员遵守各项治安保卫管理制度。7.1.6.4组织开展治安保卫工作检验，总企业月检验一次，对查出问题提出整改方法，重大问题报企业领导。7.1.6.5项目部所在施工现场要和全部地域派出所联防；治保会立即联络，并保持良好工作关系，共同搞好治安保卫工作。7.1.6.6制订各级治安保卫人员职责：项目部人员职责：做到服从领导，听从指挥，忠于职守，高度负责，上岗期间不准喝酒、睡觉和多种娱乐活动，严格物资出入检验登记，严格交接班制度，护场人员不许外借任何料具，对场区料具负责保护。对现场料具情况要心中有数，食堂、管钱管物办公室，要关键察看，发觉异常情况立即汇报。7.1.6.7工地职员食堂、宿舍等不准使用电炉子，不准乱接电源，不准使用电热器。7.1.6.8施工现场正常施工工作期间，不准酗酒闹事，打架斗殴，违者按企业治安条例进行处罚。7.1.6.9工地物资、食堂和珍贵材料管理：食堂管理人员应严守工作岗位，离岗时关窗锁门，切断电源。珍贵材料和器材设备应指定专员看管，严格领用借用交接手续，须整夜看管。7.2工程质量确保方法7.2.1质量目标确保工程质量优良。7.2.2质量方针强化现场质量管理,设置质量管理点,组织现场管理活动,围绕工程质量目标开展全方面质量管理活动,该工程为确保达成质量等级,对该工程专门质量设计附后。7.2.3质量管理依据7.2.3.1工程施工验收规范。7.2.3.2国家建筑安装质量核验评定标准。7.2.3.3国家、省、市相关要求。7.2.3.4济南市工程质量监督措施相关要求。7.2.3.5符合要求设计文件。7.2.4质量管理方法7.2.4.1在工程施工中认真严格按我企业制订质量标准和质量体系程序文件实施，使整个工程从开工到完工均达成优良目标全过程，关键抓以下步骤：7.2.4.1.1施工队伍素质选择控制。7.2.4.2.2对建筑需钢、木、砼构件成品、半成品质量控制。7.2.4.1.3对建筑工程全部原材料采购质量过程控制和建筑原材料检验过程控制。7.2.4.1.4施工过程质量控制：项目部按施工图、会审统计、施工组织设计及施工规范、规程施工。项目技术责任人向生产班组进行技术交底至操作者。各个分项工程、施工样板建设单位或监理单位确定后，作为操作保员施工过程操作对照样板。7.2.4.1.5检验和试验：进货验证：建筑材料按国家标准或部标由试验员进行取样验证，建设单位提供物资检验，其报建设单位代表或监理代表。未经检验或试验产品不准使用。技术部质量部门根据国家标准、部标及地方相关工程质量补充要求进行分项分部工程检验和试验。基础工程、主体工程、各分部分项隐蔽工程、最终完工单位工程质量检验。7.2.4.2建立对应管理体系，真正实现全员管理。7.2.4.3成立项目经理直接领导下质量管理小组，结合质量设计设定质量等级开展活动。7.2.4.5关键部位设置质量管理员，进行关键控制。建立工艺卡，做好各工种、各分项工程技术交底，做到按施工方法要求、质量标准施工，确保操作质量。7.2.4.6施工准备过程质量控制优化施工组织设计。按设计进行施工准备。施工用会审、技术交底、技术交流、操作队伍素质选择、施工机械、原材料准备等。详附后质量关键点控制一览表。7.2.4.7施工过程管理控制严格根据质量控制关键点施工。影响工程质量关键工序、关键部位、设置质量管理点。在工期、工序、测量放线、模板、钢筋、砼、管道安装五个管理点设置管理小组，五个管理小组按工作特征有不一样区分是，工期、工序小组是以项目经理部为主提升工作为目标管理小组。其中四个小组，以三结合为主，以攻克技术关键或通病为目标攻关型小组。建立高灵敏质量信息反馈系统，专职质检技术人员作为信息中心，负责搜集整理和传输质量动态信息，上报决议机构（项目经理部），决议机构对异常情况信息发出指令传输给实施机构，调整施工布署，纠正偏差，确保质量。