输变电综合项目工程之架空电力线路综合项目工程监理工作细则

架空电力线路工程监理实施细则（签审页）同意：（总监理工程师）年月日编写：（专业监理工程师）年月日目录1．工程概况及关键难点分析 21.1工程概况 21.2工程关键难点分析 22.监理依据 43.监理目标 63.1质量目标 63.2进度目标 63.3造价控制目标： 64.监理工作步骤及关键工作 74.1质量控制步骤 74.2质量控制关键工作 124.3进度控制步骤 294.4进度控制关键工作： 294.5造价控制步骤 314.6造价控制关键工作 315.质量通病预治方法 356.质量控制标准及验评 377.附件 441、工程概况及关键难点分析1.1工程概况本工程为溪洛渡右岸电站送电广东±500kV同塔双回直流输电工程昭通±500kV换流站110kV站用电外接电源配套工程。依据系统计划及本工程实际情况，导线截面为95mm2,采取单回路架设，线路起于220kV盐津变电站北侧110kV出线构架，线路全长约20.235kV，其中电缆线路0.16kV,架空线路20.075km,全线按10mm冰区设计。架空线路单位工程起于220kV盐津变电站北侧出线构架，止于昭通±500kV换流站110kV站用电外接电源进线构架（其中N01塔至N02塔采取电缆敷设），架空线路20.075km，除N01塔利旧和北津Ⅱ回共塔外，全线单回路架设。全线导线统一采取JL/G1A-95/55型，地线统一采取XGJ-50型，按双地线架设。导线耐张串、悬垂串、跳线串均采取70kN盘式绝缘子，耐张串采取双联。全线杆塔采取自立式角钢铁塔，直线塔采取猫头型铁塔2种，型张塔采取干字型4种。杆塔基础设计时采取全方位长短腿和加高基础相结合，尽可能降低山区线路开方，全线基础尽可能采取原状土基础。1.2工程关键难点分析1.2.1工程相关参数：地形系数：丘陵29%，山地57%，高山大岭14%。小运距离：0.9km。林区长度：13km。全线铁塔使用情况：直线塔耐张塔累计（基）新建利旧（N02）2530156全线基础型式：本工程使用了掏挖式基础、直柱大板式基础及人工挖孔桩基础等铁塔基础型式。交叉跨越情况：编号跨越物名称单位数量备注1220V电力线次42210kV电力线次14335kV电力线次44500kV牛甘线次1穿越5通讯线次266铁路次1内昆铁路隧道7公路次4G213国道一次8乡村公路次259大关河次110坟次21迁坟2次11林区km13施工材料山地长距离运输是本工程施工进度重大影响原因，应统筹、合理安排。因地形限制，本工程将采取现场人工搅拌混凝土，混凝土配合比控制是铁塔基础质量控制关键点。跨越林区，建设单位已委托施工单位办理林勘、砍伐证等手续，其办理周期较长，可能影响工程进度，应督促施工单位尽早办理。爆破作业，本工程铁塔基础大部分在山区，据复测及现场勘察，部分基础需进行爆破开挖，爆破作业是本工程关键危险源，应认真审查安全方法并监督有效落实。跨越内昆铁路（从铁路隧道上跨越）一次，铁路跨越手续烦琐，督促施工单位提前帮理。跨越G213国道一次，督促施工单位按交通部门要求办理跨越手续，检验跨越架线安全方法是否有效、合理，督促落实跨越方案技术、安全方法。跨越大关河一次，督促施工单位按航道部门要求办理跨越手续，检验跨越安全方法是否有效、合理，检验跨越技术方法是否能有效保护导、地线避免划伤，督促施工单位落实跨越方案技术、安全方法。跨越10kV、35kV数次，穿越500kV牛甘线一次，要求施工单位按规范要求办理停电或带电跨越架线手续，检验跨越方案中防感应电、确保安全距离方法是否有效；检验跨越方案是否能有效保护导、地线避免划伤，是否能确保运行线路安全。要求确实有效落实安全、技术方法。2.监理依据2.1技术规范《建设工程监理规范》（GB50319-）《电力建设工程监理规范》（DL/T5434-）《中国南方电网有限责任企业基建工程质量管理要求》（Q/CSG213069-）《中国南方电网有限责任企业基建工程验收管理要求》（Q/CSG213070-）《中国南方电网有限责任企业基建工程达标投产管理要求》(Q/CSG213071-)《中国南方电网有限责任企业基建优质工程评选管理要求》（Q/CSG213072-）《中国南方电网有限责任企业基建工程项目进度管理要求》（Q/CSG213077-）《中国南方电网有限责任企业基建项目档案管理要求》（Q/CSG213058-）《中国南方电网有限责任企业基建信息化管理要求》（Q/CSG213057-）《中国南方电网有限责任企业基建工程监理工作经典表式》(Q/CSG411001-)《中国南方电网有限责任企业基建工程质量控制作业标准（WHS）》(Q/CSG411002-)《中国南方电网有限责任企业电网建设施工作业指导书》（）《南方电网工程施工工艺控制规范》（Q/CSG11105.1-4—）《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收和评定标准》（Q/CSG411002-）《电力建设安全工作规程变电所部分》（DL5009.3-）《电力建设安全工作规程送电线路部分》（DL5009.3-）《杆塔工频接地电阻测量》（DL/T887-）《220kV及以下架空送电线路勘测技术规程》（DL/T5076-）《110-500kV架空送电线路设计技术规程》（DL/T5092-1999）《架空送电线路基础设计技术要求》（DL/T5219-）《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-）《电力工程电缆设计规范》（GB50217-）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（BG50168-）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（BG50169-）《220kV-500kV变电站设计技术规程》（DL/T5218-）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-）《电力建设文明施工要求及考评措施》（电建[1995]543号）《生产安全事故汇报和调查处理条例》（国务院令493号）《电力安全工器具预防性试验规程》（国电发[]777号）《电力建设安全健康和环境管理工作要求》（国电电源[]49号）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）《电力工程达标投产管理措施()》（中电建协工[]）《工程质量监督工作导则》（建质[]162号）《电力建设工程质量监督要求（暂行）》（电建质监[]52号）《国家优质工程评审管理措施》（建监[1995]161号）《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》[]版《混凝土结构设计规范》（GB50010-）《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》（JGJ82-1991）《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T1228-）《钢结构用高强度大六角螺母》（GB/T1229-）《钢结构用高强度垫圈》（GB/T1230-）《钢结构用高强度大六角螺栓技术条件》（GB/T1231-）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》国家标准第1号修改单（GB1499.2-/XG1-）《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701-）《一般混凝土配合比设计规程》（JGJ55-）《混凝土外加剂》（GB8076-）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-）《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100—1999）《一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-）《混凝土用水标准》（JGJ63-）2.2本工程经同意设计文件及政府同意工程建设文件。