天然气管道安装综合项目施工专项方案

第一章工程概况工程概况工程名称：渑池县顺和公馆天然气管道安装工程工程地点：仰韶大街西段南侧，丽景路南段东侧工程内容：户内安装、庭院开挖煤气管道，PE管道和室外钢管焊接。编制依据《建筑设计防火规范》《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-89）《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）。《城镇燃气室内工程质量验收规范》（CJJ94-）《燃气埋地聚乙烯PE管道系统管材、管件》《建设工程资料管理规程》第二章施工准备和资源配置现场准备做好施工前各项准备工作，是确保工程质量和进度必需条件，也是确保施工进度和工程质量关键步骤，可为施工管理发明有利条件。施工组织管理针对本工程工程特点，我企业对本工程安排项目经理负责，对本工程进行组织、协调、指挥。对本工程工程量、工期、安全负全部责任，施工设置：防腐组、焊接组、安装组。项目经理为企业法定代表人在本工程代理人，全权代表法定代表人推行工程协议，确保协议顺利实施。对进入现场人、财、物有统一调配权利，有对管理人员和施工人员分配权。技术准备接到施工图后，由企业技术管理部门组织项目施工技术、预算等相关人员认真学习图纸和施工验收规范、操作规程，使上述人员领会施工图纸设计意图，明确施工过程中相关要求，做到施工管理人员在施工过程中了解设计内容，思绪清楚。在熟悉图纸设计意图和了解设计内容基础上，找出存在问题，结合施工条件、特点，由建设单位负责组织设计单位、监理单位、施工单位进行设计交底和图纸会审。经过会审处理存在问题，共同商讨影响施工进度和质量方法，扫除技术障碍，建立必需和相关质量统计。编制合理可行施工方案和技术组织施工方法及质量确保方法，建立施工秩序，调整施工中微弱步骤，立即处理预防可能出现问题，达成工期短，质量好效果。第三章关键施工方法及技术方法本项工程关键包含终端用户室内安装和室外管网敷设工作，施工过程中严格遵照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《城镇燃气室内工程施工及验收规范》进行施工、检验和验收。（1）室内管网设备安装修孔钻孔→套管安装→组对焊接→管线吹扫→强度试验→设备安装→管线刷漆→严密性试验→完工验收（2）中低压管网设备安装定位放线→管沟开挖→组对焊接→无损检测→管线吹扫→强度试验→防腐补口、补伤→防腐检测→土方回填→设备安装→系统严密性试验→安装标志桩→完工验收1.室外管线及设备安装施工技术方法本项工程施工过程中需要拆除并恢复路面，拆除并恢复人行道，整理铺种绿化用地，所以必需在施工前和相关部门联络，做好协调工作，待同意后方可施工。在施工过程中要确保文明施工，用彩钢板对施工段进行围档，同时标识明确，做到边施工，边回填，边恢复，确保正常交通及行人安全，具体施工方法以下：1.1测量定位按设计施工图给定管线坐标、高程及建设单位指点水准点，进行测量放线，确定管线位置，并用白灰按土方开口宽度做好标识，为土方开挖提供依据，同时绘制沿线地面障碍及沿线情况图，为施工及协调工作提供依据。1.2施工协调按测量放线提供沿线情况图，对需要拆除人行道板移植乔木、草坪、砼路面和其它情况，由专职协调员和相关单位联络说明情况，办理多种施工手续，确保施工顺利进行。1.3施工现场安全防护在沿车行道、人行道施工时,在管沟沿线设置安全护栏，护栏采取脚手架和彩钢板搭设，并设置显著警示标志，在施工路段沿线设置夜间警示灯。1.4土方开挖管道沟槽按设计要求平面位置和标高，人工开挖，沟底留50-100mm，管道安装前应人工清底至设计标高，沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必需清除，并铺设一层厚度大于0.15m砂土或素土，整平压实至设计标高。