7.2.4.8全方面实施优良报价单价结算方案，一次性成优，结算方案必需由质量管理小组签字认可。7.2.4.9实际质量否决权，质量员验收未经过分项不得结算工程量。7.2.4.10当日施工工程量分层验收，不符合要求不得进行下边工序施工，总企业每个月检验一次，按总企业质量管理细则进行奖罚。7.2.4.11材料半成品进入现场必需经过严格要求检验，确定符合标准以后才可使用，工地质量管理小组必需签发准许使用通知书。7.2.4.12专职质检员实施四权：返工权、罚款权、停工权、进场材料验收权。五责：对施工工程质量必需分工序、分部架、分层、分项、分部位检验验收。7.2.4.13工地开展在在工序活动，强化工序质量责任制，三工序：复查上道工序，为下道工序服务。7.2.4.14坚持样板操作和挂牌制度，每个分项工程施工前按标准做出样板，经质检部门检验验签证认可后，方可大面积施工。7.2.4.15为预防质量通病发生，实施经济罚款制度，月检验中每发觉一项（次）质量通病，罚款30—300元。7.2.5紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病十个关键步骤，实施全方位检验。十个关键步骤是：7.2.5.1砌筑工程组砌方法正确，灰浆饱满，拉结筋符合规范和设计要求。7.2.5.2模板工程接缝严密，有足够强度、刚度、稳定性。7.2.5.3钢筋工程无位移、变形，间排距正确，钢筋保护层符合要求。7.2.5.4砼工程：密实、无蜂窝、麻面、漏筋及轴线位移，断面尺寸正确。7.2.5.6内外饰面工程：表面平整，阴阳角方正，顺直、无裂，饰材镶贴牢靠，排列合理，颜色一致，缝隙均匀，套割规矩，高度一致。7.2.5.7门窗工程：门窗框和墙体填塞密实，铝合金窗框体间塞材料符合要求，密封膏嵌缝严密、无污染，窗开启灵活、关闭严密、无翘曲变形、五金齐全、板门按要求有留气孔。7.2.5.8玻璃工程：底灰饱满，油灰八字形规整，粘结牢靠，无开裂脱落，压条牢靠。7.2.5.9油漆粉刷工程：无漏刷、透底、流坠咬色污染，涂刷均匀，无显著刷纹。7.2.6关键分项工程质量方法7.2.6.1钢筋工程：砼梁、柱钢筋骨架每侧搭设2-3道斜梯，确保不变形。砼悬臂构件受力筋下部加设钢筋马凳，确保受力筋不产生下压位移。7.2.6.2预防砼构件烂根，采取在柱墙板找正垫平后，用F形石膏砂浆将底缝扦缝严密方法。7.2.6.3内外饰面，在施工前砌筑墙面清洗，砼要清洗、剁毛，内墙用喷浆泵喷水泥一遍。并进行养护，再进行抹灰、内外墙面楼地面工程，坚持弹好垂直，水平线贴饼，冲筋时控制方法施工方法。7.2.7确保质量、争创精品工程。7.2.7.1首先加强质量教育。在工程工期上争取一流速度，工程质量上争创高水平。7.2.7.2明确质量目标：分项工程合格率达成90%以上，基础、主体结构合格，全部工程质量符合施工验收规范，达成高标准合格工程，争创精品工程。7.2.7.3建立有权威质量管理组织，配置专职检验小组，树立质量第一观念，实施奖优罚劣。施工中采取跟踪检验，加大查验密度措施，严格质量关键工序，分项工程和分部工程、检验深度和广度高于通常工程，上道工序优良才能转到下道工序，使工程质量处于控制状态。7.2.7.4各专业均成立全方面管理小组，推行目标管理，操作人中实施岗位留名制。7.2.7.5加强砼试配和计量工作，设置专员检测砼坍落度及砂、石计量情况，并做具体统计，砼、砂浆试块按施工验收规范留置。7.2.7.6由工长负责，认真做好轴线和标高复核验收。7.2.7.7加强原材料验收工作，严格实施多种材料检验制度，水泥、钢材等均要有出厂证实和试验资料，砼要做试配，严禁套用配和比，实施开盘交底及拆模申请制度。7.2.7.8装修工程要坚持搞级装修标准检验验收，严格落实“把关”和“主动预防”相结合质量管理方法，坚持预先定标准、定样板、定材料、定作法。