起重机维护保养综合项目施工专项方案及安全专项措施

维保及安装方案说明编制单位：河南圣起机械集团一、编制依据1.1《起重机械设计规范》GB/T3811-;1.2《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-;1.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996;1.4《特种设备安全监察条例》；1.5《现场建设图纸》；1.6技术交底及安全方法①拼装作业全部些人员必需严格实施本方案。②进入施工现场前要穿戴好工作服、安全帽、正确使用防护用具。③高空作业时必需系好安全带。④安全防护用具在使用前要严格检验，不符合要求严禁施工。⑤严禁酒后或带病作业。⑥施工照明应使用36V安全电压（便携式）。⑦作业使用工具应摆放整齐有序，常常使用工具应放在随身携带工作袋内。⑧起吊机吊装时，无关人员必需清离现场，作业人员必需统一听从指挥人员指挥。⑨起吊过程中，严禁在起重臂下逗留或通行。二、安全质量方法1现场施工组织机构现场机械施工组施工责任人现场机械施工组施工责任人现场电气施工组施工责任人现场起重施工组施工责任人现场施工责任人现场技术责任人现场质量责任人现场安全责任人现场施工责任人现场施工责任人现场质量责任人现场技术责任人现场安全责任人现场各施工（机械、电气、起重）班组（保质、保安全，按期完成施工任务）三、施工设备及测试仪器序号名称单位数量备注1电焊机台22氧气、乙炔套13手拉葫芦台54千斤顶台25撬杠、大锤套36电工工具套27兆欧表、转速表、万用表套18钢卷尺、水准仪套19塞尺、水平尺套210电流表套111安全帽顶612安全带条613力矩扳手套21000牛顿米14常见钳工工具套215汽车吊台116吨四、危险源辨识和应急预案为了预防和降低在施工过程中存在潜在安全事故隐患或紧急情况带来安全事故发生，方便对可能出现重大事故或紧急情况进行预防和控制，特制订以下应抢救援方案。五、施工组织方法施工准备工作内容及实施：1、首先深入调查施工现场实际情况，制订材料、机具及其它安装用资源计划，联络材料和购件储运、堆放和使用，制订施工方案，合理组织施工人员，并组织职员进行技术和安全交底，熟悉技术规程和安全规程，为各个工种协调结合，努力争取安全、连续、均衡施工。在熟悉规程同时，结合施工中具体问题、提出安全关键，将同一项目中相关要求结合起来，相互补充，形成完整概念，方便正确指导施工，为工作顺利进行打下坚实基础。确保施工质量和施工安全，施工采取项目管理法进行。首先成立工程项目部，项目部由项目责任人、施工责任人、技术人员、安全员、施工人员。六、施工确保方法工程安装关键技术要求以下：1、起重机安装要求：起重机整机电路安装起重机零部件安装起重机滑触线安装起重机小车安装起重机主梁及副梁安装以上全部均不能对其破坏2、为了充足确保拆装质量，项目部成立三级质检机构，安排技术负责对拆装质量检验：技术责任人互检施工自检七、工程安装关键技术要求以下：1、起重机安装要求：起重机对角线检验误差小于5mm起重机跨度相对误差小于3mm起重机拱度处于（0.9～1.4）L/1000之间。起重机旁弯小于跨度1/。起重机接地电阻小于4Ω。起重机整机电器对地电阻大于0.8MΩ。2、为了充足确保质量，项目部成立三级质检机构，安排技术负责安装质量：技术责任人互检施工自检3、质量确保中关键注意事项：焊缝高度，无焊接缺点。端梁连接螺栓必需用力矩扳手校核，扭矩值为450N.m。起重机接地电阻小于4Ω。起重机整机电器对地电阻大于0.8MΩ。各机构安全装置灵敏有效。栏杆牢靠，焊接时焊缝高度确保大于6mm。电气布线、接线牢靠、美观大方。钢丝绳绕正确。各个电气柜、电动机、接线箱接地可靠。八、维保标准、内容月检验保养。为了预防起重机过分磨损意外损坏，立即消除隐患，使起重机处于良好技术状态，确保起重机安全运转，将突发故障几率降低至最低。