针对管沟开挖位置分别处于人行道下、绿地下及砼路面下，分别采取以下方法施工：1）、管沟开挖位置在人行道下时，首先用人工按测量放线位置将人行道板逐块拆除，拆除时应尽可能不损坏人行道板，摆放在管沟开挖范围以外，然后用镐和配合清除二灰土垫层，将其单独堆放，随即用人工进行管沟开挖。2）、管线敷设于绿地下方，应先将绿地上各类乔木、草坪进行带土移植，同时设专员浇水养护，待管线施工完后按原样恢复。3）、管线敷设在砼地面下时，用砼切割机按放线位置切割，然后用砼破路机将路面砼破碎，将拆除废弃物运到周围垃圾场，待管线施工完成后，按原样恢复。1.5材料进场检验1）、工程施工所用设备、管道组成件等，应符合国家现行相关产品标准要求，且必需含有生产质量检验部门产品合格文件。在入库和进入施工现场安装前，应对管道组成件进行检验，其材质、规格、型号应符合设计文件要求，并按现行国家产品标准进行外观检验，对外观质量有异议，设计文件或规范有要求应进行相关质量检验，不合格者不准使用。2）、管材、设备装卸时，严禁抛摔、拖拽和猛烈撞击。运输时逐层堆放、捆扎、固定牢靠，已防腐完成管材及钢骨架复合管选择专用吊装带吊装，不得损伤防腐层及管线外表面。管道组成件进场后运到施工暂设临时库入库保管，管材存放到临时料场摆放整齐，下部设道木垫起，标识明确，堆放高度控制在许可范围内。随工程进展运到施工现场进行管线敷设。经验收合格阀门送龙凤阀门车间，逐一进行强度和严密性试验，合格后运到工地进行安装。经试验不合格阀门，退回供货单位，更换合格产品后并重新试验，合格后方能进行安装。1.6PE管敷设及连接1）、材料运输及验收、保留对工程所用管材和管件必需进行验收，验收内容包含：产品使用说明书、合格证、质量确保书、性能检验汇报、规格数量和包装情况等。管材在搬运过程中，应用非金属绳带捆扎或用金属带加软保护索扎捆、吊装，不得抛掷、拖拽、不许可和硬物、利器撞击、不许可和火焰及高温物体接触，电熔接头管材应用保护端盖包装，对法兰连接管材和管件应尤其注意保护两端和密封槽、密封槽棱角不得磕碰划伤，槽内应保持光洁。车辆运输管材时，应放置在专用平底车上，从生产厂运到施工现场，卸车后直接吊入管沟。管材、管件存放应避免阳光暴晒，管材可码垛堆放，码垛高度不应超出1米，若管材分层码放，且在合适层位上加分隔支撑架保护时，则堆放高度能够增加，堆放地面应平整。法半连接管材堆放时，排和排之间应垫以方木，方木厚度以使上下排之间利害材接头互不接触为宜，长6米以内管材垫两处即可，6米以上应不少于三处，堆放应按规格分开，应确保管垛不能坍毁。2）、管道施工机具⑴、电熔连接管道施工专用机具：焊接电源、直管扶正器、切割锯、塑料焊枪等。上述机具由生产厂家提供。⑵、电熔连接管道施工通用机具：扳手、卷尺、小刀、锤子、紧绳器等。3）、管道敷设准备工作抽检等用电熔接头，看其有没有显著变形，测量其阻值是否和出厂卡一致。对在运输过程中造成破损，无法修复管材、管件，应从待用具中挑出，不许可和待用混放，有问题管材、管件必需经修复后方可使用。准备调试好施工机具，使之处于良好状态。备足施工所需辅助料。管线运到现场后，用汽车吊卸车后直接吊入管沟内，准备组对连接。4）、管道连接电熔连接燃气用管道连接前应对管材、管件及隶属设施按设计要求进行查对，并应在施工现场进行外观检验，符合要求方准使用。燃气用管道连接采取电熔连接和金属管道连接时，采使用方法兰连接。燃气管道不一样连接形式，应采取相对应专用连接工具，连接时不得使用明火加热。燃气管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。燃气管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。检验管子（或管件）端头是否被划伤，碰坏露出钢骨架，电接头中铜线是否断线，接线柱是否损伤，上述检验合格后，才可进行下一步操作。把直管放于沟内，使其管口和前一管口基础平齐。然后清除两管口及电熔接头内灰土、水及其它异物，并用丙酮清洗洁净。在要焊接管子或管件端头，用划线板量出一定长度，并作好记号。把电熔接头管子或管件端头，用划线板量出一定长度，并作好记号。