预应力专项方案安全

林海公路6标段（A20～A30）工程6标预应力张拉施工方案上海市第二建筑林海公路LH-6标11月编制依据☆林海公路6标标招标文件；☆林海公路6标桥梁施工图纸；☆国家和地方颁布强制性要求和条文；☆国家安全生产、文明施工要求及规程；《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）《市政桥梁工程施工及验收技术规范》（DBJ08-228-97）《城市桥梁工程施工质量验收规范》（DGJ08-117-）《J建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》GJ166-沪公投[]34号《安全生产管理措施》上海市市政公路工程行业协会7月SHSZG-AQ-01-《上海市市政公路工程施工安全操作技术规程》沪市政劳[94]第650号《上海市市政工程施工高处作业安全生产若干要求》《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)。《预应力混凝土用钢丝》(GB／T5223)。《预应力混凝土用钢绞线》(GB／T5224)。《预应力用锚具、夹具和连接器》(GB／T14370)《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社出版)

预应力张拉施工方案一、预应力工程概况本标段为林海公路6标段（里程桩号K23+000～K25+150）长度2150m.其中桥梁工程为根本跨河桥1座（村界河桥）、根本跨线桥1座（川南奉公路跨线桥），辅道桥2座（岳和村河辅道、浦南运河辅道桥）四个子单位工程。林海公路6标主桥设计结构为现浇筋混凝土盖梁，设计主梁计横向(盖梁)预应力筋采取15.20有粘结钢绞线进行预应力施工。预应力钢绞线分为M15－15、M15－12、M15－9关键工程数量：预应力钢绞线总重量约为145.00吨川南奉公路跨线桥墩号桩号立柱高H(m)盖梁或台帽L盖梁或台帽B盖梁或台帽H盖梁钢绞线束数0#K23+973.75913.51.71.91#K23+996.2592.6113.62.8282#K24+019.2593.52213.62.8283#K24+042.2594.44213.62.8284#K24+065.2595.26213.62.8285#K24+088.2595.88213.62.962.596#K24+119.2596.54127.52.963.4187#K24+155.2598.23513.6682.96398#K24+186.2599.75513.62.882.599#K24+207.25910.56813.62.82810#K24+228.25911.10713.62.82811#K24+249.25911.37313.62.82812#K24+270.25911.46513.62.82813#K24+291.25911.38313.62.82814#K24+312.25911.32913.62.82815#K24+333.25911.213.62.82816#K24+356.25911.1113.62.82817#K24+377.25911.29413.62.82818#K24+398.25911.67813.62.82819#K24+419.25911.96213.62.82820#K24+440.25912.24613.62.82821#K24+461.25912.51513.62.82822#K24+484.25912.36513.62.82823#K24+507.25911.88713.62.82824#K24+530.25911.08113.62.82825#K24+553.25910.04713.62.82826#K24+576.2598.98513.62.82827#K24+599.2597.99813.62.82828#K24+622.25911.80613.62.962.5929#K24+653.25911.68213.62.962.5930#K24+676.2597.68913.62.82831#K24+699.2598.34313.62.82832#K24+722.2599.10913.62.82833#K24+745.2599.78613.62.82834#K24+768.25910.27613.62.82835#K24+791.25910.47713.62.82836#K24+812.25910.24413.62.82837#K24+833.2599.63813.62.82838#K24+854.2598.75913.62.882.5939#K24+885.2597.0413.6682.963940#K24+921.2595.60213.6682.963941#K24+952.2594.74313.62.962.5942#K24+975.2594.12313.62.82843#K24+998.2593.20313.62.82844#K25+021.2592.38313.62.82845#K25+043.75913.51.71.9二、危险源识别和监控(1)预应力张拉施工事故关键类型

1)锚具(或夹具)组装件破坏。

2)台座倾覆或滑移。

3)预应力筋断裂或滑脱。

4)张拉设备故障。

5)不妥操作事故(闪失、碰撞等)。

6)施工机具伤人。

7)现场火灾和触电。

(2)引发事故关键原因

1)预应力筋和锚具(或夹具)组装件锚固性能差。

2)预应力筋质量不合格。

3)张拉机具失效。4)在不安全天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工。

5)作业面外侧边缘和外电架空线路边线之间没有保持安全操作距离。

6)机具使用前没有进行检修，或操作不妥。(3)危险源监控

1)对预应力筋质量进行检验，对使用机械、工具、用具进行检验和监控。

2)应由预应力筋和锚具(或夹具)组装件静载试验测定锚具效率系数和达成实测极限拉力时组装件受力长度总应变来确定预应力筋和锚具(或夹具)组装件锚固性能，并应满足循环次数为删万次疲惫性能试验。