2.3其它相关国家和行业颁发现行相关标准、规范、要求及规程；2.4政府、行业主管部门同意工程建设文件；2.5本工程监理纲领、监理协议、监理计划；2.6本工程设计施工图纸。2.7备注：如规范标准在实施过程中修订，则按其最新版本实施。3.监理目标3.1.质量目标确保实现高水平达标投产，总体质量达成国家优质工程水平。严格实施南方电网《基建工程质量控制作业标准（WHS）》（Q/CSG411001-）、南方电网《110kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG10013-）。推行南方电网《电网建设施工作业指导书》（）和《基建工程监理工作经典表式》（Q/CSG411001-），最终实现工程建设质量在工艺上满足《南方电网工程施工工艺控制规范》（Q/CSG11105.1-4—）要求。具体要求以下：工程质量符合设计要求，符合国家、行业相关施工、验收规范要求。工程质量评定为优良。架空电力线路单位工程合格率100%，优良率达成98%及以上。过程控制WHS点合格率90%及以上。实施国家标准强制性条文，不出现违反强制性条文事实。3.2.进度目标：坚持以“工程进度服从安全、质量”为标准，主动采取对应方法，确保年月日开工，确保年月日完工，确保工程阶段性里程碑进度计划按时完成。3.3.造价控制目标：工程总投资控制在同意工程概算范围之内。4.监理工作步骤及关键工作4.1.质量控制步骤4.1.1、承包商申报施工组织设计承包商申报施工组织设计项目部组织结构二级进度网络图施工组织方法项目部组织结构二级进度网络图施工组织方法施工质量方法施工安全方法信息网建立是否符合协议调整调整专业监理工程师审查专业监理工程师审查专业监理工程师落实问题专业监理工程师落实问题项目监理部内会审项目监理部内会审否否报项目总监理工程师审批报项目总监理工程师审批否否报送项目法人报送项目法人归档、实施归档、实施4.1.2、承包商报送分包单位材料承包商报送分包单位材料营业执照、资质证书、承包工程许可证、特殊行业施工许可证业绩拟分包内容和范围营业执照、资质证书、承包工程许可证、特殊行业施工许可证业绩拟分包内容和范围专业管理人员和特种作业人员资格证、上岗证不一样意不一样意专业监理工程师审查专业监理工程师审查报总监理工程师签认报总监理工程师签认不一样意不一样意专业监理工程师复核专业监理工程师复核报监理部归档报监理部归档实施实施4.1.3、单位承包商报送开工申报表承包商报送开工申报表施工许可证征地情况施工许可证征地情况施工组织设计同意机构、机具、人员、材料道路、水、电、通信不一样意不一样意专业监理工程师审查专业监理工程师审查专业监理工程师落实问题专业监理工程师落实问题项目监理部内会审项目监理部内会审不一样意不一样意报总监理工程师签发报总监理工程师签发不一样意不一样意报送项目法人报送项目法人归档、实施归档、实施4.1.4、承包商报送关键部位和关键工序表承包商报送关键部位和关键工序表不一样意部位、工序不一样意部位、工序施工工艺质量方法专业监理工程师审查专业监理工程师审查实施实施调整调整跟踪检验、巡视跟踪检验、巡视资料归档资料归档4.1.5、材料构配件材料构配件设备材料设备构配件设备报审表质量证实承包商报送材料、设备、证实资料等专业监理工程师审查专业监理工程师审查资料不齐资料不齐平行检验或见证取样现场检验平行检验或见证取样现场检验否否监理工程师通知单监理工程师签认监理工程师通知单监理工程师签认入库、施工中使用不合格品限期撤出现场入库、施工中使用不合格品限期撤出现场报项目监理部立案资料归档报项目监理部立案资料归档4.1.6、承包单位报送隐蔽工程开工通知承包单位报送隐蔽工程开工通知监理旁站监理旁站设计校验承包单位报送报验申请表和自检结果设计校验承包单位报送报验申请表和自检结果承包单位提出处理意见承包单位提出处理意见监理现场检验监理现场检验不合格不合格报专业监理工程师监理签认报专业监理工程师监理签认报项目监理部立案报项目监理部立案4.1.7发觉质量缺点发觉质量缺点发监理工程师通知单发监理工程师通知单承包商提出整改方案承包商提出整改方案整改整改检验整改结果检验整改结果4.1.8承包单位报送质量验评资料承包单位报送质量验评资料分项工程分部工程和单位工程分项工程分部工程和单位工程专业监理工程师审查专业监理工程师审查专业监理工程师审查专业监理工程师审查签认项目监理部内综合评审签认项目监理部内综合评审现场检验现场检验签认签认4.1.9发觉重大质量隐患发觉重大质量隐患向业主汇报向项目监理部汇报向业主汇报向项目监理部汇报总监理工程师下达施工暂停令总监理工程师下达施工暂停令承包单位停工整改承包单位停工整改监理复查监理复查向业主汇报向项目监理部汇报向业主汇报向项目监理部汇报总监理工程师签署复工报审表总监理工程师签署复工报审表4.1.10发生工程质量事故发生工程质量事故国家或地方等级主管部门组织成立调查组发出《工程暂停令》国家或地方等级主管部门组织成立调查组发出《工程暂停令》现场调查取证要求施工单位保护现场现场调查取证要求施工单位保护现场采取必需方法预防事故扩大事故原因分析事故原因分析要求事故发生单位按事故分类和等级向对应等级另主管部门上报，二十四小时内写出书面汇报要求事故发生单位按事故分类和等级向对应等级另主管部门上报，二十四小时内写出书面汇报组织必需技术判定组织必需技术判定应邀参与事故调查组或帮助调查组工作。和监理方责任相关时回避。应邀参与事故调查组或帮助调查组工作。和监理方责任相关时回避。提出技术处理意见及预防类似事故再次发生应采取方法提出技术处理意见及预防类似事故再次发生应采取方法研究调查组技术处理意见研究调查组技术处理意见调查结束10日内写出调查汇报调查结束10日内写出调查汇报核签相关单位提交技术处理方案核签相关单位提交技术处理方案行政执法处理提议行政执法处理提议监督施工单位实施技术处理方案监督施工单位实施技术处理方案事故单位提交质量事故处理汇报事故单位提交质量事故处理汇报施工单位自检和专业检验后报验施工单位自检和专业检验后报验行政处罚行政处罚组织检验、判定、验收组织检验、判定、验收签认事故单位提交质量事故处理汇报，组织技术资料归档签认事故单位提交质量事故处理汇报，组织技术资料归档发出《工程发出《工程复工令》继续施工继续施工4.2、质量控制关键工作：4.2.1、施工图设计技术交底和图纸会审设计技术交底和图纸会审是确保工程质量步骤，也是确保工程质量前提，是确保工程顺利施工关键步骤，未经设计交底和图纸会审图纸，不得施工。设计技术交底和图纸会审，由建设单位组织，各相关单位参与。先由设计单位介绍设计文件总体介绍、设计意图说明、工艺部署和结构特点、特殊工艺要求、各专业（基础、铁塔、电气）各专业在施工中难点、疑点和轻易发生问题说明和相关注意事项。各相关单位提出图纸中疑问，存在问题需要处理问题。设计单位答疑。