把电熔接头预先敲入一管子端头，使其外沿和记号对齐，然后把一管头插入电熔接头。用扶正器将插入接头管子（或管件）端面紧贴对齐，拧紧全部四杆螺栓。用表测量焊机输送端电压，是否在220±20V范围内，如不在此范围内，停止焊接。将焊机插头分别和电熔接头接线柱连接，准备进行焊接，焊接工艺依据现场环境温度、湿度及其它原因专门给出。将焊接完成后，假如电熔接头处没有受其它外力，在30min后即可取下扶正器。不然要等到手感温热不烫，才可取下扶正器，在电熔接头没有完全冷下来时候，不许强力接动或弯曲管子。上述操作完成后即可进行下一步操作。管道施工中，应对电熔套筒用油漆得寸进尺进行编号，并做好施工统计方便对施工质量进行跟踪。法兰连接燃气管和金属和其它管子连接时，采使用方法兰连接。连接前应在自然状态下找正，找正前，先用毛刷将密封槽及接头端面刷洁净，然后将法兰套在管子上，将密封圈正确放入密封槽内。管材自然找正后，即可用专使用方法兰盘和钢管上法兰盘对接把紧。连接时不许可漏件（密封圈、垫片）螺栓须反复拧紧至管接头和钢管法兰盘完全贴合，但塑料不发生局部变形为宜。5）、管道铺设燃气用PE管道应在沟底标高和管基质量检验合格后方准铺设。管道宜蜿蜒铺设，并可因地形弯曲铺设。管道下管时，应预防划伤、扭曲或过大拉伸和变曲。6）、管道分段吹扫、试压、回填施工方法见成品沥青防腐管施工方法。1.7阀门安装施工技术方法阀门安装前检验阀芯开启度和灵活度，并依据需要对阀体进行清洗、上油，法兰、阀门在关闭状态下安装。安装阀门时应确保阀体上箭头方向和燃气流向一致。安装时吊装绳索拴在阀体上，和阀门连接法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径1.5‰，且不得大于2mm。严禁强力组装，安装过程中应确保受力均匀，阀门下部按设计要求设置承重支承。2系统吹扫、试压、连头技术方法全部管线安装完成，焊缝检验合格后，即可进行系统吹扫和试压工作，吹扫和试压介质采取压缩空气，顺步骤进行，即按主管、支管、庭院管次序进行吹扫、试压。按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》进行施工检验验收，具体施工方法以下：2.1系统管网吹扫1.用临时盲板将系统管网入口端封闭，将阀井内阀门拆除，加法兰盲板封闭，并在盲板中心开孔，用钢管将空气压缩机和系统管网相连，关闭各栋楼单元立管阀，及其它阀井内阀门，将吹扫工作分段完成。2.用人工依次拆开阀井阀门后法兰，同时将两法兰间撬开20mm，用0.5mm厚铁皮插入两法兰间固定，开启压缩机，将压力缓慢升至0.3MPa，急速打开阀井内阀门，使压缩空气从阀门法兰间排出，反复上述动作，直到排出气体目测无烟尘时，沿法兰外圈用白布包裹，检验白布无污点为合格。合格后将阀门按原样恢复，按一样方法依次完成干线吹扫工作。3.系统管网干线吹扫合格后，更换阀门垫片，并紧固连接螺栓，将阀门打开。4.用人工分别拆开各单元入户阀门后法兰，同时将两法兰间撬开20mm，用0.5mm厚铁皮插入两法兰间固定，按离气源由近到远前后次序，按干线吹扫施工方法，依次打开各单元立管阀，完成支线及庭院管吹扫工作，反复上述动作，完成系统管线吹扫，检验合格后，更换各单元立管阀门垫片，并紧固连接螺栓，并将各单元立管阀门打开。2.2系统管网压力试验1.吹扫合格后，关闭全部单元立管阀门，并分别在气源点周围及系统管网末端安装量程为0-1.0MPa压力表，表前加阀门控制。2.开启压缩机，同时打开压缩机出口阀门，向系统管网充气，使系统管网压力缓慢上升，达成试验压力中压0.6MPa、低压0.4MPa后，稳压1h后，观察压力表不少于30min，无压力降为合格。3.试压时如有降压现象，应先逐一检验单元立管阀门是否处于关闭状态，确定阀门全部关闭，如仍有降压现象，则逐一区域检验，关键查找分段施工碰头处，用肥皂水检验连接部位，直到将漏点找到，将试验压力降至大气压时进行修补，修补后进行复试，直到合格为止。