3)对台座抗倾覆和抗滑移，张拉设备工作性能进行监控。4)对预应力结构混凝土强度，模板支撑体系拆除时间进行明确要求和监控。

5)加强安全管理，对施工环境和条件进行监控。三、技术设计及准备

(1)通常要求

1)预应力钢绞线采取1*7标准型-15.20-1860-11-GB/T5224-1955；技术条件必需符合《预应力混凝土钢绞线》（GBT5224-1995）标准要求。预应力钢绞线进场时要分批验收其质量证实书、包装、标志和规格。每批钢绞线重量不应大于60吨。从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。假如进场预应力钢绞线少于3盘，则要每盘取样进行试验。试验项目及取样数量：1、伸直性取3根；2、负荷试验取3根；3、延伸率取3根；4、总伸长率取3根；5、松弛性能取1根；2)选择锚具应符合国家标准GB/T14370-93《预应力筋用锚具、夹具和连接器》中I类要求。选择锚具、夹具和连接器应含有可靠锚固性能、足够承载能力各良好适用性。能确保发挥预应筋强度。锚具应按设计要求采取。同时应满足分级张拉、补张拉及放松预应力要求。夹具应含有良好自锚性能，松驰性能和反复使用性能。夹具、锚具和连接器进场时要按出厂合格证和质量证实书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量。同时还要进行外观检验，硬度检验、静载锚固性能试验。外观检验从每批中抽取10%锚具大于10套检验其外观和尺寸。硬度检验从每批中抽取5%锚具且不少于5套，对其中有硬度要求零件进行硬度试验，当质量证实书不齐全、不正确或疑点时，还应进行静载锚固性能试验。

3)管道：本工程设计要求采取塑料管道（SBG），管道壁厚不得小于2mm；管道内横截面积最少达成预应筋净面积2.0~2.5倍。。

(2)材料设备

材料名称型号规格生产单位备注钢绞线D=ΦS15.20mmFpyk=1860(Mpa)预应力锚具、M15.2-7J、M15.2-9J、M15-15、M15-12、M15-12P、M15-9、M15-9P金星锚具厂锚垫板(螺旋筋)金星锚具厂塑料波纹管Φ70、Φ80，SBG-90Y、SBG-75Y关键设备及工具表序号设备名称型号数量单位备注1电箱380伏2台2电箱220伏2台3砂轮切割机Ф=4001台4手动葫芦1.0T2台5常见工具2套6穿心式千斤顶YCQ-350B2台张拉力最大350T7穿心式千斤顶YCQ-250B2台张拉力最大250T8穿心式千斤顶9电动油泵ZB4-5002台10高压油管6m20根11精密压力表1.5级4只12活塞式灌浆机J2GG1台13压力灌浆管1.6MPa1根14储浆桶1台15高速灌浆料拌浆机1台16灌浆保压阀门件5套17真空泵1套(3)设计计算

1、预应力钢束张拉程序0→初应力（0.1σK）→控制应力σK(0.75fpk)→2分钟持荷→锚固→油缸回缩量，测量伸长量和回缩值。回缩值应小于5mm。过大将会影响锚下控制应力。预应力张拉工艺及施工技术要严格按《公路桥涵施工技术规范》相关要求实施。并严格按设图纸所确定次序进行张拉。预应力钢束张拉要对称进行。预应力钢束张拉结束后，应在距锚头大于3cm处切割，切割作业采取砂轮机进行，严禁采取电弧焊切割。横向预应力负钢绞线采取一端张拉方法作业，钢束采取双控张拉应力，张拉控制力为0.75ｋbｙ,张拉作业必需待混凝土强度达成设计强度后方可进行。采取一端张拉预应力管道必需设置排气孔。预应力张拉后在距锚具头大于3cm处切割。严禁采取电弧焊切割。2、张拉长度控制张拉控制采取张拉应力，伸长值校验双控方法。初应力时量取伸长量L1，2倍初应力时量取伸长量L2,张拉达成设计最终应力时再量取伸长量L3，张拉实际伸长量△L＝（L3－L1）＋（L2－L1）。实际张拉伸长量和理论伸长量相比较误差不应超出+6%~-6%,不然应停机检验原因,采取方法调整后方可继续张拉,必需时进行处理.预应力张拉理论伸长量计算按规范要求进行,采取平均张拉应力法。多种型号钢束张拉应力表锚具M15－9.1757.7KN（群锚）YC250B千斤顶标定后计算锚具M15－12.2343.6KN（群锚）YC250B千斤顶标定后计算锚具M15－15.2929.5KN（群锚）YC350B千斤顶标定后计算3、真空压浆：预应力筋张拉完成后应立即进行灌浆作业。灌浆采取压浆泵，最大垂直输送高度90米，水平输送距离400米，最大压力3Mpa。水泥浆采取高速砂浆拌和机拌和。压浆压力以确保压入孔内水泥浆密实为准，开始压力要小，逐步增加压力，压浆压力宜为0.5~0.7Mpa;四、施工要求