进场材料、半成品成品均实施验收手续，不符合要求材料不得进场。7.2.7.9实施“交、管、查、改”管理机制，形成质量良性循环、“交”一用工艺卡和样板实物进行技术交底。“管”一操作者自己管、工长管三部分。“查”一专职质量员进行抽检验验，用“三权”处理不符合要求产品。“改”一克服不足，便质量更上一层楼。7.3确保工期方法本工程计划7月30日开工，5月30日完工，并交付使用，为确保工期近况现采取以下方法：7.3.1组织确保：选调优异管理人员组成工程现场领导小组，对该工程施工实施计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。7.3.2充足做好分工前准备工作。7.3.2.1首先做好图纸会审工作。正式会审前，企业内部土建和安装优异行一次会审，把图纸存在问题提出，在正式会审时加以处理，避免施工中因设计变更而延误工期。立即编制切实可行施工组织设计和关键分项施工作业计划，为施工提供可靠确保。7.3.2.2及早做材料、设备、工具、构件需要计划，要按进度计划提前进入现场，尤其对特殊材料要超前计划，早安排加工定货，以确保工程进度次序施工。7.3.2.3做好停水、停电应急方法。施工现场设30m3蓄水池。7.3.3劳力确保：选派素质高、技术力量强各专业施工队伍，地下室和地上主体结构施工选择专业队班。在农忙季节，企业特订优惠补助政策，提升在该期职职员资，并给一定福利，确保在该期间正常施工。在结构施工时，采取优势兵力，组织两班进行昼夜施工。7.3.4机械设备、工具确保：垂直运输采取三台QT20塔吊和井架二台，其它施工机械均择优配齐。三大周转工具，按需计提前采购和整修好，做到按需用时间进入施工现场。7.3.5对该工程企业采取四个单列、五个优先方法。该工程项目列入企业关键工程，在企业内部实施计划、材料、资金、设备并列和劳力、材料、资金、设备、工具五个优先，确保工程工期。7.3.6建立各级岗位责任制，认真考评，实施奖重罚。7．4环境保护方法7.4.1在施工期间，生活区应设置垃圾堆放点，常常清理，施工场地建筑垃圾要有专员清扫，施工现场保持工完场清，发明一个良好生活环境和工作环境。7.4.2本工程面积大，施工队伍多，要和其它施工队伍亲密协作，互惠互利，为整个工程顺利完工发明条件。7.4.3在施工中，因为人员多、机械多、噪音较大、很可能扰乱周围居民正常生活，在这方面我们尽可能将噪声最大砼浇灌工作尽可能安排在白天，以确保居民正常休息。7.5文明施工方法文明施工是确保安全生产，确保工期按时完成，很关键一项工作，把该项工作真正落实到实处，项目部设专员具体负责，制订本方法。7.5.1建立总平面管理及文明施工责任制，分阶段绘制施工总平面图，实施划区责任制。7.5.2严格按平面计划布设施工机具，堆放材料，成品半成品，埋临时管线和线路，未经审批不得任意更改。7.5.3严格按工序组织施工，以正确施工程序，协调土建和安装、装修。7.5.4现场材料堆放要砖成垛、砂成方，原材料及半成品要堆放整齐，分类分规格标识清楚，不占施工道路和作业区。7.5.5坚持文明施工，工地四面封闭，设专员指挥车辆进出。7.5.6安全标志、防火标志和宣传牌，施工现场安全要求配消防器材，易燃、易爆、剧毒物品专库、专员管理。7.5.7常常保持施工场地及道路排水通畅。照明充足，无长流水、长明灯和路障。生活区设置垃圾堆放点，常常清理，施工场地保持工完场清。7.5.8坚持文明执勤，节水节电。搞好和建设单位协作及单位内团结和协调，共同完成施工任务。7．6成品保护方法成立成品保护管理小组，负责各分部分项成品保护工作。7.6.1塑钢窗加工定货时要求必需有产品保护方法。运至施工现场安排专员管理，严禁保护膜破损。7.6.2楼地面工程：水泥地面完工1—2天后，浇水养护。7.6.3门窗安装完后，天天设专员管理，避免大风损坏门窗，五金失。