2.3系统管网气密试验待强度试验合格后，将压力降至20Kpa进行系统气密试验，稳压二十四小时，各连接部位无渗漏，无压降为合格。合格后立即填写试验统计，请建设单位和监理单位代表认证后，存入完工资料，并将系统内气体放净。2.4系统连头全部系统管网施工完成，经检测合格后，经建设单位同意，即可进行系统连头工作，按施工图现场实测后，选择技术过硬，焊接质量稳定，合格率高焊工从事连头焊接工作。管线组对合格后，点焊固定，采取管网相同焊接工艺进行焊接，全部焊缝完成后，100%进行无损探伤检验，符合II级焊缝内部质量标准为合格，经探伤不合格部位即进行返修，并再次进行探伤，至合格为止。3.季节性施工技术方法1.施工现场备有一定数量排水泵，供突降大雨排水使用。2.施工暂设周围设排水沟，露天存放材料底部应垫高，顶部用雨布遮盖，预防突降大雨受损。3.现场焊接材料设专用库房，保持室内通风湿度控制在60%以内，预防焊接材料受潮变质，影响使用。4.焊接工作要有防雨设施，现场备有防雨棚，供降雨时焊接使用。5.随时监测环境湿度，当环境湿度达成90%时，停止焊接工作，特殊情况下必需进行焊接时，采取对应方法，确保施工质量符合要求。6.雨季土方工程制订对应排水方法，深2米以上沟、坑、土质不好区段，设临时支撑，预防塌方造成事故。7.施工用电设专员维护，立即处理故障，确保正常见电。8.阀井砼浇筑及道路修复工作砼施工应反量选择在晴好天气进行，严格控制砼用水量和水灰比。9.浇灌砼后，要立即覆盖，避免大雨淋坏砼表面。第四章确保安全施工技术组织方法4.1安全生产目标重大伤亡事故为零班组“三标”达标率100%。特殊工种作业人员持证上岗率100%。4.2安全生产组织机构安全生产组织机构4.3安全管理方法1）、管沟开挖A、人工开挖时，两个人操作间距应保持2-3米，并应自上而下逐层挖掘，严禁采取掏洞挖掘操作方法。B、挖土时要随时注意土壁变异情况，如发觉有裂纹或部分塌落现象，要立即进行支撑或改缓放坡，并注意支撑稳固和边坡改变。C、上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。D、在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，应和坑边保持一定距离，当土质良好时，要距坑边1米以外，堆放高度不能超出1.5米。2）、管线运输A、运输过程中严格根据交通规则进行行驶，并随时检验绑扎固定情况，有问题立即调整，确保安全。B、载重汽车行驶要缓慢，随时注意来往车辆，避免紧急刹车造成管线前移，出现事故。C、遇有雨天运输除遵照上述要求外，合适降低车速。D、施工现场、交通道路、弯道和单行道交叉道等地严禁多种车辆停放，并结合现场具体情况设置严禁车辆停放标识。E、对破路施工、吊车吊装临时占道，应设警界绳，应报业主同意，夜间还应设红灯。对施工场地狭小或车辆和行人来往频繁道路应设置临时交通指挥。F、严禁在道路上堆放材料、设备，严禁在路面上进行阻碍交通作业，如确因施工需要临时占用路面或破土时，必需报业主同意。G、材料运输过程中必需绑扎牢靠，预防滑落。3）、管线焊接A、焊工应经过特殊工种安全教育，经考评合格后持证上岗。B、焊工操作时必需穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。C、电弧焊必需做到：①、电焊机除设置独立电源开关外，还应对电焊机外壳进行接地或接零保护，其接地电阻不得大于4Ω。②、一次线路和二次线路绝缘应良好且易识别。③、工作前应先检验焊机有没有接地及接零装置，各接地点接触是否良好，电源绝缘有没有破损，更换焊条时一定要戴焊工手套，严禁用手和身体随便接触焊机二次回路导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电钢板或坐在焊件上工作。④、下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头，改接二次回路线，搬动焊机，更换保险丝，检修焊机。