(1)施工准备

1)技术准备

工程责任人对相关人员进行具体技术交底，熟悉预应力张拉施工工艺步骤、施工要求、安全技术要求等。

2)物资准备

依据材料设备分析和施工进度计划要求，编制材料设备需要量计划，为施工备料、确定堆放场地及组织运输提供依据五、张拉作业注意事项●有粘结预应力筋成束张拉，预应力梁截面内对称进行，具体次序见设计说明。●张拉时应做到孔道、锚环和千斤顶三对中，张拉过程中张拉力应均匀。张拉完成后应检验端部和其它部位是否有裂缝，并认真填写张拉统计。●张拉时要严格根据张拉任务单上技术参数进行张拉作业。●张拉作业时要注意安全，千斤顶后面严禁站人。张拉作业前应经监理工程师签署张拉通知单后方可进行预应力张拉作业。当发生断滑丝现象时应立即处理，处理方法是首先退锚，再张拉。六、确保工程安全关键技术方法1、安全管理组织机构图2、预应力张拉安全技术操作规程1、张拉作业区应设置显著警示标示，严禁非工作人员进入张拉区域。2、参与张拉人员，上岗前必需进行培训和技术交底，且在张拉作业中要分工明确，固定岗位，服从统一指挥，穿戴好劳防用具。3、张拉作业前必需检验张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶轴器及液控顶压閥等）是否符合施工及安全要求，检验合格后方可进行张拉作业。高压油管使用前应作对比试验，不合格不得使用；张拉锚具应和机具配套使用，锚具进场时，应分批进行外观检验，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，检验合格后方能使用；千斤顶和压力表应配套校验；使用螺栓、螺母、铁锲，不得有划丝和裂纹。张拉机具应有专员使用和管理，并应常常围护，定时校验。4、油泵开动时，进、回油速度和压力表指针升降应平稳、均匀一致。5、油泵上安全阀应调至最大工作油压不能自动打开状态。安全阀要保持灵敏可靠。6、油压表安装必需精密满扣，油泵和千斤顶之间用高压油管连同油路各部接头，均须完整精密，油路通畅，在最大工作油压下保持5分钟以上，均不得漏油，如有损坏者立即更换。7、高压油泵和千斤顶之间连接点，各接口必需完好无损。油泵操作人员必需戴防护眼镜，预防油管破裂及接头喷油伤眼。8、预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专员统一指挥。张拉前，操作人员要确定联络信号，张拉件两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。9、张拉时安全阀应调至要求值后开始张拉作业。张拉时，两端正面不准站人，高压油泵应放在梁两侧，操作人员应站在预应力钢绞线位置侧面。10、张拉时发觉油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时，应立即停止检验。11、张拉完成后，退消时应采取安全防护方法，人工拆卸销子时，不得强击，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物，严禁撞击锚具、钢束及钢筋，管道还未灌浆前，梁端应设围护和挡板。3、张拉施工安全要求(1)孔道直径：