7.6.4卫生间下水、地漏、便盆等，采取专用材料填严密，预防建筑垃圾堵塞。7．7各季节施工方法该工程基础、主体施工期间，处于冬季施工，，装饰施工阶段处于雨季及农忙施工，为确保工程质量和施工进度，施工采取以下技术方法。⑴、冬季施工方法1、全部回填地方，均必需排除积水，清除冰块等杂物，且每层填铺厚度通常不超出20CM，扎实。2、冬季施工拌制砼用砂石要保持一定温度，采取加热水方法拌制，并按试验室出具配合比掺入早强防冻剂。3、砼所用砂、石采取覆盖、保温，不得含有冻结块或雪块，浇筑成型砼不低于5℃，确保砼入模温度。4、浇筑完成后立即用草苫覆盖，并做好测温工作，调整保温方法，确保砼不受冻。5、砼试块除按常温要求留置外，冬季施工均增加2组试块，一组常温下，一组留到三月份解冻试压。冬季施工均增加50%试块，和构件同条件进行养护。6、砂浆配制必需按配合比通知单实施，配制标准外加剂溶液应在施工前一天完成，砂浆搅拌时间以2—3分钟为宜。7、砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结，严禁使用受冻砂浆，不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水。8、砖砌体在当日施工完后，必需在表面覆盖保温材料。⑵、雨季施工方法依据本工程施工计划安排，装饰部分处于雨季施工，为确保施工质量和进度，特制订以下方法。1、准备工作方法：①、成立雨季施工领导小组，项目经理任组长，对雨期施工各项工作实施全方面协调和管理。②、做好天气预报指定专员负责掌握天气改变，做好统计工作，遇有暴雨和大风等天气，应事先向相关单位领导汇报，并立即通知现场施工人员，采取必需防护方法。③、建立值班制度安排专员夜间值班，负责处理雨季施工相关事宜。④、整修施工道路，完善排水方法：雨季来临前，要对现场施工道路进行一次整修，达成道路通畅，路基坚实，路面平整；路中央起拱，路面高出自然地面10－15厘米，两侧设排水沟并疏通；现场应平整并做到排水通畅，无积水；建筑物四面要做散水，严禁积水，备足水泵，做好防洪工作。⑤、维修加固临时设施及宣传牌现场办公室、宿舍、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固、屋面不漏、通风良好、地面干燥。宣传牌要有稳固基础和支撑抵御风载。⑥、加强设备管理塔吊基础周围必需夯填坚实、平整，不得积水，锁轨系统完备，塔吊、井架必需有避雷装置，多种机械必需搭设防雨棚。⑦、妥善保管多种施工材料五金、电器、水泥、玻璃、木构件等应在仓库或敞棚中存放；地材应堆放在较高地点，易被雨水冲失材料要砌筑挡墙，钢材底部应垫高，露天存放时间较长时应用防水材料覆盖。⑧、准备防水器材对雨具、蓬布、塑料布、水泵等常见器材要做好检验准备，确保完好，方便随时使用。2、关键分部分项工程施工技术方法⑴、砌体工程①、砌体用砂浆稠度应依据砖湿润程度确定。拌制砂浆必需在棚内进行，棚内地面应高出自然地坪10－15厘米。②、受雨淋砂浆，如不超出2－3小时，可加入水泥重新拌合使用，已硬结砂浆不准使用。③、雨天每班施工砌体，高度不宜超出1.2米，刚砌筑砌体顶部应加以覆盖。④、砌体使用砖、石等表面应保持清洁，受雨水浸泡含水量过大砖不准上墙，以防游离水影响其和砂浆粘结。⑤、受雨水淋过砖应待含水率降低到10－15％时，才能使用。⑵、钢筋砼工程①、搅拌砼所用砂、石材料要严格控制含水量，天天全部应测定砂、石含水率，并随时调整配合比。采取预拌砼要通知预拌厂家立即按要求调整配合比，运至现场砼要立即进行快推测定砼强度。含泥量超出要求时，应采取冲洗方法。受潮结块水泥严禁使用。②、现浇构件模板支柱下应设可靠垫板，垫板下地基必需夯打坚实平整，并不得有积水。③、降雨时不宜露天浇筑砼，如需浇筑时应采取有效方法，确保砼质量。