乙方必需在每三个月按国家相关起重机保养要求对甲方全部起重机进行一次检验保养并有统计，并对存在安全隐患进行整改，经相关人员签字认可后于月底前交设备管理部门立案。如起重机存在重大安全隐患无法经过维保排除，乙方应出具专题汇报.月检验保养内容包含。控制屏、保护箱、控制器、电阻器及接线螺钉紧固情况。接触器、控制器触点接触和腐蚀情况。制动器闸带磨损情况。联轴器上键连接及螺钉紧固情况。使用六个月以上钢丝绳磨损情况。双制动器起升机构，每个制动器动力矩大小。各限位开关是否灵敏可靠。吊钩灵活度及裂纹情况。电动机、减速机、轴承支座、角型轴承箱等底座螺钉紧固情况及电动电刷磨损情况。钢丝绳压板螺钉紧固情况，使用三个月以上钢丝绳磨损及润滑情况。管口处导线绝缘层磨损情况。各限位开关轴润滑情况。减速器内润滑油油量。制动电磁铁吸合情况。液压制动器油量及油质情况。平衡轮处钢丝绳磨损情况。开式齿轮传动润滑情况。起重机运行轨道精度情况及压板紧固情况。悬挂移动电缆连接情况。集电器碳刷磨损情况。其它影响起重机安全使用情况。年检前保养。乙方必需根据甲方起重机年检计划对需年检起重机在年检前进行一次全方面维修保养，并确保甲方全企业起重机械全部经过技术监督局检验合格，并取得安全检验合格证。九、双方职责要求及约定事项乙方依据相关国家标准《桥式起重机检修技术规范》、《桥式起重机计划检修和维护保养》，《起重机械安全规程》、《起重机设计规范》、《起重机用钢丝绳检验规范》、《特种设备安全监察规程》根据维保内容做好日常故障检修，月检验保养，年检前保养工作，并立即参与起重机事故应急处理，使全企业起重机械各项性能指标保持在标准范围内，并确保正常生产需要。乙方维保人员必需含有对应起重机维护保养作业许可，由专员（最少2人）驻守厂区周围，确保服务质量，确保起重机安全运行。乙方维保人员必需遵守甲方相关规章制度，做到持证上岗、行为举止端庄、作业结束后认真填写“保养作业汇报”或“维修作业统计”交甲方签字，月底前交设备管理部门立案。对在协议实施期间出现因为乙方遗漏疏忽和技术上原所以造成事故、损坏、延误工作等所负担义务，不仅是甲方人员直接身体伤害和财产直接损失上，也包含间接损失，由乙方负责。四、施工特殊安全、技术方法当项目落实后，进行编制含有针对性专题安全方案首先由技术人员向施工人员进行技术交底，由安全责任人向全部施工在场人员进行安全教育。熟悉现场，并对施工现场进行隔离。进出通道，设置醒目标警示牌，“施工重地，闲杂人员严禁出入”。“进出施工现场，请穿戴好工作服、安全帽”。在准备施工区进行清理现场，并将施工工具运抵现场。行车改造施工时，将行车停在指定区域。有效固定行车、摩电道置于停电状态、确定挂牌。在距施工行车3米处设置铭牌，5米处悬挂红白标识，施工下方区域设置安全围栏标识，并安排专员监护吊装区域严禁无关人员进入。十、技术质量确保方法质量管理制度真落实实施ISO9001质量体系标准，严格按《质量、环境和职业健康安全管理手册》和《起重机械安装改造维修过程管理程序》要求，建立符合GB/T9001—标准质量体系，并确保质量体系有效运行。严格根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察要求》进行项目标通知及监检工作。落实项目质量责任制。层层把关，实现级级质优目标。在施工中坚持质量、高标准、高水平“三高”要求，从施工管理、质量检验全方位采取强有力方法，确保工程项优良。人员控制：现场施工人员必需接收质量意识教育和对应工种等级实际操作技能及相关专业知识培训；特种作业人员必需为接收相关专业技能知识培训属于特种设备管理体系人员，并经过考试合格后，取得对应上岗证书，持证上岗操作。依靠科技进步，提升技术对工程质量确保能力。严格实施标准、规范和设计图纸要求及业主出具等效设计图纸等技术文件。工程开工前认真进行技术交底。强化现场质量管理，认真实施质量检验制度，施工人员要认真做好自检、互检，专职检验员按《质量管理要求》要求对关键点检验，并做好对应统计或业主指定统计。各工序检验合格，方可转入下一工序。