1)孔道直径应比预应力筋直径、钢筋对焊接头处外径、需穿过孔道锚具或连接器外径大10～15mm。

2)钢丝或钢绞线：其孔道应比预应力束外径大5—10mm，其孔道面积应大于预应筋面积两倍。3)预应力筋孔道之间净距不应小于25mm；孔道至构件边缘净距不应小于25mm，且不应小于孔道直径二分之一；凡需起拱构件，预留孔道宜随构件同时起拱。(2)在构件两端及跨中应设置灌浆孔，其孔距不应大于12m。(3)采取分批张拉时，先批张拉预应力筋，其张拉应力σcon应增加αβσhp(αβ—预应力筋和混凝土弹性模量比值。σhp—张拉后批预应力筋时，在其重心处预应力对混凝土所产生法向应力)。或每批采取同一张拉值，然后逐根复拉补足。(4)曲线预应力筋和长度大于24m直线预应力筋，应在两端张拉，长度等于或小于24m直线预应力筋，可在一端张拉，但张拉端宜分别设置在构件两端。(5)平卧重合构件张拉，应依据不一样预应力筋和不一样隔离剂平卧重合构件逐层增加其张拉力百分率，见下表。对于大型或关键工程应在正式张拉前最少必需实测二堆屋架各层压缩值，然后计算出各层应增加张拉力百分率。(6)预应力筋张拉完后，为降低应力松弛损失应立即进行灌浆。(7)在进行预应力张拉时，任何人员不得站在预应力筋两端，同时在千斤顶后面应设置防护装置。(8)操作千斤顶和测量伸长值人员，要严格遵守操作规程，应站在千斤顶侧面操作。油泵开运过程中，不得私自离开岗位，如需离开，必需把油阀门全部松开或切断电路。(9)预应力筋张拉时，构件混凝土强度应符合设计要求，如无设计要求时，不应低于设计强度等级70％。主缝处混凝土或砂浆强度如无设计要求时，不应低于15Mpa。(10)张拉时应认真做到孔道、锚环和千斤顶三对中，方便确保张拉工作顺利进行。(11)钢丝、钢绞线、热处理钢筋及冷拉Ⅳ级钢筋，严禁采取电弧切割。(12)采取锥锚式千斤顶张拉钢丝束时，应先使千斤顶张拉缸进油，至压力表略有起动时暂停，检验每根钢丝松紧进行调整，然后再打紧楔块4、确保安全施工方法安全生产是关系到职员生命安全和国家财产不受损失，所以必需认真落实“安全第一、预防为主”方针，落实实施建设部《建筑安全生产监督管理要求》，严格实施国家和市政局劳动保护相关政策和法规，安全规程和治安管理条例。应实施好安全生产六大纪律和十项安全技术方法要求、《建筑施工高处作业安全技术方法》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工场临时用电安全技术规范》、《施工现场防火要求》、《施工现场机械设备安全管理要求》、《施工现场电气安全管理要求》。严格实施安全技术交底制度，定时进行安全检验，召开安全例会，把安全隐患消亡萌芽状态之中。5．安全施工管理方法建立三级安全网络管理体系，确立项目经理为安全生产第壹证壹人，设置专职安全员持证挂牌上岗，组织工地安全小组，由项目经理任组长，专职安全员具体负责安全监督管理，各施工作业班组长任作业组兼职安全员。施工单位责任人→现场安全责任人→施工队。施工现场应落实安全工作“横向到边，纵向到底”标准，建立施工队→班组→个人安全工作网络，工地各级人员，全部应遵照实施各自安全岗位和职责实施现场各级岗位责任制。(2)果断落实实施相关制度，包含安全教育制度、书面协议制度、施工前会议制度、机械设备管理制度、人员管理制度、清扫制度，施工区域标志和灯光制度。确保安全方法：即施工进场要求、施工中要求、施工清场要求、白天施工要求及其它要求。(3)建立健全安全施工责任制，和各施工班组签署好安全责任，做到职责明确、将罚分明。(4)专职安全员在项目经理领导下，负责现场安全生产、防火和综合治理管理工作，负责日常施工作业点工作，做到施工现场发觉隐患，责令班组立即整改，发觉违章立即阻止，发生事故立即处理，确保工程施工有良好工作环境。(5)为了确保安全，专职安全员必需搞好安全教育，包含施工前安全教育、日常安全教育和专题安全教育。(6)组织施工人员学习预应力工程施工安全生产技术操作规程，树立安全生产指导思想，加强本身保护意识，做好三级教育，签定安全生产协议，做好统计归档。(7)施工前向施工人员进行全方面技术交底，进入施工现场必需遵守安全生产六大纪律，确保施工人员均能熟悉和掌握本工程安全技能和知识，做到无一人遗漏。(8)施工中要落实“预防为主”方针，主动消除事故隐患，把加强安全方法做在生产前面，预防多种伤亡事故发生。(9)作业时施工人员必需按要求穿戴和配置多种劳动防护用具，全部进入施工现场人员必需戴安全帽，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋、裙子等；上班前及上班中不准喝酒，严禁带小孩进入施工现场。