④、雨期刚浇筑完砼表面应加以覆盖。⑤、遇有特殊情况，而需雨天运输砼时，应在车辆上面加盖板，以预防雨淋。⑥、雨季施工用钢筋应就高堆放，底部应垫起，并有遮雨设施。在钢筋绑扎前应清除钢筋和模板上污泥，以确保砼施工质量。⑶、屋面工程及防水工程①、保温材料在运输和储存过程中，应预防受潮或雨淋。②、在施工中，应对保温层和找平层采取保护方法，以防雨水浸泡。③、防水层基层应干燥、平整、无积水现象，如基层浸水应待基层干燥符合要求时，方可进行防水层施工。④、铺设防水材料时，保温层含水率应符合要求，如屋面保温层和找平层干燥有困难时，可按排气屋面要求施工。⑤、SBS卷材防水层在雨天严禁施工，五级风以上不得施工，估计防水层固化前有雨不得施工。施工中途下雨，应做好已铺卷材周围防护工作。⑥、降雨时，防水层应做好收口，立即停止施工。雨停后已施工防水层和基层表面，应经擦干或晾干，含水率达成要求后方可继续施工。⑦、遇水反应防水材料应妥善保管，雨天严禁施工。水电安装工程电气安装工程应在屋面完工后进行施工。雨季施工用电器、材料应放在室内垫高保留。⑶、受雨水浸泡过电器及设备，必需经过干燥处理并测试合格后方可使用。⑷、安装避雷装置宜在晴天进行，严禁雨天安装。屋面避雷线安装后应立即和地极连接好，未接地避雷线不得拖在地面上。⑸、室内上下水管道在午休或下班前应把管口塞严，以预防雨水将泥浆冲进管内。施工安全方法①、雨季到来前，应组织全体施工人员进行一次雨季安全生产思想教育和技术学习。②、充足发挥安全员作用，加强雨季安全施工检验。班组安全员做好本班组安全检验，发觉不安全原因应立即排除，对处理不了问题应立即上报相关领导，在不安全原因未排除前不得冒险作业。③、工长在部署生产时，应向生产班组做出口头或书面安全交底。④、冒雨施工人员必需有雨具，在陡坡上作业应有防滑设施。⑤、全部机电设备全部应接地接零，并按要求配置漏电保护器。⑥、室外机电设备应有防雷、防雨设施，接地电线应采取橡皮绝缘线，施工现场应安装触电保护器及自动断路器。⑦、现场机电设备必需有专员负责管理，临时不用材料工具应立即回收，妥善保管。⑧、对井子架应依据天气预报提前检验各部件，均应符合安全要求和要求。5、施工现场临时用电雨季安全方法为确保施工现场临时用电安全，依据雨季施工特点，特制订以下方法：⑴、配电箱、开关箱必需有防雨罩（防雨棚），防雨罩不漏雨。配电箱周围应有足够工作空间和通道而且无积水。箱内无杂物，无外露线，电箱门锁俱全，电器无灰尘，熔断丝符合要求要求，严禁用铜、铝、铁条替换熔断丝。配电箱引出（进）线，不得和箱体出口直接接触。⑵、配电线路雨季检验架空线路绝缘子要绑扎牢靠，绝缘良好，接头无老化、松动、无外露，线向距离、线路高度符合规范要求，严禁线路绕铁管、扎铁丝，把线路搭设在外架子上，树上或直接搭（挂）在建筑物上，以免雷雨天造成漏电、短路。检验电杆有没有倾斜、基础塌陷、拉线松驰等现象，必需时采取加固方法。配电线路短路保护和超负荷保护应符合要求要求。⑶、照明用电管理现场照明，夜间施工照明，按要求要求架设线路，雨季工程用电加强管理力度，设专员负责，现使用现安装，停电移动灯具，用完后立即拆除。宿舍照明单独设置电箱，漏电开关。宿舍内线路、灯具、风扇、插座由电工安装管理，不准私拉乱接。严禁线路绑扎铁丝、缠绕铁管、拖地。⑷、对现场井架等设备防雷装置，认真做一次检验测试，其冲击接地电阻值不得大于30Ω，不符合要求立即整改，并做好统计，填表入档备查，各机械设备防雷装置应确保可靠电气连接。施工现场专用中性点直接接地电力线路中必需采取接零保护。电气设备金属外壳必需专用保护零线连接，保护零线单独敷设，不作它用，反复接地应和保护零线连接，保护零线不得装设开关或熔断器。和电器设备相连接保护零线应为截面积大于2.5平方毫米多股绝缘铜线而且连接牢靠可靠。保护零线统一标志为绿/黄双色线。⑸、严格设置两级漏