4）、施工机械使用A、进入工地全部机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检验，合格后方可使用。机械操作工必需建立岗位责任制，并按劳动部门要求持证上岗，严禁无证人员操作。B、多种施工机械必需设专员管理，严格按该机械安全操作规程进行操作，并进行定时维护检修，保持施工机械牌良好状态。C、多种施工机械及其传动部分，必需装设防护装置。起重机械安全装置必需齐全完好。D、施工现场电气设备、工具、用电线路，由持证电工专职管理和维护。E、全部电气设备必需确保接线正确、接零或接地良好。F、手持电动工具和移动电器确保绝缘良好，并配置漏电保护装置。G、施工机械在运行中，如有异常响动、发烧或故障，应立即停车。切断电源后，方可进行检修。F、电气设备全部接头应牢靠可靠接触良好。如发觉松动，应立即切断电源进行处理。5）、临时用电安全管理A、施工现场电气作业人员必需由经过专业培训、考评合格、持有电工牿作业操作证人员担任。B、施工用临时用电必需在指定地点接线，电源线应采取绝缘良好电缆，并不得接触潮湿地面，电缆埋地时应做出显著标识。电缆过马路时应设钢套管保护好。C、施工现场及有作业场所应有足够照明灯具，照明线路必需绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。对线路还应常常进行检验维修。D、全部电气设备必需确保接线正确，确保接零或接地良好。尤其是施工用电，必需作接地或接零保护。E、手持电动工个和移动电器必需绝缘良好，并应配置漏电保护装置。F、施工用工具房必需确保接地良好。G、使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。施工现场临时用电焊机及其它电动工具电源线路必需装设漏电保护器。H、施工现场每台电气设备应使用单独开关，严禁用同一开关直接控制两台以上电气设备。I、现场施工用电气设备做到单机设盖，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。外漏带电部分，必需绝缘防护，并挂有“带电危险”警告牌。J、更换熔断器时，应按要求选择熔丝，不得任意用其它金属丝替换。6）、土方回填人工回填土要严格分层扎实；每层虚土厚度不得超出200mm；填土不得有大于50mm土块，不应有较多干土块。土方回填时预防土方塌方。第五章确保工程质量安全确保组织方法5.1质量目标：合格。5.2确定了确保工程质量控制目标，按IS09001标准质量管理体系，精心组织施工，成立TQC全方面质量管理领导小组，由项目经理任组长，实施分工负责统一管理，抓好准备阶段、施工阶段、验收阶段及服务阶段全过程质量控制，确保质量达成预定质量目标，在质量管理过程中，严格落实以下质量管理制度及质量控制方法，以预防为主，预防质量问题发生，确保工程施工质量优良。实施质量责任制：项目经理是工程施工质量第一责任人，各施工队队长是本队施工质量第一责任人，质量管理人员和各项管理人员是各专业质量责任人员，各部门责任人要按分工认真推行质量职责，施工中严格按国家、行业、地方强制性标准规范要求进行管理和验收。严格实施“编制、审核、审批”制度，技术方法（作业指导书）、施工规范、技术标准及质量验评标准进行编制，由技术责任人审核，最终由主任工程师审批经过后，才许可用以指导施工。各专业质量检验计划中，应注明监控点、停检点及质量检验等级。落实“技术交底”制。对关键工序施工，在开工前，必需由技术管理人员组织对施工队进行交底，通常工序由施工队技术员对施工班组进行交底，并做好技术交底统计。落实“质量大检验”制度。每个月对施工现场质量进行两次全方面质量大检验。大检验前，先编制出《检验纲领》，明确检验内容、抽查数量、检测方法、检验量具及许可偏差值。依据检验结果，遵照《质量奖惩条例》，每个月进行一次质量讲评，奖优罚劣。第六章确保工期、文明施工、环境保护、防噪声方案6.1确保工期方案：预