各单位针对问题进行研究和协商，确定处理问题措施。图纸会审由建设单位作出具体统计并整理、出版会审纪要，经各方确定，分发参与会议各方。会议纪要经各方确定后，作为设计文件组成部分，并给予存档。图纸会审纪要包含图纸会审时间、地点、参与会审单位及人员、会审图纸名称及会审结果等内容。对会审中已决定必需进行设计修改，由原设计单位按设计变更管理程序提出修改设计，经项目监理部、建设单位核签后，交承包单位实施。施工图会审纪要中应包含设计答疑方面相关内容和条文。4.2.2、设计变更阶段监理对通常设计变更，由要求变更设计单位提出“工程联络单”，由设计单位核签，后下达设计变更通知单，交项目监理部审核确定后送建设单位立案。对重大修改设计，由要求变更设计单位提出“工程联络单”，除由设计单位按要求进行各级核签外，必需由项目监理部核签后交建设单位审核，由建设单位报请原审批单位同意。设计变更应在完成上述审批手续后，才许可施工，不得优异行施工，后补办手续。设计变更联络单分发单位：设计单位、相关承包单位、建设单位和项目监理部，分发份数按相关要求进行。设计变更资料作为设计文件组成部分应给予妥善保管，工程完工后统一归档。发送次序：设计单位项目监理部用户、承包单位。由设计单位提出设计修改，使用“设计变更通知单”并经要求各级签署后方为有效。设计变更文件格式可沿用各单位原有文件格式。4.2.3、质量事前4.2.3.1、工程监理协议、监理纲领；施工承包方施工承包协议、工程分包协议；工程材料供货协议；监理部人员任命、授权、资质文件；搜集相关法律、法规、标准，并持有有效版本；搜集业主和上级相关工程控制性要求文件，并持有有效版本；搜集工程所在地公布和工程安全、质量控制相关特殊性要求文件，并持有有效版本；搜集本企业内部公布和本工程控制相关制度、要求等文件，并持有有效版本；编写监理计划和安全监理计划（总监主持编审；企业技术责任人同意）；编写监理细则和安全监理细则（专监编，总监审。提议按分部工程分别单独编制）；编写WHS工程质量控制计划；编写强制性条文实施控制计划；编写特殊、危险单项工程专题监理方案（必需制订时）；编写工程项目监理部内部相关管理制度；必需时编制专题工程（重大、危险、特殊作业、停电作业）安全监理方案；编写监理应急预案；当工程为创优工程时，应编制创优工程策划书（按业关键求编制）；依据实际需要立即将必备文本发至每个监理人员，以确保其有实施监理控制依据。4.2.3.2、质量事前控制经过人、机、料管控；技术方法、组织方法审查达成事前控制目标，监理关键工作包含对承包单位所报审资料进行审查，对不符合质量管理要求提前整改意见并督促承包单位落实整改。施工组织设计、各分部（单位）工程施工方案；专题/关键施工方案、特殊施工方法方案（例：安健环管理策划、危险源辩识策划、应急预案、停电（不停电）作业施工方案、关键跨越施工方案、拆旧施工方案等）；施工质量验收及评定项目划分报审；工程控制网测量/线路复测报审；强制性条文实施计划报审、WHS实施计划报审；分包单位资质报审、试验/供货单位资质报审；人员资格报审（含管理人员、特殊工种/特种作业人员）；关键测量计量器具/试验设备检验报审；关键施工机械/工器具/安全用具报审；工程材料/构配件/设备进场使用报审；设备/材料/构配件缺点通知单及处理报验单；试品/试件试验汇报报验表（砼配比等）；工程开工报审、分部（单位）工程开工报审；全部报审资料应立即（实时）递交项目部资料管理人员，资料管理人员应立即（实时）归档，并动态形成（调整）工程资料目录清单。4.2.3.3、工程施工架空线路部分：基础分部工程(含接地装置)：对已进入施工现场队伍，要对其技术力量和工器具配置进行核实，是否和申报资质相符。基础分坑之前必需进行线路复核，若发觉：①有新增交叉跨越可能影响线路安全，②地形和铁塔高低腿配置不符，③塔基有不稳定原因，④基础边坡距离不够，⑤地质资料和设计不符等情况，立即通知设计，方便采取方法，并暂缓该基铁塔加工，以降低浪费。基础施工工作面开挖时，上边坡一次按要求放足，避免在立塔后进行二次放坡，影响铁塔安全。基础施工时，应尽可能缩短基坑暴露时间，通常应随挖随浇制基础，同时应做好工作面及基坑排水工作，确保塔及基坑不积水，检验灌注桩桩径、桩深、沉渣比、钢筋隆制作、砼塌落度等。检验砂、石子质量检验汇报、砼级配试验汇报、商品砼质量证实文件、出厂合格证、钢材检验汇报、水泥复试汇报，和水泥标号、品种、批号是否符合规范质量要求。检验地脚螺栓出厂质量合格证实书。采取新型原材料及器材时，必需经试验并经过相关部门技术判定，证实能满足设计和规范要求，方准使用。检验接地体规格是否符合设计图纸要求，并对接地体镀锌质量进行检验。接地沟开挖长度和深度应符合设计图纸要求,并不得有负偏差。在山坡上挖接地沟时，宜沿等高线开挖。山上排水沟制做必需符合设计要求。铁塔分部工程：新设计塔型必需在批量加工之前试组装，必需时应进行整塔带负荷试验，设计、运行、监理和建设单位各相关单位应派人参与。检验铁塔出厂合格证。检验铁塔包装、外观。检验铁塔构件镀锌质量。组立杆塔之前，基础必需经中间验收合格，分解组塔时，基础强度必需达成设计强度70%。立塔之前，各施工队应对基础根开、高差进行复测，必需时复核线路转角及档距。杆塔用螺栓质量应符合国家现行标准《输电线路铁塔及电力金具用冷镦热浸镀锌螺栓和螺母》要求。架线分部工程参与对金具、绝缘子、导地线和复合光缆供给商资质审查。现场检验金具、绝缘子、导地线和复合光缆出厂合格证。金具质量应符合现行国家现行标准《电力金具通用技术条件》GB2314要求，金具验收、标志和包装应符合国家现行标准《电力金具验收规则标志和包装》要求。特制金具应符合设计院图纸所要求《设计标准》。金具到工地后，应进行试组装。盘形悬式瓷及玻璃绝缘子应符合国家现行标准《盘形悬式绝缘子技术条件》或IEC标准要求；合成绝缘子应符合国家现行标准《高压线路用有机复合绝缘子技术条件》或IEC标准；长棒型瓷绝缘子质量应符合设计技术条件和对应技术标准；架空地线用盘形悬式瓷式绝缘子和针式瓷绝缘子质量应分别符合国家现行标准《高压架空线路绝缘地线用盘形悬式瓷式绝缘子》和《高压线路针式瓷绝缘子》要求。工地上要检验其外观，对有破损、超出标准、球头弯曲、松动、生锈不能使用。要有抽查检验合成绝缘子试验汇报。导线，良导体地线，应分别符合现行国家标准《圆线同心绞架空导线》及《镀锌钢绞线》或IEC标准要求；复合光缆应符合国家现行标准《光缆复架空地线》或IEC标准及标书技术要求,运抵施工现场光缆盘，应进行下列项检验和验收：光缆品种、型号、规格；光缆盘号、长度；光纤衰减值和光缆端头密封防潮封口有没有松脱现象等。牵张场部署和跨越架设置要符合相关规范施工工艺要求。紧线施工之前，基础混凝土强度达成设计强度，全紧线段内铁塔己全部验收合格。张力放线用多轮滑车除应符合国家现行标准标准《放线滑轮基础要求检验要求及测试方法》要求外，其导线槽轮宽应能顺利经过接续管及其护套，滑槽应使用挂胶或其它韧性材料。光缆张力放线机主卷筒及放线滑轮槽底直径按GB50233－第7.7.5、7.7.6条控制。架线之前，必需对接续管和耐张线夹连接后握着强度进行试件试验(必需由监理单位派人参与)，其各项要求必需符合现行国家标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》。对关键跨越（如电力线、通航河流、关键公路、铁路等）必需有跨越方案并经主管单位审查合格后方能施工。4.2.4.质量事中控制4.2.4.1施工过程中，监理人员要检验巡视，深入现场搜集工程质量信息、处了处理施工中相关问题。