(10)全部进入施工现场机械设备、电器设备必需运转良好，一切安全附件必需安全、灵敏、可靠，一切机械设备电线要接零接地，要专员操作，用后要关闭闸门，总电源箱应注意防雨，下班随手关闭并上锁。现场施工用电，临时电线架空不得低于4米(11)安全员及特种作业人员必需实施国家《特种作业人员安全技术培训考评管理要求》，经上级主管部门特种作业安全技术培训考评后持证上岗。严禁无证操作，起重作业必需有专员指挥。不准驾驶或玩弄和本人工作无关车辆、机械及其它设备。(12)对违章指挥、违章作业及事故隐患现象，应给予阻止，并限时整改和严厉处理。（13）全部电动设备，必需设有各自控制开关，开关容量规格和设备容量相适应。必需有行之有效安全接地、接零，有良好绝缘。手持电动工含有漏电保护装置。各类电动设备实施定人、定机、定岗位管理。（14）多种机械设备工作前要检验线路、传动、润滑、钢丝绳、电机接地及多种保护装置是否完好、正常，并进行空载运行达成正常后方可工作。工作中应常常检验机械运转情况，严禁带病动作，工作完成后，一定要切断电源，清理好现场。（15）张拉机具应安排专员检修保养，立即处理隐患。6．安全交底施工现场技术责任人应实施“施工组织设计”所制订施工安全技术方法并向全部施工人员包含劳务人员，进行安全技术交底。交底内容：机械安装应坚实稳固。保持水平位置。固定式机械应有可能靠基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品场地。作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。高压油泵开启前，应将各油路调整阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐步拧开进油阀，待压力表指示值达成要求，油路无泄漏，确定正常后，方可作业。作业中，操作应平衡、均匀。张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统任何零件。高压油泵不得超载作业。安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。在测量钢丝伸长时，应先停止拉伸，操作人员必需站在侧面操作。张拉时，不得用手摸或脚踩钢铰线。高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶油管接头，使千斤顶全部卸荷。作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。7．安全教育在进场开工前建立健全职员安全三级教育制度，对变换工种工人实施新工种安全技术教育，并立即做好统计，施工人员应持有职员劳动保护统计卡。(1)施工现场项目经理；五大员；特种作业人员均应持证上岗，对各类人员应做好上岗培训。(2)编制通俗易懂适合本工程使用安全防护规程袖珍，分发给全体职员。对全体管理人员和施工人员进行安全教育。(3)在开工后定时进行全体人员安全教育，得以提升施工人员安全施工意识，确保施工安全。(4)宣传采取安全教育现场会，班前交底会和学习专题讲座、黑板报、安全通讯简报、安全活动日、安全考试等多个形式，广泛地对职员进行安全教育。(5)安全教育活动方法：班前部署安全、班中检验安全、班后总结安全并使之制度化。8、确保工期方法1、做好开工前技术准备工作，依据设计施工图，结合本企业在同类工程中经验，合理编制施工组织设计，编报材料、施工机械、劳动力进场计划。2、施工中工期确保方法A、在施工中强化管理，合理安排各工序施工计划，做好节点计划控制，确保计划实施。在施工中不停检验实际进度和计划进度差距，对存在问题立即分析原因采取对应方法进行整改。B、协调好建设单位、设计单位、材料供给单位、监理单位，做好人员配置、设备调动和材料采购等关键步骤，决不因人员、机械及材料供给等问题影响工期。C、加强技术革新，利用新技术、新工艺、新材料、新设备，采取现代化施工方法，缩短工期。D、在施工各节点期，利用业余时间组织施工人员进行学习，使大家做到心中有数，确保优质、安全、文明，按时完成本工程。3、进度计划确保方法(1)我企业首先从施工管理上着手，建立强有力项目管理部。安排有丰富预应力施工经验专业队伍进行预应张拉作业。(2)项目管理部人员实施全天候目标跟踪管理，不间断跟踪现场施工节点，发觉问题后有序而立即上报并立即处理。(3)充足发挥我企业施工技术、施工管理优异优势，全企业从总经理至施工现场管理员至操作作工人，通力协作以我企业团体协作拼搏管理方法，确保本工程工期目标顺利实现。9、文明施工和环境