隐蔽工程必需得到业主或其指定监理认可后方可继续后面工作。多种工程用料要有合格证，材料合格证必需是原件或原件有效复印件，严禁不合格材料用于工程。对于在进场检验或验证和在施工生产过程中发觉产权属于业主不满足要求产品，由检验人员通知业主，由业主进行处理。对于在进场检验或验证和在施工生产过程中发觉采购产品不满足要求要求时，由检验人员通知施工现场责任人进行评审，由施工现场责任人依据评审结果和供方联络，请供方来现场处理采购产品技术质量问题或调换合格产品。施工过程中发觉有不满足相关标准、图纸或工艺要求，但经返工后即能够处理，则由操作人员给予纠正；对于不能立即纠正，由检验人员组织施工现场责任人等相关人员进行评审后做出处理意见。十一、设计、改造遵守标准及规范以下：1、GB3811-83《起重机设计规范》2、GB6067-85《起重机安全规程》3、GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道公差》4、GB5905-86《起重机械试验规范和程序》6、GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》7、GB699；GB700《碳素结构钢》8、GBJ232-86《电气装置安装工程施工及验收规范》9、JB4315-86《起重机电控设备》10、TJ231《机械设备安装工程施工及验收规范》11、GB9286《色漆和清漆漆膜计划试验》12、GB11345-89《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分级》13、GB11352-89《通常工程用铸造碳钢件》14、GB714《桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件》15、GB3206《优质碳素结构钢丝》16、GB38《螺栓技术条件》十二、安全、环境及职业健康确保方法危险源辨识a、施工用电b、高空作业c、现场焊接、气割e、用电设备使用f、现场施工安全计划预防方法针对以上危险源，我们要认真重视，采取有效预防方法。施工用电现场施工用电严格根据相关要求实施，设专员监护。严禁使用损坏电线、电缆，在使用过程中电线、电缆必需用槽钢等罩住，预防碾压、烧坏。用电设备必需严格接地，接地线电阻小于4Ω。施工中所使用电源必需经甲方同意方可使用。所使用电器设备必需“一机一闸”，严禁适用。高空作业在进行高空作业、临边作业时，必需先拉好安全绳，作业人员必需挂好安全带并做到高挂低用（作业人员无恐高症等）进行该项作业，施工人员必需劳防用具穿戴好，鞋子必需是劳保防滑鞋。安全带必需符合相关要求，完好无损。夜间施工照明要好。现场配置专职检验人员。现场气割作业人员持证上岗，劳防用具穿戴好。氧气、乙炔瓶严格按相关要求分开放置，间距不得小于10米。氧气、乙炔瓶不得放在动火点正下方。氧气、乙炔瓶按相关要求正确使用。氧气、乙炔瓶设专员管理。用电设备使用全部用电设备在使用前，做到使用人员人人会正确使用。用电设备运到现场前，必需检验合格、无漏电等。安业主指定检修电源箱用电。现场施工安全计划对于作业区域要拉好红白带，挂好警示牌。轨道及行车检修区域设置卡轨器。对现场作业区域严格管理，无关人员严禁进入。划分区域，临时封锁有些进出口，并设专员监护。环境及职业健康确保方法废旧电缆根据业关键求，集中处理，避免污染环境；立即处理现场施工垃圾，袋装化。焊接人员必需穿戴好劳防用具，避免焊接烟尘对人体健康损害。施工过程中通常要求遵守西北石油管道企业颁发施工、安全技术操作相关要求。在施工前必需逐层进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好统计，并明确安全责任制。加强施工中安全信息反馈,不停消除施工过程中事故隐患,使安全信息反馈不已,这是预防和控制事故发生关键方面。吊运设备及构件要充足做好准备，有专员指挥操作，遵守吊运安全要求。施工用电、照明用电按