对关键施工项目、隐蔽工程、关键部位、关键工序实施旁站监理，经过观察、检验、监测、测量、试验等手段进行全过程跟踪，要把发觉问题处理于施工过程中。监理人员在现场检验中，关键检验施工人员是否根据规范标准、设计图纸、要求工艺进行施工，是否严格实施自检、互检、专检。如发觉问题要通知承包单位更正，对情节严重，要下暂停施工令、整改后方可复工。监理人员要检验施工中使用原材料、外购件是否和原申报同意相符。发觉问题，要查明原因，假如不符，通知承包单位更正或不准使用。监理人员要检验施工过程中关键原始统计和自检纪录，对上道工序还未进行质检合格，不得进行下道工序施工，对隐蔽工程项目，未经监理人员检验合格，不得进行覆盖或封闭。监理人员要检验特殊工种持证上岗情况，如发觉不符，则通知承包单位停止其作业，调换合格人员。对工程中设计变更部位，应关键检验其是否己按变更文件施工，如发觉有异，要立即通知停工纠正。在质量事故处理中，要检验其是否按同意方法进行处理，发觉有异，则通知承包单位更正，不然令其停工。监理人员在现场巡视中，应对工作环境良好保持足够注意，并督促承包单位文明施工、文明管理。对安全防护设施不健全、危及人身、工程安全，要通知承包单位整改，必需时下令停工整改，完成后方可复工。建立监理质量分析会议制度，由监理部组织，总监主持，建设单位、承包单位及相关分包商及其它相关单位参与。会议内容为：通报工作质量情况，研究分析存在问题，制订质量预控方法。即找出隐患，制订对策。会后由监理部编写会议纪要，分送相关部门和单位。监理人员在现场发觉和处理问题，以书面形式通知相关单位。建立质量监理日志，逐日统计相关工程质量动态及影响原因情况，对工程中出现问题立即采取方法。4.2.4.2质量事中控制监理日志；强制性条款实施情况检验统计；WHS质量控制检验统计；项目监理部对监理人员工作、安全、质量控制交底；项目监理部对施工承包方安全、质量关键控制交底；参与施工方内部安全、质量交底（监理应在参与会议人员栏中签字）统计；接收业主项目部安全、质量关键控制交底；项目监理部定时组织安全、质量检验统计(含整改回复)；监理人员日常安全、质量检验统计(含整改回复)；发出监理工程师通知单(必需时)及整改回复；发出工作联络单；发出工程暂停令；原材料抽样见证、钢筋焊接试验见证、砼试件见证、导地线和光缆连接件试验见证统计；设备开箱及装置性材料检验统计；实施分部（单位或分项）工程及完工预验收时通知、检验结果统计、整改通知及回复统计；监理初检验收汇报、工程质量评定汇报；接收上级检验、质监时所收到整改通知和回复统计；施工方递交全部需监理签署工程控制、移交统计（此统计均为监理实施控制见证资料，必需保留）第一次工地例会资料及会议纪要；施工图审查会议资料和纪要和设计院对提出意见发出确实定、处理问题书面文件；其它日常性或专题性会议资料和纪要；工程监理月报；工程监理周报、月度简报（要求需要形成并上报时）；工程实际具体进度统计表；工程专题汇报（需形成时）；工程阶段性总结（需形成时）；设计变更通知单；工程变更申请表；工程变更实施报验单；施工现场签证单（隐敝工程类）；工程联络单（签收后留底）；见证取样送检统计表（原材料、送试试件类）；工程款支付申请表；以上全部统计应立即（实时）递交项目部资料管理人员，资料管理人员应立即（实时）归档，并动态形成（调整）工程资料目录清单。4.2.施工原材料质量要求水泥质量要求：本工程使用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175-要求，对进场水泥，应检验其品种、标号、包装、出厂日期等，水泥品种和标号，应满足设计要求混凝土强度等级，并应对其强度、安定性及其它必需性能指标进行复验。对水泥质量有质疑或水泥出厂超出三个月，应按要求要求进行取样试验。不一样品种水泥不得在同一浇筑体中混合使用，同一基础中使用不一样水泥时，应分别制作试块并作统计。受潮结块水泥不得使用。石子质量要求：预制混凝土构件及现场浇筑混凝土基础所使用碎石、卵石，应符合现行国家标准《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53相关要求，针片状颗粒含量不超出25%，含泥量不超出2%，选料时宜选择石灰岩、花岗岩等质地硬岩石，不得使用砂岩、页岩等易风化岩石。石子粒径宜选择连续级配。砂质量要求：预制混凝土构件及现场浇筑混凝土基础所使用砂，应符合现行国家标准《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52相关要求，基础用砂必需选择中粗砂，细度模数2.3-3.2，其含泥量不得大于5%，硫化物含量(按S02计)不应超出1%。对水质量要求：拌制混凝土宜用饮用水或清洁河水、塘水、溪水，不得使用泥水、污水、海水及其它有府蚀物质或含有油脂工业废水。除设计有特殊要求外，基础浇制用水可只进行外观检验，不做化验。水中不得含有油脂等有害化合物，有怀疑时应进行化验。对钢材质量要求：钢材使用必需符合设计要求要求，不得任意更改，必需有出厂质保书和试验汇报。钢筋表面应洁净、无损伤，表面有颗粒状麻点或片状老锈钢筋不得使用。钢筋到现场时，应仔细检验，并按级、规格分别标色堆放。钢材焊接用焊条、焊剂等焊接材料品种、牌号应符合所焊接金属焊接工艺要求。基础分部工程测量定位及放线控制线路平面控制网和轴线，应依据经复测无误后交桩点正确地测量。纵横两个方向上轴线或对角分线控制点宜测设在周围固定岩石上或设置稳固控制桩，作出标识。然后利用基础控制线放出结构边线。测量仪器使用前，承包单位应提交测量仪器及量具年度判定证书复印件进行核查，并对仪器、量具进行检验。经纬仪最小角度读数不应大于1分。定位或分坑测量前，必需复核设计勘测钉立杆塔位置中心桩位置，对不符合GB50233-验收规范中心桩应予纠正，方可进行分坑测量。基坑或基础开挖前标高和砼浇筑前标高应严格按设计图纸要求进行正确测量。测量精度应符合规范要求。对地形危险点处，如：导线对地距离可能不够地形凸起点标高，杆塔位间被跨越物标高，相邻杆塔位相对标高等，应进行关键复核。档距大于1000米及以上时，复测档距应按相关测量规范进行操作。对基础测量要实施正倒镜分中法。确保测量精度。架空线路架线后安全距离（或最小垂直距离），应满足现行国家标准要求全部测量结果，必需于对应工序施工前两天报监理给予复核审查。基坑或基础开挖质量控制基础开挖标高、尺寸必需严格按设计要求进行控制，基坑开挖标高、尺寸偏差必需满足规范要求。基坑开挖超深100mm以上，应进行处理，处理方案应满足规范GB50233－第4.0.4条要求。基底土开挖后，严禁扰动基底土质，基础持力层如有泥炭层应换土。基坑开挖，必需设置足够排水沟，配置排水设备，确保基坑不浸水，砼浇筑及砼强度在1.2N/mm2前不被浸泡。地下水位高于基底而未采取排水方法基坑不得进行开挖。基坑排水排放口应距基坑有足够距离，避免简单水源循环。因地质原因等开挖超深较大基坑，应采取必需防护方法，避免坑壁塌方。基础拆模后回填土料必需符合设计及规范要求并分层扎实。对不宜扎实水饱和粘性土，回填时可不夯，但应分层填实，其回填土密实度亦应达成原状土80％及以上。接地沟回填根据GB50233－第4.0.11条。模板工程质量控制模板及支架应确保工程结构各部位形状尺寸和相互位置正确，模板应采取刚性材料，含有足够承载力、刚度和稳定性，能承受混凝土自重、侧压力及施工负荷；接缝不漏浆。模板支撑系必需和运输道等体系脱开，保持相对独立，模板表面应采取有效脱模方法，以确保混凝土表面质量。模板架立后，承包单位应先自查合格再见同监理工程师检验合格后，方可浇筑砼；拆模时砼强度应能确保其表面及棱角不因拆模而损坏；检验地脚螺栓规格、外露长度是否符合设计要求；检验基础模板垂直度、偏扭度是否符合要求，支模是否牢靠；基础垫层上面必需无污泥和积水。钢筋加工质量控制钢材进入工地，必需持有钢材出厂质量证实书或试验汇报单，并要会同监理工程师分批抽样进行钢材力学性能试验，试验合格后方能使用；上述质保单、试验汇报应提交监理工程师确定并将复印件提交监理方立案；直径及数量必需符合设计要求，若要代换时，必需按变更设计程序取得同意；钢筋加工形状、尺寸必需符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污、铁锈等应在使用前清除洁净，带有颗粒状或片状老锈不得使用，钢筋应平直、无局部曲折。钢筋弯钩或弯折要符合设计或规范要求，钢筋加工时许可偏差以下：受力钢筋顺长度净尺寸许可偏差为±10mm，弯起钢筋弯折位置许可偏差值为±20mm；钢筋焊接接头相互错开，同一截面（500mm范围）内接头应少于受力筋总数50%。接头应顺直，不得错位。受力钢筋之间绑扎接头应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头受力钢筋截面占受力钢筋总截面百分率应符合下列要求：受拉区不得超出25%；受压区不得超出50%；绑扎接头中钢筋横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎接头不宜在构件最大弯矩处，搭接长度末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径10倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢。钢筋网绑扎许可偏差以下：网眼长、宽，网眼尺寸±20mm，副筋间距±20mm，受力筋间距±10mm，排距±5mm；钢筋位置许可偏差：受力筋间距±10mm；受力筋排距：±5mm；钢筋弯起点位置：20mm；箍筋、横向钢筋间距：绑扎骨架±20mm，焊接骨架±10mm；焊接预埋件：中心位置5mm，水平高差＋3mm～0；受力钢筋保护层：柱±5mm。检验基础方位、基础坑深、基坑坑底尺寸是否符合施工图要求。检验基础钢筋数量、规格、长度、混凝土保护层和质量要求是否符合设计要求。检验接地体规格、部署位置、埋深、尺寸是否符合设计要求。接地钢筋搭接长度和焊接质量是否符合焊接规范要求。混凝土浇制质量控制水泥进场必需有出厂合格证或进场试验汇报，对水泥品种、标号、出厂日期等进行验收合格，方可使用，上述出厂合格证或质保单及试验汇报复印件应提交监理方。混凝土粗（细）骨料要符合国家现行相关标准要求，粗骨料最大粒径不超出钢筋间距最小净距3/4。砼浇筑应采取机械搅拌机械振捣，因地形关系而无法采取机械，采取人工搅拌塔号需事先向监理申报认可。制备砼应该分别严格计量，水泥称量误差许可±2%、砂、石称量误差许可±3%；严格控制水灰比，不得任意加减水。承包单位应派专职人员负责计量监督，监理人员随时抽查水泥、砂、石计量，若发觉误差超出要求，采取必需方法给予纠正。砼级配单在砼浇筑前应提交监理工程师验证，且将砼级配单复印件提交给监理方。要求承包单位对混凝土材料配比计量按盘次进行统计。混凝土从搅拌中卸出到浇筑完成延续时间，在气温低于25℃时为90min，高于或等于25℃时为60min；许可间隙时间：气温低于25℃时，为180min，气温高于或等于25℃时，为150min。混凝土应以最小转载次数和最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点。抵达浇筑地点应符合浇筑时要求塌落度，当有离析现象时，必需在浇筑前进行二次搅拌。在地基或地基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和预防方法，对干燥非粘性土，应用水湿润，对未风化岩石，应用水清洗，但其表面不得有积水。混凝土自高处倾落自由高度，不应超出2m。当浇筑高度超出3m时，应用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。混凝土浇筑层厚度按捣实混凝土方法不一样而加以控制。浇筑混凝土应连续进行，避免出现冷缝。采取振捣器捣实混凝土时：每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面展现浮浆和不再沉落；当采取插入式振捣器时，应注意控制移动间距；应避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件或预留孔芯模等；振捣器插入下层混凝土内深度应大于50mm。混凝土浇筑完成后12h内加以覆盖和浇水或塑料薄膜覆盖养护（气温低于5℃时，不浇水），浇水次数要保持混凝土处于湿润状态，冬季施工应编制相适应冬季施工方案。基础砼施工许可偏差按GB50233－第5.2.16条控制。混凝土表面缺点处理,应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204相关要求,缺点修整方法以下：面积较大蜂窝、露石、露筋，先凿除微弱混凝土层和部分空出骨料颗粒，再用钢丝刷（或高压水）洗刷表面，再用经原来混凝土强度提升一级细骨料混凝土填塞并仔细捣实；对特大洞孔、蜂窝或影响结构性能缺点，需会同设计、监理方、建设单位研究处理；对面积较小（10×10cm2）且数量不多蜂窝或露石混凝土表面，先用钢丝刷（或高压水）洗刷表面，再用1:2～1:1.25水泥砂浆抹平。上述混凝土缺点修整程序：拆模后，对混凝土缺点，承包单位不得私自进行修补，应先由承包单位提出修补方案，再经监理方认可（必需时还需征求设计单位意见），并由监理方监理施工。混凝土浇捣过程中应按相关要求留置砼试块，按600℃/天进行养护，如因建设单位、监理方要求，可随时取样做试块，以备混凝土性能试验。混凝土浇制施工各道工序验收基础进行隐蔽工程验收。预埋件或预留洞孔应紧密配合验收。只有在上道工序验收合格后，才能进行下道工序施工；验收时，承包单位项目责任人（或施工员）、质检员及工程施工员必需在场，不然监理方和建设单位代表拒绝验收。且承建单位在报请监理验收同时，必需送达对应自检资料。检验验收程序：班组自检→项目部复检→企业质检及整改→监理检验验收及整改→复查验收。对验收发觉问题监理工程师立即通知施工承包方整改，施工承包方必需认真进行整改。不然监理工程师拒绝在验收单上签字。未经监理工程师签字不得进行砼浇筑。通知能够口头指令、或备忘录、整改通知等形式下达，但口头指令必需于事后立即以书面形式确定。杆塔分部工程组塔过程中严格按图进行组装，使用螺栓规格、长度等必需符合规范要求。发觉塔材组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装。螺栓应和构件面垂直，螺栓头平面和构件间不应有空隙，螺母拧紧后，螺杆露出螺母长度应符合规范要求。多种螺栓紧固，扭矩必需达成规范(GB50233—)要求。防盗螺栓必需按设计要求安装。铁塔构件必需齐全，安装正确。架线分部工程（包含光缆架设）对张力展放导线、良导体地线、复合光缆（必需采取张力放线）应进行认真质量外观检验。张力放线、紧线及附件安装时，应预防导线磨损，在轻易产生磨损处要有有效防护方法，并加强监视。导线磨损处理必需符合施工及验收规范（GB50233—）要求。导、地线牵引张力大小是否符合施工工艺要求，检验导、地线是否有磨地、磨越线架情况。牵引导、地线时通讯必需通畅，关键交叉跨越和导地线轻易跳槽地方(上拔塔、转角塔)应设有专员看管。导、地线液压连接时，必需由经过培训并考试合格技术工人担任，操作完成并自检合格后在接续管上打上操作人员钢印代号。监理应进行全过程旁站。导线连接必需严格按规范、规程及本工程施工工艺要求进行，切割导线铝股时严禁伤及钢芯，连接后管口周围不得有显著松股现象。接续管及耐张线夹压接后应检验其压后尺寸，其许可偏差必需符合(GB50233—)第7.4.8条要求，在一个档距内一根线上只许可有一个接续管及两个补修管，其间距应符合(GB50233—)第7.4.9条要求。紧线塔应按施工设计要求，采取临时补强，弧垂观察档选择应符合规范(GBJ233—90)第7.5.3要求。导、地线各相间弧垂应努力争取一致，其偏差应控制在规范(GB50233—)第7.5.7条范围内。同相各子导线其相对偏差应符合规范第7.5.8条要求，导、地线弧垂偏差应符合(GB50233—)第7.5.6条要求。为预防导、地线因振动而损伤，弧垂合格后应立即安装附件；附件螺栓、穿钉穿向应符合工艺上所要求要求。分裂导线间隔棒结构面应和导线垂直，各相间隔棒安装位置应相互一致，其偏差不应超出规范要求值。引流线应近似呈悬链线状自然下垂，对铁塔间隙必需符合要求。光纤熔接应由专业人员操作，熔接要求应符合(GB50233—)第7.7.15条要求。光纤复合架空地线曲率半径不得小于设计和制造厂要求。安装均压环时，按图用螺栓卡在绝缘子金具上，同时注意调整，使环和绝缘子轴线垂直，对于开口型均压环，注意两端方向一致，以利于放电，保护伞盘。接地分部工程依据图纸要求进行接地体连接，做好连接处防腐处理。接地埋设深度必需符合图纸要求，并按要求进行回填。依据要求对接地电阻进行测量、换算。如接地电阻值异常，应查明原因后整改。采取搭接焊接时，圆钢搭接长度应为其直径6倍并应双面施焊；扁钢搭接长度应为其宽度2倍并应四面施焊。接地沟回填宜选择未渗有石块及其它杂物泥土并应扎实,回填后应筑有防沉层,其高度宜为100~300mm,工程移交时,回填土不得低于地面。接地引下线和杆塔连接应接触良好，并应便于断开测量接地电阻。当引下线从架空地线引下时，引下线应紧靠塔身，并应每隔一定距离和杆身固定。敷设接地装置时，接地射线（即φ12圆钢）走向可因地制宜，尽可能保持直线状，水平接地体间距离不宜小于5m。4.2.5、4.对施工完成后各分部、分项工程、监理人员应按国家及行业制订施工验收技术规程和验评标准进行评定和验收，依据见本细则第2部分“监理依据”。监理人员参与验收分部、分项工程项目、隐蔽工程、关键部位和工序、应严格根据已经颁布“工程质量检验和验收制度”、“隐蔽工程验收制度”、“不合格项目处理管理要求”等相关要求实施，监理部只参与四级验收，对承包单位负责三级检验验收项目，监理人员能够抽查，如发觉存在质量问题则通知承包单位整改。对于由质量监督中心站按要求检验验收项目，监理将帮助承包单位做好迎检工作，并提出对该项目监理质量控制情况汇报。工程质量最终等级核定以质监部门为准。工程项目完工验收不经相关各方签章确定，监理部不予签署工程结算支付意见。施工阶段不支付期结工程款。对质量事故处理要严格根据已颁布“质量事故处理管理要求”实施。对于工程通常质量事故，监理协调承包单位进行原因分析，并对处理后质量检验验收和评价。对于工程重大质量事故，监理部派人参与由质监部门主持质量事故调查、原因分析和对处理方法审核，并监督承包单位实施及对实施后检验验收。对处理后质量提出监理评价意见。督促承包单位整理工程完工资料立即向建设单位办理工程完工资料移交手续。帮助建设单位组织工程完工验收，编写完工验收汇报，整理技术档案资料、协议文件并编建档。4.工程移交统计（线基、线塔、线线等）；分部（单位）验收申请；工程完工报验、监理初检缺点整改通知单及初检缺点回复单；调试/交接试验汇报报验；工程质量验评统计汇总报审；工程阶段性总结（需形成时）；实施分部（单位或分项）工程及完工预验收时通知、检验结果统计、整改通知及回复统计；监理初检验收汇报、工程质量评定汇报；接收上级检验、质监时所收到整改通知和回复统计；工程总结。4.2.5.3基础分部工程、接地分部工程基础砼拆模后，按《110—500kV架空电力线路施工和验收规范》(GB50233—)要求对基础表面进行检验，是否有露筋、蜂窝、狗洞等质量问题，并做好统计，必需时向承包单位签发监理工作联络单。检验基础根开、地脚螺栓根开、基坑回填是否符合规范和设计要求。按现行接地装置规程相关要求进行接地电阻测量。审核承包单位提交基础分部工程《现浇杆塔基础检验及评级统计》、《混凝土抗压强度试块汇报》及《接地装置施工检验及评级统计》。组织或参与基础中间验收，并提出基础分部工程质量评级监理意见。整理并签证相关基础分部工程质量资料文件。基础工程验收时，施工承包方应提供下列文件和统计：三级验收资料、验评统计、隐蔽工程验收统计、分项工程质量检验评定统计等。设计变更和钢材代用证实文件；原材料（钢材、水泥、砂、石等）质量合格证实及试验汇报、混凝土试验汇报、工程重大问题处理统计、其它相关文件、统计。当提供文件、统计及外观检验结果符合相关国家标准要求时，方可进行验收。进行现场抽查或全部检验。杆塔分部工程杆塔组装完成后，测量铁塔横、顺线路倾斜值，其倾斜值必需在规范许可范围内。检验铁塔构件是否变形，杆塔相邻节点主材，弯曲不得超出l/750。螺栓规格和数量是否符合要求，和是否紧固。防松螺栓安装位置是否符合要求。铁塔经中间验收合格后，架线之前即可对铁塔进行保护帽浇制，混凝土保护帽尺寸应符合设计要求，保护帽高度以包住主材和塔脚连接板缝隙为准，以免雨水顺主材流入塔脚，和塔座结合应严密，保护帽顶面做成洒水面且不得有裂缝。审核承包单位提交《自立铁塔组立检验及评级统计》。组织或参与铁塔中间验收，并提出杆塔分部工程质量评级监理意见。工程移交时，杆塔上应有塔号牌、警告牌、相位牌。整理并签证相关杆塔分部工程质量资料文件。架线分部工程架线结束后，按《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》要求进行验收并做好统计。测量导线对被跨越物净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时，必需符合设计要求。审核承包单位提交“导、地线耐张液压管施工检验及评级统计”、“导、地线直线液压管施工检验及评级统计”、“光缆施工检验及评级统计”等架线分部工程相关检验评级统计。组织监理人员进行完工预检,对验收过程中,发觉问题要求承包商立即整改,对整改闭环结果,进行跟踪检验。参与由建设单位组织工程完工验收，并提出单位工程质量评级监理意见。整理并签证相关架线分部工程质量资料文件。4.3、进度控制步骤：工程项目标进度控制是对工程目标合理计划和动态控制过程，也就是对工程计划编制、审定、实施、检验、分析、调整。在整个工程建设过程中，上述过程将循环进行，直至工程完工。监理人员在施工进度控制中关键任务对内部有协议关系设计、施工、原材料供给等各单位所负担任务及和之相互关联部分进行监督控制和组织协调，使其亲密配合，引导各方按总进度目标实施。进度控制工作步骤图以下：4.4、进度控制关键工作：4.4.审核开工条件，在开工汇报上签署意见，经建设单位同意签署开工令。审核承包单位提出施工组织设计、施工方案、施工进度计划及年、季、月度实施计划，提出监理意见。督促、检验原材料、机械设备、机具人员进场计划安排。4.4.每个月中旬项目监理部应进行对工程进度检验，进行动态控制，帮助建设单位主持生产调度会，或受建设单位委托主持调度会，检验施工实施进度是否按计划进行，掌握施工形象进度，实物工程量和工作量指标完成情况，督促承包单位采取有效方法纠正进度偏差，尽可能使之靠近计划进度。以确保总计划目标实现。做好相关单位协调工作，预防和排除对工程干扰，确保正常顺利施工。根据协议和国家相关政策，公正处理进度拖延。正确区分延误和延期，调解建设单位和承包单位关系。帮助建设单位处理工程变更、索赔及违约等事宜。定时编写监理部施工进度月报和完成工程量统计表,报送相关单位(或部门)。4.4.每个月（季）末应对施工进度月报和计划进度进行比较，如有偏差，应分析原因，采取对应纠正方法：组织方法：增加劳动力，调入技术很好操作工人，增加班次等。经济方法：依据现场施工实际进度和计划进度计划比较，根据事前签订工期目标奖惩方案，进行兑现，同时做好期中付款控制工作。技术方法：改变工艺或操作步骤，缩短操作间歇时间，实施交叉作业等。其它方法：改善外部配合条件，改善劳动条件，加强操作力度等。制订总工期被突破后补救方法计划，对应地调整施工进度计划、材料设备供给计划，资金供给计划，并取得新协调和平衡。4.5造价控制步骤：分解投资目标确定协议承包价确定承包协议价协议价分解（确定各项目投资控制目标值）分解投资目标确定协议承包价确定承包协议价协议价分解（确定各项目投资控制目标值）承包商申报已完分项工程报验单监理工程师计量、审核设计变更、其它工程变更、索赔等监理工程师审核总监签发报项目法人审批付款对目标值和实施支付值进行比较分析向项目法人提供月度汇报4.6.1熟悉承包单位投标报价书，方便在施工过程中进行动态控制；编制年、季、月度资金使用计划，并控制其实施。此资金使用计划应和工程进度计划，材料设备购置计划，索赔及不可预见事件估计相-致；审查标底，招投标文件，施工承包协议中包含投资控制条款；审查施工概(预)算；从设计图纸，设计要求，标底标书，施工承包协议及材料设备订货协议中找出轻易被突破步骤作为投资控制关键；降低承包单位索赔要求，采取方法有：立即提供相关工程建设文件；按协议要求日期提供施工图纸；按协议要求日期支付工程款；按协议要求日期提供按施工协议要求应由建设单位提供材料设备。4.6.加强对投资动态控制按月支付工程进度款，工程进度款应和完成工程量一致；常常进行已支付工程款和投资完成情况比较、分析和研究，对工程款超支情况立即采取纠正方法；严格控制设计变更、工程洽商，尤其是所以而增加了工程投资时更应慎重。尽可能降低造成索赔条件，如按时支付工程款，按时回复承包单位请求，不造成违约。提出降低工程投资合理化提议，如采取新技术、新工艺、新材料，在确保工程质量和使用功效前提下降低工程造价或缩短工期提议。严格对工程款支付签认，应由项目监理部总监理师审核后签认。立即掌握市场信息，了解材料、设备价格变动情况，和政府要求调价范围和幅度。严格审核设计、施工、材料设备购货协议中包含投资控制条款，搞好协议管理，尤其应重视施工承包协议中相关要求。工程计量是支付工程款依据，必需认真进行，其关键点：工程计量计算规则应和概(预)算编制所用定额要求计算规则相同；进行计量工作前，项目监理部应提前通知承包单位派合格代表共同参与计量工作，提供相关资料，并在测量结果文件上签字；如承包单位不派人参与，即可认为承包单位对计量结果已予确定。相关月完成工程量计量程序见工程款支付（依据建设单位施工和承建单位协议编制）承包价款支付和结算措施：工程承包价款支付和结算按浙财基<1998>54号文实施。即：本协议签署后十天内，甲方向乙方支付协议总价20%；工程开工后甲方依据乙方施工实施进度及月终实际完成工作量立即拨付工程进度款。完成工作量55%时，开始抵扣备料款额度50%，完成工作量95%时，扣清全部备料款。其它工程尾款，待工程完工验收完成，完工资料移交完成后十天内结清全部工程价款，同时扣质保金5%。4.6.审核承包单位提交工程结算单，经监理工程师审核认定后，由建设单位签认支付；处理好承包单位要求索赔。4.6.4索赔工作处理索赔是双向，承包单位可向建设单位索赔，建设单位也可向承包单位索赔。监理单位应尽力避免建设单位向承包单位支付赔偿，但也应站在公正立场上，支持承包单位正当索赔。4.6.4.1承包单位提出索赔理由建设单位违约未按协议要求时间、数量向承包单位提供：工场地；现场施工条件；施工图纸；建设单位应供给材料、设备；建设单位直接选择指定分包商失误给承包单位带来损失。因为以上原因延长工期或增加费用；因为增加了额外工程量或发生重大设计变更，所以延长了工期或增加了费用；因为有经验承包单位不可预见，并被监理单位所认可自然灾难(地震、山洪暴发、飓风等)或人为障碍所造成费用支出；因为意外风险(战争、暴乱)使工程遭受损失，及经监理工程师同意进行修复所需费用；施工现场发觉文物古迹，为处理这些文物古迹所支付费用；因为非承包单位违约或意外风险及异常恶劣天气影响等原因，监理工程师发出全部或部分停止施工指令，并对工程要害进行保护，由此增加费用；因为监理工程师指令，或因为承包单位不能控制原因，造成工程不能准期开工给承包单位造成损失。其它属于索赔范围原因。4.6.4.2建设单位提出索赔理由因为承包单位原因工期延误，依据施工协议中工期延误时承包单位应向建设单位支付赔偿金要求；在施工过程中承包单位对建设单位财产造成损失，应予赔偿；因为承包单位质量问题给工程带来永久性缺点；其它属于索赔范围原因。4.6.4.3索赔依据任何一项索赔均应做到有理(协议中要求)；有据(有完备资料)；有法(有对应法规要求)。资料工作关系到索赔成功是否，应予重视。关键有下列资料：监理工程师和项目监理部监理日志：施工进度统计；双方往来信件(承包单位申请表、监理通知)；会议统计；工程检验验收统计；工程照片、录像带；付款凭证和单据；协议、标书、施工图及相关文件、设计变更和工程洽商文件；多种试验(材料试验、施工试验)统计；其它。索赔时限、索赔事件发生后20日内，承包单位向监理单位发出索赔通知。监理单位接到索赔通知后10日内给同意，或要求承包单位深入补充索赔理由和证据。如10日内建设单位未予回复，应视为此项索赔已经同意。5.质量通病预治方法项目线路工程施工质量通病防范方法基础分部工程1混凝土配合比控制不太准，水泥用量不足，砂、石等材料有杂物情况由有资质试验室确定试验配合比，现场实施跟班质检，严格控制配合比和预防泥土杂物混入砼中。按标准控制砂石质量，对砂料夹杂较多应进行过筛，对石料含泥量较多应进行冲洗。2砼搅拌不透，或塌落度偏大，造成浆石分离加强现场旁站质检，严格控制。3因为震捣不实或过震，拆模偏早，造成基础表面光洁度差，出现麻面、蜂窝，甚至狗洞。加强跟班质检，严格控制分层捣固；钢模板使用前要整修，表面涂脱模剂；浇好后基础上表面要一次抹平成形；严格控制拆模时间。4支模不规范，造成基础尺寸不准，形状不规则。按工艺要求支模，使用符合标准钢模板，做到拼连支撑可靠，经检验合格后方可浇制。5同组底脚螺栓中心对立柱中心偏移值超差，底脚螺栓露出基面高度不符合要求。支模时要反复校核立柱模位置，确保无误，校准样架中心位置及标高，固定样架上底脚螺栓伸出高度。6底脚螺栓埋设不垂直。浇制立柱过程中下料应从四面对称投料，避免底脚螺栓根部偏移，发觉偏差立即调正固定。箍筋尺寸适度，不能偏小或过大。7浇制时底脚螺栓丝扣部分未涂黄油和包裹塑料布。浇制前检验并做好。8养护不足，基础表面出现裂纹。干热天气要加覆盖物，定时浇水养护。9基础坑回填土不足。按要求高度加足防沉层。10基础施工完场地不清。施工结束即清除现场多出砂石料和余土，做到文明施工。铁塔分部工程1同一个部位使用螺栓规格不统一，螺栓紧固力矩达不到要求。注意使用螺栓规格，用长力臂专用板手紧固螺栓，架线后做好复紧工作。2铁塔主材或辅材弯曲。塔材在运输和堆放中避免碰弯压弯，发觉弯曲超标塔材，一定校直后再组装。3塔材锈蚀。严格塔材工地交接验收，有少许锈蚀部位进行除锈后采取防锈方法，锉扩孔、补孔后必需采取防锈方法。4转角塔架线后向内角侧倾斜。基础浇制时确保达成设计要求预偏值，立塔螺栓紧固达成要求扭矩，排除施工上原因。5保护帽浇制工艺差。严格按要求尺寸制模浇制，做到外观美观，并养护好架线分部工程1导线及良导体地线展放过程中磨损。加强放线过程中监护工作，张力放线时要有防跳槽方法。凡和导地线碰及地方用橡胶管对导地线进行保护。2直线压接管或耐张线夹压后弯曲。按液压操作工艺进行压接，发觉弯曲立即校直。3各类管距悬垂线夹及耐张线夹距离超要求。严格按布线计划控制放线，放线后要检验接头位置不满足要求立即调整。4卡线后瓷瓶串倾斜。划印位置要正确，卡线时发觉倾斜要立即调直。5绝缘子表面有污垢不清洁。紧线及附件安装前后认真擦净绝缘子。6铝包带包缠得不紧、不齐。按工艺要求包缠整齐。7间隔棒安装尺寸超差，所在平面不垂直导线安装时量准尺寸，并注意工艺要求。8防振锤安装尺寸超差，且不垂直地面。技术交底明确，安装时尺寸量准，注意工艺要求。9金具上漏装闭(开)口销，瓷瓶串中缺W销。认真按图施工，不得遗漏。严格实施质量责任制。10地线绝缘子上放电间隙尺寸超差。认真按图施工，调准间隙。严格实施质量责任制。11跳线安装工艺不美观，引流板连接面上忘涂电力脂。认真比量跳线长度，起吊时要整好形；引流板面必需涂好电力脂。接地分部工程1接地埋深不足。监督接地沟挖设，必需达成要求深度。下埋接地时要压住接地钢筋再填土。2接地网连接单面焊接。加强焊工责任心，加强检验。3接地引下线不服贴，安装工艺差。认真做好，注意工艺美观。施工统计填写1表格统计数据和实际有出入。每道工序完成后立即填写施工统计，不得弄虚作假，严禁做“回想录”。2填写格式不一，涂涂改改字迹不清。专员认真负责填写。6.质量控制标准及验评6.1基建工程质量控制标准（WHS）（Q/CSG411001-）6.1.1WHS点定义见证点W(WitnessPoint)：在要求建设关键过程（工序）实施前，项目监理、施工等责任方在约定时间到现场进行见证检验或进行文件检验控制点，相关检验方在要求时间未能到场见证，作业单位能够认为已获认可，可继续进行该项作业。停工待检点H(HoldPoint)：针对作业过程中有特殊要求而设置控制点，项目监理、施工等责任方应在约定时间到现场对该控制点进行监督检验，未经检验认可不得超越该点作业。但假如检验方不在操作现场，作业方又查明已依据协议要求预先通知了责任方，则作业方在以书面形式正式通知检验方48小时后，能够进行下一道作业。旁站点S(StandbyPoint)：针对工程关键部位和关键工序质量控制而设置全过程连续监控点。6.1.优：WHS合格率≥95%良：95%＞WHS合格率≥90%中：90%＞WHS合格率≥80%不合格：WHS合格率＜80%6.1.建设单位（业主项目部）：负责审批质量控制标准(WHS)设置表，监督落实质量控制工作，定时开展质量管理检验，定时统计上报、公布WHS合格率。监理单位（监理项目部）：是WHS质量控制点实体质量监控主体，负责编制质量控制标准(WHS)设置表，经过平行检验核查工程实体质量。负责WHS检验评价及检验表填写归档。定时统计上报WHS合格率。施工单位（施工项目部）：是WHS质量控制点实体质量责任主体。参与质量控制标准(WHS)设置表审查，负责WHS质量控制点实施，确保工程实体质量。勘察设计、物资采购和运行单位：参与质量控制标准(WHS)设置表审查和WHS质量控制点日常检验。6.1.4工程质量WHS控制点设置标准法律法规、国家或行业规程规范、质量标准中要求必需检验项目。对工程性能、寿命、安全、可靠性和精度等有严重影响关键部位和关键工序。对工艺有严格要求、对下道工序工作有严重影响关键部位或工序。隐蔽工程。工程建设标准强制性条文中要求必需检验项目。6.1.5架空电力线路WHS点设置表：序号专业质量控制点控制方法及编号WHS表格编号1输电线路线路路径复测W001表W0012一般基础分坑和开挖H001表H0013岩石、掏挖基础分坑和开挖H003表H0034现浇基础、掏挖铁塔基础S001表S001-1表S001-25挖孔桩基础S007表S0076自立式铁塔组立W002表W0027导地线（含OPGW）展放W006表W006-1表W006-28导地线连接S008表S008-1表S008-29导地线（含OPGW）紧线W007表W007-1表W007-210附件安装（含OPGW）W008表W008-1表W008-211接地装置H005表H00512线路防护设施W009表W00913物资到货验收到货验收检验W165表W16514开箱验收W166表W16615物资缺点处理H090表H0906.2《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收和评定标准》（Q/CSG411002-）南方电网基建[]36号文《相关印发〈中国南方电网有限责任企业10kV～500kV输变电及配电工程质量验收和评定标准〉通知》于7月5日下发，南网电网验评标准同时下发并实施。按标准要求，本工程架空电力线路单位工程将实施《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收和评定标准》第一册：输电工程（Q/CSG10013-）验评标准。6.2.1架空电力线路工程施工质量控制项目及验评范围划分表工程编号工程项目名称分项工程验收单位及验评范围表号备注单位工程分部工程分项工程施工单位监理单位设计单位业主项目部启委会验收组班组项目部公司1架空电力线路工程√√√√√Q/CSG表D.11土石方工程√√Q/CSG表C.11路径复测耐张段√√√√√Q/CSG表B.012一般基础分坑和开挖基√√√√√Q/CSG表B.023岩石、掏挖基础分坑和开挖基√√√√√Q/CSG表B.042基础工程√√Q/CSG表C.21现浇、掏挖铁塔基础基√√√√Q/CSG表B.1Q/CSG表B.22桩式基础挖孔桩基础基√√√√Q/CSG表B.113杆塔工程√√Q/CSG表C.31自立式铁塔组立基√√√√√Q/CSG表B.124架线工程√√Q/CSG表C.41导地线(含OPGW)展放Km√√√√√Q/CSG表B.17Q/CSG表B.242导地线连接管个√√√√Q/CSG表B.18Q/CSG表B.193导地线(含OPGW)紧线耐张段√√√√√Q/CSG表B.20Q/CSG表B.22Q/CSG表B.23Q/CSG表B.254附件安装(含OPGW)基√√√√√Q/CSG表B.21Q/CSG表B.26Q/CSG表B.27Q/CSG表B.28Q/CSG表B.295接地工程√√Q/CSG表C.51表面式接地装置基√√√√√√Q/CSG表B.306线路防护设施√√Q/CSG表C.61线路防护设施处√√√√Q/CSG表B.316.2.1工程施工质量验收及评定要求、标准施工现场质量管理应有对应施工技术标准，健全质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考评制度。按下列要求进行施工质量控制：基建工程采取关键材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡包含安全、功效相关产品，应按各专业工程质量验收标准要求进行复验，并应经监理工程师（业主项目管理工程师）检验认可。各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检验。相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成